施工现场四新工艺工法

施工现场四新工艺工法
施工现场四新工艺工法

施工现场七项新工艺

一、塑料模板

1、塑料模板是使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板,然后重新使用。以聚丙烯树脂为基材,添加增强、耐侯、防老化、阻燃等助剂,熔炼挤出成形的一种新型的建筑模板。现场操作方便,与传统面板与木龙骨操作工艺一样。可以根据现场需要进行锯、割,也可以提供尺寸由厂家统一加工成形后运到现场,节省人工。

2、塑料模板具有防水抗蚀、环保节能、可循环再生等优势,可节约大量的木材资源,能有效地利用了废旧资源,即符合国家节能环保的要求,又适应国家产业政策发展的方向。

3、特点:

(1)平整光洁。模板拼接严密平整,脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求,不须二次抹灰,省工省料。

(2)轻便易装。重量轻,工艺适应性强,可以锯、刨、钻、钉,可随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑支模需要。

(3)脱模简便。混凝土不沾板面,无需脱模剂,轻松脱模,容易清灰。

(4)稳定耐候。机械强度高,在-20℃至+60℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫。

(5)利于养护。模板不吸水,不用特殊养护或保管。

(6)可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。

(7)降低成本。周转次数多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。

(8)节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造,零废物排放。

4、使用效果:

现场支模效果

混凝土浇筑后效果

二、对拉螺栓三节式穿墙套管

1、对拉螺栓采用三节式穿墙硬质PVC 套管,套筒与二个锥形接头均为定尺与墙体厚度相同,拧紧即可保证墙体厚度。中间一节套管留在混凝土内,两端的锥形接头拆除。

2、外墙在中间套管中采用聚氨酯发泡封堵,两侧塞入锥型橡胶圆塞,可以杜绝螺杆洞处渗漏。

3、内墙处可采用掺微膨胀剂的干硬性砂浆封堵。

三节式穿墙套管构造

锥型橡胶圆塞

三节式穿墙套管浇筑后效果

三、木工模板翻样

在工程正式施工配模前,由专业技术人员据设计蓝图、图纸会审、设计变更、技术核定、施工方案等的内容。本着最合理化配置模板的原则,利用CAD软件,将墙柱梁板等构件按模板尺寸进行分割、配置。绘制出木工模板翻样图,交由内场带班人员进行交底后加工定型模板,并统一进行编号,再由支模人员进行现场拼装支设。可以有效解决现场模板随意切割导致的浪费现象,最大化的节省模板配置。

木工翻样图示例及加工后的定型模板

带木屑收集器的多功能木工加工机

四、手提式钢筋弯曲机

手提式钢筋弯曲机可用于现场弯曲32以下的螺纹钢或圆钢,速度快、效率高、弯曲力气大。避免了现场大直径规格弯曲时操作不方便,及现场工人不自觉采用气割方式进行钢筋弯曲,破坏钢筋性能等的出现。

价格适中(根据型号不同5000元—6500元)。

配套油泵

现场钢筋弯折

五、广联达钢筋云翻样

1、快速识别CAD图纸,提高翻样效率,节约翻样时间。

2、钢筋翻样模型可以和广联达预算软件互导,

3、采用软件翻样数据更加精确,避免人工错误,应用电脑并且减少计算误差。

4、自动输出钢筋料单,并根据材料规格分类。

5、翻样的余料智能管理,进入余料库,可以安排在其他需要余料中使用,废物利用发挥价值。

6、表单数据化管理,避免传统纸质单据的无法永久保存。

7、修改方便,避免人工修改后重新计算耗时耗力。

翻样软件界面形象直观

六、装配式洗漱区及晾衣区

员工洗漱区及晾衣区采用钢支架及透明顶棚装配,方便雨雪天员工洗漱及晾晒湿衣服,体现了以人为本的管理理念。

装配式职工洗漱区

装配式晾衣区

七、生活区逃生杆

为防患与未燃,充分做好生活区防火预案。在活动板房二层处设置逃生杆,并做好员工的培训与演练,让每个员工都能熟知逃生杆的使用。

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