企业供应链管理基础培训教材

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供应连管理基础

课程大纲

目标

· ABC库存管理法的概念

·简易ABC库存分析的步骤

·实物配送系统的活动

·实物配送、市场和生产的关系·仓储活动

·包装

·单元化(Unitization)

·拉、推和配送需求计划

·运输模式

·运输成本结构

第一节 ABC库存管理分析法

在实际经营活动中,库存物品的种类大有不同,有的体积大,有的体积小,有的价值高,有的价值低。尽管其种类多种多样,但对经营活动起主导作用的也只是其中的少部分产品,因此要对库存物品进行ABC 重点管理。

ABC库存管理分析法,自从1951年由GE公司的迪基开发出来以后,在各企业迅速普及,运用于各类事务上,取得了卓越的绩效。其理论依据来自于经济学家帕雷托关于财富的社会分布的一个重要的结论:80%的财富掌握在20%人的手中,即关键的少数和次要的多数规律。后来人们发现这一普遍规律存在于社会的各个领域,成为帕雷托现象。在企业的经营管理中也有类似现象发生,表现为企业多数的利润由少数品种的产品贡献。因此,对这些少数产品管理的好坏就成为企业经营成败的关键,就有必要在实施库存管理时对各类产品分出主次,并根据不同情况分别对待、突出重点。

在具体学习ABC库存管理法的具体操作之前,我们必须先明确以下两个要点,即:

●ABC库存控制的对象

对库存的控制管理是通过对单元式存货的控制来实现的。而单元式库存即SKU,是指在特定的存货中的独立项目。所以说,ABC库存控制的直接对象就是SKU。

●ABC库存控制的目标

而ABC库存控制的目标,则主要是回答并解决以下四个问题:

--库存项目的重要性是什么?

--怎样控制?

--一次应订货多少?

--何时下订单?

下面,让我们正式进入ABC库存管理法的学习当中。

一、ABC库存管理的概念

ABC分类库存管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。其主要思想就是针对“关键的少数和一般的多数”这一现象,即在一个系统中,少数事物具有决定性的影响,相反,其

余的绝大部分事物却不太有影响的实际情况。提出如果将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上,和将有限力量平均分摊在全部事物上。两者比较,当然是前者可以取得较好的成效,而后者成效较差。ABC分析便是在这一思想的指导下,通过分析,将“关键的少数”找出来,并确定与之适应的管理方法,这便形成了要进行重点管理的A类事物。这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。

为了便于正确理解ABC库存管理的概念,我们将从以下几个要点来分析把握:

1、少数的存货种类代表了大部分的关键价值

根据调查研究表明,企业多数的利润常常是由少数品种产品贡献的。任何一个成功的企业,其主打产品、主营业务也就是一两个行业,这就导致他们的原料也就最多只有一、两个主料,其价值最高。但他们要实现生产活动的话,就得拥有所有生产主要产品相关的材料、工具等其他要素。与这些大量的辅助生产的要素相比,代表关键价值的主要原料当然只能是较少的部分。

这样的情况同样也出现在社会生活的方方面面。

例如:在社会结构上,少数人领导多数人;在一个集体中,少数人起左右局势的作用;在市场上,少数人进行大量购买,几百种商品中,少数商品是大量生产的;在销售活动中,少数销售人员销售量占绝大部分,成千上万种商品中少数几种取得大部分利润;在工厂方面,少数品种占生产量的大部分;成千上万种库存物资中,少数几种库存量占大部分,少数几种占用了大部分资金;在影响质量的许多原因中,少数几个原因带来大的损失;在成本方面,少数因素占成本的大部分;在研究机关中,少数科研人员取得研究成果的大部分;在人事方面,德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。

所以说,在分析ABC库存管理法时,能注意到“关键的少数和次要的多数”这一现象,无疑是理解这一方法的一把钥匙。

2、ABC存货管理把最有意义的存货从相对不重要的存货中区分了出来

在明确的、深刻的理解了帕雷托现象之后,我们就明白了:如同在其他情况中一样,在库存管理中,并不是任何存货都一样重要的,存货和存货之间是有差别的,是有主次之分的。正如上一个问题所讲,企业的大部分利润只是来自于较少部分的产品。同样道理,对于库存来说,做好库存管理的关键,就是管理好最重要的、最有价值的存货。

所以,ABC库存管理另一项重要的任务就是,把最有意义的存货从相对次要的存货中分离出来,以便我们在具体管理时有重点的区分对待。

3、ABC存货管理被用来确定必要控制的程度和层次

在我们把具体存货按重要层次区分出来之后,我们所要进行的下一个步骤就很明确了。

我们之所以要强调“关键的少数和次要的多数”这一现象,理解这一含义,然后又根据具体重要程度对目标对象加以区分,正是为了对其区别对待,分级管理。因为世界的资源是有限的,人的精力也是有限的,只有将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上,分清了主次,才能达到资源配置的最优化,呈现事半功倍的效果。否则,就很难达到资源配置的最优化,形成资源浪费、事倍功半的情况。

二、ABC分类管理的分类方法

所谓ABC分类库存管理方法,正式要将库存产品根据重要程度分为ABC三类,以此来对其加以区别管理和控制。其具体的分类依据是按库存物资所占总库存资金的比例和所占总库存物资品种数目的比例来加以区分的。由此,我们可以把存货分为:

A类库存是指占总库存项目20%却占总资本80%的库存

这类库存的一般特点是,虽然占库存比例较少,但对企业的生产运作有着至关重要的作用,而且其本身的价值也是举足轻重的,其所需的消耗金额也是很巨大的。。也正是这类库存能给企业带来最大部分的利润,直接关系着企业经营效果的好坏。所以这类库存正是我们最关心的,也是所要密切关注的。

B类库存是指占总库存项目30%却占总资本15%的库存

这一类库存的一般特点是,占库存比例稍大,对企业的生产运作有着一些作用,但又不是不可替代的,其本身的价值也不是很高,所需维持金额也不是很大。这类库存也给企业带来一部分利润,但和企业经营效果的关系又不是很紧密。所以对这类库存,只要给予一般的关心,常规的管理即可。

C类库存是指占总库存项目50%却占总资本5%的库存

这类库存的特点是,占据库存量最大的比例,和企业的生产运作关系不大,本身的价值很低,但保持其最大量的库存又是很有必要的,否则又有可能阻碍利润的实现。这类库存基本上不给企业创造利润,和企业经营效果也没什么关系。所以对于这类库存,投入过多的管理精力只能是事倍功半,最好的办法还是应该尽量减少关注程度,简化管理方式。

三、ABC分类库存管理法具体操作的步骤

ABC分类库存管理法的一般步骤如下:

1、列举出影响库存管理结果的项目特点

即对库存管理产生影响的一些相关指标,突出其具体项目的特点,以便我们根据这些指标来区分存货的层次。一般来说,有以下指标可供参考:

●年消耗量?

即每年用在该类货物上的消耗量。

消耗越多,说明该类存货的保养、储存费用越高,其代表的重要程度也就越大。即便其对最终产品的

贡献不是很大,只要是必要的、是不可替代的,那么,对该类产品库存的管理就应重视起来。

●材料的稀缺程度

即该材料在日常生产、生活中的可获得程度。

越容易获得,说明该类库存的重要层次越低。甚至可以实行JIT库存管理办法,即零库存管理。而如果是比较罕见,不太容易获得的,我们就应该多加注意,以防关键时刻由库存的缺乏而导致的损失。

●质量问题

主要是指库存产品的自我消耗问题。

越容易消耗的产品越不容易保存,于是对这类产品越应该多加注意,尤其是那些同时价值也相对较高的存货。

2、按照已制定的标准对存货进行分类

具体分类的标准前文已经制定出来了,这一步要做的就是把存货切实的归入ABC三类当中去。其具体操作的方法,可以通过制作ABC分析图表来完成。至于ABC分析图表的制作方法,下一部分我会具体举个例子来说明,在这里就不再多加赘述。

3、按类别重要性比例分配相应程度的控制

正如我们前面所谈,我们之所以要把库存进行ABC分类,分成三个档次,其目的正是为了对其区别对待,分级管理。

ABC分类管理的例子

制作ABC分析图表的一般步骤如下:

(1)收集数据。按分析对象和分析容,收集有关数据。例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。

本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实行重点管理。应收集的数据为:每种库存物资的年使用量、每种物资的单价等。

(2)处理数据。对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。本例以年单位使用量乘以单价,

(见下表)。

(3)制ABC分析表。ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品编号;第二栏年总使用量;第三栏年累计使用量;第四栏累计使用量百分比,即累计使用数对总累计使用数的百分比;第五栏累计库存百分比;第六栏为分类结果。

制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的年总使用量,以大排队方式,由高至低填入表中第二栏。以此栏为准,将相当物品编号填入第一栏。此后,计算累计年使用量、填入第三栏;计算累计使用量百分比,填入第四栏;.计算累计库存百分比,填人第五栏。

(4)根据ABC分析表确定分类。按ABC分析表,观察第四栏累计使用量百分比和第八栏累计库存百分比,将累计库存百分数为5一15%而平均资金占用额累计百分数为60一80%左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20一30%,而平均资金占用额累计百分数也为20一30%的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60一80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5一15%。

问题8.1

解决8.1

四、基于ABC分类管理的控制

ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。但是,ABC分析主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才真正达到ABC分析的目的。目前,许多企业为了应付验收检查,形式上搞了ABC分析,虽对了解家底有一些作用,但并未真正掌握这种方法的真话,未能将分析转化为效益,这是应力求避免的。所以按ABC分析结果,再权衡管理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区别的管理,这才是我们学习ABC分类管理法真正作用所在。

1、两个一般性原则

●有大量低价值的存货存在

作为一个事实,这种情况是必然存在的。而且在某种程度上,可以说这也是必然的,甚至是必要的。

因为,这些大量的低价值的存货在某些方面影响着整个生产过程能否顺利进行。例如一个生产汽车的工业企业,有价值的存货当然包括,类如发动机、高性能的金属板彩灯等物品。但,那些必要的、低价值的生产工具还是要占库存的很大一部分。如果,在生产中,工人用的扳手、螺丝刀突然缺货,生产岂不要因此而中断,带来的损失将是无法估量的。

所以,要想做好ABC库存管理法的工作,我们就首先的明了ABC的原则,允许大量低价值的存货存在,不能因为其价值低就减少其库存,以免在将来发生危险时才追悔莫及。

消费品供应链的基础知识

本篇文章简单的阐述了内贸消费品供应链的基础知识,它有利于你更好的使用商泰网并根据你产品的特点来开拓合适的分销渠道,请注意强调的是内贸和消费品这两个概念! 消费品制造业工厂生产出来商品后通过什么渠道分销到终端消费者手中呢?传统的一般有两种渠道,一种是商业网点还不发达的传统渠道,另外一种则是连锁经营零售业蓬勃发展的现代渠道! 我们先来看看传统渠道: 如果你是70、80、90后,可以想象小时候父母购买生活消费品都去什么场所购买,反正我印象中去的最多的地方就是“农贸市场、杂货店、国营百货商场、摊群市场、批发市场、街边个体店铺等等”,其实这就是过去传统渠道中的零售商,大部分消费者都是去这些类似的场所购物!提到消费品供应链,我关心的是他们从哪里进货,反过来也就是说制造业工厂是怎么样将商品供到他们手中的---商品流通渠道! 制造业工厂生产出商品后基本是按照以下几种方式将商品分销给零售商的: 1. 厂商直营: 一些大的百货商场都组织业务员到全国各地去采购质优价廉的商品,当然到工厂采购最便宜。百货公司作为当时城市主流的购物场所,因为销量较大,具有足够到工厂采购的实力! 2. 省级经销(一级经销商:从工厂直接进货): 因为当时营销和分销的概念在中国并不盛行,工厂一般都是发展省级经销来拓展业务,以省来划分,有利于他们管理流通渠道的经销商!当时国内商品资源还不是很丰富,基本还处于卖方市场,因此工厂的力量远远大于买家,以省划分也不影响工厂对经销商的掌控!(不排除个别大型城市有市级经销商也是从工厂直接进货)。因为计划经济的原因,很多商品流通企业,如省级经销商都隶属于国有,比如XX省,XX市蔬菜批发公司或糖酒公司等! 3. 市级批发或经销: 因为有省级经销,市级单位的批发公司一般从省总经销拿货。因为零售商规模太小,供货商很难大批量供应,因此那时商品的流通主要还是以批发的形式供货,它的表现形式则是各种类型的批发市场,基本上市级的批发公司在对应的批发商场都有摊位或店铺,甚至包括省级经销! 4. 个体批发: 在各种地区批发市场,除省级,市级批发点以外,大部分商品的流通还是依靠个体批发户,很多零售店铺都是到批发市场的各种批发摊位上进货! 对于传统渠道而言,几乎所有的商品零售点都是通过以上四种渠道进货,除大型的百货公司以外,其它基本是自己上门提货,几乎不会有供货商主动上门提供服务的。不过随着现代零

供应链管理基础理论

2.2 供应链管理相关理论 2.2.1供应链管理 供应链管理(Supply Chain Management,SCM)起源于20世纪70年代,由Keith Oliver与Skf、Heineken、Hoechst、Cadbury-Schweppes、Philips等客户在合作交流中形成的观点。 Michael E. Porter1985年提出供应链管理的定义。该定义指在满足一定的消费者需求的情况下,让整个供应链成本降到最低,使供货商、仓储、制造商、配送中心与渠道商等有机的组合在一起,进行的产品制造、运输、分销和销售的一种管理方式。 集成化的管理理念与方法在供应链管理中得到充分的应用,其实施的是从供应链的最前端供应商至最后的消费者的物流计划与管理等职能。站在企业的角度,即公司从改善供应链前端和后端的关系,集中并合理配置供应链中的物流、资金流以及信息流,从而提升企业的核心竞争能力。 企业界越来越重视供应链管理,无论是电子产品,还是流通速度快的物品,甚至是食品连锁企业也在研究供应链管理。大家慢慢的了解到供应链管理不只是简单的计划、生产与物流配送,而是能够给企业带来巨大利润的有效途径和竞争武器。许多企业家意识到供应链管理的重要性,所以很多企业把公司的重点放在了建立本公司的供应链并进行优化。应该说,这是日趋激烈的市场竞争条件下的必然结果,也是企业实现精细化管理策略的必由之路。 2.2.2 集成化供应链管理 在供应链管理不断发展的过程中,集成化供应链管理思想逐渐产生,它的核心主要是由需求客户化——计划集成化——重组业务流程——面向对象进行管理构成的工作路径;由客户化策略——共享信息——对适应性进行调整——团队的创造性构成的策略路径;各作业回路能够对自己进行作业性能评价和改进回路,使回路不断的得到完善。供应链管理正是以这些回路为中心进行展开的,并形成一个有机统一体【12】。 通过对集成化理论的整理和分析,建立了集成化供应链管理理论模型图,如图2.1所示【13】。

供应链管理基础知识

供应链管理基础知识 1.1供应链管理概述 1.1.1 供应链的内涵 ●供应链的概念 ?广义供应链:上下游企业的协同,以自己企业为核心发展上下游产业链;近几年,小米提出“生态链”; 供应链的结构模型

?狭义供应链:企业内部的产供销链条管理,企业通过组织上下游的业务协同,将产品交达给客户的过程管理; 企业内部的供应链 ●构成供应链的基本要素 ?供应商,即给生产厂家提供原材料或零部件的企业。 ?厂家,即产品制造业,它是产品生产的最重要环节,负责产品的生产、开发和售后服务等。 ?分销企业,即为实现将产品送到经营地理范围的每一角落而设立的产品流通代理企业。 ?零售企业,即将产品销售给消费者的企业。

?物流企业,即除上述企业之外专门提供物流服务的企业。 ●供应链的工作流程 ?物流 ?商流 ?信息流 ?资金流 1.1.2 供应链管理的定义 ●供应链管理的概念 ?供应链管理把从供应商和制造工厂到仓库和配送中心,再到零售商和商店,这些对成本有影响、在产品满足顾客需求的过程中起作用的每一方都考虑在内。 ?供应链管理的目的在于追求效率和整个系统费用的有效性,使系统总成本达到最小。 ?供应链管理是围绕着把供应商、制造商、仓库和商店有机而高效地结合起来这一问题展开的,因此它包括企业许多层次上的活动,包括战略层次、战术层次和操作层次。 ●供应链管理的意义 ?提高客户满意度。 ?提高企业管理水平。 ?节约交易成本。 ?降低存货水平。 ?降低采购成本,促进供应商管理。 ?减少循环周期。 ?收入和利润增加。 ?网络的扩张。

1.2企业供应链管理系统 1.2.1企业供应链管理系统构成 ●销售管理: ●MRP计划: ●采购管理: ●库存管理: ●存货核算: ●应付款管理: ●应收款管理: ●总账: 1.2.2 企业供应链管理系统工作原理 ●销售部门: 销售工作主要是开拓产品的销售渠道,以合理的价格、合理的交期达成销售,为企业创造利润。

供应链管理基本知识技能

供应链管理基本知 识技能

供应链管理基本知识技能 供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM):就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 计划:这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源,以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链,使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。 采购:选择能为你的产品和服务提供货品和服务的供应商,和供应商建立一套定价、配送和付款流程并创造方法监控和改进管理,并把对供应商提供的货品和服务的管理流程结合起来,包括提货、核实货单、转送货物到你的制造部门并批准对供应商的付款等。 制造:安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动,是供应链中测量内容最多的部分,包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。 配送:很多“圈内人”称之为“物流”,是调整用户的定单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接收付款。 退货:这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退

回的次品和多余产品,并在客户应用产品出问题时提供支持。 现代商业环境给企业带来了巨大的压力,不但仅是销售产品,还要为客户和消费者提供满意的服务,从而提高客户的满意度,让其产生幸福感。科特勒表示:“顾客就是上帝,没有她们,企业就不能生存。一切计划都必须围绕挽留顾客、满足顾客进行。”要在国内和国际市场上赢得客户,必然要求供应链企业能快速、敏捷、灵活和协作地响应客户的需求。面对多变的供应链环境,构建幸福供应链成为现代企业的发展趋势。 供应链管理方法、供应链管理理论的产生远远落后于具体的技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。 常见的供应链管理方法: 快速反应(QR) 快速反应Quick response(QR)是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场,不是储备了“产品”,而是准备了各种“要素”,在用户提出要求时,能以最快速度抽取“要素”,及时“组装”,提供所需服务或产品。QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。 有效客户反应,(ECR) 有效客户反应(efficient consumer response,ECR)是有效客户反应简称。它是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。也是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成员

供应链管理基础知识

供应链管理基础知 识 1

第七章供应链管理基础提纲 第一节供应链的基本概念 1、供应链概念 供应链(Supply Chain)定义为相互间经过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供货商、零售商等组成的网络。 供应链是围绕核心企业,经过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络链结构模式。 2、供应链管理的特征 供应链主要具有以下特征: (1)复杂性。 (2)动态性。 (3)面向用户需求。 (4)交叉性。 3、供应链管理的内容 (1)供应链管理的目的 供应链管理的最根本的目的就是增强企业竞争力,其首要的压倒一切的目标是提高顾客的满意程度 (2)供应链管理的好处 节约交易成本: 2

降低存货水平: 降低采购成本,促进供货商管理: 减少循环周期 收入和利润增加: (3)供应链管理的三个主要流程 计划:包括需求预测和补货,旨在使正确的产品在正确的时间和地点交货,还能够使信息沿着整个供应链流动。 实施:主要关注运作效率,包括如客户订单执行、采购、制造、存货控制以及后勤配送等应用系统,其最终目标是综合利用这些系统,以提高货物和服务在供应链中的流动效率。 执行评估:是指对供应链运行情况的跟踪,以便于制定更开放的政策,更有效地反应变化的市场需求。 (4)供应链管理的四种主要职能 客户资产管理: 综合后勤管理: 生产过程管理: 财会管理: (5)供应链管理的两种模式 一种”推式”的供应链管理,管理的出发点是从原材料推到产成品、市场,一直推至客户端;另一种是”拉式”供应链管理,以客户及客户满意度为中心的管理,即由推式转变为以客户需求为原动力 3

供应链管理学习心得精选4篇

供应链管理学习心得精选4篇 篇一:供应链管理学习心得 篇一:供应链管理学习心得 供应链管理心得 供应链管理就是使 供应链运作达到最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程, 包括工作流、实物流、资金流和信息流等均高效率地操作,把合适的产品以合理的价格,及 时准确地送达消费者。供应链的优化涉及到企业管理的方方面面,包括企业的信息化建设、 企业经营思想的转变、供应链具体环节的技术优化、企业成本管理的有效性等方面。 经过8周的课时, 通过学习《供应链管理》这门课程,我意识到供应链在现代企业中起着举足轻重的作用,一 个企业能否正常运营盈利,一个完整的供应链网是不可或缺的。 首先,供应链是围 绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及 最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、

直到最终用户连成一个整体的功能网链结构,因此它包括企业许多层次上的活动,包括战略 层次、战术层次和作业层次等。其次,供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和 整个系统费用的有效性,总是力图使系统总成本降至最低。因此,供应链管理的重点不在于 简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存,而在于通过采用系统方法来协调 供应链成员以使整个供应链总成本最低,使整个供应链系统处于最流畅的运作中。再次,供 应链管理把产品在满足客户需求的过程中对成本有影响的各个成员单位都考虑在内了,包括 从原材料供应商、制造商到仓库再经过配送中心到渠道商。不过,实际上在供应链分析中, 有必要考虑供应商的供应商以及顾客的顾客,因为它们对供应链的业绩也是有影响的。 在世界经济全球化 的今天,供应链管理能力已经列为企业一种重要的战略竞争资源。尤其是我过是个制造大国, 对整个制造业零部件厂家进行合理布置和建立协作体系,从供应链管理的角度来考虑企业的

供应链管理学习心得

篇一:供应链管理学习心得 供应链管理心得 供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均高效率地操作,把合适的产品以合理的价格,及时准确地送达消费者。供应链的优化涉及到企业管理的方方面面,包括企业的信息化建设、企业经营思想的转变、供应链具体环节的技术优化、企业成本管理的有效性等方面。 经过8周的课时,通过学习《供应链管理》这门课程,我意识到供应链在现代企业中起着举足轻重的作用,一个企业能否正常运营盈利,一个完整的供应链网是不可或缺的。 首先,供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构,因此它包括企业许多层次上的活动,包括战略层次、战术层次和作业层次等。其次,供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性,总是力图使系统总成本降至最低。因此,供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存,而在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低,使整个供应链系统处于最流畅的运作中。再次,供应链管理把产品在满足客户需求的过程中对成本有影响的各个成员单位都考虑在内了,包括从原材料供应商、制造商到仓库再经过配送中心到渠道商。不过,实际上在供应链分析中,有必要考虑供应商的供应商以及顾客的顾客,因为它们对供应链的业绩也是有影响的。 在世界经济全球化的今天,供应链管理能力已经列为企业一种重要的战略竞争资源。尤其是我过是个制造大国,对整个制造业零部件厂家进行合理布置和建立协作体系,从供应链管理的角度来考虑企业的整个生产经营活动,形成这方面的核心能力,将对我国的经济发展越来越重要。因此我们更应该完善我们的供应链管理技术,在横向——一体化形式下,建立贯穿所有企业的“链”,提升我们的核心竞争力,从而更好的促进我国经济的飞速发展。 篇二:供应链与物流管理心得体会 供应链与物流管理心得体会 通过参加《供应链与物流管理》的学习,从对物流概念的模糊不清到如今有了初步的了解,对物流的运输、存储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本概念有了基本的理解,也形成了自己对物流业的一些看法。也深刻感受到物流业已经成为我国经济发展的瓶颈,物流业的发展对我国经济的健康发展有着关键的影响。 我学习了物流管理与供应链管理各自的概念以及他们之间的关系和他们在生产制造和流通及销售环节中各自的重要性。无论是在物流企业还是在生产制造企业,物流活动都是企业生产运作的重要内容之一,而且在生产水平不断完善的今天,物流成本的控制已经成为了第三利润源。 1.现代物流指的是将信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式管理,其任务是尽可能降低物流的总成本,为顾客提供最好的服务。 2.电子商务方面用

供应链管理核心知识点教学文稿

供应链管理核心知识 点

供应链管理 课程教学的总体目标: 通过本课程的学习,了解供应链管理产生和发展的历史背景,掌握应链的含义及重要性。掌握业务外包与企业的可拓展性、供应链构建模型及方法、供应链合作伙伴的选择、供应链管理环境下的生产运作管理、物流管理及库存管理等核心内容。根据供应链的特点能够对供应链企业的业务流程进行分析,掌握供应链组织系统的构成要素。 第一章全球经济一体化级市场竞争特征 授课目标与要求: 了解企业在21世纪所面临的主要环境,掌握在经济一体化的背景下企业竞争的主要特点,了解企业管理模式变化的历史条件和发展历程,掌握供应链产生的历史必然性。掌握供应链管理的主要内容。能够结合实例分析供应链管理在我国企业应用的意义。 授课内容: 第一节21世纪企业面临环境的主要特征(了解企业在21世纪所面临的主要环境) 1、信息爆炸的压力; 2、技术进步越来越快; 3、高新技术的应用; 4、市场 和劳务竞争全球化;5、产品研制开发的难度越来越大;6、可持续发展的要求;7、全球性技术支持和售后服务;8、用户的要求越来越苛刻。 第二节21世纪全球市场竞争的主要特点(掌握在经济一体化的背景下企业竞争的主要特点)

产品生命周期越来越短 产品品种数飞速膨胀 对订单响应速度越来越快 对产品和服务的期望越来越高 第三节新的竞争环境对企业管理模式的影响(了解企业管理模式变化的历史条件和发展历程)P8-15 第四节供应链管理模式的研究(掌握供应链产生的历史必然性,掌握供应链管理的主要内容) 一、供应链产生的历史必然性 1、企业所面临的市场空间和形态与以往都不一样,这种变化必然会 对传统管理所形成的思维模式带来挑战。信息社会或网络社会已经开 始影响到我们的生活,这必然带来工作和生活方式的改变。其中最主 要的就是消费需求的变化。 2、传统管理模式的主要特征及在新环境下的不适应性。传统管理模 式是以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景,通过规模效应 降低成本,获得效益。适应品种变化的能力很差,管理层次多必然 影响整个企业的响应速度。 3、传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”。这种模式增加了企业 的投资负担,企业必须自己筹集资金进行建设,然后自己进行经营 和管理。延长了企业响应市场的时间,迫使企业从事自己并不擅长 的业务。

供应链培训课程-采购讲课教案

供应链培训课程采购/库存/生产/物流管理/精益制造/电子商务- 滚动开班 【您的企业是否正面临下列问题】 同行间竞争激烈;经济形势不利;需要削减成本;外部环境变化太快;风险难以控制;客户要求太苛刻;市场需求难以预估;急需提高管理水平…… 这些问题,在您的企业中存在吗?如果没有,说明您的企业非常优秀。 但实际情况是:99%的企业都面临着这些问题,这需要讲企业内外部的资源整体串联起来,整合、优化、协调,这就是供应链管理。 项目简介: 全球物流进入供应链时代,供应链成为跨企业整合所有商业活动的管理集成,企业之间的竞争已发展成为供应链之间的竞争。建立有效的供应链战略,将成为企业不可模仿的核心竞争力。为了在这场供应链变革的浪潮中生存,供应链管理师将成为每个企业都竞相追捧的一流人才! 为弥补供应链人才的巨大缺口,美国供应链管理专业协会(CSCMP)以中国圆桌分会旗下的“供应链世界企业联合大学”为平台,依托CSCMP权威供应链流程标准,邀请国内外顶尖供应链专家,结合中国本土企业供应链发展现状,打造出“注册供应链管理师”高级培训体系课程。课程不仅包含国际前沿的供应链流程标准体系,更有众多鲜活的成功与失败案例,以及供应链的管理方法和工具。本套课程体系由四个模块课程组成,他们分别涉足供应链的每一个具体环节。无论是国企、外企还是私企,无论是制造业、贸易流通业还是现代服务业,无论是高级经理人还是企业家,只要学习过该课程,都能直接指导和改善实际工作,让企业与个人更具竞争力! 开课时间:常年开班,每月一个课程(周末全天) 开课地点:上海市徐汇区中金国际广场c座 联系方式:客户经理王彦之24小时开机 021- 客服热线9:00-17:00 详细课程: 模块1、供应链管理核心与基础 (1)供应链概念、特征与内涵(2)全球供应链管理系统的结构(3)供应链的计划、采购、库存控制 (4)供应链的交付与回收(5)供应链战略规划(6)供应链职能管理(7)供应链流程架构策略 (8)供应链创新模式 模块2、采购流程与战略 (1)采购环境分析(2)采购流程管理(3)采购与供应组织管理(4)供应链资源管理与采购战略 (5)供应链环境下的供应商管理(6)采购绩效评估(7)采购成本管理(8)定购活动控制 (9)进向物料控制管理(10)采购风险管理(11)国际采购与电子采购 模块3、生产流程与库存管理

供应链管理的基础理论

供应链管理的基础理论 供应链管理的发展历史 供应链其实并非什么新鲜事,只要存在分工就存在供应链。但作为一种管理理论或者一门新兴的管理科学,从其萌芽到相对的成熟却只有几十年的历史。虽然只有短短的几十年,然而,无论是供应链管理的理念,还是供应链管理的应用技术都有很大的发展。分析起来,目前一般认为供应链管理的形成与发展主要经历了以下四个阶段: 1.3.1供应链管理的萌芽阶段 这一阶段的时间在20世纪80年代之前。在这一阶段,在供应链上的成员企业,其管理理念基本上都集中在“为生产而管理”,市场的竞争表现为企业产品的数量与产品实体质量的竞争,企业之间虽然也存在某些方面的协作,但基本上是一种本位主义的状态,即便是同一企业内部的不同部门也是如此,其组织结构以各自为政的职能化或者区域性的条条框框为特征。在这一阶段,供应链上的成员企业之间合作关系极为松散。“为生产而管理”的导向使供应链成员之间常常存在利益的冲突,链上供方与需方之间更多的是彼此的讨价还价,阻碍了如今意义上的供应链管理的形成。在20世纪六、七十年代,虽然部分企业已经采用了物料需求计划(MRP)这一技术来管理业务,但也只是企业内部各职能部门分别在相互隔离的环境下制定和执行计划,数据的完整性差,甚至在企业内部也很难做到信息上的统一与集成,更谈不上业务链上的标准化与数据流。无法形成如今意义上的供应链运作。在理论的研究上,供应链管理也只仅仅停留在开始探索和尝试阶段,此没有出现一种较为完善的供应链管理理念及指导思想。应该说在这一时期,供应链管理仅仅处于一种萌芽状态。 1.3.2供应链管理的初级阶段 进入20世纪80年代到90年代初,在理论界的不断探索下,学术研究上得到了较快的发展,供应链管理的理念已具雏形,并开始指导企业进行初步的实践。 实际上,“供应链管理”一词的提出最早出现于20世纪80年代,最初是由咨询业提出来的,后来逐渐引起人们的关注[1]。在这一时期,企业竞争的焦点已由过去的数量和质量的竞争转向生产效率的竞争。企业内部的职能划分及相应的组织结构也发生了转变,大多数企业开始进行组织机构的精简与改革,从分散式职能化和部门化转变为集中计划式的,并更加关注业务流程的变革。其最大的变化莫过于企业认识到其生存与发展的机会存在于企业之外。换句话说,企业已认识到企业的生存与发展仅仅依靠自身资源的推销是很困难的,更多的是要依靠企业以外资源的充分利用。导致这一思想的产生,主要是由于技术的进步,分工越来越细,而分工的细化造就了企业各自的核心能力,把不同企业的核心能力集成起来可以获得巨大的竞争优势。1989年G.C.Stevens提出了供应链管理的概念,包括了在企业内外部集成的思想,这标志着供应链管理的萌芽阶段已经结束,进入了供应链管理的初级阶段。 供应链管理的实践始于供应链上末端的零售行业,在这一时期,由于社会经济的发展,社会物质资源极大的丰富,处在供应链末端的、与消费者直接接触的零售行业的竞争也变得异常的激烈。为了生存与发展,如何降低销售的费用(诸如最大限度地利用有限的空间分布等)以赢得更多的顾客及获取更多的利润,在零售商的不断实践与探索中发现:零售商与其 1

企业供应链管理基础培训教材

供应连管理基础 课程大纲 目标 · ABC库存管理法的概念 ·简易ABC库存分析的步骤 ·实物配送系统的活动 ·实物配送、市场和生产的关系·仓储活动 ·包装 ·单元化(Unitization) ·拉、推和配送需求计划

·运输模式 ·运输成本结构 第一节 ABC库存管理分析法 在实际经营活动中,库存物品的种类大有不同,有的体积大,有的体积小,有的价值高,有的价值低。尽管其种类多种多样,但对经营活动起主导作用的也只是其中的少部分产品,因此要对库存物品进行ABC 重点管理。 ABC库存管理分析法,自从1951年由GE公司的迪基开发出来以后,在各企业迅速普及,运用于各类事务上,取得了卓越的绩效。其理论依据来自于经济学家帕雷托关于财富的社会分布的一个重要的结论:80%的财富掌握在20%人的手中,即关键的少数和次要的多数规律。后来人们发现这一普遍规律存在于社会的各个领域,成为帕雷托现象。在企业的经营管理中也有类似现象发生,表现为企业多数的利润由少数品种的产品贡献。因此,对这些少数产品管理的好坏就成为企业经营成败的关键,就有必要在实施库存管理时对各类产品分出主次,并根据不同情况分别对待、突出重点。 在具体学习ABC库存管理法的具体操作之前,我们必须先明确以下两个要点,即: ●ABC库存控制的对象 对库存的控制管理是通过对单元式存货的控制来实现的。而单元式库存即SKU,是指在特定的存货中的独立项目。所以说,ABC库存控制的直接对象就是SKU。 ●ABC库存控制的目标 而ABC库存控制的目标,则主要是回答并解决以下四个问题: --库存项目的重要性是什么? --怎样控制? --一次应订货多少? --何时下订单? 下面,让我们正式进入ABC库存管理法的学习当中。 一、ABC库存管理的概念 ABC分类库存管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。其主要思想就是针对“关键的少数和一般的多数”这一现象,即在一个系统中,少数事物具有决定性的影响,相反,其

供应链管理学习心得精选4篇

[标签:标题] 篇一:供应链管理学习心得 篇一:供应链管理学习心得 供应链管理心得 供应链管理就是使 供应链运作达到最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程, 包括工作流、实物流、资金流和信息流等均高效率地操作,把合适的产品以合理的价格,及 时准确地送达消费者。供应链的优化涉及到企业管理的方方面面,包括企业的信息化建设、企业经营思想的转变、供应链具体环节的技术优化、企业成本管理的有效性等方面。 经过8周的课时, 通过学习《供应链管理》这门课程,我意识到供应链在现代企业中起着举足轻重的作用,一 个企业能否正常运营盈利,一个完整的供应链网是不可或缺的。 首先,供应链是围 绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及 最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构,因此它包括企业许多层次上的活动,包括战略 层次、战术层次和作业层次等。其次,供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和 整个系统费用的有效性,总是力图使系统总成本降至最低。因此,供应链管理的重点不在于 简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存,而在于通过采用系统方法来协调 供应链成员以使整个供应链总成本最低,使整个供应链系统处于最流畅的运作中。再次,供 应链管理把产品在满足客户需求的过程中对成本有影响的各个成员单位都考虑在内了,包括 从原材料供应商、制造商到仓库再经过配送中心到渠道商。不过,实际上在供应链分析中,有必要考虑供应商的供应商以及顾客的顾客,因为它们对供应链的业绩也是有影响的。 在世界经济全球化 的今天,供应链管理能力已经列为企业一种重要的战略竞争资源。尤其是我过是个制造大国, 对整个制造业零部件厂家进行合理布置和建立协作体系,从供应链管理的角度来考虑企业的 整个生产经营活动,形成这方面的核心能力,将对我国的经济发展越来越重要。因此我们更 应该完善我们的供应链管理技术,在横向——一体化形式下,建立贯穿所有企业的“链”,

供应链金融风险管理基础知识

供应链金融风险管理基础知识 风险是指在某一特定环境下,在某一特定时间段内,某种损失发生的可能性。风险是由风险因素、风险事故和风险损失等要素组成。下面为大家分享供应链金融风险管理基础知识,欢迎大家阅读浏览。 一、什么是风险?什么是风险管理? 风险的定义、特性 风险是指在某一特定环境下,在某一特定时间段内,某种损失发生的可能性。风险是由风险因素、风险事故和风险损失等要素组成。 一般而言,风险与不确定性有关,若某一事件的发生存在着两种或两种以上的可能性,即可认为该事件存在风险。 损失的不确定性。风险不仅仅只是损失,而是有可能带来收益。 客观性、偶然性、损害性、不确定性、相对性、普遍性、社会性 风险的类别 自然风险、社会风险、政治风险、经济风险、技术风险等 《巴塞尔协议》风险分类:市场风险、信用风险、操作风险三类; 国资委风险分类:战略风险、市场风险、运营风险、财务风险、法律风险; 安达信的风险分类:市场风险、信用风险、流动性风险、作业风险、法律风险、会计风险、资讯风险、策略风险 风险产生的原因

信息不对称 风险管理的定义 如何对待并规划项目风险的管理活动。 风险管理的程序 基本程序包括:风险识别、风险估测、风险评价、风险控制和 风险管理效果评价。 风险管理的原则 1、风险既有正面效应,也有负面效应,风险管理不是简单的规避或寻找风险;而是寻求两者之间的平衡; 2、风险管理的质量取决于管理风险的人,风险管理,人人有责; 3、风险管理需要对风险有正确的认识,并在此认识上做持之以恒的努力; 4、选择正确的风险管理工具; 5、对冲风险只是风险管理中的一小部分。判断哪些风险需要对冲、哪些可以置之不理、哪些风险可以利用,这才是成功的风险管理的关键; 6、为了进行成功的风险管理,我们需要将风险管理贯穿于整个组织和公司文化中。 二、供应链业务的风险管理 什么是供应链?什么是财务供应链? 供应链概念产生于20世纪60年代,但到20世纪80年代,随 着运输业的发展、金融管制的放松以及信息技术革命的兴起,供应链

供应链管理理论基础知识

供应链管理理论基础知识 供应链管理理论基础知识 供应链管理的概念 供应链是一个网链结构,由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。供应链管理包括了对涉及采购、外包、转化等过程的全部计划和管理活动和全部物流管理活动。更重 要的是,它也包括了与渠道伙伴之间的协调和协作,涉及供应商、 中间商、第三方服务供应商和客户。从本质来说,供应链管理是企 业内部和企业之间的供给和需求管理的集成。 从供应链管理的概念边界和关系分析,美国供应链管理协会认为,供应链管理是联系企业内部和企业之间主要功能和基本商业过程、 将其转化成为有机的、高效的商业模式的管理集成。它包括了上述 过程中的所有物流活动,也包括了生产运作,它驱动企业内部和企 业之间的营销、销售、产品设计、财务、和信息技术等过程和活动 的协调一致。 供应链管理的特点 供应链管理是迄今为止企业物流发展的.最高级形式。虽然供应 链管理非常复杂,而且动态多变,但众多企业已经在供应链管理的 实践中获得了丰富的经验并取得了显著的成效。供应链管理的实质 是深入供应链的各个增值环节,将顾客所需的正确产品能够在正确 的时间,按照正确的数量、正确的质量和正确的状态送到正确的地 点-即“6R”,并使总成本最小。 供应链管理是一种先进的管理理念,它的先进性体现在是以顾客和最终消费者为经营导向的,以满足顾客和消费者的最终期望。 供应链管理还有以下几种特点:

1、供应链管理把所有节点企业看作是一个整体,实现全过程的战略管理 传统的管理模式往往以企业的职能部门为基础,但由于各企业之间及企业内部职能部门之间的性质、目标不同,造成相互的矛盾和利息冲突,各企业之间及企业内部职能部门之间无法完全发挥其职能效率,因而很难实现整体目标化。 2、供应链是一个网状结构 供应链是由供应商、制造商、分销商、销售商、客户和服务商组成的网状结构。链中各环节不是彼此分割的,而是环环相扣的一个有机整体。 3、供应链管理是一种集成化的管理模式 供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始,经由制造商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式,是一种新的管理策略。 4、供应链管理提出了全新的库存观念 传统的库存思想认为,库存是维系生产与销售的必要措施,是一种必要的成本。 5、供应链管理以最终客户为中心,这也是供应链管理的经营导向 无论构成供应链的节点的企业数量的多少,也无论供应链节点企业的类型、层次有多少,供应链的形成都是以客户和最终消费者的需求为导向的。 供应链管理的核心思想 供应链管理的实现,是把供应商、生产厂家、分销商、零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化,使生产资料以最快的速度,通过生产、分销环节变成增值的产品,到达有消费需求的消费者手中。

供应链管理讲义

供应链管理讲义 1

第一讲供应链管理导论( 一) ◆第一节供应链概述 ◆第二节供应链管理概述 【学习目标】 铁矿石谈判过程和结果为什么会受到海尔、美的,甚至苏宁的热切关注? 物流到供应链的发展史 物流与供应链的区别 ◆物流是研究有关物的流动中所发生的一切活动, 属于操作层面上的概念 ◆供应链流程不但涵盖物流, 同时也涉及企业间的信息沟通、运作协调、资金流控制等方面, 因而供应链在战略层面上的概念 第一节供应链概述 供应链定义需明确以下几点: 供应链-----需求链 ◆它是一个范围更广网状的企业结构模式; ◆它是一条联接供应商到用户的增值链; ◆供应链中每个贸易伙伴既是其客户的供应商, 又是供应商的客户; ◆供应链中各企业协作运营依赖于由信息流、物流和资金流协同控制。 2

◆1、供应商。 2、制造商。 3、分销商。 4、零售商。 5、客户。 供应链核心企业 供应链的流程物资流通商业流通信息流通资金流通四个流程有各自不同的功能以及不同的流通方向。 分行业的供应链系统 ?随着对供应链认识的深入, 人们对不同的行业构造了不同的供应链系统, 以便有针对性地进行管理。 汽车行业供应链食品水产行业供应链日用杂货行业供应链家电行业供应链建筑 行业供应链医药行业供应链 根据稳定性不同划分 ◆从供应链存在的稳定性来看, 能够将供应链分为稳定的供应链和动态的供应链两种。 稳定的供应链和动态的供应链 稳定的供应链: 基于相对稳定、单一的市场需求 动态的供应链: 基于相对频繁变化、复杂需求 根据容量和需求不同划分 ◆根据供应链容量与用户需求的关系, 能够将供应链划分为平衡的供应链和倾 3

供应链管理基本知识技能

供应链管理基本知识技能 供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM):就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。计划:这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源,以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链,使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。 采购:选择能为你的产品和服务提供货品和服务的供应商,和供应商建立一套定价、配送和付款流程并创造方法监控和改善管理,并把对供应商提供的货品和服务的管理流程结合起来,包括提货、核实货单、转送货物到你的制造部门并批准对供应商的付款等。 制造:安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动,是供应链中测量内容最多的部分,包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。 配送:很多“圈内人”称之为“物流”,是调整用户的定单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接收付款。 退货:这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退回的次品和多余产品,并在客户应用产品出问题时提供支持。 现代商业环境给企业带来了巨大的压力,不仅仅是销售产品,还要为客户和消费者提供满意的服务,从而提高客户的满意度,让其产生幸福感。科特勒表示:“顾客就是上帝,没有他们,企业就不能生存。一切计划都必须围绕挽留顾客、满足顾客进行。”要在国内和国际市场上赢得客户,必然要求供应链企业能快速、敏捷、灵活和协作地响应客户的需求。面对多变的供应链环境,构建幸福供应链成为现代企业的发展趋势。 供应链管理方法、供应链管理理论的产生远远落后于具体的技术与方法。供应链管理最早多是以一些具体的方法出现的。

供应链管理培训资料

供应链管理

供应链管理 实施供应链管理,目的在于缩短接单及交货周期、降低原材料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质、掌握产销过程最真实的信息、加速货款回收、改善公司与顾客及供应商的关系。 供应链管理(SupplyChainManagement),企业界热门的新话题。1960年代企业的管理(Logistics),仅发挥企业价值链中片段、凌乱的功能,到了80年代,生产及物料管理、运输和配销等作业,才进行部分的整合。真正全面整合的“供应链管理”,到了90年代中期才兴起,这完全是从客户需求导向出发。 企业为何需要SCM? 所谓的“供应链管理”(SCM)是指将产销活动中各流程加以整合,使企业能以最快的速度,将产品由概念、研发到推向市场。企业为什么需要供应链管理呢?这是因为企业组织中各部门虽努力于各自文化的改善,但企业总体绩效却不见提升。眼见顾客的需求越来越多样化,对品质的要求愈来愈高,市场竞争日益强烈,公司内却欠缺整合性的资讯系统,应付外部环境的快速变化。 实施供应链管理的目的在于缩短接单及交货周期,降低原物料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质,掌握产销过程最真实的信息,加速货款的回收,改善公司与顾客及供应商之间的关系。在这个过程中,牵涉到多种管理规则和实践。例如订货就牵涉到有多少种物料来源,批发作业则需顾及到多少需求,运输时也要考虑到用最好的品质、最快的速度和最合理的成本,仓储作业也顾及采购的量。企业认为整合的供应链管理可以减少仓储成本50%、即时运输的品质可以提高40%,整个运输过程所花的时间可以减少27%。特别是一些外资三来一补厂,由于产品生命周期缩短,国外大厂均提出缩短交货期的要求,由此也凸显出供应链管理的重要性。 例如电脑业的供应链成本平均占盈余的12.2%,但是有成功的供应链管理的企业,这项支出却仅占盈余的5.8%。如果是物料买进付款到收到货款的时间,电脑业平均是106天,供应链管理成效良好的企业,却可以缩短到25天。 供应链管理(简称SCM)是继ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源规划)之后,企业关心的新主题。两者相较,ERP着重过去历史资料的分析,而且是人为的试算。SCM则是以现在、过去的资料和现有的资料做分析,并且是由电脑自行运算。 改造流程的两个导向 供应链的流程是改造或改善,可从范畴(scope)和深度(complexity)两个角度来思考。企业的目标是决定该在那个变化的部分,投入改造的努力。 企业供应链流程如何进行改造?其本上是从使命导向,或问题导向来衡量。使命导向追求差异化,问题导向追求效率。

供应链管理讲义

第八章供应链管理环境下的库存管理 本章学习要点: 第一节库存管理的基本原理和方法 1. 库存的概念与分类。 2.库存控制要解决的问题。 3.库存控制的基本方法。 第二节供应链管理环境下的库存问题 1.供应链管理环境下库存控制存在的主要问题。 2.供应链中的需求变异放大原理与库存波动。 3.供应链中不确定性的表现形式、来源、产生的原因及不确定性与库存的关系。 第三节供应商管理库存() 1.供应商管理用户库存策略的概念和基本思想。 2.供应商管理用户库存策略的实施方法。 第四节联合库存管理 1. 联合库存管理的基本思想。 2. 联合库存管理的实施策略 第一节库存管理的基本原理和方法 库存,”表示用于将来目的的、暂时处于闲置状态的资源。一般情况下,人们设置库存

的目的是防止短缺,就像水库里储存的水一样,保证能向外界源源不断的提供产品。 库存的存在是因为人们无法准确预测未来的需求变化,才不得已而为之。 在库存理论中,人们根据物品需求的重复程度,一般将需求分为单周期需 求和多周期需求,相应的,库存也分为单周期库存和多周期库存。单周期需求也叫一次性订货问题,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货。多周期需求是指在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。 多周期需求又分为独立需求和相关需求两种。独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其需求数量与需求出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间与其他变量存在一定的相互关系,可以通过一定的结构关系推算得出。 库存控制要解决三个主要问题:(1)确定库存检查周期;(2)确定订货量;(3)确定订货点(何时订货)。 几种基本库存控制方法: (一)库存补给策略独立需求库存控制采用较多的是订货点控制策略,最基本的策略有四种: 1. (Q, R)策略(连续性检查的固定订货量、固定订货点策略) 2. (R, S)策略(连续性检查的固定订货点、最大库存策略)

供应链管理培训内容

一、供应链基本架构 1、供应链定义:供应链是围绕企业的,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后通过销售网络运送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商、零售商连成一体的功能网链结构模式。 2、供应链基本特征: 复杂性:因为供应链节点的组成跨度(层次)不同,供应链由多个、多类型的企业构成,所以供应链结构模式比一般单个企业结构模式较复杂。 动态性:供应链管理因企业战略和适应市场需求的需要,其中节点需要动态的更新,这就使得供应链具有动态性。 面向用户需求:供应链的形成、存在、重构,都是基于一定得市场需求而发生的。在供应链运作过程中,用户的需求拉动是供应链中信息流、物流、资金流运作的驱动源。 交叉性:对于产品而言,每种产品的供应链都是由多个链条构成。对于企业而言,每个企业的供应链既可以是这个链条的成员,同时可以是另一个链条的成员,众多的链条形成交叉性,增加了供应链协调管理的难度。 3、供应链的基本类型: 稳定的供应链和动态的供应链:基于稳定、单一的市场需求所组成的供应链稳定性较强;基于频繁变化、复杂的需求所组成的供应链则动态性较强。 平衡的供应链和倾斜的供应链:当供应链满足用户需求时,供应链处于平衡状态;当市场变化加剧,造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象,供应链则处于倾斜状态 有效性供应链和反应性供应链:有效性供应链主要体现在供应链的物理功能,即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品,以及在供应链中的运输等;反应性供应链主要体现在供应链的市场中介的功能,即将产品分配到用户需求的市场,对未预知需求做出快速反应灯。 市场反应性供应链与物理有效性供应的比较 市场反应性供应链物理有效性供应链 基本目标尽可能快的对不可预测需求做出反以最低的成本供应可预测的需求 应,使缺货、降价、库存最小化 制造的核心配置多余的缓冲库存保持高的平均利用率 库存策略部署好零部件及产品的缓冲库存产生高收入而使整个链的库存最小化 提前期大量投资以缩短提前期尽可能缩短提前提(不增加成本的前提下) 供应商标准以速度、柔性、质量为核心以成本和质量为核心 产品设计策略用模块化设计以尽可能延迟产品差绩效最大化而成本最小化 别 推动式供应链和拉动式供应链:推动模式是传统的供应链结构模式,指根据商品的库存情况,有计划的将商品推销到客户手中,传统的推动模式是将商品推向顾客的;而拉动式模式,消费者是供应链的开端,因此也叫需求驱动模式。 与推式模式相比,拉式模式具有的优势:⑴支持产品不断变化;⑵缩短交货周期;⑶改进质量、降低产品成本;⑷提高经营效率;⑸能够全面衡量业绩,更易于实施控制。 4、供应链设计过程:⑴建立供应链目标;⑵制定供应链策略;⑶决定供应链结构的候选方案;⑷评价供应链结构的候选方案;⑸选择供应链结构;⑹决定单个供应链成员的候选企业;⑺评价并选择单个供应链成员;⑻衡量和评价供应链的绩效;⑼当绩效目标未达到或有新的具有吸引力的选择存在时,评价供应链的候选方案。 5、供应链设计的事项:市场覆盖范围目标:⑴顾客购买行为;⑵分销类型 产品特性:供应链的设计要以产品为中心,供应链的设计首先要明白用户对企业产品的需求时什么?产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应

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