水泥砂浆找平层施工工艺标准
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水泥砂浆找平层施工工艺标准
1.适用围:
本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定
2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并应符合标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3工程部应有完善的质量受理体制,操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4工程部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备
3.1技术准备及要求
3.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工案,并经公司审批。工程部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002的相关规定和各强制标准,且应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204的有关规定。
3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验,取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求:
3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm,不得出现死缝。板安装铺放前,在砌体或梁上先用1:2.5水泥砂浆(体积比)找平;安装时采取边坐浆边安装,砂浆要坐满垫实,使板与支座间粘结牢固。;
3.1.9.2填嵌时,板缝应清理干净,保持湿润;
3.1.9.3填缝采用细混凝土,子粒径不宜不大于10mm,其强度等级不得小于C20,并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝。填缝高度应低于板面10~20mm,且振捣密实,表面不应压光;填缝后应养护;
3.1.9.4当板缝宽度大于40mm时,板缝设1φ6筋或按设计要求配置钢筋。施工时板缝底支模,用角钢或木楞将棱角吊入板缝5~10mm,形成“∧”形槽,亦可采用圆钢筋放置在模板。拆模后板缝形成凹槽,以增强与平顶粉刷的连接,防止有可能出现沿板缝处的纵向裂缝。
3.1.9.5浇筑完板缝混凝土后,应及时覆盖并浇水养护7d,待混凝土强度等级达到C15时,可继续施工。
3.1.9.6为了合理安排工期,保证施工进度,在施工工序上可采取隔层楼板板缝的灌缝法,即下层的灌缝工艺宜在上层楼层的预制钢筋混凝土板(或空心板)安装后进行,以防止因灌缝的混凝土过早承受施工荷载的影响,保证板间粘结强度。有时考虑房屋沉降对板缝产生的影响,亦可在主体工程完成后进行自上而下的逐层灌缝施工。
3.1.10在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
3.1.11防止面层起砂:控制水泥、黄砂材料的强度和粒径等,防止砂浆过稀,控制面层的抹压工序和成活遍数,要格按工艺标准操作,水泥砂浆找平层施工完成后要注意养护,当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。
3.1.12防止空鼓开裂:结构基层的强度必须满足设计要求,稳定性好,表面坚实楼面基层应清理干净,刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实;基层应
充分湿润并凉干,面积大的应做分格缝等;砂子不应过细;施工时要认真操作。
3.2材料准备及要求
3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。水泥进场后应按规定进行抽样复验,其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92的相关规定。禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。
3.2.2水泥进场后应直接进入专用仓库,架空堆放,并有良好的防雨防潮措施。受潮结块的水泥不应使用。
3.2.3现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂,宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。其质量性能应符合配合比试配用砂的技术条件要求。
3.2.4现场拌制砂浆应采格按配合比进行计量配置,盘盘过磅。
3.2.5现场拌制砂浆应采用机械搅拌。
3.2.6拌制砂浆应采用不含有害物质的饮用水。
3.3主要机具
3.3.1机械设备:砂浆搅拌机、机动翻斗车、水平运输机械等。
3.3.2主要工具:木抹子和木刮杠、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、筛子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、粉线包、手推车等。
3.3.3检测工具:卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器、拉线、磅秤、砂浆试模等。
3.4作业条件
实施水泥砂浆找平层工程施工操作的条件:
3.4.1地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPa以上,预制空心楼板已嵌缝完。
3.4.2室门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。
3.4.3各种立管和套管通过面层洞已用细混凝土灌好修。
3.4.4顶棚、墙面抹灰施工完毕,屋面防水做完,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。
3.4.5黄砂、水泥质量经检验符合质量要求,级配符合设计要求。
3.4.6施工机具已备齐,水、电已接通。
3.4.7气温不低于5℃。
4.施工工艺
4.1工艺流程
基层表面清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺设找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
4.2操作工艺
水泥砂浆找平层施工
4.2.1基层处理:
4.2.1.1在铺设找平层前,应将基层表面清理干净。当找平层下有松散填充层时,应铺平振实。
4.2.1.2用水泥砂浆铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润;当表面光滑时,尚应划毛或凿毛。
4.2.2找标高、弹线:根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4.2.3洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.2.4抹灰饼和标筋:测量放线,定出变形缝、分格线和标高控制点,小房间在房间四弹出标高线,做出灰饼,大房间还应冲筋,有地漏的房间要在地漏四做出0.5%的泛水坡度,冲筋和灰饼均应采用细混凝土制作(俗称软筋),随后铺水泥砂浆。
4.2.5刷水泥浆结合层:铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为O.4~O.5,并应随刷随铺。
4.2.6铺设找平层:涂刷水泥浆之后跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
4.2.7木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
4.2.8当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: