车间工位器具及辅料管理的规定

1. 概述

车间工位器具及辅料的管理对于生产流程的顺利进行至关重要。正确

的管理能够提高工作效率，减少生产线上的浪费，并确保生产的质量

和安全。本文将探讨车间工位器具及辅料管理的规定，包括管理标准、使用要求、维护措施等内容。

2. 管理标准

2.1 标准制定

车间工位器具及辅料管理的规定应在公司内部制定，并根据行业标准

和法律法规进行补充。标准的制定应参考生产流程、工位要求和人员

实际需求，确保标准的合理和可行性。

2.2 标示和分类

对于车间工位器具及辅料，应进行明确的标示和分类，以便员工能够

清楚地识别和使用。标示可以包括编号、颜色等信息，分类可以根据

功能、用途等因素来划分，以提高管理的效率和准确性。

3. 使用要求

3.1 器具和辅料的选择

公司应根据工作要求和安全规定，选择适当的工位器具和辅料。选择时应优先考虑器具的质量、耐用性和安全性，并遵循经济性原则，确保对生产的正常进行和效益的最大化。

3.2 使用规定

员工在使用工位器具及辅料时应按照规定进行操作，严禁随意修改或私自增减。对于涉及安全的工序，应进行必要的培训和考核，确保员工能够正确、熟练地使用相应的器具和辅料。

3.3 维护和保养

每个工位的工作人员应对所属器具及辅料进行日常维护和保养，包括清洁、消毒、润滑等。还要及时检查和更换老化或损坏的器具，确保器具的良好状态和长期使用的可靠性。

4. 总结和回顾

通过对车间工位器具及辅料管理的规定，可以有效地提高工作效率和产品质量，减少浪费和事故的发生。规定的制定和执行也能够培养员工的责任心和专业素养，推动公司整体管理水平的提升。

5. 个人观点和理解

车间工位器具及辅料管理是生产过程中的一个重要环节，旨在保证生产的顺利进行和产品的质量稳定。我认为，在制定管理规定时，应充

分考虑公司的实际情况和员工的实际需求，并结合行业标准和法律法规进行制定。在执行过程中还需强调培训和考核的重要性，确保员工能够正确使用和维护工位器具及辅料，从而提高整体管理水平和企业竞争力。

以上是对车间工位器具及辅料管理的规定的探讨，通过制定适当的管理标准、使用要求和维护措施，我们可以确保工作的顺利进行，并提高生产效率和产品质量。希望本文能够对读者有所帮助，同时也欢迎对本文章的进一步讨论和补充。

（3000字）1. 导言

车间工位器具及辅料管理是生产过程中的关键环节，对于确保工作顺利进行和产品质量稳定具有重要意义。本文将继续探讨车间工位器具及辅料管理规定的相关内容，对于具的良好状态和长期使用的可靠性进行进一步分析和总结。

2. 具的良好状态检查和维护

为了确保车间工位器具的良好状态和长期使用的可靠性，首先应制定具体的检查和维护措施。这些措施可以包括以下几个方面：

2.1 定期检查

对于常用的工位器具，应设定定期检查的时间表，并指定专人负责。这些检查包括器具的外观检查、功能检查及安全检查。外观检查主要

针对器具的损坏、变形、锈蚀等情况进行观察，及时发现问题并及时维修或更换。功能检查主要为了确保器具的正常工作，可以通过运转试验、扭力测试等方式进行。安全检查主要关注器具使用过程中可能存在的安全隐患，例如是否有明显的锐利边缘、有无过期或破损的安全标识等。

2.2 日常维护

车间中的工位器具在使用过程中也需要进行日常维护工作。这些维护主要包括清洁、润滑和保养。清洁是确保器具外观整洁，并防止积尘和腐蚀的重要方式。润滑是指对于需要使用润滑剂的器具，需要按照使用手册或生产厂家的指导进行润滑，确保器具的正常运转。保养则包括对于易损部件的定期更换和紧固件的检查，以延长器具的使用寿命。

3. 长期使用的可靠性保障

除了检查和维护具的良好状态外，还需要其他措施来保障其长期使用的可靠性。

3.1 器具的选用和购买

在选购车间工位器具时，应选择质量可靠、适合生产需求的产品。购买时应参考行业标准和法律法规，选择合格的产品，并保留购买记录和相关证明文件。与供应商建立长期合作关系，可以提高售后服务的质量和效率，确保及时的维修和更换。

3.2 培训和教育

针对车间员工，应开展相关的培训和教育，提高其对工位器具正确使

用和维护的意识和能力。培训内容可以包括正确使用工位器具的方法、常见问题的处理技巧和紧急情况的应急处理等。通过培训和教育，提

高员工的专业素养和责任心，减少人为因素引起的事故和损坏，提高

长期使用的可靠性。

3.3 使用记录和追溯

对于每个工位器具，应建立相应的使用记录和追溯系统。记录包括器

具的型号、品牌、购买时间、使用频次等信息。追溯系统可以帮助跟

踪器具的使用情况，及时发现潜在问题，并对问题进行分析和解决。

还应建立故障报修和处理的制度，确保故障及时得到处理和解决。

4. 总结和回顾

通过规定车间工位器具及辅料的管理要求，可以有效提高工作效率和

产品质量，降低事故风险和浪费。良好状态的检查和维护，以及长期

使用可靠性的保障措施，是确保工位器具的良好状态与长期可靠性的

关键。培训员工和建立使用记录和追溯系统，也是推动公司整体管理

水平提升的重要举措。

5. 个人观点和理解

在制定车间工位器具及辅料管理规定时，需要充分考虑企业实际情况

和员工需求，结合行业标准和法律法规进行制定。在执行过程中，培训和教育的重要性也不容忽视。通过合理的管理和培训措施，可以提高员工对工位器具的使用和维护质量，从而提升企业整体管理水平和竞争力。

以上是对车间工位器具及辅料管理规定的续写。通过制定具体的检查和维护措施，保障器具的良好状态和长期使用的可靠性。希望本文对读者有所帮助，同时也欢迎对本文的进一步讨论和补充。

工艺装备及工位器具管理制度

工艺装备及工位器具管理制度工艺装备及工位器具管理制度是企业制定的一项关键性管理制度。它是为了规范工艺装备和工位器具的使用、保养、维修等操作而制定的，旨在确保生产活动的正常进行，提高生产效益。下面，我将详细介绍工艺装备及工位器具管理制度。一、制度目的为加强对工艺装备及工位器具的管理，做好保养维护工作，延长使用寿命，提高设备利用率。二、适用范围本制度适用于我单位所有的工艺装备和工位器具。三、制度责任人 1、设备管理区域负责人。负责对本区域内的工艺装备和工位器具进行日常管理、保养、维修等工作。 2、设备维修保养人员。负责对设备进行定期检查、保养维修等工作，确保设备处于良好状态。四、设备管理 1、入库管理。新设备到达后，应按照使用要求进行拆解、清洁、安装等工作，并进行验收，确认设备完好后方可入库使用。 2、完好管理。设备使用前应查验设备是否完好，如有问题及时报修或更换。 3、特殊设备管理。对特殊设备进行定期检查、保养维修等工作。五、保养管理 1、设备日常保养。设备在日常使用中，应进行常规保养，如清洁、液压油更换、电气系统检查等。 2、设备定期保养。设备应进行定期维修保养，如更换耗损部品、加注润滑油等。六、维修管理 1、设备故障报修。设备故障出现后，保养人员应及时报修，经确认后进行维修。

2、设备维修记录。对设备进行维修时，应将维修情况记录在台账中，有利于今后的维修保养工作的参考。七、安全管理 1、操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全。 2、安全设施应做好检杳、维护工作，确保设施的完好。八、设备报废 1、设备达到使用寿命后应进行报废处理。 2、对已报废的设备，应及时进行处理，不得进行再次使用。本制度的执行，可有效地保障工厂生产的正常进行，同时提高设备的使用寿命和效率，减少企业的设备维修成本。

工位器具管理制度

工位器具管理制度工位器具管理制度一、目的及适用范围为了保护和管理公司的办公设备设施，提高其使用效率和寿命，制定本工位器具管理制度。本制度适用于公司内所有办公区域和员工。二、管理责任和权限 1. 总经理担任工位器具管理的最高领导人，负责制定、修改并监督执行本制度。 2. 行政部门负责具体的工位器具管理工作，包括购买、更新、维护和报废等。 3. 所有员工都有责任合理使用和保护办公器具设备，如有损坏或遗失需及时报告，并承担相应的责任。三、器具购买 1. 器具的购买应符合实际需要，遵循节约、合理和经济的原则。 2. 由行政部门负责器具的集中采购，需事先向总经理报备。四、使用规范 1. 员工在使用办公区域的器具时，应遵循以下规定：（1）保持器具整洁、完好、正常使用，不得故意损坏或滥用。（2）根据需要调整座椅和桌面的高度，以确保舒适和健康的工作环境。

2. 离开工位时，员工应将个人物品和文件妥善保存，定期清理工作台面，保持整洁。五、维护与保养 1. 定期检查和维护办公器具，确保其正常运转。 2. 如发现器具有故障或损坏，应立即向行政部门报告，并及时修复或更换。六、报废管理 1. 器具达到使用寿命或出现无法修复的损坏时，由行政部门负责报废处理。 2. 报废器具应进行分类存放，并按照环境保护的规定进行回收或处理。七、违规处理对违反本制度的员工，按情节轻重，采取以下措施： 1. 书面警告。 2. 扣除工资、奖金或其他福利。 3. 暂停使用某些器具或设施的权限。 4. 若造成较大损失，可能会追究法律责任。八、其他事项 1. 经营部门及时向行政部门汇报所需新增或替换的办公器具情况。 2. 本制度的解释权归总经理所有。通过制定和执行工位器具管理制度，提高了对办公器具的使用

生产车间工件摆放、工位器具(包括工装)、生产辅助工具管理规定

《生产车间工件摆放、工位器具、生产辅助工具管理规定》第一章总则第一条为加强生产作业区工件摆放、工位器具（包括工装）、生产辅助工具的正确使用，保证生产现场实行标准化、规范化特制订本规定。第二条本规定所指生产辅助工具包括：钢丝绳、天车吊杆、转卷大钩、制件存放托架以及手动工具。第三条本规定适合于公司各生产车间所有工件摆放、工位器具管理。第二章工件摆放管理第四条现场工件必须放置指定位置（指定存放区或工位器具内），工件摆放高度不得超出作业区相关工装器具护栏摆放高度（零散工件临时摆放，不得超过700mm；剪板机切割的小片料，高度不得超过500mm；垛放纵梁或车架总成，不得超过1700mm）。工件下方垫铁必须用两根以上，要保证工件平稳，安全可靠。第五条工件存放区地面要夯实、垫平、垫铁枕木要垫平稳。第六条所切割的废料必须放入废料栏内，不允许将废料放置设备旁或通道旁。废料堆放过多时，应立即上报销售部门，对废料及时处理。第三章工位器具及工装管理第七条要根据不同工件制作专用工位器具及工装，以便使用。第八条工位器具及工装使用完后，要用起重机械调运至固定存放区，不得摆放至安全通道、物料上方等处。吊装工位器具及工装时，不得用手直接调整其方向及位置，不得经过设备上方或人员头顶。

第四章生产辅助工具管理第九条各生产辅助工具必须明确相应的责任人，原则上各工具的使用人即为责任人，共同使用的由作业长指定责任人。第十条使用前先检查各工具的牢固性，是否出现破损、开焊、螺栓松动等现象。若有上述现象不得使用，必须立即修复（钢丝绳必须更换）并告知班长记录后方可使用。第五章监督检查第十一条生产作业人员在工作前，要对工位器具、工装及生产辅助工具进行检查，确保其必须符合安全要求，方可执行操作。第十二条每日操作下班前，要对生产现场进行清理、清扫。同时，记录当天安全生产及设备故障情况。第十三条本规定由公司安全生产管理委员会负责解释。第十四条本规定自下发之日起执行。 *-

工艺装备、工位器具管理制度

工艺装备、工位器具管理制度确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2使用范围 1）工艺装置：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具、刃具、量具、检具等。 2）工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3职责 1）技术部负责专用工艺装备和工位器具设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 2）采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3）检验部门：负责工艺装备的验收。 4）使用单位：负责工艺装备和工位的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分类标准及专用两类） 1）标准工艺设备，是指国标、行标中涉及到的已定型的，如标准切削工具、钻头等，可通过采购获得。 2）专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺设备。 4.2工艺装备的配置 1）新产品在设计验证通过后，如果需要新的工艺装备由技术部

根据该产品的要求和特点，进行工装设计。 2）各生产单位，提出标准工装需求数量、种类、经技术部批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应，合理储备。 4.3工艺装备的验收外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度进行检验。 4.4工艺装备的编号、列表、储存、出入库 1）经验收合格的工装，入工装库，由质检员在其显眼位置上打编号。 2）以暂未使用的工装，由保管员放入仓库保管，并写上有对应产品或零件的标签。 3）工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架子。 4）保管员凭使用单位的领用单，发放工装。 4.5工艺装备的使用、维护、保养 1）质检员应指导和监督使用者正确安装和使用工装，使用者应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况。 2）技术部每月要对每件工装进行全面检查，发现异常情况及时处理，填写工艺装备管理表。 4.6工装验证 1）工装制造后（或订购工装）必须经过验证合格方准移交生产，合格要入库建帐保存，不合格的应重新设计制造，反修的由技术人员修改图纸。

工位器具管理规定

1.0目的为了对原材料、半成品、成品进行有效防护，同时规范工位器具的使用，防止工位器具的遗失、损坏等，特制订本规定。 2.0适用范围适用于公司所有部门\车间。 3.0职责 3.1技术部负责工位器具的设计。 3.2品质部负责对完工工位器具的检验。 3.3使用部门负责工位器具的使用和维护。 4.0 工位器具的定义：本公司狭义特指生产现场或仓库中用以存放原材料、半成品、成品等产品各种装置，用以保护原材料、半成品、成品在生产、运输、贮存过程中的磕、碰、脏、乱，从而达到保证产品质量、提高工作效率、规范存放规则的目的。 5.0 工位器具的设计、制造、检验： 5.1 工位器具是为保证原材料、半成品、成品在生产、运输、贮存过程中能够保持精度的有效工具。一般零部件可使用普通工位器具，对表面、外形、尺寸有特殊要求的主要零部件应使用专用工位器具。进行批量生产的产品，技术部应在产品批量生产前按零部件的特点和在生产过程中需要保护的要求，设计相应的工位器具，以保证生产产品的质量。工位器具的设计应考虑产品的外形存放、物理变形等因素，首先以产品防护为原则，同时要考虑加工效率，保证生产能力。对于特殊要求的工位器具必要时用颜色进行区分，做到部门、材料、产品大类的区分。工位器具设计不但要保证防护的作用，同时自身设计也要保证使用的质量、制造成本等因素，确保工位器具的性价比符合公司的要求。

5.2工位器具的制造：原则以采购为主，按照技术要求进行采购，如采购不能满足技术要求的，内/外部制造必须要按照技术要求进行，以保证防护的要求。 5.3 工位器具的检验质量部根据技术标准要求，对采购/制造的工位器具进行验收，已确保采购/制造的工位器具能够达到防护的要求，对于不符合要求的工位器具应和技术沟通并进行处置。 6.0 工位器具的使用： 6.1 工位器具的管理统一由公司辅料库管理，各部门需要领用时需到辅料库登记领用。 6.2 为保证安全，各部门在使用时必需选择合适的工位器具，严禁超高、超量使用。同时应按照部门规定的存放位置整齐摆放，严禁随意摆放。使用后长期空闲的工位器具应规划辅料库。 6.3 生产车间内的工位器具为产品生产过程中使用专用工具，严禁存放违规物品。 6.4 对不能进行修理的工位器具应及时给予报废处理。拟制：审核：批准：

车间工位器具及辅料管理的规定

车间工位器具及辅料管理的规定车间工位器具及辅料管理的规定 1. 概述车间工位器具及辅料的管理对于生产流程的顺利进行至关重要。正确的管理能够提高工作效率，减少生产线上的浪费，并确保生产的质量和安全。本文将探讨车间工位器具及辅料管理的规定，包括管理标准、使用要求、维护措施等内容。 2. 管理标准 2.1 标准制定车间工位器具及辅料管理的规定应在公司内部制定，并根据行业标准和法律法规进行补充。标准的制定应参考生产流程、工位要求和人员实际需求，确保标准的合理和可行性。 2.2 标示和分类对于车间工位器具及辅料，应进行明确的标示和分类，以便员工能够清楚地识别和使用。标示可以包括编号、颜色等信息，分类可以根据功能、用途等因素来划分，以提高管理的效率和准确性。 3. 使用要求

3.1 器具和辅料的选择公司应根据工作要求和安全规定，选择适当的工位器具和辅料。选择时应优先考虑器具的质量、耐用性和安全性，并遵循经济性原则，确保对生产的正常进行和效益的最大化。 3.2 使用规定员工在使用工位器具及辅料时应按照规定进行操作，严禁随意修改或私自增减。对于涉及安全的工序，应进行必要的培训和考核，确保员工能够正确、熟练地使用相应的器具和辅料。 3.3 维护和保养每个工位的工作人员应对所属器具及辅料进行日常维护和保养，包括清洁、消毒、润滑等。还要及时检查和更换老化或损坏的器具，确保器具的良好状态和长期使用的可靠性。 4. 总结和回顾通过对车间工位器具及辅料管理的规定，可以有效地提高工作效率和产品质量，减少浪费和事故的发生。规定的制定和执行也能够培养员工的责任心和专业素养，推动公司整体管理水平的提升。 5. 个人观点和理解车间工位器具及辅料管理是生产过程中的一个重要环节，旨在保证生产的顺利进行和产品的质量稳定。我认为，在制定管理规定时，应充

车间现场管理制度6篇

车间现场管理制度6篇车间现场管理制度1 1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。 2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。 3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。 5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。 6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。 7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。 8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。 9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。 10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。 11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。 12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。 13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。 14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。 16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。 18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。车间现场管理制度2 1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。 3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。 5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。 6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

工位器具管理制度

工位器具管理制度 1. 引言本制度旨在规范企业职工的工位器具的使用、归还和维护，确保工作环境的乾净、有序，并提高工作效率。全部职工都应遵守本制度，否则将受到相应的纪律处分。 2. 工位器具的分类和管理 2.1 工位器具的分类工位器具重要分为以下几类： 1. 办公设备：如计算机、打印机、扫描仪等； 2. 办公用具：如文件夹、笔筒、 stapler 等； 3. 办公家具：如桌子、椅子、文件柜等。 2.2 工位器具的管理 2.2.1 登记和调配全部工位器具都需要登记，包含器具的名称、型号、规格和数量等信息。企业职能部门将依据各部门的需求进行器具的合理调配，并保存相应的登记记录。 2.2.2 领用和归还 1.职工在领用工位器具前，需要填写领用登记表，并经过部门主管或管理员的审批。 2.工位器具必需依照规定用途使用，不得私自调拨或外借。 3.职工换岗或离职时，必需将所领用器具依照手续归还给企业职能部门，由企业职能部门进行登记。 2.2.3 维护和维护和修理 1.职工需要爱惜工位器具，正确使用，防止损坏。 2.发现器具损坏或故障时，应及时向企业职能部门报告，由企业维护和修理部门进行维护和修理并做好维护和修理记录。 2.2.4 报废和更新 1.企业职能部门有权依据实际情况决议工位器具的报废和更新时机。 2.报废的器具必需依照环保要求进行处理。

3. 工位器具管理的标准 3.1 工位器具使用标准 1.职工应正确使用工位器具，不得进行任何破坏性的行为，如撕毁文件、擅自更改设置等。 2.职工应依照规定进行器具的操作，并妥当保管，防止遗失或被盗。 3.2 工位器具维护标准 1.职工应定期检查工位器具的工作状态，假如发现问题应及时向企业职能部门汇报。 2.职工在离开工位时，应将工位器具摆放整齐，不得乱扔文件、纸屑等。 3.3 工位器具归还标准 1.职工在离职或调整工位时，应将工位器具依照规定归还给企业职能部门，并签字确认。 2.企业职能部门对归还的工位器具进行检查，并核实数量和质量的完整性。 4. 工位器具管理的考核标准 4.1 工位器具使用考核 1.职工应依照工位器具使用标准正确使用工位器具，如发现扣分项将会记录在个人工作考核表中。 2.扣分项包含：滥用工位器具、不正确操作工位器具、私自调拨或外借工位器具等。 4.2 工位器具维护考核 1.职工应依照工位器具维护标准进行工位器具的维护和保养。 2.维护不到位或损坏工位器具将会导致个人工作考核表的扣分。 4.3 工位器具归还考核 1.职工应依照工位器具归还标准及时归还工位器具，如延期归还或未归还将会影响个人工作考核表。 2.违规归还工位器具将会记录在个人工作考核表中。 5. 惩罚与嘉奖 1.对于违反工位器具管理制度的职工，将依据违规行为的严重程度进行相应的纪律处分，包含扣工资、记过、降级等。 2.对于遵守工位器具管理制度的职工，企业职能部门将进行相应嘉奖和表扬，包含加薪、晋升等。

车间工位器具及辅料管理制度

车间工位器具及辅料管理制度一、制度目的为了保证车间生产过程中工位器具及辅料的安全、有效、合理使用，提高生产效率和质量，制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间。三、责任部门 1. 生产管理部门：负责对车间工位器具及辅料进行统一管理和监督，确保其安全有效使用。 2. 车间主管：负责对本车间的工位器具及辅料进行监管和管理。 3. 车间操作人员：负责按照规定使用工位器具及辅料，并将其妥善保存。四、工位器具管理

1. 工位器具的分类（1）量具类：如卡尺、游标卡尺等。（2）切削类：如刀片、钻头等。（3）夹紧类：如钳子、夹子等。（4）固定类：如螺丝刀、扳手等。 2. 工位器具的购置（1）凡是需要购置新的工位器具，必须经过车间主管审批，并填写《工位器具申请表》后方可购买。（2）购买的新工位器具必须有检验报告，并在《检验记录表》上进行记录。检验合格后方可使用。 3. 工位器具的使用（1）工位器具必须按照规定使用，不得私自改动或拆卸。

（2）使用过程中如发现工位器具有损坏或失效的情况，应及时报告车间主管，并进行维修或更换。 4. 工位器具的保养（1）对于常用的工位器具，应每天进行清洁和涂油保养。（2）对于长期不用的工位器具，应妥善保存，并定期进行检查和保养。五、辅料管理 1. 辅料的分类（1）切削类：如刀片、钻头等。（2）夹紧类：如螺母、螺栓等。（3）电气类：如电线、插头等。 2. 辅料的购置（1）凡是需要购置新的辅料，必须经过车间主管审批，并填写《辅料申请表》后方可购买。

（2）购买的新辅料必须有检验报告，并在《检验记录表》上进行记录。检验合格后方可使用。 3. 辅料的使用（1）辅料必须按照规定使用，不得超负荷或滥用。（2）在使用过程中如发现辅料有损坏或失效的情况，应及时报告车间主管，并进行维修或更换。 4. 辅料的保养（1）对于常用的辅料，应每天进行清洁和妥善保管。（2）对于长期不用的辅料，应妥善保存，并定期进行检查和保养。六、制度执行 1. 对于违反本制度规定的人员，将按照公司相关规定进行处理。 2. 对于未尽事宜，由生产管理部门根据实际情况制定补充规定，并报公司领导审批后执行。

车间工位器具及辅料管理制度

车间工位器具及辅料管理制度一、引言在车间生产过程中，工位器具及辅料的管理是一个重要的环节。有效的管理制度可以提高生产效率，减少资源浪费，确保产品质量。本文将就车间工位器具及辅料的管理制度进行探讨，并提出相应的建议。二、工位器具管理 2.1 工位器具的分类根据使用功能和特点，可以将工位器具分为以下几类： 1.手工具：如螺丝刀、扳手等； 2.电动工具：如电钻、电锯等； 3.定制工具：根据生产需要定制的特殊工具； 4.检测设备：如测量仪器、检测仪器等。 2.2 工位器具的购置和清点为了使工位器具能够正常使用和维护，需要制定相应的购置和清点制度。具体措施包括： 1.购买合格的工位器具，确保其质量和使用寿命； 2.在购置时记录工位器具的基本信息，如名称、型号、供应商、购买日期等； 3.定期对工位器具进行清点和检查，确保数量和状态的准确性； 4.发现损坏或丢失的工位器具要及时进行修理或补充。 2.3 工位器具的使用和保养工位器具的正确使用和定期保养是保证生产质量和工作效率的重要措施。具体步骤包括： 1.培训工人正确使用工位器具，确保其安全操作； 2.定期对工位器具进行检查，如有损坏或老化现象要及时更换；

3.保持工位器具的清洁和整齐，避免灰尘和杂物污染； 4.有特殊要求的工位器具要进行定期校准，确保其准确度和稳定性。三、辅料管理 3.1 辅料的分类根据用途和特性，辅料可以分为以下几类： 1.原材料：如金属、塑料等； 2.包装材料：如纸箱、木箱等； 3.润滑剂：如油脂、润滑油等； 4.清洁剂：如清洁液、清洁膏等。 3.2 辅料的购置和存储为了保证生产过程的顺利进行，需要制定相应的购置和存储制度。具体措施包括： 1.选择合格的供应商，确保辅料的质量和供应稳定； 2.在购置时记录辅料的基本信息，如名称、规格、供应商、购买日期等； 3.定期对存储的辅料进行清点和检查，确保数量和质量的准确性； 4.辅料要遵循先进先出原则，确保使用时的新鲜度和有效性。 3.3 辅料的使用和消耗辅料的正确使用和合理消耗是提高生产效率和降低成本的重要环节。具体步骤包括： 1.培训工人正确使用辅料，避免浪费和污染； 2.设定合理的用量标准，避免过量使用和不足使用； 3.定期对辅料的使用情况进行监控和分析，及时调整用量计划； 4.发现辅料浪费现象要及时采取措施，如优化工艺、改进配方等。四、总结车间工位器具及辅料的管理制度对于企业的生产效率和产品质量至关重要。通过制定合理的购置、清点、使用和保养制度，企业可以提高资源利用率，降低成本，确保产品的一致性和稳定性。因此，建立健全的管理制度是企业提高竞争力和可持续发展的关键之一。

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度生产车间定置管理制度1 一、通道在任何状况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。二、标识和标识区车间设立标识区，摆放及贴附标识牌。应当进入标识区的原料、半成品、成品必需进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。未经主管人员同意，任何人不得随便变更标识区、不得随便挪动标识标志。三、已检原材料必需准时进入指定的区域堆放；已检合格的成品必需准时进入堆场按规定码放。四、工具柜〔一〕、工具必需定置摆放，工具柜内的物品也必需分类定置摆放，不允许随便挪动、随便摆放。〔二〕、做好工具柜的标识：〔三〕、工具柜内物品必需摆放整齐，不予许混乱摆放。〔四〕、工具柜外表及柜内保持洁净，无油污、无脏物、无垃圾等。生产车间定置管理制度2 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的掌握，特制定如下管理方法：一、现场管理要求 1、整理要求：

a)不用的东西及废品必需从现场去除，防止混杂不清； b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放； c)间或使用的东西，集中存放； d)常常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 2、整顿的要求： a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用便利； c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 3、清扫的.要求： a)工作场地常常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁； b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异样现象，时刻保持设备的润滑； 4、清洁的要求： a)操要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5、素养要求：培育操自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。二、工艺要求 1、要求生产车间必需现场挂工艺卡片和作业指导书。

生产车间管理规章制度7篇

生产车间管理规章制度7篇（最新版）编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、报告大全、演讲致辞、条据书信、心得体会、党团资料、读后感、作文大全、教学资料、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of classic sample essays, such as work summary, report encyclopedia, speeches, articles and letters, experience and experience, party and group information, after reading, composition encyclopedia, teaching materials, other sample essays, etc. I want to know the difference Please pay attention to the format and writing of the sample essay! 生产车间管理规章制度7篇撰写高质量的制度可以增加职场人的文字功底，我们在起草制度的时候，需要注意字句精准。本店铺今天就为您带来了生产车间管理规章制度7篇，相信一定会对你有所帮助。生产车间管理规章制度篇1 1、目的

生产车间工装物料摆放管理规定

生产车间工装物料摆放管理规定编写 / 修订：审核：会签：批准：生效日期：

1.目的: 为加强生产现场管理工作，对内营造良好的员工工作环境，对外展示公司良好形象，使产品、原材、工具、设备在加工过程中摆放规范整齐。 2.适用范围: 适用于：车间摆放物料：生产线现场物料；物料架物料堆放；工位物料摆放。3.职责：现场物料摆放的管理实行线组长负责，集中领导，统一规划，结合实际，分线实施的原则 3.1生产制造部负责生产物料流程的管理工作，对各线体物料摆放、产品保护的管理工作，负有组织、协调、指导和监督职责，对违反本规范的行为，由生产制造部处罚。 3.2各班组长按照生产部规定的权限，负责辖区内的物料摆放、产品保护的管理工作。 3.3班组长及一线操作员工要各司其职，共同做好物料摆放、产品保护的管理工作。 4.术语与定义： 4.1工位器具：是企业在生产现场（一般指生产线）或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。用于盛装各种零部件、原材料等，满足现场生产需要，方便员工操作。 4.2工件：是指设备加工中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。 4.3材料：是指用于制造产品的物品。 5.文件内容： 5.1物料、工装摆放必须遵照以下基本要求： 5.1.1原材料、包装物、产成品、备件、消防器材、工器具等物品，按划定的位置齐线内侧，操作工根据各工段班组长提供的生产领料单，分时定量按要求将各工段所需材料及时、准确领到个人作业岗位。 5.1.2物料、半成品进入工段，应当保持外观整洁、美观，对影响生产现场环境的脏、乱、不整齐，包装有缺损的材料各工段有权拒收。 5.1.3物料、半成品必须摆放在生产线指定的区域，沿物料标置线排列整齐有序，禁

工装2023年工位器具管理规定

工装、工位器具管理规定 1目的对工装、工位器具的设计、制造、验证、贮存、使用和日常维护实施管理，确保其符合产品工艺要求，保证产品符合设计质量要求。 2适用范围适用于本公司工装（含夹具、刀具、量具、检具、不含通用量具）、工位器具的综合管理。 3职责 3.1生产部归管理工位器具，负责编制工艺机修的制造、修理计划并组织实施； 3.2技术研发中心负责工装、工位器具的申请设计和主持新制工装、工位器具验证，质量部负责外购、外协产品检具的设计和验证； 3.3机修车间负责按计划组织自制工装、工位器具的制造、维修和外购工装的维修； 3.4质量部负责工装、工位器具制造的检验，参与工装、工位器具的周期校准工作； 3.5生产部负责库存工艺机修的调剂； 3.6使用车间负责工艺机修验证的准备工作、实施验证，并负责工装、工位器具的周期校准、日常维护、管理； 3.7采购部负责外购工装、工位器具的采购。 4工作程序 4.1自制工装、工位器具工作程序 4.1.1工装、工位器具的申请由工艺人员根据工艺要求提出工装、工位器具的设计任务书，任务书上必须详细填写加工车间、设备型号、定位尺寸、工序简图、被检尺寸、夹紧部位、加工部位、加工精度以及其它相关尺寸。 3 /5 4.1.2工装、工位器具的设计 4.1.2.1设计人员接到设计任务书后，应对其进行分析、研究,可对

其提出修改意见； 4.1.2.2设计人员应对加工设备的连接尺寸、加工范围详细了解之后，方可进行设计； 4.1.2.3夹具装配图的绘制必须是1:1，图纸设计完后，由室主任校对，主管副主任审核，技术研发中心主任批准； 4.1.2.4对于重点、复杂、精度高的工装、工位器具，先由工装设计室主任组织全室人员对工装方案进行讨论、确认，再由技术中心主任组织会审，报主管工艺的副总工程师或技术副总经理批准。 4.1.3工装、工位器具的制造 4.1.3.1新制工装、工位器具由技术研发中心向生产制造部发出“工装制造通知书”，旧工装、工位器具新投由各车间向生产制造部发出“工装制造通知书”，生产制造部向机修车间下达工装制造计划，机修车间按计划制造工装、工位器具。工装、工位器具在制造过程中，技术研发中心工装设计员应为其提供必要的技术服务。 4.1.3.2工装、工位器具制造的过程检验和最终检验由质量部负责。新制合格工装，由检验员填写“产成品验收入库单”，不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.1.4工装、工位器具使用的日常管理 4.1.4.1各使用车间要建立领用台帐和使用台帐，并做好各种工装、工位器具使用情况的记录； 4.1.4.2生产部对物资库房现有各类工装、工位器具按不同类型做好台帐，并对各种工装、工位器具的情况做好记录贴上标签,以备调剂和改制； 4.1.4.3机修车间对工装、工位器具在制品和毛坯做好台帐，按其计划为各分厂制造的工装做好入库台帐，各车间厂凭领料单从机修车间库房领出； 4.1.4.4各车间需建立工装、工位器具信息卡，对投入生产使用的工装、工位器具，由使用部门按有关规定负责日常管理和维护。工装、工位器具的检验、验证、维修、校准、封存等都应填写在“工装信息卡”上，对于复杂刀具在工装信息卡上还应有其 3 /5 在使用过程中的效率和效益记录； 4.1.4.5各车间要确保工装、工位器具维护及修理所需设施与人员到位，并把责任规定到人；

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善，欢迎大家来阅读。机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要

服装生产车间管理规章制度(6篇)

服装生产车间管理规章制度为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。适用范围 2本规定适用于全厂各部门和全体职工。 3相关术语 3.1三不伤害:不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 3.2三同时:生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.3五同时:计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。三违:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3.5四不放过:事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。 4相关要求 4.1安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。 4.2安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。

4.3各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。 4.4任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。 5.营销部门安全职责 5.1负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。 5.2加强对本部门人员的安全教育和管理，负责营销人员外出期间的安全管理，严格执行厂内有关临时机构及外派人员安全管理规定。 5.3负责本部门业务工作中的安全教育和防范措施落实。 6.后勤安全职责 6.1负责本部门所辖范围内电气线路、煤气管道、液化气罐的安全;负责全厂各住宅区安全值班管理，组织开展住宅区的防火、防盗;负责防止煤气泄漏、中毒等宣传和预防工作。 6.2负责职工食堂、浴室的安全与卫生，防止食物中毒。 6.3负责厂区的卫生保洁管理及夏季防暑降温清凉饮料(代用券、菜票)及药品的发放工作;负责防汛应急物资的储备。 6.4负责对厂房及其它建筑物、生活区公共设施进行周期性维修、保养。 7.办公室安全职责 7.1负责组织全厂机动车辆检查、维护、检修、检测，确保车辆安全运行。 7.2负责全厂驾驶人员日常安全管理，组织驾驶员考核、换证工作。