零缺陷管理法则
设备零缺陷运行管理制度模版
设备零缺陷运行管理制度模版一、前言为了保证设备的安全运行和有效使用，减少因设备零缺陷带来的生产事故和经济损失，特制定本设备零缺陷运行管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的运行管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、术语和定义1. 设备：指公司内用于生产、办公等工作的各种设备。
2. 零缺陷：指设备在各项规定的工作参数、质量要求等方面没有任何缺陷。
3. 设备管理人员：指被指派负责设备运行管理的相关人员。
四、设备零缺陷运行管理的原则1. 安全第一：设备的安全运行是最重要的，必须确保设备的零缺陷运行不会对人员和环境造成任何危害。
2. 预防为主：通过预防性维护、设备保养和定期巡检等方式，预防设备出现任何故障和缺陷。
3. 及时修复：一旦发现设备故障或缺陷，必须立即采取措施进行修复，以防止问题进一步恶化。
4. 持续改进：通过设备运行数据的分析和故障频率的统计，不断改进设备的运行管理措施，提高设备的可靠性和寿命。
五、设备零缺陷运行管理的组织架构1. 设备管理委员会：由公司高级管理人员组成，负责设备运行管理的决策和规划。
2. 设备管理人员：由设备管理委员会指定，负责设备的运行监督、维护和修复等工作。
3. 设备使用人员：公司内各部门的员工，负责设备的正常使用和日常维护。
六、设备零缺陷运行管理的具体措施1. 设备巡检（1）设备管理人员根据设备的使用频率和重要性，制定巡检频率和内容，并制定巡检记录表。
（2）设备使用人员按照巡检频率进行设备巡检，并记录巡检情况。
（3）设备管理人员定期对巡检记录进行汇总和分析，发现问题及时处理。
2. 设备维护（1）设备管理人员制定设备维护计划，包括定期保养和预防性维护。
（2）设备使用人员按照维护计划进行设备保养，确保设备各部位的清洁和润滑。
（3）设备管理人员定期对设备的维护情况进行检查和评估，发现问题及时修复。
3. 备品备件管理（1）设备管理人员根据设备的生命周期和故障频率，制定备品备件的采购计划。
零缺陷的四个基本原则
零缺陷的四个基本原则篇一：零缺陷的四大原则零缺陷的四大原则零缺陷，是一种目标，也是一种理想的境界。
要想朝着零缺陷靠进，必须掌握它的四大原则：一、明确要求：产品从设计输入、生产制造、成品售到市场后的维修保养必须有明确的要求，而且要求要分阶段、有数据信息、且能量化和有效保持以及要求可转化。
二、做好预防：无论那行那业或是那个人，只要做事必然会出现这样或那样的错误，这种出的错并不可怕，可怕的是犯错后继续犯同样的错误。
所以，为有效避免重复犯错误，必须提前对各种事件做好提前预防，此为关键。
三、一次做对：不管什么时候，我们都在白提昌一次做对的理念。
因为一次做对不仅仅是对自己负责，而且它也是对社会负责。
因为一次做对事情可以提高做事的效率、节约做事的成本、保证预期的目的。
四、科学衡量：有了明确的要求，又对各种事件的多种情况事前做好了预防，又以一次做对的理念对待每一件事情还是不够的，还必须建立科学的衡量标准和机制，因为只有有了科学的衡量，才能对事件的正确与否进行判定，也才能对出现问题的关键做好把控。
篇二：零缺陷的四项基本原则零缺陷的四项基本原则它们依次是：明确需求，做好预防，一次做对，科学衡量。
以上仅仅是零缺陷精华的浓缩，形象的将零缺陷理论整理为以下几条：一个中心：以诚信为自己的客户服务；二正为本：做正确的事，第一次把事情做正确；三全为要：全身心投入，全过程受控，全方位达标；四位一体：客户、股东、员工、供方协调发展，实现共赢；五先为习：先调研、先分析、先沟通、先定位、先预防；六变创新：改变心智、改变机制、改变组织、改变标准 >标准、改变重心、改变行为；七步深化：编程、培训、养成、调控、优化、固化、改进；八三成系：三全：全员面对市场，全员保障品质 >品质，全员控制成本三通：信息畅通，运行顺通，监管疏通三自：自达标准，自律行为，自纠偏差三互：互相磨合，互查问题，互相帮助三先：信息为先导，技术打先锋，保障要先行三重：重力打通障碍，重心前移一线，重点监控关键三对：行为目标要对准，输入输出要对路，四周接口要对位三动：运动中发现偏差，互动中纠正问题，变动中衡量损失。
零缺陷管理的基本理念
零缺陷管理的基本理念
一、品质管理
零缺陷管理强调品质管理，认为品质是企业的生命线。
企业应该从产品设计、生产、销售等各个环节加强品质管理，确保产品符合客户需求，提高客户满意度。
二、预防为主
零缺陷管理注重预防，认为预防是保证品质的关键。
企业应该通过建立完善的质量管理体系，加强过程控制和预防措施，减少缺陷的产生，提高产品的可靠性。
三、第一次就做对
零缺陷管理强调第一次就做对，认为只有在第一次就做对，才能避免后续的修改和返工。
企业应该注重员工的培训和教育，提高员工的工作技能和工作态度，确保员工能够按照要求完成工作。
四、团队合作
零缺陷管理注重团队合作，认为只有团队合作才能实现零缺陷的目标。
企业应该建立良好的团队合作机制，加强员工之间的沟通与协作，共同解决工作中遇到的问题。
五、客户至上
零缺陷管理强调客户至上，认为客户需求是企业发展的动力。
企业应该始终关注客户需求，了解客户需求的变化，不断提高产品和服务的质量，满足客户需求。
六、追求卓越
零缺陷管理追求卓越，认为只有不断追求卓越，才能不断提高产品的品质。
企业应该不断改进和创新，提高自身的核心竞争力，实现可持续发展。
零缺陷目标与质量零缺陷管理
零缺陷目标与质量零缺陷管理目前，质量管理在各个行业中都扮演着至关重要的角色。
为了保证产品和服务的高质量，许多组织都采用了零缺陷目标和质量零缺陷管理的方法。
本文将探讨零缺陷目标的概念，以及如何实施质量零缺陷管理。
一、零缺陷目标的概念零缺陷目标是一个明确的目标，旨在实现完全没有缺陷的产品或服务。
它要求组织在产品或服务的各个阶段达到零缺陷的状态，以确保符合客户的期望和要求。
零缺陷目标不仅仅是简单地修复缺陷问题，更是要预防缺陷的发生。
它意味着组织要在所有流程中追求卓越，不断改进和完善。
通过设立这样的目标，组织可以提高工作效率、减少成本以及增强客户满意度。
二、质量零缺陷管理的原则实施质量零缺陷管理需要遵循一些基本原则。
以下是几个关键原则：1. 预防优先：质量零缺陷管理的目标是在产品或服务中预防缺陷的出现。
预防工作可以包括制定严格的标准和流程、培训员工以及定期审查和监控。
2. 持续改进：质量管理是一个不断改进的过程。
组织应该鼓励员工积极参与，提供改进建议，并定期评估和修正流程中的缺陷。
3. 数据驱动决策：质量管理的决策应该基于准确的数据和分析结果。
组织应该采集和分析数据，以便提供有关质量状况和改进机会的信息。
4. 培养全员质量意识：每个员工都应该对质量有责任意识。
组织可以通过培训和沟通来提高全员的质量意识，使其深刻理解零缺陷目标的重要性。
三、实施质量零缺陷管理的步骤以下是实施质量零缺陷管理的一般步骤：1. 确定目标：组织应该明确设立零缺陷目标，并与所有相关方共享和理解这一目标。
目标应该能够衡量和监控，并设定适当的时间表。
2. 分析流程：对组织的各个流程进行分析，确定可能出现缺陷的环节。
通过流程图、数据分析和SWOT分析等方法，找出优化和改进的机会。
3. 制定计划：制定改进计划，包括明确的任务、时间表和责任人。
计划应该与零缺陷目标保持一致，并确保所有相关人员都参与其中。
4. 实施措施：根据计划开始实施措施，并监控其进展和效果。
零缺陷管理四项原则
采用零缺陷标准 v 零缺陷执行标准是绝不向任何不符要求妥协的一种决心. v 如果零缺陷是我们的执行标准,我们就拿衡量结果和工作要求相比较.若衡量显示有不符要
求的存在,我们就采取行动来消除不符要求,并加以预防,确保不再重蹈覆辙.
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之四——怎样衡量质量？
质量是用不符合要求的代价(金钱质量成本）来衡量的，而不是用指数。
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相 比较:
允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之处 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
什么是工作标准？
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行” 如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡 量的结果和工作要求之外的东西相比较: v 允许有若干百分比的不符合要求之处 v 每一工作项目允许若干不符合要求之处 v 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
•正确的事 辨认出顾客的真正需求，从而制定出相应的战略。 •正确地做事 经营一个组织、生产一种产品或服务以及与顾客打交道所必需的全部活动都符合客户和市 场的客观要求。 •第一次做正确 防止不符合要求的成本的产生，从而降低质量成本，提高效率。
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之一——什么是质量？
什么是质量？ 存在的几种错误假设：
•错误假设一：质量就是美好的东西，他们昂贵耀眼、光彩夺目，不但具有相当的价值或重量， 而且代表着身份和地位。 错误理由：任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。
•错误假设二：质量是无形的抽象名词，无法评估或测试。 错误理由：事实上质量却可以被世界上最古老与最具权威的测量工具——“金钱”所评价。管理更加强调运用 统计的方法到管理之中。
零缺陷管理五项基本原则
零缺陷管理五项基本原则零缺陷管理是一种管理方法，旨在通过减少和消除缺陷来提高产品和服务的质量。
它可以应用于各种行业和领域，包括制造业、服务业和医疗保健等。
零缺陷管理的目标是实现“零缺陷”，即使在高度自动化的生产环境中也能够实现。
以下是零缺陷管理的五项基本原则：1. 预防优先预防优先是零缺陷管理最重要的原则之一。
它强调通过预防措施来避免出现缺陷，而不是等待问题发生后再进行纠正。
这意味着在生产过程中需要采取措施来确保产品或服务符合质量标准，例如使用可靠的工艺、设备和材料，并对员工进行培训以提高其技能。
2. 持续改进持续改进是另一个重要的原则。
它强调不断寻求改进机会，并采取行动来实现这些机会。
这可以通过收集反馈信息、分析数据和评估过程来实现。
持续改进还需要建立一个文化氛围，鼓励员工参与到改进过程中，并给予他们足够的支持和资源。
3. 集中管理集中管理是指将所有质量控制活动集中在一个部门或个人进行。
这可以确保质量控制活动得到统一的规划、执行和监督。
集中管理还可以提高工作效率，并确保所有员工都遵守相同的标准和程序。
4. 零缺陷文化零缺陷文化是指公司内部建立了一个注重质量的文化氛围。
这需要领导层的支持和承诺，并通过培训、奖励和认可来激励员工参与到质量改进过程中。
零缺陷文化还需要建立一个开放的沟通环境，鼓励员工提出问题并共同解决。
5. 全员参与全员参与是指所有员工都应该参与到零缺陷管理过程中。
这意味着每个人都应该了解公司的质量标准和目标，并为实现这些目标做出贡献。
全员参与可以通过培训、沟通和奖励来实现，使每个人都能够理解自己在公司内部的重要性。
综上所述，零缺陷管理是一种注重预防、持续改进、集中管理、零缺陷文化和全员参与的管理方法。
这些基本原则可以帮助企业提高产品和服务的质量，提高客户满意度，并为企业带来更好的经济效益。
零缺陷基础知识培训内容
零缺陷基础知识培训内容零缺陷是一种追求完美和卓越的质量理念，它要求产品和服务在第一次交付时就达到预期的质量标准，无需任何返工或修正。
以下是零缺陷基础知识培训的主要内容：一、零缺陷的起源与理念- 零缺陷概念的提出，由菲利普·克劳士比（Philip B. Crosby）在20世纪60年代首次提出。
- 零缺陷的核心理念：质量是免费的，质量成本是预防缺陷的成本，而不是修复缺陷的成本。
二、零缺陷的四大原则1. 质量的定义是符合要求。
2. 质量的标准是零缺陷。
3. 错误的成本必须被消除。
4. 质量必须通过预防来实现。
三、零缺陷的实施步骤1. 管理层承诺：确保管理层对零缺陷理念的支持和承诺。
2. 质量改进团队：组建跨部门的质量改进团队。
3. 质量测量：建立质量测量标准和方法。
4. 错误的成本分析：识别和分析错误成本。
5. 质量培训：对员工进行零缺陷理念的培训。
6. 预防系统：建立预防错误的系统和流程。
7. 零缺陷的奖励和认可：对达到零缺陷标准的个人或团队给予奖励和认可。
四、零缺陷与持续改进- 零缺陷不是一次性的活动，而是一个持续改进的过程。
- 通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环，不断优化和改进质量。
五、零缺陷在不同领域的应用- 制造业：通过精益生产和六西格玛等方法实现零缺陷。
- 服务业：通过客户满意度调查和服务质量改进实现零缺陷。
- IT行业：通过严格的测试和质量保证流程实现软件和系统的零缺陷。
六、案例分析- 分享一些成功实施零缺陷理念的企业案例，分析其成功的关键因素。
七、零缺陷的挑战与对策- 面对的挑战：文化阻力、资源限制、流程复杂性等。
- 对策：强化培训、改进流程、增强沟通等。
八、总结与行动计划- 总结零缺陷培训的关键点。
- 制定个人或团队的行动计划，将零缺陷理念应用到实际工作中。
通过这次培训，参与者将对零缺陷的理念、原则、实施步骤和应用有更深入的理解，并能够将这些知识应用到自己的工作实践中，以提高产品和服务的质量，减少错误和缺陷，最终实现组织的持续改进和发展。
零缺陷管理五项基本原则
零缺陷管理五项基本原则引言零缺陷管理是一种管理方法论，旨在通过不断改进和优化过程，最大限度地减少产品或服务中的缺陷。
在当今竞争激烈的市场环境中，实施零缺陷管理是保持企业竞争力的关键。
本文将深入探讨零缺陷管理的五项基本原则，以及如何在实际工作中应用它们。
一、明确质量目标明确质量目标是零缺陷管理的首要原则。
一个明确的质量目标不仅能够激励团队成员，还能为工作提供明确的方向。
在制定质量目标时，需要考虑以下几个因素：1.1 与顾客需求的一致性质量目标应该与顾客需求相一致。
通过深入了解顾客需求，可以全面而准确地制定质量目标，确保产品或服务的竞争力。
1.2 可量化和可衡量性质量目标应该是可量化和可衡量的，以便进行跟踪和评估。
这些指标可以是产品的缺陷率、客户满意度、交付时间等。
1.3 团队的共识制定质量目标时，应该与团队成员进行充分的沟通和讨论，确保他们对目标的认同和支持。
只有团队的共识和合作，才能够实现质量目标。
二、预防为主预防为主是零缺陷管理的核心原则之一。
它意味着通过在前期阶段采取措施，预防缺陷的发生，而不是在后期进行纠正和修复。
2.1 设计阶段的预防在产品或服务的设计阶段，应该注重预防缺陷的发生。
通过应用质量工具和技术，如故障模式与影响分析（FMEA）、设计验证计划等，可以在设计阶段发现和解决潜在的问题，从而降低后续工作的复杂性和风险。
2.2 过程控制的预防在生产过程中，通过建立有效的过程控制措施，可以减少缺陷的发生。
例如，制定标准作业流程（SOP）、实施质量检查和测试等，可以及时发现并纠正过程中的问题，确保产品或服务的质量。
2.3 培训和教育的预防通过为员工提供培训和教育，可以提高他们的技能和质量意识，从而减少错误和缺陷的发生。
定期组织培训和举办质量知识分享会，可以为员工提供学习和成长的机会。
三、团队合作团队合作是实施零缺陷管理的关键。
只有团队成员之间的默契和协作，才能最大程度地减少缺陷的发生。
3.1 沟通与协作团队成员之间应该保持良好的沟通和协作，及时分享信息、解决问题。
零缺陷管理原则和基本原理
零缺陷管理原则和基本原理
零缺陷管理哲学（Crosbyism）可以从两个方面来概括：基本原则和基本原理。
Crosbyism 基本原则：
一个核心：第一次就把正确的事情做正确
二个基本点：有用的和可信赖的
三个需要：任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要
四个基本原则：质量就是符合要求；预防的系统产生质量；质量的工作准则是零缺陷；
必须用质量代价（金钱）来衡量质量表现
Crosbyism 基本原理：
工作原理：工作=（业务+关系）×哲学
开车理论：一次做对“三要素”——控制系统、保证体系和运营管理
克劳士比成本曲线：质量提高，成本降低；速度提升，成本下降
质量免费原理：内部一致性带来成本的降低，符合客户要求则会扩大市场份额、产生溢价
完整性原理：F=CER×CTR，即：卓越表现=（文化成熟度×效能×关系）×一次做对率
质量代价原理：PONC=COST–EFC–POC，即：质量代价=总成本–无失误运作成本–质量成本
精灵通则：创建可信赖的组织的基本要求——PERI：政策（P）、教育（E）、要求（R）和坚持（I）
质量成熟度方格：不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期和确定期
企业健康诊断方格：昏迷状态、重病护理、加强护理、治愈和健康
领导法则：清楚的议程、个人的哲学、培育关系和全球化
克氏企业疫苗：诚信、系统、沟通、运营和政策。
零缺陷质量管理四大原则
零缺陷质量管理四大原则一、零缺陷质量管理的第一个原则：质量即符合要求这个原则听起来很简单，但其实超有深意的呢。
在质量管理里，要求就是标准，就是底线。
就像我们玩游戏，每个关卡都有它的过关条件，达到了才能进入下一关。
对于产品或者服务来说，达到预先设定的要求才算是合格。
比如说做一个蛋糕，要求是有特定的口味、松软度，那我们就得按照这个要求来做，不能随便搞搞。
这可不像画画，画得抽象一点还有艺术感，质量是有明确的标准的。
如果一个产品的某个小细节不符合要求，那这个产品整体就不能算零缺陷。
这就好比搭积木，少了一块或者有一块搭错位置，整个造型就不对啦。
二、零缺陷质量管理的第二个原则：预防产生质量大家都知道亡羊补牢这个成语吧，但在零缺陷质量管理里，我们可不想等到羊丢了才去补牢。
预防才是关键。
在事情还没开始之前，我们就要把所有可能影响质量的因素都考虑进去。
就像我们要去旅行，出发前就要把行程规划好，把可能遇到的天气变化、交通堵塞等情况都想到，然后准备好应对措施。
在生产产品或者提供服务的时候，从原材料的选择，到生产流程的设计，再到人员的培训，每一个环节都要精心安排，防止出现质量问题。
不能等到产品做出来不合格了才去想办法改进，那时候就已经浪费了很多资源啦。
这就像种庄稼，如果一开始土壤没选好，种子没选对，后面再怎么精心照料，收成也不会好的。
三、零缺陷质量管理的第三个原则：零缺陷的工作标准零缺陷可不是一个模糊的概念，它是一个非常明确的工作标准。
就是说我们做事情的时候，要以第一次就把事情做对为目标。
不能想着有一点小差错没关系，后面再改就好了。
这就像我们考试的时候，不能想着先随便写写，后面再检查修改。
因为有时候一旦出错，后面想改都改不了，或者会花费很多额外的时间和精力。
比如说做一个精密的仪器，哪怕一个小螺丝拧得不对，整个仪器都可能无法正常工作。
所以我们在工作的时候，每一个步骤都要做到完美，这才是零缺陷的工作态度。
四、零缺陷质量管理的第四个原则：用金钱衡量质量这个原则可能有点奇怪，质量怎么能用金钱衡量呢？其实这里说的是，我们要把质量问题造成的损失用金钱来量化。
质量零缺陷管理制度
质量零缺陷管理制度一、总则为加强对产品和服务质量的管理，确保产品和服务的安全性、可靠性和稳定性，提高客户满意度和品牌价值，公司制定本制度。
二、目的本制度的目的是规范公司对产品和服务质量进行管理，实施零缺陷管理，确保产品和服务的质量达到国家标准和客户需求，实现全面质量管理。
三、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括生产、质检、销售等所有岗位。
四、质量零缺陷管理的原则1. 客户至上：以客户为中心，满足客户需求和期望，提高客户满意度。
2. 预防为主：开展前期预防，减少不合格品的产生。
3. 整体参与：全员参与，持续改进，共同提升产品和服务质量。
4. 数据驱动：依靠数据和事实分析，持续改进质量管理工作。
五、质量零缺陷管理的内容1. 质量零缺陷观念的培训公司将定期对员工进行质量零缺陷观念的培训，使员工了解质量零缺陷管理的重要性和意义，激发员工的质量意识。
2. 零缺陷目标的设定公司将设定零缺陷的目标，通过不断努力，实现产品和服务的零缺陷。
3. 零缺陷改进计划的制定公司将制定零缺陷改进计划，包括制定和改进生产工艺、设备改进、员工技能培训等措施。
4. 质量零缺陷管理的职责分工公司将明确质量零缺陷管理的职责分工，设立质量管理部门，并明确各部门的职责和权限。
5. 质量零缺陷监督检查公司将建立质量零缺陷监督检查制度，对产品和服务的质量进行监督检查，及时发现问题并加以整改。
6. 质量零缺陷管理的报告与分析公司将建立质量零缺陷管理的报告和分析机制，定期对产品和服务的质量进行分析，发现问题并及时整改。
七、质量零缺陷管理的工作流程1. 预防控制制定产品和服务的设计规范和生产工艺方案，预防质量问题的发生。
2. 检查控制采用质量检验和抽样检验的方法，确保产品和服务的质量符合标准。
3. 故障控制对出现的质量问题进行事故调查分析，找出原因，制定整改方案。
4. 完善控制与客户建立反馈机制，及时了解客户需求，并对产品和服务进行完善改进。
八、质量零缺陷管理的评价指标1. 不合格品率不合格品率是衡量质量零缺陷管理效果的重要指标，管理层应对不合格品率进行定期评估和改进。
公司零缺陷管理制度
公司零缺陷管理制度一、零缺陷管理的基本内涵和基本原则"零缺陷管理 " 的基本内涵和基本原则，大体可概括为：基于宗旨和目标，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于 " 零"。
其具体要求是：①所有环节都不得向下道环节传送有缺陷的决策、信息、物资、技术或零部件，企业不得向市场和消费者提供有缺陷的产品与服务；②每个环节每个层面都必须建立管理制度和规范，按规定程序实施管理，责任落实到位，不允许存在失控的漏洞；③每个环节每个层面都必须有对产品或工作差错的事先防范和事中修正的措施，保证差错不延续并提前消除；④在全部要素管理中以人的管理为中心，完善激励机制与约束机制，充分发挥每个员工的主观能动性，使之不仅是被管理者，而且是管理者，以零缺陷的主体行为保证产品、工作和企业经营的零缺陷；⑤整个企业管理系统根据市场要求和企业发展变化及时调整。
完善，实现动态平衡，保证管理系统对市场和企业发展有最佳的适应性和最优的应变性。
二、零缺陷的工作标准在可接受的质量体系中，都是按照固定的比例来分配不合格产品的数量，这样产生了大量的浪费。
他认识到：工作标准必须是零缺陷，而不是差不多就好。
零缺陷的工作标准意味着任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种庄重的个人承诺，即按大家都同意的要求去做。
如果要让工作具有质量，那么就绝不能向不符合要求的情形妥协，而是要极力预防错误的发生，这样顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务。
这是工作标准的重要意义。
三、零缺陷管理的基本思想1.预防产生质量制造业的组织方向走错了，对产品质量进行分门别类并不能提高质量。
他把源于医学的概念引入到了制造业：检验并不能产生质量，只有预防才能产生质量。
这一观点正是后来的克劳斯比质量原则之一。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。
检验是告知已发生的事情，此时缺陷已经产生，不能产生符合项。
零缺陷管理五项基本原则
零缺陷管理五项基本原则零缺陷管理是一种重要的质量管理方法，旨在通过预防和消除缺陷，实现产品和服务的高质量。
在零缺陷管理中，有五项基本原则是至关重要的。
本文将详细介绍这五项基本原则，帮助读者更好地了解零缺陷管理的核心理念。
第一项基本原则是“预防缺陷”。
预防缺陷是零缺陷管理的首要任务，通过在产品设计、生产过程和服务提供过程中实施有效的控制措施，可以有效地减少缺陷的发生。
预防缺陷需要从源头上消除可能导致缺陷的因素，确保产品和服务的质量达到客户的期望。
第二项基本原则是“早期发现和及时纠正”。
及早发现和及时纠正缺陷是确保产品和服务质量的关键。
通过建立有效的检测和监控机制，可以及早发现潜在的缺陷，并采取相应的措施进行纠正，避免缺陷扩大和影响产品质量。
第三项基本原则是“全员参与”。
零缺陷管理需要全员参与，每个员工都是质量管理的主体，都应该对产品和服务质量负责。
通过提高员工的质量意识，培养团队合作精神，可以有效地提高产品和服务的质量水平，实现零缺陷的目标。
第四项基本原则是“过程控制”。
过程控制是确保产品和服务质量稳定的关键。
通过建立有效的过程控制机制，监控和分析生产过程中的关键参数，可以及时发现和纠正问题，确保产品和服务符合质量标准，达到零缺陷的要求。
最后一项基本原则是“持续改进”。
持续改进是零缺陷管理的核心。
通过不断地反思和总结经验教训，找出存在的问题和改进的空间，持续改进产品和服务的质量水平，实现零缺陷的目标。
持续改进需要全员参与，建立学习型组织，不断提升企业的竞争力和创新能力。
零缺陷管理的五项基本原则是预防缺陷、早期发现和及时纠正、全员参与、过程控制和持续改进。
通过遵循这五项基本原则，企业可以有效地提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求，提升竞争力，实现可持续发展的目标。
希望本文对读者了解零缺陷管理的重要性和原则有所帮助。
零缺陷管理的七项方略
零缺陷管理的七项方略零缺陷管理是一种管理方法，旨在达到产品和服务的零缺陷水平。
它是通过在全面的质量管理体系中实施七项方略来实现的。
这七项方略包括：领导力、客户关系、团队合作、过程管理、持续改进、教育与培训、认证与标准化。
领导力是零缺陷管理的关键要素之一。
领导者必须向组织员工清晰地传达零缺陷的目标和期望，并提供资源和支持以实现这些目标。
他们还应该是榜样，积极参与质量管理活动，并鼓励员工参与到质量改进中。
客户关系是零缺陷管理的另一个核心方面。
组织必须了解客户的需求和期望，并确保产品和服务能够满足这些需求。
为了实现这一目标，组织需要与客户保持良好的沟通，并及时处理客户的反馈和投诉。
团队合作是实现零缺陷管理的重要手段之一。
组织需要建立一个团结、合作的团队，促进信息共享和知识转移。
团队成员应该相互帮助，共同解决问题，并协作完成各项任务。
过程管理是确保产品和服务达到零缺陷的关键。
组织需要建立有效的过程，并设立相应的指标来监控和度量这些过程的绩效。
通过对过程进行持续优化和改进，组织可以不断提高产品和服务的质量。
持续改进是零缺陷管理的核心理念之一。
组织需要建立一种文化，鼓励员工参与到质量改进中，并提供相应的激励和奖励机制。
持续改进需要不断寻找和解决问题的根本原因，以避免类似问题的再次发生。
教育与培训是确保组织员工具备适当技能和知识的关键。
组织应该提供相关的培训和教育机会，以提高员工的技能水平和专业知识。
这样可以确保员工能够有效地运用质量管理工具和技术来改进产品和服务的质量。
认证与标准化是确保零缺陷管理的有效实施的关键要素。
组织可以通过获得相关的质量管理认证和标准化，来证明其对质量管理的承诺和能力。
这些认证和标准化可以帮助组织建立合理的质量管理体系，并提供一种对外的可信度。
总的来说，零缺陷管理的七项方略提供了一个全面的质量管理框架，以确保产品和服务的零缺陷水平。
通过领导力、客户关系、团队合作、过程管理、持续改进、教育与培训、认证与标准化等方面的改进，组织可以不断提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，增强竞争力。
零缺陷管理的四个基本原则
零缺陷管理的四个基本原则零缺陷管理，听起来是不是有点高大上？其实它就是让我们追求完美，做到最好，尽量避免那些小毛病。
你想想，生活中有多少时候，咱们都希望一切都能顺顺利利，不出任何差错。
比如说，早上出门的时候，衣服整齐、鞋带系好，这种小细节可不能马虎。
零缺陷管理的四个基本原则，其实就像是咱们生活中的指南针，让我们在这条追求完美的路上不迷失方向。
咱得讲讲“预防胜于治疗”。
这可不是一句空话，而是真正的智慧。
大家都忙着收拾残局，结果往往忙得不可开交。
你想想，打个比方，如果你在做饭的时候，先把菜洗好、切好，再开始炒，是不是会轻松很多？预防就是让一切都有个良好的开端，少一些意外，多一些顺利。
就像老话说的：“防患于未然”，这可是人生的真理哦！在工作中也是，提前制定计划，做好风险评估，能避免很多不必要的麻烦。
想到这些，心里是不是觉得踏实多了？再说说“全员参与”。
这可不是在说大家一起嗨，而是让每个人都在这个过程中发挥自己的作用。
想象一下，大家都是一支球队，只有每个人都积极参与，才能打出精彩的配合。
零缺陷管理需要大家的共同努力，老板、员工，大家都是这个大家庭的一份子。
在工作中，大家互相监督，互相鼓励，才能让事情做得更好。
就像“众人拾柴火焰高”，这道理在工作中同样适用。
每个人的声音都很重要，提意见、说建议，大家齐心协力，才能在这条追求零缺陷的路上越走越远。
我们得聊聊“持续改进”。
这就像是生活中我们不断学习、不断成长的过程。
谁说人不能变得更好呢？在工作中，咱们可以定期回顾一下，看看哪些地方做得不错，哪些地方还需要改进。
你想啊，就像运动员每次比赛后都会分析自己的表现，找出不足，才会在下一次更进一步。
持续改进不是一蹴而就的，而是一个不断反思、不断调整的过程。
正所谓“没有最好，只有更好”，这句话说得多好啊！在这条追求完美的路上，咱们要保持一颗学习的心，勇于尝试新方法，哪怕小小的改变，也可能带来意想不到的结果。
最后一个原则，得说说“客户至上”。
零缺陷的四项基本原则
零缺陷的四项基本原则1. 引言在软件开发和质量管理领域，零缺陷是一个重要的目标。
零缺陷意味着软件产品没有任何错误、缺陷或故障，能够完全满足用户的需求和期望。
为了实现零缺陷的目标，我们需要遵循一些基本原则。
本文将介绍零缺陷的四项基本原则，并探讨如何应用这些原则来提高软件质量和开发效率。
2. 原则一：预防胜于纠正预防胜于纠正是指在软件开发过程中，我们应该尽早地发现和解决问题，而不是等到问题出现后再进行修复。
预防胜于纠正的原则可以通过以下几个方面来实现：2.1 需求分析在软件开发的早期阶段，我们应该充分理解用户的需求和期望。
通过与用户进行充分的沟通和需求分析，我们可以确保软件开发过程中的需求变更尽可能少，从而减少错误和缺陷的出现。
2.2 设计和规范在软件设计和开发过程中，我们应该遵循一定的设计原则和规范。
良好的设计和规范可以帮助我们减少错误和缺陷的出现，并提高代码的可读性和可维护性。
2.3 自动化测试自动化测试是预防胜于纠正的重要手段之一。
通过编写自动化测试用例，并在软件开发过程中进行持续集成和自动化测试，我们可以及早地发现和解决问题，确保软件质量。
3. 原则二：全员参与全员参与是指在软件开发和质量管理过程中，所有的团队成员都应该对软件质量负责，并积极参与到质量管理的工作中。
全员参与的原则可以通过以下几个方面来实现：3.1 团队合作团队合作是实现全员参与的关键。
在软件开发过程中，开发人员、测试人员和其他相关人员应该紧密合作，共同努力，共同追求零缺陷的目标。
3.2 持续学习软件开发和质量管理是一个不断学习和进步的过程。
团队成员应该不断学习新的技术和方法，不断提高自己的能力和水平，以便更好地参与到质量管理的工作中。
3.3 质量意识全员参与需要建立起全员的质量意识。
团队成员应该意识到质量对于软件产品的重要性，并将质量作为工作的核心价值之一。
4. 原则三：持续改进持续改进是指在软件开发和质量管理过程中，我们应该不断寻求改进的机会，并采取相应的措施来提高软件质量和开发效率。
质量零缺陷管理制度范文
质量零缺陷管理制度范文质量零缺陷管理制度范文第一章总则第一条为了加强对质量零缺陷管理的规范，提升产品与服务的质量水平，确保工作的顺利进行，特制定本质量零缺陷管理制度。
第二条本制度适用于本单位内所有产品与服务的生产、运营、服务过程中的质量控制与质量改进工作。
第三条本制度的主要目的是建立质量零缺陷管理机制，保证产品与服务的合格率及质量持续改进。
第二章主要内容第四条质量零缺陷管理必须以质量为中心，全员参与，层层负责的原则。
第五条质量零缺陷的基本要求是符合相关标准、技术规范和客户需求。
第六条质量零缺陷的管理方法包括：全面质量管理、质量检验与测试、不良品处理、质量改进等。
第七条全面质量管理应该涵盖产品与服务全生命周期内的每个环节，包括设计、采购、生产、销售、交付和服务等。
第八条质量检验与测试应该建立合理的抽样方案和测试方法，全面监控产品与服务的质量状况，及时发现和纠正问题。
第九条不良品处理应该建立完善的不良品处理流程，包括临时控制、分析原因、制定纠正措施、防止再次发生。
第十条质量改进应以客户需求为导向，优化工作流程，提升组织和个人能力，不断提高产品与服务的质量水平。
第三章质量零缺陷管理机制第十一条本单位应建立完善的质量零缺陷管理机制，明确责任和权限，确保质量管理工作的开展。
第十二条本单位应设立负责质量零缺陷管理的部门或岗位，明确工作职责，配备专职人员。
第十三条质量零缺陷管理部门或岗位应协调各部门之间的合作，推动质量管理工作的落地和持续改进。
第十四条质量零缺陷管理部门或岗位应定期制定质量管理计划，包括质量目标、工作重点、时间计划等。
第十五条质量零缺陷管理部门或岗位应建立健全的质量管理文件，包括质量手册、工作指导书、流程图等。
第十六条质量零缺陷管理部门或岗位应组织质量培训和技术交流，提升人员的质量意识和专业能力。
第四章质量控制与质量改进第十七条质量控制主要包括产品质量控制和服务质量控制，应该通过制度化、标准化和流程化来实现。
如何做到品质管理“零缺陷”
零缺陷目的
1、通过挑战高质量标准，追求人人一次做对， 系统一次做对，降低失败质量成本，减少 一切浪费。 2、在生产、服务一线建立全员参与改进的品 质文化
“零缺陷”管பைடு நூலகம்的核心
1、“零缺陷”管理的核心是： “第一次把正确的事情做正确” 2、要做到第一次就把事情做对,以下三个因 素缺一不可: 正确的事情、 正确的做事、 第一次做正确。
答1
1、在质量管理中，我们当然希望能“第一次 就做正确”，而不是等犯了错误以后再花 费高昂的成本来纠正错误。 2、“零缺陷”不是不允许犯错误，而是绝不 允许犯同样的错误。 3、“零缺陷”管理可以简化为“三个不”： 不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复 犯错误。
问题2
1、“一旦发现员工做错了就要惩罚”，也就 是“做对了应该，做错了活该” 2、结果：员工每次出现问题后首先想到的就 是如何隐瞒，至使大事化小，小事化了， 导致问题越来越多，不可收拾
零缺陷基本原则
1、明确要求（ 准确掌握客户的要求才能找准方向； 支持内部客户是为了获得外部客户的满意） 2、制定标准（ 把要求转化为量化标准；产品质量 和工作质量标准都是零缺陷， ） 3、积极预防（从“被动管理” 到“预防管理”— —预防为主，一切从设计开始 ） 4、一次做对 (产品设计一次做对，流程设计一次做 对, 产品制造一次做对） 5、科学衡量（用质量损失而不是百分比，推动质 量改进，持续减低质量损失）
答2
1、“做对了奖励，做错了帮助你改进” 2、当一个企业的员工学会了发现问题、分析 问题、解决问题时，这家企业推行“零缺 陷”制度就有了坚实的基础。
问题3
质量事故是老问题多还是新问题多？
答3
1、肯定是老问题多，而且比例占了70%左右 2、老问题多意味着什么，说明我们在犯重复的错误、 说明我们没有解决老问题、说明我们对老问题已 经麻木了，而解决这70%的老问题，不是可以使 我们的不良率大幅度下降吗？ 3、从“零缺陷的三个不”做起，需要持续改进；在 这个过程中，生产主管必须始终要求员工执行： ①.确认上道工序的质量 ; ②.确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。
零缺陷管理法则
演讲人：姚光敏2009年09月05日北京个人介绍姚光敏，人大MBA、美国PMP、香港高级人力资源师、中国高级职业经理人先后在外资、民营任职副总、总经理及运营副总裁等职。
曾作为企业项目负责人推行过ISO、ERP、CRM、SCM、ZD（零缺陷）等项目。
曾作为企业CEO在珠三角及北京地区分享《总经理与ERP》之故事研讨目的●理解零缺陷思想体系;●树立新的工作哲学；●树立正确做人做事准则；●掌握零缺陷推行方法与步骤；●理解心态和行为修正是达成零缺陷目标关键所在;零缺陷之父1979年他创立了PCA (Philip Crosby Associates ，Inc. )及克劳士比质量学院，并在其后的十年时间里把它发展成为一家在世界32个国家用16余种语言授课、世界最大的上市的质量管理与教育机构。
克劳士比(Philip B.Crosby)被誉为当代“伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”，致力于“质量管理”哲学的发展和应用。
引发了全球源于生产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动。
一、剖析组织组织为什么会存在？一、剖析组织“提供需要的解决之道”一、剖析组织组织需要解决的需求：1、任何组织都服务于许多团体—顾客、供应商、员工、政府、社区等；2、管理者必须确定以上每一个团队的需求，特别是顾客、供应商、员工；3、管理者必须清楚地描述满足这些需的要求；4、管理者必须规定那些是满足要求所必须执行的业务工作；一、剖析组织组织病症●工作标准不统一●修修补补的习惯●允许犯错误的氛围●工作不符合要求代价●管理层不肯正视问题的根源●持双重标准心态……二、零缺陷管理四项基本原则★什么是质量？★质量是如何产生的？★质量的工作标准是什么？★怎样衡量质量？基本原则一什么是质量？基本原则一质量即符合已确定之要求而不是好！ZD词典要求是不断变化的，但符合要求是永恒的！基本原则二质量是如何产生的？基本原则二产生质量的系统是预防，不是检验。
零缺陷管理四项原则
添加标题
工作标准的作用：工作标准有助于确保工作的规范化和标准化，提高工作效率和产品质 量，同时也有助于员工明确自己的工作职责和要求，提高工作满意度和成就感。
如何制定和实施工作标准
制定明确的工作标准：确保每个岗位都有清晰、具体的工作标准，包括任务、职责、期望成果等。 培训员工：为员工提供培训，确保他们了解并能够达到工作标准。 持续改进：定期评估工作标准，根据需要进行调整和改进，以适应业务变化和员工发展需求。 激励与奖励：对达到或超越工作标准的员工给予奖励和激励，以提高员工的积极性和工作质量。
治疗措施：缺陷发 生后进行修复，成 本高且可能造成不 良影响
对比效果：预防胜于 治疗的理念强调预防 措施的重要性，以降 低缺陷发生的可能性 为目标
实践意义：在零缺陷 管理中，强调预防措 施的制定和执行，提 高产品质量和客户满 意度
工作标准的定义和作用
添加标题
工作标准的定义：工作标准是对工作的内容、方法、程序和质量要求所制定的标准，是 员工执行工作的依据。
原则三：要求员工不接受、不 制造、不传递缺陷
原则四：以用户为中心，确保 满足用户需求
原则的起源和发展
起源：20世纪60年 代，质量管理大师 克劳士比提出零缺 陷概念
发展：随着质量管理的 不断完善，零缺陷管理 原则逐渐成为企业追求 卓越品质的核心原则
应用范围：从制造 业到服务业，零缺 陷管理原则广泛应 用于各行各业
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追求卓越与工作质量的关系
追求卓越是零缺 陷管理的核心原 则，它要求员工 不断挑战自我， 追求更高的工作 质量。
追求卓越能够激 发员工的创造力 和创新精神，从 而在工作过程中 不断改进和优化。
追求卓越意味着 对细节的关注和 要求，这有助于 发现并解决潜在 的问题，提高产 品的可靠性和稳 定性。
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演讲人：姚光敏2009年09月05日北京个人介绍姚光敏，人大MBA、美国PMP、香港高级人力资源师、中国高级职业经理人先后在外资、民营任职副总、总经理及运营副总裁等职。
曾作为企业项目负责人推行过ISO、ERP、CRM、SCM、ZD（零缺陷）等项目。
曾作为企业CEO在珠三角及北京地区分享《总经理与ERP》之故事研讨目的●理解零缺陷思想体系;●树立新的工作哲学；●树立正确做人做事准则；●掌握零缺陷推行方法与步骤；●理解心态和行为修正是达成零缺陷目标关键所在;零缺陷之父1979年他创立了PCA (Philip Crosby Associates ，Inc. )及克劳士比质量学院，并在其后的十年时间里把它发展成为一家在世界32个国家用16余种语言授课、世界最大的上市的质量管理与教育机构。
克劳士比(Philip B.Crosby)被誉为当代“伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”，致力于“质量管理”哲学的发展和应用。
引发了全球源于生产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动。
一、剖析组织组织为什么会存在？一、剖析组织“提供需要的解决之道”一、剖析组织组织需要解决的需求：1、任何组织都服务于许多团体—顾客、供应商、员工、政府、社区等；2、管理者必须确定以上每一个团队的需求，特别是顾客、供应商、员工；3、管理者必须清楚地描述满足这些需的要求；4、管理者必须规定那些是满足要求所必须执行的业务工作；一、剖析组织组织病症●工作标准不统一●修修补补的习惯●允许犯错误的氛围●工作不符合要求代价●管理层不肯正视问题的根源●持双重标准心态……二、零缺陷管理四项基本原则★什么是质量？★质量是如何产生的？★质量的工作标准是什么？★怎样衡量质量？基本原则一什么是质量？基本原则一质量即符合已确定之要求而不是好！ZD词典要求是不断变化的，但符合要求是永恒的！基本原则二质量是如何产生的？基本原则二产生质量的系统是预防，不是检验。
基本原则二讨论：为什么有些人同意预防是有用的却不愿意去实际做呢？基本原则三质量的工作标准是什么？基本原则三质量的工作标准必须是零缺陷而不是“差不多就好”。
基本原则三零缺陷释义（一）做正确的事，第一次就把事情做对。
基本原则三零缺陷释义（二）把零缺陷作为一种心态★我们只有在符合全部要求时才能满意；★对错误不能说OK；★我关注预防、经常在工作中采取预防措施，我使预防具有很高的价值。
讨论：在谈到质量是如何产生时，克劳士比说“质量是芭蕾舞，而不是曲棍球”，你怎样理解？基本原则四怎样衡量质量？基本原则四质量用不符合要求的代价（Price of Nonconformance，PONC）来衡量的,而不是用指数。
PONC= 当要求没有符合时产生的额外的费用= 浪费的时间、薪资、原材料、设备还有客户的投诉和公司信誉的受损等。
PONC 释义一基本原则四基本原则四PONC释义二不符合要求的代价（PONC）举例★重新加工、★临时任务★电脑重复使用★存货过多★顾客抱怨★产品回收★对产品或服务的质量问题做出解释基本原则四PONC释义三P O N C的作用★使问题引起公司管理者关注★为确定问题的解决次序提供依据★衡量工作的进展基本原则四PONC计算方法★会计法★薪资法★劳务/资源量法★单价法基本原则四PONC计算方法会计法从组织或部门的细目帐或总帐中，找出专门记录不符合要求的代价费用的部分。
比如：●银行为追踪呆帐而设立的帐目（PONC）●工作意外导致的残障给付费用（PONC）●为统计预防性维修费用所设的帐目（POC）●培训预算（POC）基本原则四PONC计算方法薪资法这个方法则是计算雇佣工作人员的费用。
这些人的工作内容只与符合要求的代价或不符合要求的代价有关。
●催料赶工的人员（PONC）●处理顾客申诉的职员（PONC）●从事返工或重新加工的员工（PONC）●负责测试软件及核对定单内容的员工（POC）●审核员（POC）●专职培训教师（POC）基本原则四PONC计算方法劳务/资源量法这个方法需要谨慎地计算花费于特定工作上的劳务和资源总量；可以用打卡、收据或其他方式计算所投入的时间和资源总数。
比如：●会计人员为追查报表系统中的错误所花的时间（PONC）●工程师为找出某系统中的缺陷而耗费的时间（PONC）●业务代表向客户解释货品问题所用的时间（PONC）基本原则四PONC计算方法单价法以单价法来计算不符合要求的代价，就是用每一次不符合要求的平均支出，乘以不符合要求的次数。
如：●用处理一件顾客投诉的平均费用，乘以处理投诉的次数（PONC）基本原则四PONC统计表××公司质量记录表格编号：FO-F-70-1记录名称：PONC周报表责任人: 部门名称:部门负责人：统计员: 部门名称:部门负责人:统计时间:传递时间:年月日一．清楚的描述问题:1、时间2、地点3、PONC计算所涉及的主要内容或经过：二．确定PONC类别、计算公式并计算PONC1、PONC类别：2、PONC的计算：讨论：不符合要求的代价（PONC）的信息怎样才能在你们的组织中成为有用的？三、零缺陷实施步骤1、引导变革2、组织的变革3、鼓舞人们4、识别需要改进的方面5、实施改进工作6、深化改进工作三、零缺陷实施步骤4、识别需要改进的方面衡量用无威胁的方式运用衡量从而进行适当的评价和改进行动。
三、零缺陷实施步骤4、识别需要改进的方面行动■识别你组织中不符合要求代价的因素■设计数据收集系统并按月报告不符合要求代价的数据■把注意力集中到过程上，而非人身上■让每个人和部门决定：为了改进需要衡量什么■确保制定改进的目标并采取行动三、零缺陷实施步骤4、识别需要改进的方面收集不符合要求的代价阶段1 初步评估阶段2 适当的例行报告阶段3 制度的维护收集不符合要求的代价阶段1阶段2阶段3目的初步寻找PONC成因及金额不符合要求的代价的收集制度和例行报告制度定期更新因素并维护不符合要求的代价报告制度的有效性谁全员管理部门或指定专人管理部门或指定专人怎样做简单调查；通过头脑风暴法列出要素应用衡量与计算的技巧应用衡量与计算的技巧，提炼、增删因素何时立即阶段1完成后持续改进4、识别需要改进的方面三、零缺陷实施步骤5、实施改进工作讨论：■你们组织中有超过两年的问题吗？如果有，它们为什么仍然存在？■为什么人们有时候害怕衡量？沟通有效工具麻烦报告板日期发现人麻烦指定解决者状况沟通有效工具消除麻烦请求消除麻烦请求日期：收件人：请求：下列状况使本人难以第一次就把工作做对：四、零缺陷思想回顾一个中心第一次就把正确的事做对！二个基本点有用和可信赖的四、零缺陷思想回顾三个代表代表客户利益、代表员工利益、代表供应商利益四项基本原则质量就是符合要求预防系统产生质量质量工作准则零缺陷必须用钱来衡量不符合要求代价五、讨论●零缺陷只是一种质量管理方法●零缺陷只适用于制造业●人们基础差、做起来太难，实施代价太大●质量水平很高了，没有必要做零缺陷●企业面临生存问题时候，是否有做零缺陷必要五、讨论●零缺陷是否适合国企、垄断行业和高风险行业●管理层认为零缺陷应该由质量部门负责●零缺陷是一种理念，而POKE-YOKE（防错装置）才是有效的●零缺陷是目标还是结果●零缺陷为何在全球较少人谈之六、某外企推行案例1、零缺陷推行感悟●零缺陷管理哲学是行动指南；●好的理念只有通过训练和纪律，被员工所接受并化为行动才能产生实效；●推行零缺陷管理必须全员参与，并与全面管理相结合；●推行零缺陷管理必须是一把手工程，而且可以整合其它管理体系（如：ISO 、ERP、MRP、SCM、CRM、TQM、6SINGMA、JIT）；2、零缺陷实施步骤准备阶段试运行正式运行（灌输概念) (逐渐过渡) （宣誓进入）调整完善系统合并维护深化（总结经验) （理顺接口) （纵深发展)3、零缺陷具体做法目标明细，标准具体零缺陷总目标产品零缺陷服务零缺陷操作零缺陷设备零缺陷材料零缺陷环境零缺陷安全零缺陷工艺零缺陷接口零缺陷规章零缺陷售前阶段售中阶段售后阶段3、零缺陷具体做法要素提升，重点推进改变心智调节机制提高技艺改善设备3、零缺陷具体做法如何改变心智讲透道理漫画比赛知识竞赛目的：三个转变观念：以“自我为中心”的价值观转变为“四位一体”的价值观；思维：自发思维方式转变为科学思维方式；行为：随意性做事方式转变为规范性做事方式。