长输管线投产前检查内容及注意点

天然气管道投产注意事项

一、投产前的准备工作

(1)对各站水、电、通讯系统、仪表、自控系统进行全面检查。

(2)逐个检查阀门的开关是否灵活，开关状态是否正确。

(3)逐个检查工艺设备的标识、标牌是否齐全。

(4)暂不投用的管道、预留端处应在阀门后加装盲板。

(5)逐项检查投产所需物资是否到位。

(6)检查投产有关的人员、车辆是否齐全。

(7)检查抢修方案中的项目、措施是否齐全合理。

(8)检查安全措施是否全部得到落实。

(9)检查投产必备条件是否全部得到落实。

(10)站场工艺管网施工，吹扫，试压完毕，

(11)消防系统施工完毕，经消防部门检查验收合格，能够正常使用。

(12)站场防雷击装置，检查验收合格。

(13)站场接地网接地电阻检查测试合格。

(14)站场消防器材按规定配备到位，安全警示牌悬挂位置醒目。

(15)投产监护用的消防车已落实到位。

(16)气体分析系统（色谱分析，H2S分析，水露点分析）调试完毕，能够正常运行。

(17)与上游供气单位、供电单位达成协议，通讯联络器材（手

机、对讲机）配备到位。

(18)对所有参加投产人员和现场土建施工队伍进行安全教育，并撤离一切火种火源。

(19)投产和生产运行所需表格和记录本准备完毕。

（20）相关设备厂家和施工单位到场待命。

二、投产中的注意事项

1、投产现场人员尽量减少。

2、必须听从指挥。（大同管线投产遇到的问题）

3、升压要缓慢。

4、投产后的检查要到位。

5、注氮量控制要合理。

6、气流速度控制要合理。

7、仪表开度适中。

8、站内管网投产后要进行吹扫。

9、投产后要进行排污。

三、投产中易出现的问题及处理

（一）干线管道的泄露

1、发现泄露，即时组织人员、机具进行泄漏点查找

2、找到泄漏点后，根据情况判断是否放空，开辟进站道路

3、进行工艺流程的切换进行放空，同时调整管道的运行方式

4、进行放空管道的氮气置换

5、组织人员挖作业坑，组织调运抢险用的工器具，如管材、机

具等

6、进行割管、吊管、封堵、组对、焊接、检测、防腐

7、检测合格后，进行置换

8、收球

9、升压

（二）法兰泄露

1、发现泄露，切断泄露管段并进行放空；

2、对泄露法兰重新进行紧固

3、如果紧固后不能消除泄露，则拆除泄露法兰，更换垫片后紧

固

（三）阀门或执行机构引压管或GOV引压管焊接处漏气）

1、应挖出引压管的根部阀，关闭根部阀

2、打开排污嘴进行放空

3、进行泄露管段的置换

4、对泄露处进行补焊，消除故障

1、对于卡连接引压管，泄压后，应用扳手慢慢紧固；

2、如还泄露，应将卡套拆开，重新对准后紧固

3、如不能消除，更换卡套或重新配管。

（四）对于涡轮流量计的投用

1、新安装或修理的管路必须进行吹扫。吹扫管路时，必须拆下

流量计，必须用短节代替流量计吹扫。

2、流量计管路投产时，应缓慢升压，逐步增加流速。停产时应

缓慢降压。

3、防止管道内的焊渣、石子打碎涡轮流量计的叶轮和轴承。（五）站内停电

1、应启动备用电源

2、进行电力抢修

3、如无备用电源，应判断UPS所能支撑的时间，寻找备用电源。

如移动发电机组等

4、将站内设备设置为手动

5、如计量系统停电后，应在不停输的情况下，与下游协商，以

下游用户的计量为准。

（六）对于气动执行机构安装错误的调整

1、对于气动执行机构，用于截断和放空功能的执行机构的安装

方式不一样

2、如果安装错误

3、调整执行机构，旋转180度或调整阀门，旋转180度。（七）放空管路的气动阀门突然失控放空

1、应先截断气动阀门前的手动阀门

2、如因控制气动阀门的卡件故障，则更换卡件

3、如程序问题，则查明原因。

4、如中间线路，如浪涌保护器或保险烧坏或电磁阀故障，应更

换。

5、如执行机构的气动管路泄露或压力不够，应消除故障