厌氧池和DE氧化沟污水处理毕业设计计算书
DE氧化沟设计计算毕业设计

目录第1章设计概论 (1)设计依据和设计任务 (1)设计题目 (1)设计任务 (1)设计(研究)内容和基本要求 (2)设计原始资料 (3)设计水量的计算 (4)城市平均日污水量 (4)城市平均日公共建筑污水量 (5)工业废水量 (5)混合污水量 (5)设计水质 (6)进水水质 (6)排水水质 (6)第2章工艺流程的确定 (6)污水处理中生物方法的比较 (7)适用于大中型污水处理厂脱氮除磷工艺 (7)生物处理工艺的选择 (9)工艺流程的确定 (10)对各级处理的出水水质估算 (11)第3章一级处理构筑物 (12)格栅 (12)格栅的设计 (12)设计参数 (12)中格栅设计计算 (13)细格栅设计计算 (16)提升泵站 (17)3.2.1 选泵 (17)3.2.2 泵房布置 (19)3.3 曝气沉砂池 (21)3.3.1 沉砂池概述 (21)3.3.2 设计概述 (21)3.3.3 曝气沉砂池设计计算 (21)曝气沉砂池曝气计算 (24)初沉池设计计算 (24)设计参数 (24)池体设计计算 (25)进水集配水井计算 (26)出水溢流堰的设计 (28)出水挡渣板设计计算 (29)第4章二级处理构筑物 (29)厌氧池+DE型氧化沟工艺计算 (30)设计参数 (30)厌氧池计算 (30)氧化沟设计 (31)进出水系统计算 (33)剩余污泥量计算 (34)需氧量计算 (34)供气量 (35)二沉池 (36)设计要求 (36)设计计算 (38)二沉池进水部分计算 (39)出水溢流堰的设计 (41)出水挡渣板设计计算 (41)第5章深度处理 (42)深度处理工艺流程 (42)深度处理泵房 (42)机械絮凝池的设计计算 (43)设计依据 (43)设计参数 (43)絮凝池平面尺寸计算 (43)絮凝池搅拌设备计算 (44)斜管沉淀池的设计计算 (47)设计参数 (47)平面尺寸计算 (48)沉淀池进水设计计算 (48)沉淀池集水系统设计计算 (49)沉淀池排泥系统设计计算 (50)沉淀池校核 (50)5.5 过滤 (51)5.5.1 池型选择 (51)5.5.2 V型滤池特点及设计参数 (51)型滤池设计计算 (51)消毒设施计算 (59)消毒剂选择 (59)消毒剂的投加 (59)平流式接触消毒池 (60)5.7 计量槽设计 (61)第6章污泥处理系统 (62)浓缩池设计 (63)6.1.1 浓缩池选型 (63)6.1.2 设计参数 (63)设计计算 (63)污泥脱水 (66)脱水后污泥量 (66)带式压滤机的选择 (66)第7章总体布置及高程水力计算 (66)7.1 污水厂的平面布置 (67)7.1.1 污水厂平面布置原则 (67)7.1.2 污水厂的平面布置 (68)7.2 污水厂高程布置 (70)7.2.1 高程布置要求 (70)7.2.2 高程设计计算 (71)第8章供电仪表与供热系统设计 (76)8.1 变配电系统 (76)8.2 监测仪表的设计 (76)8.2.1 设计原则 (76)8.2.2 检测内容 (76)8.3 供热系统的设计 (77)第9章劳动定员 (78)9.1 定员原则 (78)9.2 污水厂定员 (78)第10章工程概预算及运行管理 (79)10.1 工程概算 (79)10.2 安全措施 (80)10.3 污水厂运行管理 (80)10.4 污水厂运行中注意事项 (81)致谢 (82)参考资料 (84)第1章设计概论设计依据和设计任务设计题目上海曲阳污水处理厂工程设计设计任务根据上海市总体规划和所给的设计资料进行上海松江污水处理厂设计。
氧化沟工艺设计计算及说明

氧化沟工艺设计计算书1.项目概况处理水量Q=5万m 3/d ;进水水质BOD 为150mg/L ;COD 为300 mg/L ;SS 为250mg/L ;L mg TN L mg N NH /30,/304==-+。
处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ,BOD 5≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L ,L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+。
2. 方案对比三种方案优缺点比较如下表:本方案设计采用氧化沟,氧化沟分两座,每座处理水量Q=2.5万m3/d 。
下面是氧化沟工艺流程图。
氧化沟工艺流程图3. 设计计算3.1设计参数总污泥龄:20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L污泥产率系数(VSS/BOD 5)Y=0.6kg /(kg.d ) 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/LVSS 所需BOD=1.42×14(排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍) 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×(1-e -0.23×5)=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5=20-13.6 mg/ L=6.4mg/L%.795%100150.461505=⨯-=去除率BOD好氧区容积:内源代谢系数Kd=0.0535.77467.04000)2005.01()4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=+-=θθ好氧停留时间 h h Q V t 7.4424250007746.5=⨯==好氧 校核:)/(17.05.77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ⋅=⨯⨯⨯--=好氧 满足脱氮除磷的要求。
污水处理厂计算说明书(毕业设计)

污水处理厂计算说明书(毕业设计)摘要本设计是关于A市污水处理厂的设计。
根据毕业设计的原始资料及设计要求对出水水质的要求:即要求脱氮除磷,出水达到一级排放标准,确定A2/O和三沟式氧化沟两大污水处理工艺进行工艺设计和经济技术比较。
一级处理中,进厂原水首先进入中格栅,用以去除大块污染物,以免其对后续处理单元或工艺管线造成损害。
本设计设置中格栅,中格栅后有污水提升泵提升污水进入细格栅。
然后进入平流式沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。
以上的污水处理为物理处理阶段,对A2/O和三沟式氧化沟两大工艺是相同的。
下面分别对这两大工艺的生物处理部分进行简要介绍。
三沟式氧化沟设计为厌氧池与氧化沟分建。
氧化沟三沟交替进水,且兼具二沉池的作用。
厌氧池释放磷。
随着曝气器距离的增加,氧化沟内溶解氧浓度不断降低,呈现缺氧区好氧区的交替变化,即相继出现硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果。
同时好氧区吸收磷,达到除磷的效果。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
通过投资概算,运行费用的计算,经济比较及技术比较等最终确定氧化沟工艺为最佳方案。
剩余污泥则经污泥提升泵提升至重力浓缩池。
以降低污泥的含水率,减小污泥体积。
泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。
为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。
在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。
据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。
据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。
在最后阶段完成了对平面图、高程图及各种主要的构筑物的绘制。
为了使工作人员能在清新美丽的环境中工作,我们布置了占总厂面积30%的绿化,还设有喷泉花坛和人工湖。
DE型氧化沟毕业设计设计说明书

1.1设计任务本设计内容是阜新市生活污水处理厂交替式氧化沟工艺设计,设计规模为8万吨每天。
1.2设计目的及意义1.2.1设计目的阜新市是内蒙古高原和辽河平原的中间过渡带,属辽宁西部的低山丘陵区。
阜新交通便利,自然资源,特别是煤炭资源尤为丰富。
因此,对于阜新,水环境质量不仅仅影响人们的身体健康,而且还关系到牧畜、粮产量等各个工农业及经济建设等方面的发展,但不幸的是阜新市是一个十分缺水的城市,因此,如何解决阜新水资源短缺以及有限水资源的污染和治理已经迫在眉睫。
1.2.2设计意义设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节,是教学计划中的一个有机组成部分,是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。
它与其他教学环节紧密配合,相辅相成,在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。
我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。
近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。
处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR等多种工艺,以达到不同的出水要求。
虽然如此,我国的污水处理还是落后于许多国家。
在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。
其次,做本设计可以使我得到很大的提高,可在不同程度上提高调查研究,查阅文献,收集资料和正确熟练使用工具书的能力,提高理论分析、制定设计方案的能力以及设计、计算、绘图的能力;技术经济分析和组织工作的能力;提高总结,撰写设计说明书的能力等。
1.3设计要求(1)贯彻执行国家关于环境保护政策,按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。
(2)污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。
设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件,如水质水量资料、同类工程资料。
按照工程的处理要求,全面地分析各种因素,选择好各项设计数据,在设计中一定要遵守现行的设计规范,保证必要的安全系数。
氧化沟计算书

2.5氧化沟1、氧化沟分两组,远近期各建一组。
日变化系数:K d =1.3单组最大日平均时污水量:Q=13000m 3/d=542 m 3/h=0.15 m 3/s2、设计说明:选择循环曝气氧化沟。
氧化沟中的循环流量很大,进入沟中的原污水立即被大量的循环水所混合稀释,因此具有承受冲击负荷的能力,对不易降解的有机物也有较好的处理效果,不仅可满足BOD 、COD 、SS 的处理要求,还能实现除磷、脱氮的目的。
氧化沟内设底部管式曝气装置,曝气装置气源有鼓风机房内罗茨鼓风机供给。
每座池内设6台潜水搅拌推进器。
3、氧化沟设计规程(CECS112:2000)主要参数:含硝化和生物脱氮氧化沟的主要技术参数4、设计计算(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)a 、厌氧池容积:V p =24tpQ =24130002x ==1083m 3式中:Vp —压氧池容积(m 3);tp —压氧池水力停留时间(h ),宜为1~2h ,取中值2h ; Q —最高日设计污水量(m 3/d )b 、缺氧池容积:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)V n =XK Xv)N N Q de te k ∆--12.0(001.0式中:10℃(最冷月平均水温)的脱氮速率:K de(10)=K de(20)1.08(t-20)式中:K de(20)—20℃的脱氮速率,0.03~0.06(kgNO 3/kgMLSS •d),取中值0.045; =0.045x1.08(10-20) =0.045x0.463=0.02式中:排出生物反应池的微生物量:Xv ∆=)19.0(1000(0th dth h h e f b f Y b Y f )S S Q +--θ式中:f —污泥产率修正系数,取0.8~0.9,取0.9,Y h —异养菌产率系数,取为0.6; b h —异养菌内源衰减系数,取为0.08; f t —温度修正系数,取为1.072(t-15);d θ—反应池设计泥龄,25d ,=)072.108.0251072.16.008.09.06.0(9.01000)20180(13000)1510()1510(--+--x x x x x =1872(0.6-057.004.00305.0+)=1872(0.6-0.32)=524kgMLSS/d缺氧池容积V n =XK Xv)N N Q de te k ∆--12.0(001.0式中:N k —反应池进水总凯氏氮浓度(mg/L ),N te —反应池出水总氮浓度(mg/L ),X —-反应池内混合液悬浮固体平均浓度(gMLSS/L ),=5.402.052412.0)2040(13000001.0x x x --=2190 m 3则缺氧池水力停留时间:T=2190x24/13000=4.04(h )c 、好氧池容积:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)V o =XY)S S Q d e 1000(0θ-污泥净产率系数: Y =)19.0(ii th dt h h h S Xf b f Y b Y f ψθ++-式中:ψ—反应池进水悬浮物固体中不可水解/降解的悬浮固体比例,取0.6,X i —-反应池进水中悬浮固体浓度(mg/L ),=)1802206.0072.108.0251072.16.008.09.06.0(9.0)1510()1510(++---x x x x =)73.0097.00305.06.0(9.0+- =0.91∴好氧池容积V n =XY)S S Q d e 1000(0θ-=5.4100091.02520180(13000x x )-=10516 m 3则好氧池水力停留时间:T=10516x24/13000=19.4(h )d 、反应池总容积:V=V A +V D +V O =1083+2190+10516=13789 m 3总停留时间:T=V/Q=2+4+19.4=25.4he 、混合液回流量:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)Q Ri =R kete de n Q N N XK V --1000式中:Vn--缺氧池容积(m 3), K de —脱氮速率,根据计算为0.02,X —-反应池内混合液悬浮固体平均浓度(gMLSS/L ), N te —反应池出水总氮浓度(mg/L ),N ke —反应池出水总凯氏氮浓度(mg/L ),其中有机氮 约为2mg/L ,氨氮约为8mg/L ,故总凯氏氮浓度,为10mg/L ,Q-—回流污泥量(m 3/d ), =13000%10010205.402.021901000x x x x --=19710-13000 =6710 m 3/df 、好氧池需氧量:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)Q 2=0.001aQ(S i -S e )+b[0.001Q(N ki -N ke )-0.12W m ]-cW m -0.62b[0.001Q(N ti-N ke -N oe )-0.12W m ]=0.001x1.47x13000(180-20)+4.57x[0.001x13000x(40-20)-0.12x524]-1.42x524-0.62x4.57x[0.001x13000x(40-10-10)-0.12x524] =3057.6+900.8-744-558.5 =2656kgO 2/d根据室外排水规范P56,需氧量为1.1~1.8kgO 2/kgBOD 5,进行需氧量核算:(1.1~1.8)x10000x(0.18-0.02)=1760~2880 kgO 2/d符合要求。
湖南大学污水处理厂毕业设计全套计算书_secret

湖南大学污水处理厂毕业设计全套(图纸\计算书\说明书)目录一、城市污水雨水管网的设计计算 (01)1.1、城市污水管网的设计计算 (01)、确定城市污水的比流量 (01)、各集中流量的确定 (01)1.2、城市雨水管网的设计计算 (01)二、城市污水处理厂的设计计算 (03)2.1、污水处理构筑物的设计计算 (03)、中格栅 (03)、细格栅 (04)、污水提升泵房 (06)、平流沉沙池 (09)、厌氧池 (11)、氧化沟 (12)、二沉池 (17)、接触池 (20)2.2、污泥处理构筑物的设计计算 (22)、污泥浓缩池 (22)、储泥池 (25)、污泥脱水间 (25)三、处理构筑物高程计算 (25)3.1、水头损失计算 (25)3.2、高程确定 (27)四、污水厂项目总投资,年总成本及经营成本估算 (27)4.1、项目总投资估算 (27)、单项构筑物工程造价计算 (27)、第二部分费用 (28)、第三部分费用 (28)、工程项目总投资 (29)4.2、污水厂处理成本估算 (29)、药剂费 (29)、动力费(电费) (29)、工资福利费 (30)、折旧费 (30)、摊销费 (30)、大修理基金提成率 (30)、检修维护费 (31)、利息支出 (31)、其它费用 (31)、工程项目年总成本 (31)、项目年经营成本 (32)4.3、污水处理厂综合成本 (32)第1章 城市污水雨水管网的设计计算1.1、城市污水管网的设计计算 确定城市污水的比流量:由资料可知,XX 市人口为41.3万(1987年末的统计数字),属于中小城市,居民生活用水定额(平均日)取150l/cap.d 。
而污水定额一般取生活污水定额的80-90%,因此,污水定额为150l/cap.d*80%=120 l/cap.d 。
则可计算出居住区的比流量为:q 0=864*120/86400=1.20(l/s ) 各集中流量的确定:○1市柴油机厂 450*103*3.0=15.624(l/s ) ○2新酒厂取用9.69(l/s ) ○3市九中取用15.68 (l/s ) ○4火车站设计流量取用6.0(l/s ) 总变化系数K Z =11.07.2Q(Q 为平均日平均时污水流量,l/s )。
【精品】氧化沟工艺处理城市污水说明计算书(DOC)

氧化沟工艺处理城市污水说明计算书(D O C)氧化沟工艺处理城市污水摘要本次毕业设计的题目为某污水处理厂设计——氧化沟工艺。
主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面布置图一张、高程图一张,流程图一张,主要设备图一张,管道布置图一张;单项处理构筑物施工图设计中,主要是完成氧化沟平面图和剖面图。
该污水处理厂工程,总规模达到8万吨/日。
该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入氧化沟,二沉池,最后出水;污泥的流程为:从二沉池排出的剩余污泥首先进入浓缩池,进行污泥浓缩,然后进入消化池,经过消化的污泥再送至带式压滤机,进一步脱水后,运至垃圾填埋场。
出水执行国家污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准。
关键词:氧化沟工艺;消化池第一章设计概论1.1设计依据和设计任务1.1.1 原始依据1.设计题目:2.设计基础资料:1.2进出水水质处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。
第二章工艺流程的确定2.2 污水处理中生物方法的比较2.2.1SBR工艺和氧化沟工艺的比较如前所述,SBR工艺和氧化沟工艺都比较适合于中小型污水厂,如果设计管理的好,都可以取得比较好的除磷脱氮效果。
但是这两种工艺又各有优缺点,分别适用于不同的情况。
a)SBR工艺由于采用合建式,不需要设置二沉地,同时由于采用微孔曝气,可以采用的水深一般为4~6m,比一般氧化沟的水深(3~4m)要深,因此在同样的负荷条件下,SBR工艺的占地面积小,如果污水处理厂所在地的征地费用比较高,对SBR工艺有利。
b)SBR工艺中一个周期的沉淀时间是由活性污泥界面的沉速、MLSS浓度、水温等因素确定的,浑水时间是由滗水器的长度、上清液的滗除速率等因素决定的,对于一个固定的反应系统,沉淀时间和滗水时间的和基本上是固定的,一般都不应小于2小时,因此,每个周期的时间短,反应时间所占的比例就低,反应池的体积利用系数降低。
毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书氧化沟是一种常见的废水处理工艺,用于处理生活污水和工业废水。
本文将介绍毕业设计中氧化沟工艺设计计算的相关内容。
首先,进行氧化沟工艺设计计算前,需要明确设计的目标和要求,包括处理能力、出水水质要求和设计寿命等。
然后根据这些要求,进行工艺参数的选取和计算。
设计计算中需要确定的参数包括氧化沟池体积、进水总量、曝气量和池体长度等。
其中,氧化沟池体积的计算可以根据污水进水总量和停留时间计算得出,停留时间一般可根据污水处理工艺的要求确定。
进水总量的计算可以根据日均流量和水质参数计算得出。
曝气量的计算可以根据氧化池的BOD负荷和曝气气泡尺寸计算得出,BOD负荷可以根据进水水质和处理要求确定,曝气气泡尺寸一般经验值为3-5mm。
池体长度的计算可以根据池体宽度和流速计算得出,流速可以根据氧化池污水处理工艺的要求确定。
在进行氧化沟工艺设计计算时,还需要考虑到氧化沟的氧化能力。
氧化能力是指氧化沟对有机物负荷的去除能力,可以通过氧化力指数(DO)和曝气时间计算得出。
DO的计算可以通过污水进水DO浓度和活性生物池DO浓度的差值计算得出,曝气时间则可根据池体长度和流速计算得出。
同时,在氧化沟工艺设计计算中,还需要进行混合液混合度的计算。
混合度一般可根据混合液曝气器的排水高度和曝气器排气量计算得出,排水高度可以根据氧化沟污水处理工艺的要求确定。
最后,在完成氧化沟工艺设计计算后,还需要进行系统的优化和改进。
可以通过计算结果的分析和对比,调整工艺参数,提高氧化沟的处理效果。
总之,氧化沟工艺设计计算是毕业设计中的重要部分,设计计算的结果将直接影响氧化沟的处理能力和效果。
因此,需要认真进行参数选取和计算,不断优化和改进设计,以实现对废水的高效处理。
DE型氧化沟毕业设计_设计计算书

2 设计计算书2.1 设计基础数据的确定本设计中污水处理厂的设计流量为8万m 3/d ,即平均日流量。
平均日流量一般用来表示污水处理厂的规模,用来计算污水厂的栅渣量、污泥量、耗药量及年抽升电量;最大设计流量用于污水处理厂中管渠计算及各处理构筑物计算。
污水的平均处理量为: /sm 9259.0/h m 33.3333/d m 80000333===平Q (2-1)污水的最大处理量为:max Q =平Q f K ⨯; (2-2) f K =3.17.21259.90.727.21.101.10<==平Q ;取f K =1.3;max Q =0.9259×1.3=1.204m 3/s ;2.2 粗格栅格栅是格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
本设计采用中细两道格栅。
本设计采用平面粗格栅。
2.2.1 设计参数(1) 格栅本设计单独设置格栅井,采用机械除渣。
(2) 格栅宽度格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍,格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效断面积的1.2倍。
(3) 过栅流速过栅流速一般采用0.6~1.0m/s 。
雨水泵站格栅前进水管内的流速应控制在1.0~1.2m/s ;当流速大于1.2m/s 时,应将临近段的入流管渠断面放大或改建成双管渠进水。
污水泵站格栅前进水管内的流速一般为0.6~0.9m/s 。
(4) 格栅倾角本设计采用机械除渣,所以倾角应该在60°~90°之间,由于90°的倾角不利于渣的悬挂,可采用60°倾角,格栅上端应设置一个平台,便于放清渣机械,格栅下端应低于进水管底部0.5m ,距池壁0.5~0.7m 。
(5) 格栅工作平台工作平台应等于或稍高于格栅井的地面标高。
平台宽度到污水泵站不应小于2m ;雨水泵站不应小于2m 。
两侧过道宽度采用1.0m ,安置除渣机减速箱,皮带输送机等辅助设施的位置。
毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书一、设计目标和要求本设计旨在设计一套高效可行的氧化沟工艺系统,以实现废水处理工艺的目标:高效去除废水中的有机物和氮磷物质,达到国家废水排放标准要求。
二、工艺流程设计本设计采用了传统的氧化沟工艺,包括进水、曝气、沉淀等步骤,具体工艺流程如下:1.进水:将废水通过输送管道引入氧化沟系统,并在进水池进行调节和预处理。
2.曝气:将废水均匀分配到氧化沟中,并通过曝气装置进行气液交换,促进微生物的生长和有机物的氧化分解。
3.沉淀:废水经过氧化沟的氧化分解后,通过曝气时的气泡上升及沉淀作用,使污泥与水分离,废水的悬浮物质沉淀至污泥池底部。
4.出水:沉淀过程完成后,清水从上部流出,并通过澄清池进一步净化,最终达到国家排放标准后可直接排放。
三、计算参数和公式1.曝气量计算曝气量和废水流量成正比,可以通过以下公式计算:Qa=a*Qw其中,Qa为曝气量,a为曝气量系数,Qw为废水流量。
2.沉淀时间计算沉淀时间与氧化沟尺寸和废水泥量有关,可以通过以下公式计算:Tc=V/(Qw-Qd)其中,Tc为沉淀时间,V为氧化沟体积,Qd为污泥排出量。
3.澄清池尺寸计算澄清池尺寸可以通过以下公式计算:Vc=Qw*Tc其中,Vc为澄清池体积。
四、实际计算案例根据实际情况,假设废水处理量为100m³/d,假设曝气量系数a为0.6,污泥排出量Qd为5m³/d,则可进行如下计算:1.曝气量计算:Qa=0.6*100=60m³/h2.沉淀时间计算:假设氧化沟尺寸为10m*5m*2m,氧化沟体积V为100m³,代入公式计算:Tc=100/(100-5)=1.05h3.澄清池尺寸计算:Vc=100*1.05=105m³五、结论通过上述计算,可以得出氧化沟系统的设计参数:曝气量为60m³/h,沉淀时间为1.05小时,澄清池体积为105m³。
根据这些参数进行实际工程设计和操作,可以达到设计目标和要求,实现废水处理工艺的高效性和可行性。
DE氧化沟设计计算

第五节 DE 氧化沟一、设计参数1.污泥浓度:X=2500-4500mg/L ;2.污泥负荷:0.05-0.1kgBOD 5/kgMLSS ;3.污泥龄:15-30d 。
4.每千克BOD 需氧量:1.6-2.5kgO2/kgBOD 。
5.设计流量Q=100000m 3/d ,设四组,单组设计流量Q 单=0.289m 3/s 。
二、设计计算1.出水中溶解性BOD 5( 设为0.7)mg/L76.668.0107.042.1)1()()(42.1523.01=⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=⨯-e T T V S ss ssssmg/L 24.376.610=-=S式中: S ——出水溶解性5BOD 浓度,mg/L 。
e S ——出水5BOD 浓度,mg/L 。
1S ——出水中SS 产生的5BOD ,mg/L 。
ss T ——剩余SS 浓度,mg/L 。
2.好氧区容积v X =ssssT V ×X=0.7×3500=2450mg/L 301m 45.33384)2005.01(45.2100000100024.31852045.0)1()(=⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛-⨯⨯=+-=c d v e c k X Q S S Y V θθ 式中: Y ——污泥产率系数,取0.45。
c θ——污泥龄,取20d 。
ssssT V 1S S S e -=S0——进水BOD 浓度。
v X ——挥发性污泥浓度。
d k ——内源代谢系数,取0.05。
X ——污泥浓度,取3500mg/L 。
3.好氧区停留时间h 92.711==QV t 4.剩余污泥量kg/d5.7082100041405.393701.0100000)77.018.018.0(100000)2005.0145.0)(01.0185.0(100000)1(1=-+=⨯-⨯-⨯+⨯+-⨯=-++∆=∆ecd QX QX k YS Q x θ 5.湿污泥量:设污泥含水率为99.3%P =/d m 5.56210000%)3.991(5.37371000)1(3=⨯-=⋅-∆=p x Q s每降解51kgBOD 所产生的干泥量5s 0/kgBOD kgD 42.0)100010185(1000005.7082)(=-⨯=-∆e S S Q x6.脱氮(1)需要氧化的N NH -3量N 1氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.4%,则用于生物合成的氮N 0=12.4%×用于生物合成的剩余污泥量=12.4%×3937.5×1000001000=4.88mg/L031N N NH TN N 生物合成的氮出水进水---= =40-5-4.88 =30.12mg/L(2)需要脱氮量0N TN TN N r 生物合成的氮出水进水--= =40-15-4.88 =20.12mg/L(3)碱度平衡一般认为剩余碱度>100mg/L 时即可保持pH>7.2,生物反应能够进行,每氧化N mgNH -31消耗mg/L 14.7碱度, 每氧化1mg 5BOD 产0.1mg/L 碱度, 每还1mg N NO -3产生3.57mg/L 碱度, 原水碱度一般在280mg/L 。
氧化沟工艺污水厂设计计算书

氧化沟工艺污水厂设计计算书设计计算书第一章构筑物设计计算第一节污水处理系统 1 格栅与提升泵 1.1 格栅设计计算 1.1.1 主要设计参数日均污水量:Q d 为15万m 3/d总变化系数K Z :1.3(平均日流量大于1000L/s 的K Z 为1.3)设计流量Q max =K z Q d =1.3*15万m 3/d =2.26m 3/s 栅条宽度S=10mm=0.01m (矩形断面)栅条间隙宽度b=20mm=0.02m 过栅流速 v=0.8m/s 栅前水深 h=1.2m格栅倾角α=60。
(α∈(45。
~75。
) 超高h=0.3m 1.1.2 设计计算由水力最优断面公式Q=(B1^2*v )/2得到B1=2.38,h=B1/2=1.19实际中取1.2计算(1)栅条的间隙数(分两组):49 实际数目为n-1=48个考虑格栅倾角的经验系数(2)栅槽宽度栅槽宽度B 一般比格栅宽0.2~0.3m 也可以不加,此取加0.2 每组栅槽宽B’=()10.2S n bn -++=0.01*(49-1)+49*0.05+0.2=1.66m 设每组栅槽间隔0.10m ,总长度栅槽宽度:B=2B’+0.10=3.42m 进水渠道渐宽部分的长度L1设进水渠宽B 1=2.1m ,其渐宽部分展开角度1α=20o (进水渠道内的流速为2.26/(2.38*1.2)=0.791m/s ,在0.4~0.9范围内,符合要求)L1=(B1-B2)/2tan 1α =1.43m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=L1/2=0.715mh 损=0.0815m (3)栅后槽总高度H因粗格栅间隙较大,水利损失很少,可忽略不计设栅前渠道超高h 2=0.3m H=h 损+h 1+h 2=1.2+0.3=1.58(m) (4)格栅总长度(L )L=L1+L2+0.5+1.0+1.30/tanα=1.43+0.715+0.5+1.0+(1.2+0.30)/tan60° =4.51m(5)每日栅渣量(W )污水流量总变化系数为1.3,则每日栅渣量W=(Q max *W1*86400)/(K z *1000)=3m 3/d >0.2m 3/d 式中:Kz --总变化系数,取1.3; W ——每日栅渣量, m 3/d ;1 W ——栅渣量333m /10m 污水一般为每3 1000m 污水产3.31m 3; W>0.2m 3/d 所以采用机械清渣。
氧化沟计算书

名义水力停留时间 t1=4745.94÷1042=4.55h
3.2 好氧区容积
好氧区容积从 1 号曝气机轴线起计算至 5 号曝气机轴线下游 10m, 则好氧区 容积为:
V2 7 (55 4 10) 3.14 7.125 7.125 / 2 5) 4.2 8435.74 m 3
氧化沟计算书 1 基础资料
规模 5×104 m3/d,分两组
单组流量:Q=25000m3/d=1042m3/h=0.289m3/s,水质见表 1 表 1 污水处理程度表
污染物名称 CODcr BOD5 SS 总氮 氨氮 总磷(以 P 计) 进水水质(mg/l) 500 120 250 35 25 2.5 出水水质(mg/l) ≤60 ≤20 ≤20 ≤15 ≤5(8) ≤0.5 去除率(%) ≥88.0 ≥83.3 ≥92.0 ≥42.9 ≥68.0 (40.0) ≥60.0
2.3.3 硝态氮反硝化产生的氧当量
O2.3 0.62 b 0.001 Q ( N ti N ke N oe ) 0.12 W m 0.62 4.57 0.001 25000 (35 5 10) 0.12 878 1118 kgO 2 / d
2.2.2 排出系统的微生物量
Wm Q (Si Se ) 0.9 bh Yh f t f (Yh ) 1 1000 bh f t
d
25000 (120 20) 0.9 0.08 0.6 1.072 (10 15 ) 0.85 (0.6 ) 1 1000 (10 15 ) 0.08 1.072 9.38 878 kg / d
1
氧化沟法城市污水处理(毕业设计)

氧化沟法城市污水处理本设计中需要处理的城市污水水质条件为:=470mg/L, =260mg/L, SS=200mg/L, -N=25mg/L处理规模: 25万/d处理后出水水质:<100mg/L, <30mg/L, SS<30mg/L, -N<8mg/L主要工艺流程图:主要构筑物作用:1.粗格栅: 粗格栅为污水厂第1道预处理设施,用于去除污水中大的悬浮物和漂浮物,保证后续处理设施的正常运行。
2.提升泵房: 提升泵房用于将入流污水提升至设计高度,以便自流进入各后续处理单元。
3.细格栅:细格栅可进一步去除污水中的悬浮物和漂浮物,保证后续设备和工艺的正常运行。
细格栅采用连续运行方式,栅渣由一台无轴螺旋压实输送机收集脱水后运往厂外填埋。
为了方便管理和维护,细格栅间与沉砂池合建,细格栅间出水直接进入沉砂池.4.旋流沉砂池: 沉砂池的作用是将污水中物理、化学及生物性质不同的无机颗粒和有机颗粒(悬浮物)进行分离,以便于分别最终处置5.选择池: 该选择池分为两格,进水与从二沉池回流的活性污泥快速混合、接触,利用活性污泥中的厌氧菌对污水中的溶解态和胶态可生物降解有机物进行吸附,促进该部分微生物的增长和繁殖,选择有利于沉淀的菌胶团微生物,抑制污泥膨胀。
同时,选择池出水采用可调堰板,作为后继的氧化沟的配水设施。
6.二沉池: 二沉池的作用是对氧化沟排出的混合液进行泥水分离,保证出水水质和回流污泥的浓度。
本设计中二沉池采用中心进水周边出水圆形辐流式沉淀池,连续运行,池内设单周边传动刮泥机7.接触池消毒池: 生物处理后的出水在此投加消毒剂,经充分混合和接触(维持足够的接触时间),杀灭出水中的致病菌,保证最终排水的卫生安全。
消毒剂采用液氯,由加氯间制备8.鼓风机房: 鼓风机房分为机房、进风室和值班室。
风机出口管上均设有止回阀、安全阀、消声器、压力开关和温度开关等。
鼓风机采用连续运行方式,并由PLC自动控制,PLC主控制器将保持系统主风管中的压力恒定,并通过调节各氧化沟的空气控制阀来调节溶解氧含量。
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X X工业大学毕业设计说明书XXX 讲师指导者:评阅者:(姓名)(专业技术职务)2016年12月中文摘要外文摘要目录中文摘要 (1)外文摘要 (2)1绪论................................................................................ -1 - 1.1污水处理厂的基础资料 .......................................................... -1 -1.1.1设计资料 ...................................................................... -1 - 1.1.2水质特点 ...................................................................... -1 - 1.2我国水污染现状.................................................................. -2 - 1.3国内外研究现状.................................................................. -4 - 1.3.1研究现状 ...................................................................... -4 - 1.3.2处理工艺的比较 ................................................................ -5 - 1.4 工艺流程的确定................................................................. -8 -2污水处理构筑物的设计计算.............................................. -..10.-...2.1 格栅................................................................. T..1.0.- ......2.1.1 设计概述........................................................... .-...10..-........2.1.2 设计要点........................................................... .-...1.1..-........2.1.3 设计参数:........................................................ -..12.-.......2.1.4 设计计算........................................................... .-...12..-........2.2污水提升泵房设计计算 ................................................ -..15......2.2.1 泵房选择条件 ..................................................... .-...1.5..-......2.2.2 设计计算 ......................................................... -..16-.......2.3泵后细格栅的计算................................................. -..17.-.....2.3.1 设计参数:......................................................... -..17.-.......2.3.2 设计计算........................................................... .-...18..-........233进水与出水渠道 ...................................................... -..1.9.- 2.4平流式沉砂池的计算.......................................................................... .-..20.. -. 2.4.1设计概述.-..20..-.2.4.2设计要点.-..20..-.2.4.3设计参数.-..2.1..-.2.4.4设计计算.-..2.1..-.2.5.厌氧池+DE型氧化沟工艺计算2.5.1.设计参数-.24..-. 2.5.2厌氧池计算........................................................... -.26.2.5.3 DE型氧化沟计算 .................................................... -.27.-2.5.4设计参数的较核-.28.- 2.5.5剩余污泥量计算...................................................... -.29.-2.5.6需氧量的计算:....................................................... -.29.-2.5.7供气量计算........................................................... -.31.- 2.5.8曝气机数量计算(以单组反应池计算).................................. .-..3.2-2.6二沉池的计算........................................................... -.33.-.2.6.1 设计参数 ............................................................ -.33.-.2.6.2 设计计算 ............................................................ -.34.-.2.6.3进水部分设计...................................................... .-..3.6..-.2.6.4出水部分设计计算:................................................... -.38.-2.7消毒设施计算.......................................................... -.39.-2.7.1消毒剂的选择........................................................ -.3.9..-.2.7.2消毒剂的投加........................................................ -.4.1..-.2.7.3平流式消毒接触池........................................................................... -.42..-.2.8计量设备............................................................... -.43.-2.8.1计量设备的选择...................................................... -.43.-2.8.2设计参数-.44.-.2.8.3巴氏计量槽........................................................... -.44.-3污泥处理构筑物设计计算 .......................................................................... -..4.8..-3.1. 污泥浓缩池的设计计算................................................. -.48.-. 3.1.1回流污泥量计算 ..................................................... -.48.-3.2辐流浓缩池的设计计算 ................................................. -.48. 3.2.1 设计说明............................................................ -.48.-.3.2.2 设计计算............................................................ -.48.-.3.3贮泥池的设计计算..................................................... -.51.-3.3.1. 贮泥池设计进泥量 .................................................. -.5.1..-.3.3.2. 贮泥池的容积 ....................................................... -.5.1.-.3.3.3. 贮泥池高度 .......................................................... -.52.-3.4污泥脱水.............................................................. -.53.4 污水厂平面布置......................................................... -.53..-.4.1 平面布置概述 ....................................................... -.54..-.4.2 布置的一般原则 ...................................................... -.54. 4.3 具体平面布置......................................................... -.5.7..-.4.3.1 工艺流程布置 ...................................................... .-..5.7..-.4.3.2 构(建)筑物平面布置 ............................................. -.57.-. 4.3.3污水厂管线布置 ...................................................... -.59..-.4.3.4厂区道路布置 ........................................................ -.6.0..-.4.3.5 厂区绿化布置........................................................ -.60..-.5 污水厂高程布置......................................................... -.60..-.5.1 高程布置概述 ....................................................... -.60..-.5.2 高程布置的主要任务 ................................................. -.6.1.-.5.3 高程布置的主要原则 .................................................. -.61.-. 5.4 高程布置计算部分 ................................................... -.62..-.5.4.1构筑物之间管渠的连续及污水水头损失的计算............................ -.62 -5.4.2构筑物之间管渠的连续及污泥水头损失的计算............................ -.68 -5.5 其他附属设施的设计 .................................................. -.70.-. 5.5.1 门的设计............................................................ -.70.-.5.5.2 窗的设计 .......................................................... -.71.-.5.5.3 走廊-.71.-.5.5.4通风设计-.71.-.5.5.5排水设计-.71.-.结论-.72 .-.参考文献.-.73.-致谢-.7.4..-.附录: (75)1绪论1.1污水处理厂的基础资料1.1.1设计资料(1) 气候条件荣成属暖温带季风型湿润气候区,年平均气温为12C左右,年平均日照2600 小时左右,年平均降雨量800毫米左右。