数控车床维修毕业论文
数控机床的维修与保养毕业论文
毕业论文题目数控机床的维修与保养专业数控加工与维护工程班级学生指导教师西安工业大学函授部二0 0 九年摘要数控机床的身价从几十万元到上百万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很大。
但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对其保养及维修工作关注太少，日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。
因此，为了充分发挥数控机床的效益，我们一定要重视维修工作，创造出良好的维修条件。
由于数控机床日常出现的多为电气故障，数控机床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是CNC系统的干扰源，所以电气维修更为重要。
数控机床都应建立日常维护保养计划，包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑等，油、水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，各插头、接线端是否松动，电气柜通风状况等等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。
数控机床的维修以及故障排除包括：CNC系统的维护，CNC装置的外观检查，故障的处置《直观法、自诊断功能法、功能程序测试法、交换法、转移法、参数检查法、测量比较法、敲击法》数控故障产生的原因以及检测的方法，电气故障性质、表象（现象可归纳为超压、欠压、频率和相位漂移、谐波失真、共模噪声及常模噪声）、原因或后果，正确操作和使用数控系统的步骤，.电气维修与故障的排除，故障的调查与分析等等。
接着是关于数控的使用性实现计算机辅助设计( CAD ）、计算机辅助制造（CAM ）、计算机辅助质量监督（CAQ ）等的有机结合，是现代集成制造技术的基础。
关键词：数控故障、维修、诊断排除目录第一章数控机床的保养与维修1﹒1数控机床维修的概述 (3)1. 2正确操作和使用数控系统的步骤 (3)1.3 CNC系统的日常维护 (4)1.4故障处置 (5)1.5故障检查方法 (6)1.6故障排除的一般方法 (8)1.7数控故障产生的原因 (9)第二章数控机床故障排除方法及其注意事项2.1、故障排除技巧 (10)2.2故障的维修中应注意的事项 (11)2.3、常见电气故障分类 (12)2.4.故障的调查与分析 (14)2.5电气维修与故障的排除 (14)2.6、维修排故后的总结提高工作 (15)第三章数控机床的使用性总结致谢参考文献第一章数控机床的保养与维修1.1概述数控机床的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等.1.2正确操作和使用数控系统的步骤（1）数控系统通电前的检查1）检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。
数控机床维修技术论文（2）
数控机床维修技术论文(2)数控机床维修技术论文篇二数控机床维修改造技术摘要：我国从事数控机床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控机床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。
当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践带来了巨大变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大的变化。
因此，一篇讲座形式的文章不可能把已经形成了一门专门学科的数控机床电气维修技术理论完整地表述出来，本文仅是将多年的实践探索及业内众同仁的经验总结加以适当的归纳整理，以求对该学科理论的发展及工程技术人员的实践有所裨益。
一、数控技术谈到维修，首先必须从总体上了解我们的维修对象。
1.数控机床电气控制系统综述(1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。
它可以是穿孔带阅读机(已很少使用)，3.5in软盘驱动器，CNC 键盘(一般输入操作)，数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机(较少使用)、PC计算机等等。
(2)数控系统数控机床的中枢，它将接到的全部功能指令进行解码、运算，然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令，直至运动和功能结束。
数控系统都有很完善的自诊断能力，日常使用中更多地是要注意严格按规定操作，而日常的维护则主要是对硬件使用环境的保护和防止系统软件的破坏。
(3)可编程逻辑控制器是机床各项功能的逻辑控制中心。
它将来自CNC的各种运动及功能指令进行逻辑排序，使它们能够准确地、协调有序地安全运行;同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给CNC，使CNC能及时准确地发出进一步的控制指令，如此实现对整个机床的控制。
当代PLC多集成于数控系统中，这主要是指控制软件的集成化，而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。
浅谈数控机床的故障分析及清除措施 毕业论文
浅谈数控机床的故障分析及清除措施目录摘要正文一、数控机床简介………………………………………………二、数控机床的维护……………………………………………三、数控机床故障诊断及处理的基本原则……………………四、一般故障的分析方法………………………………………五、主要机械部件故障诊断……………………………………六、液压传动系统故障诊断……………………………………七、数控系统故障诊断…………………………………………八、数控机床机械结构故障分析与清除措施…………………九、数控机床电气系统故障与分析……………………………十、直流伺服系统的故障诊断(分析)与清除措施……………十一、可编程控制器模块的故障诊断与清除措施……………十二、故障分析图与清除措施…………………………………十三、HN-100T数控车床系统参考图……………………………致谢………………………………………………数机床典型故障分析与清除措施摘要数控机床是一种技术含量很高的自动化机床，它集机、电、仪于一体，综合的了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果。
随着数控车床、数控机床、加工中心等数控加工产品用量的剧增，培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维修的应用型人才的日益迫切。
不同的数控机床其数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断分析上却有一定的共性，正是在此基础上对数控机床典型故障进行维修。
本设计共计五部分内容，包括数控机床简单介绍，数控机床出现机械结构故障、电气系统故障、伺服系统故障、可编程控制器模块故障时的现象描述，故障可能产生原因的理论分析。
故障诊断与维修是本设计的重点。
故障分析故障清除本设计是为了能够让维修人员更加快速准确的查出机械故障原因并排除机械故障而进行论文写作的。
当前,高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家综合经济实力和技术水平的重要标志之一,成为一个国家在激烈的国际市场上获胜的关键因素.如今,中国已成为制造业大国,但还不是制造业强国我们要从制造业大国走向制造业强国,必须大力发展以数控技术为主的先进制造技术,提高计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的技术水一、数控机床简介数控机床是一种典型的机电一体化产品，能实现机械加工的高速度，高精度和高自动化，代表了机床的发展方向。
数控车床控制技术与机床维修范文（二篇）
数控车床控制技术与机床维修范文简介数控车床是一种利用数字信息控制工件加工的机床。
它通过预先编制好的加工程序，实现工件的自动化加工。
数控车床控制技术是数控车床实现自动化加工的核心，而机床维修是确保数控车床正常运行的保障。
本文将探讨数控车床控制技术以及机床维修的相关内容。
一、数控车床控制技术1. 数控车床的基本组成数控车床主要由机床本体、数控装置、刀具与刀架以及工件夹具组成。
机床本体用于支撑和定位工件，数控装置是实现数控功能的核心部件，而刀具与刀架以及工件夹具则用于切削和夹持工件。
2. 数控车床的工作原理数控车床通过预先编写好的加工程序，指导数控系统控制机床进行工件加工。
加工程序是由数控编程语言编写而成的，通过数控系统将加工程序转换成机床可以识别和执行的指令。
3. 数控编程语言数控编程语言是指用于编写加工程序的一种特殊语言。
常见的数控编程语言有G代码和M代码。
G代码用于控制加工运动轨迹，M代码用于控制辅助功能，如刀具的开关、冷却液的喷射等。
4. 数控系统的分类数控系统可以分为开环控制系统和闭环控制系统。
开环控制系统只能根据预定的时间和步进数进行控制，无法实时调整加工过程中的误差。
闭环控制系统则可以通过传感器获取实时加工信息，根据反馈信号调整加工过程中的误差。
5. 数控系统的工作方式数控系统可以通过直接数字控制（DNC）和计算机数控（CNC）两种方式进行工作。
DNC需要在每台机床上安装一个专门的数字控制器，而CNC则是通过计算机控制多台机床的加工过程。
二、机床维修1. 机床故障分类机床故障可以分为机械故障、电气故障和数控系统故障三类。
机械故障主要指机床本体和刀具等部件的故障，电气故障主要指电机、电源和接线等问题，数控系统故障主要指数控装置和编程程序等方面的问题。
2. 机床维修流程机床维修的一般流程包括故障诊断、故障排除和故障预防三个步骤。
故障诊断主要是通过检查和分析故障现象来确定故障原因，故障排除主要是根据故障原因进行相应维修和修复，故障预防主要是通过定期维护和保养机床以避免故障的发生。
浅谈数控机床的维修与维护毕业论文.doc
江苏理工学院成人局等教育毕业论文二OO 年 月日〔控机床的维修与维护题 目： 站姓教<生导目录J茼M (2)绪论 (3)第二章数控机床概述 (4)2.1数控机床的简介 (4)2.2数控机細组成 (4)2.3数控机床白勺特点、 (4)2.4数控机雜主要技术指标 (5)2.5数控机床使用中应注意的事项 (5)第三章数控机床的故障诊断 (6)3.1数控机床的外部故障诊断方法 (6)3.2数控机床常见的故障诊断 (6)3.3数控机床白〈J故障排除方法 (7)第四章数控机床各部故障分析及维修 (11)4.1数控机床主轴伺服系统故障检查及维修 (11)4.2数控PLC初始故障的诊断 (11)4.3数控设备检测元件故障及维修 (11)4.4数控机床加工精度异常故障&维修 (12)第五章数控机床的保养及维护 (13)5.1数控机床的保养知识 (13)5.2数控机床系统的维护 (13)5.3机械部件fl勺维护 (14)第六章结论 (16)#教献 (17)致谢18摘要2016年是我国“十三五”规划的开局之年。
开好局、打实底，对于整个“十三五”时期的发展至关重要。
当前，我国经济发展进入新常态，我国机械制造业的发展既面临大有作为的重要战略机遇，也面临诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。
A前，作为我国国民经济的主导产业，机械制造业仍然是我国经济增长的主要支撑；作为经济社会发展的重要依托，机械制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集屮体现。
但是，从A前的表现来看，屮国机械制造业的发展距西方制造业强国仍有较大差距。
首先，能源消耗总量不断增加。
在能源强度明显下降的同时，2015 年制造业能源消耗总量较2010年增加Y 2. 45倍，石油消费对外依存度接近50%;其次，制造业污染物排放总量明显增加，环境状况持续恶化。
在钢铁、水泥、化肥等产品稳居世界第一的同时，大量资源被消耗，部分资源已经严重受制于国外；再次，整体技术水平依然落后，核心技术明显短缺；最后，在制造业持续高速增长的同时，一线从业人员的福利待遇改善缓慢。
数控机床的故障分析与维修维护论文
数控机床的故障分析与维修维护论文摘要：数控机床在现代制造业中起着重要的作用，但是由于其复杂的电子控制系统和机械结构，故障是难以避免的。
本论文通过对数控机床故障的分类和原因进行分析，探讨了数控机床的维修维护方法和策略。
通过实例分析和实践证明，合理的维修维护措施能够有效地提高数控机床的可靠性和性能。
关键词：数控机床，故障分析，维修维护1.引言数控机床作为现代制造业的重要设备，能够实现高精度、高效率的加工任务。
然而，由于其复杂的电子控制系统和机械结构，故障是不可避免的。
因此，进行故障分析并及时进行维修维护尤为重要。
2.故障分类和原因分析根据故障的性质和原因，数控机床的故障可以分为机械故障、电气故障和软件故障。
机械故障主要是由机床的传动系统、导轨系统等机械部件的磨损、松动或损坏引起的；电气故障主要是由电机、电气元件或电路连接问题引起的；软件故障主要是由数控系统或计算机软件的错误引起的。
机械故障的原因多种多样，主要包括材料质量不合格、加工精度不足、加工负荷过大、润滑不良等。
电气故障的原因主要是由于电气元件老化、电路连接不良、电压波动等。
软件故障的原因主要是由于编程错误、数据传输错误等。
3.维修维护方法和策略针对不同类型的故障，数控机床的维修维护方法和策略也不同。
对于机械故障，需要进行检修和更换机床的关键部件；对于电气故障，需要检查电气线路、电机等，并及时更换故障元件；对于软件故障，需要通过重新编程或重新安装软件来解决问题。
为了提高数控机床的可靠性和性能，可以采取以下几种维修维护策略：定期检查和维护，及时更换磨损严重的零部件，加强润滑和清洁工作，进行安全教育和培训，建立完善的维修记录和维修数据库。
4.实例分析和实践证明通过对台数控机床进行故障分析并进行维修维护，发现原因是机床的主轴承损坏导致机床加工精度下降。
经过检修和更换主轴承，机床的加工精度得到了明显的提高。
此外，通过定期检查和维护，及时更换磨损严重的零部件，数控机床的可靠性和性能也得到了显著的提升。
数控车床专业毕业论文
数控车床专业毕业论文数控车床专业毕业论文以下是数控车床专业毕业论文，欢迎各位同学阅读，下面的论文对大家有借鉴作用哦!数控车床发展现状研究[摘要]：数控机床技术的出现给机械制造行业产生了革命性的影响，尤其是在近些年来计算机技术和现代设计这两门高技术高速的发展，再加上装备制造行业对该种机床的大额度的需求，这使得数控机床应用的范围不断得在扩大而且在不断的发展，并以此更加适应各种生产和加工的需求，市场空前巨大。
[关键词]：数控车床技术的现状数控车床技术一个国家在生产数控化车床的效率与及对数控化率车床的消费集中的体现了一国的机器制造业的技术发展水平，也是综合国力的代表。
如今，很多国外发达国家数控车床技术已经遥遥领先，而我国则表现的相当不足，差距任然很大。
因而，“十二五”规划是我们国产的数控机床快速发展的千载难逢的好时机，同时全球也已经慢慢的走出了金融危机所造成的最糟糕经济期，这样对国内的需求拉动有着非常明显的效果。
为此我们应该了解数控车床发展的现状与趋势，来为国产数控车床取得进一步的发展与提高国产数控车床这门技术水平做好充分的准备。
一、国内外数控机床的发展现状1、国内数控技术发展的现状我国该车床的发展开始于20世纪70年代，在这30多年的发展中，形成了我国特有的经济性卧式数控车床、普及型数控车床与中高档次的数控车床这三种形式。
当然这种经济型车床，因物美价廉，在很多企业初期，被广泛的需要，尤其是民营企业，并且也是我国目前数控车床的主流产品。
中档次车床，国产的'基本上可以满足国内企业的需求，但高档次的大部分是进口的或者合资生产的。
这就透露出我国数控车床的薄弱之处。
虽然，在近些年开发了一些中高档车床如拥有Y轴的车削中心、倒置顺置的主轴立式车削中心等数控车床，但这种高档次的数控车床需要的不仅是技术的创新，更是需要在进一步的开发市场，获得国内外用户广泛的认同。
虽然国产数控车床获得不菲的成绩，但同国外的相比，还是有着巨大的鸿沟，这主要提现在：低档此产品生产过剩，然而高档产品的却不足;再者科技的基础有些薄弱、创新的能力不够;产品的质量和可靠性能等不强;其功能部件存在这滞后性等。
新版数控技术毕业论文(精品多篇)
新版数控技术毕业论文（精品多篇）数控技术毕业论文篇一数控技术的进步与发展，在很大程度上提升了计算机的智能集成能力，智能科技的集成成为了数控技术的核心和关键点。
随着计算机数控技术的不断进步，计算机数控的相关标准也在不断地更新。
数控关键技术的运用能够提升数控机床的生产效率，实现数控机床的自动化、智能化作业，从而优化生产工艺，不断提升生产质量。
在数控机床中，智能集成数控关键技术的运用能够有效地提升零部件生产的效率和质量，提升零部件生产工艺的水准。
随着计算机技术的不断进步，传统的数控机床技术已经难以适应生产的需要，智能集成计算机数控关键技术成为发展的趋势，并逐步运用在实际的数控机床的零部件加工和生产中。
1 新型数控关键技术中的智能要素在新型数控系统中，现有的数控关键技术突破了传统的数控技术的弊端和不足之处，增加了很多智能化的要素，进一步提升了数控机床的生产效率，优化了数控机床的生产工艺。
例如特征技术，图形用户接口以及高级的语言概念和数据库结构都应该包含于此。
任务规划的智能化任务智能化是指数控机床将接受的任务，变为数控机床随环境的变化而不断调整的目标任务。
这样一来在数控机床加工零部件时，可以根据自身的相关性能而随时做出改变，以有效地提升零部件的生产工艺，减少不合格率，综合提升其生产性能。
自适应的人机界面在数控机床中，利用智能集成化的数控关键技术能够极大地提升其自动性和自主性，从而优化其管理模式及生产模式，提升数控机床的运作效率，提升数控机床的运作水平，不断提升其运作能力。
特别是在智能化的主导因素下，利用数控关键技术能够提升机床作业的人机互动性，便于数控机床可以自动化识别不同的人员，根据不同人员的使用习惯及方法来进行一定的自我适应，提升数控机床运作的整体实力和水平。
加工环节的智能控制提升了数控机床的智能化运转，最明显的体现在于，在数控机床的运转过程中，利用智能化的因素能够有效地提升数控机床加工环节中的质量和效率。
毕业论文数控车床常见故障的维修与维护
数控车床常见故障的维修与维护摘要：1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。
从此，传统机床产生了质的变化。
近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对关系国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展也起着越来越重要的作用（因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势）。
数控机床是机电一体化在机械加工领域中的典型产品，具有高精度、高效率和高适应性的特点。
数控机床已在我国批量生产、大量引进和推广使用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来了很大的经济效益。
由于机床数控系统的先进性、复杂性和智能化高的特点，若其任何部分发生故障与失效现象，都会使数控机床停机，从而造成生产停顿。
因此，对数控车床的故障进行诊断与排除就显得十分必要。
而在数控车床的故障进行诊断与排除问题中,数控系统的故障的处理所占的比例是主要部分的。
关键词：数控车床，维护，故障处理第一章绪论一、数控机床数控（NC）机床是通过计算机编码指令编辑零件加工程序，使刀具沿着程序编制的轨迹自动定位并对零件进行加工的机床。
它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电一体化产品；数控机床的核心是它的控制单元即数控系统。
其技术围履盖很多领域，包括：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术：(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术：(6)软件技术等二、数控机床的组成数控机床由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上程序的输入/输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。
1.数控装置(数控系统的核心)由硬件和软件部分组成，接受输入代码经缓存、译码、运算插补）等转变成控制指令，实现直接或通过PLC对伺服驱动装置的控制。
2.伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联接环节，接受数控装置的生成的进给信号，经放大驱动主机的执行机构，实现机床运动。
C6136数控车床的改造毕业论文
C6136数控车床的改造内容摘要由于C6136数控车床已经使用了3年多时间，其各部分传动零件和电器部分及加工零件所要求的精度c6136都无法达到，故我们要对C6136数控车床进行升级改造使其达到生产精度要求和工艺要求。
此次改造主要是对其系统，横向和纵向丝杠的改动及更换步进电机等。
关键词：数控机床改造、滚珠丝杠步进电机数控系统步进电机绪论1.1C6136数控车床的改造方案1.2原C6136数控车床由于使用年份比较长，使用频率比较多故其步进电机内部的磁力圈已经磨损严重导致步进电机丢步严重精度误差严重。
故我们要选型更换步进电机。
我们知道伺服电机的精度及工作性能要比步进电机好的多，但是为了节约成本我们还是选用步进电机。
1.3原C6136的数控系统为GSK928TC现我们改换其升级版本GSK928TCA。
GSK928TCA数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现UM级精度运动控制，系统功能及参数比较多我这里就不一一说明了。
主要是性能比较稳定，界面显示直观简明，操作方便。
1.4原数控车床的丝杆属于滑动螺旋传动，主要缺点就是机械效率低，一般仅为30~60%，与改造后的精度相差很多。
数控机床除了具有较高的定位精度外，还应良好的动态间应特征，滚珠丝杠副的特点，传动效率高，一般达到90%以上，通过预紧力可消除丝杠间隙，运动平稳，传动精度高，有可靠性，磨损小，使用寿命长，但制造复杂，成本高。
要使系统指令好，有能满足精度要求，本次改造采用滚动螺旋机构。
1.5原数控车床的主轴电机功率为3.7KW，在其工作中发现其功率完全不够。
车床的切削力不足不可以大刀量进给，导致加工效率不高。
故这里我们选用7.5.KW的主轴电机以提高数控车床的切削力和生产效率问题。
1.6原C6136数控车床的变频器我们用的是富凌变频器3.7KW。
其缺点就是工作性能不稳定，没有自动电压调整导致主轴转速不稳及主轴启动延时比较厉害等。
故我们这次选用安邦信AM100-7.5KW变频器380V级其优点就是1具有自动电压调整，自动节能运行，自动限流对运行期间电流自己限制，防止频率过流故障跳闸等优点。
数控车床故障分析与维修分析论文
数控车床某一故障分析与维修分析论文电子技术的发展以及国内数控装置的发展使得数控装置的价格走低,特别是经济型数控车系统的价格已经是到达了它的最低点。
经济型数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及,使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。
但是随着机床使用时间的延长,数控机床会出现这样或那样的故障,本文就以经济型数控机床的常见故障为例，谈了一些解决的办法。
简易数控车床常见故障与处理简易数控车床又叫经济型数控车床，是在普通车床的基础上发展起来的,其自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工.所以，简易数控车床仍是机电一体化设备,因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面综合分析.1．程序运行后步进电机抖动不转这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。
有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。
首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若接触良好，可将没有故障的电机调换过来，以便验证电机是否良好.若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可重点检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管，一般情况下，这两个元件2．程序运行中工作台突然停止这一现象一般是由机械故障引起的，但也可能是控制系统发生故障造成的.这时可先将工作台退回原点，重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。
首先断电，然后检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或异物卡住等.若手动盘车没有异常，则是控制系统故障，应按照故障1进行检查。
3．高速时步进电机丢步可能是驱动电源电压降低，使步进电机输出转矩减小。
应重点检查驱动电源部分，当高压开关三极管损坏后，高压电源天法接通，高速时步进电机输出转矩减少而丢步.也可能某处机械故障，所以还应检查丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等处。
数控毕业论文范文【最新版】
数控毕业论文范文【摘要】数控机床是一种高效的自动化机床，涵盖了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和传感器技术等各个领域的新的技术成果，是一门新兴数字程序控制机床。
【关键词】数控机床;排除方法;故障不同的数控机床，其结构和性能有很大的区别，但在故障诊断上有它的共性。
通过对这些共性的分析得出一些对数控机床故障诊断原则、方法及故障排除方法。
以下逐一介绍:一、数控机床故障诊断原则1. 先外部后内部数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。
所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。
例1:一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。
即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。
否则，可能发生撞车事故。
所以，每天加工完后，最好把机床的轴移到安全位置。
此时再操作或断电后就不会出现问题。
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。
一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。
这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。
对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。
维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。
而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。
这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
例如:台立式加工中心采用FANUC-OM控制系统。
机床在自动方式下执行到X轴快速移动时就出现414#和410#报警。
此报警是速度控制OFF和X轴伺服驱动异常。
由于此故障出现后能通过重新启动消除，但每执行到X轴快速移动时就报警。
经查该伺服电机电源线插头因电弧爬行而引起相间短路，经修整后此故障排除。
2. 先机械后电气由于数控机床是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备。
机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。
数控机床典型故障分析与维修论文
数控机床典型故障分析与维修论文目录一、内容概要 (3)1. 数控机床的重要性 (3)2. 数控机床故障分析及维修的必要性 (4)二、数控机床的基本构成与工作原理 (5)1. 数控机床的基本构成 (7)1.1 主轴系统 (8)1.2 进给系统 (9)1.3 控制系统 (11)1.4 电气系统 (12)1.5 液压系统 (13)2. 数控机床的工作原理 (15)2.1 加工过程 (16)2.2 控制指令的获取与执行 (16)三、数控机床典型故障分析与维修方法 (18)1. 机械故障分析与维修 (19)1.1 导轨故障分析与维修 (20)1.2 丝杠故障分析与维修 (22)1.3 齿轮故障分析与维修 (23)1.4 液压系统故障分析与维修 (25)2. 电气故障分析与维修 (26)2.1 CPU故障分析与维修 (27)2.2 传感器故障分析与维修 (28)2.3 接口故障分析与维修 (30)2.4 控制软件故障分析与维修 (32)3. 液压系统故障分析与维修 (34)3.1 液压泵故障分析与维修 (35)3.2 液压缸故障分析与维修 (36)3.3 换向阀故障分析与维修 (38)3.4 液压管路故障分析与维修 (39)四、数控机床故障诊断与维修实例 (40)1. 数控机床机械故障诊断与维修实例 (40)1.1 数控车床主轴故障诊断与维修 (42)1.2 数控铣床进给系统故障诊断与维修 (44)1.3 数控加工中心换刀系统故障诊断与维修 (45)2. 数控机床电气故障诊断与维修实例 (47)2.1 数控雕刻机CPU故障诊断与维修 (48)2.2 数控焊接机器人传感器故障诊断与维修 (49)2.3 数控印刷机控制软件故障诊断与维修 (50)3. 数控机床液压系统故障诊断与维修实例 (52)3.1 数控机床液压泵故障诊断与维修 (52)3.2 数控机床液压缸故障诊断与维修 (54)3.3 数控机床换向阀故障诊断与维修 (56)五、结论与展望 (57)一、内容概要本文全面深入地探讨了数控机床在现代制造业中的核心地位以及其常见导致故障的原因，并提供了相应的维修策略和实施步骤。
数控车床维修及维护毕业论文
摘要毕业设计(论文）作为大学所学知识的最后一次总结，其作用是很重要的.它不但对我们所学的知识做了一次全面的检查与巩固，而且是我们综合利用所学的全部理论与实践相结合的重要环节。
本次设计（论文）的内容为数控车床维修的条件、机床故障检查与排除分析的方法以及车床的保养和典型车床的诊断与维修等。
在闫老师的耐心指导下。
为我们介绍了数控车床的原理与应用,并且讲解了数控车床的维修方法与注意的事项，以及实践工作的方法和理论及解决实际问题的方法。
为我们整个毕业设计（论文）取得了第一手资料。
在毕业设计过程中闫老师提出了宝贵的意见和纠正我们的错误，从而使我们的毕业设计（论文）得以圆满成功。
这次毕业设计（论文)使我受益匪浅。
首先，培养我们分析实际问题的能力和运用所学知识动手解决问题的能力，从而达到巩固，扩大和深化所学的理论知识，为即将走向的工作岗位打下坚实的基础.其次,培养了我们深入实际，调整研究的工作方法.再次，培养我们熟悉有关技术政策，运用国家标准规范规定的能力,独立进行查找资料的能力。
数控车床自身所具有的明显优势使得它在工业中的应用前景极为乐观，随着数控技术进一步的开发和利用，我们深信,它必将在机械工程领域发挥巨大的作用。
关键词：数控车床的保养硬件故障软件故障目录摘要 (1)前言 (3)第一章数控车床 (4)一、数控车床 (4)二、数控车床 (6)第二章数控车床 (15)一、车床故障 (15)二、车床故障 (18)三、数控车床 (20)第三章车床的 (23)一、数控车床 (23)二．数控车床 (24)结论 (26)感想 (27)致谢 (28)参考文献 (29)前言数控机（车)床是机电一体化的高技术产品，它的产生是20世纪中期计算机技术，微电子技术和自动化技术高速发展的结果,是在机械制造业要求产品高精度、高质量、高生产率、低消耗和中、小批量、多品种产品生产实现自动化生产的结果，机械制造业是国民经济的支柱产业之一，但在实现多品种、小批量产品自动化生产方面曾遇到困难,对于大批大量生产，实现自动流水作业比较容易，但对于多品种小批量生产的自动化经历了漫长的道路,因为机械制造业属于离散型生产，它与化工生产、电力生产等连续型生产类型截然不同,在机械加工中，产品是经过一道道工序、多次换刀与一系列动作逐步累加而成型的,通过成组技术将产品分类，力求把中、小批量产品转换成大批大量生产的形式,组成流水生产作业，在一定程度上可以使机械加工生产类型由离散型转化为连续型.但要把这种连续型生产实现柔性自动化，只有在数控车床诞生以后,把计算机技术引入金属切削车床之中,才从根本上解决了“柔性制造”（Flexible Manufacturing）、自动化生产的实际问题,因此，毫不夸张地说：数控车床的产生是机械制造业领域中的一场重大的技术革新, 经过半个世纪的不断改进、开拓与发展，数控车床已形成品种齐全，种类繁多、性能完善与外观造型完美的自动化生产装备，而且正在迈向更高的层次——实现无人化工厂。
数控车床维修毕业论文
酒泉职业技术学院毕业设计（论文）2010 级机电一体化技术专业题目：数控车床的维修毕业时间: 二〇一三年六月学生姓名：*******: ***班级：机电一体化（3）班2012年 12月20日酒泉职业技术学院 10 届各专业毕业论文（设计）成绩评定表数控车床维修摘要:在机械制造中，数控机床由于加工精度和效率高而逐渐取代普通机床得到广泛应用.但数控机床在维修上明显比普通机床复杂，数控机床的故障不仅包括硬件故障，还包括软件故障，所以对数控机床的维修，不仅要从硬件上加以判断，还要结合软件来诊断故障原因。
关键词：数控的发展历史；数控的加工与结构；维修方法。
目录摘要..。
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1目录.。
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2引言。
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021 数控车床的发展趋势应用情况...。
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02 1。
1 数控车床的重要性..。
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021.2 数控车床的发展概况。
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.02 1.3数控车床的发展方向。
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032.1 数控车床的组成和工作原理 ...。
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(04)2。
2数控机床的机械结构。
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063数控车床的故障..。
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.083。
1数控车床的故障的定义。
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093。
2数控车床的故障的分类。
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093.3产生故障的主要原因.。
数控机床故障诊断与维护毕业论文
毕业论文（设计）二○ 一三年一月摘要电子技术的发展以及国内数控装置的发展使得数控装置的价格走低,特别是经济型数控车系统的价格已经是到达了它的最低点。
经济型数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及,使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。
但是随着机床使用时间的延长,数控机床会出现这样或那样的故障,本文就以经济型数控机床的常见故障为例,谈了一些解决的办法。
………………关键词：数控车床霍尔开关继电器伺服驱ABSTRACTThe development of electronic technology and domestic CNC device makes the development of numerical control device for lower prices, especially economic type NC system price is already reached its lowest point. Economic type NC lathe machining industry in China has been the rapid popularization, causes our country mechanical processing level both in quality or in processing efficiency is also improved rapidly. But with the extension of the time machine, CNC machine tools will appear such or in that way the fault, this paper focuses on the economic type CNC machine tools of the common faults as example, discussed some solutions.………………Key words: Holzer switch relay servo drive in CNC lathe目录第1章绪论1.1 概述 (7)1.1.1 一台四刀位数控车床,发生一号刀位找不到,其它刀位能正常换刀的故障现象 (7)1.1.2 一台六刀位数控车床,换刀时所有刀位都找不到,刀架旋转数周后停止,并且数控系统显示换刀报警,换刀超时或没有信号输入 (7)1.1.3 一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧 (8)1.2 稳压电源故障 (8)1.3 系统程序锁故障 (9)1.4 结束语 (9)第二章诊断2.1数控机床的故障诊断技术 (9)2.1.1数控系统自诊断 (9)2.1.2在线诊断和离线 (10)2.2数控机床故障的实用诊断方法诊断 (10)2.2.1诊断常用的仪器、仪表及工具万用表-可测电阻、交、直流电压、电流 (11)2.2.2诊断技术资料 (11)2.2.3故障处理 (11)2.2.4数控系统故障诊断方法 (11)2.2.5故障诊断应遵循的原则 (11)2.3数控机床故障的类型与特点 (12)第三章维护3.1、主传动链的维护 (13)3.2刀库及换刀装置的维护 (13)3.3液压系统的维护 (14)参考文献 (14)致谢 (14)第1章绪论1.1 概述数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。
数控车床毕业论文[1]
![数控车床毕业论文[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/11522b11b80d6c85ec3a87c24028915f804d8435.png)
数控车床毕业论文[1]实习报告数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧摘要：数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业，如何高效、合理、按质按量完成工件的加工，每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。
从事数控，故障排除及加工工作多年，积累了一定的经验与技巧，现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例，介绍几例数控车削加工技巧。
关键词：GOO应用,尺寸精度,故障排除目录引言 (1)第一章需求分析 (3)第二章运用技巧 (3)2.1 程序妙用 (3)2.2 控制尺寸 (4)第三章检验 (5)第四章结论 (6)参考文献 (6)附录 (7)致谢 (8)引言数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。
特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。
但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。
在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成此任务，首先必须确立符合中国国情的发展道路。
为此，本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。
第一章需求分析中国数控技术和产业经过40多年的发展，从无到有，从引进消化到拥有自己独立的自主版权，取得了相当大的进步。
但回顾这几十年的发展，可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式，按部就班地发展，真正创新的成分不多。
这种局面在发展初期的起步阶段，是无可非议的。
C6140车床数控改造毕业设计论文
毕业设计任务书毕业设计题目：经济型C6140车床数控改造内容和要求：内容：司服进给系统的校核计算和微机数控系统硬件电路设计，完成普通C6140车床的数控化改造及相关图纸。
技术要求：利用微机对纵、横向进给系统进行开环控制，纵向（Z向）脉冲当量为0.01mm/脉冲，横向（X向）脉冲当量为0.005mm/脉冲，驱动采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杠，刀架采用自动转位刀架。
工作质量要求：方案设计合理，理论计算准确，结构设计合理，图纸图面清楚，投影正确，标注完整，设计及绘图过程符合国家要求等。
软硬件条件：个人计算机；参考书；AutoCAD（或其他绘图条件）指导教师（签字）：年月日机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展一直引起人们的关注，由于计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破，导致了应用数字化技术进行柔性自动化控制的新一代机床－数控机床的诞生和发展。
计算机的出现和应用，为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。
用经济型数控系统改造普通机床，在投资少的情况下，使其既能满足加工的需要，又能提高机床的自动化程度，比较符合我国的国情。
到目前为止，已有很多厂家生产经济型数控系统。
可以预料，今后，机床的经济型数控化改造将迅速发展和普及。
关键词：机床, 数控机床, 伺服进给系统, 单片机1．前言 (1)1.1 概述 (1)1.2 数控机床和数控技术 (1)1.3 数控机床的特点 (2)1.4 数控机床的发展 (3)2．总体方案的设计 (4)2.1 设计任务与要求 (4)2.1.1 课程设计的目的 (4)2.1.2 课程设计的主要技术参数 (4)2.2.3 课程设计的内容 (5)2.2.4 课程设计的要求 (5)2.2.5 课程设计的图纸 (5)2.2 总体方案的设计 (5)2.2.1 数控系统运动方式的确定 (5)2.2.2 伺服进给系统的改造设计 (6)2.2.3 数控系统的硬件电路设计 (6)3．伺服进给系统的计算 (8)3.1 确定系统脉冲当量 (8)3.2 切削力的计算 (8)3.2.1 纵车外圆 (8)3.2.2 横切端面 (8)3.3 滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (9)3.3.1 纵向进给丝杠 (9)3.3.2 横向进给丝杠......................................... .11 3.3.3 纵向和横向滚珠丝杠螺母副几何参数..................... .143.4 齿轮传动比计算 ........................................ .15 3.4.1 纵向进给齿轮箱传动计算 .............................. .15 3.4.2 横向进给齿轮箱传动计算 .............................. .15 3.5 步进电动机的计算和选型 ................................ .16 3.5.1 纵向进给步进电动机计算 .............................. .16 3.5.2 横向进给步进电动机的计算和选型 ...................... .20 4．微机数控系统硬件电路设计............................... .21 4.1 微机控制系统硬件的选择 ................................ .21 4.2 8255A可编程并行I/O口扩展芯片......................... .23 4.3 8255端口的寻址........................................ .26 4.4 可编程键盘，显示器接口—Intel8279 ..................... .27 4.5 部分硬件接口电路及辅助电路设计 ........................ .28 4.6 数控系统软件设计 ...................................... .30 结论 ................................................... ..32 致谢 .................................................... .33 参考文献 .................................................. .34 附件 .. (35)1 前言1.1 概述整个人类社会的文明史，就是制造技术不断演变和发展的历史。
数控车床主轴系统应用及维修毕业论文
毕业论文题目数控车床主轴系统应用及维修专业数控加工与维护工程班级学生指导教师西安工业大学函授部二0 0 九年摘要目前国内外数控车床的现状、发展动态和发展方向及其在现代工业中的重要作用，根据设计的实际需要，对车床主轴箱开展研究，就用于实际工程的有关理论和实现原理进行了阐述，并进行了主轴箱及液压卡盘的三维设计以及优化设计。
研究过程主要分为静力分析和优化设计两个阶段，分析，得到主轴箱的静态应力和应变，并对主轴箱体和主轴的结构进行了优化设计。
、数控机床的主轴控制系统，它是利用数字化的信息对机床运动及工作过程进行控制的一种方法。
这种方法主用于组合机床以及生产线上的专用机床用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。
要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
目前，在机械加工企业中，有许多旧式普通机床，为了机床适应小批量、多品种、复杂零件的加工，充分利用普通机床，就需要对普通机床进行机电一体化改造。
通常改造法有几种：一种方法是以微机作为控制元件(主要是单片机)，通过对机床的进给系统进行改造，采用步进电动机开控制系统；第二种方法是以可编程控制器(简称PLC)作为控元件，替代机床继电器连接触器组成的电气控制部分，是为了提高机床电气控制系统的可靠性，这种方法主用于组合机床以及生产线上的专用机床；第三种方法采用的数控设备来控制机床的伺服进给系统，其伺服进给为步进电机开环控制系统。
这几种控制方法各有特点：机构成的控制系统不但能控制机床的运动轨迹，也可以机床的机械结构，但是其接口设计复杂，可靠性低，而PLC成的控制系统接口简单，可靠性高，但不能控制机床的轨迹，对机床的机械结构部分没有改变。
虽然采用专用的设备不但能简化机床的机械结构，而且能控制机床的运轨迹，但专用数控设备价格高，不适应经济性数控机床。
近几年随着微电子技术、计算机技术、集成技术以及自动控制技术的发展，PLC的功能越来越强大，功能模块越来越多，可以在小型机上实现大型机的功能。
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酒泉职业技术学院毕业设计（论文）2010 级机电一体化技术专业题目：数控车床的维修毕业时间：二〇一三年六月学生：杜晓宝指导教师：**班级：机电一体化（3）班2012年 12月20日职业技术学院 10 届各专业毕业论文（设计）成绩评定表数控车床维修摘要：在机械制造中，数控机床由于加工精度和效率高而逐渐取代普通机床得到广泛应用。
但数控机床在维修上明显比普通机床复杂，数控机床的故障不仅包括硬件故障，还包括软件故障，所以对数控机床的维修，不仅要从硬件上加以判断，还要结合软件来诊断故障原因。
关键词：数控的发展历史；数控的加工与结构；维修方法。
目录摘要 (01)0.1目录 (01)0.2引言 (02)1 数控车床的发展趋势应用情况 (02)1.1 数控车床的重要性 (02)1.2 数控车床的发展概况 (02)1.3数控车床的发展方向 (03)2.1 数控车床的组成和工作原理 (04)2.2数控机床的机械结构 (06)3数控车床的故障 (08)3.1数控车床的故障的定义 (09)3.2数控车床的故障的分类 (09)3.3产生故障的主要原因 (11)4.1数控车床的故障诊断 (12)5.1数控车床故障预防与保养 (17)参考文献 (19)引言数控技术，简称数控(Numerical Control，NC)，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控(Computerized Numerical Control，CNC)。
为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制，必须具备相应的硬件和软件。
用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统(Numerical Control System)，数控系统的核心是数控装置(Numerical Controller)。
采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床(NC机床)。
它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。
机床控制也是数控技术应用最早、最广泛的领域，因此，数控机床的水平代表了当前数控技术的性能和发展方向。
数控机床种类繁多，有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加：I=类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称NC机床。
带有自动刀具交换装援(Automatic Tool Changer，ATC)的数控机床(带有回转刀架的数控车床除外)称为加工中心(Machine Center，MC)。
它通过刀具的自动交换，可以一次装夹完成多工序的加工，实现了工序的集中和工艺的复合，从而缩短了辅助加工时间，提高了机床的效率，减少了零件安装、定位次数，提高了加：[精度，加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。
一、数控机床的发展历史趋势（一）数控机床的重要性数控机床是数值控制的工作母机的总称，它包括数控金属切削机床、锻压机床等。
它综合应用了现代机械制造技术、计算机技术、自动控制技术、精密测量技术、液压气动技术、光电技术以及配套技术等领域中的最新成果，融合了“高效、精密、柔性、集成”四大特点，成为机床先进技术的具体体现。
是国民经济的重要基础装备，是机械、电子、汽车、石化和建筑等支柱产业及能源、交通、原材料、通讯等基础产业实现生产现代化的重要手段。
数控机床的广泛应用对社会生产力的提高起着巨大的推动作用。
数控机床的技术水平与拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。
而以数控机床为基础建立的柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(C1MS>的发展程度，更是一个国家现代化技术和管理水平的综合反映。
（二）数控机床发展概况追求高效、高能、以最大限度满足用户需要是机床行业永久性的技术课题。
世界各国机床业为了扩大机床加工容和加强国际市场的竞争力，都以最大限度地满足用户的需要为最高宗旨，他们按照用户提出的各种技术指标和性能要求，不断开发代表本身水平的新型机种，在竞争异常激烈的环境中求生存、求发展。
由于数控机床在国家经济发展中处于重要的战略地位，因此，世界各国政府都给予了极大关注。
工业发达国家如日本、美国、意大利等，通过制定产业政策，从产业结。
1995-OS-17收到稿件。
构、技术发展路线、产品开发、投融资渠道、设备折旧制度、进口限制、出口鼓励、培育市场、人员培训等方面给予大力支持。
在这个历史背景下，近十年来世界数控机床的年产量增加了近to倍，发展速度之快，是空前的。
我国数控机床起步于1958年，到1981年以后开始有较大的发展。
经过“六五”、“七五”、“八五”科技攻关和对部分数控机床主机、数控系统和相关配套件重点生产企业进行技术改造使其已初具规模。
近年来，我国数控机床的应用围已从飞机制造、军工、仪器仪表、汽轮机等行业扩展到铁路、纺织、机械制造特别是汽车制造等行业。
全国约有90%的行业在应用数控机床。
目前，我国数控机床的拥有量已达23000余台。
数控机床的产量也从1980年的692台增长到1993年的9+78台，不仅是在产量和品种上有了很大增长，而且在加工工艺、控制技术等方面有了不少创新和发展。
从市的情况看，由第一机床总厂、中国科学院计算机技术研究所、中国科学院电工研究所、铁道部机车车辆厂、微特电机厂联合研制的五轴联动高档叶轮立式加工中心达到世界先进水平，并打破了“巴统”的限制，使我国加工中心生产又出现了新的飞跃。
由市磨床总厂自行开发研制的我国第一台大型精密数控强力成型磨床，填补了国空白，达到国际同类机床80年代水平，不仅满足了国用户的迫切需要，而且可替代进口，售价仅是进口的25%，具有重大的经济和社会效益。
总之，我国数控机床近年有了很大发展，但是与世界上各工业发达国家相比，差距仍然很大，尚不能满足我国国民经济总的发展要求。
在数量上、质量上、供货周期等诸多方面还存在着很多问题。
目前，基础机械已受到国家和社会各界的空前重视，并将以数控技术为代表的机床工具工业列为特定振兴产业。
机械部制订的产业政策及机械工业振兴纲要以及科技发展重点中，都把基础机械放到各项振兴的首位，这是机械工业有史以来第一次鲜明地把工作母机的振兴作为机械工业振兴的重中之重。
如何抓住这个有利时机，加速我国数控机床的发展，是摆在我们面前的一个关键性问题。
进入90年代后，随着我国汽车、能源、交通等产业建设速度的加快，给数控机床的市场带来了空前的发展机遇。
然而，据有关部门统计，1993年我国数控机床的消费量为18525台，而国生产量仅为9478台，进口量竟达10751台，分别为三年前消费量的7.6倍，生产量的3.6倍，进口量的24倍。
从以上数据可以看出:我国数控机床的市场需求旺盛，前景看好，同时，处于发展中的我国数控机床制造业正承受着巨大的冲击。
市场竞争和不平衡的加剧，使我国数控机床处于生存危机之中。
总之，我国数控机床面临的形势，一方面是前所未有的好机遇，另一方面，是严重的生存与发展的挑战。
可谓机遇与挑战并存，喜忧参半。
（三）发展方向随着我国国民经济的迅猛发展，作为重要基础装备的数控机床，将会发挥越来越大的作用，对数控机床的要求也将越来越高。
为了使我国的数控机床具有参与国际市场竞争的能力，就要适应国际大市场的需求，迈出更快更加坚实的步伐。
今后要把握发展趋向，从以下几个方面进行努力:1.要向高精度、高效率发展。
如加工中心重复定位精度达0.005毫米以下，主轴速度10000转/分以上，换刀时间在3秒以.进给速度达60米/分等。
2.向自动化、集成化多功能方向发展。
组成柔性生产线FML.FMS.CIMSo3.发展模块化柔性加工中心并组成柔性组合机床或柔性生产线。
根据用户需要，在短时间设计、制造出全新的产品。
4.发展经济型数控机床，向功能简化、结构紧凑、性能价格比高的方向发展，以适应不同层次的市场需求。
5.产业结构向集团化发展，以主机厂为核心，铸、锻、焊、毛坯加工及各种功能部件由中、小型企业专业化生产，以便实现规模经济生产。
6.逐步完善数控系统及相关配套产品的生产供应体系。
提高我国数控系统的自配能力。
7.将数控机床和数控系统的可靠性放在首位。
建立起包括研究开发、生产经营、维修服务、质量检测、人才培训等环节的数控机床产业化体系。
8.走“外结合以我为主”的道路，提高自主开发能力，发展品种规格。
综上所述，我国数控机床制造业经过多年的努力，在各个行业中正在发挥着重要的作用。
但随着我国国民经济的快速发展，数控机床的市场需求将越来越大并呈现多层次化。
因此，我们要认真分析数控机床生产上存在的问题，正视与先进国家的差距，加速数控机床的发展步代，为使我国发展成为世界数控机床生产、使用和出口大国的目标而努力奋斗。
二、数控机床的加工原理与结构（一）数控机床的组成和工作原理数控机床由程序编制及程序载体、输入装置、数控装置（CNC）、伺服驱动及位置检测、辅助控制装置、机床本体等几部分组成。
1.程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。
在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。
得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。
编制程序的工作可由人工进行；对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程（APT）或CAD/CAM设计。
编好的数控程序，存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上，它可以是穿孔纸带、磁带和磁盘等，采用哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。
2.输入装置输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统。
根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。
数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。
零件加工程序输入过程有两种不同的方式：一种是边读入边加工（数控系统存较小时），另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置部的存储器，加工时再从部存储器中逐段逐段调出进行加工。
3.数控装置数控装置是数控机床的核心。
数控装置从部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。
零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成，刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。