生物分离工程 第7章-萃取1
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液-液萃取： 溶剂萃取、双水相萃取、反胶团萃取、液膜萃取等
超临界萃取
第一节 液-固萃取
液-固萃取又叫浸取或浸出，是将固相物质萃 取到溶剂相中，在许多行业中得到应用。
产物
咖啡 果汁 药酒 大豆蛋白
表2 浸取的应用举例
固体
溶质
粗烤咖啡 水果
中药材 豆粉
咖啡溶质 果汁
药用成分 蛋白质
溶剂
水 水 酒 NaOH溶液
溶剂萃取法广泛应用于抗生素、有机酸、维生素、激素等 发酵产物工业规模的提取上。
优点 a) 比化学沉淀法分离程度高； b) 比离子交换法选择性好、传质快； c) 比蒸馏法能耗低； d) 生产能力大、周期短、便于连续操作、易实现自动 化控制。
溶剂萃取法和其他新型分离技术相结合，产生了一系列新型 分离技术：
浸取过程的前加工：
干燥：有助于细胞膜的破裂，溶剂也容易进入细胞内部，直 接溶解溶质。
滚压：将原料滚压成片，使其减小到0.1一0.5mm，则大豆及 许多植物种子的细胞壁极大地破裂，植物油容易进入溶剂。
切片：减小水溶剂从水相主体扩散到每个细胞的距离，细胞 基本上保持完好，水溶性物质可以通过半透性细胞膜扩散 进入水溶剂中，蛋白质和胶体组分因透不过细胞膜而不能 溶入水相。
浸取的影响因素
1．相平衡 浸取过程中的相平衡用分配系数KD表示 KD ＝y / x
y——达到平衡时溶质在液相中的浓度 x——平衡时溶质在固相中的浓度 2．溶剂的选择
KD大且对目的物质的选择性高，溶剂的价格应低廉，无腐蚀性， 无毒，闪点高，无爆炸性，产品中易去除,容易回收。 3．增溶作用
原先不溶或难溶性的生物大分子物质向可溶性的、分子量较小的 生物物质转变，但不能过度。也有向不溶性转变的。 4．固体原料的预处理： 如粉碎、干燥等。
萃取在化工上是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和 其它生物工程生产上的应用也相当广泛，
❖ 萃取操作可以提取和增浓产物，使产物获得初步的纯化，甚 至获得纯的天然产物。
溶剂萃取法
利用一种溶质组分（如产物）在两个互不混溶的液相（如水 相和有机溶剂相）中竞争性溶解和分配性质上的差异来进行 分离操作的。
吊篮式萃取设备
适用产业: 1、中药单方、复方之萃取浓缩。 2、茶、青草茶、咖啡及健康食品之萃 取。 3、肉类、鱼类之萃取、分离、浓缩。 4、药酒之泡制。 5、生物科技。
特点： 1、适用于：量少，种类多生产工厂。 2、药材置于冲孔编制的药篮内，利用 吊车升降作业。 3、构造简单，所需空间较小。 4、萃取温度自动操作。 5、盖予启闭采用气动操作。 6、附冷凝器，可在完全密闭的状况下 操作。（在大氮压力下作业） 7、附过滤装置，可减少沉淀物。
❖ 溶剂萃取包含两步：混合；分层。
｝ 溶质Ａ 料液 稀释剂Ｂ
萃取液Ｓ＋Ａ(B)
溶剂Ｓ
萃余液Ｂ＋Ａ(s)
Light phase 萃取剂 Heavy phase
杂质 溶质 原溶液
C
萃取相 原溶液
t
在溶剂萃取分离过程中，当完成萃取操作后，为 进一步纯化目标产物或便于下一步分离操作的实 施，往往需要将目标产物转移到水相。这种调节 水相条件，将目标产物从有机相转入水相的操作 就称为反萃取（Back extraction)。
料液 （待分离物 质＋杂质
萃取液 （待分离物 质＋少量杂质）
洗 涤 剂
萃
洗
取
涤
萃取剂 ＋稀释剂
萃残液 （杂质）
杂质+少量 待萃物质
反
萃 萃取剂＋稀释剂
剂
（待返回使用）
待
反
萃萃
物取
质
产物（待萃物质）
溶剂萃取的操作流程
水+ 溶质 溶剂+ 溶质
溶质 冷凝器
热交换器 萃取器
溶剂/溶质塔
汽提塔
分离器
蒸汽
溶剂 废水 液-液萃取过程图
双水相萃取技术（Partition of two aqueous phase system）等。 反胶团萃取（Reversed micelle extraction） 超临界流体萃取（Supercritical fluid extraction）
用于高品质的天然物质、胞内物质（胞内酶、蛋白质、 多肽、核酸等）的分离提取上。
根据被萃取物的分子大小，一般可区分为 两种主要类型： ❖ 小分子类； ❖ 大分子类。
二、萃取过程的理论基础
液液萃取是以分配定律为基础 分配定律：一定温度、压力下，溶质在两个互不相溶的 溶剂中分配，平衡时，溶质在两相中浓度之比为常数。
K-分配系数
K
C1 C2
萃取相的浓度 萃余相的浓度
❖在常温常压下Ｋ为常数；应用前提条件
法国吉尔森公司生 产的ASPEC Xli全自动 固相萃取仪，可在线自 动进行样品的固相萃取。 采用正相液压技术控制 液体流速，保证液体传 送的准确性和重现性， 便于方法的实验室间转 移及建立行业乃至国家 的实验室标准。
意大利Milestone公 司 Milestone微波萃取 系统，可溶剂萃取12份 样品，在15分钟内完成。 专业的计算机控制终端，
浸取的过程：
溶剂传递到固体颗粒表面； 溶剂扩散到固体内部微孔隙中； 溶质溶解到溶剂中； 溶质通过固体微孔隙通道扩散到固体表面，并进入溶剂
主体。 一般而言，第一、二两步都很迅速，不是浸取过程
总速率的控制性步骤。 溶质通过多孔固体的扩散可用有效扩散系Βιβλιοθήκη Baidu来描述，
而有效扩散系数与Fick定律有关。
• 自动化操作，无需人工参与，劳动强度小，能耗低， 节约运行成本；
• 可单机使用，也可多机串联使用； • 易实现多级串联及反萃取工艺。 ※ 该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、
搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程 度及分离效果和萃取效率。扩大了机器的使用范围。
第二节 溶剂萃取法
第七章 萃取 （Extraction）
萃取：利用物质在互不相溶的两相之间溶解度的不同，使
所需提取的生化物质有选择性地发生转移，集中到一相中， 而其它杂质（如中间代谢产物、杂蛋白等）分配在另一相中， 从而达到某种程度的提纯和浓缩。
反萃取：完成萃取操作后，为进一步纯化目标产物 或便于下一步分离操作的实施，将目标产物从有机 相转入水相的操作就称为反萃取（Back extraction)
粉碎:
液-固萃取设备
美 国 Applied Separations (ASI) 公 司 产 one/fast PSE型压力/快速 溶剂提取仪。15分钟内可 同时处理6个样品，全自动 溶剂分配系统，可自由实 现4种不同溶剂的切换。该 法具有环保、高效、清洁、 快速等诸多特点，已被美 国 EPA 推 荐 为 3545A 标 准 方法。
（1） 稀溶液 （2） 溶质对溶剂互溶没有影响 （3） 必须是同一分子类型，不发生缔合或离解
萃取方法分类
物理萃取：根据相似相溶的原理，溶质在两相间达到分配平 衡，萃取剂与溶质之间不发生化学反应的萃取过程。
化学萃取: 利用萃取剂与溶质之间的化学反应生成脂溶性复 合分子实现溶质向有机相的分配。
物理萃取的理论基础是分配定律，而化学萃 取服从相律及一般化学反应的平衡定律。
液-固萃取：用某种溶剂把有用物质从固体原料中提取到溶 液中的过程，又称为浸取或浸出。
美国戴安公司 产ASE快速溶剂萃 取仪 ，可对固体、
半固体样品中的目 标分析物进行快速 全自动地萃取。系 统带有多项安全特 性以避免潜在的危 险。
德国产IKA固液萃取 仪，所需化学溶剂更少， 可减少废料处理费用。 全电脑控制，可同时进 行4个萃取过程。 labworldsoft软件组合， 可方便的建立自动化的 处理程序，一套软件可 同时控制八台仪器。
CTL型离心萃取机
性能特点： • 处理能力大，萃取速度快，效率高。对物料的适应性好， 能处理两相密度差很小，难以利用重力分离的物系； • 当物料情况出现波动时，可更换相堰板，以适应物料的变 化；适用于物料情况经常变化的场合，如中药萃取； • 物料在机内停留的时间短，适用于处理易变质的物料，如 抗菌素等。利用轮式搅拌原理，能使两相充分混合，传质效 率高、效果好； • 结构紧凑，占地面积小，占用空间少，结构优化，拆装方 便，维护费用、操作费用低廉，可实现密闭防爆要求；
自动控制温度、压力、 时间、微波功率等参数。
上海产ME-3000微波萃取/合成系统
转盘塔是一种靠外输入能量强 化液液萃取过程的设备。可用于 含固体粒子液体的纯化，已广泛 用于食油纯化、核燃料处理、原 油净化、维生素纯化、废水处理 等行业中，具有良好的工业背景。
该装置可全视萃取过程，具有优 良的教学效果，也可广泛用于科 研和生产部门的实验室，作过程 研究与参数测定之用。
精不流失。 19、可加CIP自动清洗。 20、若使用酒精，可加防爆装置。 21、可加装精油回收装置。
CTL型离心萃取机是新一代圆筒式离心萃取机， 处理能力大、功耗低、运转平稳、清洗维护方便； 可单机使用，也可多机串联使用，该机还可根据不 同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重 相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离 效果和萃取效率。可完全替代萃取塔等传统萃取设 备。 该机工作包括两个过程即混合传质过程与两相分离 过程，而这两个过程都是在同一机内完成的。
溶剂萃取(Solvent Extraction)是生物工业中重要 的分离提纯方法，它是利用一种溶质组分在两个互 不相溶的液相中（通常为水相和有机相）分配特性 不同来进行分离的过程。
一、溶剂萃取的基本概念
❖料液：在溶剂萃取中，要被提取的原料溶液； ❖溶质：欲提取出来的物质； ❖萃取剂：用以进行萃取的溶剂； ❖萃取液：经接触分离后，大部分溶质转移到萃 取剂中所得到的溶液； ❖萃余液：被萃取出溶质后剩余的料液。
废水 溶剂
溶剂萃取的优点
萃取过程具有选择性； 能与其他需要的纯化步骤相配合； 通过转移到具有不同物理或化学特性的第二相中，来减 少由于降解（水解）引起的产品损失； 可从潜伏的降解过程中（如代谢或微生物过程）分离产 物； 适用于各种不同的规模； 传质速度快，生产周期短，便于连续操作，容易实现计 算机控制。
生物萃取与传统萃取相比的特殊性
❖ 生物工程不同于化工生产，主要表现在生物分离 往往需要从浓度很稀的水溶液中除去大部分的水， 而且反应液中存在多种副产物和杂质，使生物萃 取具有特殊性。
❖ ① 成分复杂 ❖ ② 传质速率不同 ❖ ③ 相分离性能不同
❖ ④ 产物的不稳定性
生物产品溶剂萃取的典型应用主要在两个方 面： ❖ 从发酵培养液中萃取产物； ❖ 从生物反应液或生物转化液中萃取产物。
11、可加入机介面触控书面，直接在中央控制室操控。 12、配合振动过滤，液渣分离及过滤效果非常好。 13、自动排液（第一次萃取）排料（第二次萃取）。 14、排出的药渣可经过挤压机，将残留的萃取液在挤出。 15、挤压后的药渣可经输送带输送至室外。 16、工作环境，温度较低及干净。 17、完全密闭合乎安全卫生要求。 18、附冷凝器，可在大气压力下完全密闭操作，使香气及酒
ZCT转盘萃取塔
装置特点： 该装置由转盘萃取塔、情、重相供料系统、转速无
级调节装置和仪表控制柜组成一体。 1.轻重相流体经稳压装置处理，流量稳定。 2.选用0起动直流调速装置，确保设备运行安全。 3. 塔 节 为 优 质 无 机 玻 璃 制 作 ， 视 觉 效 果 好 ， 塔 径
ф87×1300mm。 4.塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。 5.选用优质磁力泵为供料泵，无泄漏。
搅拌机萃取设备
1、入料、加水、萃取、排液、过滤、药渣积压、排渣、自动 清洗，可完全电脑化，在中央控制室操控。
2、适用于量大，种类较少的生产工厂 3、立体式设计，占地面积小。 4、使用容积大，所需加的水比吊篮式少。 5、被萃取物经搅拌作用，萃取效率高。 6、不需使用吊篮，作业轻松，并减少萃取液滴在地上。 7、入水可加自动计量，精确又方便。 8、萃取温度，计时，自动控制。 9、送料：可使用真空输送方式，密闭又快速。 10、所需工作售货员1~2位就可以。
瑞 士 产 B-811 索 氏抽提仪（固液萃取 设备），抽提速度快， 45-60分钟 即可完成 抽提，无须烘干。提 供4种抽提方法：索 氏抽提，索氏双加热， 热抽提，连续流法。
美国产AutoTrace, RapidTrace固相萃取自动 工作站，计算机程序控制，可在15分钟内完成六个 样品的萃取。可以配合自动浓缩工作站使用，自动 浓缩萃取出来的样品。
超临界萃取
第一节 液-固萃取
液-固萃取又叫浸取或浸出，是将固相物质萃 取到溶剂相中，在许多行业中得到应用。
产物
咖啡 果汁 药酒 大豆蛋白
表2 浸取的应用举例
固体
溶质
粗烤咖啡 水果
中药材 豆粉
咖啡溶质 果汁
药用成分 蛋白质
溶剂
水 水 酒 NaOH溶液
溶剂萃取法广泛应用于抗生素、有机酸、维生素、激素等 发酵产物工业规模的提取上。
优点 a) 比化学沉淀法分离程度高； b) 比离子交换法选择性好、传质快； c) 比蒸馏法能耗低； d) 生产能力大、周期短、便于连续操作、易实现自动 化控制。
溶剂萃取法和其他新型分离技术相结合，产生了一系列新型 分离技术：
浸取过程的前加工：
干燥：有助于细胞膜的破裂，溶剂也容易进入细胞内部，直 接溶解溶质。
滚压：将原料滚压成片，使其减小到0.1一0.5mm，则大豆及 许多植物种子的细胞壁极大地破裂，植物油容易进入溶剂。
切片：减小水溶剂从水相主体扩散到每个细胞的距离，细胞 基本上保持完好，水溶性物质可以通过半透性细胞膜扩散 进入水溶剂中，蛋白质和胶体组分因透不过细胞膜而不能 溶入水相。
浸取的影响因素
1．相平衡 浸取过程中的相平衡用分配系数KD表示 KD ＝y / x
y——达到平衡时溶质在液相中的浓度 x——平衡时溶质在固相中的浓度 2．溶剂的选择
KD大且对目的物质的选择性高，溶剂的价格应低廉，无腐蚀性， 无毒，闪点高，无爆炸性，产品中易去除,容易回收。 3．增溶作用
原先不溶或难溶性的生物大分子物质向可溶性的、分子量较小的 生物物质转变，但不能过度。也有向不溶性转变的。 4．固体原料的预处理： 如粉碎、干燥等。
萃取在化工上是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和 其它生物工程生产上的应用也相当广泛，
❖ 萃取操作可以提取和增浓产物，使产物获得初步的纯化，甚 至获得纯的天然产物。
溶剂萃取法
利用一种溶质组分（如产物）在两个互不混溶的液相（如水 相和有机溶剂相）中竞争性溶解和分配性质上的差异来进行 分离操作的。
吊篮式萃取设备
适用产业: 1、中药单方、复方之萃取浓缩。 2、茶、青草茶、咖啡及健康食品之萃 取。 3、肉类、鱼类之萃取、分离、浓缩。 4、药酒之泡制。 5、生物科技。
特点： 1、适用于：量少，种类多生产工厂。 2、药材置于冲孔编制的药篮内，利用 吊车升降作业。 3、构造简单，所需空间较小。 4、萃取温度自动操作。 5、盖予启闭采用气动操作。 6、附冷凝器，可在完全密闭的状况下 操作。（在大氮压力下作业） 7、附过滤装置，可减少沉淀物。
❖ 溶剂萃取包含两步：混合；分层。
｝ 溶质Ａ 料液 稀释剂Ｂ
萃取液Ｓ＋Ａ(B)
溶剂Ｓ
萃余液Ｂ＋Ａ(s)
Light phase 萃取剂 Heavy phase
杂质 溶质 原溶液
C
萃取相 原溶液
t
在溶剂萃取分离过程中，当完成萃取操作后，为 进一步纯化目标产物或便于下一步分离操作的实 施，往往需要将目标产物转移到水相。这种调节 水相条件，将目标产物从有机相转入水相的操作 就称为反萃取（Back extraction)。
料液 （待分离物 质＋杂质
萃取液 （待分离物 质＋少量杂质）
洗 涤 剂
萃
洗
取
涤
萃取剂 ＋稀释剂
萃残液 （杂质）
杂质+少量 待萃物质
反
萃 萃取剂＋稀释剂
剂
（待返回使用）
待
反
萃萃
物取
质
产物（待萃物质）
溶剂萃取的操作流程
水+ 溶质 溶剂+ 溶质
溶质 冷凝器
热交换器 萃取器
溶剂/溶质塔
汽提塔
分离器
蒸汽
溶剂 废水 液-液萃取过程图
双水相萃取技术（Partition of two aqueous phase system）等。 反胶团萃取（Reversed micelle extraction） 超临界流体萃取（Supercritical fluid extraction）
用于高品质的天然物质、胞内物质（胞内酶、蛋白质、 多肽、核酸等）的分离提取上。
根据被萃取物的分子大小，一般可区分为 两种主要类型： ❖ 小分子类； ❖ 大分子类。
二、萃取过程的理论基础
液液萃取是以分配定律为基础 分配定律：一定温度、压力下，溶质在两个互不相溶的 溶剂中分配，平衡时，溶质在两相中浓度之比为常数。
K-分配系数
K
C1 C2
萃取相的浓度 萃余相的浓度
❖在常温常压下Ｋ为常数；应用前提条件
法国吉尔森公司生 产的ASPEC Xli全自动 固相萃取仪，可在线自 动进行样品的固相萃取。 采用正相液压技术控制 液体流速，保证液体传 送的准确性和重现性， 便于方法的实验室间转 移及建立行业乃至国家 的实验室标准。
意大利Milestone公 司 Milestone微波萃取 系统，可溶剂萃取12份 样品，在15分钟内完成。 专业的计算机控制终端，
浸取的过程：
溶剂传递到固体颗粒表面； 溶剂扩散到固体内部微孔隙中； 溶质溶解到溶剂中； 溶质通过固体微孔隙通道扩散到固体表面，并进入溶剂
主体。 一般而言，第一、二两步都很迅速，不是浸取过程
总速率的控制性步骤。 溶质通过多孔固体的扩散可用有效扩散系Βιβλιοθήκη Baidu来描述，
而有效扩散系数与Fick定律有关。
• 自动化操作，无需人工参与，劳动强度小，能耗低， 节约运行成本；
• 可单机使用，也可多机串联使用； • 易实现多级串联及反萃取工艺。 ※ 该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、
搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程 度及分离效果和萃取效率。扩大了机器的使用范围。
第二节 溶剂萃取法
第七章 萃取 （Extraction）
萃取：利用物质在互不相溶的两相之间溶解度的不同，使
所需提取的生化物质有选择性地发生转移，集中到一相中， 而其它杂质（如中间代谢产物、杂蛋白等）分配在另一相中， 从而达到某种程度的提纯和浓缩。
反萃取：完成萃取操作后，为进一步纯化目标产物 或便于下一步分离操作的实施，将目标产物从有机 相转入水相的操作就称为反萃取（Back extraction)
粉碎:
液-固萃取设备
美 国 Applied Separations (ASI) 公 司 产 one/fast PSE型压力/快速 溶剂提取仪。15分钟内可 同时处理6个样品，全自动 溶剂分配系统，可自由实 现4种不同溶剂的切换。该 法具有环保、高效、清洁、 快速等诸多特点，已被美 国 EPA 推 荐 为 3545A 标 准 方法。
（1） 稀溶液 （2） 溶质对溶剂互溶没有影响 （3） 必须是同一分子类型，不发生缔合或离解
萃取方法分类
物理萃取：根据相似相溶的原理，溶质在两相间达到分配平 衡，萃取剂与溶质之间不发生化学反应的萃取过程。
化学萃取: 利用萃取剂与溶质之间的化学反应生成脂溶性复 合分子实现溶质向有机相的分配。
物理萃取的理论基础是分配定律，而化学萃 取服从相律及一般化学反应的平衡定律。
液-固萃取：用某种溶剂把有用物质从固体原料中提取到溶 液中的过程，又称为浸取或浸出。
美国戴安公司 产ASE快速溶剂萃 取仪 ，可对固体、
半固体样品中的目 标分析物进行快速 全自动地萃取。系 统带有多项安全特 性以避免潜在的危 险。
德国产IKA固液萃取 仪，所需化学溶剂更少， 可减少废料处理费用。 全电脑控制，可同时进 行4个萃取过程。 labworldsoft软件组合， 可方便的建立自动化的 处理程序，一套软件可 同时控制八台仪器。
CTL型离心萃取机
性能特点： • 处理能力大，萃取速度快，效率高。对物料的适应性好， 能处理两相密度差很小，难以利用重力分离的物系； • 当物料情况出现波动时，可更换相堰板，以适应物料的变 化；适用于物料情况经常变化的场合，如中药萃取； • 物料在机内停留的时间短，适用于处理易变质的物料，如 抗菌素等。利用轮式搅拌原理，能使两相充分混合，传质效 率高、效果好； • 结构紧凑，占地面积小，占用空间少，结构优化，拆装方 便，维护费用、操作费用低廉，可实现密闭防爆要求；
自动控制温度、压力、 时间、微波功率等参数。
上海产ME-3000微波萃取/合成系统
转盘塔是一种靠外输入能量强 化液液萃取过程的设备。可用于 含固体粒子液体的纯化，已广泛 用于食油纯化、核燃料处理、原 油净化、维生素纯化、废水处理 等行业中，具有良好的工业背景。
该装置可全视萃取过程，具有优 良的教学效果，也可广泛用于科 研和生产部门的实验室，作过程 研究与参数测定之用。
精不流失。 19、可加CIP自动清洗。 20、若使用酒精，可加防爆装置。 21、可加装精油回收装置。
CTL型离心萃取机是新一代圆筒式离心萃取机， 处理能力大、功耗低、运转平稳、清洗维护方便； 可单机使用，也可多机串联使用，该机还可根据不 同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重 相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离 效果和萃取效率。可完全替代萃取塔等传统萃取设 备。 该机工作包括两个过程即混合传质过程与两相分离 过程，而这两个过程都是在同一机内完成的。
溶剂萃取(Solvent Extraction)是生物工业中重要 的分离提纯方法，它是利用一种溶质组分在两个互 不相溶的液相中（通常为水相和有机相）分配特性 不同来进行分离的过程。
一、溶剂萃取的基本概念
❖料液：在溶剂萃取中，要被提取的原料溶液； ❖溶质：欲提取出来的物质； ❖萃取剂：用以进行萃取的溶剂； ❖萃取液：经接触分离后，大部分溶质转移到萃 取剂中所得到的溶液； ❖萃余液：被萃取出溶质后剩余的料液。
废水 溶剂
溶剂萃取的优点
萃取过程具有选择性； 能与其他需要的纯化步骤相配合； 通过转移到具有不同物理或化学特性的第二相中，来减 少由于降解（水解）引起的产品损失； 可从潜伏的降解过程中（如代谢或微生物过程）分离产 物； 适用于各种不同的规模； 传质速度快，生产周期短，便于连续操作，容易实现计 算机控制。
生物萃取与传统萃取相比的特殊性
❖ 生物工程不同于化工生产，主要表现在生物分离 往往需要从浓度很稀的水溶液中除去大部分的水， 而且反应液中存在多种副产物和杂质，使生物萃 取具有特殊性。
❖ ① 成分复杂 ❖ ② 传质速率不同 ❖ ③ 相分离性能不同
❖ ④ 产物的不稳定性
生物产品溶剂萃取的典型应用主要在两个方 面： ❖ 从发酵培养液中萃取产物； ❖ 从生物反应液或生物转化液中萃取产物。
11、可加入机介面触控书面，直接在中央控制室操控。 12、配合振动过滤，液渣分离及过滤效果非常好。 13、自动排液（第一次萃取）排料（第二次萃取）。 14、排出的药渣可经过挤压机，将残留的萃取液在挤出。 15、挤压后的药渣可经输送带输送至室外。 16、工作环境，温度较低及干净。 17、完全密闭合乎安全卫生要求。 18、附冷凝器，可在大气压力下完全密闭操作，使香气及酒
ZCT转盘萃取塔
装置特点： 该装置由转盘萃取塔、情、重相供料系统、转速无
级调节装置和仪表控制柜组成一体。 1.轻重相流体经稳压装置处理，流量稳定。 2.选用0起动直流调速装置，确保设备运行安全。 3. 塔 节 为 优 质 无 机 玻 璃 制 作 ， 视 觉 效 果 好 ， 塔 径
ф87×1300mm。 4.塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。 5.选用优质磁力泵为供料泵，无泄漏。
搅拌机萃取设备
1、入料、加水、萃取、排液、过滤、药渣积压、排渣、自动 清洗，可完全电脑化，在中央控制室操控。
2、适用于量大，种类较少的生产工厂 3、立体式设计，占地面积小。 4、使用容积大，所需加的水比吊篮式少。 5、被萃取物经搅拌作用，萃取效率高。 6、不需使用吊篮，作业轻松，并减少萃取液滴在地上。 7、入水可加自动计量，精确又方便。 8、萃取温度，计时，自动控制。 9、送料：可使用真空输送方式，密闭又快速。 10、所需工作售货员1~2位就可以。
瑞 士 产 B-811 索 氏抽提仪（固液萃取 设备），抽提速度快， 45-60分钟 即可完成 抽提，无须烘干。提 供4种抽提方法：索 氏抽提，索氏双加热， 热抽提，连续流法。
美国产AutoTrace, RapidTrace固相萃取自动 工作站，计算机程序控制，可在15分钟内完成六个 样品的萃取。可以配合自动浓缩工作站使用，自动 浓缩萃取出来的样品。