出口产品运输包装制品的检验

运输包装制品的检验--木箱

1.概述

木箱是以木质材料为主制成的有一定刚性的包装容器，通常为长方体。木箱是产品运输包装的主要容器之一，可分为：普通木箱，框架木箱，滑木箱，胶合板箱，花格箱等几种。木包装箱是我国出口商品使用非常广泛的一种包装，在轻工，机械等包装领域起着不可替代的重要作用。

2.生产工艺

木箱的生产工艺基本上可分为五个步骤：由原木或板材下料——断截成所用长度——配料拼板——钉箱板——组装成箱。

3.产品质量

对于出口包装用木箱要求达到SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》的规定。在选材上主要受力构件应为落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木材以及机械性能相似的其他树种，主要受力构件的含水率不大于25％，箱板和箱档等部位木材含水率不大于20％。

(1)对材质要求：主要受力构件与箱板在1000mm内死节与活节不得超过5个，不允许有腐朽、贯通裂纹、夹皮、虫眼、

霉变、钝棱等缺陷。

(2)工艺方面：箱板接缝应严密，箱板组合应平整无错位，布钉应合理，加固带不得少于2道，印刷应清晰，字迹清楚，

正确印刷商检代码。

4.性能试验

见表6

(1)垂直冲击跌落试验：试验环境要求试样在温度23±2℃，相对湿度(50±5)％条件下预处理24h，并在此条件下进行试验

或在预处理后5min之内完成试验。

(2)跌落高度及次数按GB4857.5-92规定，面、棱、角跌落高度按GB5398-85的规定进行试验。

(3)堆码试验按GB4857.3-92规定进行，堆码高度3.5m，堆码时间24h，劣变系数2，堆码质量应按下式计算：

M0＝K（H/h-1)×M1

式中：M0——木箱上施加的堆码总质量，kg；

K——劣变系数；

H——堆码高度，m；

h—单件木箱高度，m；

M1—单件包装件毛重，kg。

注：H/h的值应进位取整数。

顶、侧、端面承载试验按GB5398-85规定进行。

起吊试验按GB5398规定进行。

5.其他

在木包装箱出口时应注意，有些国家对木制品的进口在卫生，检疫方面有特殊要求，所以对这些国家出口的木包装箱必须经熏蒸，热处理等检疫处理后才能出口。

出口产品包装用瓦楞纸箱UDC676.874

本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。中华人民共和国国家标准

１种类

按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表１的８种。

2技术要求

2.1材料

2.1.1加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。

2.1.2钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。

2.1.3粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。

2.2质量

2.2.1箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。

2.2.2瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。

2.2.3瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。

2.3瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。

3结构、尺寸

3.1瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。

3.2瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。

4验收规则

4.1瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。

4.2需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。

4.3若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。

5标志、包装、运输、储存

5.1纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行，危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》的规定执行。

5.2生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。

5.3保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。

5.4储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。