热电厂经济指标释义与计算
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热电厂经济指标释义与计算
1.发电量
电能生产数量的指针。即发电机组产出的有功电能数量。计算单位:万千瓦时(1x104kwh)
2.供电量
发电厂实际向外供出电量的总和。即出线有功电量总和。单位:万千瓦时(1x104kwh)
3.厂用电量
厂用电量=发电量-供电量单位:万千瓦时(1x104kwh)
4.供热量
热电厂发电同时,对外供出的蒸汽或热水的热量。计量单位:GJ
5.平均负荷
计算期内瞬间负荷的平均值。计量单位:MW
6.燃料的发热量
单位量的燃料完全燃烧后所放出的热量成为燃料的发热量,亦称热值。计算单位:KJ/Kg。
7.燃料的低位发热量
单位量燃料的最大可能发热量(包括燃烧生成的水蒸气凝结成水所放出的汽化热)扣除水蒸汽的汽化热后的发热量。计量单位:KJ/Kg。
8.原煤与标准煤的折算
总和能耗计算通则(GB2589-81)中规定:低位发热量等于29271kj(7000大卡)的固体燃料,称为1kg标准煤。标准煤是指低位发热量为2927kj/kg 的煤。不同发热量下的耗煤量(原煤耗)均可以折算为标准耗煤量,计算公式如下:
标准煤耗量(T)=原煤耗量x原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量
=原煤耗量x原煤平均低位发热量
/29271
9.燃油与标准煤、原煤的换算
低位发热量等于41816kj(10000大卡)的液体燃料,称为1kg标准由。因为煤耗率计算中的耗用煤量还应包括锅炉点火及助燃用油量,所以还应将计算期间的燃油折算成原煤量或标准煤量来进行煤耗计算。公式:
燃油折标准煤量=燃油耗量x燃油的低位发热量/标准煤的低位发热量
=燃油耗量x41816/29271
=燃油耗量x1.4286
燃油折原煤量=燃油量x41816/原煤低位发热量
10.主蒸汽汽温汽压:炉侧、机侧
11.给水温度
12.锅炉排烟温度
13.飞灰可燃物
14.高加投入率=计算期内高加运行时间/汽轮机运行时间
15.汽机真空度
16.凝汽器端差、过冷度
17.汽水损失率
汽水损失量=锅炉补充水量-对外供热量
汽水损失率=汽水损失量/锅炉产汽量x100%
18.电厂补给水率
即电厂补充水量与锅炉产汽量的比率。
19.供热发电热量分割比、供热比
供热发电热量分割比是指供热消耗热量与发电消耗热量分别占汽轮机进汽热量比率的关系。用来分割供热和发电的各项成本。
供热比是指供热耗热量占汽轮机进汽热量的比率。公式:
供热比=供热量x供热焓值/汽机进汽量x汽机进汽焓值
∮=DI/D’I’
D’―――计算期内汽轮机耗用的主汽量(T)
I’――――汽轮机进汽焓值(kj/kg)
D―――计算期内对外供热量(T)
I―――供热焓值(kj/kg)
发电比=100%-供热比
供热发电热量分割比=供热比/发电比
20.锅炉正平衡效率
锅炉的输出热量与输入热量的比率。是反映燃料和介质带入炉内热量被利用程度的指标。计算公式为:
锅炉正平衡效率=锅炉产汽量/(原煤耗量x原煤的低位发热量+燃油耗量x燃
油低位发热量+给水量x给水焓值)
21.汽轮机组汽耗率
是指汽轮机组每发一度电所消耗的蒸汽量。计算公式:
d=D’x(100-∮)/(E/10)
22.汽轮机组热效率
是指汽轮机组每发一度电所耗用的热量。
Q=di’
23.汽轮机效率
是指计算期内汽轮机组发出电能的当量热量与输入汽轮机发电热量的比率。
抽凝机组采用公式:
η=10Ex3600/ (D’I’-DI)
24.热电厂发电热效率
q=Q’/(E/10)
Q’―――计算期内热电厂发电耗用热量(kj)
Q’=(耗用煤量x煤低位热值+耗用油量x41816)x发电比
25.热电厂热效率
是指汽轮机组发电量的当量热量占发电耗燃料含热量的比率,即每千瓦时发电量的当量热量与每千瓦时发电量所耗用燃料的含热量的比率,反映发电厂能源加工转换的效率。公式为:
热效率=10Ex3600/(Bx29271)
B――计算期内发电标准煤耗
26.热电厂耗用标煤量:
热电厂标准耗煤量=(热电厂原煤耗量x原煤低位发热量+耗用油量x41816)/29271
热电厂发电标煤耗量=(热电厂原煤耗量x原煤低位发热量+耗用油量x41816)
x发电比/29271
27.热电厂发电原煤耗率
热电厂发电原煤耗=发电耗原煤量/发电量
热电厂供热耗原煤量=热电厂耗原煤量x供热比
热电厂发电耗原煤量=热电厂原煤耗量x发电比
27.热电厂发电标煤耗率=热电厂发电标准煤耗量/发电量
28.供电标煤耗=发电标煤耗/(1-厂用电率)
29.供热标煤耗=供热耗用煤量/供热量
30.热电比是指计算期内供热消耗热量与供电量的当量热量的比率。
热电比=供热量x供热焓值/供电量x3600
三、05年第一季度所做的主要工作:
今年以来,我厂以提高公司整体素质和经济效益为中心,发扬艰苦奋斗、勤俭节约的工作作风,深挖潜力,扎扎实实开展“双百”和“节能降耗”活动,有力地促进了安全发电生产和经济效益的提高,为全面完成全年生产工作目标奠定了良好的基础。
一、坚持“预防为主,安全第一”的方针,以安全大检查和安全性评价工作为契机,进一步加强安全生产全过程管理,完善各级安全责任制,不断夯实安全基础。按时组织进行每月一次的安规考试,进一步强化职工的安全知识和安全意识。截止3月31日,全厂实现安全生产282天。二、以运行分析、可靠性分析等现代化管理手段为依托,大力推行设备状态检修,利用停机时间加大设备治理力度,努力提高设备健康水平。一季度两台机停机检修时间共16天,各专业结合我厂开展的“双百”活动,全面查找设备隐患,努力消除设备缺陷,共消除缺陷一百四十多项,排除较大设备隐患六项,为以后机组的安全稳定运行打下了良好的基础。三、制定行之有效的节能技术措施和管理措施,深入开展节能降耗工作,并组织进行了小指标竞赛活动,取得一定成效,使各项指标同比呈现好转趋势。
四、存在的问题与措施:
1、发电进度不容乐观。截止3月31日我厂完成发电量22057.533
万kwh,一季度计划发电量为24334.8万kwh,只完成计划发电量的90.
64%。发电量进度落后的原因主要是机组停机检修时间较长,为保证我
厂年度计划电量的顺利完成,在下一步的工作中,我们要努力做到以下
几点:一是调动一切积极因素,抓紧设备消缺,加强设备治理,努力提
高设备可靠性。二是加强运行人员的培训,努力提高运行人员的专业知
识水平和处理事故的能力。三是进行技术革新,提高机组的运行效率。
2、夏季来临,#1、2机组设备的运行情况将面临严峻的考验,能否
按照计划接带负荷还要根据机组参数的变化和设备的实际运行情况考
虑,这就在一定程度上制约着各项生产指标的完成。所以在今后的生产
运行中要加强对设备的管理和对检修设备的验收工作,提高机组设备的
可靠性和利用率。