42638680关于电子皮带秤挂码标定的探讨
电子皮带秤的校验方式有哪些？链码校验的步骤是什么？
电子皮带秤的校验方式有哪些？链码校验的步骤是什么？作为一种衡器，电子皮带秤广泛应用于散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。
因此，电子皮带秤的精确度是否符合要求，校验和日常维护管理非常重要。
那么，电子皮带秤多久校验一次？链码校验的正确步骤是什么？快来跟着海鼎自动化科技学习一下吧！一、电子皮带秤的校验方式有哪些1、挂码校验这是较为传统的校验方式,校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。
2、链码校验链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度比挂码检验更高。
3、离线实物校验换句话说，这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。
皮带秤称量过物料后，将称量过的物料收集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差（地上衡需是经过检定合格的衡器）。
虽然这种校验方式精度比挂码和链码校验高，但是操作起来比较麻烦。
4、在线实物校验这是目前来讲校验精度最准确的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是这种检测方式费用相对前三种较高。
二、链码校验的步骤是什么1、校验进行时，提前让皮带空转5分钟，确认皮带运行无障碍后进行零点校验（如何进行零点校验，之前的文章中也有介绍），并做好校验记录；2、零点校验结束之后，关闭皮带输送机开关，此步骤是为了检验开关紧急停止是否正常，若出现故障，则终止校验，立即进行检修；3、接下来进行循环链码的校验，校验之前再次确认链码无损毁；在皮带停稳的情况下，校验人员通过控制箱操作检查皮带秤能否进行正常的收放，放下链码应确保导向轮不超过限位，循环链码应处于皮带的中间位置，否则就应该重新摆放；4、链码放好之后启动皮带输送机，安排至少2名人员现场检查，现场人员应在链码校验上方20米的位置观察校验，若出现异常即刻关闭皮带输送机开关;5、校验结束之后，停止皮带输送机，皮带停稳之后，记录仪表上显示的数据，将链码收起，对比实物重量与称重仪表显示重量即可判断出皮带秤的称量准确度。
电子皮带秤初次使用是怎样进行“零点”标定的？
电子皮带秤初次使用是怎样进行“零点”标定的？作为一种广泛应用于工业用的、大型衡器，电子皮带秤也如民用的小型衡器一样，使用之前必须要进行归零调试，以保证测量结果的准确性。
只不过，小型民用衡器校零很简单，通常设置一键校零按钮，电子皮带秤的校零可就没那么轻而易举了，具有特定的流程，下面将给您介绍电子皮带秤的零点标定步骤：•皮带秤安装结束之后，首先应进行皮带秤的零点标定；在进行标定前，应使皮带秤运行一段时间，目的是让各个机械部分进行预热与磨合，从而使机械性能达到正常工作状态；当皮带秤平稳运行之后，再进行零点标定；•初次标定时，设置皮带的重量值，即表明此种情况下，皮带秤空载运行一圈，理论上物料的累积重量为0；•若结果为0说明零点标定成功，若是有所误差，则继续进行标定，需要重新修改皮带秤重量，重复步骤（2），直至达到预想的结果；•得出皮带重量之后，如重量超出测重传感器量程30%，我们要实地观察一下电子皮带秤有无异常出现；若无异常出现，则需要考虑更换测重传感器型号，换成量程更大的称重传感器。
（一般情况下，由专业厂家派出的技术人员在给出选型建议后，是不会出现皮带质量超过传感器量程的现象。
）•还要注意的是，在进行零点标定过程中，一定要关注仪表上显示的负荷信号的浮动。
通常，皮带质量应稳定在一个较小的变化范围内，若是质量浮动范围较大，就需要安排技术人员去现场检查皮带秤的运行是否稳定，若不稳定就需要调整以使其达到平稳状态；注：电子皮带秤测出的质量是皮带自身的重量与皮带上物料质量的总和，而零点标定就是为了得出皮带自身重量，使测量结果刨除皮带质量。
但是因为在实际使用过程中，情况较为复杂，皮带的质量是不断变化的，我们允许其在一定的小范围内有所波动，而我们使用的皮带值则是一个平均值。
原创文章，作者：luqiaoqiao，如若转载，请注明出处：/jishu/477.html。
电子皮带秤的校验
电子皮带秤的校验摘要：电子皮带秤是为了适应社会建设需要，科研机构研制，被企业力推的一种新型简洁的动态称量设备。
电子皮带秤已经给冶金，煤矿，电力，建筑等等行业带来巨大经济效益。
电子皮带秤在工业应用越来越广泛，其准确性，即电子皮带秤的校验科学性就显得非常重要，对整个生产都起着关键性作用。
关键词电子皮带秤原理检查维护校验。
1 前言在现代的工业生产中，电子皮带秤应用非常广泛，但是由于电子皮带秤一般都用在整个生产的配料部分和成品等计量部分，对烧结和球团工艺来说，现场粉尘很大，工作环境恶劣，在生产工程中，配比的精确性，即配料秤的准确性，对生产成品的质量起着关键性决定作用，球团车间成品皮带秤直接是球团车间与天铁集团公司炼铁厂的结算贸易秤，其准确性更是尤为重要，现我根据自己几年来的工作和有关资料，对电子皮带秤的原理，维护和校验总结如下，不足之处，还望指出咱们共同探讨一起进步。
2电子皮带秤的工作原理电子皮带秤一般都由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成，称重量时，承重装置将皮带上的物料的重力传递给称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料的速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；由于流量=重量*速度；运算器对A，B进行运算后，即可得出在这一周期的物料量。
对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料量。
电子皮带秤在我们公司一般常用有两种。
一种是配料皮带秤。
就是有单独称量小皮带，物料时经过小皮带然后再落到生产输料皮带上。
一种是普通皮带秤。
把承重装置，我们一般叫秤架直接安装到输料皮带上，在输送皮带上取一段作为测量段，直接计算通过皮带的料量。
配料秤有单独的称量皮带和秤架，在秤量物料时系统稳定性较普通皮带秤要好很多，所以一般校验或运行时按照生产厂家配送的用户手册，就能得到很理想的准确性。
普通皮带秤由于称量装置是直接安装输料皮带上的，因此选择合适位置安装，并且保证输料皮带机平稳运行，找到皮带机运行的规律，对校准皮带秤来说就显得非常重要，以下我就以成品皮带秤为例来阐述一下，怎样更精确对皮带秤进行校验标定。
浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理 曹鑫
浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理曹鑫摘要：通过对电子皮带秤的计量性能、校准和检定以及维护保养等方面的管理，提高电子皮带秤计量的精确度。
关键词：电子皮带秤，校验，维护保养一、前言电子皮带秤可以在不中断物料流的情况下，测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。
现在广泛应用于散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。
因此，电子皮带秤的精确度是否符合要求，校验和日常维护管理非常重要。
二、电子皮带秤的计量性能、校准和检定2.1计量性能准确度等级：按国家计量检定规程（JJG195-2002）、国家标准（GB/T 7721-2007）规定，电子皮带秤0.5 级、1级、2级三个准确度等级，即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%。
其它计量特性可参见国家计量检定规（JJG195-2002）。
2.2校准皮带秤必须安装校验装置。
采用实煤校验方式的，每月至少校验2次；采用链码校验方式的，每10天校验1次进行校准。
2.3校验及注意事项2.3.1 校验（1）挂码校验：皮带输送机空载运行稳定后，进行调零，调零结束后，停止（或不停）皮带输送机，将砝码放置在专用吊盘上，进行标定。
（2）链码校验：全自动循环链码校验。
校验装置由六个主要部分构成，分别为：标准循环链码、链码支架、链码驱动、链码升降系统、链码测速计、PLC控制系统。
环形闭合码块链性循环，能够高度模拟实物在皮带上的运行，校验准确。
整个系统由PLC操控，皮带速度、校验时间、流量瞬时、累计值等都可以自动进行调控、记录、显示，节省人力。
（3）实物校验：实物校验-料斗秤校验。
实物校准虽然精确度相对较高，但是程序繁琐、工作量大，造价成本高。
（4）电子校验：通常不采用2.3.2电子皮带秤校验注意：（1）必须采用比较皮带秤精度高的标准静态秤来称量物料；（2）校准前必须保证皮带运行不少于半小时；（3）尽量不要采用潮湿的物料。
2.4检定用于结算计量的电子皮带秤，应按照连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》（JJG 195）每年由国家法定计量检定机构或授权单位进行检定。
电子皮带秤校准方法及适用场合
电子皮带秤校准方法及适用场合摘要：电子皮带秤是一种连续累计的自动衡器，是在工业生产过程中对皮带传输的散装固体物料进行连续计量，能够测出被输送物料的瞬时重量和累计重量的计量设备。
在长期使用过程中，受到“皮带效应”和物料撒落到称重秤架致使秤架卡滞等因素导致计量准确度下降，稳定性较差。
因此，在使用过程中对其校准尤为重要。
本文主要讨论电子皮带秤校准方法及适用场合。
关键词：电子皮带秤；校准方法；计量准确度；适用场合Calibration method of electronic belt scale and applicable occasionsSONG Lin(Jiuquan Iron and Steel (Group) Co., LTD., Gansu, Jiayuguan, 735100)Abstract:Electronic belt scale is a kind of continuous cumulative automatic weighing device, is in the industrial production process of the belt transmission of bulk solid material for continuous measurement, can measure the instantaneous weight and cumulative weight of the transported material metering equipment. In the process of long-term use, the "belt effect" and the material scattered on the weighing frame and other factors lead to the decrease of measurement accuracy and poor stability. Therefore, it is particularly important to calibrate it during its use. This paper mainly discusses the calibration method and applicable occasions of electronic belt scale.Key words:electronic belt scale; calibration method; measurement accuracy; application occasions1 引言电子皮带秤作为用于连续称量散装物料或大颗粒物料的称重设备，因其具有设备简单、称量方便的特点，被广泛用于冶金、采矿、食品等行业。
电子皮带秤挂码校准
电子皮带秤挂马计算具体计算过程徐州默科仕测控技术有限公司提供一、 17A电子皮带秤1、挂码方法：一般挂二组，主副杠杆各一组，呈对称布置。
2、简易公式：挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ......徐州默科仕测控技术有限公司，是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家，其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。
有三种校验方式,电子、挂码、链码，链码校验方式，最接近实物方式。
常用的是挂码校验。
校验常数的计算很重要，因为挂码是直接施加在称体上，是传感器受力，模拟不了物料的特性，校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。
如果计算不正确，会与实际值偏差很大。
不同的皮带秤的计算公式并不一样。
1．挂码的悬挂位置ICS－20A秤应在两组托辊的位置ICS－20B秤应在两组托辊的中间位置ICS－17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置ICS－17B秤应在两组托辊的中间位置ICS－14秤应在第二及第三组托辊的位置挂码施加时，应保证对称施加，受力均匀。
该位置为各种电子秤的理论受力点，在该位置施加砝码时，杠杆比为1.0，否则应计算实际的杠杆比。
杠杆比的计算公式为：挂码到支点的距离（m）———————————————称体理论受力点到支点的距离（m）2.挂码校准常数2.1 挂码的等效载荷挂码重量＝施加在称重托辊的静态重量计量段长度的测量方法是：以米为单位的计量段长度，由以下方法确定（1）分别从皮带输送机的两侧，测得从（十1）托辊到最远的称重托辊的距离。
（2）分别从皮带输送机两侧测量从（－1）托辊到最远的称重托辊之间的距离。
（3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。
测量精度应精确到 1 毫米。
例：Kg = 200D =4.8米Kg/m＝200÷4.8＝41.67 Kg/m（2）挂码的标定常数的计算（单位为：吨）：挂码总重量（Kg）————————× 杠杆比×皮带周长（m）× 圈数÷1000计量段长度（m）例：Lt=180米 N=5挂码标定常数=41.67×180×5÷1000=37.5吨c. 试验流量的计算（单位为：吨/小时）：砝码总重量（Kg）× 皮带周长（m）× 圈数————————————————————× 3.6 计量段长度（m）× 测试时间（s）例：Lt=180米 N=5 T=450秒挂码试验流量=41.67×180×5×3.6÷450=300T/H。
皮带秤的校验方式上篇
皮带秤校验方式上篇我厂皮带秤选用圣能科技生产的ICS系列皮带秤，精度为+-0.25%。
为保证皮带秤计量精度的准确性，总结如下皮带秤校验方式皮带秤的校验方式有四种：挂码校准，链码校准，实物校准，电子校准皮带秤的校验方式有以下几种：挂码校准，链码校准，实物校准，电子校准一、挂码校验1）挂码校验装置作为一种模拟试验装置，可根据皮带秤秤架型式和输送机参数计算所需砝码质量及确定安装位置，是一种可以模拟物料单位长度上载荷的试验装置。
其特点如下：A、皮带输送机空载运行稳定后，进行调零，调零结束后，停止（或不停）皮带输送机，将砝码放置在专用吊盘上，进行标定。
B、这种标定是通过称重桥架负载来模拟物料实际运行状态，标定过程中负载重量恒定，可以非常简便、有效的完成系统标定。
C、节省人力，提高工作效率D、占用空间小，方便在多秤之间移动2）标定过程挂码位置的确定：（1）30，20-A秤砝码挂在称重托辊上。
（2）20-B，17-B秤砝码挂在两称重托辊中间位置。
（3）17A秤砝码分别挂在主、副秤架上两称重托辊的中间位置。
（4）14秤砝码均布悬挂。
将仪表标定方式选为挂码，输入挂码重量，检查标定常数是否正确，挂好砝码；操作仪表进行间隔标定，标定结束记录间隔值；移去砝码投入使用。
二、链码校验链码校验装置包含静态链码校验装置和动态循环链码校验装置两种。
静态链码校验装置有两种形式可选，即卷扬式、藏箱式。
卷扬式为电机减速机带动卷盘卷筒，由电控装置实现对链码的自动收放。
藏箱式是链码存放在箱体中的形式，平常不用时存放在箱体中，使用时由电控装置操作，将链码自动放至秤体上方的皮带上，常用于输送机上方空间较小的场合。
动态循环链码校验装置PLJX循环链码是将具有一定长度、一定重量的链块连接成一个封闭的矩形圈，矩形圈上方的链块仍由滚筒支撑。
1）检定和试验时，通过电动装置将矩形圈下方的链块放到皮带秤的称量段上（覆盖整个称重区域），由于链块下方是平面型的，当皮带运行时，皮带的摩擦力带动链块同步运行，链圈也随之转动，循环链码的总重量乘以循环链码转动的圈数即为检定和试验总重量，当检定和试验工作完成后，由电动装置将链码提升，使之离开皮带。
自-2009浅谈电子皮带秤的实物校验与改进措施
浅谈电子皮带秤的实物校验与改进措施石家庄三宝电气工程公司200９-03－1０15：22：33 作者：SysｔｅｍＭaster通过对电子皮带秤的长期实际应用与设计实践，笔者认为：影响电子皮带秤准确度的主要原因,一是生产厂家提供的产品能否适应多种现场环境,能否避免各种因素的影响,能否提供简易的安装调试工艺，能否达到少维护或免维护；二是用户能否采用一种简易的实物校验方法来解决皮带秤的校验问题。
一套电子皮带秤没有校验手段，显然毫无价值。
目前常用的校验手段为在秤架上挂砝码，在皮带上放链码和实物校验三种。
其中挂砝码、链码只能在一定的条件下校验皮带秤，检测皮带秤准确度最有效的手段就是实物校验。
为了保证实物校验时提供可靠的标准物料重量,应建立在线实物校验装置，也就是将皮带秤上称量过的物料量与该物料在标准称上称量的结果相比较。
一套标准实物校验系统的配备必需要有两个条件：一是需投资十几万或几十万元配置静态料斗秤;二是在皮带输送的工艺流程中要有空间标定料斗秤,很显然大部分用户和工业现场很难同时满足这两个条件。
由于在线实物校验装置投资成本高,操作繁琐难度大，很容易造成大部分使用中的皮带秤只能对被称物料的重量做一个大概估计，容易影响皮带秤准确度的提高。
针对这种现实状况，笔者认为可采取两种简易办法和措施来解决这一校验问题。
措施一即利用皮带秤仪表的计算机资源对已称量过的物料建立数学模型，并利用单托辊秤架的特点以及现场同步开关信号控制,实现简易实物校验。
1、校验方法（1)在确保有足够的料量基础上，在送料口加一临时刮板，使得送料量尽量均匀;（2）当皮带运行大于半周时，在下料口投放一色标记物,同时用测速表测出皮带速Ｖ(或通过测速传感器输出速度信号由皮带秤仪表显示其皮带速度）;(3）当色标物经过单托辊(或双支点托辊)秤架的称量托辊轴线的同时拉动现场同步开关，此时，皮带秤仪表也停止累计;(4)根据现场及用户的实际情况，在色标物所停点到皮带机机头的范围内沿皮带的输送中心用钢卷尺量准一段长度L;（5）将时间t（t=L/V)输入皮带秤仪表,仪表即可显示该时间皮带秤所测得的物料重量W;(6)将长度Ｌ上的物料全部刮下,用准确度为Ⅲ级的台秤称出L上的料重Ｗ′；(7）计算累计误差e＝(W－W′）×100％/Ｗ；(8)根据e的大小调整皮带秤仪表。
电子皮带秤的动态标定方法
电子皮带秤的动态标定方法
电子皮带秤的动态标定方法
一、概述
我国从70年初生产秤量仪表以来，对有关动态的情况下，进行计量在理论上认识是含不清的。
一般假设在理想静态情况下进行计量，实际上在计量地程中往往是动态情况下进行计量。
特别是在电子皮带秤问世以后，安装在皮带运输机对输送物料计量此矛盾就特别突出。
为此广泛采取对安装好的皮带秤必须进行动态标定。
同时也为了保持皮带秤正常工作。
运行一段时间后重复动态标定，随时检验皮带秤的计量精度。
其原因有以下几个方面：
1、管理不善及活动称量的某些变化。
2、胶带运输机的张紧力变化
3、皮带的均质性及托辊的转动灵活、跳动等。
以上三条可看出必须管理好，正确使用和维护保养便能使皮带秤的计量精度准确可靠。
过去普遍采用实物进行标定，此方法劳动强度大，现场标定时投入力较多。
既不经济，又很笨重、不符合时代的要求。
同时此方法并没有解决在动态标定情况下胶带运输结构参数对皮带秤计量精度的影响。
为了解决用户在使用皮带秤时的动态标定，特此设计出一种新型结构皮带秤动态标定装置一滚链。
该产品结构紧凑、利于使用维修。
产品采用新工艺加工实行通用化、标准化、系列化。
运用滚链标定利于消除皮带机各参数对皮带秤的动态影响。
运用滚链标定省力省时，易于保存反复使用。
二、技术参数。
电子皮带秤检定标准
电子皮带秤检定标准一技术要求1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。
修理用得配件应符合有关图纸得技术要求.2标志2、1在皮带秤称体得明显处，应有下列标志2、1、1制造厂家得商标2、1、2皮带秤得名称2、1、3规格型号2、1、4准确度2、1、5出厂编号2、1、6制造年月2、 1、7额定流量3称体3、 1称重框架应牢固,可靠，在满载运行时，不应有影响计量性能得变形3、2主，从滚筒应转动灵活，平稳,皮带与滚筒间无明显滑动，并配备皮带张力调节装置。
托车昆，滚筒与皮带相切得素线应在同一平面内, 其直线度误差应不大于0、5MM,滚筒径向跳动应不大于0、3MM,同轴度误差不大于0、2MMo3、3环形皮带必须采用无接头环带，整条环带得厚薄只差不能超过标称厚度得1/ 1 0、4称重传感器称重传感器必须密封，引出线不应有外伤与松动现象。
其技术参数与对应等级符合称重传感器检定规程得技术要求并应满足皮带秤计量准确度得要求5计量及控制仪表5、1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好,各标志符号、文字应清楚。
5、2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固，无松动现象，并操作自如5、3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位.流量单位采用g/s,kg/m i n或t/h;累计值单位采用k g或t。
6整机参数6、1皮带秤得有效流量:额定流量得(20-100%)二检定条件7检定得环境要求7、1环境温度：0—3 5度7、2现对湿度：〈8 5%7、 3 大气压力:8 6 -106KPa8供电电源8、 1电源电压范围:交流187V—24 0 V;8、2电源频率：50HZ；9附近无强磁场干扰1 0附近没有大型机械振动源；11皮带秤得检定设备.1 1、1高于皮带秤准确度3倍以上得质量标准器；1 1、2高于皮带秤准确度3倍以上得相应称重设备；1 2检定用实料可选用颗粒均匀，粒度不大于20mm得非粘牲干燥物料或生产厂得在用物料。
三检定项目及检定方法1 3外观检查主要检查皮带秤得称体、仪表外观与主要零部件就是否符合第3, 4, 5条得规定，必要时应对关键部件得质量进行抽查。
电子秤如何标定
电子秤如何标定？浅谈电子秤的几种标定方法核心提示：如今电子秤对于我们普通消费者而言并不陌生，比如菜市场的计价秤，金店的珠宝秤等。
我们在使用或长期未使用电子秤前都要对其进行标定，那么我们该如何标定电子秤呢？下面笔者就带大家一起来了解一下常见的几种电子秤的标定方法，希望对您能有所帮助。
如今电子秤对于我们普通消费者而言并不陌生，比如菜市场的计价秤，金店的珠宝秤等。
我们在使用或长期未使用电子秤前都要对其进行标定，那么我们该如何标定电子秤呢？下面笔者就带大家一起来了解一下常见的几种电子秤的标定方法，希望对您能有所帮助。
电子秤几种常见标定方法：计数电子秤标定: 开机归零状态下,按“累清”3秒直到重量窗出现“CAL”在秤台上放满量程砝码,稳定后按累计,标定完毕.计数电子秤精度选择: 开机自检过程中按“取样+3”立即停止自检进入精度选择,可选精度自动轮流显示,按“累计”键确认.提示选择跟零范围,按“累计”键确认,重新开始自检.电子天平出现0~err时二点标定: 在天平开机自检时按住标定键和设定键,当显示出跳动的零时放开按键,显示当前满量程,再按“确认”键,.显示内码值,再按“确认”,显示“0-CAL”天平抓零, 稳定后天平加载1/2砝码,稳定后再加载满量程砝码.计数电子秤原始标定: 开机自检过程中按“取样+8”自检完后进入标定程序,单重窗显示“mg”,重量窗出现最大秤量,按“去皮”键选择最大秤量,然后再按“累计”键确认,再按一次“累计”键,进入重量标定,单重窗显示“HAFL”,放上半量程砝码,然后按“累计”键, 单重窗显示“FULL”放上总秤量砝码,等稳定后按“累计”键确认.计重电子秤精度设定：同时按标定+确认键即可选择精度，按箭头选择，按确认键确认。
计重电子秤标定：长按标定键，出现CAL，再按标定键，放上砝码。
计重电子磅标定：同时按置零键+清除键—输入密码12345—出现LOAD——放砝码—输入砝码重量—输入重秤量—累计。
皮带秤实物和链码标定方法标定的优缺点
皮带秤实物和链码标定方法标定的优缺点在电子皮带秤使用过程中，由于种种原因皮带秤和输送机运行情况发生了变化，从而影响了皮带秤的计量精度。
为了恢复或检验皮带秤计量精度，就要通过一定的方式对皮带秤进行标定。
通常情况下，皮带秤采用三种标定方式：实物标定法、链码标定、挂码标定等。
由于挂码标定受到各种条件的限制，标定误差较大，一般工业场合不采用。
一般采用实物和链码标定方法进行标定。
一、实物标定方法实物标定方法是采用输送机实际输送的物料为载荷，事先在汽车衡或其它承载器上称量物料，然后物料再通过皮带秤进行称量，得出计量误差值来，从而检验皮带秤的计量精度。
此种方法比较直观，易于客户理解。
在实际情况下，工业现场的皮带输送机是多级的，如位置较高、多仓进料，输送机距离长等，可以说现场情况复杂，不适合用铲车等工具搬运物料，人工搬运物料十分困难，并且物料在搬运、输送、称量过程中易造成物料抛洒等情况，皮带秤的精度高，若物料抛洒一点，都可能造成误差偏大。
另根据皮带秤国家鉴定规程：皮带秤每次标定物料量为为最大称流量的2~4%，若最大流量为1000t/h，则标称时物料为20~40t，由此可见搬运物料劳动量极大，不利于操作。
这种情况下可选择链码标定。
二、链码标定方法CLM电子皮带秤国际通用系列标准链码，符合国家计量检定规程的规定，是一种模拟负荷标准器，可作为电子皮带秤的校验标定器。
工作原理电子皮带秤调零后，当在皮带上平放链码时，皮带运输机正常运行，使其滚轮旋转，动态模拟物料状态，通过秤体把重量传给称重传感器，同时，系统设定此时的皮带运行速度为恒速，称重显示器经运算，并显示瞬时和累计量。
优点：1.本装置在校验过程中能模拟实物随皮带运行的状态，与其它的校验方法相比较，它具有原理科学性、量值传递准确、安装及操作方便、自动化程度高等优点，是校验皮带秤的理想设备。
2.解决在动态标定情况下胶带运输机结构参数对皮带秤计量精度的影响。
该产品结构紧凑，利于使用维修。
电子皮带秤实物标定方法
皮带秤标定方法电子皮带秤校准方式的比较赛摩公司参照GB/T7721-2007（连续累计自动衡器），经过多年累积的现场工作经验，得出以下实物校验的方式方法：1、建立测试周期测试周期应不小于3周或不低于6分钟且应取整数圈。
测量皮带一周长度，精确到毫米。
在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间。
通过面板上的菜单键选择主菜单2——校准数据——确定并按面板上的上下箭头键选择——建立测试周期——手动——输入皮带一周长度（米）——确定——输入运行周数3周——确定——输入3周运行的时间（秒）——确定后仪表自动根据输入的倒计时运行，运行完毕后仪表自动计算并存储输送机的最大速度。
测试周期建立完毕。
2、零点调试零点调试前让皮带先运行至少半小时，再开始调零。
零点校准至少要运行5次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。
通过面板上的菜单键选择主菜单1——零点校准——选择开始后仪表自动按倒计时运行，运行完毕后在屏幕上自动显示本次零点校准的误差，零点误差应小于%。
3、物料标定（1）物料准备：准备满足皮带秤标定用的物料量。
（2）控制衡器：物料标定的控制衡器采用磅秤。
（3）物料重量控制：根据“连续累计自动衡器（电子皮带秤）国家计量检定标准（JJG195-2002）”规定，试验物料量不小于最大流量下1小时累计载荷的2%，贵厂最大流量为100吨/小时，因此试验物料量应不小于2吨。
（4）物料流量控制：按检定标准规定，试验物料流最应在20%最大流量和最大流量之间，即在20t/h和100t/h之间。
（5）启动皮带调好零点后，将按规定范围的流量和重量的物料从秤体上通过，且须在测试周期内将物料放完；将通过秤体的全部物料用磅秤称重，并记录。
重复做3到4次以观察其重复性。
（6）操作步聚：实物校准时选择菜单1——选择实物校准——选择开始——选择继续——然后开始下料，待物料下料结束后，请不要直接选择完成结束，待仪表运转一个周期或者一个周期的整数倍后选择完成结束。
电子皮带秤标定方案与标定规程
电子皮带秤标定方案与标定规程一、标定方案1 标准器具：电子台秤（精度0.05%）、标准链码2 物质准备：链码，固定链码的绳子两根，仪表工具一套，万用表一块。
3 标定办法：皮带在恒速运行一段时间后，标准链码产生的累计量（速度×链码单位长度重量×时间）与仪表显示累计量进行比较，根据偏差进行修正，进行3次以上。
4 用时：跑零位2次，皮带秤量程修正3次以上，需60分钟以上。
5 事业部提供：标定时派1 人配合，调整皮带、开停皮带。
6 关键环节6.1 称重传感器前后各三组托辊内皮带不能跑偏（物料必须在皮带中央输送），托辊必须灵活转动。
6.2秤架上无积尘积料，有无异物卡在秤架内，皮带表面有无粘料。
6.3链码放置：传感器前后链码长度应相等，固定链码的绳索应与皮带方向一致，不得有倾角。
至少要压在传感器的前后二个托辊上（留一定的余量，其链码长度不少于2.4m）6.4 用链码标定前，要校零位。
7 重要参数7.1一周带长/时间皮带一周长度皮带秤（或走带一周所需时间）在动态校正时有重大意义。
如您所知，一条几十米甚至几百米长的皮带，各点的质量，张力等肯定不能期望它是处处均匀相同的。
这势必构成电子秤的测量误差。
简单而可行消除这些误差的方法是求得一整圈走带误差的平均值。
在真正测量时再设法消除它，因为我们有理由认为在一定时间内各整数圈走带引入的误差基本相同。
根据具体情况把测得的值输入相应位置按“确认”键。
7.2速度设置本控制器提供了两种带速设置方法，一种是用测速传感器测速；另一种是当皮带机工作在恒速状态下，带速由人工输入。
人工测速的方法是先用标记笔在皮带上做好标记，用皮尺测量皮带的长度，用秒表人工测出皮带运转一周的时间。
用皮带长度除以皮带运转一周的时间得出速度值输入控制器。
7.3等效计量长度“等效计量长度”也叫“有效称量段”，即是秤架等效长度。
在建秤时，可预设一个初值，单托辊秤架为100-120cm，双托辊秤架为200-240cm, 四托辊秤架为400-480cm，即首尾称量托辊间的距离，加上首（或尾）称量托辊与相邻一个固定托辊的距离。
电子皮带秤校准方法
电子皮带秤校准方法将电子皮带秤接通电源，空转30分钟以上才能进行校准。
1、按照说明书将电缆正确接入计量仪器2、清除错误标志。
按设定→12→送入，清除07E错误。
若有多个错误则重复操作至错误清除。
3、确定速度分频数①按设定→4→送入→送入，显示器从零开始计数，到1分钟时按送入键，停止计数，要求脉冲数在500～1000范围内（我厂在713左右）。
②若脉冲数大于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。
例如显示数为3，则按4→送入键，并重复①操作。
至合格位为止。
4、送入试验时间①按设定→4→送入键显示原试验时间②再按送入键，显示器从0开始脉冲计数，到达试验时间（系统参数确定时已选定）时，再按送入键，停止计数，显示器数值为试验时间之内的速度脉冲数（我厂为4100左右）③按送入键，显示数值被送入存储器，作为自动调零和自动调间隔的时间。
例:检测链码时此数值为2015，致使顺时流量及累计流量为理论值的2倍5、零点确定①按调零键，调零显示灯闪亮，累计显示及运行灯熄灭，累计停止②再按调零键，调零指示灯稳亮，显示器开始累计零点误差，到达试验时间时累计自动停止，且送入灯闪亮，当出现“－”号时，表示负的零点误差③再按送入键，新的零点被置入，原零点丢失。
记录该数值，作以后检查校准依据④重复①～③三次，以达到准确调零的目的（0.25％的误差范围）⑤达到允许误差范围后，按运行键则投入运行6、链码校准①停止输煤皮带，待链码挂上以后再运行②按设定→15→送入，显示原校准方式，按0→送入键③按设定→6→送入，显示原试验重量，再按相关数字键及送入键，置入新的校验试验重量④按调间隔键，调间隔灯闪亮，显示器显示“000”.⑤再按调间隔键，调间隔灯稳亮，显示器从“0”开始计数，到达试验时间（340s）自动停止，送入灯闪亮，显示累计量，根据此量计算校准系数误差。
⑥按送入键显示新校准系数，并自动存入存储器，记录新的校准系数，作以后调查依据。
电子皮带秤的标定（下）
电子皮带秤的标定（下）
穆秉秀
【期刊名称】《白银科技》
【年(卷),期】1996(000)001
【摘要】本文论述了电子皮带秤的标定方法和定步骤。
出正确使用和正确检定基本的原则和途径。
同时分析皮带计量性能，提出了整机计量特性概念和数学模型。
【总页数】4页(P60-62,6)
【作者】穆秉秀
【作者单位】基建指挥部
【正文语种】中文
【中图分类】TH715.195
【相关文献】
1.电子皮带秤的标定方法优劣 [J], 吴进友
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3.电子皮带秤实物检测与标定 [J], 袁继朋;张博舒
4.移动式电子料斗秤在核子皮带秤实物标定中的应用研究 [J], 王文莉
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