印刷材料基本知识及检测方法

1.2.2白卡纸的主要成份
植物纤维 植物纤维是纸张的主要原料 填料 填料能改进纸张的平滑度和不透明度 胶料 胶料能使纸张具有抗水性能 色料 色料能增加纸张的白度 其他化学助剂 其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些 特殊用途
1.3 金卡纸基本知识
1.3.1金卡纸的分类 镀铝膜卡纸、铝箔卡纸、转移纸 1.3.2镀铝膜卡纸的生产工艺 镀铝膜+卡纸+胶水+清漆(+背涂)=镀铝膜卡纸 1.3.3铝箔卡纸的生产工艺 铝箔+卡纸+胶水+清漆(+背涂)=铝箔卡纸 1.3.4转移纸的生产工艺 转移膜+卡纸+胶水+清漆(+背涂)=转移纸
2.2油墨的基本知识
油墨的基本成分:色料、连接料、填充料等 油墨的生产工艺:将色料、连接料及填充料充 分混合后经轧制而成。 油墨的三要素：色相、流变性、干燥性
2.3UV油墨的基本知识
UV油墨的组成成份：主要由光聚合性预聚物、感光 性单体、光聚引发剂、有机颜料及添加剂等组成。 其中光聚合引发剂是整个UV油墨中最重要的组成部 分，是光聚合反应的开始 UV干燥的原理：在UV光的照射下，UV油墨中的光 聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态， 形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递， 使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态， 产生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合， 固化成膜。 UV油墨印刷的特性： 影响UV干燥的因素：
END
检测纸张表面的平整程度 检测纸张的含水量
检测纸张的定量 检测纸张表面的对光的反射程度 检测纸张的厚度 检测复合类纸张的贴合牢度 检测复合纸张的贴合牢度 检测纸张的横向伸缩率 检测纸张的表面对油墨附着力的大小 检测纸张的耐折度 检测纸张平置时的翘曲程度 检测纸张的抗水能力 检测纸张的挥发性成分及气味 检测纸张与油墨配合使用时相关数据
2.4油墨的检测方法
检测项目 功用 适用范围 检测仪器
色相 粘度
检测油墨的色相 检测油墨的流变性能
所有颜色油墨 浆态油墨 液态油墨
刮样器/色差仪 旋转粘度计/平行板粘度计 量杯/秒表 刮板细度计
刮样器/天平
细度
着色力
检测油墨中最大颗粒 直径
检测油墨在印品显示 颜色的能力
所有油墨
所有颜色油墨
第3章 电化铝的基本知识及检测方法
1.1纸张的分类
1.1.1非印刷用纸 生活用纸、包装用纸、办公用纸等 1.1.2印刷用纸 白卡纸、金卡纸（镀铝膜纸、转移纸、 铝箔卡纸）、灰底白、铜版纸、胶版纸
1.2 白卡纸的基本知识
1.2.1白卡纸的工艺流程 制浆：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗 涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 抄纸：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加 剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨 部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 涂布：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷 →超级压光 加工：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入 库结束
第2章油墨类基本知识及检测方法 2.1油墨的分类 2.2油墨的基本知识 2.3UV油墨的基本知识 2.4油墨的检测方法
2.1油墨的分类
按承印物的类型分:胶印油墨、凹印油墨、丝 印油墨、柔印油墨。 按干燥方式分：氧化结膜型、渗透干燥型、 UV固化型、挥发干燥型、热固化油墨等。 按产品用途分：书刊型、印铁型、玻璃型、 塑料型油墨等。 按外观来分：液体油墨、浆状油墨
1.4 纸张常见的质量问题



挺度不合格。挺度是涂布白纸板最常见的指标之一，它决定了纸板的制盒性能。 一般来说，纸板挺度下降可以从下列几方面查找原因：①纸板厚度不够；②纸板 水份过高；③纸张纤维之间的结合强度达不到要求。 纸板压光印 纸板压光印是由于涂料干燥不够或涂料本身抗水性不强，在压光机 水刮刀的作用下发生粘辊，使辊子变脏，在纸面上压出的纸印。 光泽度下降 由颜料、胶粘剂及助剂所组成的涂料赋予纸面以光泽度，它是影响 纸板印刷质量的一个重要指标。在涂布操作过程中涂布量下降、涂料中颜料的分 散不够充分、原纸施胶度过低等均会引起光泽度的下降。 纸面匀度不好 纸板表面匀度不好可分为面层浆料本身分布不均匀和衬、芯层浆 料分布不均而在纸面反映出来两种。 纸板翘曲 纸板的翘曲是由于纸板正反面应力的不平衡造成的。翘曲可分为上、 下翘曲和纵向、横向翘曲等多种形式； 纸板水份不合格 纸板的水份对纸板的许多物理和外观指标有着直接的关系； 纸板表面起皱 纸板表面起皱的形状有浆料搓擦皱纹状和鼓泡压瘪状，后者同时 伴有层间结合强度下降。 表面脏点、清漆涂布不匀 主要是指金卡纸表面膜的质量、清漆涂布时的质量问 题所致 表面擦花 主要是指金卡纸表面擦花条痕 曝墨、曝口、翘曲
3.3电化铝性能
电化铝的烫印性能取决于隔离层和黏胶层。 隔离层越松越易分离附着在印品上。 黏胶层涂胶越厚越易与印品亲和黏结。 电化铝的色相取决于染色层
3.4电化铝外观质量
（1）电化铝正面（呈现颜色一面）无明显划痕和瑕点。 （2）同一型号电化铝的色相基本一致无差异。 （3）黏胶层涂胶均匀无明显条纹。
1.5 纸张检测方法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测项目 色相 白度 挺度 功能 检测纸张表面和底面色相是否与标准样张一致 检测纸张正反面的色泽及色辉偏差 检测纸张抗弯曲能力 适用范围 所有纸张 白卡纸、灰底白、铜版纸、胶版纸 克重大于200g/m2纸张 检测仪器 色差仪/目测 白度仪 挺度仪
平滑度 水分
克重 光泽度 厚度 复腹牢度 铝层牢度 横向伸缩率 表面张力 耐折度 翘曲度 施胶度 溶剂残留 适性检测
所有纸张 所有纸张
所有纸张 所有纸张 所有纸张 镀铝膜纸 复合铝箔纸 铜版纸、胶版纸 所有纸张 用于包装纸张 所有纸张 非复合纸张 所有纸张 所有纸张
平滑度仪 水分检测仪
电子天平和取样器 光泽度仪 厚度仪 电子剥离机/拉力机 单面胶纸带 直钢尺 达因笔 耐折度仪 游标卡尺 鸭嘴笔、菲林尺 气相色谱仪 印刷适性仪/固化分析仪
印刷材料基本知识及 检测方法
课程大纲
第1章 第2章 第3章 第4章 纸张类基本知识及检测方法 油墨类基本知识及检测方法 电化铝类基本知识及检测方法 辅料类基本知识及检测方法
第1章纸张类基本知识及检测方法
1.1纸张的分类 1.2白卡纸的基本知识 1.3金卡纸的基本知识 1.4纸张的常见的质量问题 1.5纸张的检测方法
3.1电化铝结构 电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成 的烫印材料，由五层组成：
聚酯薄膜片基 （12-25µ m）
隔离层（0.01µ m） 染色层（1.00µ m） 镀铝层（0.02µ m） 黏胶层（1.50µ m）
3.2电化铝分类
1.按光泽分类 （1）高光泽类 通常俗称普通金，有金、银、红、蓝、紫、黑等。 （2）雾度消光泽类 通常叫做哑金类，常用的有哑金、哑银等。 （3）压线折光类 通常称为镭射电化铝，常用的有镭射金（素面、碎花）、 镭射银（素面、碎花）、镭射红（碎花）等效果。 素面镭射金银都存在版缝的缺陷。 （4）全息散光类 常用的有定位全息和不定位全息电化铝。
3.5 电化铝的检测方法
检测项目 表观质量 功用 检测电化铝色相、版 距、版缝、图文等 适用范围 所有电化铝 检测仪器 目测、菲林尺
胶层
烫印适性
检测电化铝胶层涂布 和分离情况
检测电化铝烫印适应 性
所有电化铝
所有电化铝
胶带
手动烫金机
第4章 辅料基本知识及检测方法
胶水 胶水主要从外观、酸碱度、固含量、粘度四 个方面进行检测 纸箱 纸箱从外观、尺寸、爆破力进行检测 双灰纸 双灰纸主要从克重、厚度、表面状况进行检 测