模板制安施工规定及要求
建筑工程模板施工规范
建筑工程模板施工规范一、工程概述建筑工程模板施工是指在混凝土结构构件施工中，按一定的施工标准将模板组装成型，并控制模板的质量、几何尺寸、相对位置、稳定性及强度等参数，使混凝土在模板内按设计要求浇筑成型的过程。
二、施工准备1、人员准备：根据工程需要，组织专业的模板安装队伍，并进行技术培训和交底。
2、材料准备：选择符合设计要求的模板材料，并按照施工图纸要求进行定尺加工。
3、机具准备：准备好所需的各种工具和机械，如电锯、电钻、焊机、扳手、螺丝刀等。
4、技术准备：熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案和工艺流程。
三、施工规范1、模板安装应按照先支设水平模板，再支设垂直模板的顺序进行。
在安装过程中，应随时检查模板的平整度、垂直度、稳定性及几何尺寸，确保其符合设计要求。
2、模板安装完成后，应进行校正和固定。
校正包括平面位置校正、垂直度校正和标高校正。
固定可采用螺栓连接或焊接固定。
3、模板之间的拼接缝应严密，不得漏浆。
在拼接缝较大的部位，应采用密封条进行封闭。
4、在浇筑混凝土前，应对模板进行清理，确保模板内无杂物、无积水。
同时，应检查模板的支撑和固定情况，确保其牢固可靠。
5、在浇筑混凝土时，应分层浇筑，并控制好每层的厚度和振捣时间。
振捣棒不能接触模板，以免造成模板变形或损坏。
6、在浇筑完成后，应及时对模板进行清理和养护，防止污染和损坏。
同时，应定期检查模板的使用情况，及时进行维修和更换。
7、在拆除模板时，应按照先支设后拆、后支设先拆的顺序进行。
在拆除过程中，应避免损坏混凝土结构构件的棱角和表面。
8、在拆除后应及时清理模板，并按照规格和种类进行分类堆放，以便再次使用。
9、在整个施工过程中应保持模板的清洁和干燥，避免因污染和潮湿而影响使用效果和使用寿命。
10、在进行模板安装和拆卸时应遵守相关的安全操作规程避免因操作不当而造成伤害事故的发生。
11、在使用过程中如发现有异常情况应立即停止使用并及时向相关部门进行汇报处理后方可继续进行施工作业以避免造成更大的损失和伤害。
2024年模板工程安装、拆除安全规定
2024年模板工程安装、拆除安全规定第一章总则第一条为了保障模板工程安装、拆除的安全，保护工人和社会公众的生命财产安全，制定本规定。
第二条安全生产是模板工程施工的首要任务，所有参与模板工程安装、拆除的人员必须充分了解并严格执行本规定，切实保障施工安全。
第三条本规定适用于所有模板工程的安装和拆除过程，包括各类建筑工程、市政工程等。
第四条施工单位应当建立模板工程安装、拆除安全管理体系，明确相关责任，配备专业人员进行安全管理。
第二章设计要求第五条模板工程的设计应满足以下要求：（一）模板的材质应符合国家和地方有关规定的标准，具有足够的承载力和安全性。
（二）模板的安装、拆除工艺应合理，能够确保安全、高效地进行工程施工。
（三）模板工程各部分应有明确的标志和标识，便于施工人员识别和操作。
第六条模板工程的设计应考虑施工安全，特别是对高空和地下等特殊部位的安全设计要求更为严格，确保施工过程中的安全。
第三章材料和设备要求第七条参与模板工程安装、拆除的材料和设备应符合以下要求：（一）模板材料应符合国家和地方的相关标准，经检测合格后方可使用。
（二）搅拌设备、起重设备等必须符合国家安全标准，且经过定期维修和检测。
（三）模板工程使用的辅助设备和工具应符合安全标准，施工人员应接受相应培训，并按规定使用。
第八条施工单位应对模板材料和设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全和可靠性。
第四章人员管理要求第九条参与模板工程安装、拆除的人员应具备相应的职业资格和技能，经过培训合格并持证上岗。
第十条施工单位应实施人员轮岗制度，确保施工人员的身体和精神状态良好，避免疲劳作业。
第十一条施工单位应建立健全的安全教育培训制度，保证施工人员具备必要的安全意识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。
第五章安全操作要求第十二条施工单位应派遣专人负责模板工程的安全管理，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。
第十三条施工人员在进行模板工程安装、拆除作业前，应进行必要的安全检查，确保施工现场安全，并配备相应的个人防护装备。
模板安装质量要求及控制措施
（3）梁底模板铺设时按设计标高拉线调整支架立杆标高，然 后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的 1‰-3‰，主次 梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
1.4.现浇板模板施工
（1）施工顺序：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 （ 2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架 统一布置。立杆顶部设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm；顶部支撑点 位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 （ 3）模板安装：一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝 应设置在龙骨上。主龙骨用40mm×80mm双木方，其跨度等于支架立杆间距； 次龙骨采用40mm×80mm方木侧立，中心间距200～250mm，其跨度等于大龙 骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设 小龙骨，铺设模板。现浇板模板与梁侧模的交接，应使板模板搁置在梁侧 模板之上。 （ 4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清 扫干净。
Ø12对拉螺杆 平台板 木枋 模板（每步钻三个排气孔）
楼梯底模 楼板
2.模板拆除
2.1、模板拆除条件：模板拆除时应使砼达到必要的强度， 砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下： （1）墙体、柱模板在砼不掉角时开始拆除模板。 （2）顶板、梁跨度小于等于8m, 砼强度达到设计强度标准 值的75%以上才能拆模；跨度大于 8m、悬挑结构, 砼强度达到 设计强度标准值的100%以上才能拆模； （3）门窗、洞口内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围 不发生裂缝后方可拆除。 （4）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申 请，经技术负责人批准后方可拆模。
（2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边 线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层 或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序，为确保施工过程中的安全，以下是模板工程安装、拆除的安全规定：1. 施工前，施工方应进行必要的勘察与设计，并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计，在安装前应召集施工人员进行技术交底，明确作业要求和注意事项。
2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料，并对模板材料的强度进行检查，确保能够承受相关工程荷载。
3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行，操作前应配备安全带等个人防护装备，并确保操作员技术熟练，掌握正确的操作方法。
5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换，并做好相应的记录。
6. 安装模板时，应不断检查和纠正模板表面是否水平，保证模板装配精度，确保模板表面平整。
7. 模板工程拆除时，应根据施工进度合理安排，避免拆除后结构荷载不能承受的情况，拆除前进行必要的提醒和警示。
8. 在拆除模板时，必须要确保操作人员的安全，采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施，以防止模板突然脱落或坠落。
9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，发现问题及时进行维修或更换。
10. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。
11. 安装、拆除模板过程中，应采取防止坠落物措施，必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。
12. 在紧急情况下，必须立即采取措施保护现场工人的生命安全，并及时报告相关部门，寻求援助。
以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量，施工方必须严格遵守，并不断加强安全管理，以保证施工过程的安全性和高效性。
模板工程施工规范 最新
模板工程施工规范最新第一章总则第一条为规范模板工程施工行为，保障施工质量，促进施工安全，根据国家相关法律、法规及工程技术标准，制定本规范。
第二条本规范适用于各类模板工程施工过程中的各个环节，对于涉及模板工程的设计、施工、监理等单位以及相关人员具有指导作用。
第三条施工单位应当严格遵守国家相关法律法规和技术标准，制定并执行严格的工程施工方案，确保施工质量和安全。
第四条施工单位应当配备合格的技术人员和施工队伍，确保施工过程的正常进行。
第五条监理单位应当加强对模板工程施工的监督检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
第二章施工前准备第六条施工单位应当在施工前认真研究设计图纸，了解工程要求，明确施工内容及施工过程中可能出现的问题。
第七条施工单位应当制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、材料选用等内容。
第八条施工单位应当认真审核施工图纸和施工方案，确保施工过程中不会出现设计错误或施工难题。
第九条施工单位应当落实施工质量验收要求，确保施工质量符合设计要求。
第十条施工单位应当组织施工人员进行专业技能培训，提升施工质量和安全意识。
第三章施工过程管理第十一条施工单位应当确保施工现场的安全生产，严格遵守施工安全规定，严禁违章作业。
第十二条施工单位应当按照施工方案的要求，选用符合要求的施工材料，确保施工品质。
第十三条施工单位应当认真组织施工作业，合理安排施工顺序，确保施工进度。
第十四条施工单位应当对施工现场进行定期检查，及时发现并解决施工中存在的问题。
第十五条施工单位应当对施工人员进行技术交底，明确各自责任，确保施工质量和安全。
第四章施工后验收第十六条施工单位应当按照设计要求，对施工质量进行验收，并出具验收报告。
第十七条监理单位应当对施工质量进行检查，确保施工达到设计要求。
第十八条施工单位应当及时整改施工中存在的问题，确保施工质量符合验收标准。
第十九条施工单位应当将验收报告及时提交给相关部门，进行备案。
第二十条施工单位应当对成品工程进行维护和保养，确保工程质量长久稳定。
模板施工安全规范要求
模板施工安全规范要求
【施工安全规范要求】
一、施工作业前：
1. 施工作业前，必须组织施工人员进行安全技术交底，明确各自工作任务和责任；
2. 按照建设项目安全管理要求，编制施工方案和施工组织设计，明确施工过程中存在的风险和控制措施；
3. 开展施工现场的安全技术检查，确保施工场地和施工设备符合安全要求；
4. 提供充足的安全防护装备和设施，并确保其有效使用；
5. 安排专人负责施工安全管理工作，严格监督施工现场安全运行。
二、施工作业中：
1. 要求所有从事施工作业的人员必须持有效的操作证件，具备相应的技术培训和安全知识；
2. 施工现场要明确划定安全防护区域，并设置明显的安全警示标识；
3. 确保施工现场人员佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；
4. 施工现场必须实行严格的施工管理，禁止酒后、疲劳、吸毒等情况下从事施工作业；
5. 加强对施工机械设备的维护和检修，确保其安全运行；
6. 施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚和爆炸危险；
7. 确保施工现场安全疏散通道的畅通，配备必要的消防器材。
三、施工作业后：
1. 施工作业结束后，对施工区域进行清理，及时处理施工废弃物和危险废料；
2. 定期组织施工安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识和技能；
3. 进行事故隐患排查和整改，确保施工现场的安全和环境卫生。
该施工安全规范要求对施工作业的前、中、后进行全方位的安全管理，以确保施工过程的安全性和高效性。
施工单位必须严格遵守，并制定相应的落地措施，实施到施工实践中，以最大程度地保障施工人员的安全和项目的顺利进行。
模板工程施工规范GB
模板工程施工规范GB1. 总则1.1 模板工程是建筑工程的重要组成部分，是确保工程质量、安全和进度的重要环节。
为了规范模板工程施工，提高工程质量，保证施工安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑工程的模板工程施工。
1.3 模板工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规定，应充分考虑工程设计要求、施工条件和技术经济合理性。
2. 施工准备2.1 模板工程的施工应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等内容。
2.2 模板材料应符合国家有关标准的规定，具有出厂合格证书和质量保证书。
2.3 模板施工前应进行施工放样，标明模板的位置、尺寸和标高。
2.4 模板施工前应进行施工技术交底，使施工人员熟悉模板工程的施工要求和技术措施。
3. 模板安装3.1 模板安装应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。
3.2 模板的连接应牢固，接缝应严密，不得有缝隙、空鼓和翘曲现象。
3.3 模板的支撑应牢固，满足承载力和稳定性的要求。
支撑系统应采取防变形措施。
3.4 模板的拆除应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行，不得提前拆除支撑和模板。
4. 模板工程质量控制4.1 模板工程的施工应严格按照施工组织设计的要求进行，保证工程质量。
4.2 模板工程的施工应定期进行质量检查，发现问题应及时处理。
4.3 模板工程的施工应按照国家有关标准进行验收，验收不合格的工程不得投入使用。
5. 施工安全5.1 模板工程施工现场应符合国家有关安全生产的规定，应建立健全安全生产管理制度。
5.2 模板工程施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
5.3 模板工程施工应采取防坠落、防物体打击、防触电等安全措施。
5.4 模板工程施工应定期进行安全检查，发现问题应及时处理。
6. 环境保护6.1 模板工程施工应遵守国家有关环境保护的规定，采取有效措施保护环境。
6.2 模板工程施工应加强现场管理，保持施工场地清洁卫生。
模板工程施工规范
一、总则1.0.1 为确保模板工程质量、安全、进度和成本的控制，规范模板工程施工过程，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程中模板工程的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 模板工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和和地方规定。
1.0.4 模板工程施工应结合工程实际情况，合理选用材料、方案和构造措施，确保模板工程的强度、稳定性和刚度。
二、术语和符号2.1 术语2.1.1 模板：由面板、支架和连接件三部分组成的体系，用于现浇混凝土工程的施工。
2.1.2 面板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
2.1.3 支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.4 连接件：包括面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
2.1.5 模板体系：由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。
三、模板工程设计3.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
3.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.3 模板设计应考虑施工操作方便、拆除简单、重复使用率高和有利于工程质量等因素。
3.4 模板设计应符合国家现行相关标准和规范的要求。
4.1 施工准备4.1.1 熟悉模板设计图纸和施工方案，了解工程结构特点和施工要求。
4.1.2 检查模板材料、连接件和其他施工设备的质量，确保符合设计和规范要求。
4.1.3 施工现场应平整、坚实，满足模板运输和安装要求。
4.2 模板安装4.2.1 按照模板设计图纸和施工方案进行安装，确保模板接缝严密、平整。
4.2.2 安装模板时，应采取措施防止模板变形和位移。
4.2.3 模板安装过程中，应随时检查模板的承载力、稳定性和刚度，发现问题及时处理。
4.3 模板拆除4.3.1 模板拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
模板工程安全作业规定范文
模板工程安全作业规定范文一、目的和范围为保障模板工程施工过程中的安全，并确保人员和设备的正常运行，制定本安全作业规定。
本规定适用于所有参与模板工程施工作业的工作人员。
二、安全责任1. 项目经理担任总负责人，对工程安全负总责，确保施工作业符合相关法律法规和规范要求。
2. 施工队长担任安装队的安全负责人，负责组织和实施安全检查、故障排查和应急处置工作，并记录相关情况。
三、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备充足的灭火器材。
2. 确保施工现场的通道畅通，杂物和障碍物放置整齐，并设置防滑措施。
3. 施工现场应配备适当的照明设备，同时及时清理堆放的物料和垃圾。
四、作业人员安全规定1. 所有参与模板工程作业的人员必须经过安全培训并取得合格证明后方可上岗。
2. 工作人员应穿戴齐全，并佩戴必要的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 禁止在施工现场吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
五、安全操作规范1. 在进行模板安装前，必须对模板进行检查，确保其质量和稳定性符合要求。
2. 模板安装时，必须按照设计要求进行，不得随意拼凑或修改模板。
3. 施工现场必须有专门的人员进行模板的安装和拆除工作，其他人员禁止擅自操作。
4. 在模板安装过程中，要注意安装的稳固性，及时做好固定和支撑措施，以保证安全。
六、应急处置措施1. 施工现场必须配备急救包和AED设备，并指定人员负责急救工作。
2. 发生事故时，应立即停止作业，及时报告上级，并按照应急处理程序进行处置。
3. 每个作业人员必须了解基本的应急逃生路线，并定期进行演练。
七、安全检查和记录1. 项目经理和施工队长要定期组织安全检查，发现问题及时整改，并做好记录。
2. 每位作业人员在上岗前必须接受安全检查，出勤记录和安全检查记录要进行归档保存。
3. 安全事故和隐患的处理情况要及时报告上级，并做好记录。
八、安全教育和培训1. 定期进行施工现场的安全教育，提高作业人员的安全意识和应急能力。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范第一章总则第一条为了保障建筑施工模板施工的安全和质量，规范施工行为，本规范制订本规范。
第二条本规范适用于各类建筑施工模板的安装、拆卸、改装及维护保养的安全技术规范。
第三条施工单位应当遵守国家和行业有关建筑施工模板安全规定，制定本单位的安全管理制度。
第四条建筑施工模板作为支撑结构的一部分，其质量、安全性及正确的使用具有重要的保障作用。
第二章施工准备与措施第五条在施工前必须编制施工方案，并明确作业人员职责，制定安全措施。
第六条建筑施工模板应符合相关建筑材料标准和技术规范要求，具有良好的结构性能和刚度。
第七条施工前必须进行检查，确认建筑施工模板是否符合要求，材料和配件是否齐全，且在运输和搬运过程中没有受到机械损伤。
第八条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须由专业的人员进行，且必须严格按照设计图纸和施工方案操作。
第九条在建筑施工模板施工期间，必须按照有关安全操作规程要求，采取严格的安全措施，避免或减少事故的发生。
第十条在建筑施工模板安装、拆卸、改装和维护保养过程中，必须保证施工现场的清洁和整齐。
第三章施工安全措施第十一条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须按照施工方案的指示进行。
第十二条建筑施工模板安装前，应对模板支撑底部和连接部位进行检查，保证其符合要求。
第十三条建筑施工模板的支撑应采用可靠的支撑方式，必须保证支撑杆与地面垂直。
第十四条建筑施工模板必须钢管柱具有必要的防滑措施，保证作业人员安全。
第十五条建筑施工模板安装和拆卸前，应对相关安全设施进行检查，确保其功能完好。
第十六条在建筑施工模板拆卸过程中，应按照方案步骤进行，严格遵循施工工艺。
第四章施工质量控制第十七条建筑施工模板的布置、调整和连接必须按照设计要求进行，保证模板之间的连接牢固。
第十八条建筑施工模板的倾斜度必须符合要求，不得超出设计规定的倾斜度。
第十九条建筑施工模板的尺寸应符合设计要求，不得超出规定的尺寸公差。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工是一个复杂而又危险的行业，安全问题一直备受关注。
为了保障施工现场的安全，制定了一系列的技术规范。
本文将就建筑施工模板安全技术规范进行详细介绍，以期为施工现场的安全提供参考。
一、施工模板的选用。
1. 施工模板的选用应符合国家相关标准和规定，具有合格的质量检测报告。
2. 施工模板的材料应符合防火、防潮、防腐蚀等性能要求，确保施工过程中的安全。
二、施工模板的搭设。
1. 在进行模板搭设之前，要对施工现场周围环境进行全面的安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
2. 搭设施工模板时，必须按照设计要求和施工方案进行操作，严禁擅自更改或省略搭设步骤。
三、施工模板的使用。
1. 在模板使用过程中，要定期检查模板的稳固性和完整性，确保模板结构牢固，不得出现破损、变形等情况。
2. 施工人员在使用模板时，必须穿戴好安全防护用具，严禁裸露操作，确保施工现场的安全。
四、施工模板的拆除。
1. 在拆除施工模板之前，要对拆除区域进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会对周围环境和人员造成危险。
2. 拆除施工模板时，要采取逐层逐步拆除的方式，确保拆除过程中的安全。
五、施工模板的维护。
1. 施工模板在使用过程中，要进行定期的维护保养，及时修补破损部位，确保模板的稳固性和完整性。
2. 对于长时间不使用的施工模板，要进行专业的存放和保养，避免受潮、受阳光暴晒等情况影响模板的使用性能。
六、施工模板的管理。
1. 施工单位要建立健全施工模板的管理制度，明确责任人和管理流程，确保施工模板的安全使用。
2. 对施工模板进行定期的检查和评估，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
七、施工模板的应急处理。
1. 在施工过程中，如发生模板脱落、倒塌等意外情况，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场，并及时报告相关负责人。
2. 对于模板意外事故，要进行详细的事故分析和处理，总结经验教训，加强安全管理措施。
总之，建筑施工模板的安全技术规范是保障施工现场安全的重要措施，施工单位和施工人员都应严格遵守相关规定，确保施工过程中的安全。
模板工程施工依据规范
模板工程施工依据规范第一章总则第一条为了规范模板工程施工，确保施工质量，保障施工安全，落实施工管理责任，根据有关法律法规和标准规范，制定本规范。
第二条本规范适用于模板工程施工项目的建设和管理。
第三条模板工程施工应当遵循科学性、规范性、安全性、经济性原则。
第四条模板工程施工应当按照国家有关的质量技术标准和工程建设规范进行设计和施工。
第二章施工准备第五条施工单位应当组织人员对施工场地进行勘测，了解地形地貌、地质地貌等情况，做好施工场地准备工作。
第六条施工单位应当对模板设备进行检查，并制定合理的施工方案，保证施工设备完好。
第七条施工单位应当对施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员具备相应的技能和安全意识。
第八条施工单位应当制定施工计划，包括工期计划、物资采购计划等，确保施工任务按时完成。
第九条施工单位应当做好施工现场的安全防护工作，包括设置警示标志、搭建安全网等措施。
第十条施工单位应当定期检查施工设备和模板，确保施工质量和施工安全。
第三章施工工艺第十一条模板工程施工应当根据设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
第十二条模板工程施工应当按照规范要求进行施工，包括设备安装、模板搭建、混凝土浇筑等工序。
第十三条模板工程施工应当注意施工现场的环境保护工作，避免污染和浪费。
第十四条模板工程施工应当注意施工质量的控制，确保每项工序的质量。
第十五条模板工程施工应当遵守相关安全规定，保证施工安全。
第十六条完成模板工程施工后，应当对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
第四章施工管理第十七条施工单位应当建立健全施工管理制度，明确各级管理人员的职责和权限。
第十八条施工单位应当加强对施工现场的监督和管理，确保施工任务按照计划进行。
第十九条施工单位应当建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，确保施工安全。
第二十条施工单位应当加强与业主的沟通和协调，及时反馈施工进展情况。
第二十一条施工单位应当做好施工日报、施工记录和施工档案的管理工作，为工程验收提供依据。
模板安装规范
模板安装规范篇一：模板安装、验收要求模板安装、验收要求一、模板的选用及相关要求选用模板的类型和构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，以保证外形尺寸准确、成型面光洁；模板的板面平整，拼缝应严实、紧密，以保证在强烈振捣下不露浆。
钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用，并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。
所有的混凝土构件外露面必须采用钢模板。
对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1m2.本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏、及涵洞通道外露面混凝土工程不允许使用旧钢模板。
预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。
模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上，凡是预制梁负弯矩齿板部位必须制作三角形模板，并在施工中与侧模固定连接，保证齿板处混凝土几何尺寸振捣密实和刷毛整形外观。
具体详见本工程《招标文件》上的要求。
二、模板的制作及安装模板的制作和安装应严格按照技术交底中的模板方案进行。
1、人工挖孔桩模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。
为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结，同时方便混凝土入模，采用喇叭错台状护壁。
护壁混凝土施工采用自制钢模板，每节模板分为5~6段圆弧，面板的厚度不小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。
模板间用铁丝绑接牢固，上中下设三道Φ20钢筋圈作为骨架；设斜向支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。
模板可先在孔外试拼，安装时必须按照技术交底中要求的尺寸进行。
保证桩径、护壁厚度在允许的误差范围内。
2、承台、系梁（1）、模板的制作模板安装的技术要求承台模板应根据结构尺寸加工，成品经检验合格后方可使用。
模板制作时的允许偏差模板采用组合模板。
模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。
安装前进行清理并满涂脱模剂。
根据测量放样用墨线弹出模板的内边线。
采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。
模板安装前先用海绵条密封模板间的缝隙，保证浇筑成型的表面平整美观。
通过钢管、撑托、方木、拉杆、手动葫芦固定模板，与基坑四周坑壁或地面撑实、挤密，确保模板稳定牢固、尺寸准确。
模版工程施工规范
模板工程施工规范一、模板工程概述模板工程是建筑工程中的一项重要工作，它是指在施工现场，根据设计图纸和施工要求，采用各种模板材料和支架构造出符合设计尺寸和形状的施工模型的过程。
模板工程的质量直接影响到混凝土结构的形状、尺寸和质量，因此必须严格按照施工规范进行施工。
二、模板工程施工规范1. 模板制作与安装（1）模板应按图加工、制作。
通用性强的模板宜制作成定型模板。
（2）模板面板背侧的木方高度应一致。
制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。
（3）地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。
（4）与通用钢管支架匹配的专用支架，应按图加工、制作。
搁置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。
2. 支架立柱和竖向模板安装（1）支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定：1）应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载；2）基土应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻胀性土，应有防冻融措施；3）对软土地基，当需要时可采用堆载预压的方法调整模板面安装高度。
（2）竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。
对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。
安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。
应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
3. 模板拆除模板拆除应按施工技术方案执行。
模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。
三、模板工程质量控制1. 模板的制作和安装应符合设计和规范要求，模板的接缝不应漏浆。
2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用专用模板。
四、模板工程安全施工1. 模板工程施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
模板施工安全技术规定(三篇)
模板施工安全技术规定1. 工地安全区域划定：在施工现场进行施工时，需要划定安全区域，禁止未经授权的人员进入。
安全区域应明确标示，并设置明显的安全警示标识。
2. 安全防护设施：施工现场应配备必要的安全防护设施，包括安全网、护栏、安全帽、安全鞋等。
施工人员在进行作业时必须佩戴相应的安全防护用品。
3. 施工设备安全：使用的施工设备应具备安全保护装置，并严格按照操作规程进行操作。
禁止无证无照的人员操作施工设备，操作人员应具备相应的操作证书。
4. 操作规程和安全培训：施工单位应制定详细的操作规程，并进行全员的安全培训。
施工人员应熟悉操作规程，并具备相应的安全知识和技能。
5. 火灾防控措施：严禁在施工现场吸烟、使用明火等，建立有效的火灾防控措施，配备合适的灭火器材。
施工单位应定期进行火灾演练，确保施工人员掌握正确的应急逃生方法。
6. 施工材料安全：施工材料应具备相应的质量合格证明，不得使用过期或伪劣材料。
施工现场应定期检查材料的存放和使用情况，确保安全无隐患。
7. 高处作业安全：进行高处作业时应使用安全绳索、安全带等，严禁悬垂、爬行或踩踏脆弱物体等高风险行为。
高处作业人员应定期进行身体健康检查，确保作业安全。
8. 施工现场管理：施工单位应建立健全的现场管理制度，明确责任人并进行督促检查。
严禁违章建筑、乱堆乱放，保持施工现场的整洁和秩序。
9. 废弃物管理：施工现场应设立专门的废弃物存放点，并定期进行分类、清理和处理。
禁止将废弃物随意倾倒或堆放，确保环境卫生和工地安全。
10. 安全意识培养：通过定期的安全培训和宣传活动，提高施工人员的安全意识和防范意识。
建立安全奖惩制度，鼓励遵守安全规定，惩罚违反安全规定者。
以上只是一些施工安全技术规定的基本要点，具体施工现场的安全规定还需根据不同施工单位和项目进行具体制定。
模板施工安全技术规定（二）第一章总则第一条为保障模板施工过程中的安全，预防和减少建筑施工过程中的事故和伤亡事故，本规定制定。
模板工程施工方案安装要求
模板工程施工方案安装要求一、施工范围本施工方案适用于模板工程的安装施工，包括模板的搭建、拆除及相关辅助设施的安装工作。
二、施工准备1. 施工前，需提前完成相关资料的审查、设计方案的确认及材料的采购；2. 安排专业技术人员对施工现场进行勘察，确保施工场地的地基平整，建筑结构完好，无碍事故隐患；3. 安排施工人员进行安全教育及施工技能培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工环境1. 施工现场要保持清洁、整齐，确保施工区域无杂物；2. 施工现场要有足够的通风，保证空气流动良好；3. 施工现场要有适当的照明设施，保证施工作业的安全性和有效性。
四、材料及设备1. 施工材料应符合相关国家标准和规定，质量可靠，无损伤及变形；2. 施工设备应符合国家和行业相关要求，保持良好状态，安全可靠；3. 施工材料及设备应有相应的检验合格证明，并存放在指定的区域。
五、施工工艺1. 模板的搭建应按照设计方案及施工图纸要求进行，严格按照拼接顺序进行；2. 施工人员应熟练掌握模板的搭建、支撑及连接方法，保证搭建的牢固和稳定；3. 施工现场应设立专门的负责人员进行施工监督和管理；4. 安排有经验的施工人员对模板进行定期检查，发现问题及时处理，确保模板的安全可靠；5. 模板的拆除应按照施工图纸及设计方案要求进行，确保拆除过程中不损坏模板及相关结构；6. 模板拆除后，应安排专业人员及时进行清理和整理，保持现场清洁。
六、施工安全1. 安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全；2. 施工人员需严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具；3. 定期进行施工现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患；4. 严格控制施工现场的用火行为，保证施工现场的火灾安全。
七、施工质量1. 施工过程需严格按照设计方案进行操作，确保施工质量符合相关标准和规范；2. 施工过程中发现质量问题及时整改，并记录质量整改情况；3. 施工结束后，进行相关的验收，确保施工质量符合设计要求。
模板施工质量要求和措施
模板施工质量要求和措施1模板的安装注意1.1梁模安装时，要调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设梁底模。
1.2当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的1～3‰。
1.3安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。
1.4板缝要求拼接严密，拼缝整齐。
固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。
相邻梁板表面高低差控制在2mm 以内，表面平整度控制在5mm 以内。
2模板拆除注意2.1拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。
先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
2.2现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，要符合下列规定：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除底模。
2.3已拆除模板及其支架的构件，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。
3质量保证措施：3.1模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。
3.2梁支模时遵守边模包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。
3.3成排柱模支模时,先立两端柱模, 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
3.4楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。
3.5坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
4模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。
4.1要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
4.2模板接缝全部采用胶带纸粘贴。
4.3模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。
4.4模板安装的允许偏差及检验方法。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是建筑施工过程中常用的临时结构，用于支撑混凝土浇筑、安装钢筋和砖石等工作。
模板的安全使用对保障施工人员的安全和施工质量具有重要意义。
为了规范模板的安全使用，制定本文档。
2. 安全管理2.1 工程部门应制定完善的模板使用管理制度，并将其纳入施工组织设计中。
2.2 工地现场应设立专门的模板安全管理岗位，并配备专职安全管理人员。
2.3 模板安全管理人员应具备相关岗位所需的技能和知识，定期接受安全培训和教育。
3. 模板设计与选用3.1 模板设计应符合国家相关标准和规范，材料应满足强度、稳定性和防火性能要求。
3.2 模板材料的选用应严格按照设计要求进行，禁止使用破损、老化或超期使用的模板材料。
3.3 模板的承载能力应满足施工工艺和荷载要求，需进行必要的计算和验算。
3.4 模板的搭设和拆除应按照设计要求和安全操作规程进行，遵循先搭设后拆除的原则。
4. 模板安装与拆卸4.1 在进行模板安装前，应对工地人员进行模板安装的操作培训，并确保其具备相关的安全意识和技能。
4.2 安装模板时，应按照设计要求进行搭设，确保模板的稳定性和安全性。
4.3 对于模板支撑的高度超过2米的工程，应设立安全警戒线和警示标识，确保施工人员的安全。
4.4 在拆除模板时，应先拆除支撑件，然后逐层拆除模板板面，避免模板倒塌引发事故。
5. 模板使用中的安全措施5.1 施工人员在模板作业平台上工作时，应按照规定佩戴安全带，并实施有效的防护措施。
5.2 模板上不得存放大型和重量过大的物品，以免超载导致模板破坏或倒塌。
5.3 模板使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
5.4 施工现场应设立定期巡视制度，对模板使用情况进行检查和监督。
6. 紧急预案6.1 工地施工现场应制定紧急预案，明确模板施工过程中可能出现的安全风险和应急措施。
6.2 工地现场应配备相应的灭火器材和急救设备，并组织施工人员进行相关的应急培训。
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钢筋混凝土模板工程施工基本要求及规定
一、作业条件及施工准备要求：
1、材料及主要机具
1）九夹板（厚度为18㎜）
2）50*100方木必须顺直；
3）木楔、φ48钢管支撑，模板的附件（3形扣件、φ14对拉螺栓等）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等已到位。
2、作业条件准备：
1）楼面轴线标高等已放好并经相应施工管理人员复测认可，办理预检手续。
2）柱墙等钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3）检查柱内部杂质是否清理干净。
二、施工要求：
1、柱墙根部处杂物全部清理干净。
2、支模板：
1）模板木档的排列间距
○1墙柱模板的木档间距为250~300,包括基础侧模。
○2大梁侧模板的木档间距为300~400，梁底模采用木方，九夹板铺面的方法。
○3楼板底模的木搁栅间距250mm，板厚木搁栅间距300~350mm，150mm厚
350~400mm，100mm厚为板为400mm。
2）成型模板的要求：
○1能保证结构构件各部分形状尺寸和相对位置符合设计要求；
○2具有足够的强度，刚度和稳定；
○3便于周转使用，配制恰当；
○4接缝严密，不得漏浆；
○5表面平整应符合规范合格标准要求；
○6制作完成后安装前要涂刷隔离剂。
3）配制：考虑到工程进度影响，顶板砼强度影响，故应准备3层模板，侧模配制1~2层的模板。
三、施工工艺要求：
1、基础部分
1）独立基础、基础梁：采用九夹板作模板；并用50×100木方、钢管与φ14对拉螺杆加固，保证构件尺寸符合要求。
2）±以下防渗砼墙，应严格控制防止渗漏，故采用对拉螺杆加止水片（60×60×3mm），止水片必须满焊，外墙外侧螺杆端（靠近内侧）贴一块50×50×20的木块，以便于防水。
2、主体部分：
1）剪力墙、柱
采用九夹板作模板并用50×100木方、钢管与φ14对拉螺杆加固，φ14螺杆中间用φ20塑料套管，螺栓套管的长度应满足墙体厚度要求，一般应比墙厚长约3~5mm。
水平与垂直固定，螺杆间距一般为500-700mm，上下不大于200高度，螺栓必须拧紧。
模上口下口采用钢筋头限位，外墙下部接口用双面胶带封口，防止漏浆，并保证接口平整。
各墙柱下部接口均需用砂浆封漏。
在剪力墙中的门窗洞等尺寸应准确，可稍偏大3~5mm，不得偏小。
剪力墙、柱固定采用钢管加3字形扣件，再用钢管水平支撑连接，间距不大于1500x1500。
两端部并设置剪刀撑，使水平支撑上下连为整体，不变形，保证模板的稳定性。
2）梁：
①采用九夹板、木方做模板，特别注意侧模加固。
对较深的梁，支撑系统不可靠时需用φ14对拉螺杆进行加固。
②梁起拱率为1/1000~3/1000，次梁及板随大梁起拱，不另设起拱。
○3梁支撑采用钢管，间距不大于1000mm。
3）平板采用九夹板作模板，50×100木方及钢管作支撑手段，50×100木方间距为300~400，水平钢管同满堂架间距，悬挑板外侧需上翘5~10mm，上翘为悬挑长的5‰。
4）满堂脚手架搭设：
水平杆离地米设置一道，顶设调平杆，立杆间距为不大于1×1米，剪力撑需按“田”字形在每个区间设置。
悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢，且设置扫地杆与内侧房间扫地杆连通，防止外倾，扫地杆按排距搭设，且离地为200mm。
立杆采用对接时，搭接长度不得小于300mm。
所有连接扣件必须撑紧，防止扣件滑移，对重点受力部位须用双扣件加固。
排架搭设第一排高度约为米左右，同一排水平杆高度应一致，做到横平竖直，排架搭设应注意对楼地面的保护，以免造成损坏。
四、质量要求：
1、材质应符合设计要求和各有关标准的规定，所用隔离剂应涂刷均匀，便于拆模，不得使用油性隔离剂，并不妨碍装饰抹灰工程等。
2、模板的几何尺寸、轴线、预留孔洞标高等均应符合设计要求。
3、支撑牢固、拼缝严密，表面平整，并清理干净，不留余物。
4、墙柱模板水平固定要牢固可靠，对拉螺杆是否已经紧固，无滑丝。
下口应留清扫口，要保证下口无缝不漏浆。
5、梁起拱要符合要求。
6、水平支撑及斜撑要满足强度或规范要求。
7、楼梯模板尺寸，平台标高，踏步宽高要符合设计要求，最上和最下一级的高度要考虑地面面层厚度和标高。
五、模板拆除要求及规定
规定
模板拆除必须经施工员许可后方可拆除。
1、在正常温度条件下，板墙砼强度必须超过时方可拆模。
2、拆除梁板底模及其支架时,其砼的强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,按下表规定,凭同条件拆模试块强度值拆除模板：
拆模的操作要求：
1、拆模的程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆
承重部位。
肋形楼板盖应先拆柱模板，再拆楼板底模。
梁侧模板，最后拆梁底模板。
拆除跨度较大的梁上支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
侧立模的拆除应按至上而下的原则进行。
工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具、顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、桁架等平稳下降，逐段抽出底模板和横挡木，最后取下桁架、支柱、托具。
2、拆除模板应注意安全，不得站在正拆除模板的下方或正拆除的模板上。
3、模板拆除应注意讲究技巧，不要硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模
板。
4、已拆下的模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放。
5、已拆除的结构，要在混凝土达到设计的标号后，才允许承受全部的
计算荷重。
六、模板工程安全技术基本要求及规定
1、模板的安装和拆除必须按序进行。
2、工具应放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架及操作平台上。
3、安装及拆除模板时周围要设置安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
4、组装模板时，不得将柱子钢筋骨架代替临时支撑，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、模板的支柱纵横向水平，剪力撑的布置，无设计规定时，一般支柱间不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于米，垂直剪力撑间距不宜大于6m。
6、高处复杂结构模板拆除时，应有专人指挥，操作人员应系好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
7、拆除的墙板上有预留洞时，应做好安全护拦。
8、按工序安装和铺设，支撑拉杆不得连接在门窗、内外架或其它不稳定的物体上。
浇注砼过程中要经常检查，如有变形、松动要及时加固修整。
模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序。
9、拆除模板应经施工技术人员检查、批准后方可拆除。
10、拆下的模板应随时清理运走，如不能及时运走要及时堆放，并起掉钉子。
11、整理模板起吊时，两端绳子长度应一致，且与模板夹角不能小于45度，起吊前，内外模板上销栓必须全部拆净后方可起吊，起吊应当缓慢。