高压加热器检修规程

高压加热器检修规程
高压加热器检修规程

HDQB/DD2-23.05-2001

机务检修规程

高压加热器检修规程目录

一主题内容与适用范围-------------------------------------------------------------------------1

二引用标准----------------------------------------------------------------------------------------1

三工具使用标准----------------------------------------------------------------------------------1

四检修标准项目----------------------------------------------------------------------------------1

五检修工艺及质量标准-------------------------------------------------------------------------1

六验收标准----------------------------------------------------------------------------------------5

HDQB/DD2-23.05-2001

机务检修规程

高压加热器检修规程

1 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了华能沁北电厂600MW机组的1、2、3号高压加热器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.

1.2 本标准适用于华能沁北电厂 600MW机组的1、2、3号高压加热器检修工作.

2 引用标准

2.1 GB150—1998 《钢制压力容器》

2.2 GB151— 89 《钢制管壳式换热器》

2.3 GB10865—89 《高压加热器技术条件》

2.4 GB12242-89 《安全阀性能试验》

2.5 GB3963-85 《压力容器锻件超声波探伤》

6 验收标准

6.1 静态验收

6.1.1 检查设备检修记录

6.1.2 设备标示牌齐全

6.1.3 检修现场清洁整齐,卫生合格6.2 动态验收

6.2.1 高加筒体查漏情况报告

6.2.2 筒体金属探伤合格报告

附加说明:

本标准起草部门:

本标准主要起草人:

本标准审查人:

标准批准人:

本标准由策划部负责解释

离心泵维护检修规程

离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期(见表1) 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等,测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙,必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止将附加应力施加于泵

设备维修安全规范

编号:SM-ZD-51617 设备维修安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备维修安全规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、上班时必须着装整齐,严禁穿凉鞋、拖鞋上班; 2、在厂区工作场所严禁吸烟; 3、当日值日者在下班前,要检查本部门的电风扇、照明灯、电焊机的电源是否断开,窗户是否关好,检查完毕后方可最后锁门下班;车工房由车工负责; 4、一般情况下,设备维修部门内严禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的,必须用密封性能好的容器存放; 5、车工在工作时严禁戴手套操作; 6、操作钻床者严禁戴手套操作; 7、在维修电器设备时,要按安全操作规程和安全规范操作; 8、维修中未完工的设备,无论是电器、机械、油路方面的故障,均应在未完工设备的明显位置挂上“检修中,请勿启动”的警示牌,并将该设备所属总电源开关和电箱的总电

源开关断开,以免发生误操作; 9、如在当日不能维修完工的设备,要将拆下的有关零部件,收到维修室内,以免造成零部件丢失; 10、电焊机定点在维修科室内使用,如有特殊情况需在现场使用时,必须事先预备一支有效的灭火器,放到操作现场,以免发生意外情况; 11、电焊机使用现场,不许有易燃、易爆物品,其他物品也要做好火源的隔离措施; 12、每次电焊机使用完后,要对现场进行检查,确认没有残留的火种后,方可离开现场; 13、在没有天车的场所,拆、装较大型零部件时,要将起吊支架固定稳固,保证牢固安全可靠,并将现场与工作无关的杂物清除,以免影响现场的施工; 14、对吊装使用的吊葫芦、钢丝绳要进行检查,确认符合使用要求。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

换热器检修方案

湖南瑞源石化股份有限公司换热器检修方案 编制: 审核: 批准: 会签: 安全: 湖南瑞源石化股份有限公司二〇一四年月日

一、概述 本公司于2014年3月中旬进行停工检修,在这次检修过程中,本装置内的所有换热器进行抽芯检修。因此大修换热器的数量较多、体积较大、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 二、编制依据 《炼油厂换热器维护检修规程》SY21003-73; 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99; 《化工工程建设起重施工规范》HGJ50201-2001; 《瑞源石化股份有限公司2014大修计划》 三、检修准备 1检修前,应根据检修计划会同保运单位相关主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 2 根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚 手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3 要求保运单位准备好检修所需的检修施工机具和材料。 4 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术 要求、质量标准和时间要求。 5提前3天把螺栓螺纹喷涂松动剂或柴油等,以防检修拆卸时锈死。 四、施工步骤 1 对检修换热器进行搭设脚手架,拆除相关管线保温,拆除时应保持其完整,拆下的保温结构要编号,要保存好,便于恢复时使用。 2 工艺组对即将检修的换热器进行退料处理,直到采样合格。 3 联系保运单位人员带检修工具及吊车到现场,同时监护人员开具设备作业检修票到现场并让检修人员签字确认。 4 由监护人员监护并指导检修人员将换热器循环水管线进行断开及相关管线断开,必要的地方需要加盲板。 5 检修人员拆卸换热器管箱螺栓,然后由葫芦将管箱吊下,拆下的螺栓要保管好并标记,管箱要放支垫固定牢固。 6 开具吊车作业票及用电作业票,并由监护人员签字。 7 用吊车将抽芯机调至与换热器平行的地方,将抽芯机与换热器对正。然后用钢丝绳将换热器管束的耳朵与抽芯机相连。用抽芯机将换热器管束抽出。将抽芯机放置指定位置后,

电加热器维护保养规范标准

电加热器维护保养规范

1.检查与准备 1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2 上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后将电加热器的相关设备停止运行。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1入冬前检查维护(秋检时进行) 2.1.1 防爆电加热器(见下图)是由安装底座、容器壳体、介质进出接口、排污口、导热油膨胀箱、液位检查口、防爆接线盒、电缆进出口等组成。

2.1.1检查是否已将膨胀箱排气口的压盖去掉,使膨胀箱与外界畅通。(注:如此呼吸口被堵死,膨胀箱压力随温度增高,会有严重后果)。 2.1.2检查膨胀箱内油位是否正常。(出厂时已将导热油加至最高液位处)

2.1.3定期进行接地检测,以防仪表接地不良,触电。 在撬座两对角端各设有一个M12接地汇集端子,应做可靠接地连接。起动前应使用500V摇表检测电加热器电源接线端子对地绝缘电阻≥20MΩ(大于1.0 MΩ可使用)。 2.1.4定期对电路进行维检,防止电源连接线漏电,触电和引发火灾。 认真检查电缆绝缘情况,检查电源电压是否正常,复验电气接线是否准确。

2.1.5本加热器为换热结构,壳程为天然气介质,管程为导热油和加热芯体,共设有18根换热管,每根换热管内装有1根加热芯体(每根芯体的功率为3~7kw),各根独立安装于前管板上,如更换或检修加热芯体时,可先拆下防爆接线盒及隔热段外壳,放净导热油,即可将已坏的加热芯体独自抽出壳体进行更换。下图为18根加热管防爆接线盒。

电加热器控制柜图如下 3.操作后的检查 检查项目检查地点检查标准检查方法排气口压盖现场压盖必须去除。目测

压缩机维护检修规程

中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理

1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期(见表1) 表1 单位:月 注:监测手段齐全,经有关领导批准,可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等; b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜; c、检查、更换活塞杆冷却油封; d、检查、更换一、二级气阀; e、检查、更换一、二级气缸填料; f、检查、更换一、二级活塞杆; g、检查、更换一、二级支承环; h、更换气缸部分活塞环; i、检查安全阀工作灵敏性,如有必要应更换其阀座或阀瓣; j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器,必要时调整油压调节阀; k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷,并做相应处理; l、更换不合格的压力表、温度表; m、检查、更换一、二级出口单向阀; n、消除机组的泄漏; o、检查、清洗乙烯系统过滤器;

p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换; 2.2.2中修 a、包括小修内容; b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙; c、根据检查和运行情况,必要时可对某个系列进行解体检查,测量各部间隙及曲臂开度,并酌情调整; d、检查、修理主、辅油泵; e、油冷却器检查、清理;更换密封环,试压; f、更换润滑油(按质)、清洗油箱、及各润滑油系统; g、更换全部一、二级单向阀; h、按使用寿命更换气缸填料; i、检查校验全部压力表、安全阀; j、进行气、油、水报警、联锁功能检查,并检查所有视听仪表装置,工作是否正常,以便不正常时进行更换; k、清洗气阀,检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况,对已有损坏的气阀应予以更换,待以后修复后再行使用; l、检查连杆螺母的松紧止动情况;检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况; 2.2.3大修 a、包括中修内容; b、检查、修理机身; c、检查、修理曲轴; d、检查、修理连杆; e、检查、修理十字头; f、检查、修理中体; g、检查、修理气缸; h、检查、修理内部油系统; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a.检查设备运行技术状况和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案; b.熟悉设计图纸和技术资料; c.检修所需的工、量、卡具齐全;

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) 100

101 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修;钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成;一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上,按一定间隔通过密封垫片密封,用螺栓紧固封头和活动封头;换热板片四周角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内,每张板 片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体分别进入各自通道,由板片隔开;被热交换的两种介质均在两板片之间,形成一薄的流束;一般情况下两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板,以增加换热板片面积和刚性,可以承受介质的压力;同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理;从国外引进的钎焊板式冷却器,用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。

加热炉设备维护规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加热炉设备维护规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

加热炉设备维护规程(新版) 1.点检时间: 每次交接班后按点检标准对设备各部位进行检查,并认真填写点检卡。 2.点检路线: 水冷系统---煤气管路---排烟系统---炉内机构---步进机械---液压润滑系统 3.维护部位和内容: 3.1水冷系统 1)每天对静环回水系统及回水温度流量进行检查,发现回水温度超过45℃,应立即通知相关人员查找原因,并采取相应措施,必要时停炉检修。 2)每天对水封槽液位进行检查,保证水封槽液位处于警戒液位

以上。 3)严禁正常运转时冷却系统断水现象发生(事故水塔要时刻处于备用状态),保证冷却水压力不低于3bar。 4)每天沿水管路系统检查一遍,检查有无漏渗水及堵塞情况发生,发现异常情况及时安排处理。 3.2空煤气系统 1)每周对空煤气法兰接口及管路接口进行检查,严禁出现煤气管路泄漏现象。如发现煤气管路变形或出现煤气泄漏要立即向主管部门反应,并采取措施处理。 2)煤气成分的好坏直接影响到煤气使用量的多少,若焦炉煤气含量较高,煤气使用量降低,此时为了避免回火现象的发生,严禁只调节煤气总管煤气压力,必须相应关小各个支管及相应烧嘴的调节阀门。 3)每周检查各个煤气管路控制阀门,检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不灵活等现象,一旦发现及时进行处理,必要时停炉断煤气进行更换。

设备检修安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

换热器的维护检修要点示范文本

换热器的维护检修要点示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

换热器的维护检修要点示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证换热器长久正常运行,必须对设备进行维护 与检修,以保证换热器连续运转,减少事故的发生。在检 查过程中,除了查看换热器的运转记录外,主要是通过目 视外观检查来弄清是否有异状,其要点如下: 一、温度的变动情况 测定和调查换热器各流体出入口温度变动及传热量降 低的推移量,以推定污染的情况。 二、压力损失情况

要查清因管内、外附着的生成物而使流体压力损失增大的推移量。 三、内部泄漏 换热器的内部泄漏有:管子腐蚀、磨损所引起的减薄和穿孔;因龟裂、腐蚀、振动而使扩管部分松脱;因与挡板接触而引起的磨损、穿孔;浮动头盖的紧固螺栓松开、折断以及这些部分的密封垫片劣化等。由于换热器内部泄漏而使两种流体混合,从安全方面考虑应立即对装置进行拆开检查,因为在一般情况下,可能会发生染色、杂质混入而使产品不符合规格,质量降低,甚至发生装置停车的情况,所以通过对换热器低压流体出口的取样和分析来及早发现其内部泄漏是很重要的。

灭菌锅使用及维护保养规程

1. 目的: 由于灭菌锅是有压力容器,为了能实际有效地安全使用灭菌锅,特制定该规程。。 2. 适用范围: 本规程适用于生产部配制人员。 3. 职责与权限: 按国家相关法规要求,操作人员必须经过专业的培训方可使用。 4操作规程 4.1使用前准备: 4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好,如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。 4.2堆放: 4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 4.2.2关紧放水阀,在外桶内加入清水,水位至灭菌桶搁脚处(挡水板下)。连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量。 4.2.3放回挡水板,把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎,有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙,有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3密封: 容器盖密封前,应仔细检查密封圈安装状态,密封圈应完全嵌入槽内,保持密封圈平整。4.3.1推进容器盖,使容器盖对准桶口位置。 4.3.2顺时针方向旋紧手轮,使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 4.3.3用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,并关紧手动放汽阀。

(顺时针关紧,逆时针打开)在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,由温控仪控制的电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止,此时如还在大量放汽,则手动放汽阀未关紧,应及时把它关紧。 4.4加热: 4.4.1开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法: 4.4.2.1按一下“设定”键,出现:设定温度值(℃)。 4.4.2.2再按一下“设定”键,出现:设定定时时间(分钟)。 4.4.2.3再按一下“设定”键,出现与温度校正有关,输入密码 按设定键即可进入修改校正温度值:显示此时按△▽<可修改温度校正值。如果不输入密码或密码有误,则进入④。 4.4.2.4再按一下“设定”键,出现过2秒钟后,自动返回到温度显示,完成设定。 4.4.2.5按一下“工作”键,“工作”指示灯亮,系统正常工作,进入自动控制灭菌过程。若门未关闭,按“工作”键,加热器电源不工作。 4.4.2.6其他键功能: “ <”键:移位键参数设置光标,循环左移,按一下,左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键:增加/减少参数设置位的值。 “温度/时间”键:在测量过程中,切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 当内腔温度达到设定温度时,计时指示灯亮,灭菌开始计时。 当灭菌时间达到设定时间时,完成灭菌。计时指示灯灭,工作指示灯灭,设备发出蜂鸣声,面板显示“End”,结束灭菌程序。 “报警指示灯” 在灭菌过程中,水位低于电热管时,灭菌器能自动切断加热电源,报警指示灯亮,并发出蜂鸣声。 注:——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关,用户不要轻易改变或设置。

设备检修操作安全规程范本

工作行为规范系列 设备检修操作安全规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-60220设备检修操作安全规程 Equipment maintenance operation safety regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 2.检修前的准备 1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2)根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、

抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。 6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 3.检修前的安全检查和措施 1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2)应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

化工厂工业汽轮机维护检修规程

4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004

目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)

SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等,以API一612标准制造的,化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 项修 79

石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承: 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆; 2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机:2.2.2.5 检查、清理盘车器系统: 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀: 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏:2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀;2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2.2.2.14 拆、装化状板和保温层; 2.2.2.15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;检查、调整滑销系统和缸体水平度; 2.2.2.16检查、清理隔板、喷嘴及转子,测量、复检调整隔板各部间隙: 2.2.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧,测量、复检调整汽封间隙; 2.2.2.18更换全部0形环等易损密封件; 80

设备检修作业安全规程

设备检修作业安全规程 (1)本要求主要是指机械、电气设备的大、中修项目的设备检修作业。 (2)设备检修作业开始前应办理审批手续,由作业班组长填写《设备检修作业审批表》。在作业审批表中根据设备检修项目要求,制订设备检修方案,明确检修人员、检修组织、安全措施,经部门负责人、安全主管审核后报主管领导审批。(3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 (4)检修项目负责人对检修安全工作付全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 (5)设备检修如须高空作业、动土、下井作业等,须按规程办理相应的作业审批手续。 (6)检修前必须对参加作业的人员进行安全教育。安全教育内容包括:检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度;检修作业现场合检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用;检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 (7)检修前,应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊接用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 (8)采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 (9)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材

设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 (10)对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠。(11)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。 (12)对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 (13)对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警示标志,并设夜间警示红灯。 (14)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 (15)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 (16)需夜间检修的场所,应设有足够亮度的照明装置。 (17)参加检修作业的人员应穿戴好劳保用品。检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 (18)若设备检修作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 (19)检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。 (20)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

板式换热器检修规程

板式换热器检修规程 一、设备名称:可拆式板式换热器 二、使用范围:板式换热器作为换热器家族中的主要成员,广泛应用 于木材工业、皮革纤维工业、电镀印刷工业、食品医药工业、化学工业、冶金工业、生活热水采暖空调等行业中的流体加热和冷却工艺中。 三、结构简述:可拆式板式换热器是将薄的金属板片冲压成凸凹状, 周边粘贴合成橡胶类的密封垫片,每一张传热板片为一个传热单元,必要的传热组合成传热部件,高温流体或低温流体流过各传热板片形成流路时进行热交换。通过上下两根导杆将传热部件固定在固定板和活动板之间,并用长的加紧螺栓紧固。 四、工作原理:板式换热器中的冷、热流体之间的换热一般都是通过 流体的对流换热(或相变换热)、垢层及板片的导热来完成的。辐射换热基本可以忽略不计。 五、完好标准:板式换热器固定板和活动板应保持平行,固定板到活 动距离误差应小于3mm,板片应排列整齐,橡胶垫无窜动,法兰接口密封面光滑无锈,水压试验无内漏和外漏。 1、零、部件:可拆式板式换热器的零部件主要有:固定板、活动板、 上导杆、下导杆、波纹板片、密封件、夹紧螺栓、螺母、支柱。 2、运行性能:板式换热器的运行性能主要体现在满足工艺流体的加 热或冷却要求,流体的温度达到设计标准;在工作状态下密封效果好,无跑冒滴漏;实际寿命符合设计要求;和其它换热器相比有节能环保的效果。

3、设备及环境:设备可以露天也可以安置在室内,但需避免腐蚀性液体滴到板式换热器框架上,影响框架的寿命。 六、设备维护 1、日常维护:板式换热器属于静设备,不易损坏,日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内,如果不是要调节好工况;检查是否有跑冒滴漏现象。 2、常见故障及处理方法: 第一,运行状况偏离工艺要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或减少换热面积,以及改变流程组合。 若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如果表现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。处理故障的方法是: ①检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符,如果不相符,应设法调整到原设计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。 ②如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。 第二,板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。

电机维护保养规程

电机维护保养规程 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:华科新能(天津)科技发展有限公司编制时间:2018年9月14日

电机维护保养规程 一、目的: 为规范电机维护保养程序,特制定本规程。 二、适用范围: 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容,适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责: 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时,应用2—3kg/cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试,不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象,否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象,通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动,锁键紧固焊接可靠,否则应查明原因予以处理,必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好,绑扎牢固焊接可靠,各焊接头无过热现象,有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确,各载流螺栓螺母和垫片均为铜质,且完好齐全。连接处应平整紧密良好,并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象,瓷瓶牢固无裂纹损伤。

2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好,无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机,应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整,无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象,槽楔应紧固完整,无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹,与铁心的配合良好,轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固,无松动裂纹,与轴的配合良好。平衡块无松动位移,顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹,内孔配合面与找正面光洁,轴孔键三者配合符合要求,对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件,经处理或更新后,应作静平衡,必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹,表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象,夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象,否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适,转动灵活,无明显晃动或过热现象,一般轴承的间隙应符合下表: 4.3、当轴承不符合上述要求时,或使用寿命到期、运行中有异音等,应更换新轴承,新轴承的型号与原轴承相同,精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过100℃,装轴

设备检修安全规程

机械设备安装及检修操作规程 1.参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大维修项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合,工作前必须检查所用工具,起吊设备的可靠性,严禁超负荷带病运转。 2.设备在检修时,必须严格执行断电挂牌制度,(不准用电话联系)。工作人员如因工作需要,进入机器内部时,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙,一切工作准备完成后,方可进入设备内进行工作。 3.设备检修完工后,应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认无错后,方可通知有关部门送电试车。 4.检修钳工操作规程 (1)检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失,检修机械零部件的结合面时,应将吊起部件部份整稳,手不得伸入其间,检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明,检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 (2)使用扳手时,扳手与螺帽接触部份,不得粘有油脂,接触紧密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手当锤使用。 (3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时,应严格遵守各工具的操作规程,以免发生事故。 5.起重工作规程 (1)起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、可靠。 (2)多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟悉各种手势,信号旗语等。 (3)根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊运方法和选用适当工具设备,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物件,不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 (4)起重物下面严禁有人停留或通过,起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。 (5)严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁,水泥梁作为起重支承点,不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔,必要时,要经过有关部门同意,经计算后,方可进行,吊环要焊接牢固可靠。 (6)厂房内吊装孔、每层之间,必须有可靠的信号联系装置和自动装置,各吊装孔,必须有牢固盖板或栏杆,临时吊装孔眼,必须设置临时栏杆和盖板,并加醒目标志,以防行人跌落。 (7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运,厂房内吊装孔下严禁行人。 (8)严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上,固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。 (9)各种起重工具都要符合规格,经常检查,定期检修,维护电动葫芦,检修后,必须作超载20%的试验,合格后方可继续使用。 (10)各种设备的起重吨位,必须明确、清楚,以及信号装置、安全自动装置等,必须灵活可靠。

石油化工设备维护检修规程_通用设备1解剖

石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备

目录 1、石油化工设备润滑管理制度 (SHS 01002—2004) (3) 2、压力容器维护检修规程 (SHS 01004—2004) (17) 3、工业管道维护检修规程 (SHS 01005—2004) (30) 4、管式加热炉维护检修规程 (SHS 01006—2004) (47) 5、塔类设备维护检修规程 (SHS 01007—2004) (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 (SHS 01009—2004) (68) 7、空气冷却器维护检修规程 (SHS 01010—2004) (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 (SHS 01012—2004) (80) 9、离心泵维护检修规程 (SHS 01013—2004) (101) 10、电动往复泵维护检修规程 (SHS 01015—2004) (109) 11、齿轮泵维护检修规程 (SHS 01017—2004) (116) 12、离心式风机维护检修规程 (SHS 01022—2004) (123) 13、轴流式风机维护检修规程 (SHS 01023—2004) (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 (SHS 01024—2004) (139) 15、变速机维护检修规程 (SHS 01028—2004) (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 (SHS 01032—2004) (160)

1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004

目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油(脂)标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9) 附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14) 附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)

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