钢结构地脚螺栓预埋施工方案

敞开断路器及液压机构
装配车间
螺栓预埋工程
施
工
方
案
编制：
审核：
施工单位：河南六建建筑公司
日期：2009年6月27日
螺栓预埋施工方案
一、工程概况：
本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。

新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。

由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。

二、施工准备：
1、施工环境准备：
地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。

2、材料准备
由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木
方、铁丝，以及用于支撑、操平的
ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。

3、施工机具准备：
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。

施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。

三、生产组织：
为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。

四、施工工艺：
施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。

1、施工工艺流程：
制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线
→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：
1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm 的钻头，螺杆在进场后应上油保养。

2）木盒制作完毕并验收合格后，将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场，木盒子按图纸指定位置就位后，将螺杆穿入螺栓孔中，再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧，并在螺杆上涂黄油，用塑料薄膜包裹。

3）在承台、地梁周围打入钢管竖杆，并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上，再用水准仪对木盒操平，并用木楔垫平后用ф20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑，然后拿出木楔，用经纬仪对木盒上的定位线复核，用钢管撬动木盒进行细微调动，直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致，再用水准仪操平，并用ф20钢筋焊死。

4）用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线，一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。

5）在浇筑承台，地梁砼时，要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查，在浇筑砼过程中，在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住，以免砼进入木盒，砼浇筑完毕后，在
24h内拆出木盒，并再次在螺栓上上油，用塑料薄膜包裹养护，经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。

五、质量标准：
项目允许偏差（mm）
螺栓露出长度+30——0
螺纹长度+30——0
螺栓中心偏移5
水平度L/1000
六、安全文明施工：
1、所有管理人员及专业施工人员进行施工现场均需戴安全帽、服装应整齐。

2、在施工过程中应尽量减少噪音，以免影响业主办公。

3、在施工过程中应尽量保持现场干净整洁，材料不乱摆放。

4、在施工现场做好围护，并挂出标识牌，以免不明情况者进入施工现场，发生危险，影响施工。

5、施工完毕后我方将及时做到工完料尽场清。

七、其它：
1、一切未尽事宜可参照相关规范和工艺标准进行操作。

2、工地管理人员应尽职尽责做好施工管理工作。

该工程工程按设计要求，在筏板施工时要将方钢管柱的螺栓进行预埋。

由于该预埋件的定位及标高要求十分的精确，为了确保安装质量，特制定该施工方案。

编制依据
设计图纸、设计变更、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
施工准备
定位模具
为了有效的控制螺栓的位置，在安装螺栓时用10mm厚竹胶板制作定位模具，不同尺寸的模具制作见（图一）所示。

模具安装定位后直至砼浇注完毕方可取下。

该模具计划周转两次，因此，制作数量按一栋楼的数量进行制作，即KZ1 44个KZ2 5个。

（图一）
模具打眼直径φ32，外墙柱及伸缩缝处的模具控制轴线要根据偏心距设置。

工具及敷料准备
施工前准备定位用经纬仪1台、线坠2个；红蓝笔、拉线若干。

固定螺栓用电焊机2台、钢筋若干。

螺栓弯曲加工处理
由于螺栓安装部位的筏板梁钢筋密集，为了将螺栓避开筏板梁的主筋，将螺栓与筏板梁主筋相交部位进行弯曲，绕开筏板梁的主筋。

人员准备
选择技术好责任心强的焊工4人进行操作，作业前并对他们进行技术交底，让他们掌握操作要领。

螺栓的固定安装
螺栓的固定安装见（图二）所示意，其具体操作步骤如下：
图中：1-竹胶板定位模具；2-水平控制筋；3-螺帽；4-柱竖向筋；5-弯曲后的螺栓；6-固定钢筋；7-筏板上层纵向筋；8-地梁上皮纵向筋。

由于该工程螺栓安装部位在筏板基础上反梁上，为了使整体稳固，将该部位1m范围内的梁及筏板钢筋相互点焊牢固。

找出柱子的轴线及边框线，用线坠引到梁上做出控制点，将螺栓根据周线控制点初步定位在梁上。

将四个螺栓套上定位模具，拧上螺帽。

焊水平控制钢筋。

根据标高控制点用φ12钢筋在定位模具的下部焊水平支托筋，该钢筋两端
固定在柱的插筋上。

水平托筋焊接时要留出模具左右水平移动的空间。

精确引出控制轴线，用拉线方式将轴线固定好。

检查无误后左右移动定位模具，使定位模具上的轴线与控制轴线完全吻合。

用钢筋将每根螺栓焊接在梁上，然后再进行轴线的校验。

确认无误后将螺栓牢固的焊接在梁上。

检查无误后进行下一个柱子螺栓的预埋。

成品保护。

固定好的螺栓的丝头部位要用塑料带进行握裹保护，防止砼浇注时对丝头造成污染。

对其他的操作工人进行强调，在施工过程中严禁对螺栓有碰撞现象发生。

砼浇注时的措施
砼浇注时，该部位要从四周均匀浇注，严禁沿着一个方向浇注。

该部位的砼要振捣密实，并注意振动绑要避开钢筋及螺栓，以免发生位移。

因此，该部位砼的振捣采用小直径的振捣棒。

砼浇注后在初凝前及时对螺栓进行效验，发现位移及时纠正。

质量要求
允许偏差要符合下表的要求
项目允许偏差mm
支撑面标高±2.0
支撑面水平度L/1000
螺栓中心便移 3.0
螺栓严禁有损坏现象及丝头有污染现象。

安全施工
电焊机的接线必须由专业电工进行操作，移动电焊机或开关箱时必须关掉电源。

每次上斑前要检查漏电保护器是否起作用，并检查电缆线有无破皮漏电现象。

电焊时要用好防护罩或防护镜，防止伤眼。

施工时要带好安全帽。

由于该工序为交叉施工，在作业时要注意他人伤害，防止高空落物及碰撞。

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
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