焊工工艺教案

JW01/A1

海南省洋浦技工学校

教

师

备

课

本

2015—2016学年第一学期

教师姓名：林子凯

任教学科：焊工中级理论

任教专业：机械

洋浦技工学校教案

洋浦技工学校教案

教学过程

（含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等）

备注

一、组织教学

1、基本定义

钨极氩弧焊时常被称为，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电

弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔

绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，，必须是能提供全保护，因为甚

至很微量的空气混入也会污染焊道。

2、钨极氩弧焊的有缺点

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图

所示。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以

防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根

据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。

图钨极惰性气体保护焊有害影响

1-喷嘴2-钨极3-电弧4焊缝5-工件6-熔池7-填充焊丝8-惰性气体

洋浦技工学校教案

洋浦技工学校教案

洋浦技工学校教案

洋浦技工学校教案

洋浦技工学校教案

一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。

(6)气体的流量

正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

具体工艺参数

电流:一般为:150-350安培，常用规范为200-300安培。

电压:一般范围值:22-40伏特，常用规范为26-32伏特。

干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。

焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605)，摆动焊接时，120-200毫米/分钟。

2、各个工艺参数

1）电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ的一般参数为电压19伏；电流120～135。

2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。通常半自动焊的速度不超过min,自动焊的速度不超过min。

3）气体的流量及纯度气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。通常细丝焊接时，气体流量在15～25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于%。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，以免产生气孔。这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。

4）焊丝伸出长度由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。同时伸出增大后，喷嘴与焊件间的距离亦增大，因此气体保护效果变差。但伸出长度过小势必缩短喷嘴与焊件间的距离，飞溅金属容易堵塞喷嘴。合适的伸出