液压缸的设计与校核

油缸长度L
• L≥活塞有效行程l+活塞长度+活塞杆轴向长度+活塞 杆密封长度+调整长度+其他长度
设计压力P 液压件的额定压力是在指定的运转条件下液压件能长期正常使用的压 力，又称公称压力。 液压件的工作压力是指在系统中所承受的压力，若负载变化工作压力 的大小也随之变化。在使用中，不希望工作压力高于额定压力。但在特 殊情况下，也允许在极短的时间内工作压力超过额定压力。 元件的试验压力远远超过额定压力，缸的设计压力的数值等于额定压 力。若系统的额定压力已确定，则取系统压力为设计压力；若系统的额 定压力尚未确定，可参照或类比相同的主机选定缸的设计压力，见表4-7.
计，尽可能做到结构简单、紧凑，加工、装配和维修方便。
液压缸主要尺寸确定
主要尺寸：缸直径D、活塞杆直径d、缸长度L
选择杆径d 计算负载F 选择工作压 力p
计算缸直径D
无杆腔工作时：
A1
F1 p
有杆腔工作时：
A2
F2 p
杆径d
• 有速比φ要求时—按φ和D确定 • 无速比φ要求时—由教材中表4-5选取，但φ≤1.61
第二节 液压缸的设计与校核
1
液压缸设计中应注意的问题
2
液压缸主要尺寸确定
3
计算缸直径D
4
油缸强度校核
液压缸的设计是在对整个液压系统进行了工 况分析，编制了负载图，并选定了工作压力之 后进行的。设计时先根据使用要求选择结构类 型，然后按负载情况、运动要求、最大行程等 确定其主要工作尺寸，进行强度、稳定性和缓 冲验算，最后在进行结构设计。
油缸强度校核
缸筒壁厚校核
• 薄壁缸
当( D 10)时，壁厚应满足 δ pyD
δ
2[ ]
• 厚壁缸
活塞杆直径
当( D 10)时，壁厚应满足δ D
δ
2
d
4F
πσ
[] 0.4py 1 [] 0.3py
稳定性验算 F Fk
nk
•稳定临界负载Fk由教材中p85式（4-28）和（4-29）确定。
液压缸设计中应注意的问题
1.）尽量使活塞杆在受拉状态下承受最大的负载，或在受压状态下
具有良好的纵向稳定性。Leabharlann Baidu
2.）考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内
如无缓冲装置和排气装置，系统中需要有相应的措施，但是并非 所有的 液压缸都要考虑这些问题。
3.）正确确定液压缸的安装、固定方式。液压缸只能一端定位。 4.）液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设