泵类知识PPT课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泵类知识
.
一：什么是泵？泵是如何选型的？ 二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。 六：泵的主要构造及主要零部件。 七：常见故障分析。
.
八：水泵的拆装及所需测量的部件。 九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？ 十：水泵的试运标准。
.
六：泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个 入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中）。
.
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
.
②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作 高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导 叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力，减少泄漏。 5. 轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损 。必要时，轴套可以更换。
.
一：什么是泵？泵是如何选型的？
通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力， 即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五 个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体 性质、管路布置以及操作运转条件等。 1. 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整 个装置的的生产能力和输送能力。 2. 扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大 5%—10%余量后扬程来选型。
四：泵的工作原理及其特点。
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力 作用下,液体沿叶片流道被ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ向叶轮出口,液体经蜗壳收 集送入排出管。液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度 能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体 被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在 吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中 的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
.
3. 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性 质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介 质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统 的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学 性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4. 管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走 向。
1.流量:即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单 位表示,单位有m3/h,m3/s,l/s等。 2.扬程:输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到 泵出口处(泵出口法兰)。 3.转速:泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用N来表示。电 机转速 N一般在2900转/分左右。
.
4.汽蚀余量:离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参 数。 5.功率与效率:泵的输入功率为轴功率,也就是电动机的输 出功率。泵的输出功率为有效功率。
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流 量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和 维修方便等特点。
.
.
五：泵内能量损失的原因。
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体 的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有 损失可分为以下几项： 1·水力损失：由液体在泵内的冲击、涡流和表面摩擦造 成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生 的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面 粗糙度，以及液体的流速和特性。 2·容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分 在泵内窜流和向外漏失的结果。泵的容积效率一般为0 ．93～0．98。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 ，提高容积效率。 3·机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间 的摩擦损失，即圆盘损失，以及泵轴在盘根、轴承及平 衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
5. 操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、 吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度 、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是 固定的还是可移的。
.
二：泵的种类有哪些？
一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵 ） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的 吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、 部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往 复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或 转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前 者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞 泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵 、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向 柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵 包 括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力 泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。
.
一：什么是泵？泵是如何选型的？ 二：泵的种类有哪些？ 三：泵的主要参数有哪些？ 四：泵的工作原理及其特点。 五：泵内能量损失的原因。 六：泵的主要构造及主要零部件。 七：常见故障分析。
.
八：水泵的拆装及所需测量的部件。 九：为什么要进行联轴器找正，如何 进行找正？ 十：水泵的试运标准。
.
六：泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个 入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中）。
.
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
.
②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作 高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导 叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力，减少泄漏。 5. 轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损 。必要时，轴套可以更换。
.
一：什么是泵？泵是如何选型的？
通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力， 即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五 个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体 性质、管路布置以及操作运转条件等。 1. 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整 个装置的的生产能力和输送能力。 2. 扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大 5%—10%余量后扬程来选型。
四：泵的工作原理及其特点。
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力 作用下,液体沿叶片流道被ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ向叶轮出口,液体经蜗壳收 集送入排出管。液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度 能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体 被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在 吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中 的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
.
3. 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性 质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介 质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统 的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学 性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4. 管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走 向。
1.流量:即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单 位表示,单位有m3/h,m3/s,l/s等。 2.扬程:输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到 泵出口处(泵出口法兰)。 3.转速:泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用N来表示。电 机转速 N一般在2900转/分左右。
.
4.汽蚀余量:离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参 数。 5.功率与效率:泵的输入功率为轴功率,也就是电动机的输 出功率。泵的输出功率为有效功率。
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流 量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和 维修方便等特点。
.
.
五：泵内能量损失的原因。
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体 的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有 损失可分为以下几项： 1·水力损失：由液体在泵内的冲击、涡流和表面摩擦造 成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生 的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面 粗糙度，以及液体的流速和特性。 2·容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分 在泵内窜流和向外漏失的结果。泵的容积效率一般为0 ．93～0．98。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 ，提高容积效率。 3·机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间 的摩擦损失，即圆盘损失，以及泵轴在盘根、轴承及平 衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
5. 操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、 吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度 、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是 固定的还是可移的。
.
二：泵的种类有哪些？
一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵 ） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的 吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、 部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往 复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或 转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前 者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞 泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵 、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向 柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵 包 括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力 泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。