水性上光油的特点

水性上光油的特点
水性上光油的特点
水性上光油（或称分散型上光剂）具有无色、无味、无有机挥发物，成本低、印刷材料来源广，有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性，经济卫生等特点。

水性上光油根据产品用途可分为：高光泽、普通光泽、亚光光泽3种。

从加工工艺上可分为：墨斗上光工艺、水斗上光工艺（用普通胶印机的水、墨斗）专用上光机上光工艺、联机上光工艺。

水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，已愈来愈被食品、烟草印刷企业所重视。

水性上光油同溶剂型上光油相比除了环保方面的优点，还有哪些优点呢?可以归纳如下：
a.透明度强，被印物光亮，在它所涂布的印刷品上可长时间保存；在长期强烈日光的照射下，水性光油不易泛黄，不变色；
b.耐磨性强，包装类印刷品需要很强的耐磨性，用每一平方厘米50个压力测定，一般能达到每分钟150擦，光亮性一般，能达到50～70亮度单
位、高档亮光型可超过80，非吸收性基材可达到90，尤其是烟盒，在速度高达300～500包/分钟的高速运转中，烟标要承受很大的机械负荷。

为此，印刷品不仅需要上光，而且要耐磨，而水性上光油能完全满足这一要求；
c.结膜速度快，干燥迅速，水性上光油的干燥过程30%是通过蒸发，70%靠材料渗透吸收，干燥迅速，约几秒即可完成。

当上光油尚含20%～30%的水分时就可结膜。

故它不采用任何烘干方法。

但若使用红外线或热风干燥方法，可提高干燥迅速；
d.使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善职工劳动条件。

由于溶剂型上光油属于危险品范畴，运输、保管、使用相当不便。

而水性上光油以水为溶剂，没有任何危险，使用安全可靠，可用水清洗；
e.无毒无味，由于水性光油以水为溶剂，少量易挥发的食用乙醇为辅助溶剂，因此特别适合在食品、烟草包装上使用。

烟草是一种极易吸味的植物，应用水性光油从根本上杜绝了串味的可能；
f.耐高温，热封性能好。

目前烟包广泛采用PP薄膜作为外包装，水性光油具有良好的热封性能，即便使用赛璐玢，也能获得良好的热封效果；
g．产成品平整度好、抗卷力强。

凹印印刷中一个头痛问题是被印物经过几个色组的连续干燥，纸张含水率极低，特别容易卷曲；以致烟厂无法使用。

应用水性光油给软包工光，产品经切大张，然后烫金分切，仍保持较好的平整度和抗卷性。

这为今后胶印改凹印，尤其是需要烫金的烟标改凹印提供了一条新路；
h.价格合理,目前市售的水性光油为每公斤26元（含税），溶剂型光油每公斤为10元（税），但水性光油的涂布量仅为溶剂型光油的30%～40%，因此其实际成本约为溶剂型光油的80%左右。

除了上述优点外，水性光油在凹印机上的使用方法同一般溶剂型光油相比更为方便。

主要是控制好光油的粘度，网纹辊的深度和烘箱的温度。

根据经验，水性上光油的粘度二般控制在15秒左右（20℃测量）；网纹辊深度为20um，200L/in；烘箱温度120℃（100Kw×2），在150m/min条件下上光，涂布量5g/m2，上光油瞬间干燥，可直接烫金、模切。

，水性上光油在胶印机上使用时，在方式上不同于油性上光。

油性上光可利用原有印刷机组、墨斗，利用 PS版直接印刷上光。

这种上光法的缺点是光亮度不够，牢度不强，易掉色，也不能湿叠湿上光，尤其是满版实地印刷。

胶印连线上光是应用涂布的方法进行水性上光的，它同原来胶印机组油性压印上光是不同的。

它利用凹印的油墨输送原理，通过金属网纹辊和刮墨刀，转移上光油于橡皮布或树脂版上，后涂布于承印物上。

在一般情况下，上
光油的粘度为20秒左右（20℃测量），金属网纹辊的电雕深度为23μm，150l/in，涂布量为5g/m2，温度为65℃，红外线功率为5.4Kw×5支×2组，总功率54Kw左右，机器运转速度为13000张/h，瞬间干燥，不喷粉，可立即烫金、模切，但要特别注意的是在连机湿上湿条件下，油墨可能尚未充分干燥，需要自然干燥约4小时左右方可烫金。

综上所述，水性光油具有技术先进、使用方便、经济实用、无毒无污染等优势，具有广泛的发展前景，一定会逐步替代溶剂型光油和油性上光油，在印刷工业中占据主导地位。