球压测试仪操作规程

球压测试仪操作规程

1 范围

本方法规定了球压试验的全过程操作步骤。

本方法适用于测试中心的球压试验操作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求

3 试样

3.1 试样的选择

3.1.1 非金属材料制成的外部零件，如外壳上可触及的非金属材料组件（开关，旋钮等）；

3.1.2 支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件，如接线端子，保持带电件定位的非金属材料等；

3.1.3 起附加绝缘和加强绝缘作用的热塑性材料零件。

3.2 试样的要求

3.2.1 可以直接从产品或零件上取得的试验样品，厚度至少为2.5mm，可用叠加两个或更多部件以达到所要求厚度。

3.2.2 表面积：试验样品应是边长最小为10mm的方形平面或直径最少为Ф10mm圆形平面。

3.2.3 如果无法从产品或零件上取得试验样品，则可以用一片相同的材料部件代替，该材料片的厚度至少为3.0mm，表面积同3.2.2要求。

3.3 试样预处理

3.3.1 清洁试样

用棉球沾水和酒精清洗试样。

3.3.2 预处理

将试样在温度15-35℃、湿度45%-75%的环境中至少放置24小时。

4 试验温度的选择

4.1 对外部零件：

试验温度为40±2℃加上GB4706.1-2005第11章试验期间确定的最大温升，但至少75±2℃。

4.2 对支撑带电部件的零件

试验温度为40±2℃加上GB4706.1-2005第11章试验期间确定的最大温升，试验温度为125±2℃。

4.3 对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件

对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，该试验在25±2℃加上GB4706.1-2005第19章试验期间确定的最高温升的温度下进行。

5 对便携式风扇加热器，则不考虑在GB4706.1-2005第19章的试验期间测得的温升。试验仪器设备

5.1球压试验装置

5.1.1 技术参数

a）球面直径：5mm；

b）球压重力：20N±0.2N。

5.2电热恒温鼓风干燥箱

5.1.2 使用条件

a）环境温度：15-35℃；

b）相对湿度：RH≤85%；

c）大气压力：86-106kPa；

d）工作电压：220V～±10% 频率：50±0.5Hz。

5.1.3 技术参数

a）测量范围：常温到200℃±10℃；

b）温度均匀度：≤2℃。

5.3点温度仪

5.1.4 技术参数

a）测量范围：-50℃到300℃。

5.4 读数显微镜

5.4.1 技术参数

a）放大倍数：20倍；

b）测量准确度：0.01mm。

6.1 球压试验装置的预热

6.1.1 将球压试验装置平稳的放入恒温箱中间部位，将2条热电偶分别固定在球压试验装置和恒温箱中心部位，关好恒温箱门；

6.1.2 接通恒温箱的电源，打开恒温箱的电源开关，恒温箱进入工作状态；

6.1.3 按下恒温箱温度控制器上的“SET”键，进入温度设定程序，按下温度控制器上的“◄”键，可以快速设定个、十、百位上的温度，再通过温度控制器上的“▲”（上调温度）和“▼”（下调温度）键，设定好需要的温度后，再次按下“SET”键确认；

6.1.4 恒温箱进入工作状态后，打开点温度仪，对球压试验装置温度和恒温箱内温度进行监控。

6.2 试样的球压试验操作

6.2.1 当恒温箱内温度达到设定温度后，保持5分钟左右，以使球压装置达到热平衡状态，按下恒温箱电源开关，恒温箱停止工作；

6.2.2 戴上专用手套和头部防护面具，将准备好的试样平整的放置在球压试验装置支撑座的中心部位，此时应确保装置的钢球部分垂直的压在试样上，将刚才用于监测球压试验装置的热电偶与试样保持良好接触；

注：为确保不使恒温箱和球压装置的温度有明显的下降，试验样品的放置应在可行的短时间内完成。

6.2.3 试样放置完毕，小心的关闭恒温箱门，打开电源开关，恒温箱再次进入工作状态，6.2.4 注意观察点温度仪，当其显示温度达到要求温度时，开始记时，试验施加时间为60min ＋2min/-0min，在整个试验期间，都要观察恒温箱内温度和试样的温度，若温度偏差不在误差范围内，时间不记入试验时间（20s内恢复到规定温度时可忽略不计）。

6.3 试验后的处理

6.3.1 当试验时间达到后，关闭恒温箱电源，从试验样品上移去球压试验装置，并在10S内将试验样品取出浸入20℃±5℃的水中保持6min±2min时间，然后从水中取出样品，擦干表面的水份。

6.3.2 用读数显微镜来测量压痕直径。

注：在试验时间结束前5分钟，将水和读数显微器准备好。

7 压痕直径的测量

7.1 压痕直径是在球体和试验样品表面的变形的端点之间测量到的最大尺寸；

7.2 如果压痕直径有争议，可以将试验样品横着切开来测量其压痕直径。

8 结果判定

8.1 当压痕直径≤2mm时，判定试验结果为合格；

8.2 当压痕直径>2mm时，判定试验结果为不合格。