脚手架搭拆方案

1．工程概况

1.1工程名称、施工地点和施工围

发电机组工程，#4、#5机组施工过程中，脚手架是经常使用的重要设施，合理的脚手架可以为我们提供安全可靠、方便快捷的工作平台或作业通道。脚手架的技术性比较复杂，它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及周围建筑物和场地的影响非常大，为此编制脚手架搭设作业指导书。

1.1.1工程名称：脚手架搭拆

1.1.2施工地点：专业所有施工区域。

1.2工程特点

1.2.1脚手架搭设均为高空作业，危险性大。

1.2.2工程量大，难度高。

2. 依据文件

2.1《施工组织总设计》。

2.3《重大危险因素辨识及控制方案》。

2.4《安全生产工作规定》（鲁电一安〔2010〕20号）。

2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1—2002）。

3．开工应具备的条件和施工前应做的准备

3.1施工准备

3.1.1工程相关技术资料（作业指导书、开工报告）准备齐全，施工方案已经批准。

3.1.2施工用的工器具经相关部门检验合格。

3.1.3按照作业指导书准备工器具和起重索具。

3.2开工前应具备的条件

3.2.1脚手架材料能满足组合施工的展开。

3.2.2脚手架材料经相关部门检验合格。

3.2.3施工人员熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料，熟悉现场，了解现场的环境。

3.2.4吊装机具性能良好。

3.2.5施工人员通过技术与安全培训合格，并经安全与技交底签字后方可施工。

4．人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织：架工：16人安全员：1人质检员1人技术员：4人施工员：1人

4.2有关人员的素质要求

4.2.1 施工人员必须经过安全培训，查体合格后持证上岗，必须能够从事高空作业。

4.2.2施工人员必须经三级安全教育并考试合格，从事脚手架搭设和拆除的架子工，必须持有专责机构颁发的有效证件。

4.2.3施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗，施工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底。工期超过一个月，中间间断7天以上必须重新进行安全技术交底，并作好记录。

4.2.4所有参加施工的人员必须熟悉本工作的特点，掌握所有脚手架的搭设及拆除规程，了解脚手架搭设及拆除工作的危险性，提前作好安全防措施，并能根据工作选择相应的劳保用品。4.2.5施工人员应认真学习本作业指导书的容，掌握施工工序，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。

4.2.6能自觉遵守公司各项安全规定，服从安监人员的管理。

4.2.7脚手架搭设作业人员必须严格按作业指导书的要求搭设。

5．所需的施工机械、工器具及要求

5.1运输脚手架材料使用拖拉机，吊运脚手架材料使用汽机房行车、汽车吊等。

5.2施工工器具

5.3安全设施

软爬梯（10m）20架，软爬梯（20m）20架，安全网1200m2，安全绳1000m，自锁器6个，速差葫芦6个。

5.4施工机械、工器具及安全设施的使用要求

5.4.1使用软爬梯必须配备防坠绳，并在安全规定的距离将软爬梯绑扎牢固，上下软爬梯必须使用自锁器。

5.4.2做好行车、吊车、拖拉机等的日常保养工作，每天出工前要检查刹车、制动等系统是否完好，做到正确使用，驾驶拖拉机要遵守厂交通规定。

5.4.3提拉材料的绳索、滑子、挂钩等每次使用前要检查其性能是否完好，有无缺陷，并及时进行维护保养或更换。

5.4.4所有安全绳、爬梯、安全网等均应经安全检验合格后使用，每天施工前要例性检查，确认无误后方可使用。

6．施工进度计划及要求

6.1施工进度：

6.2 搭设脚手架的基本要求

6.2.1使用要求：保证立杆间距≤1200mm，步距≤1500mm，在夯实的地面上沿立杆纵向铺设脚手板，脚手板必须铺放平实，不得悬空。凡立杆与立杆、立杆与横杆连结不牢的必须更换管件，重新搭设。排架搭设必须设扫地杆。在汽机房部搭设脚手架时，要求通行宽度﹥1.5m、步架高度﹥1.8m，能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。

6.2.2安全要求：钢管脚手杆统一采用φ48× 3.5mm的钢管，钢管材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。长度共有6m、5m、4m、3m、2m、1.5m、1m共7种型号，搭配使用。使用前应仔细挑选，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。扣件在螺栓拧紧力矩达65N/m时，不得发生破坏。为保证施工人员的安全，对于高度大于6m的架子，必须在作业面下方三米出拉设安全网，外侧必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm 高踢脚杆。

6.2.3方便要求：搭拆方便，搬移方便。

6.2.4经济要求：尽量节约材料，保证多次周转使用。

7．施工工序、方法及要求

7.1 材料领用、运输及卸车

脚手架材料领用时，必须检查所有架杆、扣件和脚手板质量是否合格，架杆不得有变形、弯曲、凹陷等缺陷，扣件不得有裂纹、断角及螺纹滑丝等缺陷，架杆和扣件锈蚀不得超过允许围，木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以20cm～30cm为宜，长度不超过

6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。距板两端8cm处应用双股退火#8铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。所有脚手架材料检查完毕后装车，使用封车带将脚手架材料绑扎牢固。用拖拉机运至施工区域并用吊装机械吊装到利于施工的平台上后，利用人工卸车。所有脚手架材料存放在时必须分类摆放整齐。

7.2脚手架材料吊运

汽机脚手架材料的吊运一般采用汽机房行车或施工区域的塔吊等。吊运过程严格按照吊装规程操作。吊运至平台时应摆放整齐。扣件应装箱集中放置或放置于花纹钢板所铺设的平台上，并且周围应设有挡板，严禁将扣件直接放置于钢格栅所铺设的平台上，以防止高空落物。所有脚手架材料必须有防雨措施，以防止架杆和扣件锈蚀及脚手板淋雨腐蚀。

7.3脚手架搭设

7.3.1脚手架搭设顺序：做好搭设的准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置横向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二部大横杆→第二部小横杆→加设临时抛撑（上端与第二部大横杆扣牢），在装设两道联墙杆后方可拆除→第三、四部大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→检查挂牌使用→使用过程检查维护。

7.3.2所用材料的规格和质量必须符合电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）要求，腐蚀、弯曲、压扁、裂纹的架杆严禁使用。脚手板不得有断裂、破损现象。

7.3.3脚手架的载荷不得超过270Kg/㎡,载荷超过270Kg/㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。

7.3.4脚手架的地基应平整夯实，有可靠的底座或支撑物，以免产生不均匀下沉。

7.3.5加强对施工人员及管理人员的技术培训，以保证脚手架搭设的质量，在施工过程中派专人监护并且做好经常检查维护工作。

7.3.6脚手板的铺设：作业层脚手板应纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙，作业层的脚手板不得少于2块，不准铺设单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对头铺设和搭接铺设两种，对头铺设的脚手板在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正，绑牢。搭接铺设的脚手板要求端头的搭接长度应大于200mm，接头处必须在小横杆上，不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物。探头板长度不大于200mm的探头板，所使用的脚手板必须用退火后的双股#8铁丝绑扎。

7.3.7作业层的安全设施：离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的侧绑两