套管头介绍
井控-井口套管头装置⑥
将斜面顶部和底部 磨光
塘沽石油工具基地
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c）此套管头如果是快装式，需在套管外围均匀涂上润滑脂，检查套管 头下部套管腔内的“BT”密封、卡瓦总成、压盘以及螺栓是否良好。如 果是焊接式，需检查腔内的试压槽是否完好。 d）用吊装工具将套管头水平吊起，缓慢地坐入20″套管上，并根据现 场的要求调整套管头的方向（注意：在安装过程中一定要保持其水平， 要求最大倾斜度不要超过 2度。套管头到位后一定要确认水平！）；如 果是焊接式，则需在套管头内外进行焊接（按焊接工艺及要求进行）。 如图所示；
常规井口
211/4″2000psi( 2M）插入焊接 式套管头 厂家：VG
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试 压
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安 装 防 磨 套
套管扣拧紧扭矩:
13-3/8”套管——12000英尺-磅/1627公斤-米 9-5/8” 套管——9050英尺-磅/1227公斤-米
7” 套管——6000英尺-磅/814公斤-米
套管耐压强度（钢级：N-80）
7”——6800psi 9-5/8”——6300psi 13-3/8”——4600psi 20”——1600psi
13-3/8″ 7″
11″×7-1/16″油管头四通
9-5/8″
13-5/8″×11″套管头四通
2000PSI×5000PSI 2000PSI
21-1/4″×13-5/8″套管头四通
井控设备套管头
井控设备套管头引言井控设备是油田中非常重要的设备之一，其作用是保证井口周围的安全并控制井口流体。
而套管头作为井控设备的一部分，更是至关重要的组成部分。
本文将深入介绍井控设备套管头的定义、功能以及常见的类型。
1. 定义套管头，又称为井口头，是一种用于连接套管和井口设备的组件。
它位于套管的顶部，常常用于控制井口的流体，保证井口周围的安全。
套管头通常由高强度合金钢或不锈钢制成，具有很高的耐压和耐腐蚀性能。
2. 功能套管头作为井控设备的关键组件，具有以下几个重要功能：2.1 密封功能套管头的主要功能之一是保证井口的密封性。
通过与井口设备的配合，套管头可以有效地封堵井口，避免油气泄漏或外部物质进入井筒。
这种密封功能对于维护油田的安全和生产的稳定至关重要。
2.2 控制井口流体除了密封功能外，套管头还可以用于控制井口的流体。
通过套管头上的阀门或其他控制装置，可以调节井口流体的进出，实现对油井的开关控制。
这种功能对于平衡井口压力、控制井底流量以及防止井口涌气等问题非常重要。
2.3 连接套管和井口设备套管头是连接套管和井口设备的关键部件。
它能够稳固地连接套管和井口设备，保证两者之间的紧密配合。
通过套管头的连接，可以实现井眼的完整封闭，并将套管和井口设备变成一个整体，提高整个井控系统的稳定性和可靠性。
3. 常见类型根据不同的需求和使用场景，套管头有多种不同的类型，下面介绍几种常见的类型：3.1 手动套管头手动套管头是一种较为简单的套管头类型。
它通常采用手动旋转的方式来控制井口流体的流动，具有结构简单、操作方便的特点。
手动套管头适用于一些较小规模的油井，操作人员可以根据需要手动开关阀门，实现对井口流体的控制。
3.2 自动套管头自动套管头是一种更为高级的套管头类型。
它采用自动控制系统来控制井口流体的流动，并具有一定的智能化功能。
通过传感器和执行器的配合，自动套管头可以实现对井口流体的自动调节和控制，大大提高了井控系统的稳定性和可靠性。
塔河工区套管头简介
套管头
结构特征与工作原理：
二、套管头四通本体（二级套管头或三级套管头）： 套管四通法兰旁侧口通径均符合API spec 6A标 准，具有互换性。套管四通底部采用两道BT密封，在 高压下将密封脂经单向阀注入BT密封圈内，挤压BT密 封圈，起到密封作用，可以在两道BT密封圈之间试压。 套管四通侧出口为载丝法兰连接，并带VR堵螺纹， 可以再不压井情况下更换阀门。 套管四通上法兰带有顶丝，用于顶住防磨套及压住 悬挂器；下法兰有试压孔，用于检查环空和两道BT密 封圈的密封情况。套管四通内腔设计有套管卡瓦悬挂器 坐落台肩。 套管头四通两侧口法兰，一端接平板阀（或盲法 兰），另一端接平板阀、丝扣法兰、接头、截止阀及压 力表，经压力表可观察两套管层之间的环空压力。
W型卡瓦式套管悬挂器
工作原理： 1、技术、油层套管悬挂采用W型单锥面双限位卡瓦悬挂器。依靠套管自 重卡住套管，使卡瓦与套管形成牢靠的连接，密封形式为自激式密封。 2、卡瓦悬挂器为剖分式，自锁结构。
江苏金石套管悬挂器
W型卡瓦式套管悬挂器
坐挂方式： 1、W型套管悬挂器坐挂准备工作及坐挂后后期处理过程与WE型套管悬 挂器相同。 2、坐挂时套管悬挂器下手柄不动，上手柄旋转套管悬挂器90°，合抱 住套管由下而上逐一取下手柄，移去木板，使悬挂器组件坐落套管头台肩 上抱住套管然后下放管串坐挂。
1、悬挂器的储存 1）悬挂器到井后清洁所有部件，并使其 干燥。 2）用重质油涂抹所有零件。 3）将设备垫高并放置在干燥的房间内， 避免接触死水。
4）重新装配前，需清洁干净并用轻质油 涂抹。
套管悬挂器
2、橡胶件的存储及检查
1）橡胶件应放在黑暗的地方，并远离阳光、窗户和人工 的直接光源。
套管头教学资料
⑻用水平尺检查底部套管头法兰面水平情况，不平则调整支承圆 盘上的调节螺栓，然后锁紧支承圆盘上的4只锁紧螺栓；
⑼卸去下部标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接对面标 有“注塑孔”字样的注塑接头；
⑽操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出为止，装 上堵头，继续注密封脂直到达到额定工作压力或套管抗外挤强度 的80%，取两者之低值。对另一只注塑接头依此重复操作；
⑹在距法兰面上大约170mm处切割套管，并将切口倒呈6*30 °坡 口，并打磨光滑。考虑到钢材退火等问题，不推荐用气焊切割，建 议使用气动切割；
4、套管头四通安装程序：
⑴清洗检查套管头四通内腔，安装BT密封件； ⑵放好垫环，平稳缓慢将套管四通从套管上方套入，上号固定螺栓； ⑶卸去标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接对面标有“注塑孔” 字样的注塑接头； ⑷操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出为止，装上堵头 ，继续注密封脂直到达到额定工作压力或套管抗外挤强度的80%，取两 者之低值。对另一只注塑接头依此重复操作；
⑾操作试压枪，从标有“试压孔”字样的接头泵入额 定工作压力或套管抗外挤强度的80%，取两者之低值 ，检查注塑密封性能；
⑿试压合格后，取下试压枪，卸去压力； m.分别对称拧入卡瓦底部的8只M33*3卡瓦压紧螺栓 ，拧入力矩应大于250N.m以保证卡瓦牙切入套管；
⒀松开支承圆盘上的4只 锁紧螺栓，调节支承圆 盘上的4只调节螺栓（或 用大钩上体5-10t）， 检查套管头卡瓦是否与 套管卡牢，然后再将4只 锁紧螺栓锁紧。 ⒁安装替代四通、防喷 器组、溢流管； ⒂送入试压塞，使其坐 落在套管头台肩上。关 防喷器试压；
1、表层套管； 2、导管； 3、底板总成； 4、表层套管悬挂器； 5、试压孔； 6、二次密封； 7、注塑孔； 8、观察孔； 9、套管头
套管头技术参数
套管头技术参数一、引言套管头是一种用于油井或天然气井的装置，主要用于固定和保护套管，并实现井口的关闭和开启。
套管头的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标，本文将从几个方面介绍套管头的技术参数。
二、连接形式套管头的连接形式是指套管头与套管之间的连接方式。
常见的连接形式包括螺纹连接、卡箍连接和焊接连接等。
螺纹连接是最常见的连接形式，通过螺纹将套管头与套管连接在一起。
卡箍连接则是通过卡箍将套管头与套管连接，具有更高的密封性能。
焊接连接适用于要求更高强度和可靠性的情况，通过焊接将套管头与套管固定在一起。
三、尺寸和重量套管头的尺寸和重量是指套管头的外径、内径、长度和重量等参数。
尺寸和重量的选择应根据井口的尺寸和井深等因素进行确定。
一般来说，套管头的外径应与套管的内径相匹配，以确保连接的牢固和密封。
套管头的长度应根据井深和需要的工作空间来确定，同时考虑到施工和维护的方便性。
套管头的重量应根据井深和井口工况等因素进行计算，以确保套管头能够承受井口的压力和负载。
四、工作压力和温度套管头的工作压力和温度是指套管头在工作过程中所能承受的最大压力和温度。
工作压力的选择应考虑到井口的工作条件和井口压力的变化范围，以确保套管头能够安全可靠地工作。
工作温度的选择应根据井口的温度情况和工作环境的要求，以确保套管头能够在不同温度下正常工作而不受损坏。
五、密封性能套管头的密封性能是指套管头与套管之间的连接是否能够实现良好的密封。
良好的密封性能可以防止井口液体或气体泄漏，保证井口的安全和稳定。
套管头的密封性能主要受到连接形式、密封材料和密封结构等因素的影响。
在选择套管头时，应考虑到井口的工作条件和要求，选择适合的密封性能。
六、材料和耐腐蚀性套管头的材料选择和耐腐蚀性是指套管头所使用的材料以及其对腐蚀介质的抵抗能力。
套管头的材料选择应考虑到井口的工作环境和介质的性质，选择具有良好耐腐蚀性能的材料。
常见的材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。
套管头培训教材.
套管头一、什么是套管头：套管头是套管和井口装置之间的重要连接件。
它的下端通过螺纹与表层套管相连，上端通过法兰或卡箍与井口装置（或防喷器）相连。
二、套管头的用途、特点及分类：1. 用途：a. 通过悬挂器支撑除表层套管以外的各层套管重量；b. 承受井口装置的重量；c. 可在内外套管柱之间形成压力密封；d. 为可能蓄积在两层套管柱之间的压力提供一个出口，或在紧急情况下向井内泵入液体（压井钻井液、水或高效灭火剂等）；e. 可进行钻采工艺方面的特殊作业，如：⑴. 若井未固好,可从侧口补注水泥；⑵. 在采取增产措施而搞酸化压裂时，可从侧孔打入压力液以平衡油管压力。
2. 特点：a. 套管连接既可采用螺纹连接，也可采用卡瓦连接，悬挂套管既快速又方便；b. 套管挂采用刚性与橡胶复合密封结构，还可采用金属密封，増强了产品的密封性能；c. 设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取出和对套管头进行试压。
d. 上法兰设计有试压、二次注脂装置。
e. 套管头侧翼阀门配置，根据用户需求设计；3. 分类：a. 按悬挂套管层数分：单级套管头（见图1）、双级套管头（见图2）、三级套管头（见图3）；b. 按套管悬挂器的结构型式分：卡瓦式套管头、螺纹式套管头；c. 按本体间连接方式分：法兰式套管头、卡箍式套管头、独立螺纹式（悬挂套管柱上端和油管头本体下端用螺纹连接的套管头）；d. 按本体的结构型式分：单体式套管头（一个本体内装一个悬挂器）、组合式套管头；（一个本体内装多个悬挂器）；三、 套管头的型号表示法及型号： 1 . 型号表示法:例1：TFQ1397-70套管头最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列：13 3/8″×9 5/8″×7″ 气井法兰式套管头例2：TK1397-70套管头T K 1397—70最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列：13 3/8″×9 5/8″×7″ 卡瓦式套管头 图1 TFQ9 5/8"×7"-70 单级套管头TFQ9 5/8"×7"-70单级套管头连接9 5/8″ 套管，悬挂7″（或5 1/2″）套管；2. 型号（常用产品）：单级气(油)井套管头（TFQ系列）35MPa型：TFQ 9 5/8"×7"-35(TFQ9 5/8"×7"-5,000Psi)、70MPa、图2 TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-70双级套管头TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-70双级套管头连接13 3/8″套管，悬挂9 5/8″、7″（或5 1/2″）套管；双级气(油)井套管头（TFQ系列）35MPa型：TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-35(TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-5,000Psi)、70MPa型：TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-70(TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-10,000Psi)105MPa型：TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-105(TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-15,000Psi)三级气(油)井套管头（TFQ系列）35MPa型：TFQ20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-35(TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-5,000Psi)、70MPa型：TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70(TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-10,000Psi)105MPa型：TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-105(TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-15,000Psi)图3 TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70三级套管头TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70双级套管头连接套管20″套管，悬挂13 3/8″、9 5/8″、7″（或5 1/2″）套管；套管头零件或部件的额定工作压力应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。
套管头文档
套管头套管头是石油钻井工程中的一种重要装置，用于安装在钻井井口上方，与钻杆、套管等钻井设备相连接。
其作用是实现井口的密封和接口的连接，以确保钻井过程的顺利进行。
套管头通常由钢制材料制成，具有高强度和耐腐蚀性能，能够承受高温、高压和复杂的工作环境。
组件构造套管头通常由下列几个主要组件构成： 1. 井口接口：套管头的井口接口是与井口相关设备连接的部分，它的设计决定了套管头与其他设备的连接方式。
常见的井口接口类型有API井口接口和非API井口接口，根据具体的工程要求进行选择。
2. 套管连接部：套管连接部是连接套管和套管头的部分，通常采用螺纹连接方式。
根据套管的规格和要求，选择合适的螺纹类型和连接方式，确保连接的可靠性和密封性。
3. 密封装置：套管头的密封装置是保证井口密封性的重要部件。
通常采用金属密封、橡胶密封或者二者结合的形式，以适应不同的工作条件和压力要求。
4. 上升管连接部：上升管连接部是连接套管头和上升管的部分，也是与井口相关设备连接的接口。
同样，选择合适的连接方式和密封装置非常重要。
功能与应用套管头在石油钻井工程中具有多种功能和应用： 1. 密封井口：套管头通过密封装置，能够有效地密封井口，防止井中的流体泄漏或者外界的污染物进入井内，保证井下作业的安全和正常进行。
2. 连接设备：套管头的井口接口能够连接各种钻井设备，如钻杆、钻台和井口工具等。
通过合适的连接方式，实现设备之间的顺畅传递力和流体。
3. 支撑套管：套管头通过套管连接部，能够牢固地支撑套管，使其能够承受井内和井外的压力和重力。
保证套管能够正常工作，并在必要时进行提升或下放。
4. 适应工作环境：套管头的设计和材料选择，使其能够适应各种工作环境和工艺要求。
例如，在高温、高压、腐蚀性和酸碱性等恶劣条件下，套管头能够保持稳定和可靠的性能。
安装流程套管头的安装流程通常包括如下几个步骤：1. 选择套管头：根据工程要求和井口参数，选择合适的套管头类型和规格。
套管头介绍-good
是
靠得很近？
否
公司现有单级心轴、卡瓦套管头种类：
• • • • •
TFY103/4″×51/2″-21或35MPa TFY103/4″×7″ -21或35MPa TFY95/8″×51/2″ -21或35MPa TFY95/8″×7″ - 21或35MPa TFY133/8″×51/2″-21或35MPa（外） TFY133/8″×7″ - 21或35MPa（外）
• 主要特点： • 1、在套管头钻井使用过程中，我们实行全程
服务，根据钻井作业实际情况和用户要求，确定 套采用套管头悬挂器结构。 • 2、在座封壳体不变的情况下，即可使用心轴 式悬挂体，又可使用卡瓦式悬挂器，便于处理各 种意外事故。 • 3、设计新颖，悬挂负荷能力大，密封性能可 靠，安全系数高。
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
完井（心轴)套管头总成
TFY103/4″×51/2″-DD/PU-35
TXK13 8″× 5 1 9 /8″×5 /2″-DD/PU-35
3/
心轴卡瓦两用双级套管头 产品介绍
TXK133/8″×95/8″×51/2″-DD/PU35/70双级两用套管头是在常用的心 轴式和卡瓦式两种套管悬挂方式套管 头基础上，与油田技术人员联合研制 开发的、符合API 6A产品规范的新型 专利产品，集两种套管头优点于一身。 自产品投入市场以来，以其结构简单， 安装方便，安全性能高等特点，深受 油田用户的欢迎。
• 执行标准：SY5127-2002《石油井口装置 套管头和采油树
• • • • • • • • •
及 API 6A 产品规范； 型 号：TXK133/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70 工作压力：10000 Psi（69MPa） 产品规范级别： PSL2 工作温度：P U（-29~121℃） 性能要求级别： PR1 旁通直径： 78mm 使用最大井深：7000m 套管外径： 133/8″ 额定材料级别： DD 法兰型号： 6BX 135/8″-7 0 最小通径：下壳体—316mm 上壳体—236mm 悬挂套管：技套 95/8″套管 油套 51/2″套管。 套管头总体高度：1070mm。
《套管头使用及安装》课件
更换易损件
定期更换易损件
如密封圈、轴承等，确保套管头的正常运转和使用寿命。
选择合适的易损件
选用符合规格要求的易损件，避免使用劣质或不合格的配件 。
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在化工和石油领域中，套管头主要用 于输送各种腐蚀性介质和高温高压流 体。
在建筑领域中，套管头常被用于电气 、给排水和暖通等专业的管道安装。
在电力和水处理领域中，套管头主要 用于保护管道不受外界环境的影响， 如防止水、尘、气等进入管道。
02 套管头的安装
安装前的准备工作
检查套管头规格
确认套管头的型号、规格是否 符合使用要求，并检查套管头
是否有损坏或缺陷。
准备工具和材料
根据安装需要，准备合适的工 具如螺丝刀、扳手等，以及必 要的材料如润滑剂、密封圈等 。
清理安装表面
确保安装表面干净、无油污、 锈迹或其他杂质，以便保证套 管头的稳定性和密封性。
检查配套设备
检查与套管头配套使用的其他 设备，如管道、法兰等，确保
其完好无损。
安装步骤
安装密封圈
根据套管头的规格，选 择合适的密封圈，并将 其放置在套管头的相应
位置。
固定套管头
使用适当的工具，将套 管头牢固地固定在预定 的位置上，确保其稳定
不动。
连接管道
将管道与套管头连接， 确保连接处紧密、无泄
漏。
紧固螺丝
根据需要，使用螺丝刀 或扳手将连接处的螺丝 紧固，确保连接牢固可
靠。
安装注意事项
遵循操作规程
使用过程中的常见问题及解决方案
套管头松动
在使用过程中，可能会出现套管头松动的情况， 影响工作效果。
套管头转动不灵活
套管头技术介绍课件
03
按用途分类：井口套管头、采油树 套管头、井下工具套管头
04
按连接方式分类：螺纹连接套管头、 法兰连接套管头、焊接套管头
套管头的结构与原 理
套管头的结构
套管头主体：由 钢制或铸铁制成， 用于连接钻杆和
套管
密封件：防止钻 井液泄漏，通常 采用橡胶或聚氨
酯材料
螺纹连接：用于 连接钻杆和套管
头，通常采用 API标准螺纹
01
保护井口：防止井口受到 外部环境的破坏和污染
02
密封井口：防止井口漏气、 漏油、漏水等现象
03
连接井口：将井口与井下 设备连接，便于井下作业
04
支撑井口：为井口提供支 撑，防止井口塌陷或倾斜
套管头的分类
01 02 03 04
01
按结构分类：单层套管头、双层 套管头、三层套管头
02
按材质分类：钢制套管头、铸铁 套管头、不锈钢套管头
压力表：用于监 测套管头内的压 力，确保钻井作
业安全
套管头的工作原理
套管头是钻井过
1 程中用于连接钻 杆和钻头的重要 部件
套管头的工作原理 还包括利用液压油
3 缸驱动，使套管头 内部的钻杆上下移 动，从而带动钻头 上下移动
套管头的工作原理 是利用液压油缸驱
2 动，使套管头内部 的钻杆旋转，从而 带动钻头旋转
减少固体废物排放：提高套管头生产过程中的 固体废物处理能力，降低对环境的影响
提高能源利用效率：提高套管头生产过程中的 能源利用效率，降低能源消耗，减少碳排放
智能化趋势
01
智能监测：实时 监测套管头运行 状态，提高安全
性
02
智能控制：实现 套管头自动调节，
提高生产效率
套管头文档
套管头简介套管头是一种用于石油工程中的装置，通常用于井下作业，用于在井筒中安装套管或油管。
套管头连接着套管、油管和井口设备，起到密封和固定的作用。
结构和原理套管头通常由上、中、下三个部分组成。
上部是连接套管头和地面设备的接口部分，通常包括上螺纹接口和悬挂设备；中部是套管和油管的接口部分，保证套管和油管能够正确安装并保持密封；下部是与井眼接触的部分，通常由金属密封圈和防喷器组成，以防止井底流体喷出。
套管头通过上螺纹接口与地面设备相连接，从地面通过油管或钻杆将套管头送入井下。
在井下，套管头通过与套管或油管上螺纹的连接固定在井筒内，保证井筒的完整性和稳定性。
套管头的金属密封圈能够确保套管和油管的密封性，防止油气泄露。
主要功能1.固定套管和油管：套管头通过与套管或油管的连接，将其固定在井筒内，保证井筒的完整性和稳定性。
2.密封功能：套管头的金属密封圈能够确保套管和油管的密封性，防止油气泄露。
3.防喷功能：套管头下部通常配备防喷器，防止井底流体喷出，保证作业安全。
4.连接地面设备：套管头通过上螺纹接口与地面设备相连接，实现与地面设备的联动。
使用注意事项1.正确安装：安装套管头时，需确保套管和油管上螺纹与套管头匹配，并且连接紧固。
2.密封检查：在安装完成后，需进行密封检查，确保金属密封圈完整且正常工作。
3.防喷装置检查：定期检查套管头下部的防喷装置，确保其正常工作，防止井底流体喷出危及作业安全。
4.定期维护：定期对套管头进行维护和检修，确保其正常工作和使用寿命。
应用场景套管头主要应用于石油工程领域，广泛用于井下安装套管和油管的作业中。
主要场景包括：•井口完井：套管头的安装是井口完井中一个必不可少的环节，用于固定套管和油管，保证井筒的完整性和稳定性。
•井下作业：套管头可通过与地面设备和井下套管、油管的连接，实现井下作业的联动，如远程操作和流体控制等。
•井下安全：套管头的密封和防喷功能能够保证井底流体不外泄，确保井下作业安全。
套管头课件
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20
五、试压塞
试压塞坐在套管头、套管四通的台肩上，是通过钻杆测试防 喷器的重要附件。
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21
安装程序和方法
1、螺纹式套管头安装程序：
将套管头下端通过螺纹与表层套 管相连（或用双公短节相连）， 确保方向正确，连接时将内外连 接螺纹丝扣清洗干净并涂好套管 密封脂，引扣时要将套管头上端 面提平，2-3人转动套管头引扣， 然后上紧。
5、在紧急情况下，可由套管头侧孔向井内泵入流体，如压井 液或灭火剂等；
6、特殊作业：a.固井质量不好可从侧孔补注水泥，b.酸化压 裂时，可从侧孔注入压力平衡液。
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2
型号说明：
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3
常见套管头类型：
• 1、单层套管头
结构
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外形
4
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5
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6
⒁安装替代四通、防喷器 组、溢流管；
⒂送入试压塞，使其坐落 在套管头台肩上。关防喷 器试压；
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⒃试压结束后，泄压，打开放 喷器，取出试压堵塞器；
⒄下入防磨套，拧紧法兰上的4 只顶丝，顶住防磨套，注意触 到防磨套即可，不要顶的过紧， 以防挤扁防磨套；
⒅钻进至设计井深，起钻，退 出顶丝，取出防磨套；
套管四通侧出口为载丝法兰连接，并带VR堵螺纹，可以再不压 井情况下更换阀门。
套管四通上法兰带有顶丝，用于顶住防磨套及压住悬挂器；下法 兰有试压孔，用于检查环空和两道BT密封圈的密封情况。套管四 通内腔设计有套管卡瓦悬挂器坐落台肩。
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三、套管悬挂器：
1、套管头与表层套管为卡瓦连接时，表层套管悬挂器采用WD型 卡瓦悬挂器，依靠拧紧底部螺栓卡住套管，使卡瓦与套管形成牢 靠的连接，密封形式为BT密封，卡瓦式套管悬挂器为剖分式，安 装快捷方便。结构ຫໍສະໝຸດ 外形PPT学习交流
套管头 (2)
套管头1. 引言套管头是一种用于连接井下套管和地面管道之间的设备，主要用于石油钻井和生产过程中。
它是一个重要的组件，负责密封井口，控制流体的流动和保护井口设备。
本文将介绍套管头的结构、功能和应用领域，以及常见的套管头设计和材料选择。
2. 套管头的结构和功能套管头通常由下列主要部分组成：2.1 套管头本体套管头本体是套管头的主体部分，通常由高强度合金钢制成。
它的主要功能是提供连接井下套管和地面管道的接口，并确保密封性能。
2.2 密封装置套管头的密封装置位于套管头本体的下部，通常由橡胶或金属密封圈组成。
它的主要功能是确保井口的密封性，防止流体泄漏。
2.3 控制装置套管头的控制装置位于套管头本体的上部，通常包括阀门和操作杆。
它的主要功能是控制流体的流动和压力，并进行井口装置的维护和操作。
3. 套管头的应用领域套管头主要应用于石油钻井和生产过程中，其主要功能和应用领域如下：3.1 井口密封套管头通过密封装置提供井口的密封性能，防止地下油气泄漏。
3.2 流体控制套管头的控制装置可以控制流体的流动和压力，用于调节油井的产量和压力。
3.3 井口装置维护和操作套管头的控制装置也可以用于井口装置的维护和操作，例如安装和更换井口设备。
4. 套管头的设计和材料选择套管头的设计和材料选择对其性能和寿命至关重要。
以下是常见的套管头设计和材料选择：4.1 套管头设计要点•结构紧凑，方便安装和维护。
•具有良好的密封性能，能够适应不同的工作条件。
•承受高压和高温的能力。
•抗腐蚀和耐磨损。
4.2 套管头材料选择•高强度合金钢：具有优异的强度和耐腐蚀性能，适用于高压和高温的工作条件。
•橡胶密封圈：具有良好的密封性能和耐候性，适用于常规工作条件。
•金属密封圈：具有良好的抗腐蚀性和高温性能，适用于恶劣工作条件。
5. 结论套管头作为连接井下套管和地面管道的重要设备，承担着密封井口、控制流体的流动和保护井口设备等关键功能。
在套管头的设计和材料选择过程中，需要考虑结构紧凑、密封性能、耐压耐温性能等要素。
套管头
114.3～273.0 298.5～339.7
406.6～508.0
13.8 20.7 34.5 13.8 20.7 13.8
27.6 41.4 51.7 27.6 31.0 15.5
四、套管头的设计、制造和检验的相关标准 1.套管头设计制造执行中华人民共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》和美国石油 学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油 树设备规范》； 2. 在进行套管头检验时,执行中华人民共和国天然气行业 标准 SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》和美 国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置 和采油树设备规范》；
三、 套管头的型号表示法及型号： 3.1 型号表示法: 例1：TFQ1397-70套管头 T F Q 1397—70 最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列：13 3/8″×9 5/8″×7″ 气井法兰式套管头 例2：TK1397-70套管头 T K 1397—70 最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列：13 3/8″×9 5/8″×7″ 卡瓦式套管头
35MPa型：TFQ20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-35
(TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-5,000Psi)； 70MPa型： TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70 (TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-10,000Psi)；
105MPa型：TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-105 (TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-15,000Psi)；
套管头技术介绍
玉门项目 垦利1号、垦利3号 胜利EDC项目 庆阳3井、4井、5井
苏52井、印尼项目
委内瑞拉 苏丹 土库曼 鄂1井、鸭深1井 隆5井、隆14井、青18、19井 青2-2、2-4、2-5 哈萨克斯坦
JM P
典型套管头介绍
2001.8.15
JM TF133/8″×95/8″×7″-10000PSI P
20”,13-3/8”,9-5/8”
2001.8.15
JM
P 二、底部螺纹连接
底部可采用各种规 格螺纹与表套连接， 如：CSG、LCSG、 BCSG 、TM等
适用于各种规格套 管：20 、133/8、 9-5/8 7、 5-1/2 等
2001.8.15
底部螺纹
WE卡瓦
JM
P 三、底部焊接连接
TFQ133/8″×95/8″× 7″-70B套管头
理化性能、无损探伤、 外观及包装质量
98．9．9
检验合格,符合标准要求
国家油气田井口
TFZ133/8″×95/8″× 51/2″-35A 整 体 式 套 管头
本体强度、悬挂器密 封试验、载荷试验、 99．6．21 关键零部件理化性能、 外观质量检验
95/8″WE 型 卡 瓦 式 套管悬挂器
载荷试验（350T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（375T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（265T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（265T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（438T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（375T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（335T）
底部采用套焊方式 与表层套管连接
套管头技术介绍
6
TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa
二层三卡瓦套管头
6套
江苏油田
盐城1井、2井、3井、1-2井和卡塔尔项目
7
TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa
二层三卡瓦套管头
4套
胜利油田
肥东1井、云南2井、 胜利2号、胜利4号
TF13-3/8”x7”-35Mpa
卡瓦套管头
2套
胜利油田（海洋）
8
TF13-3/8”x7”-35Mpa
螺纹式套管头（LCSG）
4套
大庆油田
尾1井、普深1井、庆阳1井、2井
9
TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa
二层三卡瓦套管头
3套
华北油田
务古2井、苏50井、51井 赵68井
TF13-3/8” x7”-70Mpa
7″W型套管悬挂器
载荷试验（375T） （按 7″ 6000米） 检验合格,符合标准要求
3
中国船舶工业叫公司金属结构试验检测中心
95/8″、7″W型套管悬挂器
载荷试验 （3400KN） 检验合格,符合标准要求
93．4．22
序号
检验单位
产品名称图号
检验项目及结果
日期
4
杨州市重工业局理化检验站
5
中国石油天然气集团公司井控装置质量监督检验中心
TFQ133/8″×95/8″×7″-70B套管头
理化性能、无损探伤、外观及包装质量 检验合格,符合标准要求
98．9．9
6
国家油气田井口设备质量监督检验中心
TFZ133/8″×95/8″×51/2″-35A整体式套管头
套管头
2013.12.07
1
一、什么是套管头
套管头是安装在表层套管柱上端，用来悬挂表层套 管以外的各层套管和密封套管环形空间的井口装置部 件。
二、套管头的作用
1、悬挂表层套管之外的各层套管； 2、形成套管柱间的压力密封； 3、连接防喷器等井口装置； 4、……；
2 2
套管头功能实现
连接表层套管，悬挂其他套管
安装套管
下周计划
1、继续在井控车间实习，了解不同工件不同工序加工工艺。
2、学习节流压井管汇相关产品知识。
三、套管头作压力，MPa 各级套管外径 套管头代号 如：TF 13-3/8×9-5/8-35，表示连接套管外径为339.7mm， 悬挂套管外径为244.5mm，额定工作压力为35MPa。
4
卡瓦式套管悬挂器
依靠套管自重卡住套管，使卡瓦与套管形成牢靠的连接， 密封形式为自激式密封，卡瓦式套管悬挂器为剖分式自锁 结构。
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三开套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开（技套卡瓦）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开（技套心轴）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开完井（全卡瓦）套管头总成
三开完井（上卡瓦、下心轴）套管头总成
从此开始 额定工作压 力≥103.5MPa？
否
是
高浓度H2S？
否
是
靠得很近？
否 是 是
是
3
NACE
否
高浓度H2S？
否
额定工作压 力≥35MPa？
否
是
靠得很近？
否
是
靠得很近？
否 是
是
3 3 2 3 2
靠得很近？
否
是
额定工作压 力≥35MPa？
否
额定工作压 力≥35MPa？
否
是
2 1 是 3 2 1
额定工作压 力≥35MPa？
Hale Waihona Puke TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开完井（上心轴、下卡瓦）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
三开完井（全心轴）套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
完井（卡瓦)套管头总成
TFK95/8″×51/2″-DD/PU-35
• 主要特点： • 1、在套管头钻井使用过程中，我们实行全程
服务，根据钻井作业实际情况和用户要求，确定 套采用套管头悬挂器结构。 • 2、在座封壳体不变的情况下，即可使用心轴 式悬挂体，又可使用卡瓦式悬挂器，便于处理各 种意外事故。 • 3、设计新颖，悬挂负荷能力大，密封性能可 靠，安全系数高。
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
心轴卡瓦两用双级套管头下壳体总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
二开套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
二开套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
二开固井后套管头总成
TXK13 3/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70
完井（心轴)套管头总成
TFY103/4″×51/2″-DD/PU-35
一、 用途 本套管头适用于三次开钻的井口装置 1.钻井作业中，为液压防喷器提供标准的下部井口 连接法兰； 2. 通过悬挂器悬挂和支撑表层套管以外的各层套管 的重量和防喷器组的重量； 3. 提高钻井井口装置的稳定性； 4.为释放可能储藏的两层套管柱间的压力提供出口， 在紧急情况下可向井内泵入液体，并可监测压力。 5.可进行钻采特殊作业，如：a. 从侧孔补注水泥， 以提高固井质量； b.酸化压裂时，从两侧孔注入压力液体，以平衡套 管内、外压强。
套管头产品介绍
套管头的种类：
按悬挂器形式可分为：心轴式、卡瓦式 按额定压力可分为：14MPa、21MPa、35MPa、 70MPa、105MPa、138MPa 按产品规范级别分为： PSL1~4 按额定温度分为：K（-60~82℃）、L（-46~82 ℃） P（-29~82℃）、R（ 室 温 ）、S（-18~66 ℃ T（-18~82℃）、U（-18~121℃）、V（2~121 ℃） 按套管层数分为：单级、双级、多级套管头
TXK13 8″× 5/ ″×51/ ″-DD/PU-35 9 8 2
3/
心轴卡瓦两用双级套管头 产品介绍
TXK133/8″×95/8″×51/2″-DD/PU35/70双级两用套管头是在常用的心 轴式和卡瓦式两种套管悬挂方式套管 头基础上，与油田技术人员联合研制 开发的、符合API 6A产品规范的新型 专利产品，集两种套管头优点于一身。 自产品投入市场以来，以其结构简单， 安装方便，安全性能高等特点，深受 油田用户的欢迎。
否
是
靠得很近？
否
公司现有单级心轴、卡瓦套管头种类：
• • • • •
TFY103/4″×51/2″-21或35MPa TFY103/4″×7″ -21或35MPa TFY95/8″×51/2″ -21或35MPa TFY95/8″×7″ - 21或35MPa TFY133/8″×51/2″-21或35MPa（外） TFY133/8″×7″ - 21或35MPa（外）
• 三、 工作原理 • 为保证钻井井口质量，便于意外事故的处理我们将
•
•
套管头设计为分体式。上壳体顶端为6BX 135/8″-70法兰， 可与同型号的法兰相连接，下壳体下端为13-3/8CSG螺 纹。 在环空密封技术上，心轴式悬挂器采用先进的BT圈 和软金属强压密封相结合，增强了密封的可靠性。并设 计有防倒锁紧装置，可防止卸联顶节时，倒开下部套管， 保证井下安全。侧循环通孔用于悬挂器入井和座封于壳 体后形成新的循环流道，以实施固井作业中的泥浆循环。 无论下95/8″、51/2″还是7″套管过程中，如果出现下不到 井底，需割断套管装井口的情况，均可分别用厂家特别 设计的卡瓦悬挂座封装置，在不更换座封壳体前提下， 完成井口的安装，这是本两用套管头的其中一个用途。 如出现此情况，请用户及时与生产厂家联系，厂家技术 人员将及时赶到现场服务。
• 执行标准：SY5127-2002《石油井口装置 套管头和采油树
• • • • • • • • •
及 API 6A 产品规范； 型 号：TXK133/8″× 95/8″×51/2″-DD/PU-70 工作压力：10000 Psi（69MPa） 产品规范级别： PSL2 工作温度：P U（-29~121℃） 性能要求级别： PR1 旁通直径： 78mm 使用最大井深：7000m 套管外径： 133/8″ 额定材料级别： DD 法兰型号： 6BX 135/8″-7 0 最小通径：下壳体—316mm 上壳体—236mm 悬挂套管：技套 95/8″套管 油套 51/2″套管。 套管头总体高度：1070mm。
公司现有双级卡瓦、心轴两用套管头（分体）：
• •
133/8 ″×95/8″×51/2″ -35MPa 133/8″×95/8″×7″ -35MPa
133/8″×95/8″×51/2″ -70MPa 133/8″×95/8″×7″ -70MPa 双级心轴套管头（整体）：
•
133/8 ″×95/8″×51/2″ -35MPa 133/8″×95/8″×7″ -35MPa