水性聚氨酯及其应用
聚氨酯涂料的发展现状及其应用
一、聚氨酯涂料的背景
聚氨酯涂料是由异氰酸酯和羟基化合物反应生成的一种聚合物，具有极其复杂 的分子结构。聚氨酯涂料的组成成分包括多元醇、异氰酸酯、催化剂、扩链剂、 填料和助剂等。随着聚氨酯涂料技术的不断发展，其应用领域不断扩大，成为 当今涂料行业的重要支柱。
二、聚氨酯涂料的发展现状
1、市场前景
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随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，我国聚氨酯涂料的市场需求 不断增长。目前，我国聚氨酯涂料主要应用于建筑、家具、汽车等领域，其中 建筑领域的应用占据了最大的市场份额。此外，在家具、汽车等领域，聚氨酯 涂料的应用也越来越广泛。
4、行业竞争加剧
随着我国聚氨酯涂料产业的发展，越来越多的企业开始进入这个领域，导致市 场竞争越来越激烈。目前，我国聚氨酯涂料市场的竞争格局已经发生了变化。 以前主要是几家国内大型涂料企业的竞争，现在国内外企业都在这个领域展开 了竞争，价格战也时有发生。一些企业为了争夺市场份额，不惜以低价抢占市 场，这给整个行业带来了极大的压力。
3、技术创新
为了满足市场的不断变化和对性能要求的不断提高，聚氨酯涂料技术创新将成 为未来发展的重要趋势。例如，通过研究新的聚合方法、新的扩链剂和助剂等， 提高聚氨酯涂料的性能；通过开发水性、粉末化和多功能化的技术，推动聚氨 酯涂料向更加环保和高性能方向发展。
参考内容
一、聚氨酯涂料概述
聚氨酯涂料是指以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料。聚氨酯涂料具有多种优 点，包括耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐水和耐温差等。此外，它还具有优异的柔 韧性和附着力，因此被广泛应用于各种领域，如汽车、船舶、建筑、家具等。
四、聚氨酯涂料的未来发展方向
1、政策支持
随着全球环保政策的不断加强，各国政府将会继续出台相关政策，鼓励和推动 环保型涂料的发展，如水性聚氨酯涂料、粉末聚氨酯涂料等。同时，政府还将 加强对有害涂料的限制和淘汰，为聚氨酯涂料等环保型涂料提供更多的市场机 会。
水性聚氨酯性能及应用
山东圣光化工集团有限公司
——绿色圣光 关注未来
外观(Appearance)
半透明液体( Translucent liquid)
固含量(Solids content)/wt%
33±1
粘度（Viscosity）/mPa·S PH值(PH)
10～200（No.1,30 rpm） 7.0～9.0
最低成膜温度/ ℃
(Minimum Filmforming Temperature)
简介
该产品使用聚己内酯为多元醇，采用丙酮法和后扩链工艺合成，使该产品具有环 保无污染、产品稳定性好等特点，并通过功能性单体的引入赋予该产品常温自交联 功能，使漆膜具有极好的硬度、光泽、丰满度、耐水性及耐磨性，特别是具有优异 的耐黄变。若在50℃以上处理漆膜，交联度会更高。该产品可广泛应用于高档水性 装饰漆、水性工业漆、水性油墨等领域。
——绿色圣光 关注未来
SP-8801水性交联剂
简介 该产品是SP-6803和SP-6813专用的交联剂，该产品分子结构中含有四
个以上活性基，可与水性聚氨酯中存在的活泼基团发生交联反应，进而形 成更加强韧的漆膜。由于交联密度高，使水性聚氨酯耐化学性和力学性能 均能有大幅度地提高。该产品为水性化的产品，不含有机溶剂，而且非常 易于分散在水性聚氨酯中。
提倡环保、健康意识，改换消费理念
质量层次
圣光木器漆树脂经多年的研发，品质上已经到达传统 油漆的物理指标，耐久性和环保性是更胜一筹。
价格
由于技术发展，水性聚氨酯的成本在下降。石油产品 提价，特别是有机溶剂的价格大幅度提高，水性漆的 每平方米成本已不高于同效传统油漆
使用习惯
大量的样板，试用可解决使用者的后顾之忧。加上用 户对环保健康产品的追求，足可形成时尚。
水性聚氨酯材料
水性聚氨酯材料水性聚氨酯（PU）材料是一种新型环保材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
它是一种以水为分散介质的聚氨酯树脂，与传统的有机溶剂型聚氨酯相比，具有无毒、无味、无污染、易于操作等优点，被广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体、合成革、纺织品涂层等领域。
首先，水性聚氨酯材料在涂料领域具有独特的优势。
传统的有机溶剂型聚氨酯涂料在施工过程中会释放出大量的有机溶剂，对环境和人体健康造成危害。
而水性聚氨酯涂料采用水作为分散介质，不含有机溶剂，具有低VOC（挥发性有机化合物）排放、低气味、低污染的特点，符合现代人们对环保和健康的需求。
此外，水性聚氨酯涂料还具有良好的附着力、耐候性和耐化学性，能够在金属、塑料、木材等多种基材上形成坚固、耐久的保护膜，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
其次，水性聚氨酯材料在胶粘剂领域也有着重要的应用。
由于其优异的粘接性能、耐化学性和耐候性，水性聚氨酯胶粘剂被广泛应用于纺织品、鞋材、包装材料等行业。
与传统的有机溶剂型胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，具有低气味、低污染的特点，符合国家对环保产品的要求。
而且，水性聚氨酯胶粘剂还具有优异的粘接性能，能够在不同材料之间形成牢固的结合，提高产品的质量和使用寿命。
此外，水性聚氨酯材料还在弹性体、合成革、纺织品涂层等领域有着广泛的应用。
它可以用于制备高弹性的弹性体制品，具有良好的柔韧性和耐磨性，被广泛应用于鞋底、汽车减震器、运动器材等领域。
同时，水性聚氨酯材料还可以用于制备合成革，具有质地均匀、手感舒适、耐磨耐刮的特点，被广泛应用于家具、汽车内饰、箱包等领域。
此外，水性聚氨酯涂料还可以用于纺织品涂层，提高纺织品的耐水性、耐洗性和耐磨性。
总之，水性聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用前景，在涂料、胶粘剂、弹性体、合成革、纺织品涂层等领域都有着重要的应用。
随着人们对环保和健康的要求不断提高，水性聚氨酯材料将会在更多领域得到应用和推广，成为未来发展的重要方向。
水性聚氨酯的用途
Байду номын сангаас 录
• 引言 • 水性聚氨酯的特性 • 水性聚氨酯的应用领域 • 水性聚氨酯的优势与挑战 • 水性聚氨酯的发展趋势 • 结论
01 引言
主题简介
• 水性聚氨酯是一种以水为分散介质的聚氨酯材料，具有环保、 低VOC排放等优点，广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰等领 域。
聚氨酯简介
03
随着技术的不断进步和市场需 求的变化，水性聚氨酯的应用 领域将进一步拓展，市场前景 广阔。
未来展望
01
针对水性聚氨酯的性能和应用领域，需要加强基础研究，提高 材料性能和稳定性，以满足更广泛的应用需求。
02
探索水性聚氨酯与其他高分子材料的复合技术，以实现性能互
补，拓展应用领域。
推动水性聚氨酯在绿色建筑、新能源、生物医疗等领域的应用，
纳米复合材料的应用
将纳米材料与水性聚氨酯结合，制备出具有优异性能的纳米复合材 料，如增强耐磨性、提高阻隔性能和改善导电性等。
市场前景
1 2
市场需求持续增长
随着环保意识的增强和工业领域对高性能涂料的 不断需求，水性聚氨酯的市场需求将持续增长。
拓展应用领域
水性聚氨酯在建筑、汽车、家具、纺织等领域的 应用逐渐扩大，将进一步推动其市场发展。
环保性
低VOC排放
水性聚氨酯以水为分散介质，不含有害的 有机溶剂，因此对环境友好，减少了对空 气和水的污染。
水性聚氨酯在生产和使用过程中VOC排放 量极低，符合现代绿色环保的要求。
高附着力
优异的物理性能
水性聚氨酯对各种基材如金属、塑料、木 材等都具有优良的附着力，可广泛应用于 各种材料的涂装和保护。
应用领域有限
由于水性聚氨酯的性能和应用 领域有限，其应用范围受到一
水性聚氨酯材料
水性聚氨酯材料水性聚氨酯材料是一种新型的环保型高分子材料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
水性聚氨酯材料以水作为溶剂，不含有机溶剂，具有低挥发性和低毒性，对环境和人体健康无害，是一种绿色环保的材料。
本文将从水性聚氨酯材料的性能特点、制备工艺、应用领域等方面进行介绍。
一、水性聚氨酯材料的性能特点。
1. 环保性，水性聚氨酯材料以水为溶剂，不含有机溶剂，不会产生挥发性有机化合物，对环境无污染，符合环保要求。
2. 耐候性，水性聚氨酯材料具有优异的耐候性，能够在室外环境下长期使用而不发生老化、褪色等现象。
3. 耐化学性，水性聚氨酯材料具有良好的耐化学性，能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀，具有较强的耐腐蚀性。
4. 耐磨性，水性聚氨酯材料具有良好的耐磨性，能够承受一定的摩擦和冲击而不易损坏。
5. 耐温性，水性聚氨酯材料具有较高的耐温性，能够在一定温度范围内保持稳定的性能。
6. 耐水性，水性聚氨酯材料具有良好的耐水性，能够在潮湿环境下长期使用而不发生变形、腐蚀等现象。
二、水性聚氨酯材料的制备工艺。
水性聚氨酯材料的制备工艺主要包括原料准备、反应制备、加工成型等步骤。
其主要原料包括聚醚多元醇、异氰酸酯、交联剂、助剂等。
制备工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 原料准备，将所需的聚醚多元醇、异氰酸酯、交联剂、助剂等原料按一定配方准备好，保证原料的质量和比例。
2. 反应制备，将聚醚多元醇、异氰酸酯等原料按一定比例混合，在一定条件下进行反应，生成水性聚氨酯树脂。
3. 加工成型，将制备好的水性聚氨酯树脂进行加工成型，可以通过涂覆、浸渍、喷涂、注塑等方式进行加工成各种形状的制品。
三、水性聚氨酯材料的应用领域。
水性聚氨酯材料具有广泛的应用领域，主要包括涂料、胶粘剂、印刷油墨、合成革、纺织品涂层、建筑防水材料等。
具体包括以下几个方面：1. 涂料，水性聚氨酯涂料具有优异的耐候性、耐磨性和耐化学性，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途
水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑胶”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
聚氨酯中有水性聚氨酯和油性聚氨酯，今天我们就来给大家说说这二者之间的区别。
水性聚氨酯用途又是什么呢?水性聚氨酯特点是什么呢?水性聚氨酯胶粘剂特点水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。
1、以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。
2、粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。
3、可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。
4、含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能。
5、对非极性基材的湿润性差。
6、干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。
水性聚氨酯用途在人类环保意识日益重视的今天，对以水为介质的聚氨酯乳液的发展越来越来越受到重视，因为以水为溶剂，无毒、无污染的，并且价格低廉。
按聚氨酯在水中的分散体系可分为两类：利用可溶于水的聚氨酯聚合物，在水中溶解、分散，调节成一定浓度的水分散液，称为水溶性聚氨酯;对不溶于水的聚氨酯聚合物，可以添加适当的表面活性剂使其乳化，并以均匀分散而稳定的微粒形式分散在水介质中，该体系称为乳液型聚氨酯。
后者按微粒的大小可分为胶体分散型和乳液型。
水性聚氨酯因其特有的优良特性，已经广泛应用于制革、纺织、涂料、印刷、和建筑业，并随着人们的逐渐研究开发，逐渐向其他应用领域渗透。
胶粘剂：木材工业是聚氨酯乳液胶粘剂的主要应用领域。
传统的木材工业用胶一般为脲醛树脂、酚醛树脂及三聚氰氨缩甲醛树脂。
这些胶粘剂在操作过程中容易产生甲醛，污染环境。
而聚氨酯乳液则可以克服这些缺点，而在耐水解、耐热性上由于聚醋酸乙烯酯，应用于层压板、泡花板的制造等。
涂料：涂料是聚氨酯乳液的一大应用领域，可以用作家具漆、电泳漆、建筑涂料、纸张处理涂料、玻璃纤维涂料等。
水性聚氨酯的用途分类说明
水性聚氨酯的用途汇总一、轻纺（纺织方面）：水性聚氯酯能赋于织物柔软而丰满的手感和皮感调节聚氯酯高分子结构还可用于织物的防水、防油、防污、防起毛起球等整理改善纺织品的抗溶剂性、耐磨性、耐洗性、防皱、防缩、耐压烫1、织物表面涂层剂织物涂层是指在织物(基布,通常是中长纤维布,帆布,尼龙绸涤纶等)表面涂一层具有高附着力的高聚物,成膜后经后处理加工.得到不同要求的功能性涂层织物.水性聚氨酯无毒无环境污染.是推荐使用的高档织物涂层剂.具有很好的发展前景,广泛用于尼丝纺,真丝棉,帆布,涤棉等织物.经涂层整理后的织物具有防水透湿,表面柔软,富有弹性的功能.为了提高水性聚氨酯涂层的性能,可在制备过程加入封闭剂,使封闭剂与预聚体中的部分异氰酸酯基反应生成氨酯键而氨酯键在加热的条件下又裂解生成异氰酸酯(解封闭) 再与织物上的羟基反应生成聚氨酯.这样就增加了聚氨酯涂层与织物的结合力.2、羊毛织物防缩整理剂树脂整理是目前国外常用的羊毛防缩加工方法与氧化法相比基本上对羊毛没有损伤,处理比较均匀,操作易控制.3、抗静电整理剂大多数化纤织物摩擦后会产生负电荷,因而需采用抗静电剂进行整理.抗静电剂是一类重要的织物后整理助剂.阳离子表面活性剂对合成纤维来说,是效果较好的抗静电剂,但是在工业中应用的此类抗静电剂存在着耐洗牢度不够,染色织物容易变色,摩擦牢度低的缺点.而水性聚氨酯尤其是含离子型水性聚氨酯,是良好的织物整理剂不仅具有很好的抗静电效果,而且与织物黏附性好耐洗涤.4、抗起毛起球整理剂纯棉针织物经过煮漂,染色,整理等加工,其表面会产生许多绒毛,加之静电作用,穿着一段时间后织物表面会起毛起球,影响美观和舒适感.对织物进行树脂整理可以提高织物抗起毛起球性能并可以改善织物防皱,抗静电等性能.聚氨酯是一种无甲醛整理剂能在织物表面形成强韧的薄膜,且耐低温,耐脆化,耐摩擦,拉伸强度高,弹性好并有一定亲和性.织物处理后可改善纤维间的粘结力,减少纱线毛羽,减少静电,有利于抗起毛起球.5、其它功能性整理剂水性聚氨酯本身就是一种优良的无醛织物整理剂.有研究结果表明,若将对其进行改性,或与其它物质结合,然后对织物进行整理,将会获得意想不到的效果.二、印染方面：1、染色助剂2、涂料印花粘接剂3、柔软与防皱整理剂4、抗静电和亲水整理剂三、皮革加工方面：1、皮革涂饰剂：高档光亮剂、漆皮用光亮剂、防尘耐污型皮革涂饰剂、抗粘连性。
水性聚氨酯的主要用途
水性聚氨酯的主要用途水性聚氨酯（Waterborne Polyurethane，简称WPU）是一种以水作为离子液体的分散剂，将聚氨酯颗粒分散于水介质中的乳液。
它由两个主要组分组成，一是聚异氰酸酯（Polyisocyanate），二是聚醚或聚酯，这两种物质通过反应生成聚合物。
水性聚氨酯具有延展性好、光泽度高、耐光性好等优点，并且在适当的情况下也具有高强度和耐磨性。
它在各个领域有广泛的应用，以下是水性聚氨酯的主要用途：1. 涂料和油漆：水性聚氨酯在涂料和油漆行业中被广泛使用。
它可以用于室内和室外的木材、金属、塑料等基材的涂装，其具有良好的耐久性和抗磨损性。
它在汽车修复、家具制造、建筑装修等领域发挥着重要作用。
2. 胶水和粘合剂：水性聚氨酯可以用作胶水和粘合剂，用于粘接各种材料，如木材、纸张、皮革、橡胶、布料等。
这种胶水具有良好的粘接性能和强度，广泛用于家具制造、制鞋业、包装业等。
3. 印刷和涂层：水性聚氨酯可以用于印刷油墨和涂层材料。
它可以提供光滑均匀的涂层，并具有优异的耐磨性和耐化学品腐蚀性。
这些特性使得水性聚氨酯成为印刷、包装、纺织印染等行业的理想选择。
4. 皮革和纺织品：水性聚氨酯可用于制作人造革和涂层纺织品。
它可以提供良好的弹性和耐用性，使得人造革更接近天然皮革。
水性聚氨酯涂层还可以在纺织品上形成一层薄膜，提供较好的防水性和耐磨性。
5. 包装材料：水性聚氨酯可以用于食品和药品包装材料的涂层。
它具有良好的耐油脂和耐化学品腐蚀性，可以保护包装材料不受外界环境的影响，并延长产品的保持期限。
6. 粘土和泡沫：水性聚氨酯可以用于制作粘土和泡沫材料。
它可以增加粘土的强度和耐久性，并提供泡沫的柔软性和弹性。
这些材料广泛应用于艺术和手工制作。
7. 医疗器械：水性聚氨酯可以用于制作医疗器械和医用材料。
它可以提供柔软的表面和良好的生物相容性，适用于手术器械、医用胶带和伤口敷料等。
总结来说，水性聚氨酯作为一种环保、高性能的材料，在各个领域都有广泛应用。
水性聚氨酯固化剂用途
水性聚氨酯固化剂用途水性聚氨酯固化剂是一种常用的水性涂料添加剂，具有广泛的用途。
首先，水性聚氨酯固化剂可以用于水性涂料的固化。
水性涂料是一种环境友好型涂料，由于其良好的可溶性和低挥发性，减少了有机溶剂的使用，对环境污染较小。
然而，水性涂料的耐化学性和耐磨性相对较差。
水性聚氨酯固化剂具有较高的耐化学性和耐磨性，可以增加水性涂料的硬度和耐久性，提高涂膜的表面光泽和抗腐蚀性能。
其次，水性聚氨酯固化剂还可以用于水性胶粘剂的固化。
水性胶粘剂是一种无机胶粘剂，由于其低污染、低味道、安全环保等特点，被广泛应用于纸张、木材、纺织品和家具等领域。
然而，水性胶粘剂的干燥速度较慢，附着力和抗水性也较差。
水性聚氨酯固化剂可以作为水性胶粘剂的交联剂，通过与水性胶粘剂中的氢键反应，提高胶粘剂的附着力和抗水性能。
此外，水性聚氨酯固化剂还可用于水性封闭剂的固化。
水性封闭剂是一种用于保护地面、墙面和混凝土结构的涂料，具有良好的耐侯性和耐久性。
然而，水性封闭剂的耐化学性和硬度相对较低，容易受到化学物质的腐蚀和磨损。
水性聚氨酯固化剂可以与水性封闭剂中的羧基反应，形成交联结构，提高封闭剂的耐化学性和耐磨性。
此外，水性聚氨酯固化剂还可以用于水性印刷油墨的固化。
水性印刷油墨是一种用于纸张、纺织品和塑料等材料的印刷油墨，具有快干、色彩鲜艳、精度高等特点，广泛用于印刷和包装行业。
然而，水性印刷油墨的耐磨性和附着力相对较差，容易脱落。
水性聚氨酯固化剂可以与水性印刷油墨中的双键反应，形成交联结构，提高油墨的硬度和耐磨性。
最后，水性聚氨酯固化剂还可以广泛应用于其他涂料、胶粘剂和封闭剂等领域。
例如，在电子领域，水性聚氨酯固化剂可以用于电子胶水的固化，提高胶粘剂的密封性能；在汽车领域，水性聚氨酯固化剂可以用于汽车涂料的固化，提高车漆的耐久性和耐刮伤性能；在建筑领域，水性聚氨酯固化剂可以用于室内地板涂装的固化，提高地板的耐磨性和耐腐蚀性能。
总之，水性聚氨酯固化剂具有广泛的应用领域，包括水性涂料、水性胶粘剂、水性封闭剂、水性印刷油墨以及其他涂料、胶粘剂和封闭剂等。
水性聚氨酯(PU)涂料的性能及应用领域
水性聚氨酯(PU)涂料系列的性能及应用领域一、产品介绍：永阳YY-912水性聚氨酯(PU)是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。
水性聚氨酯以水为溶剂，具有无气味、无污染、易擦洗、防火防爆、安全可靠、机械性能优良的特点。
水性聚氨酯对底材有着极高的附着力，固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异，涂膜收缩率小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异，具有极高的物理和耐化学性能。
同时克服了油性地坪漆不透气的缺点，提供更为耐久的使用寿命和保护功能。
以水作为分散介质，节约能源、无污染，符和环保要求。
相对于水性环氧地坪涂料，水性聚氨酯(PU)拥有更高的强度，柔韧性，附着力，从而在地坪产品大家族里地位越来越重要。
专家认为水性聚氨酯在环保化的今天，前景十分广阔。
迄今为止在大量的工业厂房，机房，仓库，地下停车场，实验室，病房，手术室，车间等领域大量应用。
二、性能特点：1. 以水作为分散介质，不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂，不会造环境污染，没有失火隐患；2. 可在相对潮湿环境中施工，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度；3. 形成一个高密度，易清洁，耐磨性好抗冲击的低收缩率地坪；4. 耐黄变性能优异，耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力有效避免了材料的起壳、秃层等现象的产生；5.拥有非常出色的耐磨性、柔韧性、抗划伤性、抗化学物理性能；6.固化后的涂膜光泽柔和质感极佳，并且具有良好的防腐性和单向透气性；7.干燥时间快，表干1h,实干4h（20-23℃，相对空气湿度60-65％）；8.操作性好，对人体无毒害，即刷即入住，施工工具可以直接用水清洗，材料的储存、运输和施工安全方便。
三、适用范围：1需要高平整度，高耐磨性，抗冲击性强的低收缩率地坪的工业厂房；2公共设施和商业用地，购物中心，学校，停车场地面；3工厂车间、仓库，汽车维修服务中心，站台，冷库，水处理中心以及其他需要地坪色彩高度统一的场所；4对地坪要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业；实行GMP 标准的制药行业，血液制品行业；要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业；5对环保性能有较高要求的场地，如：食品厂、医院、养老院、幼儿园等；6家居住宅和私人空间；7写字楼、行政楼等办公场所四、技术参数：项目指标参照标准表干时间（小时）≤1小时GB/T1728-1979实干时间（小时）≤4小时GB/T1728-1979附着强度（MPa）≥2.2 MPa GB/T9286-1998抗压强度（MPa）≥90 MPa GB/T1732-1993拉伸强度（MPa）≥9.5MPa GB/T1731-1993表面硬度（H）≥3H GB/T2411-1980耐磨性（750g/500r,) ≤0.04gISO7784-2:1997耐H2SO4,30% 30天轻微变色GB/T9274-1988耐NaOH,30% 30天无变化GB/T9274-1988耐盐水，3% 30天无变化GB/T9274-1988耐汽油,120﹟56天无变化GB/T1734-1993YY-912-1（2:1）重压型水性聚氨酯涂料/透明罩面适用范围：环氧自流平、环氧薄涂罩面、高强度水泥自流平罩面混凝土密封固化剂、耐磨地坪罩面、无蜡、无清洁剂PVC、钢板罩面应用场所：可承载5吨以上叉车的厂房、汽车维修中心、实验室、研发室、制药厂、卷烟厂、地铁站、火车站、学校、医院、飞机场、客运中心等人流量密集的公共场所YY-912-2（4:1）耐磨型水性聚氨酯(PU) 涂料适用范围：环氧自流平、水泥自流平、混凝土密封固化剂、PVC等地坪的透明罩面水泥自流平、有色密封固化剂等有色地坪的翻新应用场所：普通工业厂房、车间、仓库、医院、幼儿园、养老院、食品厂、写字楼、行政楼等场所YY-912-3（9:1）经济型水性聚氨酯(PU) 涂料应用场所：对地坪强度无高要求、人流量小、作业强度低等场所YY-912-4（10:1）水性聚氨酯(PU)墙面涂料适用范围：家居、办公室等普通墙面翻新、文化墙、手绘墙、墙纸、等墙面的透明罩面。
最新水性聚氨酯树脂在工业水性涂料中的应用进展
最新水性聚氨酯树脂在工业水性涂料中的应用进展近年来，随着环保意识的提高和法规要求的不断加强，水性涂料在工业涂料领域中的应用得到了广泛关注和推广。
而水性聚氨酯树脂作为其中的一种重要成分，其在工业水性涂料中的应用进展也越来越引人关注。
水性聚氨酯树脂是以聚醚或聚醋酸酯作为主聚合物，与异氰酸酯进行反应而得到的一种树脂。
它具有粘合力强、硬度可调、耐磨性好、柔韧性佳、耐化学腐蚀性强等特点，是一种理想的涂料成膜材料。
在工业水性涂料应用领域中，其应用进展主要体现在以下几个方面。
首先，水性聚氨酯树脂在汽车涂料领域中的应用不断发展。
由于其良好的粘附性、耐黄变性、耐温性和耐候性，使其在汽车涂料中的应用逐渐增多。
目前，已有一些汽车制造商开始将水性聚氨酯树脂涂料应用到汽车车身、轮胎等部位，取代传统的溶剂型涂料，以降低VOC排放、减少有机溶剂的使用量，减少对环境的污染。
其次，水性聚氨酯树脂在木器涂料领域中的应用也取得了一定的进展。
由于其在与木材表面的相容性优良，使得其在木器涂料中具有很好的附着力和防水性能。
此外，其低溶剂含量和低毒性也使其成为一种更环保的涂料选择。
目前，木器涂料中的水性聚氨酯树脂涂料正逐渐取代传统的溶剂型木器涂料，成为市场的主流产品。
再次，水性聚氨酯树脂在金属涂料领域中也得到了广泛应用。
相比于传统的溶剂型金属涂料，水性聚氨酯树脂涂料具有高度的光泽、硬度、抗冲击性和耐腐蚀性。
这些特性使得其在金属涂料领域中的应用范围不断扩大，如汽车零部件、机械设备、建筑材料等。
同时，水性聚氨酯树脂涂料在涂装过程中也能减少溶剂挥发，降低对操作人员的危害，提高操作环境的安全性。
最后，水性聚氨酯树脂在地坪涂料领域中的应用也逐渐增多。
地坪涂料要求具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特性，而这些正是水性聚氨酯树脂的优点之一、目前，一些大型商场、工厂、仓库等场所开始采用水性聚氨酯树脂地坪涂料，以取代传统的溶剂型地坪涂料，实现地坪涂料的环保，同时提高地坪的使用寿命和抗压性能。
水性聚氨酯地坪工程施工
水性聚氨酯地坪工程施工一、水性聚氨酯地坪简介水性聚氨酯地坪是一种高性能的地坪涂装材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐化学药剂侵蚀性，同时具有较好的光泽度和装修效果，而且还有环保无毒、耐候性强等优点。
水性聚氨酯地坪广泛应用于工业、商业、办公、居住等领域，是一种高品质、高性能的地坪涂装材料。
二、水性聚氨酯地坪施工前准备工作1.原地面处理：施工前需要对原地面进行处理，确保地面平整、无油污、无灰尘等，一般可采用打磨、打磨、清洗等方法进行处理。
2.环境条件：施工时需要注意环境的温度、湿度等条件，一般适宜的施工温度为5-35℃，湿度不超过85%。
3.施工工具准备：施工工具包括滚筒、刷子、喷枪等，需要根据具体情况选择合适的工具。
4.材料准备：水性聚氨酯地坪材料需要按照配方比例进行配制，一般需要混合约3-5分钟。
5.施工方案设计：根据实际情况设计施工方案，包括施工步骤、施工工序等。
三、水性聚氨酯地坪施工步骤1.底漆涂装：首先需要进行底漆涂装，一般先做一道底漆封闭层，使地面更加平整、坚固。
2.中涂涂装：在底漆干燥后，进行中涂涂装，中涂主要是为了增强地面的耐磨性和强度。
3.面漆涂装：最后进行面漆涂装，面漆主要是为了增加地面的美观性和光泽度。
4.饰面处理：如果需要进行饰面处理，可以在面漆干燥后进行饰面处理，增加地面的装饰效果。
5.涂装养护：施工完成后需要进行涂装养护，一般需要养护3-7天左右，确保地坪质量。
四、水性聚氨酯地坪施工注意事项1.施工环境：施工时需要保持施工环境干燥、通风，确保地坪质量。
2.施工温度：施工时需要注意控制施工温度，避免温度过高或过低影响地坪质量。
3.涂装厚度：涂装厚度需要按照设计要求进行控制，一般建议涂装厚度在1-3mm之间。
4.施工工具：选用合适的施工工具，保证施工质量。
5.养护保养：施工完成后需要进行养护保养，避免水、油、化学物质等对地坪造成损害。
五、水性聚氨酯地坪施工质量检查1.施工完成后需要进行地坪质量检查，包括漆面质量、平整度、颜色一致性等。
水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究
四、水性聚氨酯胶粘剂的应用
2、汽车领域：水性聚氨酯胶粘剂在汽车领域主要用于车身、发动机部件、车 窗等部位的粘接和密封。其耐候性好、机械强度高，可以满足汽车长期使用的需 求。
四、水性聚氨酯胶粘剂的应用
3、电子领域：水性聚氨酯胶粘剂在电子领域主要用于手机、电脑、平板等设 备的屏幕和框架的粘接。其导电性优良，可以满足电子设备的安全使用要求。
内容摘要
在传统细分市场中，通用型和鞋用聚氨酯胶粘剂发展较为平稳，一直维持稳 定低速的增长。然而，单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂、聚氨酯泡沫填缝剂、聚氨 酯密封胶因其主要应用领域如建筑、汽车、轨道交通等具有稳定的市场需求，因 此保持较为恒定的中速增长。
内容摘要
值得注意的是，行业对VOCs排放的高要求将推进水性、无溶剂、反应型热熔 胶粘剂的技术进步，这无疑将进一步促进聚氨酯胶粘剂的市场需求。可以预见， 水性聚氨酯胶粘剂等环境友好型产品将在未来市场中占据更大的份额。
二、水性聚氨酯胶粘剂的概述
二、水性聚氨酯胶粘剂的概述
水性聚氨酯胶粘剂是指以水为分散介质，聚氨酯树脂为基体的一类胶粘剂。 根据固化方式的不同，水性聚氨酯胶粘剂可分为单组分和双组分两类。单组分水 性聚氨酯胶粘剂通常在室温下即可发生固化反应，而双组分水性聚氨酯胶粘剂则 需要通过混合两种组分来达到固化效果。
设备：搅拌器、温度计、真空泵、 称量瓶、烘箱等。
设备：搅拌器、温度计、真空泵、称量瓶、烘箱等。
实验步骤： 1、按照配方将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、催化剂、填料、增塑剂和促进 剂混合。
2、将混合物搅拌均匀，加热至 预定温度。
3、反应一定时间后，将胶粘剂 冷却至室温。
4、对胶粘剂进行质量检测，合 格的样品进行性能测试。
三、水性聚氨酯胶粘剂的开发
IPDI型高固含量水性聚氨酯的合成及应用
IPDI型高固含量水性聚氨酯的合成及应用IPDI型高固含量水性聚氨酯的合成及应用近年来，随着环保意识的增强，水性聚氨酯作为一种绿色环保的涂料材料得到了广泛应用。
在水性聚氨酯的合成中，IPDI（异亚磷酸二异氰酯）被认为是一种理想的原料，因其具有低挥发性、高固含量、高耐久性等特点。
本文将探讨IPDI型高固含量水性聚氨酯的合成方法及应用领域。
一、IPDI型高固含量水性聚氨酯的合成1. 原料选择IPDI是一种常见的聚氨酯材料，其主要特点是低挥发性和高固含量。
此外，为了给聚氨酯涂料赋予良好的性能，还需选择适合的助剂和交联剂。
2. 合成反应IPDI型高固含量水性聚氨酯的合成一般通过两步法进行。
首先，将IPDI与二元醇进行缩聚反应，生成醇基端基团；其次，将醇基端基团与多元醇和交联剂进行反应，形成聚氨酯链。
合成反应的关键是要控制反应条件，确保反应发生顺利且产物质量良好。
反应温度、反应时间和原料比例是影响合成工艺的重要因素。
二、IPDI型高固含量水性聚氨酯的应用1. 水性漆及涂料IPDI型高固含量水性聚氨酯具有优异的耐温性、耐腐蚀性和耐洗擦性等性能，在水性漆及涂料领域有广泛的应用。
这些涂料可以用于汽车、建筑、家具等领域，具有较长的使用寿命和较好的环保性。
2. 胶黏剂IPDI型高固含量水性聚氨酯具有良好的粘附性和强度，可用于制备各种胶黏剂。
这些胶黏剂可以广泛应用于家具、包装、建筑等领域，具有较强的粘接力和较好的耐久性。
3. 弹性体IPDI型高固含量水性聚氨酯可以与弹性体交联形成弹性的聚氨酯材料。
这些材料具有良好的弹性、柔韧性和耐磨性，可用于制备运动鞋底、塑胶地板等产品。
4. 包装材料IPDI型高固含量水性聚氨酯具有较好的柔韧性和耐磨性，可用于制备包装材料。
这些包装材料可以用于电子产品、食品、药品等领域，具有较好的保护性能和环保性。
总结IPDI型高固含量水性聚氨酯作为一种绿色环保的涂料材料，在涂料、胶黏剂、弹性体和包装材料等领域都有广泛的应用。
水性聚氨酯材料
水性聚氨酯材料水性聚氨酯（Waterborne Polyurethane，简称WPU）是一种环保型的高性能涂料材料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。
水性聚氨酯材料是由聚醚多元醇、异氰酸酯、助剂和溶剂等组成的，其制备过程中不含有机溶剂，具有低挥发性和低VOC排放的特点，符合当今环保要求。
本文将从水性聚氨酯的特性、应用领域和发展前景等方面进行介绍。
水性聚氨酯具有优异的物理性能和化学性能。
首先，水性聚氨酯具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性，能够在恶劣环境下保持稳定性。
其次，水性聚氨酯具有较高的弹性和柔韧性，能够适应各种变化的外力作用。
此外，水性聚氨酯还具有优异的附着力和耐候性，能够长时间保持良好的外观和性能。
总的来说，水性聚氨酯具有综合性能优异的特点，能够满足各种不同领域的需求。
水性聚氨酯在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域有着广泛的应用。
在涂料领域，水性聚氨酯可以用于木器涂装、金属涂装、塑料涂装等多种涂装领域，具有良好的光泽度和耐磨性。
在胶粘剂领域，水性聚氨酯可以用于制备各种类型的胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性。
在印刷油墨领域，水性聚氨酯可以用于制备各种类型的油墨，具有良好的印刷性能和耐久性。
可以看出，水性聚氨酯在各个领域都有着广泛的应用前景。
水性聚氨酯作为一种环保型材料，具有良好的发展前景。
随着人们环保意识的增强，传统的有机溶剂型涂料逐渐被水性涂料所取代，而水性聚氨酯作为一种优秀的水性涂料材料，必将受到更广泛的关注和应用。
此外，随着科技的不断发展，水性聚氨酯的制备工艺和性能将不断得到提升，使其在各个领域的应用范围将会更加广泛。
因此，可以预见，水性聚氨酯作为一种环保型材料，将会在未来取得更大的发展。
综上所述，水性聚氨酯具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域，具有良好的发展前景。
随着人们环保意识的增强和科技的不断发展，水性聚氨酯必将在未来取得更大的发展，成为涂料领域的主流产品。
水性聚氨酯的合成及应用
水性聚氨酯的合成及应用水性聚氨酯（Waterborne Polyurethane, WPU）是一种特殊的聚氨酯树脂，具有良好的环境友好性和广泛的应用前景。
本文将介绍水性聚氨酯的合成方法、特性以及其在涂料、胶黏剂和纺织品等领域的应用。
一、水性聚氨酯的合成方法水性聚氨酯的合成可以通过两种主要方法实现：一种是预聚体法，另一种是原位乳化法。
1. 预聚体法预聚体法是通过将聚酯或聚醚与异氰酸酯化合物反应，形成异氰酸酯预聚体。
然后，将预聚体与含有胺官能团的化合物反应，生成聚醚型或聚酯型水性聚氨酯。
需要注意的是，在反应过程中，需要添加适量的表面活性剂和乳化剂来帮助稳定乳液。
2. 原位乳化法原位乳化法是将聚酯或聚醚与异氰酸酯化合物、氨基功能的稳定乳化剂以及乳化剂反应，直接形成乳液。
该方法与预聚体法相比，更加简便和高效。
二、水性聚氨酯的特性水性聚氨酯具有以下几个显著的特性：1. 环保性与传统的溶剂型聚氨酯相比，水性聚氨酯不含有机溶剂，因此减少了挥发性有机化合物的排放，对环境污染更小。
同时，水性聚氨酯在应用过程中，不会产生有毒气体，对操作者的安全也更有保障。
2. 膜性能优良水性聚氨酯具有良好的强度、韧性和耐候性。
其形成的薄膜可提供优异的涂层性能，具有良好的抗刮擦性、耐化学品侵蚀性和抗氧化性等特点。
3. 附着力强水性聚氨酯可以与多种基材良好地附着，包括金属、塑料、玻璃等。
在涂料和胶黏剂领域，其优异的附着力使其成为一种理想的材料。
三、水性聚氨酯的应用水性聚氨酯在多个领域具有广泛的应用前景。
1. 涂料作为一种环保型涂料原料，水性聚氨酯具有优异的防护性能和装饰效果。
它可以应用于室内外墙面、家具、汽车、船舶等领域，为表面提供持久的保护。
2. 胶黏剂水性聚氨酯具有良好的粘接性能和耐湿性，适用于纸张、金属、木材等材料的粘接。
在制造行业中，水性聚氨酯胶黏剂得到广泛应用，如家具制造、包装行业和纸制品加工等。
3. 纺织品水性聚氨酯可用作纺织品的涂层剂和涂料。
水性聚氨酯的主要用途有
水性聚氨酯的主要用途有水性聚氨酯是一种环保型的涂料材料，它具有许多优秀的性能，因此被广泛应用于各个领域。
以下是水性聚氨酯的主要用途：1. 高档涂料：水性聚氨酯具有良好的附着力、耐磨损性和耐化学药剂性能，因此被广泛应用于高档涂料，如汽车喷漆、底漆、清漆等。
它能够给物体表面提供一层坚硬、光滑、耐腐蚀的保护层，延长物体的使用寿命。
2. 家具和木制品涂层：水性聚氨酯能够为家具和木制品提供一层耐磨、防潮、防污染的保护层。
它具有良好的填充、抗紫外线和抗黄变性能，能够增强木制品的耐用性，美化木制品的外观。
3. 地板涂料：水性聚氨酯可以用于地板涂料，包括室内地板和室外地板。
它能够提供一层坚硬、耐磨、耐化学药剂性的保护层，增加地板的使用寿命，同时还能够改善地板的外观和易于清洁。
4. 皮革和织物涂层：水性聚氨酯在皮革和纺织品行业有广泛的应用。
它可以为皮革和纺织品提供一层耐磨、耐热、防水、抗紫外线的保护层，增加其使用寿命，提高产品的质量和价值。
5. 包装涂料：水性聚氨酯可以用于包装涂料，如食品包装、饮料包装等。
它具有耐磨、耐化学药剂性和较低的挥发性等优点，对包装的材料和内部产品无害，同时还能提供一层美观、耐用的保护层。
6. 电子产品涂层：水性聚氨酯可以用于电子产品的涂层，如手机、平板电脑、电视等。
它具有耐磨、耐腐蚀、导电性能等优点，能够保护电子产品的表面，同时还能提供美观的外观效果。
7. 金属涂层：水性聚氨酯可以用于金属制品的涂层，如汽车零件、家电、建筑材料等。
它能够为金属提供一层耐腐蚀、耐磨、防腐、抗紫外线的保护层，延长金属制品的使用寿命，提高产品的质量。
总之，水性聚氨酯的主要用途包括高档涂料、家具和木制品涂层、地板涂料、皮革和织物涂层、包装涂料、电子产品涂层以及金属涂层等。
它的广泛应用于各个领域，不仅提高了产品的质量和性能，还符合环保要求，受到了广大消费者和企业的青睐。
水性聚氨酯的作用原理
水性聚氨酯的作用原理水性聚氨酯是一种主要用于涂料和胶粘剂的水性树脂，它其实是氨基甲酸酯（isocyanates）与聚醚多元醇（polyether polyols）或聚酯多元醇（polyester polyols）反应生成的一种高分子聚合物。
水性聚氨酯具有优良的物理性能、耐候性和粘附力，广泛应用于汽车、建筑、家具、地板等领域。
水性聚氨酯的作用原理可以从以下几个方面来分析：1. 聚合反应：水性聚氨酯的制备通过氨基甲酸酯与多元醇的聚合反应进行。
在此反应中，氨基甲酸酯中的异氰酸酯与多元醇中的活性氢发生反应，形成醚键或酯键，从而将分子链连接起来。
在反应过程中，会产生一些副产物（例如二氧化碳），需要使用水来稀释。
2. 分散机制：水性聚氨酯分散体系中的颗粒可以均匀分散在水相中，形成胶体溶液。
这种分散体系的形成与乳化剂的作用密切相关。
乳化剂在分散体系中起到辅助分散、稳定乳液、调节粒径分布等作用。
乳化剂可以使水性聚氨酯颗粒的表面带有电荷，使其互相排斥，从而形成分散体系。
3. 交联反应：水性聚氨酯涂料在干燥固化过程中会发生交联反应，即水性聚氨酯中的颗粒之间相互联结，形成致密的聚合物网络结构。
这种交联反应可以提高涂料的抗水性、耐化学腐蚀性和机械强度。
4. 架桥效应：水性聚氨酯涂料中的聚醚多元醇或聚酯多元醇含有大量的端基活性氢。
在水性聚氨酯涂料的干燥过程中，与聚氨酯预聚体中尚未反应的异氰酸酯起到了架桥的作用。
这种架桥效应可以增加涂料的耐久性和耐磨性。
5. 水的作用：水是水性聚氨酯体系中非常重要的组成部分。
水在聚合反应中起到稀释剂的作用，稀释反应体系，使反应更加均匀进行。
另外，水对于分散体系的稳定也起到了关键作用。
通过调节水的含量，可以改变涂料的粘度、干燥时间和抗冻融性能等。
总的来说，水性聚氨酯的作用原理主要涉及聚合反应、分散机制、交联反应、架桥效应和水的作用。
这些原理相互作用，使得水性聚氨酯具有优异的物理性能和应用特性。
疏水型水性聚氨酯的制备及应用研究
疏水型水性聚氨酯的制备及应用研究疏水型水性聚氨酯的制备及应用研究引言：水性聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有良好的环境友好性和可持续发展性。
然而，由于其水溶性导致其在湿润环境中易受水的侵蚀，限制了其在一些特殊应用领域的应用。
为了解决这一问题，研究人员提出了疏水型水性聚氨酯的制备方法，使其具有优异的耐水性和附着性。
本文将重点讨论疏水型水性聚氨酯的制备方法以及在不同领域的应用研究。
制备方法：制备疏水型水性聚氨酯的方法主要有以下几种：1. 添加疏水性单体：在聚氨酯的合成过程中添加疏水性单体，如疏水性聚醚、疏水性丙烯酸酯等。
这些疏水性单体与主链形成交联结构，提高了聚氨酯的耐水性。
2. 接枝疏水性链段：将疏水性链段接枝到聚氨酯分子上。
这种方法通过在聚氨酯链段上引入疏水性物质，形成疏水型水性聚氨酯。
常用的接枝方法有原位聚合法、交联剂接枝法等。
3. 表面改性法：通过在聚氨酯表面引入疏水性功能基团，使其具有良好的疏水性。
常用的表面改性方法有辐射引发聚合法、溶液浸渍法等。
应用研究：疏水型水性聚氨酯在不同领域具有广阔的应用前景。
以下是几个典型的应用领域：1. 涂料领域：疏水型水性聚氨酯具有良好的附着性和耐水性，在涂料领域具有广泛的应用。
特别是在汽车涂料和建筑涂料中，其不仅能提供优异的防水性能，还能增强涂料的硬度和耐磨性。
2. 纺织品领域：疏水型水性聚氨酯可用于纺织品的功能性涂层，使纺织品具有防水、阻燃、抗菌等特性。
此外，疏水型水性聚氨酯还可以用于纺织品的印染加工，提高纺织品的色牢度和耐洗性。
3. 包装材料领域：疏水型水性聚氨酯具有良好的水蒸气阻隔性能和耐水性，可用于包装材料的制备。
其在食品包装、药品包装等领域具有广泛的应用。
4. 皮革领域：疏水型水性聚氨酯可以用于皮革的饰面处理，使皮革具有良好的耐水性和耐磨性。
此外，其还可以用于制备仿皮革材料，实现传统皮革的替代。
结论：疏水型水性聚氨酯作为一种新型高分子材料，具有广阔的应用前景。