锂离子电池充放电特性的研究_图文.
锂离子电池 ppt课件
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所占成 本比重 40% 25%
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正极材料的要求
1. 具有较高的氧化还原电位，使
电池输出电压高 2. 可利用活性物质高，容量高 3. 充放电过程中，结构稳定 4. 氧化还原电位变化小 5. 化学稳定性好，与电解质反应 小 6. 较高的电子和离子导电率，大 电流充放电性能好 7. 价格便宜，对环境无污染
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几种正极材料应用优劣势比较
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聚合物锂离子电池
（1）固体聚合物电解质锂离子电池
（2）凝胶聚合物电解质锂离子电池 （3）聚合物正极材料的锂离子电池
由于用固体电解质代替了液体电解质 , 与液态锂离子电池 相比，聚合物锂离子电池具有可薄形化、任意面积化与任 意形状化等优点，也不会产生漏液与燃烧爆炸等安全上的 问题，因此可以用铝塑复合薄膜制造电池外壳，从而可以 提高整个电池的比容量；聚合物锂离子电池还可以采用高 分子作正极材料，其质量比能量将会比目前的液态锂离子 电池提高50％以上。
1.
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常见负极材料
电极电动势
比容量
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金属锂负极
由于锂在溶解沉积的过程中生成枝晶，导致电极的 表面积不断增大，新增加的表面由于生成 SEI 膜导 致与集体的接触不良，因此锂的溶解沉积效率较低。
充电前
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充电后
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锂离子电池的过充及过放行为的研究
锂离子电池的过充及过放行为的研究锂离子电池是目前最常使用的电池之一，因为其高能量密度、长寿命和无记忆的特点，被广泛应用于移动设备、电子汽车、能源储存等领域。
然而，锂离子电池也存在过充和过放等行为，这些行为会对电池的性能和寿命产生不可逆转的影响，在实际使用中需要注意和控制。
一、过充行为的研究过充指的是在充电过程中，电池的电压超过了设定的上限，此时电池内部化学反应会变得剧烈，产生大量热量和气体，会导致电池内部的结构损坏和电解质的分解，从而影响电池的性能和寿命。
研究表明，过充可以导致电池内部的锂金属枝晶在锂离子电池的正极和负极之间生长，形成所谓的锂枝晶，这些锂枝晶会穿透电池隔膜，引起电池内短路，导致电池过热、发生爆炸等危险情况。
而且，锂枝晶还会形成电解质分解的热点，产生气体，导致电池内部的压力不断增加，最终会引起电池燃烧和爆炸。
为了避免过充的发生，研究人员提出了一些解决方案。
一是利用智能电池管理系统将电池的充电过程进行监测和控制，当电池的充电电压到达设定的上限时，立即停止充电或降低充电电流，保护电池的安全。
二是改进电池的材料和设计，例如采用高性能的正负极材料，控制电解质的浓度和组成，调整电池的内部结构等方式，可以降低电池的内阻和电池的极限电压，减少电池过充的风险。
二、过放行为的研究过放指的是在放电过程中，电池的电量低于一定阈值，此时电池中的锂离子已经完全放出，电池变得无法再供电，同时电池内部的化学反应会变得不稳定，导致电池内部的成分产生改变，可能会形成带有强烈腐蚀性的化学物质，损坏电池的组件和结构，从而影响电池的性能和寿命。
在实际使用过程中，过放也是一个比较常见的问题。
对于锂离子电池，一般规定当电池的电量低于20%时，应该停止使用或者进行充电。
如果过度放电，电池内部的正负极材料会发生化学变化，形成一些不可逆转的化合物，影响电池的性能和寿命。
研究表明，过放可以导致电池内部的电极材料发生氧化反应，释放出锂离子和氧分子结合成的氧化物，这些氧化物可能会破坏电池内部的结构，腐蚀电池的金属部分，甚至可能导致电池的漏电和起火。
锂离子动力电池充放电特性的试验研究
hΛ 锂离子电池实测的平均比能量为 115 (W ·h)
池单体间初始工作电压一致) Λ
kg, 为镍氢动力电池 的 2 倍, 为 铅 酸 电 池 的 3 倍
任选两块锂离子动力电池单体串联组成电池
多[8]Λ说明锂离子动力电池储能性能优良, 在电动车 组, 并分别以 33 A 和 50 A 放电, 电池单体间工作电
(a) 电池工作电压V d 与放电时间 t 的关系
(b) 电池极柱温度 Η与放电时间 t 的关系
(c) 电池放电能量 E 与放电深度的关系
(d) 电池放电电压降 dV d dt 与放电深度的关系
图 4 锂离子动力电池放电特性测试结果
F ig. 4 D ischarg ing characteristics of L i2ion battery from exp erim en tal resu lts
使用自行研制开发的电动车用动力电池充放电
测试仪对国内生产的锂离子动力电池做了系列试
验[6, 7]Λ 所选用的试验电池特性参数如表 1 所示Λ
表 1 锂离子动力电池特性参数 Tab. 1 Physica l param eters of L i- ion ba ttery
质量 长 mm 宽 mm 高 mm
由图 5 可以看出, 当放电电流较小时 (电池组
工大学出版社, 2001.
1) , 两块单体电池在 80% 的放电深度范围内, 工作 电压和内阻的变化幅度都比较小, 表现出良好的一 致性, 但在更深度放电时, 一致性能迅速变坏Λ 当放 电电流较大时 (电池组 2) , 两块单体电池在整个放 电过程中都表现出较差的一致性Λ 这说明锂离子动 力电池单体在放电过程中各单体电池的一致性不仅 与放电深度有关, 更与放电电流有关, 因此在组成电 池组时需要经过认真地挑选搭配Λ
锂离子电池的应用﹑研究及发展PPT课件
3. Joe Alper, The Battery: Not Yet a Terminal Case, Science 296 (2002) 12241226.
可逆地嵌入与2脱021 嵌Li2021
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锂离子电池的负极材料
石墨:作为碳材料中的一种，与锂形成石墨嵌入化合物（Graphite
Intercalation Compounds）LiC6 .
容量循环衰减
石墨材料的改性
引入非金属元素： H、B、N、Si 、P、S 等 引入金属元素：K、Mg、Al、Ga、V、Ni、Co、Cu、Fe 等 表面处理:氧化处理﹑采用碳包覆﹑包覆金属及其氧化物﹑聚合物包覆
构米碳 料的 制
.
稳 定 性
增 加 材 料 结
尺 度 的 嵌 锂
纳 米 管 与 其
,
巴 基 球
微 结 构 碳 负
备 高 纯 度 与
C60
构 的
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、
极 材
规 整
2021
. ,
容 极质 氧化 特 量 材量 化物 殊 得以 料比 物如 结 到及 大能 基新 构 提循 大量 负型 的 高环 提较 极锡 金 性 高碳 材复 属 能 电 负 料 合 氧 15
循环寿命长500次以上甚至1000次以上低于nicd14锂离子电池的主要应用福特escape混合动力车15锂离子电池的拓展市场16锂离电池需求量预测随着材料研发的不断进步与电池电化学性能的提高子电池仍然会快速增长霸占着二次电池市锂离子电池的原理示意图dischargechargeloadchargedischargecurrentcollectorcurrentcollectoranodecathodeli1xcoo21锂离子电池的充放电原理示意图xexlicoolilicoolixexlilicoolilicoo充电正极反应锂离子电池的反应机理电极反应
锂离子电池ppt课件.ppt
病原体侵 入机体 ，消弱 机体防 御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
锂离子电池的产生
20世纪80年代末，日本Sony公司 提出者
病原体侵 入机体 ，消弱 机体防 御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
锂离子电池：炭材料锂电池 后来，日本索尼公司发明了以炭材料为负极，以含锂的化合物作正
极的锂电池，在充放电过程中，没有金属锂存在，只有锂离子，这就 是锂离子电池。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成， 生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构， 它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂 离子越多，充电容量越高。同样，当对电池进行放电时（即我们使用 电池的过程），嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又运动回正极。回正 极的锂离子越多，放电容量越高。 目前所说的锂离子电池通常为锂二次电池。
电池的容量
电池的容量有额定容量和实际容量 之分。锂离子电池规定在常温、恒流 (1C)、恒压(4.2V)控制的充电条件下， 充电3h、再以0.2C放电至2.75V时，所 放出的电量为其额定容量。 电池的实际 容量是指电池在一定的放电条件下所放 出的实际电量，主要受放电倍率和温度 的影响（故严格来讲，电池容量应指明 充放电条件）。
1.1977年，首次发现并提出石墨嵌锂化合物 作为二次电池的电极材料。在此基础上，于 1980年首次提出“摇椅式电池”（Rocking Chair Batteries）概念，成功解决了锂负 极材料的安全性问题。
锂离子电池的充放电机理及其建模研究
锂离子电池的充放电机理及其建模研究锂离子电池是当前应用最广泛的可充电电池之一，被广泛应用于移动电话、电动汽车、电动工具等领域。
本文将对锂离子电池的充放电机理以及其建模研究进行详细阐述。
一、锂离子电池的充放电机理1. 充电机理锂离子电池的正极由锂化合物（如LiCoO2）构成，负极由炭质材料（如石墨）构成。
在充电过程中，锂离子从正极材料中脱离，并通过电解质溶液迁移到负极材料中嵌入其中。
这个过程可以用下式来表示：LiCoO2 ⇌ Li1-xCoO2 + xLi+ + xe-在充电过程中，锂离子在正极材料中的浓度逐渐减小，而在负极材料中的浓度逐渐增加。
同时，正极材料中的Co3+逐渐被Co4+取代，这是充电过程中的一个重要电化学反应。
2. 放电机理在放电过程中，锂离子从负极材料中解嵌出来，并通过电解质溶液迁移到正极材料中。
这个过程可以用下式来表示：Li1-xCoO2 + xLi+ + xe- ⇌ LiCoO2在放电过程中，负极材料中的锂离子浓度逐渐减小，而正极材料中锂离子的浓度逐渐增加。
同时，Co4+逐渐被Co3+取代，这是放电过程中的一个重要电化学反应。
二、锂离子电池的建模研究锂离子电池的建模旨在描述电池内部各种物理和化学过程之间的相互作用，以便预测其性能和行为。
建模研究可分为宏观模型和微观模型两种类型。
1. 宏观模型宏观模型主要关注电池作为一个整体的性能和行为，不涉及电池内部物理和化学过程的具体细节。
常用的宏观模型有电路等效模型和电化学动力学模型。
电路等效模型将电池视为一个电压源和内部电阻的串联电路，通过电阻和电容元件来描述电池的响应特性。
该模型简单且易于理解，被广泛应用于电池系统的电气设计。
电化学动力学模型则更加复杂，它基于电池内部的物理和化学反应，考虑了电解质浓度、电极界面动力学、电池温度等因素。
该模型能够更准确地描述电池的行为，如电压特性、容量衰减等。
但由于模型复杂度较高，需要大量的实验数据来校准和验证。
锂电池充放电特性及模型分析
锂电池充放电特性及模型分析1.1锂电池的介绍1.1.1工作原理锂是锂电池的核心，是自然界最轻的金属，想获得高比能量的铿，需让锂电池的电极材料嵌入大量的锂。
锂电池的种类虽多，工作原理却均相似。
如图2-1,锂电池充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱离出来，经电解质溶液和隔膜，嵌入负极材料的晶格中;放电时，则是相反过程。
在充放电全过程中，钾离子往返于负极材料间，称为“摇椅式电池。
锂电池充放电的化学反应公式:正极反应（2-1) 负极反应: （2-2 )电池充电的总反应: （2-3）锂电池放电则是逆反应。
图2-11.1.2结构主要由正极、负极、电解质溶液、隔膜及外壳组成，主要材料组成如下:1)正极材料:活性物质是钻酸铿、锰酸铿、磷酸铁锂、镍钻锰酸锂、镍钻酸锂等及其混合物。
导电集流体厚度是0.1-0.2mm的电解铝箔;2)负极材料:活性物质由人造石墨或近似于石墨结构的碳。
导电集流体厚度是0.07-0.15mm的电解铜箔;3)隔膜材料:是聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜或由两者组成的复合膜，通锂离子阻电子;4)电解质溶液:电解质盐和碳酸酷溶液的混合液;5)外壳:钢壳、铝壳、镀镍铁壳、铝塑膜等。
1.1.3充放电特性在不同倍率的充放电条件下，锂电池的充放电特性曲线也存在差距性。
图2-2为苏州星恒电源有限公司生产的XH-lOAh型铿离子电池组，在不同倍率下的充放电特性曲线图。
(a)倍率不同时的充电曲线 (b)倍率不同时的放电曲线(c)不同温度下的放电曲线图2-21.2充电技术1.1.1理论依据美国科学家马斯(JosephA " Mas )，在第二届国际电动车辆会议上，提出了著名的马斯三定律，为电池快速充电提供了理论依据。
如图2-3，充电时，任何超过充电接受曲线的电流，不仅不能提高充电效率，反而会增加析气量和极化现象;低于充电接受曲线的电流，才是电池允许的充电电流，不会对电池造成伤害。
图2-3 图2-4如图2-4，电池在充电过程中，适当的对其大电流放电或停充，可加快充电速度、提高充电效率、消除极化现象等。
钴酸锂充放电特性
降低。
5. 高比能量：
•
高能量密度： 钴酸锂因其相对较高的电压平台，
使得锂离子电池具有较高的比能量，适用于需要高能
量密度的应用。
总体而言，尽管钴酸锂在锂离子电池中具有一些优势， 但也存在一些挑战，如安全性和寿命方面的问题。因 此，研究人员一直在寻找新型正极材料，以提高锂离 子电池的性能和安全性。
钴酸锂充放电特性
钴酸锂（LiCoO2）是一种广泛应用于锂离子电池正极 的材料。以下是钴酸锂在充放电过程中的特性：
1. 充电特性：
•
放电电位： 钴酸锂在充电时，其正极电位会逐
渐升高。在锂离子电池中，充电时锂离子从负极（碳）
迁移到正极（LiCoO2），正极电位的变化是在 3.0V
至 4.2V 之间。
•
结构变化： 钴酸锂在充电时发生晶格的结构变
化，其中锂离子进入正极材料晶格的空隙中。
2. 放电特性：
•
放电电位： 在放电过程中，正极电位逐渐降低。
在锂离子电池中，放电时锂离子从正极（LiCoO2）迁
移到负极（碳）。
•
结构变化：生相应变化，通常是层状结构的插层脱层过程。
3. 安全性：
•
热稳定性： 钴酸锂在高温下可能存在热不稳定
性，特别是在高温过充放电或者外部受到严重撞击时，
可能导致锂离子电池的热失控。
•
氧化还原反应： 钴酸锂在过充电状态下，尤其
是在高电位下，可能引起正极材料的氧化反应，进一
步影响电池的安全性。
4. 容量衰减：
•
循环寿命： 钴酸锂在充放电过程中可能存在容
量衰减的问题，主要与材料的结构变化、锂离子迁移
等因素有关。这种容量衰减可能导致电池的循环寿命
探讨分析锂电池电化学的性能机理
探讨分析锂电池电化学的性能机理学术界和产业界一直努力追求实现锂离子电池优异的倍率、高低温充放电、循环寿命等电化学性能。
但是，从成熟产品的角度去看，总是面临着“跷跷板”问题，即锂离子电池某些性能的提升会伴随着其它性能的降低，如何找到平衡点?让我们先从锂离子电池的基本电化学特性谈起。
锂离子电池工作时，同时发生电子传导和离子迁移的过程，图1所示为锂离子电池充电过程中的工作示意图。
图1.锂离子电池充电时电子传递和离子迁移过程示意图在充放电过程中，锂离子电池正极发生氧化反应，电子经过导电剂等导电网络传递到集流体并到达负极;锂离子则从正极材料晶格中脱嵌出来，和电解液中溶剂分子结合，形成溶剂化的锂离子，在电场和离子浓度差异的驱动下，穿过隔离膜到达负极，得到电子发生还原反应，嵌入负极材料中。
放电过程则与之相反，电子在活性物质、导电剂、集流体等传递过程中，以及锂离子在固相中的扩散、在溶液中的迁移过程中，都会形成阻抗，导致电池的电压下降。
表现为电化学极化、浓差极化及内阻损失。
工作电压的公式可表达为图2所示。
图2.锂离子电池工作电压分解示意图锂离子电池的阻抗由离子阻抗、电子阻抗、界面阻抗三大部分构成，可以进一步细分为以下部分：因此，改善锂离子电池性能，着重在于降低电池内部各种阻抗。
从材料的角度来看，以正极材料为例(表1)，扩散系数和电导率与晶体结构相关，钴酸锂等2D层状结构的扩散系数高，电导率好。
而1D单向隧道结构的磷酸铁锂材料扩散系数低，电导率差。
同比之下，前者的倍率性能优良，放电平台较高。
表1常用正极材料特性可以采取以下措施提高正极材料扩散系数：掺杂-改变晶体结构参数利于锂离子的嵌入和脱嵌包覆-导电或导离子的包覆层利于离子的传递减少颗粒尺寸-减少离子扩散距离负极材料的扩散系数提高则可以采用：适度氧化金属沉积表面聚合物或碳包覆硼掺杂值得一提的是减少颗粒尺寸的方法在负极材料中并不可行，是因为负极比表面积随颗粒尺寸减少而增大，导致更多的Li消耗形成SEI层。
车用锂离子电池的充放电性能优化研究
车用锂离子电池的充放电性能优化研究随着电动汽车产业的快速发展，越来越多的车辆采用了锂离子电池作为能源存储系统。
然而，锂离子电池存在着充放电效率低、容量损失、寿命短等问题，这些问题限制了电池的使用寿命和性能表现。
因此，对车用锂离子电池的充放电性能进行优化研究，改善电池的性能，提高其使用寿命，具有重要的意义。
优化锂离子电池的充电性能充电是电池电能源输入的过程，也是影响电池使用寿命的重要因素。
锂离子电池的充电过程中，电荷传输主要通过离子在电极材料毛细孔的扩散和释放来实现。
因此，提高电极材料的孔隙率和扩散通道的连通性可以提高电荷传输效率，优化充电性能。
研究人员通过溶胶-凝胶法制备了特殊孔隙结构和高孔隙率的锂离子电极材料，并对其进行了测试。
结果表明，所制备的电极材料比传统电极材料具有更高的孔隙率和孔隙大小分布，电荷传输效率和电极容量得到了显著提高，电池的充电性能和耐久性也得到了提升。
优化锂离子电池的放电性能放电过程是电池输出电能源的过程，也是影响电池性能的关键因素之一。
锂离子电池放电过程中，电荷传输主要通过离子在电极材料中的扩散和迁移来实现。
因此，改善电极材料的导电性和离子迁移能力可以提高电荷传输效率，优化放电性能。
研究人员通过控制电极材料的物理和化学结构，制备出了高效的锂离子电极材料，并对其进行测试。
结果表明，所制备的电极材料比传统电极材料具有更高的导电性和离子迁移能力，电荷传输效率得到了显著提高，电池的放电性能和循环寿命也得到了提升。
优化锂离子电池的充放电管理系统充放电管理系统是电池能量管理的核心，也是保证电池安全稳定运行的重要部分。
优化充放电管理系统可以有效提高电池的能量效率、还原电池的最大输出能力，保证电池安全可靠运行。
研究人员通过设计和开发了一套新型的精密电池管理系统，实现了对锂离子电池的精确充放电控制。
该系统采用了高精度充电和放电电路，通过实时监测对电池进行充放电控制，最大限度地提高了电池的能量效率和循环寿命，减少了电池的损耗和热量激增，保证了电池的安全性和可靠性。