无缝钢管知识

标准化外径
偏差等级
允许偏差
±1.5%，最小
D1
±0.75 mm
±1.0%。

最小
D2
±0.50 mm
±0.75%．最
D3
小±0.30 mm
±0.50%。

最
D4
小±0.10 mm
以Q235A来说明，Q195A类同。

Q235A是一种钢材的材质。

Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。

大量用用建筑及工程结构。

用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、
车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

Q235分A、B、C、D四级(GB700-88) Q235A级含 C 0.14~0.22% Mn 0.30~0.65 Si ≤0.30 S ≤0.050 P ≤0.045 Q235B级含 C
0.12~0.20% Mn 0.30~0.67 Si ≤0.30 S ≤0.045 P ≤0.045 Q235C 级含C ≤0.18% Mn 0.35~0.80 Si ≤0.30 S ≤0.040 P ≤0.040 Q235D级含C ≤0.17% Mn 0.35~0.80 Si ≤0.35 S ≤0.040 P ≤0.035 A，B，C，D，所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。

分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。

在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

就其脱氧方法而言，可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。

沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。

用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。

不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。

相比之下，镇静钢质优而匀，塑性和韧性都好。

16mn钢管
16Mn钢管的化学成分：
C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55；抗拉强度：470~660牛/平方毫米；屈服强度：275~345牛/平方毫米；伸长率：21%。

具体值要根据钢材的厚度或直径，以上数据对应钢材的厚度或直径为：16~100mm
16Mn钢管的用途：
用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为
“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

16Mn钢管标准：
GB/T8162-2008(结构用） GB/T8163-2008(输送流体用)
GB6479-2008（高压化肥设备用无缝钢管）
16Mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

此类钢一般不用于制造钢管。

例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为"16Mnq"，汽车大梁的专用钢种为"16MnL"，压力容器的专用钢种为"16MnR"。

按化学成份分类，合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）
二、我国钢号表示方法的分类说明
1．碳素结构钢
①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如
Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。

质量等级符号分别为 A、B、C、D。

脱氧方法符号F表示沸腾钢，B表示半镇静钢，Z表示镇静钢，TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即ZT和TZ 都可不标。

例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢，例如：桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

2．优质碳素结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为 0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

3．碳素工具钢
①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别例如“T8MnA”。

4．易切削钢
①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

5．合金结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量＜1.5%时,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3 、4……等。

例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。

例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。

例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

6．低合金高强度钢
①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。

②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。

例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。

镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。

不锈钢管计重方式：
（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M（每米重量）
不锈钢管的应用与维护：
不锈钢管在使用的时候应注意，避免与腐蚀性较高的水与气体不锈钢方管的计重方式：
( 边长X4÷3.14-壁厚）X壁厚X0.02491=KG/M（每米重量）不锈钢管计重方式：
（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M（每米重量）
不锈钢管的应用与维护：
不锈钢管在使用的时候应注意，避免与腐蚀性较高的水与气体
不锈钢方管的计重方式：
( 边长X4÷3.14-壁厚）X壁厚X0.02491=KG/M（每米重量）
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。

由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

目前，已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。

对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。

这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。

实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。

一、各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用
1-1铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。

迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。

铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。

这种变化可以从以下方面得到说明：
①铬使铁基固溶体的电极电位提高
②铬吸收铁的电子使铁钝化
钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。

构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。

1-2. 碳在不锈钢中的两重性
碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。

碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。

所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。

例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限度的含
铬量。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。

又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。

总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。

含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。

此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。

1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的
镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。

镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。

所以镍不能单独构成不锈钢。

但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。

基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。

1-4. 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍
铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。

所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。

锰对于奥氏体的作用与镍相似。

但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。

在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。

这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。

锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。

例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。

1-5.不锈钢中加钛或铌是为了防止晶间腐蚀。

1-6.钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

1-7.其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他
的元素。

有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。

从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。

硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。

钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。

在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。

硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。

加微量的硼（0.0006～0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。

少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5～0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。

因为当含有0．5～0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。

熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处
于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。

含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。

磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。

个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。

利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。

硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。

但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。

硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。

含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。

22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。

硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。

稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。

如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消
除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。

奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。

曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。

钢管用途
普通钢管
生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道
强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好
易腐蚀，造价较高
焊接，法兰连接
钢衬塑复合管
不仅可以用于给水，而且可输送腐蚀性液性；
S/PP适用温度：-25～ +100℃
S/PE适用温度：-25～+70℃
S/PVC适用温度：-25～+65℃
一种高性能防腐管道，既有较强的抗蚀耐磨性能，又有较好的强度和抗老化性能
管壁较厚，承压力有限，加工安装有一定特殊要求
专用管件螺纹链接、法兰连接
度锌钢管（热浸）
管径小于及等于 150mm的消防系统及生产给水管道
强度高接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好
易腐蚀、造价较高
螺纹链接、法兰连接
双金属复合管
有专门适用于生活冷热水管
卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小，机械性能好，管道直接范围大
焊接工艺复杂，内外复合层不应出现破损，否则会出现度锌管效应特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接，配件连接
不锈钢管
输送纯水、腐蚀性生产污水
外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压、耐振
不易施工、价贵
压缩式、压紧式、推进式（可挠曲式）、锥螺纹式、快接法兰式、法兰式、螺接式、承插式
不锈钢衬塑复合管
有专门适用于生活冷热水管
外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压
不锈钢材料价格高
凹槽卡套式、密封粘结式等
钢管（紫铜、黄铜）
热水管道
对淡水的耐腐蚀性较好，机械强度高，抗挠性较强，易加工，内表面光滑，不易结水垢，美观
管壁薄，易碰坏
螺纹链接、法兰连接、焊接、专用管件
铝合金衬塑复合管
有专门适用于生活冷热水管
外观美、保温、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便
外层怕酸碱腐蚀，管件为外接头，不利于暗装
专门卡套式、法兰盘式连接
非金属管
橡胶管
移动性，临时性管道
耐腐蚀、耐振、防噪、接口方便
水流阻力大，耐压低
法兰连接、扎带连接
混凝土管、钢筋混凝土管
大中型室外给水输送管道
价格便宜，处理好后耐腐蚀性较好
重量大，施工困难配件易损坏
混凝土管采用胶圈、抹带接口，钢筋混凝土管采用胶圈接口
塑料
管
玻璃钢管
较适宜于地质腐蚀性强的大中型室外给水输送管道
保温、耐腐蚀、内壁光滑
接口要求高，易漏水，不易施工，价贵
双承口套管接头连接，承插接头连接，法兰、柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头
铝塑复合管
用于生活冷、热水管。

内外塑料层采用交联聚乙烯的复合管，可用于热水管，工作温度可达 90℃
具有一定柔性的管材，保温、耐腐蚀，不渗透、气密性好，内壁光滑、重量轻、安装方便
强度有限，易损坏，支撑固定较多，美观度受限，管壁薄厚不均
铝合金自锁紧密封管件。

当使用塑料密封套时，水温不超过 60 ℃；当使用铝质密封套时，水温不超过 100 ℃
给水 UPVC
适用于生活给水(冷)
耐腐蚀，内壁光滑，不易结垢阻塞，水力条件好，质轻安装方便，在阳光下不易老化、抗热强度低，施工技术、条件要求高
质地坚硬，价廉，易于粘结，阻燃
不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长
承插粘结，塑料焊接，专用配件法兰连接，螺纹连接
HDPE
韧性好，较好的疲劳强度，奶温度性能较好，可挠性和抗冲击性能好熔接需要电力，机械连接接件大，易燃
电热熔、热熔对接焊接和热熔承插连接，专用配件的丝扣连接、法兰连接、焊接等
ABS
强度大，耐冲击，可直接套丝，卫生性能好适宜于做纯水输送
粘结固化时间较长，易燃
主要有承插连接，还有专用配件的法兰连接，螺纹连接
PP-R
适用于生活（冷）热水
耐温度性能好，可回收再利用，绿色环保产品，卫生性能好适宜于做纯水输送
在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚，易燃
主要有电热熔、热熔对接，还有专用配件的法兰连接，丝扣连接
PP-C
耐温度性能好，卫生性能好适宜于做纯水输送
价格较贵
PEX
耐温度性能好，抗蠕变性能好，良好的记忆行，易于校正
只能用金属件连接，不能回收重复利用
专用金属连接件的卡套式，卡箍式连接及丝扣连接
CPVC
耐温度性能最好，抗老化性能好，良好的阻燃阻燃行
价高，仅适用于热水系统
承插粘结，塑料焊接，专用配件的法兰连接，螺纹连接
PB
耐温度性能好，良好的抗拉、压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性，在同等压力和介质温度的条件下，管壁最薄属于绿色产品
国内还没有 PB树脂原料，依赖进口，价高，易燃
主要有电热熔、热熔对接，也可采用胶圈密封对接
PPPE管
比较适合于住宅和公共建筑等室内给水
温度范围较宽，耐压高，在同等承压力条件下，管壁小，价格低，与阀门，龙头和水表等连接处理金属嵌件的管件
品种规格、产量有限
热熔连接、丝扣连接
纳米聚丙烯管（ NPP-R）
特别适用于饮用水管输水工程
耐腐蚀，安装方便，内壁光滑，不易积垢阻塞，质轻直接暗敷设、 100％的杀菌功能，质密耐冲击，绿色产品
成本高，产量有限
热熔式插接，专用的配件丝
1、结构用无缝钢管：GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008
4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-ⅲ型）
5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。