起重工施工安全技术交底
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
起重工安全技术交底
起重工安全技术交底概述起重工是一项危险性较高的职业，操作不当可能造成生命安全和财产损失。
因此，进行起重工安全技术交底是十分必要的。
本文档将详细介绍起重工安全技术交底的内容和要点，以确保起重工操作的安全性和有效性。
1. 安全意识培养起重工应具备良好的安全意识，充分认识到作业过程中的潜在风险，并采取相应的预防措施。
为此，以下几方面的内容需要进行交底。
1.1 工作场所安全意识起重工应了解工作场所的安全要求和预防措施，熟悉相关安全设施的位置与使用方法。
- 确保工作区域无阻碍、清洁整齐，减少绊倒和滑倒的风险。
- 学习使用个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞等，确保自身的安全。
1.2 压力和风险意识起重工需要了解起重操作的压力和风险，并对操作进行合理评估。
清晰的意识可以帮助起重工在关键时刻做出正确的决策。
- 了解不同起重工具和设备的额定负荷和使用限制。
- 明确起重操作可能引发的风险，如倾倒、滑动、坠落等。
1.3 应急逃生意识起重工应了解应急情况下的逃生路线和逃生设施，以便在事故发生时能够及时自救。
逃生培训和演练也是必要的一部分。
- 学习正确使用逃生设备，如紧急停车装置、安全绳索等。
- 掌握逃生路线和安全出口的位置。
2. 起重工具和设备的安全操作起重工在进行起重操作时，需要熟悉和掌握起重工具和设备的安全操作规程。
以下是一些常见的起重工具和设备安全操作的要点。
2.1 起重机的安全操作起重机是起重工最常用的工具之一，其安全操作至关重要。
- 在操作起重机之前，必须检查其工作状态和安全装置的功能。
- 了解起重机的额定负荷和工作范围，在操作时不得超过其限制。
- 操作起重机时，必须保持专注、稳定且不受干扰。
禁止在操作过程中进行聊天或其他干扰行为。
2.2 吊装索具的安全使用吊装索具在起重工作中发挥重要作用，但其错误使用可能导致严重事故。
- 对吊装索具进行定期检查和维护，确保其无损伤和磨损。
- 吊装索具的使用必须符合额定负荷和使用方法，严禁超载或弯曲使用。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
起重工安全技术交底
起重工安全技术交底一、起重工安全意识培养1.1 强化安全意识起重工作在所有施工领域都极其危险，因此起重工必须切实增强安全意识，深入认识工作面临的危险和风险，并时刻考虑如何防范和减少危险。
工人需要明确自己的责任，意识到自己是危险的源头，并时刻提高警惕。
1.2 培训坚实基础起重工必须接受基础培训，学习安全操作知识和技术，合格证书是必要的。
证书能够证明操作人员已经接受了培训，在起重操作时更加自信和安全。
工人更需要经过定期培训来保持知识水平和掌握新信息。
1.3 安全接班起重工必须在经验丰富的工人的带领下开展工作，确保接班人对起重设备的操作和风险有充分的了解。
此外，经验不足的工人应该始终接受指导，直到达到独立操作的能力。
1.4 安全行为模范起重工的行为和姿势需要有最高标准的表现。
每次起重都必须检查和使用必要的PPE（个人防护设备）。
及时告知其他工人相关的工作进展和启动时间。
此外还要保持高度的警惕性，以及时发现和报告潜在的安全问题。
二、起重机设备安全操作规程2.1 通读完设备手册或使用说明在使用起重设备之前，需要对该设备的使用说明进行阅读和理解。
设备手册描述了设备的安全使用方法，必要的保养和维护方法，以及设备的限制和注意事项等。
每项规则都是为了确保设备可以安全地使用。
2.2 正确使用起重机前必须检查设备使用起重机前必须进行检查，确保设备运行状况良好。
检查包括检查起重设备的连杆，各个控制器、安全设备等是否完好，检查负载等是否合适，并检查支撑物的稳定性。
如果设备有任何损坏或故障，应在使用之前进行修理和替换。
2.3 确保操作人员具有合法的资格和充足的培训经验操作人员必须在接受起重机操作资格认证之后才可以操作设备。
在获得认证后，工人需要接受仔细的操作培训，以确保他们完全掌握起重机的控制，熟悉所有的安全措施，并了解设备的各个部件。
2.4 操作的选择确保起重机的各种控制设备正常使用，如液压装置、电动机、制动器及控制回路等。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动，为了确保作业过程中的安全，保障人员生命财产安全，提高作业效率，特进行以下安全技术交底。
一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。
施工方案应由专业技术人员编制，并经审核批准后方可实施。
2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素，选择合适的起重设备。
起重设备应具有良好的性能和可靠性，并经过检验合格，取得相应的使用许可证。
3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行勘查。
勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。
根据勘查结果，合理布置作业现场，确保吊运路线畅通无阻，吊机有足够的作业空间和安全距离。
4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素，选择合适的吊具和索具。
吊具和索具应具有足够的强度和刚度，并经过检验合格，方可使用。
严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。
5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。
操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉起重设备的性能和操作规程。
二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。
安装和拆卸前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底。
安装和拆卸过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保安装和拆卸的安全。
2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能和安全装置完好有效。
检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。
发现问题应及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3、吊运前的准备工作在进行吊运前，应检查吊运物件的捆绑情况，确保捆绑牢固可靠。
检查吊具和索具的连接情况，确保连接正确无误。
起重施工安全技术交底
起重施工安全技术交底1. 交底目的起重施工安全技术交底的目的是确保工作人员了解起重施工的安全要求和操作规程，以预防事故发生，并保障施工过程的顺利进行。
2. 交底内容起重施工安全技术交底的内容应包括以下方面：2.1 作业环境安全要求- 安全区域划定- 工作场所清理与整理要求- 现场道路交通和行车通道安排2.2 起重机械操作规程- 起重机械操作人员的资质要求- 起重机械的安全使用要求- 起重机械的起吊和放下作业规程- 起重机械的限制操作范围和高度要求2.3 特殊情况应对措施- 突发事故的应急处置程序- 恶劣天气或不安全环境的处理方式- 起重机械的故障处理和维修要求3. 交底方式起重施工安全技术交底可以采取以下方式进行：- 召开安全技术交底会议，向工作人员讲解交底内容并解答疑问- 发放交底资料，要求工作人员阅读并签署确认- 现场实操培训，由经验丰富的操作人员进行指导和示范4. 交底记录与跟踪为了确保交底工作的有效性和后续追踪，应做好交底记录，并进行相关跟踪工作。
具体措施包括：- 对参与交底的工作人员进行登记记录- 记录交底会议的时间、地点、参与人员和交底内容- 对交底过程中的问题和疑问进行记录和解答5. 交底评估与改进在交底工作完成后，应进行交底效果的评估，并根据评估结果进行改进。
评估和改进工作应包括：- 对工作人员的知识掌握程度进行评估- 收集工作人员对交底内容的反馈和建议- 根据评估结果，及时修订和完善交底内容和方式以上是起重施工安全技术交底的基本内容，通过有效的交底工作，可以提高施工的安全性，减少事故的发生，确保工程的顺利进行。
起重机安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保起重机施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对起重机操作人员、作业人员及相关管理人员进行详细的安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有起重机施工项目，包括但不限于塔式起重机、汽车起重机、轮胎式起重机等。
三、交底内容（一）起重机操作人员要求1. 操作人员必须具备相关资格证书，且身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响操作的疾病。
2. 操作人员必须经过安全技术培训，了解起重机操作规程和安全注意事项。
3. 严禁酒后操作起重机，操作过程中应精神集中，严格遵守操作规程。
（二）起重机安全操作要求1. 作业前，操作人员必须对起重机进行全面检查，包括各部件、安全装置、仪表等，确保其完好、有效。
2. 启动起重机前，应确保作业区域无障碍物，吊装物品下方无人员，并设置警戒标志。
3. 吊装物品应绑扎牢固，不得有松动现象，吊索具应符合规定。
4. 吊装过程中，操作人员应密切注意起重机运行状态，确保吊装平稳、均匀。
5. 起重机起吊、降落、回转等操作应缓慢进行，严禁突然制动或变向。
6. 遇有突发情况，应立即采取措施，确保人员和设备安全。
（三）起重机安全防护措施1. 起重机操作区域应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁无关人员进入起重机作业区域。
4. 作业过程中，操作人员应保持与吊装物品的距离，避免碰撞。
（四）起重机作业现场管理1. 作业现场应设立安全管理人员，负责现场安全监督和管理。
2. 作业现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
3. 作业现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。
四、注意事项1. 起重机操作人员必须严格遵守本交底内容，确保施工安全。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 作业完成后，应对起重机进行保养和维护，确保其处于良好状态。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
塔式起重机安全交底4篇
塔式起重机安全交底4篇【第1篇】塔式起重机操作人员:安全交底交底内容:塔式起重机操作安全技术交底1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起动前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主意部位连接螺栓无松动;(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。
3.送电前,各控制器手柄应在零位。
当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
4.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
5.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的90%及以上时,严禁变幅。
9.提升重物,严禁自由下降。
重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。
12.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重作业安全技术交底范本模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：_______2. 交底时间：_______年_______月_______日二、交底对象1. 参与起重作业的全体人员2. 起重机械操作人员3. 起重指挥人员4. 安全监督人员三、交底内容一、作业环境及场地要求1. 作业现场应平整、坚实，排水畅通，确保起重机械及作业人员安全。
2. 作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 作业现场应设置警戒区域，配备警戒人员，确保安全。
二、起重机械及吊具安全要求1. 起重机械操作人员应持有相应资格证书，确保操作技能熟练。
2. 起重机械及吊具应定期进行检查、维护，确保处于完好状态。
3. 吊具使用前应检查吊钩、钢丝绳、链条等部位，确保无损坏。
4. 吊具在使用过程中，应确保吊具与吊物连接牢固，防止脱落。
三、起重吊装作业安全操作规程1. 作业前应检查起重机械、吊具、吊物等，确保安全。
2. 起重机械操作人员应与起重指挥人员保持良好沟通，确保指挥信号准确无误。
3. 起重机械起吊过程中，严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。
4. 起重机械操作人员应按照指挥信号进行操作，严禁擅自行动。
5. 起重吊装作业过程中，应确保吊物平稳、缓慢起吊，防止发生意外。
6. 起重吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全。
四、起重作业人员安全要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，确保操作正确。
3. 作业人员应遵守作业现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 作业人员应具备一定的应急救援能力，确保在发生意外时能及时采取有效措施。
五、应急救援措施1. 作业现场应配备应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
2. 作业人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能迅速使用。
3. 发生意外事故时，应立即停止作业，采取有效措施进行救援。
六、交底总结1. 本安全技术交底内容为起重作业的基本安全要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
(完整版)起重工作安全技术交底
(完整版)起重工作安全技术交底起重工作安全技术交底
起重工作是一项具有一定风险的工作，为了确保工作的安全进行，以下是相关的安全技术交底内容：
1. 起重工作的风险和安全注意事项起重工作的风险和安全注意事项
- 起重操作人员必须经过专门培训，了解起重设备的操作原理和安全注意事项。
- 需要了解货物的重量、尺寸、形状等因素，避免超载和不平衡的情况。
- 确保工作区域的平整、稳定，并清除可能影响起重操作的障碍物。
- 在进行起重操作前，应检查起重设备的工作状态、绳索、吊具等是否完好，并进行必要的维护和修理。
- 吊具的使用必须符合规范，应经常进行检查和测试，确保其可靠性和安全性。
2. 起重设备操作规程起重设备操作规程
- 起重设备操作人员必须按照规程进行操作，不得超负荷、超速度、超限度操作。
- 在起重操作过程中，必须保持和加强沟通联系，与其他工作人员密切配合，确保工作的安全进行。
- 在起重过程中，操作人员必须保持冷静，避免急躁和粗心导致的事故发生。
- 需要定期检查起重设备的故障和隐患，在发现问题及时进行维修和更换。
3. 应急措施和事故处理应急措施和事故处理
- 起重工作中的事故风险较高，应具备应急处置预案，明确每个人员的职责和任务。
- 在事故发生时，需要立即采取安全措施，如停止起重操作、迅速撤离等。
- 对于事故的处理，应进行事故溯因分析，找出事故的原因并加以改正，以避免同类事故再次发生。
以上是起重工作安全技术交底的主要内容，希望每位工作人员能够严格按照规定进行操作，保证起重工作的安全进行。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
施工起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场起重机的安全使用，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下。
二、交底对象施工现场所有使用起重机的操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 起重机的基本构造及工作原理（1）起重机主要由金属结构、驱动系统、电气系统、液压系统、安全装置等组成。
（2）起重机通过电动机驱动卷扬机，实现重物的起升、下降、水平移动等功能。
2. 起重机的安全操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉起重机操作规程。
（2）操作前，检查起重机各部件是否完好，确保安全。
（3）操作过程中，注意观察起重机运行情况，发现问题立即停机检查。
（4）严禁酒后操作起重机。
（5）操作过程中，严禁擅自离开工作岗位。
3. 起重机的安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）起重机运行时，禁止在吊钩下方站人。
（4）严禁在带电的高压线下进行起重作业。
（5）大风、雨、雪等恶劣天气，严禁进行起重作业。
4. 起重机的维护保养（1）定期检查起重机各部件，确保其正常工作。
（2）发现故障，及时上报并采取相应措施。
（3）定期对起重机进行保养，确保其性能稳定。
（4）保养过程中，注意安全，避免发生意外。
5. 起重机事故应急预案（1）操作人员应熟悉应急预案，掌握救援措施。
（2）发现事故，立即停机，迅速上报。
（3）按照应急预案进行救援，确保人员安全。
四、交底要求1. 操作人员要认真阅读并理解本交底内容，确保安全操作。
2. 管理人员要加强施工现场安全管理，确保起重机安全使用。
3. 定期组织培训，提高操作人员的安全意识。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场起重机安全使用。
五、交底时间年月日六、交底人七、培训人八、备注本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
如遇特殊情况，应立即停机检查，确保安全。
起重机施工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与起重机施工的人员，包括起重机操作人员、信号工、挂钩工、现场安全员及施工管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 人员要求- 起重机操作人员、信号工、挂钩工等必须身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响操作的疾病。
- 所有人员必须经过安全技术培训，并持有相应资格证书。
- 严禁酒后作业。
2. 作业前的准备工作- 检查作业环境，确保无障碍物，吊装区域无闲散人员。
- 检查吊索具、防护用品，确保其完好无损，捆绑正确牢固。
- 被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
3. 起重机操作要求- 轮式或履带式起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
- 雨天、雪天、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
- 严禁在带电的高压线下作业。
- 在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。
4. 吊装作业注意事项- 被吊物质量不得超过机械性能允许范围。
- 信号不清时，严禁进行吊装作业。
- 吊装物下方严禁有人。
- 吊装物上严禁站人。
- 立式构件、大模板必须使用卡环。
- 严禁斜拉斜吊、起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
5. 现场安全管理- 现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
- 起重机荷载越大，安全系数越小，越要认真对待。
起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
- 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。
- 如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
四、安全责任1. 起重机操作人员、信号工、挂钩工等必须严格遵守本安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
起重吊装施工安全技术交底
【引言概述】起重吊装施工安全技术交底是指在起重吊装作业前，工程施工方或者起重吊装作业人员将工作过程中的安全技术要点、注意事项以及应急处理方法等向相关人员进行详细的交底和培训。
起重吊装作业是建筑施工中必不可少的环节，但其中存在着许多潜在的安全风险，一旦发生事故，不仅会带来人员伤亡和财产损失，还会给工程进度和施工形象带来重大影响。
因此，进行起重吊装施工安全技术交底是确保施工作业安全的重要措施。
【正文内容】一、施工前的准备工作1.确定吊装方案和作业计划在进行起重吊装作业前，必须制定详细的吊装方案和作业计划，明确起重机械的规格和参数、吊装对象的重量和尺寸等相关信息。
2.组织专业人员进行技术交底工程施工方应组织具备相关资质和经验的专业人员，对参与吊装作业的人员进行技术交底，详细说明施工方案、安全注意事项和操作规程等内容。
二、现场施工前的安全检查1.检查起重机械的工作状态在施工现场进行起重机械的日常检查，检查吊钩、钢丝绳、机械传动部分等部件是否完好，机械电气系统是否正常运行。
2.检查吊装对象的悬挂点对吊装对象的悬挂点进行检查，确保其能够承受吊装重量，悬挂点的固定方式是否可靠，避免发生因悬挂点不牢固导致的安全事故。
三、起重吊装作业中的安全要点1.确定起吊点和吊装高度在吊装前，需要根据施工方案确定起吊点和吊装高度，避免起重物因过高或过低造成不稳定和碰撞等安全问题。
2.正确使用起重机械在起重吊装作业中，必须严格按照吊装方案和操作规程进行，正确使用起重机械的操纵装置，保证起重过程平稳进行。
3.提前做好人员疏散和安全警示措施在起重吊装作业中，需要提前做好现场人员的疏散和安全警示措施，设置警告标志和安全防护设施，确保施工现场的安全。
四、起重吊装作业中的注意事项1.注意气象因素对吊装作业的影响在起重吊装作业中，需要特别注意气象因素对作业安全的影响，当遇到大风、大雨等恶劣天气时，必须暂停吊装作业，待天气改善后再进行作业。
2.严禁超载和超高作业起重吊装作业中，严禁超载和超高作业，需要根据起重机械的额定工况和工作范围合理选择工作参数，保证吊装作业的安全进行。
起重安装安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保起重设备安装过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类起重设备的安装工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场的安全管理制度。
（2）安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2. 起重设备安装前检查（1）设备技术文件应齐全，包括设备说明书、合格证、安装使用说明书等。
（2）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，符合设计和设备技术文件的要求。
（3）设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散等现象。
（4）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。
3. 起重设备安装操作要点（1）安装前，应先检查安装现场的电源电压、运输道路、作业场地等是否具备安装作业条件。
（2）安装过程中，严格按照操作规程进行，确保各部件安装到位、牢固可靠。
（3）安装过程中，严禁操作人员站在设备上方、吊钩下方或吊装物正下方，确保操作安全。
（4）安装过程中，如发现设备、部件存在安全隐患，应立即停止安装，待隐患排除后方可继续。
4. 安全防护措施（1）安装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）安装现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）起重设备安装过程中，应配备专人负责指挥，确保操作有序。
（4）安装过程中，如需进行高空作业，应采取必要的安全措施，如使用安全网、脚手架等。
四、安全交底要求1. 安装单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在安装过程中遵守。
3. 安装单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
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(4)吊装物上站人；
(5)立式构件、大模板不用卡环；
(6)斜拉斜牵物；
(7)散物捆扎不牢；
(8)零碎物无容器；
(9)吊装物质量不明；
(10)吊索具不符合规定；
(11)作业现场光线阴暗。
8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。
9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时．应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
3.蒲插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直
方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平
方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
(2)信号不清；
4.吊索的水平夹角应大于45。
5.使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
(1)断股或使用时断丝速度增大。
(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；
(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；
(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；·
(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
6.吊挂作业应符合下列要求：
(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。
(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。
7.捆绑作业应符合下列要求：
捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。
5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。
6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防倾覆措施。
7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。
(五)吊索具
1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
(二)基本安全操作
l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o
3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
(4)钢丝绳直径减少7％～10％。
(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于l.5m。
4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。
5.移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。
8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。
9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。
10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
(三)三角架吊装
l.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。
4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
(四)构件及设备的吊装·
l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。
3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
起重工施工
交底提要
交底内容：
(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：
1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。