凿岩机知识介绍
yt28凿岩机动作原理3d
yt28凿岩机动作原理3d
YT28凿岩机是一种常用的凿岩工具，它利用空气压缩机产生的高压气体驱动凿杵进行凿岩作业。
下面是YT28凿岩机的动作原理的3D描述：
1. 压缩空气进入机体：在机体上方有一个气压接口，将压缩空气通过气管连接到该接口上。
压缩空气进入机体后，通过机体内的管道系统传输至机头。
2. 高压气体进入凿杵：在机头的前端有一个凿杵，它与机体内的管道相连。
高压气体经过管道进入凿杵内部，使凿杵的尖端产生高速冲击力。
3. 凿杵冲击岩石：凿杵尖端接触岩石表面后，高速冲击力会使岩石发生断裂和破碎。
凿杵不断冲击岩石，将其击碎成小块或粉末。
4. 凿岩机的操作：操作人员通过持握凿杵所在的手柄来控制凿岩机的动作。
通过手柄的松紧程度来调节凿杵的频率和冲击力大小。
同时，可通过机体上的配气阀来控制压缩空气进入凿杵的时间和频率，从而实现对凿岩机的精确控制。
总结：YT28凿岩机的动作原理是利用压缩空气产生高压气体，通过管道传输至凿杵内部，产生高速冲击力对岩石进行破碎和凿击。
操作人员通过手柄和配气阀来控制凿岩机的动作。
凿岩机的安全使用
凿岩机的安全使用凿岩机是一种用于在工程和建筑领域中进行凿岩、开凿和破碎岩石的机械设备。
它的使用可以提高工作效率，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保证凿岩机的安全使用，以下是一些关键的安全注意事项和操作规范。
1. 确保设备符合安全标准：在使用凿岩机之前，务必检查设备是否符合国家和地区的安全标准。
确认设备已经通过相应的质量检测和认证，并且没有任何损坏或缺陷。
2. 佩戴个人防护装备：在操作凿岩机之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和耐穿刺鞋等。
这些防护措施可以有效地减少操作人员在工作过程中受伤的风险。
3. 经过培训和持证上岗：只有经过专业培训并持有操作凿岩机的相关证书的人员才能操作凿岩机。
操作人员应了解凿岩机的正常工作原理和操作流程，并熟悉不同型号凿岩机的特点和安全要求。
4. 定期检查和维护设备：定期对凿岩机进行全面检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
检查包括电气设备的线路连接、液压系统的密封性能、机械部件的磨损程度等。
如果发现任何故障或损坏，应及时修复或更换。
5. 安全操作凿岩机：在操作凿岩机时，操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。
遵循正确的操作步骤，确保操作人员和周围人员的安全。
同时，禁止使用凿岩机超过其额定工作能力，避免机械超载导致意外事故。
6. 注意机械运行状态：在使用凿岩机期间，操作人员应密切关注机械设备的运行状态。
注意观察设备是否发生异常噪音、异味或振动，及时采取相关措施解决问题。
如果发现设备出现故障或异常，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
7. 防止高温和火源：凿岩机在工作过程中会产生高温，特别是液压系统，因此应尽量避免将凿岩机暴露在高温环境中。
同时，需要远离明火或其他易燃物品，防止火源引发事故。
8. 周围环境安全：在进行凿岩作业时，需要确保周围环境的安全。
清理工作区域的障碍物和杂物，确保工作区域干净整洁。
同时，需要对可能存在的电缆、管道或其他地下设施进行地下勘察，避免在凿岩过程中误伤这些设施。
简述凿岩机的钻孔原理
简述凿岩机的钻孔原理
凿岩机是一种用于岩石、混凝土等硬质材料钻孔的工具。
其钻孔原理主要包括以下几个步骤：
1. 钻头下压：凿岩机通过液压系统将钻头下压到钻孔表面。
钻头通常由钢铁材料制成，具有锥形或者球形的结构，可根据实际需要进行选择。
2. 钻头旋转：凿岩机通过电动机、气动机或液压马达等装置提供动力，使钻头产生旋转运动。
钻头的旋转可以分为顺时针和逆时针两个方向，具体取决于钻孔的要求。
3. 冲击钻孔：凿岩机通过液压系统将冲击力传递到钻头上，产生冲击力使其在岩石或混凝土中进行钻孔。
冲击力的大小可以通过调节凿岩机的工作参数进行控制。
4. 排出碎屑：钻孔过程中，凿岩机通过注入水或者其他液体，将钻孔产生的碎屑冲刷出钻孔。
同时，凿岩机也可以通过空气或真空装置将碎屑吸出。
通过以上的步骤，凿岩机可以在岩石或混凝土等硬质材料中形成稳定而精确的钻孔。
钻孔的直径和深度可以根据具体应用需求进行调整。
YT28凿岩机结构与原理
YT28凿岩机结构与原理一、YT28凿岩机基本工作原理：YT28凿岩机是用压缩空气推动活塞往复运动的。
冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定角度。
连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔。
二、YT28凿岩机的结构：YT28凿岩机是有三大总成；九个部件；八十三个零件组合而成。
㈠、缸体总成：（功能系统）零件代码：（1.-）缸体总成共有4个部件21个零件组成。
4个部件分别是：1、阀组部件。
2、活塞部件。
3、螺旋棒部件。
4、缸体导向套部件。
概括：阀组活塞加导向、棘轮螺旋缸内装。
㈡、机头总成：（执行系统）零件代码：（2.-）机头总成有2个部件13个零件组成。
2个部件分别是：1、机头部件。
2、转动套部件。
概括：内转动外钎卡。
三、柄体总成：（操控系统）零件代码：（3.-）柄体总成共有3个部件49个零件组成。
3个部件分别是：1、注水阀部件。
2、调压阀部件。
3、左把部件。
概括：四阀、两管一扳机。
四、三大总成的主要功能：1、柄体总成：操作和控制。
2、缸体总成：配气冲击和回转。
3、机头总成：连接和转动钎具。
五、各部件的主要功能：1、阀组：配气使活塞前后运动。
2、活塞：冲击和转动钎具。
3、螺旋棒：冲程时使活塞直线冲击钎具回程时使活塞带动钎具旋转一定角度。
4、缸体：通气和导向。
5、机头：连接钎具。
6、转动套：在活塞的带动下转动钎具。
7、注水阀：气水联动，随凿岩机工作或停止自动开启或关闭，通过钎具向炮孔内注水。
8、调压阀：调整气腿推力大小控制气腿伸缩。
9、扳机：控制换向阀实现气腿快速回收。
混凝土凿岩机规格
混凝土凿岩机规格一、产品概述混凝土凿岩机是一种用于切割和破碎混凝土、岩石、砖块和其他坚硬材料的机械设备。
它通过旋转的锤头和钻头进行操作，能够有效地减少工人的劳动强度和提高施工效率。
二、技术参数1. 适用材料：混凝土、岩石、砖块等坚硬材料2. 额定电压：220V/380V3. 频率：50Hz4. 额定功率：5.5kW5. 旋转速度：1400r/min6. 凿岩深度：50cm7. 凿岩宽度：20cm8. 凿岩速度：2-3平方米/小时9. 凿岩噪音：＜80dB10. 凿岩震动：＜3mm11. 机器重量：350kg三、主要结构组成混凝土凿岩机主要由以下几部分组成：1. 机身：包括底座、机架、控制面板等部分。
2. 马达：驱动凿岩机进行旋转。
3. 凿岩头：由锤头和钻头组成，负责切割和破碎材料。
4. 电控系统：包括电机控制板、线路等。
四、产品特点1. 高效：混凝土凿岩机采用高速旋转的锤头和钻头，能够快速切割和破碎坚硬材料，提高施工效率。
2. 精准：凿岩深度、宽度可调，能够满足不同场合的需求，保证施工精度。
3. 节能：混凝土凿岩机采用高效电机，功率小，节能环保。
4. 安全：凿岩机噪音小、震动小，操作安全可靠。
5. 易用：混凝土凿岩机结构简单、易操作、易维护。
五、使用方法1. 准备工作：将凿岩机放置在平坦的地面上，调整凿岩深度和宽度，插上电源线。
2. 启动机器：按下启动开关，机器开始工作。
3. 操作凿岩头：将凿岩头对准需要切割的材料，控制好凿岩深度和宽度，开始凿岩。
4. 关闭机器：工作结束后，按下停止开关，切断电源。
六、注意事项1. 操作前应先检查机器是否正常运转，确认凿岩头是否调整好。
2. 操作时应佩戴好安全帽和防护眼镜，注意周围环境，防止材料破碎飞溅。
3. 机器在运作中不得随意拆卸和更改结构。
4. 使用后应及时清洁和维护机器，保持机器的干净和良好状态。
七、维护保养1. 定期检查机器各部件的紧固程度，发现问题及时处理。
凿岩机演示文稿1
凿岩机的防护
• • • • • 气管吹尘 冲洗水管 螺纹防松 绝不摔打 防止炮崩
凿岩机的效能发挥
• • • • • • 清洗重装 合适气压 适当润滑 正确钎尾 最优推力 及时维修
凿岩机的质量
• 凿岩机在极其恶劣的工作条作下运作。 • 重视凿岩机质量，就是爱护矿工的生命。 • 凿岩机的装配质量，要靠你有良好的装 配技能。基本功一定要过硬。 • 你不仿练一手闭着眼睛能把凿岩机装起 来的过硬本领。 • 祝你事业成功
配气工作原理
• 凿岩机的打击功能由活活塞向前运动，一当 空气排出，就打击钎杆。 • 回程：打击钎杆时，活塞前端进气，活 塞往回运动，直到死点。 • 如此往复运动，完成凿岩机冲击任务。 • 向活塞前后端供气，由阀组来完成任务。
回转运动原理
凿岩机的凿岩性能
• • • • • • 各种岩石上的凿岩速度有差别。 不同气压下的凿岩速度有差别。 不同的钎杆，凿岩速度有差别。 不同的钎头，凿岩速度有差别。 不同的推力，凿岩速度有差别。 首先要成孔，重要的是稳定地快速钻孔。
凿岩机的润滑
• • • • 凿岩机禁止无油作业。 注油器始终要有油。 出油量2—3g/min 油粘度由气温调整。
红五环系列凿岩机
• Y018、YT24、YT28型凿岩机是全国通 用的凿岩机。 • 凡“H”带头的凿岩机属于“红五环”系 列凿岩机。有HY18、HY20、HY21、 HY24、HT26、HY28等型号。
钻凿炮孔的工作原理
• • • • • • 与人力打炮孔同一原理。 钎头前端有刃角。 打击一次，岩石上形成一个V形槽。 接着转一个角度。 又打击一次，岩石上又形成一个V形槽。 连续转角和打击，岩石上就打出一个孔。
• • • • 活塞后端有个螺旋母。 螺旋母与螺旋棒和棘轮付机构相配置。 活塞向前运动时，螺旋棒跟着旋转。 活塞向后运动时，棘轮付把螺旋棒的转动卡住， 强迫活塞转动一个角度。 • 活塞连续的往复运动，就形成活塞不断地间歇 转动。 • 实际上，凿岩机的旋转，是间歇式的转动。
YGZ90型凿岩机使用、维护和技术以及参数
YGZ90型凿岩机简介YGZ90型凿岩机可与CTC14A、CTC142型凿岩台机或TJ25型凿岩机配套，用于中硬或坚硬矿岩石(F=8~18)针凿∮50-∮80mm炮孔，有效孔深30M该机主要用于井下采矿场上身平行或扇形炮孔。
与露天凿岩台车配套可在中、小型露天采矿场或石方工程中钻凿下向或水平炮孔亦可用于需要钻凿中深炮孔的其它作业。
YGZ90型凿岩机参数外形尺寸：（长X宽X高）876X355X303mm机重95KG缸径 125mm活塞行程62mm工作气压 0.5-0.7Mpa冲击能≥225J（焦耳）凿岩冲击频率≥34HZ（赫兹）转钎扭矩≥140Nm凿岩耗气量≤225L/s工作水压 0.4~0.6Mpa(兆帕)气管内径：冲击部份∮38mm(毫米) 转钎部份∮25mm(毫米)水管内径∮19mm(毫米)钻孔直径∮50~∮80mm(毫米)钎尾规格∮32X90mm(毫米)YGZ90型凿岩机使用、维护和技术YGZ90型凿岩机的转钎扭较大，故在钻凿具有裂隙，溶洞的矿岩时不易卡钎，即使有时发生卡钎故障亦可采用弱冲击强回转办法消除故障。
凿岩机所适应的最优轴推力范围大，故便于操作。
其操作要领简述如下：对于不同岩性的矿性的矿岩，需根据排粉情况分别调节；冲击能转钎速度和轴推力，才能得到较高的凿岩速度。
如对于中硬矿岩，冲击能可小些，转钎山东神华速度可高些，推力不宜过大，而对于坚硬矿岩，冲击能可小些，转钎速度可高些，推力不宜过大，而对于坚硬矿岩，冲击能则要大，转钎速度要低些，推力应大些。
在遇有裂隙、溶洞而卡钎时，则要减小冲击能。
加大转钎速度，甚至可以停止冲击，完全依靠回转通过卡钎区排除故障。
因是无阀配气，宜在高气压下作业，工作气压不宜低于0.5Mpa4、中洗水压不宜低于0.4shenhua08Mpa凿岩机的润滑条件应良好，以防止磨擦面（尤其是活塞与气缸和配气体的配合面）在高速运动时，产生局部高温而研伤。
润滑油可根据工作环境的温度高低选用30号或20号机油。
YN27C内燃凿岩机介绍
单位名称：中运智能机械集团
• YN27C内燃凿岩机介绍
• YN27C内燃凿岩机具有凿孔、劈裂、破碎、捣实、铲凿等 功能，在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45垂直 向下最深钻孔达六米。YN27C内燃凿岩机广泛用于矿山、 筑路、采石、国防工程等。 YN27C内燃凿岩机使用该机操 作方便效率高等，达到同类产品一流水平，并能和国际同 类产品零件完全互换。YN27C内燃凿岩机携带方便，适用 于高山、无电源、无风压设备的地区和流动性较大的临时 性工程尤为适合，具有广泛的适应性。
• 火花塞电极间隙 0.5～0.7 mm • 耗油率（在凿五孔时测定）≤0.12L/M • 冲击能 ≥20J • 凿孔直径 26-46（mm） • 凿孔深度 ≥6（m） Zy08
谢谢
单位名称：中运智能机械集团
• YN27C内燃凿岩机的参数 • 型 号 YN27C • 产品别名 内燃凿岩机 • 主机重量 27 kg • 发动机式 单缸风冷二冲程汽油机 • 化油器式 无浮子式 • 点火方式 可控硅无触点系统
• 发动机排量 185 cm3 • 发动机负荷转速（在凿五孔时测定） ≥2450 r/min • 钎杆空转转速 ≥200 r/min • 钎柄尺寸钎杆尾部 六角 22x108 mm • 最深凿孔深度 ≥6 m • 油箱容积 ≥1.14 L • 凿孔速度 ≥250mm/min • 汽油与润滑油混合比例（按容积） 9:1
第一章矿山钻孔机械设备
旋转式钻孔破碎岩石的成孔过程： 在磨蚀性小以及中硬以下的岩石中钻孔时，采用 旋转式多刃切割岩石钻孔是很有效方法。 旋转式钻孔过程是钻头在一定轴向压力P的作用下， 连续旋转切割岩石，使其钻刃以螺旋线推进，并将破 碎的岩粉排出孔外，形成圆形炮孔。 旋转式钻孔一般分为炮孔全断面切割岩石钻孔和 取岩芯式圆环切割岩石钻孔。
4、竖井掘进：应用机械化程度较高的环形钻架和伞形钻架。SZ—6 型伞形钻架配用6台YGZ—70型独立回转凿岩机，推进器一次推 进行程为2．5米。可用于净直径5.0—6.6米竖井掘进。
5、公里、铁路隧道和水工建筑中，凿岩台车也有着广泛的应用。
三、凿岩作业对台车的设计要求
1、凿岩作业的工艺要求 要正确选择和设计凿岩台车，必须了解凿岩作业的工艺要求。 1）、炮孔间距和炮孔方向等凿岩参数要求 无论是平巷掘进或采矿工作面，台车必须按照炮孔设计的要求钻 凿炮孔，确保炮孔的布置规范(炮孔间距和炮孔方向)。因此，台车应 有灵活的移位和摆角机构。在平巷掘进时，由于直线掏槽的推广， 要求支臂有一套平行机构，以保证支臂移位时，推进器能保持平行。 对需要钻凿平行炮孔的采矿台车，也应有平行机构。
上 向 式 凿 岩 机 外 形 图
YSP45型凿岩机外貌
导轨式凿岩机外形图
3、气腿凿岩机：结构较为复杂，以7655（YT23)型气腿凿岩机为例简介 。
气腿类型： 配用FT-160型气 腿；
最大轴向推力：
160千克力； 最大推进行程：
7655型气腿式凿岩机外形图
1362mm。
1-手柄；2-柄体；3气缸；4-消音器；5-钎卡；6-钎杆；7-机头； 8-连接螺栓；9-气腿连接轴；10-自动注油器；11-气腿
6、钎子的转角和转速
1地下采矿凿岩机
1.1 凿岩机概述
1.1.2 凿岩机分类
根据《凿岩机械与气动工具产品型号编制方法》（JB/T 1590-2010），凿岩机型号应依次由其 类别、组别、型别、产品主参数、产品改进设计状态和制造企业标识等产品特征信息代码组成。
例如： YT—气腿式凿岩机，其中Y表示凿岩机（岩）的类别，组别为气动，T为型别代号（气腿式）； YSP—向上式高频凿岩机，其中S表示型别代号为上向式，P表示特性代号（高频）； YGP—导轨式高频凿岩机，其中G表示其型别代号为导轨式。 FT—气腿，其中F表示该气腿的类别为辅助凿岩设备（辅），T为该气腿的组别。 当产品主参数系双主参数时，应采用斜杠“／”将其分隔；企业标识码为可选要素，其余为 必备要素。
图1-12 钎尾的钎耳结构形式
1.1 凿岩机概述
1.1.3 凿岩钎具
按断面形状分为六角形钎尾和圆形钎尾。前者用于轻型凿岩机，后者用于重型凿岩机和液压凿 岩机。
按螺纹结构分为波形、复合、梯形、S螺纹等钎尾。波形螺纹广泛应用于中、小截面钎具；梯 形螺纹结构螺纹应用于中、大截面钎具。近年来出现的S螺纹实际上是一种双头梯形螺纹，它比梯 形螺纹具有更小的扭紧与卸开力矩。
1.2 浅孔气动凿岩机
1.2.1气动凿岩机的分类
（2）按冲击配气机构分类。冲击配气机构是气动凿岩机的最主要机构,它是由气缸、活塞、配 气机构以及气路等组成。凿岩机活塞的往复运动并且对钎杆进行冲击是凿岩机的主要动作。活塞的 往复运动是通过凿岩机的配气机构实现的。因而配气机构制造质量和结构性能的优劣,直接影响活 塞的冲击能、冲击频率和耗气量等主要技术指标。配气机构有3种,即被动阀式、主动阀式和无阀式。
（1）按支撑方式分类。
1）手持式凿岩机。这类凿岩机的重量较轻,都在25kg以下,工人手持操作。可以打各种小直径 和较浅的炮孔。一般只打向下的孔和近于水平的孔。由于它靠人力操作,劳动强度大,冲击能和扭矩 较小,凿岩速度慢,现在地下矿山很少用它。Y3、Y26等型号凿岩机属于此类。
YT28内燃式凿岩机讲解
YT28气腿式凿岩机
一、凿岩机简介
YT28型气腿式凿岩机，是一种新型、高效的凿岩机械。
它广泛应用于采石、开矿、巷道掘进以及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、水利、建材、能源、交通、军工及地质工程中不可缺少的重要机具。
YT28型凿岩机适宜于在中硬或坚硬（Ｆ＝８～１８）的岩石上钻凿水平、倾斜和垂直炮孔，炮孔直径一般为３４～４２毫米，有效经济钻深可达５米。
与FT160A型气腿配套可钻凿水平和倾斜炮孔；亦可安装与台车或支架上作业。
二、YT28气腿凿岩机技术参数
三、凿岩机配套专用气腿
四、使用维护
１、由于机器出厂时注有防锈油以及运输、库存难免侵入灰尘，新机器在使用之前须拆卸清洗内部零件。
重新组装后，使用之前应在低气压下（０．３Ｍｐａ）或者开半车运转３～５分钟，以检查是否正常。
２、连接气、水管时，应先吹净管内的赃物，以免杂物进入机内研损机件。
３、开动机器前，必须细心检查各螺纹、卡环连接处是否可靠，各操作手柄是否灵活；注油器内要装满润滑油，并调节好油阀。
工作过程中一般应每隔一小时检查或向注油器内注油一次。
严禁无油作业！
４、机器开动时应先小车开动，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。
不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应当长时间开全车空运转，以免零件擦伤和损坏。
在拔钎时，应以开半车为宜。
５、工作结束，应先关闭水管，再经运转片刻，以吹净机内残余水滴，防止零件锈蚀。
６、经常使用的机器，应注意定期保养和维护。
至少每周检修一次，清除机内赃物，注意更换损伤和失效的零件。
７、已用过的机器，如须长期存放，应拆卸、清洗、涂油封存，放置于阴凉干燥处。
凿岩机的工作原理
凿岩机的工作原理凿岩机是一类用于在建筑工程和采矿等领域中破碎岩石和硬质材料的机械设备。
它的工作原理主要包括振动、冲击和切割三个方面。
1. 振动原理凿岩机通过高速旋转的电机驱动振动锤头，产生强烈的振动力。
振动力通过凿岩机的锤头传导到岩石或硬物表面，使其产生振动并逐渐破碎。
2. 冲击原理凿岩机的锤头所产生的振动力也具有冲击性质。
当锤头冲击岩石或硬质材料时，产生的冲击力能够将其破碎或产生裂缝。
这种冲击力经常用于处理较大或较硬的岩石。
3. 切割原理凿岩机还可以通过切割作用进行破碎。
凿岩机上的刀片或切割器具能够将岩石或硬质材料切割成更小的块状，从而实现破碎的效果。
切割原理主要适用于较薄而坚硬的岩层。
除了以上工作原理外，凿岩机还具有以下特点和工作流程：1. 高速旋转凿岩机中的电机会以高速旋转的方式驱动锤头或刀片工作。
这种高速旋转能够提供足够的振动和冲击力，使得岩石或硬质材料能够得到有效的破碎。
2. 多功能性凿岩机可根据不同的工作要求使用不同的工作头（锤头、刀片等）进行操作。
这种多功能性使得凿岩机适应不同硬度和类型的岩石或材料。
3. 自动化控制现代凿岩机多数配备有自动化控制系统，能够实现智能化操作。
通过该系统，操作人员可以远程控制和监控凿岩机的工作状态，提高工作效率和安全性。
4. 正常工作流程通常，凿岩机的工作流程包括定位、准备、开工、破碎和清理这几个阶段。
操作人员首先需要找到凿岩机适合开工的位置，并进行必要的准备工作。
然后，通过操作控制系统让凿岩机开始工作，逐渐将岩石或硬质材料破碎。
最后，在破碎过程中产生的碎石和尘埃需要进行清理。
5. 应用领域凿岩机广泛应用于建筑工程、隧道、矿业、石油勘探以及水电站等领域。
在建筑工程中，凿岩机常用于拆除建筑物或岩石的破碎；在采矿业中，凿岩机主要用于挖掘不同种类的矿石。
总而言之，凿岩机通过振动、冲击和切割原理，实现对岩石和硬质材料的破碎。
它具有高速旋转、多功能性和自动化控制的特点，适用于建筑工程和矿业等领域。
凿岩机2——公路施工机械
此外还设有吹洗机构，以吹洗炮眼内的岩粉。 气腿式凿岩机的类型较多，在结构上各有特点，但其主要组 成部分基本相同，都设有操纵机构、配气机构、转钎机构及吹洗 机构。 2、结构原理 （1）操纵机构 操纵机构是由操纵阀、气腿的调压阀及换向阀构成，由三个 操纵手柄分别操纵这3个阀，操纵机构安装在柄体上，集中控制， 便于操作，如图11—3所示。 操纵阀(进气阀) 是控制机器开动的总开关，是三个阀中最主要 的一个阀，用来控制机器的起动、停止、进入机器的风量大小及 强烈吹洗。其控制原理与节流阀相同，即调节操纵阀与柄体阀孔 之间进气开口截面的大小来控制进入机器内部的风量大小，开口 大，进气多，冲击次数多；开口小则反之；不开口则机器停止工 作，操纵阀的结构如图11—4所示。
；
五、耗气量 耗气量是气动凿岩机在单位时间内所消耗的自由空气的体积。 耗气量的大小，主要与凿岩机结构形式有关。 外回转凿岩机冲击部分的耗气量与内回转凿岩机的耗气量可按 下式计算：
四、转矩 凿岩机转矩的大小，取决于回程时压缩空气对活塞的作用 力 p2，以及螺旋棒的导角 .
凿岩机转矩为： N P p T d d (cos sin ) M 2 2 2
1 1 2 n
1
ctg ( )
tg
----摩擦系数。
----摩擦角，度，
(4)吹洗机构
吹洗机构是为清除炮限内的岩粉而设置的，由强力吹洗 和自动注水机构两部分组成。
图11-9 自动注水机构 1--簧盖； 2—弹簧； 3—卡环； 4—注水阀 5—阀体； 6—鼓型密封圈；7—风管； 8—水针
自动注水机构如图11—9所示。当凿眼机开动时，压气 通过操纵阀上的孔，经柄体通道到达注水阀4的前瑞，推动 注水阀压缩弹簧2左移，使注水阀前端圆面离开胶垫，开启 了水路。压力水从水管弯头经柄体通水孔道到达注水阀前端， 通过开启的胶垫孔口，再经过水针及钎杆中心孔注入炮眼底 部，达到排除岩粉的目的。 当凿岩机停止工作时，因注水阀阀体内压气消失，注水 阀在弹簧2的作用下被推向右移，其前端圆锥面关闭向水针 注水的孔道，停止注水。 在水针8的外边套有一个风管7，两者中间有一个不大的 间隙，通过压缩空气，可进行轻吹洗，以防钎子内残存水倒 流到机器内部(特别是打上向斜孔时极易发生这类情况)，冲 掉润滑油，引起零件的磨损与锈蚀。
凿岩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩机作业过程中的安全，防止事故发生，特对参与凿岩机作业人员进行安全技术交底。
二、交底内容1. 凿岩机概述凿岩机是一种用于岩石开凿的机械设备，主要用于隧道、矿井、水利工程等领域的岩石开挖。
凿岩机具有高效、安全、可靠的特点。
2. 凿岩机操作规程（1）操作人员应熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
（2）作业前，应检查凿岩机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常，油料是否充足。
（3）启动凿岩机前，应确保作业现场安全，无人员作业，并检查通风情况。
（4）操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入凿岩机工作区域内。
（5）凿岩过程中，应保持凿岩机与岩石的距离，避免因冲击力过大导致设备损坏。
（6）作业结束后，应关闭凿岩机，断开电源，释放液压系统压力，清理现场。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。
（2）操作人员应掌握紧急停机操作，以便在紧急情况下迅速切断电源。
（3）凿岩机周围应设置安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
（4）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
（5）作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。
（6）作业结束后，应对作业区域进行清理，防止残留物造成安全隐患。
4. 紧急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止作业，报告相关负责人。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，并熟练掌握交底内容。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 项目部应加强对凿岩机作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、交底人（姓名）五、接受人（姓名）六、交底日期（年月日）。
气腿式凿岩机说明书
气腿式凿岩机说明书一、产品概述气腿式凿岩机是一种利用气动能量进行岩石破碎的专用设备。
它采用了先进的气动技术，能够高效地进行凿岩作业，是矿山、隧道、地下工程等领域的理想选择。
二、产品结构气腿式凿岩机主要由气动机构、凿岩工具、控制系统和支撑结构四部分组成。
1.气动机构气动机构是气腿式凿岩机的核心部件，它由气缸、活塞、气动阀和压缩空气管路等组成。
通过控制气动阀的开闭，可以实现对气缸内压缩空气的控制，从而带动凿岩工具进行凿岩作业。
2.凿岩工具凿岩工具是气腿式凿岩机的工作部件，一般由凿头和凿杆组成。
凿头是直接与岩石接触的部分，其质量和结构的设计直接影响到凿岩效果。
凿杆则起到支撑和传递力量的作用，需要具备足够的强度和刚性。
3.控制系统控制系统是气腿式凿岩机的重要组成部分，它由控制阀、压力表和气源系统等组成。
通过控制阀的操作，可以实现对气腿式凿岩机的启动、停止和工作参数的调整。
压力表用于监测气缸内压力，确保凿岩工作的稳定性和安全性。
气源系统为气腿式凿岩机提供压缩空气，保证其正常工作。
4.支撑结构支撑结构是气腿式凿岩机的外部组件，主要由支撑架、导轨和固定装置等构成。
支撑架用于固定凿岩工具，使其能够稳定地进行凿岩作业。
导轨和固定装置则用于引导和固定凿岩工具的运动轨迹，提高凿岩的精确度和效率。
三、产品使用气腿式凿岩机适用于各种硬质岩石的破碎作业，广泛应用于矿山、隧道、地下工程等领域。
在使用气腿式凿岩机时，需要按照以下步骤进行操作：1.安装将气腿式凿岩机安装在适当的位置，并固定好支撑结构。
然后，连接好气缸和气动阀，确保气源系统正常工作。
2.调试打开气源系统，调整压力表至合适的工作压力。
然后，操作控制阀，观察凿岩工具的运动情况，确保其正常工作。
3.凿岩作业将凿岩工具对准目标岩石，保持工作区域安全清洁。
打开控制阀，气腿式凿岩机开始工作。
根据具体情况，可以适当调整工作参数，如凿击频率和凿击力度，以提高凿岩效果。
4.维护保养在使用气腿式凿岩机一段时间后，需要进行相应的维护保养工作。
凿岩机械主要技术参数
凿岩机械主要技术参数
凿岩机械是一种用于岩石开采和建筑工程中的重要设备，它能够高效地进行岩石的凿破和开采。
凿岩机械的性能和效率取决于其主要技术参数，下面我们将介绍凿岩机械的主要技术参数。
1. 凿岩机械的功率，凿岩机械的功率是其最基本的技术参数之一。
通常以千瓦（kW）或马力（HP）来表示。
功率越大，凿岩机械的工作效率和凿岩能力就越强。
2. 凿岩机械的冲击频率，冲击频率是指凿岩机械在单位时间内的冲击次数。
冲击频率越高，凿岩机械对岩石的冲击能力就越强，能够更快速地进行岩石的破碎和开采。
3. 凿岩机械的冲击能量，冲击能量是指凿岩机械每次冲击对岩石施加的能量大小。
冲击能量越大，凿岩机械对岩石的破碎能力就越强，能够应对更坚硬的岩石。
4. 凿岩机械的工作压力，工作压力是指凿岩机械在工作时对岩石施加的压力大小。
工作压力越大，凿岩机械对岩石的冲击和破碎能力就越强。
5. 凿岩机械的重量和尺寸，凿岩机械的重量和尺寸直接影响了其在实际工作中的灵活性和适用范围。
较小的凿岩机械适合于狭窄的工作空间，而较大的凿岩机械则适合于大型岩石开采工程。
以上是凿岩机械的主要技术参数，这些参数直接影响了凿岩机械的工作性能和适用范围。
在选择和使用凿岩机械时，需要根据实际工程需求和岩石性质来合理选用适合的凿岩机械，以确保工程的顺利进行和效率的提高。
凿岩机破岩原理和工作原理
凿岩机破岩原理和工作原理
凿岩机是一种用于破碎岩石、混凝土等硬质材料的工程机械设备。
它的主要原理是利用高速旋转的锤头或锤子产生冲击力，通过不断敲击岩石表面，将岩石逐渐破碎成小颗粒，从而达到破岩的目的。
具体的工作原理如下：
1. 启动凿岩机，使其锤头或锤子以高速旋转。
2. 将锤头或锤子放置在待破的岩石表面上，并施加一定的压力。
3. 锤头或锤子以高速旋转时，其头部产生冲击力，不断敲击岩石表面。
4. 冲击力使岩石受到损伤，产生裂纹。
5. 再次施加压力，继续敲击岩石表面，使岩石裂纹逐渐扩大。
6. 当裂纹扩大到一定程度时，岩石开始破裂，形成小颗粒。
7. 将锤头或锤子移动，继续在岩石不同部位施加压力，直到整块岩石完全破碎为止。
8. 将破碎的岩石颗粒清理出工作区域，继续进行破岩作业。
凿岩机的工作原理主要依靠锤头或锤子产生的高速冲击力来破坏岩石的结构，因此其具有破碎速度快、效率高的特点。
而不同型号的凿岩机可能会采用不同的工作原理，如气动凿岩机利用压缩空气产生冲击力，液压凿岩机利用液压系统驱动锤头等。
总之，凿岩机通过不断敲击和破碎岩石表面，实现了对硬质材料的破碎和拆除。
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YN24C内燃式凿岩机在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。
YN24C内燃式凿岩机特主机重量仅24C公斤，携带方便，YN24CT型内燃凿岩机适用于高山、无电源、无风压设备的地区和流动性较大的临时性工程尤为适合。
YN24C内燃式凿岩机无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，YN24C内燃式凿岩机具有广泛的适应性。
YN30内燃式凿岩机是用来直接开采石料的工具。
它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。
此外，YN30内燃式凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。
凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃式凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
YN30内燃式凿岩机利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。
YN30内燃式凿岩机适用于无电源、无气源的施工场地。
YN内燃式凿岩机（以下简称凿岩机）与手持式内燃捣固机（以下简称捣固机）的特点与用途来看，在改进中从以下几个方面进行了考虑：选择合适的凿岩机机型；操持手把的改进与外观的设计；压气、扭转多余机构的去除；减重；捣固工具的设计。
YN内燃式凿岩机操持手把的改进作为此次改进的重点之一。
在改进中重点应考虑操作者的可操作性、舒适性和减震性。
另外，YN内燃式凿岩机外观与整机的协调一致也是必须注意的地方。
YN内燃式凿岩机结构简单、工作可靠、使用安全，广泛用于煤矿岩巷掘进。
用途：YN24CT型内燃凿岩机具有凿孔、劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、筑路、采石、国防工程等。
本公司专业生产风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机。
YN24C内燃凿岩机特点：不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。
使用该机操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。
YN24C内燃式凿岩机目前达到同类产品一流水平，并能和国际同类产品零件完全互换。
在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。
YN24C内燃式凿岩机主机重量仅24C公斤，携带方便，适用于高山、无电源、无风压设备的地区和流动性较大的临时性工程尤为适合。
无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，YN24C内燃式凿岩机具有广泛的适应性。
YN内燃式凿岩机品种很多，性能也良莠不齐，改进时首先应选择合适的机型。
YN27内燃式凿岩机压气机构产生的气体是由汽缸吹风，进入机头，经钎杆后进行排粉。
改成捣固机后，此气就变成多余废气，改进时只需在机头的进风口处与外界钻通即可。
注意：YN 内燃式凿岩机钻孔方向，应使废气吹不到机器操作者。
YN内燃式凿岩机的扭转机构，包括棘轮、滚针、支撑弹簧都要去掉；导程装棘轮的部分也要去掉，只保留导向和密封缸体部分；YN内燃式凿岩机转动套筒部件也只需保留六方套，六方套直接压入机头里。
六方套与机头配合的过盈量保持在0.06-0.08mm。
YN内燃式凿岩机六方套压入机头时要注意六方的方向，要与自己设计的捣固工具尾部六方的方向相一致。
由此，应首先选择性能比较成熟的机型，性能可靠才有立身之本；其次在重量上应选较轻的机型，以减轻使用者的劳动强度。
本公司生产的YN24C内燃式凿岩机和YN30内燃式凿岩机已经经过市场多年考验，性能成熟、可靠，为考虑对象。
因YN27型采用压铸外壳、外形美观、重量较轻，作为此次改进的主选机型。
YN30内燃式凿岩机是一种集汽油机、压气机、凿岩机三位一体的凿岩钻孔机器。
YN30内燃式凿岩机其功能主要用于石方开采中的岩石凿孔。
YN30内燃式凿岩机还可进行劈裂、破碎、夯实等辅助工作。
YN30内燃式凿岩机是一种集汽油机、捣固机二位一体的捣固机器。
是铁路维护经常使用的一种手持式工具。
YN30内燃式凿岩机专用于轨枕下方碎石的捣固。
为减轻YN内燃式凿岩机操作者的劳动强度，需对改进的内燃式凿岩机进行减重。
首先对冲击活塞进行改进：去除冲击杆上的的三直槽和三斜槽；适当减短冲击杆的长度，以利于下面YN内燃式凿岩机机头的减重。
但冲击活塞的总重量不能减，以保持其冲击能。
可减小其内腔尺寸，来弥补长度减短后其重量的变化。
YN内燃式凿岩机机头的减重改进：原凿岩机铸铁机头可变为铝合金机头。
由于YN内燃式凿岩机冲击活塞杆的减短，相应地减短机头的长度尺寸，使其重量变小。
尽管YN
内燃式凿岩机机头长度变短，但保持冲击活塞运行距离不变，即冲击能不变为原则。
内燃式凿岩机主机由柄体、汽缸和机头组成，利用两根螺栓固装在一起。
YN 内燃式凿岩机气腿支承着凿岩机并给以推动力，钎子的尾部装入凿岩机的机头钎尾套内，注油器连接在风管上，YN内燃式凿岩机使润滑油混合在压缩空气中呈雾状而带入凿岩机内润滑各运动部，YN内燃式凿岩机压力水经水管供至钎子中心孔冲洗炮眼内的粉尘。
YN内燃式凿岩机工作原理凿岩机按冲击破碎原理进行工作，它主要由冲击机构、转钎机构、除粉机构和钎子等组成，在工作时需完成两个基本动作，即击钎和转钎。
YN内燃式凿岩机活塞带动钎子在返回行程时，在转钎机构的作用下，使钎子回转一定角度β1，然后再次冲击钎尾，又使钎刃在岩石上形成第二道凹痕Ⅱ-Ⅱ。
两道凹痕之间形成的扇形岩块，被钎刃上所能产生的水平分力剪碎。
YN内燃式凿岩机活塞不断的冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续的输送压缩空气或压力水把岩粉排除，就可形成一定深度的圆形炮眼。
YN内燃式凿岩机配气机构的作用是将由操纵阀输入的压气依次输送到气缸
的后腔和前腔，推动活塞往复运动——获得活塞对钎尾的连续冲击动作。
常用配气机构有被动阀配气机构、控制阀配气机构和无阀配气机构。
YN内燃式凿岩机被动阀配气机构依靠活塞往复运动时压缩前后腔气体，形成高压气垫推动配气阀变换位置。
配气阀有球阀、环状阀和蝶状阀。
球阀已很少使用。
YN30内燃式凿岩机自带能源、携带方便，适合交通不便、流动性较大的临时性作业。
由于铁路路基维护的经常性，手持式内燃捣固机的用量非常大。
现国内所使用的大多是进口的，价格昂贵，维修成本也高。
YN30内燃式凿岩机虽也有捣固功能，但如用于捣固方面，就显出了以下缺点：手把的操作及机器本身重量偏重等不适于长期提上、放下的捣固操作；扭转、压气机构是多余机构。
本公司就应一客户的要求，对YN30内燃式凿岩机结构进行了改进，经使用，取得了不错的效果。
YN30内燃式凿岩机是用来直接开采石料的工具。
它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。
此外，YN30内燃式凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。
济宁铭扬机械设备有限公司开发、制造和销售用于开采和施工作业的设备YN30内燃式凿岩机设备应用范围包括建筑拆除作业、地质勘探钻孔和地基工程，以及水泥路面、柏油路面的各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，更适用于各种矿山的钻孔、劈裂、爆破开采，我们可以提供全套系列产品，所有产品都力求实现以最低的维护成本提供
尽可能高的作业效率。
YN30内燃式凿岩机作为专业的凿岩机的生产厂家,除了提供高品质的产品，我们的成功还在于对行业的热情投入、与客户建立有效的互动交流以及我们富有创造力的革新精神。
YN内燃式凿岩机是用来直接开采石料的工具。
它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。
此外，YN内燃式凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。
使内燃式凿岩机钎杆回转的机构称为转钎机构。
有内回转和外回转(独立回转)转钎机构。
YN24C型内燃式凿岩机采用内回转转钎机构，由棘轮、螺旋棒、活塞、导向棒、转钎套和钎尾套组成，活塞4往复运动，通过螺旋棒3和棘轮机构，使钎杆每被冲击一次转动一定角度。
YN内燃式凿岩机棘轮机构具有单向间歇转动特性，冲程时棘爪处于顺齿位置，螺旋棒转动，活塞依直线向前冲击。
YN内燃式凿岩机回程时棘爪处于逆齿位置，阻止螺旋棒转动，迫使活塞转动，带动转钎套和钎杆转动。
内回转机构多用于轻型手持式或支腿式内燃式凿岩机。