精冲液压机技术参数
液压机技术参数
液压机技术参数
液压机技术参数：
1、最大推力/力矩：液压机的力矩由马达的出力驱动，不同的液压机配备不同的马达，因此其最大推力和力矩将不同，通常而言技术参数中会标明马达的型号以便用户进行参考。
2、最大行程：液压机的作动片必须遵循其特定的行程，即其最大有效行程就是液压机的行程范围，一般以毫米为单位，且最大行程会影响到液压机的工作表现。
3、最大压力：液压机需要工作压力来达成其作动任务，最大压力决定了机器在一定时间下作动片所能达到的最大推力和力矩，一般而言压力可以达到峰值100MPa，也可以达到峰值250MPa。
4、工作流量：工作流量主要描述液压机进行作动片的运动时，其所必需的液压油的流量，通常而言，液压机的最大流量一般以立方毫米/秒为单位显示。
5、作动速度：液压机的作动速度一般以毫米/秒的方式表现，其取决于马达的速度和液压油的速度，作动速度影响了液压机在一定时间内作动片所能达到的最大推力和力矩。
6、重量：重量影响到液压机是否能够运输或安装，一般而言轻重量是技术参数里必备的一项，其重量一般以千克为单位进行表示。
7、控制方式：液压机的控制方式可以有不同的变形，一般而言，液压机的控制方式有手动控制、电控制和液控制等多种变形，具体的控制方式要根据液压机的使用情况而定。
8、配件：液压机的配件一般包括液压油箱、液压泵、液压控制器等，这些配件都是液压机运行的关键部件，因此，技术参数里也会逐一列出液压机所使用的配件，以便用户选择更合适的配件。
森铁工精冲机结构参数
森铁工精冲机结构参数
森铁工精冲机是一种常见的金属加工设备，用于在金属板材
上进行冲压成型。
其结构参数包括以下几个方面：
1.机床结构：森铁工精冲机通常采用门式结构或C型结构。
门式结构的优点是稳定性好、刚性强，适合加工大件工件；C
型结构的优点是结构简单、占地面积小、加工速度快。
2.冲床架：冲床架是精冲机的核心部件，冲床架通常由机架、滑块和床身等组成。
机架是冲床的主体结构，滑块通过导轨与
机架连接，并能进行上下往复运动，床身则是滑块的运动基座。
3.传动系统：精冲机的传动系统常采用液压传动或机械传动。
液压传动系统通过液压缸驱动滑块进行上下运动，具有运动平稳、力量调节方便的优点；机械传动系统通过齿轮传动或凸轮
驱动进行动力传递，适用于高速冲压。
4.控制系统：精冲机的控制系统通常由程序控制装置和操作
面板组成。
程序控制装置可以预先设定冲压行程、速度和压力
等参数，并能根据需要进行调节；操作面板则是进行操作和监
控的界面，操作者可以通过操作面板进行冲压参数的调整和设定。
5.工作台：精冲机的工作台是用来放置和固定待加工工件的
平台。
工作台通常由压板、滑板和切换装置等组成，可以根据
需要进行工件的装夹和切换，以适应不同的冲压要求。
综上所述，森铁工精冲机的结构参数是多方面的，包括机床结构、冲床架、传动系统、控制系统和工作台等。
这些参数的不同组合和配置可以满足不同的冲压加工需求。
精冲压力机
传动系统 2
1 机身
挡料装置 6
光线对线装置 7
目录
学习情境二 剪板机
三、剪板机的典型结构
目录
学习情境二 剪板机
三、剪板机的典型结构
目录
学习情境二 剪板机
三、剪板机的典型结构
目录
学习情境二 剪板机
四、剪板机使用注意事项
剪板机在使用时应注意以下几点。 （1）剪切板料的厚度、材料性能和形状要与剪切方法和剪切设 备相协调，不得违章操作。 剪切类型剪板机属于直线剪切机类，只能剪切各种板材的直线边 缘并且形状不能是内凹的。 （2）剪切前要根据板料的厚度调节刀片的间隙，以保证剪切质 量，并检查剪刃是否锋利。
目录
学习情境二 剪板机
四、剪板机使用注意事项
（3）生产前，要根据剪切板料的尺寸调节挡料装置，试剪合格 后再固紧螺钉，成批生产过程中要定期检查和调整。
（4）使用剪板机之前，检查剪板机的离合器、制动器和安全装 置是否正常，确保安全生产。
（5）多人操作时，要配合协调，遵守安全操作规程，避免事故 的发生。
目录
学习情境三 板料折弯机
二、板料折弯机的分类
（1）能提供5个方面的作用力，包括压料力、冲裁力、反压力、 卸料力和顶件力
（2）冲裁速度低且可调 （3）滑块有很高的导向精度
目录
学习情境一 精冲压力机
一、精冲压力机概述
（4）滑块的终点位置准确 （5）电动机功率比通用压力机大 （6）机身刚性好，保证其静态时的结构精度。 （7）有可靠的模具保护装置及其他辅助装置
三、精冲压力机的典型结构
1.机械式精冲压力机
目录
学习情境一 精冲压力机
三、精冲压力机的典型结构
2.液压式精冲压力机
关于冲压钣金液压缸的参数
关于冲压钣金液压缸的参数冲压钣金液压缸是一种常用的液压元件，广泛应用于冲压钣金加工行业。
它的参数包括工作压力、工作行程、缸体内径、活塞直径、活塞杆直径、液压缸材质等。
1. 工作压力：冲压钣金液压缸的工作压力是指液压缸在工作过程中所承受的压力。
工作压力的选择应根据冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数来确定。
一般情况下，冲压钣金液压缸的工作压力范围为5-25MPa。
2. 工作行程：冲压钣金液压缸的工作行程是指活塞在液压缸内运动的距离。
工作行程的选择应根据冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数来确定。
一般情况下，冲压钣金液压缸的工作行程范围为50-500mm。
3. 缸体内径：冲压钣金液压缸的缸体内径是指液压缸内腔的直径。
缸体内径的选择应根据冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数来确定。
一般情况下，冲压钣金液压缸的缸体内径范围为25-500mm。
4. 活塞直径：冲压钣金液压缸的活塞直径是指活塞的直径。
活塞直径的选择应根据冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数来确定。
一般情况下，冲压钣金液压缸的活塞直径范围为20-400mm。
5. 活塞杆直径：冲压钣金液压缸的活塞杆直径是指活塞杆的直径。
活塞杆直径的选择应根据冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数来确定。
一般情况下，冲压钣金液压缸的活塞杆直径范围为12-200mm。
6. 液压缸材质：冲压钣金液压缸的液压缸材质通常选择高强度合金钢或铸铁。
液压缸材质的选择应根据冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数来确定。
一般情况下，冲压钣金液压缸的液压缸材质要求具有一定的强度、硬度和耐腐蚀性能。
冲压钣金液压缸作为冲压钣金加工行业中重要的液压元件，其参数的选择直接影响着冲压钣金加工的质量和效率。
因此，在设计和选择冲压钣金液压缸时，需要充分考虑冲压钣金加工工艺的要求和液压系统的设计参数，并根据实际情况进行合理的搭配和调整。
只有在参数选择合理的情况下，冲压钣金液压缸才能发挥出最佳的工作效果，满足冲压钣金加工的需求。
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数一、适用范围ZDY3200S是一种低转速、大扭矩、能够钻进大直径中深孔的动力头式全液压坑道钻机，给进起拔力大、转速调节范围宽、结构合理、技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、操作省力、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下施工本煤层、临近层瓦斯抽防钻孔、煤层顶板高位瓦斯抽放钻孔及其它煤矿井下地质勘探孔、注浆孔等工程孔的施工。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转参数与给进工艺参数独立调节。
变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
4. 夹持器为常闭式结构，可有效防止施工过程中跑钻现象的发生，满足倾斜孔施工需要；5. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口一定距离，确保了人身安全；6. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受钻机给进行程的限制；7. 用支撑油缸调整机身倾角方便省力又安全可靠；8. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
9. 设备在生产过程中严格控制产品质量，每台钻机在出厂前都要经过组装、调试等工序，并在挂靠于我院的国家安全生产钻机检测检验中心进行全面检测，能确保设备在使用中的安全性和可靠性。
10. 钻机设备所配钻杆使用宝钢特供材料，钻杆的抗拉强度约比国内同类产品高出20％。
接头与钻杆连接处采用国内领先的摩擦焊接技术，从根本上提高了韧性和强度，大大降低了发生孔内事故的可能性，完全能够满足该钻机的大扭矩的特性。
钻杆连接处的螺纹丝扣采用合理的热处理，并使用高精度的数控机床加工，保证了钻杆的互换性，同时也大大延长了钻杆的使用寿命。
液压冲孔机的技术参数及使用方法
液压冲孔机的技术参数及使用方法适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。
液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机。
冲孔机、手动冲孔机、液压冲孔机、机械冲孔机、铜排冲孔机、母线冲孔机、角钢冲孔机、冲孔机生产厂家、线路板冲孔机、机械冲孔机厂家、油压冲孔机、供应冲孔机、母排冲孔机、便携式母线冲孔机、打孔机、手动打孔机、打孔机生产厂家、角钢打孔机、液压打孔机、机械打孔机、便携式机械打孔机、开孔机、液压开孔机、开孔器、液压冲孔器、机械打孔器，分体式液压冲孔机由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔.技术参数a分离式液压冲孔机适合用于L.H平板钢.铜铝排冲孔。
b底部设计有平座，平稳不易倒晃。
c单孔式回油.模具采用高碳钨合金钢不易破损。
使用方法a将油泵和工作头用快速接头接好.b选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模,一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。
c放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在模上。
图例产品名称型号单位基本数据零售价格批发价格最低价格外贸参考机械冲孔机CKJ-1 套用于在没有电源的情况下临时打孔，一般用于电力铁塔组立的时候临时打孔，可打钢板最大厚度为10mm，打孔直径配有13、15、17、19、21共5套模具，9，11及椭圆模具可定做，喉深40。
重量5.5公斤，单机重量，可轻松用于高空作业，带有手摇退丝功能。
冲头为65锰钢，经过热处理，是普通钢材不能比拟的。
1350 850 750 1350 BCKJ-1套1280 760 660 1280 冲模套85 60 50 85液压冲孔机CH-60 套一般用于临时打孔或母排打孔，角铁打孔，组大厚度10mm，喉深95mm,重量17.5kg，一般不适用于高空作业。
电动液压冲片机试验荷载30KN
电动液压冲片机试验荷载30KN
ZSY-9型电动液压取样器
用于各种防水材料试样的取样，操作简便。
●技术参数
1、zui大载荷：30KN
2、工作速度：20mm
3、活塞zui大行程：80mm
4、电源电压：AC380V 50HZ
5、外型尺寸：600×520×1200mm
6、整机重量：80Kg
●维护与保养
1、仪器内外应保持清洁，防止各种部分生锈。
2、经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉
淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时
应清洗油箱、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能
再用时，应即时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚
至影响正常工作。
液压油规格、视气温不同建议如下：
（1）当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46
（相当于30号机械油）
（2）当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68
（相当于40号液压油
●注意事项：
1、严禁不加油，使油泵空转。
2、使用前须排尽系统内空气，才能使用。
3、冲压试件应注意油缸上升距离，严禁活塞与试件接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。
4、当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。
5、试验机器前须阅读使用说明书。
液压机的基本参数
液压机的基本参数基本参数是液压机的基本技术数据，是根据液压机的工艺用途及结构类型确定的，它们反映了液压机的工作能力及特点，也基本上定下了液压机的轮廓尺寸及本体总重。
基本参数是用户选购时的主要依据。
现以三梁四柱式液压机为例，介绍液压机的基本参数。
1.公称力及其分级公称力一般是液压机的主参数，它反映了液压机的主要工作能力。
公称力为液压机名义上能发出的最大工作压力，在数值上等于液体最大压力和工作柱塞总工作面积的乘积（取整数）。
为了充分利用设备，满足工艺要求并节约高压液体，一般大中型液压机将公称力分为两级或三级。
泵直接传动的液压机不需要从结构上进行压力分级。
2.最大净空距（开口高度）H最大净空距H是指活动横梁停在上限位置时从工作台上表面到活动横梁下表面的距离，如图1-1-6所示。
最大净空距反映液压机在高度方向上工作空间的大小，它应根据模具（工具）及相应垫板的高度，工作行程大小以及放入坯料，取出工件所需空间大小等工艺因素来确定。
最大净空距对液压机的总高、立柱长度、液压机本体稳定性以及安装厂房高度都有很大影响。
因此，应在满足工艺要求的前提下，尽量减小压力机的高度，以降低其造价。
单臂式液压机的最大净空距为压头下平面到工作台上表面的距离，如图1-1-7所示。
3.最大行程S最大行程S指活动横梁位于上限位置时，活动横梁的立柱导套下平面到立柱限程套上平面的距离，也即活动横梁能够移动的最大距离。
最大行程应根据工件成形过程中所要求的最大工作行程来确定，它直接影响工作缸和回程缸及其柱塞的长度以及整个机架的高度。
4.工作台尺寸（长×宽）工作台一般固定在下横梁上，其上安放模具或工具，工作台尺寸指工作台面上可以利用的有效尺寸，如图1-1-6中之B×T，或图1-1-7中之A×B。
工作台尺寸取决于模具（工具）的平面尺寸及工艺过程的安排。
大中型锻造或厚板冲压液压机往往设置移动工作台，移动工作台的行程和推动缸的公称力与更换模具的需要及工艺操作方式有关。
数控油压机技术参数
数控油压机技术参数产品名称：弓形油压机、C型油压机、单柱油压机、电机、轴承、马达压装机、落地式油压机、汽车配件铆接设备、液压整形机；适用范围：本系列油压机广泛适用于各种材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配，是一种多用途冲床，采用先进的子母缸液压回路，无论是噪音、速度、耗电功率；产品特点：1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源；2.该系列液压设备以液体作为介质来传递能量，采用先进的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上，工进速度30MM/秒以下；3.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的刚性，同时拥有最方便的操作空间；4.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；5.具有自动计数功能，可也加装测力显示器、智能温控器，可依客户要求定做；6.该系列液压机械出力范围有15tf-100tf各种规格供选择（1tf=1000kgf=9.8KN)综合：本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。
可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.压装机产品特点:1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.3.设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.1.力的精确显示，最小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量8.位移的精确显示最小单位0.01。
315吨单柱液压机参数
315吨单柱液压机参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：315吨单柱液压机是一种常见的液压设备，其参数包括机床型号、额定压力、工作台面积、冲床行程、冲床深度等。
本文将详细介绍315吨单柱液压机的参数及其特点，希望能为相关行业和用户提供参考。
315吨单柱液压机的主要参数如下：额定压力：315吨工作台面积：1200*800mm冲床行程：300mm冲床深度：250mm冲床速度：10-30次/分钟油泵额定压力：25MPa电机功率：15kW控制方式：PLC控制主要特点：1. 高稳定性：315吨单柱液压机采用了坚固稳定的单柱结构设计，确保了机床在工作过程中的稳定性和精度，提高了加工质量和效率。
2. 高效节能：315吨单柱液压机采用先进的液压控制技术，具有高效节能的特点，有效降低了能源消耗，减少了生产成本。
3. 操作简便：315吨单柱液压机配备了智能化的PLC控制系统，操作简便方便，可以根据不同的加工需求进行调整和设置，实现自动化生产。
4. 多功能性：315吨单柱液压机可以根据不同的加工需求配备不同的模具，适用于各种金属材料的冲压、拉伸和成形加工，具有较强的适用性和灵活性。
5. 安全可靠：315吨单柱液压机具有多重安全保护装置，如过载保护、断电保护、紧急停机开关等，确保了设备在工作过程中的安全可靠性，保障了操作人员的人身安全。
315吨单柱液压机参数全面，具有稳定性高、效率高、操作简便、安全可靠等优点，适用于各种金属材料的冲压加工，是一种值得推荐的液压设备。
希望本文对相关行业和用户选择315吨单柱液压机有所帮助，欢迎各位前来咨询订购。
第二篇示例：315吨单柱液压机是一种常见的工业设备，主要用于金属加工行业中对金属料的压制、成形、冲孔等加工工艺。
它具有高精度、高效率、稳定性好等优点，被广泛应用于汽车制造、航空航天、家电制造等领域。
一、315吨单柱液压机的参数1. 最大压力：315吨，即该液压机的最大工作压力可达到315吨，能够满足大多数金属加工需求。
630吨四柱液压机技术参数
630吨四柱液压机技术参数一、产品概述630吨四柱液压机是一种应用最广泛的大型液压设备之一。
该机器采用电气和液压传动系统，利用液压油做为介质，通过缸体和缸杆的相互作用，完成各种金属材料的压制、冲孔、剪切、折弯等工艺。
630吨四柱液压机是目前市场上较为成熟的液压机型号之一，具有工作速度快、节能环保、精度高、维护方便等优点，被广泛应用于机械制造、金属加工、建筑装潢、船舶制造等行业。
二、主要结构和技术参数1.机床结构该液压机采用的是四柱结构，整机采用钢材焊接成型，外型美观大方，整体刚性好，运行时不容易出现晃动和变形，适用于加工各种重型、大型部件。
2.液压系统该液压机采用闭合型液压系统，具有稳定性好、响应速度快、节能环保等特点。
液压油采用高品质液压油，以保证系统的长期稳定运行；液压系统还采用分段式和多级进给的方式，能够满足客户不同的加工需要。
3.动力系统该液压机采用电动机作为动力源，通过液压泵输送液压油完成机器的各种操作。
动力系统功率较大（90kW左右），可为机器提供足够的能量，使其具有良好的加工能力。
4.结构参数(1)额定工作压力：630吨(2)开口高度：1200mm(3)滑块行程：600mm(4)工作台尺寸：2200×1200mm(5)动力系统功率：90kW(6)整机重量：约30000kg(7)内同全自动io控制，具有自动下行和自动回程功能三、设备优势1. 该液压机具有结构紧凑、运行平稳、维护方便等优点，可以满足各种不同加工需求。
2. 该液压机的控制系统采用PLC全自动控制，使机器的操作更加方便、精确、快捷。
3. 该液压机的液压系统采用高品质液压油与高精度液压元件组成，能够保证机器的长期稳定运行与高精度的操作。
4. 该液压机具有自动下行和自动回程功能，增强了机器的生产效率。
5. 该液压机具有节能环保、污染小、噪音低等优点，符合日益增长的环保要求。
四、应用范围630吨四柱液压机是一种广泛应用的大型液压设备，适用于多种金属材料的压制、冲孔、剪切、折弯等工艺，如汽车、电器、建筑装饰、锅炉电站、钢结构、船舶建造等领域。
冲压与塑料成型设备问答题
冲压与塑料成型设备第二章1 、冲压用的压力机有哪几种类型？各有何特点？答：按工艺用途可分为通用压力机和专用压力机。
通用压力机适用于多种工艺用途；专用压力机用途较为单一。
按机身结构可分为开式压力机和闭式压力机。
开式压力机的机身形状类似于英文字母C;闭式压力机机身左右两侧是封闭的，只能从前后两个方向接近模具操作空间较小，操作不太方便。
2、曲柄压力机由哪几部分组成？答：曲柄压力机由以下几个部分组成：1）工作机构：其作用是将传动系统的旋转运动变换为滑块的往复直线运动。
2）传动系统3）操作系统4）能源系统5）支承部件3、压力机的封闭高度、装模高度及调节量各表示什么？答：封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它和装模高度之差等于工作台垫板的厚度T; 装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离；调节量是装模高度调节装置所能调节的距离。
4、曲柄压力机的滑块速度在整个行程中怎么变化？答：滑块在上止点和下止点时，其运动速度为零，而滑块在行程中点时，其运动速度最大。
5、曲柄压力机滑块的许用负荷图说明什么问题？答：其是综合考虑曲柄支承颈扭曲强度限制、曲柄颈弯曲强度限制及齿轮弯曲强度和齿面接触强度限制等而制定出来的。
6 、曲轴式、曲轴拐式和偏心齿轮式曲柄压力机有何区别？各有何特点？答：曲轴式压力机的工作条件比较复杂，行程不可调。
加工技术要求较高。
曲拐轴式曲柄滑块机构便于调节行程且结构较简单，但由于曲柄悬伸，受力情况较差。
偏心齿轮工作时只传递扭矩，弯矩由芯轴承受，因此偏心齿轮的受力比曲轴简单，芯轴只承受弯矩，受力情况也比曲轴好，且刚度较大。
7、如何调节滑块与导轨之间的间隙？间隙不合理会出现什么问题？答：导轨和滑块的导向面应保持一定的间隙，间隙过大无法保持滑块的运动精度，影响上下模具对中，承受偏心载荷时滑块会产生较大的偏斜。
间隙过小润滑条件差，摩擦阻力大，会加剧磨损，降低传动效率，增加能量损失。
液压机技术参数
液压机技术参数液压机是一种工业机械，它利用液压和气动作用力，在可控的空间内转换能量，以搭建复杂的系统，实现工业生产。
近年来，随着液压机技术的飞速发展，它已经成为众多行业中不可缺少的重要设备，并在工业生产中发挥着重要作用。
本文总结了液压机技术参数，供参考。
液压机技术参数分为压力参数、流量参数和力矩参数三个主要部分。
首先，压力参数是液压机最重要的技术参数之一。
压力是液压机工作的核心，它由机体内部的活塞力和外部环境中的作用力组成。
压力参数涵盖了液压机最高工作压力及其工作范围，帮助用户预判液压机的表现，根据需求选择合适的型号。
其次，流量参数也是一个重要的技术参数。
流量是液压机进行动力转换的过程。
流量参数主要包括液压机的输出流量、输出压力以及液压机的最大流量。
它的变化往往伴随着压力变化，所以流量参数可以反映液压机的工作性能，指导用户如何取得最佳效果。
最后是力矩参数。
液压机的力矩是液压机推动物体位移及运动的能力，它通常是指活塞缸的输出力矩。
力矩参数反映了液压机在定位及精密控制方面的性能，可以指导用户正确选择和使用液压机，以达到最好的工作效率。
以上是液压机技术参数的基本介绍，它们对于使用者对液压机的选择和判断非常重要，可以有效提高液压机的工作效率。
在实际应用中，液压机技术参数是一个复杂的系统，其中还包括质量方面的参数、结构设计方面的参数、安全方面的参数、维护方面的参数等等，用户在实际使用时都需要特别留心，以获得最完美的液压机工作效果。
综上所述，液压机技术参数是用户选择液压机最重要的技术依据，它们涵盖了液压机工作的压力参数、流量参数以及力矩参数，帮助用户取得最佳的操作效果。
今天的液压机技术参数不断优化改进，促进了工业生产的发展，也大大提高了用户的使用体验。
液压自动精冲
目录lesson 1工作区和服务区HFA 7000 plus的图片HFA plus机器盖后的视图HFA plus的精冲序列：一次冲压的运动图精密冲裁的工作力：固定冲床HFA压力机的精冲运动顺序（固定冲床）工具工作高度和关闭高度自动精冲机HFA plus气缸说明HFA plusHFA plus冲压制动安全装置液压线路HFA plus模锻液压HFA plus传输液压HFA plus中心支撑HFA plusHFA plus工具图片HFA plus 液压工具夹紧HFA plus 盘管加工材料润滑装置HFA plus带钢加工HFA plus入口送料器和材料润滑装置HFA plus入口送料器和材料厚度调节HFA plus废钢切碎机驱动器HFA plus带有废料盖板的废钢切碎机HFA plus设计：液压自动精冲HFA plus线圈底座1和滚子夹板HFA plus线圈底座2和滚子夹板HFA plus紧凑的开卷装置lesson2工具的安装设置带有固定冲头的复合工具快速更换冲压模座、固定冲头、交换元件先进工具（有些带有毛刺）刀具更换板执行指令刀具更换板的机器执行表是否有中心支撑的工具偏移情况带有中心支撑的压盘（4个中心支撑销）HFA3200-7000压盘HFA8800-11000压盘带有工具更换板的HFA3200工具室区带有工具更换板的HFA4500工具室区带有工具更换板的HFA7000工具室区带有工具更换板的HFA8000工具室区带有工具更换板的HFA11000工具室区HFA下嵌圈：装配说明HFA上嵌圈：装配说明HFA3200-7000plus 标准嵌圈顶面HFA3200-7000plus 标准嵌圈底面HFA8000-11000plus 标准嵌圈顶面HFA8000-11000plus 标准嵌圈底面工具转换板：定位工具MFA和HFA3200-7000便于工具接收的转换圈lesson 3feintool FMC control功能和总体描述安全控制HFA8800 plus FMC操作面板控制屏幕页面语言选择屏幕页面预选屏幕页面模具修改屏幕页面起始位置屏幕页面幻灯片概述屏幕页面数据输入快速冲压屏幕页面传感屏幕页面冲裁屏幕页面转换点总览屏幕页面关闭屏幕页面，回复屏幕页面V型环和反支架总览屏幕页面，V型环屏幕页面反支架屏幕页面进料和出料总览屏幕页面310送料轴屏幕页面进料轴屏幕页面出料屏幕页面出料轴屏幕页面自动化概述凸轮屏幕页面作用力4-7，屏幕页面457，标称值作用力4-7 屏幕页面清除杆，空气喷嘴屏幕页面空气喷嘴，屏幕页面模具屏幕页面模具调整空间屏幕页面数据记录管理屏幕页面预选润滑剂功能键F5 报警器总览功能键F6 控制台功能键F7 实际值压力功能键F9 生产数据功能键F10 额定输入总览功能键F11 参数屏幕页面维护显示序列图的主要功能工具安全序列图V型环力序列图反支架序列图特殊控制代码001，第1页特殊控制代码001，第2页特殊控制代码001，第3页，清除单位特殊控制代码001，第4页，连接图删除单元特殊控制代码002，第1页（功能说明）特殊控制代码002，第2页（功能图）特殊控制代码002，第3页，清除单位特殊控制代码002，第3页，清除单位lesson2相关问题lesson 4HFA plus的FMC控制锻压机器设置图表（第1张）HFA plus的FMC控制锻压机器设置图表（第2张）整机尺寸的计算HFA3200-11000plus送料的速度图工具安全装置入口送料器上的调节：材料宽度、夹持力送料装置的设置：滚子升降、带钢导轨、送料带高度调整送料部分的说明用毛刷辊去除ZIBULLA润滑剂交换设置filt辊和毛刷辊设备描绘棍台交换安全信息的说明通用安全信息连接原理泵的连接原理显示和控制特性其他信息（干扰、警告）lesson 4相关问题lesson 5按照最初目的使用机器不遵守安全条例而产生的风险符合安全要求的设置在工具冲压之前要注意运动选择开关，功能描述关于人员安全的说明特殊危险无编程数据的工具设置关于工具传输的工具设置环嵌在下刀具更换板的运输安全在工具顶面定位嵌环将刀具更换板降低至工具位置作为一个可供选择将工具至于下转换板上中心定位销，通过旋转定位刀具更换刀具更换板上的工具机床工作台1上的工具机床工作台2上的工具用已编好的数据设置工具（1/3）用已编好的数据设置工具（2/3）用已编好的数据设置工具（3/3）Feintool工具夹紧系统部分移除设备，加工方向从背部到前端独立的清除设备的设置自动换刀lesson 5 相关问题lesson 6良好的可维修工作维护和修理，急停反应缓冲的测量润滑指导高低压蓄能器蓄能器充电过程选择合适的液压油填补油清除热交换器温度监测器滚轮送料机滚轮送料机装置润滑滚轮送料机装置润滑详细要点滚轮送料机，高度调整，辊接触压力废钢粉碎机刀片拆卸指令lesson 6相关问题（第1部分)lesson 6相关问题（第2部分)Lesson 11工作区和服务区工作区由运营商和服务个人使用○1运营方○2材料进料○3废料容器○4冲裁部分接收区○5维护和维修○6总开关2液压自动精冲机配备有一个具有噪音防治作用的装置。
30吨液压机,35吨液压机的参数和特点
■FBY-KP 系列整体式单柱液压机FBY-KP Series of Integral Single-column Hydraulic Press Machine 根据客户需求可定做非标专机Non-standard plane can be customized according to customerdemand■技术参数Technical ParametersSpecifications 规格单位/UNITFBY-KP30FBY-KP30T FBY-KP35FBY-KP35T Theoretical pressure 理论压力Kn 300(30T)300(30T)350(35T)350(35T)Rated oil pressure额定油压Mpa 161617.517.5Max stroke最大行程mm 285285285285Daylight Opening Height最大开口高度mm 530530530530Throat Depth 喉深mm 250250250250Down speed 快进速度mm/s 200200200200Pressing speed 工进速度mm/s 10-3010-3010-3010-30Return speed 回程速度mm/s 120120120120The size of the bed 工作台尺寸mm 600×5401200×600600×5401200×600The height of the bed 工作台距地面高度mm 810810810810The size of die shank hole模柄尺寸mm ф40ф40ф40ф40Motor power 电机功率Kw 5.5 5.5 5.5 5.5Power(3фAC,50Hz)电源(3фAC,50Hz)V 380380380380Weight重量Kg 2100220021002200Fuel tank capacity油箱容量L110110110110■产品特点Product Feature1.C 型机身设计，占用空间小，方便操作。
液压机技术参数
液压机技术参数一：所购设备：
二：技术条款：
TM107K-25T技术参数：
1.该机设计安全合理，采用C型钢结构，
2.该机上缸最大出力：25T,最小出力：3T。
3.油缸行程：300mm，
喉深：285mm，
有效工作面积：600*550mm，
工作台离地面高度：660mm，
油缸快速：200mm/s，
慢速加压：20mm/s，
回升：110mm/s，
电源：AC 380V，
电磁阀电压：DC 24V。
4.主要液压元件全部采用台湾品牌：
电机：台湾神翊，
油泵：博士力士乐，
电磁阀：博士力士乐，
油缸：XXX，
密封件：日本NOK。
5.该机液压部分满足以下控制方式：
手动：上缸点动。
半自动：双手启动，托升机构汽缸顶出/托升后，油缸开始快速下压，到达慢速所设定的位置开始慢速加压，到达所设定的位置开始保压并计时，时间到上缸回升，到达上限所设定的位置上缸停止，一个循环动作完成。
附图：见附件！。
23精冲压力机
• 有可靠的模具保护装置及其他辅助装置
2020年2月19日 星期三
图3-32 精冲压力机全套设备示意图
1、精冲件和废料光电检测器 2、取件(或气吹)装置 3、精冲压力机 4、废料切刀
5、光电安全栅 6、垫板 7、模具保护装置 8、模具 9
10、带料末端检测器
11、机械或光学的带料检测器 12、带料校直设备 13、电器设备 14、液压设备
➢ 自动送料装置： 辊轴式、夹钳式。
➢ 驱动方式： 气动、摆动液压缸、液压马达、电-液步进电动机。
➢ 废料切断装置： 装在拉料辊的右侧，用来剪断冲裁后仍然保持长条状的
废料，便于废料收集和现场管理。废料切断装置用气压或液 压驱动，剪切长度可以预先调定，根据需要可选定压力行程 若干次后切断一次。废料运送辊子用于将料尾抛出。
优点：
冲裁过程中冲裁速度保持不变；在工作行程任何位 置都可承受标称压力；液压活塞的作用力方向为轴线方 向，不产生水平分力，有利于保证导向精度；滑块行程 可任意调节，可适应不同板厚零件的要求；不会发生超 载现象。
缺点：
液压马达功率较大，液压系统维修较麻烦。对小型 机而言行程次数偏低。
3.4.3 精冲压力机的辅助装置
2.3 精冲压力机
一、精冲压力机的工作原理及特点
2020年2月19日 星期三
精冲压力机有以下特点：
(、1)P按齿、照P精反、冲P工卸艺、要P顶求。，精冲压力机要提供五种作用力：P冲
P冲根据不同的传动系统而产生，相应的滑块运动也不相 同。P齿和P反均由液压系统产生(与主传动的形式无关)，它 们的大小可在一定的范围内单独调整，并在确定的时间内加 载和卸载，在冲裁中P齿保护不变。
滑块的下行位置可精确到±0.01mm。