高性能树脂

聚苯醚

一、聚苯醚的结构特点：

（1）线性主链上含有－O－，本应增大链的柔曲性，但是由于次苯基芳环，使得链段的内旋转困难，从而使分子链变硬，刚性增大，T g 增高，熔点升高，粘度增大，加工困难。

（2）链的刚性增大，一方面使高聚物受力时变形小，尺寸稳定性好，机械强度高。另一方面刚性大，阻碍了分子的结晶和取向，制品易产生内应力。

（3）两个侧甲基封闭了酚基的二个活性点，使聚合物稳定性增大，导致制品耐热、耐腐蚀性提高。

（4）由于分子链上无极性基团，吸湿性低，具有优良的电绝缘性和尺寸稳定性；

（5）分子链中无任何可水解的基团，具有十分突出的耐水性。

二、聚苯醚的性能特点：

（1）物理性能纯PPO为琥珀色透明固体。难燃，离火后熄灭，火焰明亮有浓黑烟，熔融后发出花果臭气味。

（2）PPO具有优良的力学性能，拉伸强度和弯曲强度高，优异的抗蠕变性能在所有工程塑料中名列前茅。（在 120℃、10MPa负荷下经500h 后，蠕变值仅0.98％）

(3) 聚苯醚具有较高的耐热性，它的玻璃化温度为210℃，分解温度

为350℃，马丁耐热温度为160℃，脆化温度低于－170℃，热变形温度为190℃，最高连续使用温度为120℃，间断使用温度可达205℃。

(4) PPO和 MPPO的耐水性十分突出，蒸煮10 000 h 后，它的拉伸强度、伸长率和冲击强度均没有明显的降低，因此可作为高温下耐水制品使用。对于以水为介质的化学药品（如酸、碱、盐、洗涤剂等），无论是在室温还是在高温下都能抵抗。

三、改性的聚苯醚：

由于加工流动性差、易应力开裂、价格昂贵，目前工业上使用的聚苯醚主要是改性聚苯醚。主要品种：1,聚苯醚／高抗冲聚苯乙烯（HIPS）[加工性能，阻燃性能，耐热性能],2聚苯醚／ABS合金 [耐冲击性、耐应力开裂性],3 聚苯醚／聚苯硫醚合金 [耐热性、加工性]4,聚苯醚／聚酰胺合金[高韧性、尺寸稳定性、耐热性]

四、聚苯醚的成型加工方法:

聚苯醚和改性聚苯醚的主要成型加工方法:注塑（复杂的嵌件），其次是挤塑、吹塑和发泡（耐热，阻燃，隔音）。

五、聚苯醚的加工工艺特性:

（1）聚苯醚熔体粘度大，因此加工时应提高温度并适当增加注射压力以提高熔体充模流动能力.

（2）聚苯醚的分子链刚性大、玻璃化转变温度高，不易结晶和取向，强迫取向后很难松驰，所以制品内残余内应力高，因此在成型后可通过后处理予以消除

（3）聚苯醚为无定型聚合物，成型收缩率较小，一般为0.2％～

0.7％。

（4）聚苯醚吸水率很低，微量水份在高温下对其化学结构不会产生影响，但可能会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷。

最大的应用特点：优良的电性能，机械性能。

聚砜

一、双酚A型聚砜结构：

双酚A型聚砜的主要缺点：抗疲劳性差，有内应力开裂现象

双酚A型聚砜性能特点：

（1）双酚A型聚砜具有优异的耐热性

玻璃化温度：190 ℃脆化温度: -101 ℃

热变形温度：175 ℃长期使用温度：-100 ℃~150 ℃

成型温度在280℃

双酚A型聚砜优良的耐氧老化性、耐热老化性和自熄性

（2）耐化学药品性双酚A型聚砜的化学稳定性好，对无机酸、碱、盐溶液都很稳定，但其受某些极性有机溶剂如酮类、卤代烃。芳香烃等作用会发生腐蚀的现象

（3) 电性能宽广的温度和频率范围内具有优异的电性能，在水及潮湿的空气中电性能变化很小.

（4) 其他性能双酚A型聚砜的耐辐射性能优良，但耐候性和耐紫

外线性较差。其吸水率为0.22%；成型收缩率为0.7%尺寸稳定性好，在湿热的条件下其尺寸变化微小

二、双酚A型聚砜的成型加工性能

可采用注射、挤出、吹塑、旋转等各种方法成型。双酚A型聚砜的成型加工特点:

（1) 双酚A型聚砜在成型过程中对剪切速率不敏感，粘度较高，熔融流动中的分子定向较低，易获得均匀的制品，易进行规格和形状的调整，适合于挤出成型加工异形制品

（2) 双酚A型原料在成型前必须充分干燥，否则制品表面会出现气泡、银丝现象。一般库存的原料含湿率约0．3％，须干操到0．05％以下。

（3) 设计模具时应注意使熔融流动的阻力最小，采用高温高压注射成型时应使物料流程最短。注射嘴直径应大于3mm，当制品尺寸达100mm时注射嘴直径应大于4mm。

（4）熔体的流动特性接近牛顿流体、聚合物熔体粘度对温度较为敏感。当熔体温度超过330℃时，每提高30℃，熔体粘度可下降50%。

三、聚醚砜结构式：

从结构上说，醚基具有柔顺性及高流动性，砜基具有耐热性，亚苯基显现刚性。Tg为225，注射成型温度为310～390℃，热变形温度203℃

耐热性介于聚砜和聚芳砜之间，长期使用温度180~200℃.耐老化性能优异，在180℃使用可达20年。

四、聚醚砜的加工特性：

（1）PES属于牛顿型流体，其流变性能类似聚碳酸酯，亦即熔体粘度对温度的依存性较大，因而提高温度是增加熔体流动性的有效措施。根据PES的熔融温度和热稳定性，料筒温度以控制在340℃~370℃为好，超过400℃，树脂开始碳化。

（2）模具温度过低，残留应力大，制品会出现翅曲或开裂现象;模具温度过高，制品取出时易变形，合适的模具温度范围为120~150℃。（3）在挤出和注射成型之前，原料必须进行预干燥。与热固性塑料在电子仪器方面的零部件应用的优点体现在不仅能保证强度、韧性和耐热性，而且可以使其的重量变轻，壁厚减薄。

五、聚芳砜结构式：

聚芳砜为琥珀色透明颗粒。相对密度1.371

六、聚芳砜特性：

（1）耐热性

耐热性比双酚A型聚砜高得多，热变形温度和连续使用温度均高100℃左右。玻璃化温度288℃，连续使用温度260℃，热变形温度274℃。

（2) 机械性能