SEP 1390 1996 焊缝的弯曲试验(中文版)
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SEP 1390:1996
焊接的弯曲试验
狮子十之八九译
1目的
焊接弯曲试验是为了检查材料的对裂纹的止裂能力。
为此,应在被检材料试板上熔敷焊道。
然后对试板进行弯曲试验。
其目的是,检查最初出现在焊接金属中的裂纹是否在弯曲时在热影响区或母材区停止扩展。
2适用范围
本标准适用于产品厚度等于或者大于30mm,屈服强度最小值235~355N/mm2的可焊接结构钢的焊接弯曲试验。
对于钢板按全厚度取样,对于型钢取翼缘厚度,对于其它产品试样截取位置的厚度作为产品厚度。
3试验单元
一个炉批号作为一个试验单元,产品形状和同样热处理的产品按产品厚度≤50mm和>50mm区分。
4试验范围
在每个试验单元都要进行焊接弯曲试验。
如果对同一炉批号,产品厚度>50mm,产品形状和同样热处理的试验单元进行了试验,可代替≤50mm单元的试验。
5试样截取
根据表1规定尺寸制备试样,试件是在供货状态的产品端部提取,如果可能,根据适用的交货技术条件,在机械试验的试件旁边截取。
型钢试样必须包含一个翼缘的边缘。
在钢板上取样根据制造厂的选择还可以垂直于主轧制方向截取试样(横向试样)。
6试验准备
6.1机械加工
试样的长边应进行机加工,边缘应倒角或圆角。
突出件,例如型钢筋的残余要加工,那样取的最大厚度的平行的试样,此时必须保留一个轧制表面。
突出部分,如型钢腹板的残余部分,应机械加工去掉,以便形成具有最大可能厚度的平面平行试样。
但是,必须留下一个轧制表面。
如果产品厚度大于50 mm,则应将试样加工至50 mm的厚度。
但是,必须留下一个轧制表面。
也可使用厚度大于50 mm的钢制试样。
钢铁试样的其他要求不受影响。
如果是仲裁,则应使用厚度为50 mm的试样。
在轧制表面一侧,应根据图1制作凹槽。
6.2焊接
根据条款6.1,在平焊位置,在图1和表1要求的凹槽中焊接熔敷金属。
如果满足下列条件,在焊接时,在弯曲时在焊道中或在热影响区发现裂纹,这是通常会出现的情况。
— 焊接方法:焊条电弧焊
— 焊条型号:根据DIN EN 499,RR(厚药皮)金红石型或低韧性填充金属。
— 焊条直径:5mm
— 焊接温度:室温
— 焊接电流:按焊条制造厂说明的中间值
— 焊缝余高:约1mm
— 焊道长度:根据表1的规定执行
在试件的主要弯曲区域,焊道应一次性熔敷,不得中断。
焊缝不得被加工。
6.3母材状态
母材在供货状态下试验。
取样和试样制备时必须确保母材不受焊道影响区域以外的机械或热影响。
7试验工艺
焊接弯曲试验在室温中进行。
试样被放置与图2相应的弯曲装置中,使焊道置于拉伸区域中。
然后弯曲至少60o的弯曲角度。
-如果试样断裂
-或者在无负荷试样取得等于或大于60o的弯曲角度,那么则试验结束。
8试验评定
如果在焊缝金属中至少发现一个裂纹,但在热影响区或者母材上止裂,那么焊接弯曲试验通过。
如果试样达到弯曲角度60o时断裂,那么焊接弯曲试验不通过。
如果通过焊道中心裂纹长度大于80mm,那么由非热机械轧制的钢制作的试样,被认为是断裂。
如果裂纹达到试样边缘,那么由热机械轧制的钢制作的试样,被认为是断裂。
1)
如果达到60o弯曲角度没有发现扩展的裂纹,那么焊接弯曲试验无效。
9复检
如果在按规定准备和检查的焊接弯曲试样时,焊接弯曲试验不通过时,那么可按下列方法进行:
-或者
从该产品上提取出试样的产品从本试验单元中排除。
再从另外试验单元的2个产品中提取一个试样进行焊接弯曲试验。
两试样必须达到要求。
-或者
制造商可以将这个试验单元的产品进行按供货状态所要求的热处理,并且重新进行试验。
如果按规定准备和检查的试验时,焊接弯曲试验是无效的,那么要在同样产品的其它试样截面上或同样检查单元的另外产品上进行新的焊接弯曲试验。
此时要应用更硬化的焊条。
10试验报告
试验报告必须遵守:
-所要求的所有说明,为的是能够整理试验单元的试验结果。
-产品厚度和试样尺寸
-在焊缝金属中至少有一个扩展到熔合线的裂纹证明。
-试验结果(通过、不通过、无效)。
说明:
1) 对于焊接弯曲试验有重要的意义,即当在试样表面弯曲试验时,所扩展的稳定的裂纹未达到临界长度,此时自生地出现一个残余横截面的变形断裂。
在通常的制造类别钢的方面,根据当前知识的状态不能保证被排除,即在裂纹长度大于80mm时引起一个自生的变形断裂,该试样也不是按两半分开。
在热机械轧制钢的方面,特殊的细晶粒组织有着韧性特性,即一个约100mm长的裂纹还未达到临界长度,此时要等待的是这个试样的失效。
1)参考条款6.1。
a 试件厚度
b 试件宽度
L p试件长度
L s焊道长度
R 凹槽半径
h 焊缝余高
图1焊接弯曲试样
试验前试验后L f弯曲轧辊间距离
D 2×压头半径
α弯曲角度
图2 压头和弯曲轧辊的弯曲试验装置。