胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准
1. 范围
适用于公司生产所用的胶袋的检验。
2. 质量要求
2.1 材质：符合合同规定或样板的要求。
2.2 规格：符合合同规定或样板的要求。
2.3 印刷：字迹清晰，套色套位准确，版面清洁，无重影漏印。
2.4 封边：平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm。
2.5 颜色：色度饱和，颜色鲜艳，同样板一致。
2.6 白点直径小于1mm数量不超过5个，细线宽度小于0.2 mm不超过2条。
3. A 类缺陷:
3.1 材质不符合合同规定，或同样板差异较大。
3.2 规格偏差大于3mm。
.
3.3 印刷内容及排版错误。
3.4 印刷图案不清晰，版面有污渍，套色移位。
3.5 封边皱缩，复膜粘连，松脱，封边宽度不一致大于1cm。
3.6 白点直径小于1mm数量超过10条，细线宽度小于0.2mm超过4条。
4. B 类缺陷:
4.1 规格尺寸：3mm＜正负偏差＜5mm。
4.2 套色套位偏差＜0.5mm。
4.3 白点直径小于1mm数量不超过10个，细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4 封边皱缩，宽度小于1cm。
5. 判定:
A 类不合格：在3. A类缺陷中有一项的检样批为A类不合格。
B 类不合格：在4. B类缺陷中有一项的检样批为B类不合格。
6. 质量合格水平:
A类不合格质量水平AQL=1.0
B类不合格质量水平AQL=2.5
7. 抽样:。
塑料包装袋检验标准
65%乙醇，20℃，2h≤
正己烷,20℃, 2h≤
高锰酸钾消耗量，mg/L
水，60℃，2h≤
重金属（以Pb计），mg/L
4%乙酸，60℃，2h≤
脱色试验
乙醇
冷餐油或无色油脂
浸泡液
30
30
60
10
1
阴性
阴性
阴性
4.2判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
4.3物理性能
检验项目
标准要求
物
理
性
能
牢固度
不允许虚封、开口
蒸煮试验
100℃30分钟水煮无破袋、无脱层
抽空试验
抽真空后24小时无漏气
4.4判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
3、抽样及判定
3.1抽样见表2
表2
批量
范围
一次抽样
二次抽样
抽样数
判定组数
抽样数
判定组数
Ac
Re
Ac
Re
<1000
5
1
2
5
1
2
1000-30000
8
2
3
8
1
2
3பைடு நூலகம்000以上
13
3
4
13
1
2
3.2判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
4、理化指标
4.1理化指标见下表。
项目
指标
蒸发残渣，mg/L
打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。
2.6裁剪分切整齐，不得带有毛刺.
2.7印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。塑料袋尺寸允许偏差见表1。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导一、背景介绍胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
为了确保胶袋的质量和安全性，需要进行胶袋的检验工作。
本文将详细介绍胶袋检验的相关要求和作业指导。
二、胶袋检验要求1. 外观检验：检查胶袋的整体外观，包括颜色、印刷质量、封口情况等。
2. 尺寸检验：测量胶袋的长度、宽度、厚度等尺寸参数，确保符合规定的要求。
3. 物理性能检验：包括胶袋的耐拉强度、耐破裂性能等物理性能的测试。
4. 包装材料检验：检查胶袋所使用的材料是否符合相关标准，如塑料材料的成分、添加剂等。
三、胶袋检验作业指导1. 外观检验：a. 检查胶袋的颜色是否均匀、明亮，有无色差。
b. 检查胶袋的印刷质量，包括文字、图案是否清晰、完整。
c. 检查胶袋的封口情况，确保封口牢固、无漏气现象。
2. 尺寸检验：a. 使用尺子或卷尺测量胶袋的长度、宽度、厚度等尺寸参数。
b. 将测量结果与相关标准进行比对，确保尺寸符合规定的要求。
3. 物理性能检验：a. 耐拉强度测试：- 使用拉力试验机对胶袋进行拉伸测试，记录最大拉力值。
- 将测试结果与相关标准进行比对，确保胶袋的耐拉强度符合要求。
b. 耐破裂性能测试：- 使用破裂强度试验机对胶袋进行破裂测试，记录破裂强度值。
- 将测试结果与相关标准进行比对，确保胶袋的耐破裂性能符合要求。
4. 包装材料检验：a. 对胶袋所使用的材料进行成分分析，确保材料符合相关标准。
b. 检查胶袋所使用的添加剂是否符合规定的要求。
四、胶袋检验报告1. 外观检验报告：包括颜色、印刷质量、封口情况等外观检验结果。
2. 尺寸检验报告：包括长度、宽度、厚度等尺寸检验结果。
3. 物理性能检验报告：包括耐拉强度、耐破裂性能等物理性能检验结果。
4. 包装材料检验报告：包括材料成分分析、添加剂检查结果。
五、结论与建议根据胶袋检验的结果，结合相关标准要求，给出胶袋的合格与否的结论，并提出改进建议，以提高胶袋的质量和安全性。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料，在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量，减少不合格产品的出现，制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中，应主要考虑以下几个方面：1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀，无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰，无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标，涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有：1.抗拉强度：通过拉伸试验，测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能：通过冲击试验，测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能：通过穿刺试验，测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能：通过破裂试验，测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标，主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有：1.抗氧化性能：通过氧化试验，测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能：通过紫外线辐射试验，测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能：通过热老化试验，测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求，不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容：1.重金属含量：测试胶袋中重金属元素的含量，如铅、镉、汞等。
2.有害物质：测试胶袋中有害物质的含量，如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性：测试胶袋材料的可降解性能，是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述，为了确保胶袋的质量，制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋，可以根据实际情况逐一确定检验标准，并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验，可以提高胶袋的质量水平，满足消费者和包装需求方的要求，同时也能保护环境，推动包装行业的可持续发展。
胶袋质量检验标准
修改说明3.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.2.2.2 用于垃圾袋、卷筒布外包装的薄膜厚度及偏差应符合表6要求表63.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定3.3.2 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准3.3.2.1 技术要求3.3.2.1.1 外观3.3.2.1.1.1 成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。
3.3.2.1.1.2 文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意。
3.3.2.1.1.3 印迹边缘光洁。
3.3.2.1.1.4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
3.3.2.1.2 套印误差应符合表9。
表9 mm3.3.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的外观应符合以下规定3.3.3.1 膜料外观要求参照表13.3.3.2 焊缝与袋边基本垂直,焊接不允许有折叠现象或死折于焊缝线上,焊缝牢固,不开裂。
3.3.3.3 腰孔袋的腰孔大小允许偏差10%，腰孔位置允许偏差5mm。
AQL1.5/2.5/4.0抽查检验表（参考GB2828-87）当抽查数量≥订单数量时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：Ac——合格判定数； Re——不合格判定数；3.3.7 包装、标志、贮存及运输3.3.7.1 具体包装方法,按客户的要求进行包装。
3.3.7.2标志每包横头上应贴检验合格标签，注明用户单位、产品名称、品种规格、数量、生产厂名、出厂日期及检验员代号。
3.3.7.3 包装根据用户要求或按产品的体积、数量用较牢固的包装纸分包捆扎。
3.3.7.4 运输运输中不允许、扔、砸、踏，注意防潮、防曝晒、防热烤、防重压及防腐蚀气液。
3.3.7.4 贮存贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液，不能重压，贮存期一般为6个月。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导背景信息：胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保胶袋的质量和安全性，需要进行胶袋的检验工作。
本文将详细介绍胶袋检验的作业指导。
一、检验目的：胶袋检验的目的是确保胶袋的质量符合相关标准和要求，以保障产品质量和消费者的安全。
通过检验，可以发现胶袋的缺陷和问题，并及时采取措施进行改进和修复。
二、检验内容：1. 外观检验：- 检查胶袋表面是否有划痕、破损、气泡等缺陷；- 检查胶袋的印刷质量，如图案清晰度、颜色是否准确等；- 检查胶袋的封口是否完好，是否有漏气现象。
2. 尺寸检验：- 测量胶袋的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保符合要求；- 检查胶袋的封口宽度是否符合标准。
3. 物理性能检验：- 进行胶袋的拉伸试验，测试其拉伸强度和断裂伸长率；- 进行胶袋的耐破裂试验，测试其耐破裂性能。
4. 包装性能检验：- 检查胶袋的密封性能，如使用密封试验仪进行检测；- 检查胶袋的耐压性能，如使用压力试验仪进行检测。
三、检验方法：1. 外观检验：- 使用肉眼观察胶袋的外观，注意细节和缺陷的发现；- 使用放大镜进行细微缺陷的观察。
2. 尺寸检验：- 使用尺子或卷尺测量胶袋的长度、宽度、厚度等尺寸数据；- 使用封口宽度测量器测量胶袋的封口宽度。
3. 物理性能检验：- 使用拉伸试验机进行拉伸试验，记录拉伸强度和断裂伸长率数据；- 使用破裂试验机进行耐破裂试验，记录破裂负荷和破裂伸长率数据。
4. 包装性能检验：- 使用密封试验仪进行密封性能检测，记录密封强度和密封时间数据；- 使用压力试验仪进行耐压性能检测，记录承压时间和承压压力数据。
四、检验记录：每次进行胶袋检验时，应详细记录检验过程和结果，包括检验日期、检验人员、检验方法、检验设备、检验数据等。
检验记录应保存至少一年，以备查证和追溯。
五、检验结果处理：根据检验结果，对于合格的胶袋可以进行包装和出货；对于不合格的胶袋，应及时通知相关部门或供应商进行处理和改进。
胶袋(PE袋)进料检验标准
一、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围
凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
颜色、外观、
印字
1.目视检查，来料包装应完好，标识清晰；
2.与样板比对，目视检查胶袋不能有破烂、封边开口、边缘不整齐（锯齿边、斜边）、黑点等缺陷；
注意:除非有特别说明,否则胶袋开口端应在宽度龙。
直尺
四、抽样方案及结果判定：
4.1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。
4.2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。
3.如有要求印字，应与样板比对，印字内容、颜色、位置应符合要求；
4.表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
目视
《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
尺寸结构检验
外形Байду номын сангаас寸
5.根据图纸测量胶袋的长度、宽度、厚度等相关尺寸应符合要求。如有要求胶袋打孔，应检查打孔位置及尺寸。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导一、背景介绍胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保胶袋的质量和安全性，需要进行胶袋的检验工作。
本文将详细介绍胶袋检验的相关内容和标准格式的文本，以便进行准确和规范的检验工作。
二、检验项目和标准1. 外观检验胶袋的外观检验是判断胶袋是否存在破损、变形、污染等问题的重要环节。
根据不同的胶袋类型和用途，可以制定相应的外观检验标准。
一般包括以下项目：- 胶袋的整体外观是否完好- 胶袋的尺寸是否符合要求- 胶袋的印刷是否清晰、准确2. 物理性能检验胶袋的物理性能检验是评估胶袋的强度、耐磨性、耐撕裂性等性能的重要环节。
根据不同的胶袋类型和用途，可以制定相应的物理性能检验标准。
一般包括以下项目：- 胶袋的拉伸强度- 胶袋的耐磨性- 胶袋的耐撕裂性3. 化学性能检验胶袋的化学性能检验是评估胶袋是否符合食品安全、环境友好等要求的重要环节。
根据不同的胶袋类型和用途，可以制定相应的化学性能检验标准。
一般包括以下项目：- 胶袋的重金属含量- 胶袋的可溶性物质含量- 胶袋的挥发性物质含量三、标准格式的文本示例为了确保检验工作的准确性和规范性，以下是胶袋检验报告的标准格式文本示例：胶袋检验报告检验日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX公司1. 胶袋信息- 胶袋类型：食品级塑料袋- 胶袋规格：20cm × 30cm- 胶袋材料：聚乙烯（PE）2. 外观检验- 胶袋整体外观完好，无破损、变形等问题。
- 胶袋尺寸符合要求，误差在±2mm范围内。
- 胶袋印刷清晰、准确，文字和图案无模糊或偏移现象。
3. 物理性能检验- 胶袋拉伸强度：平均值为XXN，符合标准要求。
- 胶袋耐磨性：经过XXX次磨擦测试，无明显磨损现象。
- 胶袋耐撕裂性：经过XXX次撕裂测试，无明显撕裂现象。
4. 化学性能检验- 胶袋重金属含量：铅、镉、汞、铬等重金属含量均符合食品安全标准。
- 胶袋可溶性物质含量：溶解在水中的物质含量符合环境友好标准。
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP或PE塑料袋质量检验标准PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1、1塑料袋就是用于多个行业领域得软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋得验收标准就是不同得,根据我司目前得产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部得质量控制。
１、２本标准兼顾大部分一般客户得要求，例如一般工业企业得过程周转包装,一般生活日用包装，对于要求最高得电子包装产品,我们按照客户得要求进行单独管控,专门设备专门得检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2、1适用于我公司生产得ＰP／PE材质得空白塑料袋以及带印刷塑料袋得卷料卷膜得过程以及成品得检验判定。
2、2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产得产品得内部控制标准依据。
客户有专门要求得情况按照客户标准转化得检验基准书执行检验。
3.0定义3、1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋得部分叫做塑料袋封口．3、2膜厚：PＥ袋就是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3、３背胶:用于塑料袋进行封口得胶带,切袋时在封口端粘附得胶条。
3、４自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面得背胶或者夹链将塑料袋自动封闭得性能叫做自封。
3、5透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸得塑料袋冲出得孔叫做透气孔。
3、６开口性能：用户使用塑料袋时,打开塑料袋得容易程度叫塑料袋得做开口性能。
3、7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口得区域。
３、８塑料袋结构简介：4、0 范围4、1４、2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋,黏胶各工序首检巡检过程中得判断依据;4、3 本标准用于成品检验人员对产成品得入库检查验收得以及出货检验判定依据.５、０质量检验标准项目 5、１外观质量检验标准5、1、1外观项目就是判定塑料袋质量得基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。
5、1、2塑料袋外观检验得一般条件就是被检品距40W 白炽灯1米左右得距离,眼睛距产品25厘米左右,目视4Ｓ左右得检查时间。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导一、胶袋检验的背景和意义胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
胶袋的质量直接关系到产品的包装效果和使用安全。
为了确保胶袋的质量符合要求，需要进行胶袋检验。
胶袋检验的目的是通过对胶袋的外观、尺寸、物理性能等指标进行检测，判断胶袋是否符合相关标准和要求，以保证产品的质量和安全性。
二、胶袋检验的主要内容和方法1. 外观检验外观检验主要包括胶袋的颜色、印刷质量、表面平整度、无明显污渍或损坏等方面的检查。
可以使用肉眼进行观察，也可以采用显微镜等工具进行放大观察。
2. 尺寸检验尺寸检验主要包括胶袋的长度、宽度、厚度等尺寸参数的测量。
可以使用尺子、卡尺等工具进行测量，确保尺寸符合标准要求。
3. 物理性能检验物理性能检验主要包括胶袋的拉伸强度、撕裂强度、耐破裂性能等指标的测试。
可以使用拉力试验机、撕裂试验机等设备进行测试，确保胶袋具有足够的强度和耐用性。
4. 包装性能检验包装性能检验主要包括胶袋的密封性能、耐压性能、耐温性能等指标的测试。
可以使用密封强度测试仪、压力测试仪、温度试验箱等设备进行测试，确保胶袋在包装过程中能够有效保护产品。
三、胶袋检验的标准和要求胶袋检验的标准和要求可以根据不同的行业和产品进行制定。
一般来说，胶袋的检验标准应包括以下几个方面：1. 外观标准外观标准应包括胶袋的颜色、印刷质量、表面平整度、无明显污渍或损坏等要求。
可以参考相关行业的标准或者制定企业内部的标准。
2. 尺寸标准尺寸标准应包括胶袋的长度、宽度、厚度等尺寸参数的要求。
可以参考相关行业的标准或者制定企业内部的标准。
3. 物理性能标准物理性能标准应包括胶袋的拉伸强度、撕裂强度、耐破裂性能等指标的要求。
可以参考相关行业的标准或者制定企业内部的标准。
4. 包装性能标准包装性能标准应包括胶袋的密封性能、耐压性能、耐温性能等指标的要求。
可以参考相关行业的标准或者制定企业内部的标准。
四、胶袋检验的流程和步骤胶袋检验的流程和步骤可以按照以下顺序进行：1. 准备工作：准备好所需的检验设备、工具和标准，确保检验环境的清洁和整齐。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、药品、日用品等行业。
为了确保胶袋的质量，保障产品的安全性和可靠性，制定相关的质量检验标准是必不可少的。
本文将介绍胶袋质量检验标准的主要内容，以及如何进行质量检验。
胶袋质量检验标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸偏差、材料性能等。
首先，外观质量是评价胶袋质量的重要指标之一。
外观质量包括胶袋表面的平整度、光泽度、清晰度等方面的要求。
同时，还需要检查表面是否有明显的凹凸不平、破损、褶皱等缺陷。
良好的外观质量能够提升产品的美观度，增加消费者的好感度。
其次，尺寸偏差也是胶袋质量检验的重要内容之一。
尺寸偏差是指胶袋所规定的尺寸与实际尺寸之间的差异。
尺寸偏差可以直接影响到胶袋的适用性和使用效果。
在质量检验过程中，应根据产品规格要求，进行准确的尺寸测量，并与标准值进行比对，以确保尺寸偏差在可接受的范围内。
另外，材料性能也是胶袋质量检验的重要内容。
材料性能涉及胶袋的耐拉力、耐磨性、耐温性等物理性能以及防静电、抗菌等特殊性能。
质量检验中，应采用相关的测试方法和仪器设备，对胶袋的物理性能进行评估和检测。
其中，耐拉力是衡量胶袋耐用性的关键性能指标，也是质量检验中重点关注的内容。
胶袋的质量检验应该严格遵循相关的标准和规范。
常用的胶袋质量检验标准有国家标准、行业标准和企业内部标准。
国家标准是由国家质量监督检验检疫部门制定和发布的，具有法律效力，适用于所有生产、销售胶袋的企事业单位。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，适用于特定行业和领域。
企业内部标准是企业根据生产实际情况和质量要求自行制定的，一般适用于企业内部。
在进行胶袋质量检验时，应使用合适的检测设备和工具，如千分尺、拉力试验机等，确保检测的准确性和可靠性。
同时，还需要经过培训和专业知识的积累，以提高质量检验人员的专业素质和操作技能。
总之，胶袋质量检验是确保产品质量的重要环节。
通过制定和执行严格的质量检验标准，可以提高胶袋的质量，确保产品的安全性和可靠性。
胶袋检验标准
1
外观
根据样办要求，主要检查以下项目﹕
1.1透明度不对样办
1.2字体﹑图案
1.2.1漏印
1.2.2印错
1.2.3残缺不全﹐不能辨认
1.2.4重影﹑糊模不清
1.3漏印警告语
1.4漏打孔
1.5污漕
MIL-STD-
105E一次正常检验水平Ⅱ
√
对照样办
√
目视
√
√
√
目视
√
目视
√
目视
√
2
尺寸
根据<<PO对照表>>和样办要求测量尺寸﹕
2.1长或宽超出规格范围1/8英寸
2.2平均厚度
2.2.1超出规格要求
2.2.2少于0.0381mm
用尺测量
3-20pcs
√
√
√
3
测试
根据<<测试规程>>进行粘油测试：
3.1被粘甩面积大于粘油面积的10%
3.2被粘甩面积小于或等于粘油面积的
10%
3M810胶纸
2-8pcs
√
√
备
注
1.外观检验项目按照抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平Ⅱ进行抽样，AQL值：CR收0退1；
MAJ：1.5:MIN：4.0
2.其它项目抽验按上表所示的抽样数进行，若第一次抽样发现有一个不良项目，则重新进行第二次抽样；若再无不良项目，则判该批为合格；若仍有不良项目，则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上的不良项目,则判该批为不合格。
制定
审核批准进料检验来自准文件标题胶袋验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
胶袋检验标准规范
胶袋检验标准规范目的：1.防止不合格制品为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
使用范围：2.外协、吹膜、印刷、本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E 抽样计划表。
３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。
５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
．７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
食品塑料包装袋验收标准
无异味、无臭味。
嗅、闻
批次抽检
材质
符合合同约定要求
批次抽检
卫生
符合GB9863要求；供应商提供QS等资质资料
二、尺寸偏差：
检测内容
要求标准
检验频率
长度偏差%
袋长≥400，±1.5；袋长＜400,±1.2
批次抽检
宽度偏差
±2
批次抽检
厚度偏差%
±10
批次抽检
热封宽度偏差%
±15
批次抽检
三、袋耐压性能：
袋的内装物重量
负荷
要求
检验频率
＜100g
200N
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
400N
无渗漏，不破裂
批次抽检
400—1000g
600N
无渗漏，不破裂
批次抽检
四、袋的跌落性能：
袋的内装物重量
跌落高度
要求
检验频率
＜100g
800MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
500MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
400—1000g
300MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
五、抽样及判断：
进货数量
抽样数量
合格判断数
不合格判断数
按实际批次进货数量
0.5%
95%以上（含）
5%以上
六、包装袋检验参数
包装袋平面
规格长*宽CM
厚度 丝（双面）
样式
材质
整鸡包装袋
30*22
14丝（双）
三封边
PET—PE
分切鸡包装袋
34*23.5
16丝（双）
塑料包装袋的检验标准
塑料包装袋的检验标准塑料包装袋是我们日常生活中常见的一种包装材料，它在食品、日用品、化妆品等领域都有着广泛的应用。
然而，由于塑料包装袋直接接触到我们的食品和日常用品，因此其质量和安全性就显得尤为重要。
为了确保塑料包装袋的质量符合标准，需要对其进行严格的检验。
下面，我们将介绍塑料包装袋的检验标准。
首先，塑料包装袋的外观质量是我们检验的重点之一。
外观质量包括塑料包装袋的平整度、无色差、无气泡、无破损等。
在检验时，应该对塑料包装袋进行目测，确保其表面平整，无明显色差和气泡，没有破损和污渍。
此外，还需要对塑料包装袋的印刷质量进行检验，确保印刷清晰、完整，无漏印、脱印等现象。
其次，塑料包装袋的尺寸和厚度也是需要进行检验的重点内容。
在生产过程中，塑料包装袋的尺寸和厚度必须符合相关的标准要求。
因此，检验时需要使用尺子或者厚度计对塑料包装袋的尺寸和厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。
除此之外，塑料包装袋的物理性能也是需要进行检验的内容之一。
物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性能等。
在检验时，需要使用相应的仪器对塑料包装袋的物理性能进行测试，确保其符合相关标准要求。
另外，塑料包装袋的化学性能也是需要进行检验的重点内容。
化学性能包括塑料包装袋的成分、添加剂、溶剂残留量等。
在检验时，需要使用化学分析方法对塑料包装袋的化学成分进行分析，确保其符合相关的安全标准要求。
最后，塑料包装袋的环保性能也是需要重点关注的内容。
塑料包装袋在使用过程中是否会产生有害物质，是否可以被有效回收等都是需要进行检验的内容。
在检验时，需要对塑料包装袋进行环保性能测试，确保其符合相关的环保标准要求。
总之，塑料包装袋的检验标准涵盖了外观质量、尺寸和厚度、物理性能、化学性能、环保性能等多个方面。
通过严格的检验，可以确保塑料包装袋的质量符合标准，从而保障我们的生活安全和健康。
希望本文介绍的塑料包装袋的检验标准对大家有所帮助。
胶袋检验标准
11胶袋
注：胶袋未标注的长宽公差按照±5mm。
胶袋表面所做的印刷文字和图案均要做如下的验证：
6）11.1附着力试验
6）11.1.1试验工具
a.胶纸
推荐使用3M公司的型号为600的胶纸,或黏性与之相当的其它胶带.
b.橡皮擦
普通型，无特殊要求。
6）11.1.2试验方法
将胶纸贴在胶袋的印刷文字上面并用橡皮擦把胶纸与被测面完全压紧，3秒内90°角迅速拉起胶带，同一位置连续3次。
6）11.1.3判定方法
印刷文字脱落线宽缺口＞线宽的2倍判定为不合格。
6）11.2熔接强度试验：
检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格；若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口线不破裂，则此批产品合格。
平袋也可先充足气，合住袋口，用手在袋外施加压力，若其它部位先破裂，而封口线不破裂，则此批产品合格。
若封口线破裂，则此批产品不合格。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是我们日常生活中常见的包装材料，它的质量直接关系到商品的保鲜、防潮和运输的安全性。
为了确保胶袋的质量符合标准，下面将介绍一些常见的胶袋质量检验标准。
1. 外观检验外观是判断胶袋质量的首要指标之一，合格的胶袋应具有以下特征：1) 表面光滑，无明显气泡或凹陷。
2) 边缘整齐，无刺激性气味。
3) 颜色均匀，无色差或斑点。
2. 尺寸检验胶袋的尺寸与包装物的合适性密切相关，必须满足以下要求：1) 长度、宽度和厚度符合产品规格要求，并与合同规定相符。
2) 膜厚均匀，无明显变薄或变厚的情况。
3) 封口强度符合标准，确保胶袋的密封性能。
3. 物理性能检验胶袋的物理性能是对其抗拉强度、抗渗透性等性能进行检验，确保其质量达到标准要求。
1) 抗拉强度：使用专用仪器对胶袋进行拉伸测试，测定其抗拉强度是否符合标准要求。
2) 抗渗透性：将一定量的液体倒入胶袋中，通过观察胶袋的表面是否出现渗漏现象来检验其抗渗透性。
4. 包装标识检验包装标识对于胶袋的出厂质量和使用安全至关重要。
合格的胶袋包装应该具备以下要素：1) 批次编号：标明胶袋的生产批次和日期。
2) 标识、商标：明确标示胶袋的厂家和产品名称。
3) 使用说明：清晰明了地指导用户正确使用胶袋。
以上是胶袋质量检验的一些标准，通过严格按照这些标准进行检验可以确保胶袋质量符合要求，使得消费者使用更加安全放心。
在购买胶袋时，建议消费者选择正规生产厂家的产品，以免购买到不符合质量标准的产品。
同时，对于生产企业来说，严格按照标准进行生产和检验，保证每个环节的质量控制，才能生产出高品质的胶袋产品。
胶袋质量检验标准的制定是为了保障人们的生活品质，降低不合格胶袋的出现率。
希望通过本文的介绍，能够进一步提高人们对胶袋质量的认识，保证胶袋的安全可靠性，为人们的生活提供更好的保障。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导引言概述：胶袋检验是一项重要的质量控制步骤，用于确保胶袋在生产过程中的质量和可靠性。
本文将详细介绍胶袋检验的作业指导，包括五个部分：胶袋外观检查、尺寸测量、材料检验、密封性检验和功能性测试。
一、胶袋外观检查：1.1 检查胶袋的整体外观，包括表面是否平整、有无明显的破损或变形。
1.2 检查胶袋的印刷质量，确认文字、图案是否清晰可辨。
1.3 检查胶袋的颜色一致性，确保同一批次的胶袋颜色相同。
二、尺寸测量：2.1 使用合适的测量工具，测量胶袋的长度、宽度和厚度。
2.2 检查测量结果与规格要求是否一致，确保胶袋尺寸符合标准。
2.3 注意测量时的环境条件，避免温度和湿度对尺寸测量结果的影响。
三、材料检验：3.1 检查胶袋的材料是否符合要求，如是否使用了指定的材料类型和厚度。
3.2 检查胶袋的材料质量，如是否有明显的异物、气泡或颗粒等。
3.3 进行拉伸测试，检查胶袋的材料强度和韧性是否满足要求。
四、密封性检验：4.1 检查胶袋的密封性能，如是否有明显的漏气或漏液现象。
4.2 使用合适的工具，进行密封强度测试，确保胶袋的密封强度符合标准。
4.3 检查胶袋的密封线是否完整、均匀，无明显的断裂或缺陷。
五、功能性测试：5.1 进行胶袋的开启和关闭测试，确保胶袋的拉链或封口是否顺畅。
5.2 进行胶袋的承重测试，检查胶袋的承重能力是否符合要求。
5.3 进行胶袋的耐磨测试，检查胶袋的耐磨性能是否满足使用要求。
结论：胶袋检验作业指导的五个部分包括胶袋外观检查、尺寸测量、材料检验、密封性检验和功能性测试。
通过详细的检查和测试，可以确保胶袋在生产过程中的质量和可靠性。
胶袋检验对于产品质量的控制和保证至关重要，应严格按照作业指导进行操作，确保每个环节都符合标准要求，从而提高产品的质量和客户满意度。
胶袋检验作业指导
胶袋检验作业指导胶袋检验是一项重要的质量控制工作，它涉及到产品的包装和保护，对于保证产品质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍胶袋检验的标准格式和相应的内容要求，以帮助您准确地进行胶袋检验工作。
一、检验项目及要求1. 外观检验外观检验是胶袋检验的基础，它主要包括以下几个方面的要求：- 表面光洁度：胶袋表面应无明显污渍、划痕和瑕疵。
- 尺寸精度：胶袋的尺寸应与规定的要求相符，包括长度、宽度和厚度等。
- 印刷质量：如有印刷内容，应清晰可辨，无模糊、断字等问题。
2. 物理性能检验物理性能检验是对胶袋的强度和耐用性进行评估，主要包括以下几个方面的要求：- 耐破裂性：使用适当的仪器对胶袋进行破裂强度测试，确保其能够承受规定的拉力。
- 耐穿刺性：使用适当的仪器对胶袋进行穿刺强度测试，确保其能够抵抗外部物体的穿刺。
- 耐撕裂性：使用适当的仪器对胶袋进行撕裂强度测试，确保其能够抵抗撕裂。
- 耐温性：胶袋应能够在规定的温度范围内保持稳定性能。
3. 包装标识检验包装标识检验是对胶袋的标识和包装信息进行核对和确认，确保其符合相关法规和标准要求，主要包括以下几个方面的要求：- 标识清晰：胶袋上的标识应清晰可辨，无模糊、断字等问题。
- 包装信息准确：胶袋的包装信息应准确无误，包括产品名称、规格型号、生产日期等。
二、检验方法和步骤1. 外观检验方法和步骤- 使用肉眼观察胶袋表面，检查是否有明显污渍、划痕和瑕疵。
- 使用尺子或卷尺测量胶袋的长度、宽度和厚度，与规定要求进行比对。
- 如果胶袋上有印刷内容，使用放大镜或显微镜观察印刷质量，确保清晰可辨。
2. 物理性能检验方法和步骤- 耐破裂性检验：将胶袋固定在适当的夹具上，逐渐施加拉力，记录破裂时的拉力数值。
- 耐穿刺性检验：使用穿刺仪器对胶袋施加逐渐增加的穿刺力，记录穿刺时的力值。
- 耐撕裂性检验：将胶袋固定在适当的夹具上，逐渐施加撕裂力，记录撕裂时的力值。
- 耐温性检验：将胶袋置于规定温度的环境中，观察其是否能够保持稳定性能。
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1.内容和适应范圉
本标准规左了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装岀货等阶段的检验。
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
2.种类
胶袋按其原料和生产工艺不同可分为：
2.1 PE胶袋：将低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDFE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
2.2PP胶袋:以聚丙烯（PP）为原料的胶袋。
2.3HDPE胶袋；将高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
方法（平挤上吹法）生产的胶袋。
2.4P0胶袋：以高密度聚乙烯（HDPE）为原料的胶袋。
3.要求
3.1 料质
胶袋的原料应无色、透明。
胶粒应无斑点.杂质、发黄等疵病，包装袋内应干燥，无水珠。
3. 2膜料（卷筒薄膜）质量标准
3. 2.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准
3. 2.1.1用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。
注：（1）水纹和云雾：因塑化不良，在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象；
（2）条纹：塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷；
（3）鱼眼和僵块：树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物；
（4）暴筋：因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸岀环
（5）电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。
（6）焦点：因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点；
3. 2. 1. 2 电晕处理
用油墨笔检验（在薄膜表面画儿条线，用胶纸粘拉三次不掉色即可）。
3. 2.1.3用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求
3. 2.1.4用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求
3. 2. 1.
4. 1 PE、PP、P0薄膜宽度及偏差应符合表3要求
表3
3. 2. 1.
4. 2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表4
3.3工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包
装袋等成品质量标准
3. 3.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定
注：胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm,不得大于订单要求或客户要求。
3. 3.2
表8
、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准 3. 3. 2. 1 3. 3. 2. 1. 1 3. 3. 2. 1. 1. 1 3. 3. 2. 1. 1. 2 3. 3. 2. 1. 1.3 3. 3. 2. 1. 1.4
3. 3. 2. 1. 2
技术要求
夕卜观
成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。
文字印
刷清晰完整，小于5号字不误字意。
印迹边缘光洁。
网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
套印误差应符合表9。
注：主要部位指画面上反映主题的部分，如图案、文字、标志等。
3. 3.3服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的外观应 符合以下规定
3. 3. 3. 1膜料外观要求参照表1
3. 3. 3. 2焊缝与袋边基本垂直，焊接不允许有折叠现象或死折于焊缝线上，焊缝 牢固，不开裂。
3. 3. 3. 3打孔袋的位置允许偏差5mmo
3. 3. 3. 4挂耳袋上的挂膜表面应光滑与袋身焊接必须牢固，位置居中，左右偏 差不得超过5mm 。
3. 3. 3. 5穿绳袋的绳子颜色必须与工单要求一致，偏差不得超过10%,不得脱 色。
3. 3. 3. 6打钮袋上的钮扣不得脱色、暴裂，凹凸钮结合后紧度适当，钮扣与袋 身结合应牢固，不得松动。
3. 3. 3. 7手挽袋冲孔位置一般根据袋子大小调整，一般都是离开口
4. 5〜5・5cm 。
3. 3.4服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的物理机械性能应符合表10、表11、表12的要求
3. 3. 4检验方法
3. 3.
4. 1外观检验方法
3. 3.
4. 1. 1外观指标“水纹”和“云雾”，条纹、穿孔、划痕及破裂，均在透光条件下目测。
3. 3.
4. 1.2杂质和“鱼眼”、“僵块”的大小进行目视检査，以最大长度计算。
分散度用lOcmxlOcm的框板检查。
3. 3.
4. 1. 3 电晕处理
用油墨笔检验（在薄膜表面画儿条线，用胶纸粘上并刮平，呈45度角拉三次不掉色即可）
3. 3.
4. 1.4平整度：首先观察有无明显的暴筋•然后沿薄膜宽度方向在膜卷上触摸，应无明显的过松部位。
3. 3.
4. 1. 5两拇指相距10mm平拉,焊缝破裂应呈锯齿形，不允许焊缝漏焊。
3. 3. 4. 2尺寸测量方法
3. 3.
4. 2. 1长度、宽度等尺寸用精确度为1mm的卷尺或钢尺测量，等距测量三处取其平均值。
3. 3.
4. 2. 2厚度用精确度为0. 001mm的厚度测厚规。
沿试样周长，按40cm等距离逐点测量，记录最大值、最小值。
3. 3. 5环保袋重金属含量控制要求
3. 3.6检验规则
采用AQL抽样的方法进行检验
昼
当抽查数量3订单数量时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组
[Ac, Re]保持不变：
Ac——合格判定数：Re——不合格判定数；
3. 3. 7包装、标志、贮存及运输
3. 3. 7. 1具体包装方法，按客户的要求进行包装。
3. 3. 7. 2标志每包横头上应贴检验合格标签，注明用户单位、产品名称、品种规格.数量、生产厂名、岀厂日期及检验员代号。
3. 3. 7. 3包装根据用户要求或按产品的体积、数量用较牢固的包装纸分包捆扎。
3. 3. 7. 4运输运输中不允许、扔.砸、踏，注意防潮、防曝晒.防热烤、防重压及防腐蚀气液。
3. 3. 7. 4贮存贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液，不能重压，贮存期一般为6个月。