地砖面层施工工艺标准
陶瓷地砖台阶面层施工工艺
陶瓷地砖台阶面层施工工艺（一）一般规定1、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
2、地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
3、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
4、湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。
（二）主要材料质量要求1、地面砖的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。
（三）施工要点1、地面砖铺贴前应浸水湿润。
天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
2、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
3、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2～3rnm。
铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：2的素水泥浆或干铺水泥1～2mm 后洒水。
4、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
5、铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
（四）主要机具手提切割机、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
（五）、作业条件1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
4、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
（六）操作工艺1、工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
2、基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。
地砖铺贴施工工艺和技术标准
地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理：1地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润2用水灰比为素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土水泥、砂子体积比为1：234用水灰比为素水泥浆刷一遍随铺随刷,保持浆面湿润,地面不得有积水;2、确定标高点：1在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米2在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米;3地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖：1砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于,直角度的偏差正负大于的一律不用2砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用;4、铺半干砂浆：1铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准;水泥、砂子体积比为1：32等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认;5、试排试拼：根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：1贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循：先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴2铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土；揭开板块,用水灰比为的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准,应揭开后重铺;地砖铺贴好后,随铺随清理砖面水泥砂浆7、勾缝：贴砖后砖面强度达到可以上人后,进行勾缝,勾缝用沃尔玛指定专业填,勾缝要求清晰、顺直、平整、深浅一致,缝应低于砖面;8、养护、自检、保护1铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动；23天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工；3对铺贴好的砖24小时内,应洒水养护,养护时间不能小于7天,铺贴好地面应采用纸制品、木板类、地毯覆盖瓷砖保护地面;质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓;3、地砖铺贴验收标准：成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;。
地砖工程施工规范(3篇)
第1篇一、编制依据1. 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；3. 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；4. 中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建筑工程项目管理规范》；5. 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ?01-62-2002；6. 施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。
二、施工准备1. 材料及主要机具：1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求；2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号；3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%；4）机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2. 作业条件：1）施工图纸已交底；2）进场材料报验已合格、监理同意使用；3）施工机具设备良好、齐全；4）全安全环保交底。
三、施工工艺1. 地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面、水泥砂浆找平、定标高、弹线安装标准块、选料浸润、铺贴、灌浆、清洁、养护、交工。
2. 旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5，间距5，然后刷一遍净水泥浆。
注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
3. 对有排水坡度要求的，如卫生间、洗浴间等，则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。
4. 基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于8mm。
5. 石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。
不得使用过期和结块的水泥作粘结材。
地砖铺设前必须全部开箱挑选。
6. 地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
地砖地面面层施工工艺流程及施工工艺方法
地砖地面面层施工工艺流程及施工工艺方法（1）工艺流程基层清理→弹铺砖控制线→干硬性水泥砂浆拌制→铺砖→勾缝、擦缝→养护→成品保护。
（2）施工工艺方法①基层处理将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
铺贴前地面基层上均匀洒一遍水，使基层充分湿润。
②弹铺砖控制线预铺基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。
预留2～3mm做为地砖铺砌的缝隙。
正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。
同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处，铺贴时以确认的排砖图为准。
③砂浆及找平层铺设在铺设干硬性水泥砂浆前，楼地面基层应涂刷一层水泥浆，内掺建筑胶，其水灰比为0.4～0.5，涂刷前将基层清理干净，并洒水湿润。
水泥胶浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺面层砂浆。
地砖与基层之间采用1：3的干硬性水泥砂浆做为找平层兼粘结层。
干硬性水泥砂浆不得用过多的水份拌制，以湿透、松散、没有明水为准。
干硬性水泥砂浆表面要求摊平拍实。
④铺砖在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。
铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。
铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。
铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥胶灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。
铺贴过程中，如施工时需进行切割，则用切割机进行切割，遇管道等物件时，必须采用套割的形式切砖。
整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。
面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm，或按设计要求；⑤踢脚施工踢角同地砖材料，高度为100mm，共有两种做法，一种采用水泥砂浆粘贴(应用于砌块墙)。
一种采用胶粘(应用于混凝土墙)。
阳角处踢角应切成45°斜角后对拼，阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。
地砖面层施工工艺
11.3.2.1地砖面层施工工艺地砖面层施工时，混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。
再用棉丝将表面擦净。
一、施工准备（一）材料准备地砖、水泥、砂、水、界面剂外观颜色一致，表面平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷砂为中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3％。
（二）机具准备：砂搅拌机、台式砂轮锯、手提云石机、角磨机、橡皮锤、铁锹、手推车、筛子、木耙、水桶、刮杠、木抹子、铁抹子、婪子、铁锤、扫帚等。
（三）作业条件室内标高控制线(十500mm或＋1 000mm)己弹好，大面积施工时应增加测设标高控制桩点，并校核无误。
（四）技术准备1.根据设计要求，结合现场尺寸，进行排砖设计，并绘制施工大样图，经设计、监理、建设单位确认。
2.办理材料确认，并将设计或建设单位选定的样品封样保存。
3.铺砖前应向操作人员进行安全技术交底。
大面积施工前宜先做出样板间或样板块，经设计、监理、建设单位认定后，方可大面积施工。
二、施工工艺（一）工艺流程：基层处理→水泥砂浆找平层→测设十字控→制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板面砖→勾缝（二）操作方法：1.基层处理先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用契子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚将浮土清理干净。
2.水泥砂浆找平层（1)冲筋:在清理好的基层上洒水湿润。
依照标高控制线向下量至找平层上表面，拉水平线做灰饼(灰饼顶面为地砖结合层下皮)。
墙地砖施工工艺及规范
墙地砖施工工艺及规范瓷砖顾问（十）地面砖镶贴施工工艺标准地面砖镶贴施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2施工准备2．1材料及主要机具：2．1．1水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。
白水泥：425号硅酸盐白水泥。
2．1．2粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3％。
2．1．3地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
2．1．4主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。
2．2作业条件2．2．1墙面抹灰作完并已弹好＋50㎝水平标高线。
2．2．2穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
2．2．3设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
3操作工艺3．1工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层XXX→修理→刷水、XXX→拨缝→灌缝→养护3．2清算基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
3．3刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3．4做水泥砂浆找平层：3．4．1冲筋：以墙面＋50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。
然后举行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设想要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏偏向呈放射状。
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准一、地面砖铺贴基本要求1、要仔细清扫垃圾基层，用水充分湿润，根据预先决定的计划划分，按接缝线拉通长水平细线，以该线找准，铺贴面砖用砂浆。
2、角及其它重要的地方应抓住，接缝的宽度及纵横平直应仔细看，不要高低不平，熟练平整地铺贴。
3、铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片，水毛刷，布等对接缝部位进行清扫，疏通按缝。
4、接缝疏通后，用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入，一边用接缝抹子抹，一边修整高底不平、不匀。
多余的砂浆用橡胶薄子、刷子、布等擦去，清扫干净，接缝的形状取平接缝，比面砖低Imm左右。
二、地面砖铺贴施工工艺（一）操作程序：基层处理一弹线、分格、定位一预排一铺贴f抹缝（二）操作要点：1、基层处理铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。
对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
基层处理采用水泥砂浆找平层，20厚1:3水泥砂浆结合层。
2、弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地破中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-30Onlm作为调整区间。
另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。
同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
3、预排地砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整成。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对其间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。
对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
4、地面而专铺贴(1)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
(2)按定位线的位置铺贴地砖。
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册
项目
地面工程
子项
编号
ZX-04
一、工艺流程：
1、适用范围：适用于公装地面块料饰面铺装工程；
2、工艺流程：清理基层→湿润地面→弹线→明确标高→铺贴→养护→勾缝→清洁或打磨→成品保护。
3、铺贴：铺贴地面砖、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚度宜高出实铺厚度2～3mm，然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。
5、铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。
6、电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面5mm，以防止地面积水时流入电梯井。入户门处地面标高应与入户门单位确定准确，外开门扇高于地面应控制在5mm以内，且不影响门扇开启。
7、铺装完毕后，砖缝隙平直度应≤1mm，相邻砖高差≤1mm并达到行走无顿挫感，同时大面平整度应≤3mm/2m。
三、记录控制
1、材料样板确认记录；施工样板确认记录。
2、材料进场验收记录。
3、排版图
2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始，否则在将造成大量破坏。公装部分地Байду номын сангаас预埋的管线应全部做完，电管应确保通畅，水管应打压完成。
3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理，以利于地砖的牢固结合。
4、地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编号，波打线应在试拼过程中一并进行。标准层样板施工时，根据现场的实际情况，可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。
地砖铺贴施工要求
地砖铺贴施工要求
一、材料要求
1、地砖品种必须符合规定要求，必须具有正规厂家合格证及检验报告
2、铺贴用水泥必须采用普硅32.5R，过期、受潮水泥禁止使用
3、砂采用过筛中砂，含泥量不大于5%。
二、施工工艺要求：
1、铺贴每一房间前，必须放好水平控制线，地面对角方正线。
2、地砖铺贴前必须选色，保证每一房间必须保证色泽统一。
3、地砖面层比室内水泥砂浆面层低2cm，并且按1%坡度流向地漏。
4、防水层、找平层完毕后，排砖放线（要求缝隙2mm）完毕后用1：1
水泥
砂浆铺贴，边角砂浆割齐。
5、每一房间完毕后，用干硬性白水泥擦缝，要求深浅均匀一致。
三、质量标准及成品保护：
1、铺贴完后，表面平整、洁净颜色一致，接缝平整，地砖无裂纹、掉角
和
缺棱现象。
2、允许偏差：平整度1mm，接缝高差0.5mm，缝格平直1mm。
3、成品保护应派人看管，水泥砂浆达到强度后方可上人。
交底人：接底人：
年月日。
地砖楼面层施工方案
地砖楼面层施工方案一、施工准备1.1建筑地面工程施工前，应做好下列技术准备工作：1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
4、对板块面层的排板如设计无要求，应做排板设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排板设计提加工计划。
5、施工前应编制施工方案和进行技术交底，应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。
1.2主要材料水泥、白水泥（擦缝用）、矿物颜料、中砂或粗砂、沥青胶结料、胶粘剂、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、无釉陶瓷地砖、水泥花砖等。
1.3主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、小型台式砂轮机、切割机、机动翻斗车等。
2、主要工具水平尺、木锤、手推胶轮车、合金尖錾子、合金扁錾子、拨缝开刀、平铁锹、木刮杠、扁铁、钢丝刷、铁抹子等。
1.4作业条件1、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷、吊顶施工完毕。
2、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。
3、楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
4、弹好+500mm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。
5、材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。
6、砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的砖应剔除不用。
7、陶瓷地砖、水泥花砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。
1.5材料质量控制1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。
应有出厂合格证及试验报告。
2、砂砂采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
3、陶瓷地砖1）陶瓷地砖花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。
地砖铺贴及验收标准
地砖铺贴及验收标准
A、施工工艺
清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM,找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。
铺贴时浸水湿润2H-3H,无毛泡放出为止，取出阴干。
地质按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地方专。
地豉应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。
铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。
在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝〈2MM。
面层溢出的水泥砂浆应及时清除，健隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。
完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。
施工工艺
饰面工程质量允许偏差。
地面地砖铺贴施工工艺
地面地砖铺贴施工工艺1、材料要求地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。
地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
水泥：采用32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
XXX：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。
矿物颜料、蜡、草酸等。
2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
3、施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，分明各房间及走道等相关部位的标高情况和干系。
地砖应依照颜色和花型及利用部位进行分类，若有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应挑选出来。
地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。
尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。
板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。
在施工面积较大或者与其他相关部位交代多的情况下，要求必需先绘制出施工大样图进行放样，检验放样及格前方可进行施工。
4、施工工艺流程：基层处理清算弹线预铺制品保护铺贴分项验收勾缝5、施工技术措施1）基层处理:将楼地面上的沙浆污物、浮灰、落地灰等清算干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应接纳10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结协力，在正式施工前用少许清水潮湿地面，用素水泥浆做联合层一道。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50㎝控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
砖面层施工工艺标准
砖面层施工工艺标准一、基本规定（1）砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。
（2）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
（3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。
2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
（4）在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。
在靠墙处不得采用砂浆填补。
（5）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。
（6）采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
（7）砖面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表6.1.8的规定。
二、施工准备（一）技术准备（1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。
大面积铺设应编制施工方案。
（2）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（3）样板间或样板块已经得到认可。
（二）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
（3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求；（三）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
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地砖面层施工工艺标准
1.适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地砖面层。
2. 引用标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
3. 术语
瓷砖:是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。
吸水率：吸水率指标是指陶瓷产品对水有一定的吸附渗透能力，选择瓷砖时首先要留意其吸水率指标。
4. 施工准备
4.1 材料准备
4.1.1 水泥：PO32.5或PS32.5水泥，强度等级32.5以上白水泥（擦缝用）。
4.1.2 界面剂、分缝卡。
4.1.3 砂子：中、粗砂。
4.1.4 地砖：花色、品种、规格按图纸设计要求
4.2 作业条件
4.2.1 墙柱面、天棚（天花）吊顶批腻子施工完毕。
4.2.2 各种管线、埋件安装完毕，如有防水层，管根已做防水处理并经检验合格。
4.2.3 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
4.2.4 弹好水平标高控制线，各开间十字线控制及花样品种分隔线。
5. 施工工艺
5.1 工艺流程
选砖→排砖→基层处理→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝
5.2施工方法
5.2.1 选砖
施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。
5.2.2排砖
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。
5.2.3基层处理
把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
5.2.4找标高
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。
5.2.5抹结合层
a）据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
b）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆或界面剂。
c）根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层20mm。
结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。
d）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
5.2.6地砖铺贴
a）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
b）用水泥膏（约2－3MM厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
c）挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM为宜）。
d）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
6. 质量控制标准
6.1 主控项目
6.1.1 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
6.1.2 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
6.2 一般项目
6.2.1 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.2.2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
6.2.3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
6.2.4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
6.2.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
6.2.6 砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表1的规定。
6.3.1 砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
6.3.2 有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
6.3.3 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
a）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
b）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
6.3.4 在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。
在靠墙处不得采用砂浆填补。
6.3.5 在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
6.3.6 采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
7. 成品保护
7.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
7.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
7.3 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦档，保持湿润，避免受侵害。
当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
7.4 后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
7.5 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时计平整木板。
7.6 运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。
7.7 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
8. 环境因素及危险源控制措施
8.1 环境因素控制措施
8.1.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.1.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.2 危险源控制措施
8.2.1电气装置应符合施工用电安全管理规定。
9. 记录
9.1 水泥出厂合格证。
9.2 地砖出厂合格证、试验报告。
9.3 有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
9.4 陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。
附加说明：
编制人：
审核人：
批准人：
本标准由公司科技信息部负责解释。