设备管理-培训资料
物业设备管理培训资料
物业设备管理培训资料一、设备管理的重要性1. 提高效率：良好的设备管理可以保证设备正常运转，提高物业的日常运营效率。
2. 减少维修成本：定期维护和保养设备可以减少突发故障的风险，从而降低维修成本。
3. 提高安全性：设备管理可以确保设备运行安全，减少安全事故的发生。
二、设备管理的基本原则1. 定期维护：设备应该按照规定的维护周期进行保养和检查，确保设备的正常运行。
2. 及时维修：一旦发现设备故障，应该立即采取修复措施，以防止故障扩大影响物业日常运营。
3. 设备更新：时刻关注设备的使用寿命和技术更新，及时更新老化设备，以保证设备的正常运行。
三、设备管理的培训内容1. 设备基础知识：包括设备的种类、结构、原理等基础知识。
2. 设备维护技术：学习设备的维护和保养技术，包括定期保养、故障排查等内容。
3. 安全管理：学习设备安全使用和维护知识，确保设备的安全运行。
4. 应急处置：培训如何应对设备故障的应急处置方法，保证物业的正常运营。
四、设备管理的实践操作1. 考察学员对设备管理的理论和知识掌握情况。
2. 设备维护操作的实际演练，让学员亲自动手进行设备的维护和保养。
3. 模拟设备故障的处理演练，让学员学习应对设备故障的应急处理方法。
五、设备管理的评估和考核1. 经过培训后，对学员进行设备管理知识的考核，以检验学员的掌握程度。
2. 在日常工作中，对学员的设备管理能力进行实际考核，以评估培训效果。
以上是关于物业设备管理的一些培训资料，希望能对您在设备管理方面有所帮助。
设备管理是物业管理的重要工作之一，只有能保证物业设备的正常运转，才能保证物业运营的顺利进行。
很多物业管理公司都将设备管理的培训视为非常重要的一环。
物业设备管理培训的目的是提高员工对设备管理方面的认识和技能，以便更好地进行设备维护和管理。
以下是一些进一步的内容，希望能够全面覆盖物业设备管理的培训需求。
六、设备管理的现代化技术1. 物联网技术在设备管理中的应用：介绍物联网技术在设备管理中的应用，包括远程监控、自动化控制、预测性维护等方面。
设备安装管理培训资料
设备安装管理培训资料1. 背景介绍设备安装管理是指在生产过程中，负责设备安装、调试和运行的一项技术管理工作。
设备安装管理直接影响着公司的生产效率、产品质量和安全环境。
因此，提供一套完善的设备安装管理培训资料对于企业的可持续发展至关重要。
2. 设备安装管理培训资料的目的设备安装管理培训资料的目的是为了培养员工正确理解和掌握设备安装管理的基本知识、技能和方法，提高其设备安装管理能力，从而保证设备安装工作的顺利进行，降低安装错误和事故的风险，提高工作效率和质量。
3. 设备安装管理培训资料的内容3.1 设备安装的基本知识•设备安装的定义•设备安装的重要性•设备安装的步骤和流程•设备安装中的常见问题及解决方法3.2 设备安装的基本技能•安全操作知识•基本工具的使用和维护•应急处理能力•蓄电池的处理和维护•电源系统的布线和连接3.3 设备调试与运行•设备调试的目的和意义•设备调试的基本流程•设备调试中常见问题的解决方法•设备运行的基本要求和注意事项3.4 设备安装管理的工作流程•设备安装管理的组织架构•设备安装管理的责任和权限•设备安装管理的工作流程•设备安装管理中的监督与评估4. 设备安装管理培训资料的编写要求4.1 清晰明了为了方便培训对象理解和掌握，培训资料应该采用清晰明了的表述，并尽量避免使用过于专业化的术语和概念。
4.2 结构合理培训资料应按照逻辑和重要性的顺序组织，确保内容的连贯性和层次性。
可以根据每个章节的重点进行概述和总结，以帮助培训对象更好地掌握所学内容。
4.3 内容准确为了确保培训资料的有效性，内容必须准确无误。
所有信息应基于事实和可靠的数据，不得出现错误和误导。
4.4 实用性强培训资料应具备一定的实用性，能够帮助培训对象更好地应用所学知识和技能。
可以提供一些实际案例和操作指南等，以便培训对象能够在实际工作中运用所学。
5. 结语通过提供一套完善的设备安装管理培训资料，可以帮助企业提高设备安装管理的能力和水平，保证设备安装工作的顺利进行，达到更高的生产效率和质量水平。
(TPM)设备管理培训资料
设备管理基本原则
• 设备管理基本原则：坚持安全第一、预防为主的原则；坚持设 计、制造与使用相结合的原则；坚持维护与计划检修相结合的 原则；坚持专业管理与群众管理相结合的原则；坚持技术管理 与经济管理相结合的原则。
02 设备前期管理
设备规划与选型
01
02
03
明确设备需求
根据企业生产需求、工艺 流程、产能要求等因素， 确定所需设备的类型、规 格和数量。
报废条件
设备达到或超过规定的使用年限 、技术性能落后、能耗高、效率 低、无修复价值或修复费用过高
等。
报废程序
由使用部门提出申请，经过技术鉴 定、价值评估、审批等程序后办理 报废手续。
报废设备处理
对报废设备进行拆解、回收、处置 等处理，确保处理过程符合环保和 安全要求。
设备资产清查与评估方法
清查目的
建立供应商评价体系，从质量、价格、交货期、 服务等方面综合评价并选择合适的供应商。
采购成本控制
通过集中采购、长期协议、价格谈判等方式，降 低采购成本，提高采购效益。
备件使用与消耗控制
01
备件领用管理
建立备件领用审批流程，确保按 需领用，避免浪费和滥用。
03
备件修复与再利用
对于可修复的备件，积极组织修 复并再利用，降低备件消耗和采
操作规程执行监督
定期检查设备操作人员遵守操作规程 的情况，及时纠正违规行为。
操作规程培训
对设备操作人员进行培训，确保熟练 掌握操作规程。
设备点检制度实施
制定设备点检标准
明确点检部位、点检方法、点检周期等。
点检实施与记录
按照点检计划进行设备点检，并记录点检结 果。
点检计划制定
根据设备点检标准，制定设备点检计划。
设备管理人员培训内容
设备管理人员培训内容1. 培训目的设备管理是企业运作中不可或缺的一环，设备管理人员的工作举足轻重。
其职责包括设备的购买、安装、维护、保养和处理设备故障等。
本次培训的目的旨在提高设备管理人员的技能水平，使其能够更好地管理和利用企业的设备资源，提高设备的正常运行时间和可靠性，降低设备故障率，为企业的正常生产运营提供有力的保障。
2. 培训内容2.1 设备管理概述•设备管理的定义和重要性•设备管理的原则和目标•设备管理的流程和要点2.2 设备购买和验收•设备购买前的准备工作•设备供应商选择和评估•设备选型和技术评估•设备验收的流程和标准2.3 设备安装和调试•设备安装前的准备工作•设备安装的流程和注意事项•设备调试和性能验证•安装报告和文件的编写2.4 设备维护和保养•设备维护计划的制定和执行•设备维护的常见方法和技巧•设备保养的重要性和方法•设备维护和保养记录的管理和分析2.5 设备故障处理•设备故障的分类与原因分析•设备故障处理的流程和方法•故障维修和备件管理•故障分析和预防措施2.6 设备性能监测和改进•设备性能指标的确定和监测方法•设备性能分析和评估•设备性能改进的方法和措施•性能改进效果的监控和验证3. 培训方式本次培训将采用多种教学方式相结合，以提高培训效果和参与度：•理论讲解：通过讲座形式，详细介绍设备管理的理论知识和实践经验。
•实际操作：进行设备管理相关的实际操作演示，让学员亲自动手操作，提升实际应用能力。
•案例分析：借助实际案例，让学员能够学会运用所学知识解决实际问题。
•小组讨论：组织学员进行小组讨论，促进交流和思维碰撞，提高学员的综合能力。
4. 培训评估方式为了确保培训的有效性和培训效果，本次培训将采用以下评估方式：•考核测试：培训结束后进行闭卷考核测试，测试学员对培训内容的理解和掌握程度。
•案例分析评估：学员需要对给定的设备管理案例进行分析，评估其对培训内容的应用能力。
•问卷调查：向学员发放问卷，收集对培训内容和培训方式的反馈意见，以改进未来的培训计划。
设备设施安全管理培训资料
设备设施安全管理培训资料第一章：设备设施安全管理概述设备设施安全管理是指对企业内各种设备设施进行全面管理，确保其正常运行并保障员工安全的一系列管理活动。
设备设施安全管理的重要性不言而喻，它直接关系到企业生产运营和员工生命财产安全。
因此，加强设备设施安全管理至关重要。
第二章：设备设施安全管理的原则1. 安全第一：员工的生命安全和健康是最重要的，安全是企业经营的前提和基础。
2. 预防为主：重视预防工作，做到事先预防，确保设备设施的正常运行。
3. 整体管理：设备设施安全管理需要全员参与，形成全员安全管理的机制。
4. 审慎选择：选择安全可靠的设备设施，严格审核供应商的产品质量，不轻信虚假宣传。
5. 定期检查：定期对设备设施进行检查，及时发现和排除安全隐患。
第三章：设备设施安全管理的内容1. 设备设施的保养维护2. 设备设施的安全操作规程3. 设备设施的定期检查和维修4. 设备设施的参数监控和预警5. 设备设施的事故处理和救援措施第四章：设备设施安全管理的实施1. 制定设备设施安全管理制度和操作规程2. 加强设备设施安全培训，提高员工的安全意识和技能3. 定期组织设备设施的维护保养和安全检查4. 设立设备设施安全管理小组，及时处理和排除安全隐患5. 健全设备设施安全应急预案，确保事故发生时的迅速应对第五章：设备设施安全管理的评估与改进1. 定期对设备设施的安全管理工作进行评估2. 找出存在的问题和不足，进行及时改进3. 建立健全的设备设施安全管理档案，记录管理过程和结果4. 不断完善设备设施安全管理制度和规范设备设施安全管理对于企业来说至关重要，需要全员参与、科学管理、规范操作，才能确保设备设施的安全，保障员工的生命财产安全。
通过本次培训，希望能够提高大家的安全意识和技能，加强设备设施安全管理，共同维护企业生产安全。
第六章：设备设施安全管理的常见问题及解决方法1. 设备设施老化老化的设备设施容易出现故障，带来安全隐患。
设备管理培训课件
4.闻：鼻
闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比：比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差异。
2019
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”：
（1）定点（定点给油）
（2）定时（按时加/换油）
（3）定质（定质选油） （4）定量（定量用油）
目的是“防止设备失效和非计划性中断”，方法是“定期活动（基于时间的周期性检验和检修）
每天的设备点检维护，每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性（预见性维护）维修：
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪，振动分析仪，超声波仪等检测设备，通过检测设备的温度和振动等运行参数，并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较，从而判断是否需要进行维护，以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效（OEE、MTBF、MTTR等） 进行监控。举个例子：如果MTBF越来越短，MTTR越来越长，其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况，这个时候须 要提前采取一些措施
2019
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①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员， 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件，计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障
设备管理制度人员培训
一、培训背景随着我国经济的快速发展，企业对设备管理的重视程度越来越高。
设备是企业生产力的基础，设备管理的好坏直接影响到企业的经济效益。
为了提高设备管理水平，保障设备安全、稳定、高效运行，企业需要加强设备管理制度人员培训。
本培训旨在提高设备管理人员的专业素质，使其更好地适应企业发展的需要。
二、培训目标1. 使设备管理人员掌握设备管理的基本理论和方法；2. 提高设备管理人员的设备维护、保养、故障处理能力；3. 增强设备管理人员的团队协作和沟通能力；4. 培养设备管理人员的创新意识和解决问题的能力；5. 提高设备管理人员的职业素养，树立良好的职业道德。
三、培训内容1. 设备管理基本理论- 设备管理概述- 设备管理的目标与任务- 设备管理的基本原则- 设备管理的发展趋势2. 设备维护与保养- 设备维护保养的重要性- 设备维护保养的分类与内容- 设备维护保养计划的制定与实施- 设备维护保养效果的评估3. 设备故障处理- 设备故障的原因分析- 设备故障的诊断与处理方法- 设备故障处理的应急预案- 设备故障处理的效果评估4. 设备管理信息化- 设备管理信息化的概念与意义- 设备管理信息系统的应用- 设备管理信息化的发展趋势5. 团队协作与沟通- 团队协作的重要性- 沟通技巧与艺术- 团队冲突的解决方法- 团队建设的策略6. 创新意识与解决问题- 创新意识的重要性- 解决问题的思路与方法- 创新能力的培养7. 职业素养与职业道德- 职业素养的定义与内容- 职业道德的基本原则- 职业生涯规划与自我提升四、培训方式1. 理论授课：邀请设备管理领域的专家进行授课，讲解设备管理的基本理论、方法和发展趋势。
2. 案例分析：结合实际案例，分析设备管理中的常见问题，提高学员的实战能力。
3. 实践操作：组织学员进行设备维护、保养、故障处理等实践操作，巩固所学知识。
4. 小组讨论：通过小组讨论，激发学员的思考能力，提高团队协作与沟通能力。
机械设备培训资料设备的管理
机械设备培训资料设备的管理—－－－－做一个优秀的设备管理员前言1、设备机器的现场管理好坏是与企业的经济效益密切相关，也是与企业职工的福利待遇密切相连。
一个企业生产现场的好坏，是与企业生产及职工身心健康，有着紧密的关系,如果一个企业对设备现场管理重视不够，管理人员对现场管理职责和内容不甚了解,就会导致企业设备现场管理滑坡，生产工作环境恶化、职工情绪低落、生产效能下降,企业收益亏损，职工福利不好的恶性循环。
因此对一个企业来说，设备的现场管理是企业的生产设备管理的重要环节。
因此企业对设备管理人员的要求是越来越高的.2、优秀的设备管理人员应具备对设备的专业知识和技术和良好的管理再学习能力和总结经验的能力。
3、企业单位对设备管理人员的技能要求是比较高的,要求一个设备者对设备的性能、原理、使用及其维护维修的方法,都是必须清楚熟悉的.4、如何实现设备的现场管理:①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况,发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象,及时通知相关部门和人员处理，不能处理的及时汇报到生产部或设备部，由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理.②、监督设备使用者正确使用设备，确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。
③、贯彻执行设备润滑制度，车间班组应定期自检,发现问题及时处理，明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。
实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理，做到台台设备有人使用，就有人维护润滑，有人检修的工作方式.④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑，班中严格按照操作规程使用设备，填写各种相关记录,下班前对设备进行清扫,认真保养，要做到设备表面不积灰尘，不粘油污，设备见本色的结果.⑤、定期开展设备的检查活动,内容包括：设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况，设备缺陷及各种不安全因素，检查中要贯彻边查边改的工作方式。
设备管理培训资料
设备管理培训资料设备管理是一个重要的领域，对于任何一个企业来说，设备的管理是至关重要的，它涉及到生产力、成本效益和安全性等因素。
设备管理的培训课程可以帮助企业了解如何管理和维护设备，提高设备的效率和性能，同时减少故障和维护成本。
设备管理的基础概念设备管理是指对企业使用的设备进行管理，包括停机维修、定期保养、预防性维修和紧急维修等。
设备管理可以帮助企业提高生产效率、延长设备生命周期和减少设备故障，从而降低成本，提高企业的竞争力。
设备管理的主要流程设备管理的主要流程包括以下几个方面：1.设备采购2.设备安装与调试3.设备操作与维护4.异常处理与停机维修5.故障分析与改进在这些流程中，对于每一个环节，都需要有详细的规划和操作，以确保设备管理流程的有效性和准确性。
设备管理的主要目标设备管理的主要目标是：1.提高设备的效率和性能2.减少设备故障率和维护成本3.提高生产效率和质量4.延长设备使用寿命5.确保生产环境的安全性和稳定性设备维护的重要性设备维护是设备管理的重要环节之一，它可以帮助企业保持设备的高效运行，减少故障和成本。
设备维护的重要性体现在以下几个方面：1.减少设备故障率2.延长设备寿命3.保证设备高效运行4.提高生产效率和质量5.减少维护成本在设备维护过程中需要采取适当的措施，例如定期检查设备、预防性维护和及时修复故障等，以确保设备能够持续高效地运行。
设备管理的最佳实践设备管理的最佳实践包括以下几个方面：1.设备定期保养2.预防性维护3.及时修复故障4.周期性检查设备5.制定设备管理计划这些实践可以帮助企业提高设备效率和性能，减少故障和维护成本，从而提高生产效率和质量。
设备管理的主要工具设备管理的主要工具包括以下几个方面：1.计算机软件2.传感器和仪表3.计量仪器4.维护设备和工具使用这些工具可以更好地管理设备和维护设备，提高效率和可靠性。
同时，这些工具的应用需要不断地进一步发展和完善，以适应新的生产和管理环境的需要。
设备管理--培训(PPT_39页)
反釜盖、夹套、搅拌器、传动装 置、轴封装置、支承等组成。 • 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基 （哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。 • 反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料 制造。 • 搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式， 组合式， • 转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减 速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反 应要求。 • 密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结 构。
反应釜的原理
• 反应釜，品种繁多，具有工艺先进、质 量稳定、传动平稳、操作方便等特点。 应用广泛是用业完成聚合、缩合、硫化、 烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机 染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 • 工作原理是：在内层放入反应溶媒可做 搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源 （冷冻液，热水或热油）做循环加热或 冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温 的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体， 对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。 同时可根据使用要求在常压或负压条件 下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行 反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流， 反应完毕，物料可从釜底的出料口放出， 操作极为方便。
全面设备管理
之设备操作与保养制度
目录
一、设备管理的合理使用和维护保养 二、泵的操作与保养 三、反应釜的操作与保养 四、双螺旋锥形混合机的操作与保养 五、三级保养制度
1、设备的合理使用和维护保养
为什么设备要维护保养？ 人要休息，设备也是相同的道理。 就是对设备定期检查，维护。为了工作 的稳定、可靠。及时发现存在的隐患和 缺陷合理的操作和维护，及时的检修， 是保证设备长期可靠运行的基本要求。 充分发挥其应有作用，是保障生产效率、 提高产品质量的重要手段。是提高生产 经济效益，降低设备使用费用的重要途 径，也是提高与增强企业竞争能力的迫 切需要。
设备设施安全管理培训资料
设备设施安全管理培训资料1. 简介设备设施安全管理是指对企业内部设备和设施进行维护、管理和安全控制的一系列活动。
这些设备和设施包括但不限于机器设备、电气设备、办公设施等。
设备设施安全管理的目的是为了确保设备和设施的可靠性、稳定性和安全性，防止意外事件的发生，保障员工和企业财产的安全。
2. 设备设施安全管理的重要性设备设施安全管理对企业的运营和发展至关重要。
以下是设备设施安全管理的一些重要性：2.1 保护员工安全设备设施安全管理能够及时发现和消除潜在的安全隐患，减少意外事故的发生，保护员工的安全和身体健康。
通过有针对性的培训，员工能够了解设备和设施的安全操作方法，提升自身的安全意识和能力。
2.2 保护企业财产设备设施安全管理能够确保设备和设施的正常运行和良好维护，有效降低设备故障和损坏的风险。
及时的维护和保养可以延长设备寿命，提高设备使用效率，减少企业的生产损失。
2.3 守护生产稳定设备设施安全管理能够规范设备的使用和维护流程，制定相应的操作规范和程序。
通过执行标准化的管理，能够有效控制设备故障和停机时间，保障生产的稳定运行。
3. 设备设施安全管理的基本要素设备设施安全管理需要综合考虑以下几个基本要素：3.1 设备设施安全规范制定设备设施安全规范，明确设备和设施的安全标准和要求。
规范中应包括设备使用、保养、维修和停用等方面的具体要求，例如设备操作规程、设备维修记录等。
3.2 设备设施安全培训向员工提供相应的设备设施安全培训，包括设备使用、维护和故障处理等方面的知识和技能培训。
培训内容可以根据具体设备和设施的特点进行定制化设计，帮助员工熟悉设备的操作和维护方法。
3.3 定期检查和维护定期对设备设施进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备和设施的正常运行。
可以制定巡检计划和定期维护计划，严格按照计划开展设备的巡检和维护工作。
3.4 安全意识培养通过日常工作中的宣传和教育，培养员工的安全意识和责任心。
设备管理培训资料
设备管理培训资料1、设备管理基本知识1、操作设备1.1 员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长赋予现场指导。
1.2 对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。
2、设备交接班、点检制度2.1 《设备点检、保养基准》作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。
操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。
操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或者多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。
2.2 设备点检、保养记录单保持清洁、完整、不许撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。
维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。
3 设备的维护3.1 设备维护的四项要求a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，路线、管道完整；b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽、) 漏电现象，无积尘和垃圾；c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑；d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。
3.2 设备维护的类别及要求设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。
3.2.1 日常维护设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。
3.2.1.1 每班维护每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员赋予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。
设备管理培训资料
设备管理培训资料1. 简介设备管理是指对企业或组织内使用的设备进行全面管理，包括设备的采购、领用、维修和报废等工作。
良好的设备管理可以提高设备利用率和工作效率，同时降低维修费用和设备报废率。
本文档将介绍设备管理的重要性、设备管理的基本原则和操作流程，并提供一些有用的管理工具和技巧。
2. 设备管理的重要性设备是生产和工作的基础，设备管理的良好与否直接影响到企业的生产效率和运营成本。
以下是设备管理的重要性：•提高设备利用率：合理管理设备可以避免设备闲置和重复投资，提高设备利用率和工作效率。
•降低维修费用：合理的设备保养和维修可以延长设备寿命，减少维修费用和停工时间。
•确保生产安全：通过设备管理，可以及时发现潜在的安全隐患，确保生产过程的安全性。
•提高生产预测准确性：通过设备管理可以及时获取设备数据和性能指标，为生产预测和规划提供参考依据。
3. 设备管理的基本原则设备管理需要遵循以下基本原则：3.1 质量至上设备管理要以质量为核心，确保设备的正常运行和工作效率。
包括以下方面：•设备选型：选择符合需求和质量标准的设备。
•供应商管理：建立稳定的供应商关系，确保设备质量和服务。
•设备验收：对新设备进行严格的验收和测试，确保设备性能符合标准。
3.2 预防维护预防维护是设备管理中重要的一环，它可以减少突发故障和设备停工时间。
包括以下措施：•定期检查：定期对设备进行检查和维护，预防潜在故障。
•清洁保养：保持设备的清洁和正常工作环境，延长设备寿命。
•预防性更换：合理规划设备零部件的更换周期，预防设备故障。
3.3 数据化管理通过数据化管理可以实时监控设备运行状态和性能指标，为管理决策提供数据支持。
包括以下方面：•数据采集：使用传感器和监控设备采集设备数据。
•数据分析：对设备数据进行分析和挖掘，找出设备性能问题和潜在风险。
•数据预测：利用历史数据和预测模型，进行设备性能的预测和优化。
4. 设备管理的操作流程设备管理需要按照一定的流程进行操作，以确保管理的有效性和连续性。
设备培训教材资料
2023-10-29
•设备介绍
•设备维护
•设备安全目录
•设备应用案例
01设备介绍
设备名称
设备型号
设备用途
设备制造商
设备基本情况
01
02
03
02设备维护
日常维护
每日检查
每次使用前进行简单的运行测试，如检查显示屏、按键、触摸屏等是否正常工作。
运行测试
清洁除尘
月度保养
每月对设备进行一次深度保养，如更换滤网、清洗内部组件、
检查散热系统等。
每周保养
每周对设备进行一次全面的检查，包括内部清洁、电线整理、
接口检查等。
年度保养
每年对设备进行一次全面检修，包括更换部件、升级硬件和软
件等。
定期保养
故障排查
03设备安全
安全操作规程
设备运行安全规程
设备停止安全规程
设备启动安全规程
03警示标识和操作说明
安全防护措施
01
防护罩和防护栏
02紧急停止按钮
安全事故处理
事故报告制度
建立事故报告制度，要求员工在发生事故后立即报告，并记录
事故的详细信息。
事故调查和分析
对事故进行调查和分析，找出事故原因，制定预防措施。
事故预防措施
根据事故分析结果，采取预防措施，避免类似事故再次发生。
04
设备应用案例
熟练掌握基本操作
使用合适的软件
了解设备特性
学习
工作
娱乐
设备问题解决方案
系统故障
软件问题
网络问题
感谢观看。
设备管理制度培训范文（4篇）
设备管理制度培训范文第一章：培训目标和意义1.1 培训目标- 了解设备管理的基本概念和重要性；- 掌握设备管理流程和操作方法；- 提高设备管理的意识和能力。
1.2 培训意义设备是企业正常运转的基础，设备管理直接关系到企业的生产效率和产品质量。
通过本次培训，可以帮助员工加深对设备管理的理解，提升设备管理的技能和意识，进而提高设备使用效率和延长设备寿命，提升企业的竞争力。
第二章：设备管理基础知识2.1 设备管理的定义设备管理是指对企业内的设备进行统筹规划、合理配置、正确操作、定期维护和保养的一套管理工作，以保证设备正常运行和延长设备使用寿命。
2.2 设备管理的重要性- 保证设备正常运行，提高生产效率；- 提高设备使用寿命，减少设备维修和更换费用；- 降低设备故障率，减少生产事故发生；- 提升产品质量，满足客户需求。
第三章：设备管理流程3.1 设备购置与验收- 需求确定：根据生产计划和业务需求，制定设备采购计划；- 选型和比较：根据需求，进行设备选型和不同品牌的比较评估；- 投标和采购：发出采购公告，进行报价和合同签订；- 设备验收：完成设备采购后，对设备进行验收，确保设备符合要求。
3.2 设备入库管理- 入库登记：对新购设备进行入库登记，建立设备档案；- 存放管理：合理安排仓库内设备的存放位置，进行分类管理；- 质量检查：对入库设备进行质量检查，确保设备完好无损；- 盘点管理：定期对设备进行盘点，确保设备数量和档案中的记录相符。
3.3 设备领用和使用- 领用审批：根据生产计划和领用申请，进行领用审批；- 领用管理：登记领用设备相关信息，进行领用部门和责任人确认；- 使用管理：设备使用人员需按照规定操作设备，保证设备的正常运行；- 报修申请：对设备发生故障需要维修的，及时向设备管理部门申请报修。
3.4 设备维护和保养- 维护计划：制定设备维护计划，包括日常维护和定期保养；- 维护记录：对设备维护情况进行记录，包括维修内容和维修人员；- 故障处理：对设备故障及时处理，确保设备正常运行；- 保养检查：对设备定期进行保养检查，保持设备状态良好。
机械设备培训资料设备的管理
操作结束后处理
03
遵守设备停机顺序，关闭电源，清理现场，做好交接
班记录。
设备日常检查与保养制度
日常检查内容
对设备的外观、传动部分、安全防护装置等 进行检查，及时发现并处理异常情况。
保养周期及内容
制定设备保养计划，包括日保养、周保养、月保养 等，对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作 。
保养记录
建立设备保养记录，记录保养时间、内容、 人员等信息，以便追踪设备维护情况。
检查设备外观、性能参数、附件 及随机资料等是否符合要求。
设备的使用与保养
使用规范
遵守操作规程，正确使用设备，避免 超负荷、超范围运行。
保养制度
定期检查、清洁、润滑、紧固设备， 及时更换易损件。
设备的维修与报废
维修方式
采取预防维修、事后维修和改善维修相结合的方式。
报废标准
设备损坏严重、无法修复或无修复价值时，按程序报废。
保障生产安全
设备管理能够确保设备的安全性能， 防止因设备故障或操作不当导致的安 全事故。
促进企业持续发展
设备管理是企业生产管理的重要组成 部分，有助于提升企业的整体竞争力 ，促进企业持续发展。
设备管理的目标和任务
目标：确保设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设 备故障率，延长设备使用寿命。
任务
建立完善的设备管理制度和操作规程。
05
设备安全与防护
设备安全防护措施
01
机械设备防护罩
为机械设备配备合适的防护罩， 有效隔离机械运动部件，防止人
员接触造成伤害。
03
紧急停车装置
为设备配备紧急停车装置，确保 在发生异常情况时能迅速切断电
源，降低事故风险。
设备管理基础知识培训资料
设备管理基础知识培训资料欢迎各位参加设备管理基础知识培训课程。
设备管理是企业运营中非常重要的一部分，它涉及到了设备的采购、维护、保养和更新等一系列工作。
一个良好的设备管理可以有效地提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
在本次培训中，我们将介绍以下基础知识：1. 设备管理的重要性：介绍设备管理对企业运营的重要性，包括其对生产效率、成本控制和安全管理的影响。
2. 设备管理的基本原则：介绍设备管理的基本原则，包括规范化管理、预防性维护、成本控制和持续改进等。
3. 设备采购与选型：介绍设备采购的流程和注意事项，以及如何进行设备选型，确保所选设备符合企业的需求。
4. 设备维护与保养：介绍设备维护与保养的重要性，包括定期保养、日常维护和故障处理等内容。
5. 设备更新与更新策略：介绍设备更新的时机和策略，以及如何合理地更新设备，确保设备始终保持在良好的工作状态。
通过本次培训，我们希望能够帮助大家建立起良好的设备管理意识，提高设备管理的水平，为企业的持续发展做出贡献。
希望大家能够积极参与培训，提出问题，共同学习、共同进步。
谢谢！在设备管理中，要做好设备采购与选型工作，需要考虑到以下几个关键因素：首先是需求分析。
在进行设备采购前，首先需要进行需求分析，明确企业的生产需求和设备使用的具体目的。
需要考虑的因素包括产能要求、技术参数、生产工艺以及相关的安全标准等。
只有明确了企业的需求，才能准确地选择适合的设备。
其次是供应商选择。
选择合适的设备供应商至关重要。
在选择供应商时，不仅要考虑供应商的信誉和产品质量，还要考虑供应商的售后服务、售后支持和配件供应能力。
只有与可靠的供应商合作，才能保证设备的可靠性和稳定性。
再者是成本预算。
设备采购过程中，需要充分考虑设备的采购成本、运行成本以及后期的维护成本。
需要进行充分的成本预算，确保设备的采购和运行不会给企业带来过大的负担。
最后是设备选型。
在进行设备选型时，需要综合考虑设备的性能、稳定性、可维护性以及设备的综合成本等因素。
设备管理-培训资料
2、设备的选购、安装与调试
（3）设备最大综合效益法 设备的综合经济效益 = （4）费用效益法 设备的费用效率 = （5）年费法
t
设备寿命周期输出
设备寿命周期费用
系统效益 设备寿命周期费用
X=
i=1
∑Ci+（K0－Kt）
t
式中： x—使用t年的年平均费用（元） Ci—某年维持费（元） K0—设备原值（元） Kt—t年的设备残值（元） t —某一年份
3、设备的合理使用和维护保养
（2）设备的检查： 对设备的运行状况、工作性能、零件的 磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能 针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设 备修理工作的质量，缩短修理时间。 日常检查 定期检查
2、设备修理
设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实 质是补偿设备的物质磨损。 （1）设备修理的类型 ①小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。 ②中修：对设备部分解体，工作量较大。 ③大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。
5、几个术语
二、设备使用的“四会”规定： （1）会使用 ①保证设备内外清洁。 （2）会保养 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导 （3）会检查 面无锈蚀和碰伤。 （4）会排除故障
①通过设备的声响、温度、运行情况等现 象，能及时发现设备的异常状态，并能判 断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能，采取适当的 处理措施；自己不能解决的，能迅速判断 出来并及时通知检修人员协同处理，排除 故障。 ①设备开动前，会检查操作机构、 安全限位是否灵敏可靠，各滑导面 润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异 常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工 艺有关的精度，并能做简单的调整。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地 使用设备。 ③熟悉加工工艺。
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五、案例分析
• 预防重于保养，保养重于修复。人人知道这个 道理，在实际工作中就应该去积极地预防，或 者好好地保养，而不是等它出现故障才去修复。 • 【案例一】 光电开关反光板的损坏、丢失 包装车间纸包机上喷胶光电用的反光板， 开始使用时经常的丢失反光板或反光板被喷上 胶后损坏，影响生产效率。反光板的固定螺丝 缺少不补齐，用皮筋等固定使用造成反光板丢 失；胶嘴不正喷到反光板上造成反光板损坏，
The End And Thank You!
五、案例分析
后来，经过查找资料、总结故障现象分析 原因，怀疑由电源的谐波及浪涌电压导致模块 内部的热敏元件损坏，更换系统交流净化稳压 电源后至今未发生故障，期间也曾停送过几次 电。 这就是因为疏忽了净化电源的日常维护保 养造成了巨大的损失。 可见，作为维修人员，只会抢修还是不够 的，必须从源头发现产生故障的原因并将它解 决。
后来，经过查找资料、总结故障现象分析 原因，怀疑由电源的谐波及浪涌电压导致模块 内部的热敏元件损坏，更换系统交流净化稳压 电源后至今未发生故障，期间也曾停送过几次 电。 这就是因为疏忽了净化电源的日常维护保 养造成了巨大的损失。 可见，作为维修人员，只会抢修还是不够 的，必须从源头发现产生故障的原因并将它解 决。
主讲:李海宝 2014年3月1日
本次培训的主题
强化设备日常维护保养是 设备管理的重要内容
目录
一、概述 二、设备管理的内容 三、设备维护保养及检查内容 四、设备的日常保养内容 五、案例分析 六、如何强化日常维护保养
一、概述
• 设备是企业生产的重要物质基础 • 设备管理是企业管理的重要组成部分。设 备管理不仅是对设备资产进行有效控制， 更是为了有效提高设备使用率和追求最科 学的设备综合效能，它是对设备使用寿命 周期进行全过程的管理。
六、如何强化日常维护保养
管理日常化，维护保养经常化，在建立机 制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶 解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作 做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到 设备维护保养工作经常化。 第一、以责任区形式开展“包机组活动”。 依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任 区，成立了由 “机、电、操”人员组从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我 要管好、维护保养好设备”的思想转变。抓设备 管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提 高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的 统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工 作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备 的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间 断地开展岗位练兵活动。采取对岗位操作和设备 维护人员进行应知应会的培训，及现场模拟设备 事故处理等形式，使设备的操作和维护人员在日 常工作中业务素质得到不断的提升。
六、如何强化日常维护保养
第二、开展设备故障分析活动，确保设备 的技术素质。 设备故障率的高低是反映设备技术素质好 坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。 安全设备部成立了公司设备故障分析小组，负 责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分 析及处理，取得了较好的效果，有效的改善了 设备技术状况。
六、如何强化日常维护保养
第三、抓“三级四检”降低设备故障。 “三级”是公司、车间、班组对设备的三级检 查。四检是公司设备部及车间的月检；机电班 组的周检；维修工的日检；维修工及岗位操作 人员的点检。在“三级四检”中，安全设备部的 人员每天到现场，对车间设备管理人员和维修 工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引 导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管 理人员和维护保养人员在巡检中，对重点部位 进行检查，判断和分析设备故障的隐患。
六、如何强化日常维护保养
设备维护保养必须从基础管理抓起，一是 量化设备维护保养指标，二是确立工作标准， 考核机制，加大考核力度。把设备维护保养工 作做为设备管理中的重点，依据标准细化考核 内容，每月设备部对各单位完成情况进行月份 考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励 先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和 维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、 工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管 理体制。
四、设备的日常保养内容
• 设备的日常保养，也称例行保养。日常保养， 可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十个字。 • (1)清洁 • 设备的内外要清洁，各润滑面无油污，无碰伤， 各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，垃圾打扫干 净。 • (2)润滑 • 设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质 符合要求，油壶、油杯、油枪齐全。
三、设备维护保养及检查内容
• 3、二级保养：对设备局部解体和检查，进行 内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业 维修人员在操作人员协助下进行。 • 4、三级保养：对设备主体进行彻底检查和调 整，对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维 修人员在操作人员配合下定期进行。
三、设备维护保养及检查内容
• 设备的检查： • 对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题， 消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施， 做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作 的质量，缩短修理时间。
一、概述
• 设备能否正常长周期运行，在很大程度上 取决于日常的操作与维护保养，所以说， 强化设备日常维护保养是设备管理的重要 内容之一。为此，我们有必要在了解设备 结构和操作的同时，熟悉设备的维护及保 养方面的基础知识
二、设备管理的主要内容
• 1、依据企业经营目标及生产需要制定设备 规划； 2、选择、购置、安装、调试、验收 所需设备；3、合理使用和日常维护保养；4、 适时改造、调拨和更新报废；5、合理的经 济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、 费用核算等；6、制度管理
五、案例分析
每月都要更换几个反光板，一块反光板200元左 右，由于当时的保养及预防不到位，造成了生 产效率的降低和维修费用的增加。 后来，维修工发现这个现象后，通过每天 巡检，及时补齐固定螺丝防止反光板丢失。在 胶嘴的对面反光板的前面增加了防护板，防止 胶喷到反光板上或操作人员身上造成烫伤。通 过对此处的日常维护及预防措施的实施，提高 了生产效率降低了维修费用。
四、设备的日常保养内容
• (3)调整 • 设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、 部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的 配合精度和安装标准。 • (4)紧固 • 设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松 动，及时扭紧，确保设备安全运行。 • (5)防腐 • 设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常 进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐 蚀能力，提高设备的使用寿命。
五、案例分析
• 【案例二】 • PLC模块的损坏 • 酿酒发酵车间2013年损坏西门子模块8块，西 门子开关电源2块。故障现象为在使用中的模 块有时显示时好时坏，断电复位后可能恢复 正常，但时间久了就坏。还有每次公司停送 电后发酵车间都会有某个模块出现故障或损 坏，以为9年的设备进入老化期了，坏了就更 换，维修费用不断增加。
六、如何强化日常维护保养
第四、抓好设备润滑的“五定” 润滑是设备维护保养重要手段。在设备的 润滑中我们主要抓了二点：一是细化职责和制 定润滑标准，做到“五定”，即：定点、定量、 定质、定期、定人。使岗位人员明确所属设备 的润滑点及润滑油种类，做到了点点有人管， 事事有专责；二是制定了考核制度。
六、如何强化日常维护保养
三、设备维护保养及检查内容
• 设备维护保养： • 是指人们为保持设备正常工作以及消除隐 患，而进行的一系列日常保护工作。按工作量 大小和维护广度、深度可分为： • 1、日常保养：重点对设备进行清洁、润滑、 调整、紧固、检查状况。由操作人员进行。 • 2、一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、 检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指 导下进行。