直接空冷机组凝结水回水管运行中振动分析
凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理
凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理山东省烟台市 264000摘要：在水泵电动机运行的过程中，振动故障时有发生，严重影响机组安全稳定经济运行。
本文首先分析凝结水泵电动机振动故障原因，其次探讨振动处理，有利于火电厂安全稳定经济运行。
关键词：凝结水泵；结构共振；支撑刚度引言振动是影响立式凝结水泵安全运行的重要因素，特别是近年频发的凝结水泵电机（凝泵电机）异常振动，严重制约了凝结水泵变频运行范围，直接影响凝结水泵及机组的可靠运行与经济性。
针对凝泵电机异常振动且传统动平衡与系统加固方案效果有限的实际情况，本文提出基于动力吸振的凝泵电机振动控制方法，从理论上分析振动控制效果，并加工设计动力吸振器，实际验证该方法的有效性，以期为凝泵电机振动控制提供新的解决途径。
1凝结水泵电动机振动故障原因分析（1）现场手持振动表测量凝结水泵进、出口管道和电动机空冷器外壳振动数值，也出现明显的振动峰值，但凝结水泵工频运行时进、出水管道及空冷器振动情况正常。
（2）凝泵电动机和水泵转子一般为刚性转子，而刚性转子如果动平衡不良，其振动会随着转速的升高而升高，基频振动分量的相位变化比较平缓。
由Bode图可知，在900r/min和800r/min时出现振动峰值，之后随着转速上升，振动数值急速下降，基频相位在振动峰值前后发生突变，因此可排除动平衡不良。
2振动问题分析发电厂立式凝结水泵一般放置于机房下方，电动机一般放置于泵的上方，主要通过联轴器连接两者。
以设备运行过程中振动问题最大的立式凝结水泵为例，其振动问题主要表现是在变频过程中电动机剧烈振动，电动机最上部振动最大，逐渐向下减轻；结合发电厂其他三台立式凝结水泵的振动情况，凝结水泵在设计制造上的原因基本可以排除。
通过对振动问题最大的立式凝结水泵进行振动测试，主要测量位置靠近电动机上轴承。
3振动处理3.1全面检查通过解体检查与基础面水平检查对发电厂立式凝结水泵系统进行综合检查。
首先，进行基础面水平检查，通过取出冷凝泵外筒，发现施工方在安装过程中用保温材料更换二次灌浆，造成基础不稳；采取的主要措施是平整基础板和重新二次灌浆。
空冷凝结水回水管道振动原因及处理
空冷凝结水回水管道振动原因及处理本文介绍了电站管道振动的机理，通过实例说明了治理管道振动和晃动过大处理思路和方法，为相关工作者提供了借鉴。
标签：凝结水回水管道振动支吊架机理治理Abstract：The paper introuduces the mechanism for pipe vibration in power plant ，explains Ideas and methods of dealing with it by a example，it applies a basis for the workers.Key words：Condensate；pipe ；Vibration ；support；Mechanism ；Deal with一、问题的提出某电厂600MW汽轮机为东方汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机；为降低凝结水中的含氧量，在2012年利用机组定期检修的机会进行了凝结水除氧改造，其原理为利用喷嘴将凝结水雾化，并吸收汽化潜热，进行真空除氧。
改造后，空冷凝结水回水管道1-4排凝结水回水管道在运行时开始出现剧烈的振动现象，2013年1月5日，设备部汽机人员发现空冷1-4排凝结水回水管道水平支撑第#31支架槽钢双侧断裂，#27、#28、#29支架根部膨胀螺栓已经松开，其中#29支架已经和管道彻底脱开，管道存在坍塌的危险，给机组的运行及人员的安全都带来严重威胁。
空冷凝结水系统管道从零米至空冷岛整个管系均存在明显振动，尤其是#27、#28、#29、#31支架附近振动更大。
二、管道振动机理及危害在过去，人们对管道的重视程度有限，长期存在着重设备轻管道的思想，认为只要设备好就行，管道安装无所谓，而现在从实践中人们越来越意识到管道安装质量对保证设备稳定运行的重要性，对管道振动的研究也越来越深入。
电站动力管道振动问题是一个非常复杂的问题，管道、支架及各种设备或装置组成了一个复杂的机械结构系统，这个系统的振动涉及多方面的因素，例如：水力、机械、系统结构等，引起振动的力称之为激振力，当系统自振频率为激振力的振动频率的倍数时，就会产生共振，系统的振动就会明显增大，即使不发生共振，当激振力足够大时，也能引起管道的强烈振动，这就是常说的受迫振动。
关于#1、#2机组凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施
关于#1、#2机组凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施汽水管道振动是影响火力发电厂安全生产的常见原因；强烈的管道振动会使控制阀工况变差、控制仪表失灵，管道附件，尤其是管道的连接部位和管道与附件的连接部位等处发生松动和破裂，轻则发生泄漏，重则会由于破裂而引发污染或爆炸,造成严重的事故.而在众多汽水管道振动中，凝结水最小流量间再循环管道因为接收容器工作背压低,汽蚀和闪蒸工况严重，出现管道振动的概率最大.在越南海阳电厂试运行期间，在现场调试时发现,凝结水再循环管道出现了较大的振动，一直未得到解决；从其它电厂的凝结水再循环管道却正常、平稳的运行。
对比了其它电厂的凝结水再循环管道的设计与我方现场设计,针对凝结水最小流虽再循环管道振动的问题进行分析，提出了相应的设计整改和优化方案。
凝结水系统的设置都是按汽轮机在VWO工况时可能出现的凝汽量，加上进入凝汽器的正常疏水量和正常补水量设计的.系统采用100%凝结水精处理装置，系统中仅设凝结水泵,不设凝结水升压泵，系统比较简单（凝结水泵进水压力为6.9 kPa 、流量为1782m³/h 、扬程为273 m 、—备一用，热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经过中压凝结水精处理装置、轴封加热器、五级低压加热器后进入除氧器。
其中系统设有最小流量再循环管路，由轴封冷却器出口凝结水管道引出,经最小流量再循环阀回到凝汽器，保证在启动和低负荷期间凝结水泵通过最小流量阀运行，防止凝结水泵汽蚀，并且有足够的凝结水流过轴封冷却器，维持轴封冷却器的微真空。
最小流量再循环管道按凝结水泵、轴封冷却器允许的最小流量中的较大值设计，最小流量再循环管道上还设有调节阀，以便控制不同工况下的再循环流量。
该工程的最小流量为450 m/h。
1、凝结水最小流量再循环管道是由轴封加热器出口的凝结水管道引岀一分支管道，经过最小流量调节阀接入凝汽器（凝结水母管设计压力为3.75 MPa ,汽封冷却器至8、9 号低加）的设计温度为40 °C ）其阀后凝汽器工作背压（取平均背压为6.9 kPa,当夏季工况水温为33℃，背压为9.5 kPa ）,调节阀前后的压差大，如果调节阀（允许压差和调节阀形式）选型不档，当介质到达阀体,在阀花和阀座的节流作用下,缩流断面处的流速是最大的。
空冷岛凝结水下降管振动的优化研究
空冷岛凝结水下降管振动的优化研究2华能酒泉发电有限公司，甘肃酒泉 735000）摘要：针对某电厂两台330MW空冷机组自投产以来，存在空冷岛凝结水下降管振动大的问题。
本文通过对振动原因的分析和研究，制定了优化方案。
通过改造后，振动问题得到了根本解决，确保了机组安全稳定运行。
关键词：空冷机组；凝结水下降管；气液两相流中图分类号：TM315文献标识码：AThe Optimized Research of the Air-Cooling Island Condensate Drop Pipe Serious Vibration in Power PlantZhang wei1,Song guangyu1, Ma Hai-long2(1 China Huaneng Jingyuan Power Generation Co., Ltd., Jingyuan730600,China2 China Huaneng Jiuquan Power Generation Co., Ltd., JiuQuan735000,China)Abstract:The air-coling island condensate drop pipe have serious vibration since it go to operated in some power generation. In this paper, though analysis and research the reason of serious vibration, and propose an optimized research method to solve this problem. Use this method in the unit, research show that it not only solve the serious vibration but aslo ensure the unit safe and steady operated.Key words:Air-Cooling Unit; Condensate Drop Pipe Vibration ; Stean Water tow-phase flow0 前言某电厂2×330MW空冷机组采用单立管落水回收空冷系统的凝结水，但自投运以来两台机组凝结水立管都发生了剧烈的振动现象。
300MW直接空冷机组凝结水回水管道振动分析
受 到 较 大 的 压 力 ，这 个 压 力 使 原 来 的 气 泡 突 然 溃 破 ， 周 围 的 介 质 自 然 会 立 即 向 这 个 空 穴 运 动 ，这 种 情 况 会 发 出 噪 音 ，并 激 发 管 道 振 动 。 具 体 原 因 分 析 为 以 下 过 程 。 ３．１ 空 冷 岛 同 一 列 各 排 换 热 单 元 蒸 汽 负 荷 分 配 不
关 键 词 ：直 接 空 冷 ；凝 结 水 回 水 ；管 道 振 动 中 图 分 类 号 ：ＴＫ２６４．１ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１ Ｏ（）７— ６９２１（２０１６）１５一 Ｏ１Ｏ３一 Ｏ２
神 华 国 能 和 丰 煤 电 有 限 公 司 一 期 工 程 ２× ３００Ｍ Ｗ 亚 临 界 直 接 空 冷 凝 汽 式 燃 煤 发 电 机 组 ，分 别 于 ２０１２年 ７月 、９ 月 投 产 发 电 ，采 用 北 京 首 航 艾 启 威 节 能 技 术 股 份 有 限 公 司 生 产 的 单 排 管 机 械 通 风 直 接 空 冷 系 统 （ＡＣｃ），单 机 总 散 热 面 积 ８１３ ８７５ｍ 。 空 冷 系 统 自 投 产 以 来 ，作 为 一 项 应 用 于 极 寒 地 区 节 能 技 术 在 运 行 中 不 可 避 免 出 现 一 些 问 题 ，尤 其 秋 冬 两 季 工 况 （环 境 温 度 ＜ ２℃ ）空 冷 凝 结 水 下 降 管 振 动 异 响 严 重 。 笔 者 将 对 于 振 动 异 响 现 象 、形 成 原 因 给 与 分 析 论 述 ，并 提 出 相 应 措 施 。 １ 空 冷 凝 结 水 回 水 管 道 布 置
1000MW超超临界机组凝结水再循环管道振动原因分析及治理
管道设计 中除要求 满足强 度条件 ，还应 满足一
动 总体 特 征是 低 频 高 幅 。１号 刚 吊至 ３号 刚 吊所 定 的刚度条件 。火力发 电厂汽 水管道 设计技术 规定
管道产生 的共振可能性较大 ｊ 。。
对凝 结水 再循 环管 道 的支 吊架 进 行检 查 发 现 ，
管 道一 次应 力 和二次 应力 校核 合格 。
表 １ 减 振 后 凝 结 水 再 循 环 管 道 最 大 应 力 值
Ｔａ １ Ｉ ｂ． ￣ｇｈ ｓ ｔ ｅ ｓ ｏ ｈ ｏ ｄ ｎ ａ ｅ ｗａ ｅ ｅ ｉ ｕ ａ ｉ ｅ ｔ ｓ ｒ ｓ ｆ ｔ ｅ ｃ ｎ ｅ ｓ ｔ ｔ ｒ ｒ ｔｃ ｌ ｔｎｇ
７ ２
第２ ７卷 第 ２期 ２ １ 年 ２月 ０１
电
力
科
学
与
工
程
Ｖ０ ． ７． ． １ ２ Ｎｏ ２ NhomakorabeaＥｌｃ ｒｃ Ｐｏｗｅ ｃ ｅ ｅ ａ ｅ ｔ ｉ ｒ Ｓ ｉｎｃ ｎｄ Ｅｎｇｎｅ ｒｎｇ ｉ ｅｉ
Ｆｅ ．２０１ ｂ， １
１００ＭＷ 超 超 临界 机 组 凝 结水 再 循 环 管 道振 动 原 因分 析及 治 理 ０
０ 引 言
某 １ ０ ０Ｍｗ 超超 ｌ ０ 临界机组凝 结水 系统设有 最
指 向扩建端 ｙ指向锅 炉房 ｚ 高度方向
小流 量再循 环管 路 。凝 结水 再 循 环 管 自轴 封 冷 却 器 出 口的凝 结水 管 道 引 出 ，经 最 小 流量 再 循 环 阀 回到凝 汽器 ，以保 证 启 动 和低 负 荷 期 间凝 结 水泵
凝结水输送泵振动问题的分析和处理
凝结水输送泵振动问题的分析和处理[摘要]：凝结水输送泵是电厂生产比较重要的设备，为凝结水系统提供补水和启动注水等。
凝结水输送泵（以下简称凝输泵）振动异常时常见故障，由于其影响因素多，成为凝输泵检修中较难解决的问题。
文章总结凝输泵振动问题，介绍了处理类似问题的分析方法，对生产实际具有一定的指导作用。
[关键词]：凝输泵振动分析处理0 引言凝输泵是电厂为凝结水系统提供补水和注水的双吸式离心泵，主要结构为叶轮、轴套、泵轴、轴承等。
该泵经过大修后振动超标，检修前测量振动合格，检修时测量轴晃度、转子晃度均在标准范围。
1 存在问题凝输泵启动后，运转情况良好，无异响。
但是测振表测得电机侧轴承水平方向和垂直方向振动超过运行标准。
2 分析及处理过程2.1 原因分析2.1.1测振表测得电机侧轴承振动值偏高，而轴承周围泵体加强筋、进出水管、底部底座测振表读数均很低，水泵运转无异响。
2.1.2可能存在的问题：① 转子晃度测量不准确② 两个靠背轮中心是否跑偏③ 联轴器螺栓上的弹性圈是否有异常④ 水泵电机侧更换的轴承是否存在问题2.2 处理方法2.2.1该凝输泵大修后经过试运行，振动测试记录见表1，测试结果表明该泵电机侧水平和垂直方向的振动均超过运行标准。
2.2.3 试转结果表明水泵电机侧轴承水平及垂直振动均超过运行合格标准。
由于对泵体进行过检查，对联轴器也进行过检查，所以排除转子晃度不准确，排除联轴器螺栓上弹性圈存在异常，最后排除电机侧轴承在装配过程中是否进入异物或损坏等问题。
2.2.4通知运行人员电机停电，拆除对轮罩壳，松开联轴器连接螺栓，取下螺栓，拆下泵壳螺栓，把泵壳起吊至橡皮垫，吊出转子，加热并取下靠背轮，把轴承室用铜棒轻轻敲击，褪下轴承室。
2.2.5更换电机侧轴承（轴承型号6309，品牌SKF）：轴承加热器加热轴承，加热温度为100℃，直接套入泵轴，待轴承冷却后，加入润滑油，用铜棒轻轻敲击轴承室，把轴承室装配到位，加热并装好靠背轮，把转子吊入泵座内，仔细检查动静部分是否存在摩擦，盖好泵盖。
凝结水管道调试过程中大幅振动现象的消除
运行与维护124丨电力系统装备 2019.9Operation And Maintenance2019年第9期2019 No.9电力系统装备Electric Power System Equipment1 问题的发生约旦某燃气蒸汽联合循环电厂项目是国内某电建企业EPC 总承包项目，项目要求2018年12月1日全厂商业运行。
2018年4月10日，对凝结水系统进行几次调试过程中均出现管系剧烈振动现象，造成了管道和支吊架的大幅位移及破坏，导致凝泵跳机，调试失败，凝结水系统调试及后续相关工作被迫暂停。
因为管道振动破坏影响了系统安全和工程进度，而且又是涉外项目，事关国内企业在国际工程市场的声誉，所以该项目聘请作者对这一难题进行技术攻关。
2 管道振动的原理理论分析认为，造成汽水管道振动的原因一般有3种：第一种：管道连接转动机械设备，如泵或风机，管道与转动机械产生共振。
其特点是振动频率固定且较大，而振幅［摘 要］约旦某燃气蒸汽联合循环电厂项目，在机组调试过程凝结水管道出现多次剧烈振动，对管道和支吊架带来显性破坏。
经过对现场情况的调研和分析，确定水锤冲击为管道振动的原因。
在对其成因进行深入研究后发现，在调试过程中形成的管道空腔为产生水锤冲击的原因。
经过管道改造和调试步骤的调整后，消除了水锤的形成，解决了凝结水管道调试过程中的大幅振动问题，保证了系统安全和工程进度。
［关键词］凝结水管道；振动；水锤［中图分类号］TP273；TM611.31 ［文献标志码］A ［文章编号］1001–523X （2019）09–0124–02Elimination of Large Vibration Phenomenon in Debugging Condensate PipelineMeng Fan-ke［Abstract ］In a Jordanian gas-steam combined cycle power plant project, the condensate pipeline experienced several severe vibration during unit commissioning, which caused obvious damage to the pipeline and support and hanger. Through the investigation and analysis of the field situation, it is determined that water hammer impact is the cause of pipeline vibration. After a thorough study of its causes, it is found that the pipe cavity formed during the debugging process is the cause of water hammer impact. After pipeline modification and adjustment of commissioning steps, the formation of water hammer was eliminated, the problem of large vibration in the commissioning process of condensate pipeline was solved, and the system safety and engineering progress were guaranteed. ［Keywords ］condensate pipe; vibration; water hammer 凝结水管道调试过程中大幅振动现象的消除孟凡珂（山东电力建设第三工程有限公司工程咨询院，山东青岛 266100）在进行正式电气设备检修之前，有关管理部门要制定出科学且合理的检修计划，并完善与其配套的检修制度，从而实现定期检修、主动检修以及状态检修三者结合作业，以此对电气设备检修作业中的重点工作内容予以明确，检修人员要严格按照相关管理规范进行设备检修与维护作业。
凝结水系统产生振动、噪音分析
凝结水系统产生振动、噪音分析一、振动、噪音原因1、当液体在压力管道中流动时，由于某种原因，流体流动速度突然改变，引起管道中压力产生反复的、急烈的变化，造成振动和噪音。
2、凝结水再循环调节阀的选型不当，在调节阀内凝结水发生汽蚀现象，伴生强大的冲击力引起管道振动和噪音。
3、再循环调节阀（高位布置）与凝汽器再循环管道接口（低位布置）的高位差，造成再循环调节阀压力低，加剧了再循环调节阀的汽蚀现象。
4、与再循环调节阀并联的旁路阀在调节阀上方，手动旁路阀出口段积气所形成的气囊在冲击力的作用下易胀缩并加剧管道振动。
5、管道布置冗长、弯头多、不顺畅，管道柔性大容易发生振动和噪音。
6、支吊架设计不合理，不能有效地制约管道振动。
二、措施、想法：（1）增加阀门启闭时间可以减小水击压力；（2）在凝泵启动前对管路进行注水使减小水击压力；（3）应尽量减少弯管，同时加大弯管的弯曲半径（凝结水管道又多直角弯管，甚至部分管段有一定斜度。
由于弯管内、外侧投影面积不同，当内部承压时，内、外侧受力不同，这使弯管产生“趋直”效应。
我们知道，流体由直管进入弯管前截面压强均一。
流体在进入弯头后，外侧流动先增压后降压，内侧流动先降压再增压，在增压过程中，都有可能因边界层能量被粘滞力所消耗而出现边界层分离，形成旋涡。
弯头的弯曲半径越小，旋涡越严重。
旋涡的存在使管道流量不稳。
流向快速变化，对弯管形成冲刷，管内压力周期性波动，形成一定频率的振动。
管道弯头能增加管组柔性，但过多时会降低管道固有频率容易发生振动。
因此，应尽量减少弯管，同时加大弯管的弯曲半径。
）（4）精确计算管道受力情况，合理布置管道支吊架；（5）加装专门凝结水母管启动前注水管，要求在系统启动前注水直至轴加出口，注水管道设有安全阀和逆止阀，防止高压水倒入注水管，同时在轴加进口管上加装放气阀，这样注水更加充分，从而避免水击。
（6）凝泵启动前关闭凝结水小管径用户，减少因小管径的水管中淤积气体，形成气囊，压力变化时气囊发生气鼓效应，使相应管道发生水击，最终造成凝结水母管的振动。
核电厂凝结水管道振动诊断及处理
- 70 -工 业 技 术0 引言核电厂凝结水管道结构极为复杂，各个回路的设计都需要兼顾精度与质量。
凝结水管道振动作为常见故障问题，需要分析与优化其诊断处理方法，以此来推动凝结水管道改造工作的顺利完成，进而保证凝结水管道使用效果。
1 核电厂凝结水管道振动诊断方法凝结水管道振动是核电厂必须注意的常见故障问题，能够导致凝结水管道出现振动故障的因素有很多，对管道振动原因进行诊断，便可以让振动故障的处理变得更加简单。
1.1 长期运行下的管道老化在诊断原因时，可以根据管道状态来判断振动原因。
例如凝结水管道循环阀在长期运行中，将会出现凝结水汽腐蚀的情况，而且凝结水管道还会在一定程度上受到冲击力的影响，进而出现管道振动问题。
1.2 流体流量超限后的调节阀故障凝结水管道在运行过程中有时难免会出现额定流量超出正常范围的情况，额定流量超限将会导致调节阀出现偏离，严重时还会导致流速加快，此时管道的振动幅度则会变得更大。
1.3 布局位置故障在凝结水管道中，布局因素同样有可能导致振动问题的发生，例如当调节阀布置位置相对较高且凝汽器位置偏低时，凝汽器接口位置就会与调节阀生成高差水柱，当内部压力出现大幅下降之后，就会因为腐蚀问题加剧而导致振动问题的出现。
1.4 管件故障调节阀管径、管件同样可能导致振动问题的发生，若调节阀管径管件无法满足核电厂的实际需求，就有可能因为消耗汽水冲击力不足而导致冲击振动的发生[1]。
1.5 树脂失效强碱性阴树脂比强酸性阳树脂湿真密度更小，所以在混床内一般会加入ROH 型阴树脂并在底部放入RH 性阳树脂。
树脂颗粒密度参数将会对沉降速度造成影响，颗粒密度与沉降速度变化成正比，若树脂在运行中失效，就需要进行反应分离与再生，此时便会出现杂质，而且杂质还会随蒸发而混入蒸发器，当硫酸盐浓度增加后，就会导致管道振动问题的发生。
2 凝结水管道振动处理方法凝结水管道减振工作的根本目的就是减缓管道内部流体瞬变产生的振荡运动，这种减振方式要结合振动情况来进行判断，诸如增加支撑等方式均属于不停机处理，能够避免非计划停机造成严重经济损失，而停机处理方式则多数将会涉及到设备性能参数，因此停机处理应该连同供应商来一同解决。
凝结水泵振动与异音原因及处理分析
凝结水泵振动与异音原因及处理分析摘要：某电厂8号机组凝结水泵（以下简称凝泵）运行中出现了凝结水泵振动与异音等缺陷，本文通过对原因分析，找到了引起凝结水泵入口管道异常的根本原因，有效地消除了凝泵振动与异音的故障。
本次缺陷处理的方法，对类似缺陷处理，具有较高的借鉴意义。
关键词：凝结水泵；管道振动；异音；某电厂8号机组凝结水泵（以下简称凝泵）运行中出现了泵体及入口管道振动、水泵异音等问题，本文针对凝结水泵的振动以及补偿器变形等故障进行分析，进而提出相应的策略。
1 振动现象描述1.1凝泵入口管道振动凝泵在工频运行，现场对凝结水泵和入口管道以及膨胀节等进行振动监测，发现凝结水泵的振动以半倍频为主.凝结水流产生激振，与凝结水泵产生共振，导致凝结水泵振动增大；膨胀节以及前后接管振动最大，振幅最大值为0.29mm，远离膨胀节的管道振动逐渐减弱；同时凝结水泵在工频运行时伴随有异音出现；凝结水压力、流量和电机电流稳定，排除凝结水泵汽蚀的可能性。
现场检查凝结水泵及相关设备，入口膨胀节存在变形，膨胀节前的凝结水管道以及滤网筒体发生偏移，膨胀节变形后，导流板出口的水流可能会冲击到膨胀节而产生剧烈的水流扰动，使得凝结水泵前的水力流场产生湍流，对凝结水管道以及膨胀节本身产生共振；凝结水泵前的水流不顺畅，产生湍流后，使得凝结水泵在大流量的情况下，产生异音。
凝结水泵的振动大和异音现象消除，故排除凝结水泵入口存在异物的可能性。
1.2凝泵入口补偿器变形分析因凝泵运行中入口滤网压差高，办理凝结水泵入口滤网清理。
具体的操作是分别将凝结水泵入口和出口的电动门关闭，同时要关闭B凝结水泵抽空气门。
检修所做的措施如下：打开8机B凝结水泵滤网排污门，消压放水。
清理滤网工作。
发现B凝结水泵入口滤网上端盖漏水，一小时后紧固B凝结水泵入口滤网上端盖轻微鼓起。
运行后打开了B凝结水泵机械密封密封水入口手动门，关闭B凝结水泵密封水入口手动门后，检修人员紧固滤网法兰螺栓，上端盖不再漏水。
凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施
凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施摘要：根据巴基斯坦中电国际胡布发电厂2X660MW发电机组凝结水再循环管道在试运过程中出现明显振动，经过现场观察和对关线设计和布置仔细分析测量，得出管道振动的原因。
提出相应振动处理方案，更改流量孔板位置，增强管线刚度，减小管道振动固有频率，有效地消除了凝结水再循环管道振动，基本解决了凝结水再循环管道振动的问题。
关键词：凝结水再循环管道；振动；流量孔板；采用管道天然气的燃气轮机发电厂与其他发电厂相比有- -定的特殊性，优化发电厂的发电机组并调整其运行方式，有利于实现电厂整体经济效益的最大化。
例如，可以将不同类型的机组组成一个系列，由它们共同参与电网调峰，而增加机组的连续运行时间等都有利于提高电厂的整体经济效益。
一、工程简介巴基斯坦中电国际胡布发电厂为2X660MW超临界燃煤机组和辅机设备，以及一个专用煤码头；汽轮机为美国GE公司的N660-2/566/566型超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、气凝式汽轮机。
规划总装机容量1320兆瓦，项目建成投产后每年可供应电力90亿度，满足400万巴基斯坦家庭的用电需求。
二、现场管道振动情况本机组凝结水系统设有最小流量再循环管路。
凝结水再循环管自轴封冷却器出口的凝结水管道引出，经最小流量再循环阀回到凝汽器，以保证启动和低负荷期间凝结水泵通过最小流量运行，防止凝结水泵汽蚀；同时也保证在启动和低负荷期间有足够的凝结水流经轴封加热，以维持轴封冷却器的微真空。
凝结水再循环管道的材质为20号钢，规格为φ273X11mm；凝结水再循环管道设计温度为148.4℃，设计压力为4.33MPa(调节阀前压力)。
管道及支吊架布置图如图1所示。
凝结水最小流量再循环装置由一个流量计和一个电动调节阀、调节阀前后的手动阀和一个旁路电动阀和一个流量孔板组成。
正常运行时，手动阀全开，旁路阀关闭。
电动调节阀检修时，调节阀两侧阀门关闭，旁路阀开启。
现场观察发现,105号至107号支吊所在水平管和电动调节阀所在水平管振动剧烈，管道振动总体特征是低频高幅。
凝结水泵振动原因分析与解决措施
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２ ０ 年第 ６ ０６ 期 总 第 １８期 １
ＭＥ Ａ Ｕ Ｇ Ｃ ＬＰ ＷＥ Ｔ ｌ Ｒ ｌＡ Ｌ Ｏ Ｒ
冶 金 动 力
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切除 ２低加进汽 ，但水位依然达 １２０ ｍ ０ ｍ左右。 上述现象严重影响着 汽轮机的经济、 稳定运行。
ｒｌｖ ｎ ａ ｕ ｅ ｒ ｄ ｐｅ ． ｅｅ ａ ｔｍｅ ｓ ｒｓ ｗｅｅ ａ ｏ ｔｄ
【 ｅ ｏｄ］ｏｄｎａ ｕ ｐ ｃｖａｏ；ｏ－ｒ ｓ ｅｈａ ｒｌ ｋｇ Ｋ ｙｗ ｒｓｃｎｅｓｔ ｐｍ ； ａｉｔｎ ｌ ｐ ｓ ｒ ｅｔ ；ｅ ａｅ ｅ ｔｉ ｗ ｅｕ ｅ ａ
流量 Ｑ Ｉ０ ｍ ｈ ＝ １ Ｖ ： １ 前 言 允许汽蚀余量 ｈ １ ＝ ． ｍ； ４ 山东铝业 股份 有 限公 司热 电厂 ４ 机 为 Ｃ ５ ３— 转速 １ ２９ ０ ｒ ｉ 一台运行 ， ／ ５ ／ ｎ ， ＝ ｍ ， 一台备用 ； ８３ ．１ ． ／ ９ 型高温高压抽凝式汽轮机 ， ８０８ 凝汽器冷却面 凝结水经过一台汽封加热器 、 三台低压加热器、 积 为 ２０ ２ ００ ｍ 。凝 结 水 回 热 系 统 配 置 有 两 台 最后进入高压除氧器 ，见凝结水 回热系统流程图 １ １０ １０ ５Ｎ 型凝结水泵 ， １ 其额定参数为 ：
进行了逐步检查 与分析 ， 出了凝结水 泵汽蚀 的根 源 ， 了相应 的措施 。 找 采取
【 关键词 】凝结水泵； 汽蚀 ； 低压加热器； 泄漏
【 中圈分类号】Ｔ ３ Ｈ
【 文献标识码】Ｂ
【 文章编号］ｏ６ ６６ （０６０－０ ００ ｌｏ —７４２０ ）６０５－ ２
Ｖｉ ｒ ｔｏ ｕ ｅ ａ ｙ ｉ ｆ Ｃｏ ｄ ｎ ａ ｅ Ｐｕ ｐ ａ ｄ Ｓ ｌ ｔ ｎ ｂ ａ ｉ ｎ Ｃａ ｓ ｓ Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｎ ｅ ｓ ｔ ｍ ｎ ｏｕ ｉ ｓ ｏ
M310机组凝结水抽取系统调试期间管道振动分析与处理
58 EPEM 2019.7发电运维Power Operation根据管道振动理论，管道的激振力可来自系统自身或系统外部。
管道、支架和与其连接的各种设备或装置构成了一个复杂的机械结构系统，在有激振力的情况下，系统就会产生振动。
管道内的流体在流动过程中，由于管道的弯头、管径变化等因素，引起管道内流体的流速、压头发生变化，同时会产生管道振动。
管道受到地震、风力或其它外力冲击，也会产生复杂的振动。
1 凝结水抽取系统试验前期再循环管道振动剧烈在凝结水抽取系统试验前期，节流孔板和再循环调节阀暂未安装，阀门处为临时管及临时支架，凝结水泵出口电动阀无法投自动控制，凝结水泵出口管道无法灌水，凝结水泵为离心泵，只能在出口阀小开度情况下启动，启动后待出口压力建立后手动开启泵出口阀。
凝结水泵启动后，管道剧烈振动，声音刺耳，凝结水泵振动超差，几分钟后趋于稳定。
经分析，凝结水泵启动时管道剧烈振动原因有：泵出口阀门开启只有10%，泵启动后随着泵出口压力增大，阀门开启力矩增大，手动开启出口阀不及时，造成凝结水快速冲过阀门，对管道造成猛烈冲击，易造成管道振动；泵出口管道弯头较多，同时又为空管，各弯道容易形成气柱，管内气柱受压力变化易呈现管道振动；临时支架强度不够，不能有效地制约管道振动。
为解决此问题，首先通过对临时支架进行加固，提高管系刚度来改变其固有频率，以避开管系机械M310机组凝结水抽取系统调试 期间管道振动分析与处理中国核工业第五建设有限公司 苗育才 张茂玮 张锐锋 杨紫宝 郭尚跃摘要：在凝结水抽取系统调试过程中，通过实践证明，启泵前对管线冲水排气和将调节阀定位器与阀体分离安装可以有效降低管道振动，提高系统稳定性。
关键词：凝结水；再循环；振动；调节阀；定位器共振；其次将原出口阀单阀控制启泵改为出口阀与轴封冷却器旁路阀双阀控制启泵，启泵前将泵出口阀开至15%(不宜超过15%，防止启动电流过大)，轴封冷却器旁路阀关至10%，以防止启泵后出口阀力矩大开阀不及时造成高压头水流对管道剧烈冲击，同时避免两相扰流造成啸叫。
冷凝水管道振动异响原因简析及改进措施
冷凝水管道振动异响原因简析及改进措施作者：罗成林来源：《科学与财富》2019年第13期摘要：由于设计缺陷，合格冷凝水管道投入运行时存在水击，出现振动异响。
针对故障进行了相关试验和查阅相关文献资料，列出几种可能导致故障的原因，并分析研究，提出改进措施，加以实施，解决问题，确保安全生产。
关键词：合格冷凝水管道；水击；故障原因分析；改进措施公司合格冷凝水（温度100°C，压力0.4MPa）也称为凝结水，综合管网有三条冷凝水输送管道，属于压力管道，一条为硫酸水处理车间306尾气吸收工序解析塔的凝结水输送管道（管径DN100，机械泵），另一条是成品车间204净液工序的板式换热器的凝结水输送管道（管径DN80，机械泵），第三条是加压除铁车间311液体SO2制备工序的换热器凝结水输送管道（管径DN125，汽动泵），这三条管道在H轴线交汇，合为一条管道（管径DN150），流向沸腾焙烧车间519余热发电站除氧器设备，经过相关处理后作为余热锅炉补水使用。
一.存在问题合格冷凝水管道投入运行时，在H轴线三条管道交汇附近出现振动异响比较明显，特别是天气寒冷时振动异响更严重，针对异常现象，热工保障组组织做了如下的试验。
试验内容及结果针对试验结果，热工保障组进行原因分析，判定为加压除铁车间冷凝水管道异常造成的总管振动和异响，于是采取加压除铁车间冷凝水管道汇入总管前端加装三通及截止阀的改造，断开汇入总管，单独敷设一根DN125管道到预热发电站除氧器，投入运行后，总管振动异响大大减弱了。
运行大约6个月左右后，发现加压除铁车间冷凝水输送管道整条的滑动支座滑板偏移严重，甚至有三块滑板从滑座上偏离并下坠悬空，以及管道在三通附近存在振动异响明显。
净液工序合格冷凝水输送管道整条的滑动支座滑板偏移严重，固定支座与管道焊接部位拉裂，旋转补偿器附近存在振動异响明显。
二.故障原因分析1.蒸汽凝结水在管道内流动过程中，因压降而产生二次蒸汽，形成汽液混相流，当流速增加或改变流向时会引起水击，导致振动和异响。
直接空冷系统凝结水管道振动分析
直接空冷系统凝结水管道振动分析作者：张瑞颖来源：《决策探索·收藏天下（中旬刊）》 2018年第12期摘要：直接空冷系统是当前使用最为广泛的一种节水型火力发电技术，十分适合在我国水资源较为紧缺的西北、华北地区投入使用，、在当前使用直接空冷系统的电厂中，很多都会出现凝结水系统的管道振动问题，虽然在实际使用的过程中采取了相应的加固措施，但是并没有产生有效的减振效果。
所以，在工作人员进行凝结水管道的设计过程中，需要对引发管道振动的原因进行分析，降低管道因振动而出现损坏的几率关键词：直接冷空气：管道设计；振动分析：原因分析管道的振动现象是当前发电厂普遍存在的问题，并且凝结水管道在振动过程中有其自己的特点。
通常管道的振动频率都较低，属于低频率振动，但是振动的时间较为持久，很容易造成管道的疲劳现象，进而使得管道出现破损，造成管道物质泄漏等事故的发生，凝结水管道的振动会对空冷机组的安全运行造成很大的影响，当管道受损过于严重的时候会直接造成这个机组的非正常停机，对整个发电厂的安全和经济都会造成巨大的损失。
并且凝结水管道的振动会对管道造成极大的损害，缩短管道的使用寿命，并且管道在振动过程中会产生一定的噪音，对管道周围环境造成噪音污染。
一、凝结水管道振动原因分析（一）受到外部因素的影响凝结水管道在使用过程中极易受到外部环境的影响。
如果管道在使用过程中出现了大风天气，管道会受到风力场的影响，而且各个管道内部的凝结水温度会存在着一定的差距，当管道内凝结水汇集到水管内部时，由于不同管道内部的凝结水存在一定的温差，汇集到一起后凝结水会因为温度的传递或者相态的变化使得整个管道发生振动现象。
通常空冷机组的凝结回水管和凝结水收集箱、汽轮机排汽装置都是直接连接在一起的，中间缺乏一定的旋转设备，不能有效避免各个设备的振动对凝结水管造成影响，从而影响到整体工作效率。
（二）凝结水管道内部介质流动不稳定由于管道内部介质在下落时具有相对较大的下落高度，因此在介质下落过程中会使得介质具有较大的动能和势能，极易在下落过程中使管道受到较大的冲击力的作用，从而使得整个管道都会发生极为剧烈的振动现象。
管道运行过程中的振动问题解析
管道运行过程中的振动问题解析管道振动是管道运行过程中常见的问题。
管道振动不仅会影响设备的使用寿命和安全性，而且还会导致各种故障和事故。
因此，对于管道振动问题的解析十分关键。
一、管道振动的原因管道振动主要是由于以下原因引起的：1. 流体振荡流体振荡是导致管道振动的主要原因之一。
当管内流体达到一定速度时，会形成涡流、涡腾现象，从而引起管道振动。
2. 噪声和震动噪声和震动也是导致管道振动的原因之一。
在高速流动中，流体会产生噪声和震动，从而引起管道的振动。
3. 风振管道的风振主要是由于风力作用引起的。
当风力超过管道固有频率时，会导致管道振动。
4. 接触振动管道接触振动是指管道与附属设备或支持结构接触引起的振动。
接触振动不仅会导致管道振动，还会引起管道支承和附属设备的损坏。
二、管道振动对设备的危害管道振动不仅会影响设备的使用寿命和安全性，还会导致以下故障和事故：1. 泄漏和断裂管道振动会引起管道疲劳和应力集中，从而导致管道的泄漏和断裂。
2. 设备故障管道振动会对设备的结构造成损坏，引起设备的故障和损坏。
3. 操作不稳定管道振动会影响设备的操作，使得操作变得不稳定，导致设备无法正常工作。
三、管道振动的解决方法管道振动的解决方法主要包括以下方面：1. 设计优化在设计管道时，应考虑到振动问题，合理地设计管道的结构和支承系统。
2. 安装调试在安装管道之前，应进行相关的调试和检测，确定管道的振动特性，避免因为振动问题导致设备故障或事故。
3. 防震降噪措施在管道的安装和使用过程中，应采取相应的防震和降噪措施，避免管道振动对设备的影响。
四、结论综上所述，管道振动是管道运行中的常见问题，会影响到设备的使用寿命和安全性。
其解决方法主要包括设计、安装和防震降噪措施等方面。
因此，对于管道振动问题的解析必须高度重视，避免由于管道振动导致的故障和事故发生。
凝结水加热器振动原因分析及技术改造
凝结水加热器振动原因分析及技术改造摘要：凝结水加热器管屏是锅炉系统中的重要组成部分,为除氧器提供参数匹配的除盐水，以保证锅炉系统的正常运行。
我司机组的凝结水加热器管屏经常在启停机及低负荷运行时出现明显振动现象，严重威胁着机组的运行安全，为些我公司组织相关技术人员，通过对管道振动原因分析，找出引起振动的根源，经过综合论证，提出了对凝结水加热器系统进行相关的技术改造措施，彻底消除了振动现象，保证机组安全经济运行，为克服、消除电厂热力系统振动事故提供宝贵经验。
关键词：凝结水加热器再循环管水冲击前言我公司一期采用2*78MW燃气—蒸汽联合循环机组，并匹配两台锅炉（分别为#1号、#3号）。
余热锅炉形式为：卧式烟道、立式螺旋翅片管自然循环水管锅炉。
锅炉架构采用一体化架构结构。
系统主要包括锅炉入口烟道、锅炉本体、主烟道、相关的烟道附件等。
传热元件（螺旋翅片管）全部布置于卧式烟道内，与本锅炉相匹配的燃机轮机为上排气，进口烟道根据流场模化实验结果进行设计，确保流场的均匀和最小压损。
锅炉内部管屏受热面依次为：余热锅炉的中压过热器、中压蒸发器、中压省煤器Ⅱ、低压过热器、低压蒸发器、中压省煤器Ⅰ、除氧蒸发器、凝结水加热器、热水锅炉。
其蒸发管束均为双集箱立式。
螺旋翅片管受热面管组，螺旋翅片管与集箱焊接成受热面管组，管束错列布置。
凝结水加热器管屏布置在烟道中比较靠后的位置，利用烟气的余热进一步加热，这样既为除氧器提供高热量的除盐水减轻除氧器除氧压力，提高经济效益，同时又降低排烟温度，节能环保，因此是锅炉系统中的重要组成部分。
振动事故与原因分析１振动事故随着机组启停次数的增加，我们发现凝结水加热器管屏在锅炉升温升压中及低负荷（燃汽轮机在４０ＭＷ、蒸汽轮机在１０ＭＷ以下）运行时都出现振动现象，严重影响机组安全运行。
＃３炉的凝结水管屏上联箱挡板也曾因此发生脱落事故，导致一部分凝结水没经过凝结水加热器加热直接进入除氧器，造成除氧器上水温度达不到设计温度、除氧效果不佳，炉水溶解氧不合格，在降低了机组运行效率的同时严重威胁设备安全。
600MW空冷机组给水泵振动异常原因分析及处理
600MW空冷机组给水泵振动异常原因分析及处理
张伟江;濮霞;高翔;张营;李浩
【期刊名称】《水泵技术》
【年(卷),期】2018(0)6
【摘要】针对600 MW空冷机组给水泵振动大的问题,分析了振动产生的原因为质量不平衡和动静碰磨.水泵转子经过动平衡后,不平衡分量很小,动静碰磨更加严重,说明动平衡虽减小了不平衡力,却增加了法向碰磨力,碰磨引起的振动更大.根据试验结果,采取减小4号轴瓦顶隙和给水泵转子精密动平衡的方法,振动问题得到解决.【总页数】4页(P33-36)
【作者】张伟江;濮霞;高翔;张营;李浩
【作者单位】国网河北省电力有限公司电力科学研究院,石家庄,050021;陆军工程大学石家庄校区,石家庄,050003;国网河北省电力有限公司电力科学研究院,石家庄,050021;国网河北省电力有限公司电力科学研究院,石家庄,050021;国网河北省电力有限公司电力科学研究院,石家庄,050021
【正文语种】中文
【中图分类】TH311
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5.大板电厂600MW空冷机组二期电动给水泵变频增容改造的应用 [J], 崔光远因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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（ 中的 Ａ 图 Ｂ段 ） 动 最 严 重 ， 时位 移 可 能 达 到 振 有
两 台机组分 别 于 ２ ０ ０ ５年 的 ５月 、 ０月投 产 。空 几厘 米 ， 伴 随有 很 大 的撞 击 声 ， 其 在 机组 负 １ 并 尤 冷系统 共分 ６个 街 区 ， 个 街 区 有 ４个 单 元 ， 每 共 荷频 繁变化 、 机组 背压 大幅波 动时更 明显 。 ２ ４个单元 ， 每个 单元 配一 台冷 却风 机 。每个 街 区 有三个 顺 流 单 元 和 一 个 逆 流 单 元 。风 机 转 速 可
＃机组 在运行 发 电就是 其 中之 一 。根 据 现行 能 源政 策 ， 为减 小 避 免会 出现一些 问题 。华 泽铝 电 ３ 中时常 出现凝结 水 回水 管 振 动 的 问题 ， 这不 仅 会 运输 压力 ， 电机 组 应 逐 渐 向能 源 地 靠 拢 ， 火 建设
而且 振 动 产生 的噪声 会 损 大 型坑 口电厂 ， 运煤 为输 电 。可是 我 国 的煤 资 降低 管道 的使用 寿命 ， 变 对环 境造成 了污染 。 源 主要分 布 在 西 部 、 部 ， 这 些 地 方 水 资 源 比 害工作 人员身 心健康 ， 北 而
２０１ 年 １ 月 ０ ２
太 原 大 学 学 报
Ｊ ｕ ａ ｆＴａｙ ａ ｉｅｓｔ ｏ ｒ ｌ ｉｕ ｎ Ｕｎｖ ｒｉ ｎ ｏ ｙ Ｖｏ． Ｎｏ ４ Ｓ ｍＮｏ ４ ［１ Ｉ ． ｕ ．４
第 １ 第 ４期 总 第 ４ １卷 ４期
文章编 号 ：６ １ ９ ７ ２ １ ）４— １ ６ ３ １７ —５ ７ （０ ０ ０ ０ ２ —０
２引起凝 结水 回水 管振 动原 因分析
２ １ 可 能引起 管道 振 动的振 动源 ．
收 稿 日期 ：０ ００ —３ ２ １ —９２ 作者简介 ： 震（９ ３ ， 山西漳泽 电力股份 有限公 司河津发 电分公 司工程师， 王 １７ 一） 男， 值长。
・
１６ ・ ２
２ １ １ 系 统外振 动源 ．． 因外部 因素 作 用 ， 风 力 的大 小 突 变 、 如 以及
Байду номын сангаас
运行 中有 时候发生严重的振 动现 象， 严重影响空冷装置的安全运行 ， 消除振动 ， 为 在机组运行方面总结 出了一
些 经验 ， 以供 同 类 型 空冷 机 组 运 行 参 考 。 关 键 词 ： 冷凝 汽 器 ； 空 管道 振 动 ； 冷机 组 空 中图 分 类 号 ： ２ ４ １ ＴＫ ６ ． 文献标识码 ： Ａ
较 紧张 ， 电机 组 又 用 水 量 很 大 ， 以水 资 源 在 火 所
很大程 度 上 限制 了－ 方 火 电 的 发 展 。近 年 来 随 Ｉ Ｌ １凝 结水 回水管 的结构及 振动现 象介绍 空 冷凝 汽器的凝结水 回水管结构 如图 １ 所示 。
空冷各街 区凝结水
着 空冷技术 的发 展 并逐 步 成熟 ， 这 一 情况 得 到 使 很大 改观 ， 冷 机 组 因其 优 秀 的节 水 效 果 ， 我 空 在 国西部 和北部得 到越来 越 大的应 用 。 空冷分 为直 接空 冷 和 间接 空 冷 ， 接空 冷 就 直 是机 组 的排 汽直 接 用空 气 冷却 ， 间接 空 冷则 是 机 组 的排 汽 用循 环水 冷 却 。而 循 环 水 利 用 空 气 冷 却， 直接 空冷 因其更 为 突 出 的节水 效 果 以及结 构 简单 、 资小而 得 到更 广 泛 的应 用 。现 有 空冷 机 投
直 接 空 冷 机 组 凝 结 水 回水 管 运 行 中振 动 分 析
王 震 ， 崔娟 强 ， 曹启红 ， 王晓菁
（ 山西漳泽 电力股份公司 河津发 电分公 司， 山西 摘 河津 ０ ３０ ） ４ ３ ０
要 ： ３０ 某 ０ ＭＷ 空冷机组采用单根斜 管作为凝结水 回水管 ， 机组运行 中， 因各方面的原 因， 回水 管在
我 国 的能 源 分 布 极 不 均 匀 ， 且 少 油 多 煤 ， 而
通过变 频器 在 ３ ％至 １ ０ ０ １ ％额定 转速 范 围内进 行
煤在 能源 结 构 中 占很 大 的 比例 ， 的用 途 很 多 ， 调 节 。空冷 技 术作 为 一 项 新 技 术 在 运 行 中不 可 煤
偏差 大 ， 汇集 到 总管 时 热 、 水 混 合 时 发 生 剧 烈 冷 的相态或 温度 变化 ， 造成 回水 管 振 动 。④ 机组 升 负荷 时 ， 因机组 背压 变 化 ， 街 区远 近 不 同 ， 结 各 凝
水 回水 温 度 不 一 致 ， 集 时 发 生 相 态 或 温 度 变 汇
Ａ Ｂ
图 １ 凝 结 水 回水 管 结构 示 意 图
凝 结水 回水管 振动 时机组 的运行 工况如下 ：
① 冬 季 环 境 温度 低 加 、 负 荷 时 ； 机 组 加 减 ② 组 ６ ％以 上 采 用 直 接 空 冷 技 术 ， 泽 铝 电 两 台 负荷至 ９ ％ 以上 时 ； 空 冷风 机 手动 时 ， 街 区 ０ 华 ０ ③ 各 ２Ｘ３ ０ ０ ＭＷ 机组 采用 的就 是 直接 空 冷 技术 ， 五 风机负荷 偏 差 过 大 时 ； 外 界 刮 大 风 时 ； 空 冷 经 ④ ⑤ 年多 的运 行 实 践 ， 明该 空 冷 机组 是 可 靠 的 ， 证 其 各街 区凝 结 水 回水 管 回水 之 间温 差 大 于 ５度 以 节水效 果与一 期 两 台 ２×３ ０ ５ ＭＷ 三 菱 机组 相 比 上时 ； 空 冷 装 置 各 管 道 抽 真 空 温 度 偏 差 １ ⑥ ０度 非常 明显 。 以上 时 ； 凝结水 过冷度 过大 时 。 ⑦ 河津 华 泽 铝 电发 电机 组 空 冷 系 统 由 哈蒙 热 工空冷 技 术 有 限 公 司及 山 西 电 力 设 备 厂 供 货 。