第六章机电一体化系统实例 机电一体化系统设计课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第六章 机电一体化系统实例
一、数控技术cal Control NC)是一种借助数 字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、 装配等)进行可编程控制的自动化方法。
数控技术(Numerical Control Technology)采用 数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
二、 数控机床的分类
轮廓控制数控系统
轮廓控制(连续控制)系统:具有控制几个进给轴同时谐调 运动(坐标联动),使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和 速度运动,在运动过程中进行连续切削加工的数控系统。
适用范围:数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲 线和曲面的机床。现代的数控机床基本上都是装备的这种 数控系统。
一、数控技术与数控机床
PLC、机床I/O电路和装置
PLC (Programmable Logic Controller):用于完成与逻 辑运算有关顺序动作的I/O控制,它由硬件和软件组成;
机床I/O电路和装置:实现I/O控制的执行部件(由继电器、 电磁阀、行程开关、接触器等组成的逻辑电路;
功能:
半闭环数控系统 半闭环数控系统的位置采样点如图所示,是从驱动装 置(常用伺服电机)或丝杠引出,采样旋转角度进行检 测,不是直接检测运动部件的实际位置。
一、数控技术与数控机床
数控机床(Numerical Control Machine Tools) 是采用数控技术对机床的加工过程进行自动控制 的一类机床。它是数控技术典型应用的例子。
数控系统(Numerical Control System)实现数 字控制的装置。
计算机数控系统(Computer Numerical Control CNC )以计算机为核心的数控系统。
二、 数控机床的分类
按联动轴数分,
2轴联动(平面曲线) 3轴联动(空间曲面,球头刀) 4轴联动(空间曲面) 5轴联动及6轴联动(空间曲面) 。
联动轴数越多数控系统的控制算法就越复杂。
二、 数控机床的分类
按进给伺服系统的类型分类
按数控系统的进给伺服子系统有无位置测量装置
可分为开环数控系统和闭环数控系统,在闭环数
数控机床常用的控制介质和输入输出设备见表1:
一、数控技术与数控机床
表1 控制介质和输入输出设备表
控制介质
输入设备
输出设备
穿孔纸带
纸带阅读机
纸带穿孔机
磁带 磁盘
磁带机或录音机 磁盘驱动器
一、数控技术与数控机床
通讯 现代的数控系统除采用输入输出设备进行信息交换外, 一般都具有用通讯方式进行信息交换的能力。它们是实现 CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技术。采用的方式 有: 串行通讯(RS-232等串口)、 自动控制专用接口和规范(DNC方式,MAP协议等) 网络技术(internet,LAN等)。
一、数控技术与数控机床
CNC装置(CNC单元)
组成:计算机系统、位置控制板、PLC接口板,通讯接口 板、特殊功能模块以及相应的控制软件。
作用:根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动 轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到 相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等),所有这 些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合,合理组织,
使整个系统有条不紊地进行工作的。CNC装置是CNC系 统的核心
一、数控技术与数控机床
伺服单元、驱动装置和测量装置 伺服单元和驱动装置 主轴伺服驱动装置和主轴电机 进给伺服驱动装置和进给电机 测量装置 位置和速度测量装置。以实现进给伺服系统的闭环控制。 作用 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令: 进给运动指令:实现零件加工的成形运动(速度和位置 控制)。 主轴运动指令,实现零件加工的切削运动(速度控制)
控系统中根据位置测量装置安装的位置又可分为
全闭环和半闭环两种。
二、 数控机床的分类
开环数控系统 没有位置测量装置,信号流是单向的(数控装置→进 给系统),故系统稳定性好。
CNC 插补指令
A相、B
脉冲频率f 脉冲个数n
换算
f、n
脉冲环 形分配
变换
相
功率
放大
C相、…
机械执行部件
电机
二、 数控机床的分类
二、 数控机床的分类
按工艺用途分类
切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、加工中心、 数控齿轮加工机床、FMC等。
成型加工类:数控折弯机、数控弯管机等。 特种加工类:数控线切割机、电火花加工机、激光加工机等。 其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等。
二、 数控机床的分类
按控制功能分类 点位控制数控系统 仅能实现刀具相对于工件从一 点到另一点的精确定位运动; 对轨迹不作控制要求; 运动过程中不进行任何加工。 适用范围:数控钻床、数控镗 床、数控冲床和数控测量机。
组成:按钮站、状态灯、按 键阵列(功能与计算机键盘 一样)和显示器;。
它是数控机床特有部件。
一、数控技术与数控机床
控制介质与输入输出设备
控制介质是记录零件加工程序的媒介
输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。 交互的信息通常是零件加工程序。即将编制好的记录 在控制介质上的零件加工程序输入CNC系统或将调 试好了的零件加工程序通过输出设备存放或记录在相 应的控制介质上。
接受CNC的M、S、T指令,对其进行译码并转换成对应的控 制信号,控制辅助装置完成机床相应的开关动作
接受操作面板和机床侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理 后,输出指令控制CNC系统的工作状态和机床的动作。
一、数控技术与数控机床
机床
机床:数控机床的主体,是实现制造加工的执行部 件。
组成:由主运动部件、进给运动部件(工作台、拖 板以及相应的传动机构)、支承件(立柱、床身等) 以及特殊装置(刀具自动交换系统 工件自动交换系 统)和辅助装置(如排屑装置等)。
一、数控技术与数控机床
数控系统与数控机床的组成
计算机数控系统
机床I/O 电路和装置
操作面板 PLC 主轴伺服单元 主轴驱动装置
键盘
输入输出 设备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
机床 主进辅 运 动 机给 传 动 机助 控 制 机 构构构
第一节 数控技术与数控机床
操作面板
它是操作人员与数控装置进 行信息交流的工具。
一、数控技术cal Control NC)是一种借助数 字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、 装配等)进行可编程控制的自动化方法。
数控技术(Numerical Control Technology)采用 数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
二、 数控机床的分类
轮廓控制数控系统
轮廓控制(连续控制)系统:具有控制几个进给轴同时谐调 运动(坐标联动),使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和 速度运动,在运动过程中进行连续切削加工的数控系统。
适用范围:数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲 线和曲面的机床。现代的数控机床基本上都是装备的这种 数控系统。
一、数控技术与数控机床
PLC、机床I/O电路和装置
PLC (Programmable Logic Controller):用于完成与逻 辑运算有关顺序动作的I/O控制,它由硬件和软件组成;
机床I/O电路和装置:实现I/O控制的执行部件(由继电器、 电磁阀、行程开关、接触器等组成的逻辑电路;
功能:
半闭环数控系统 半闭环数控系统的位置采样点如图所示,是从驱动装 置(常用伺服电机)或丝杠引出,采样旋转角度进行检 测,不是直接检测运动部件的实际位置。
一、数控技术与数控机床
数控机床(Numerical Control Machine Tools) 是采用数控技术对机床的加工过程进行自动控制 的一类机床。它是数控技术典型应用的例子。
数控系统(Numerical Control System)实现数 字控制的装置。
计算机数控系统(Computer Numerical Control CNC )以计算机为核心的数控系统。
二、 数控机床的分类
按联动轴数分,
2轴联动(平面曲线) 3轴联动(空间曲面,球头刀) 4轴联动(空间曲面) 5轴联动及6轴联动(空间曲面) 。
联动轴数越多数控系统的控制算法就越复杂。
二、 数控机床的分类
按进给伺服系统的类型分类
按数控系统的进给伺服子系统有无位置测量装置
可分为开环数控系统和闭环数控系统,在闭环数
数控机床常用的控制介质和输入输出设备见表1:
一、数控技术与数控机床
表1 控制介质和输入输出设备表
控制介质
输入设备
输出设备
穿孔纸带
纸带阅读机
纸带穿孔机
磁带 磁盘
磁带机或录音机 磁盘驱动器
一、数控技术与数控机床
通讯 现代的数控系统除采用输入输出设备进行信息交换外, 一般都具有用通讯方式进行信息交换的能力。它们是实现 CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技术。采用的方式 有: 串行通讯(RS-232等串口)、 自动控制专用接口和规范(DNC方式,MAP协议等) 网络技术(internet,LAN等)。
一、数控技术与数控机床
CNC装置(CNC单元)
组成:计算机系统、位置控制板、PLC接口板,通讯接口 板、特殊功能模块以及相应的控制软件。
作用:根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动 轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到 相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等),所有这 些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合,合理组织,
使整个系统有条不紊地进行工作的。CNC装置是CNC系 统的核心
一、数控技术与数控机床
伺服单元、驱动装置和测量装置 伺服单元和驱动装置 主轴伺服驱动装置和主轴电机 进给伺服驱动装置和进给电机 测量装置 位置和速度测量装置。以实现进给伺服系统的闭环控制。 作用 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令: 进给运动指令:实现零件加工的成形运动(速度和位置 控制)。 主轴运动指令,实现零件加工的切削运动(速度控制)
控系统中根据位置测量装置安装的位置又可分为
全闭环和半闭环两种。
二、 数控机床的分类
开环数控系统 没有位置测量装置,信号流是单向的(数控装置→进 给系统),故系统稳定性好。
CNC 插补指令
A相、B
脉冲频率f 脉冲个数n
换算
f、n
脉冲环 形分配
变换
相
功率
放大
C相、…
机械执行部件
电机
二、 数控机床的分类
二、 数控机床的分类
按工艺用途分类
切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、加工中心、 数控齿轮加工机床、FMC等。
成型加工类:数控折弯机、数控弯管机等。 特种加工类:数控线切割机、电火花加工机、激光加工机等。 其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等。
二、 数控机床的分类
按控制功能分类 点位控制数控系统 仅能实现刀具相对于工件从一 点到另一点的精确定位运动; 对轨迹不作控制要求; 运动过程中不进行任何加工。 适用范围:数控钻床、数控镗 床、数控冲床和数控测量机。
组成:按钮站、状态灯、按 键阵列(功能与计算机键盘 一样)和显示器;。
它是数控机床特有部件。
一、数控技术与数控机床
控制介质与输入输出设备
控制介质是记录零件加工程序的媒介
输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。 交互的信息通常是零件加工程序。即将编制好的记录 在控制介质上的零件加工程序输入CNC系统或将调 试好了的零件加工程序通过输出设备存放或记录在相 应的控制介质上。
接受CNC的M、S、T指令,对其进行译码并转换成对应的控 制信号,控制辅助装置完成机床相应的开关动作
接受操作面板和机床侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理 后,输出指令控制CNC系统的工作状态和机床的动作。
一、数控技术与数控机床
机床
机床:数控机床的主体,是实现制造加工的执行部 件。
组成:由主运动部件、进给运动部件(工作台、拖 板以及相应的传动机构)、支承件(立柱、床身等) 以及特殊装置(刀具自动交换系统 工件自动交换系 统)和辅助装置(如排屑装置等)。
一、数控技术与数控机床
数控系统与数控机床的组成
计算机数控系统
机床I/O 电路和装置
操作面板 PLC 主轴伺服单元 主轴驱动装置
键盘
输入输出 设备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
机床 主进辅 运 动 机给 传 动 机助 控 制 机 构构构
第一节 数控技术与数控机床
操作面板
它是操作人员与数控装置进 行信息交流的工具。