男西装工艺流程图
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
男西服样板与工艺
男西服结构图2.钮扣直径：2.0钮扣直径：男西服样板图男西服衬板图男西服里布图1.11.1男西服缝制工艺图1：1．面料2．里子3．兜布4．缝纫线5．扣子 图2：1．胸衬2．垫肩3．袖窿条图3打线钉：先在衣片的反面粘烫衬布，然后用样板画出净粉线，前身的左右片正面相对，如图中所示位置打上线钉。
图4剪省道：剪掉肚省量至前腰省的宽线处．再 的中线剪开，距省道尖5 cm 左右。
图5缉缝省道：衣片正面相对缝合省道，缉至省尖6 cm 左右的位置时，在下面垫上本面料，然后将省道量劈开。
图6烫省道：劈烫至省道垫布的位置时．在省道处打上剪口，将省尖量与垫布进行劈缝．然后修剪垫布的宽度。
图7合并肚省：衣片的反面朝上合并肚省的两条边，用衬布将其粘住。
图8做侧衣片：先在衣片的反面粘烫衬布．然后用样板画出净粉线，侧衣身的左右片正面相对，如图中所示位置打上线钉。
图9粘烫牵条：在归拔后的衣身上沿净粉线内侧粘烫止口牵条，在袖窿弧线上沿毛边粘烫牵条。
沿驳口线的内侧粘烫直丝牵条布。
图10画手巾兜：在左衣身的正面画出手巾兜位，图11做兜板：在兜板布的反面粘烫衬布，按样板画出净线。
图12扣烫兜板：扣烫兜板的两侧毛边，并折烫兜板的上口边，将兜板里与兜布正面相对进行缝合．并熨烫。
图13缉缝垫兜布：在垫兜布上口的反面粘烫衬布．折净下口边后与兜布固定。
图14挖手巾兜：将兜板面上的净线与衣身上的兜位重合并缉缝，间隔1 cm 宽将垫兜布反面朝上与衣身缉缝．后面的做法与西服马甲的口袋制作方法相同。
图15在手巾兜的两侧边缉缝0．1cm 宽的单线迹． 图16做兜盖(1)：在兜盖面的反面粘烫衬布，兜盖里的反面用样板画出净粉线。
图17做兜盖(2)：兜盖里、面正面相对，沿净粉线进行勾缝．注意兜盖面要根据面料的薄厚进行“吃缝”。
将勾缝后的缝边修剪为0．5 cm 宽，倒向兜盖面并熨烫。
图18做兜盖(3)： 翻正兜盖，兜盖里朝上熨烫外口边．图19做兜盖(4)：在兜盖的正面画出宽度线，并标出止口的方向。
男西装结构制图共114页.ppt
• 5．袋型
• 男西装口袋的型在流行中是一种气氛，起烘 托主题的作用，但袋型的结构设计受材料性 能的约束。如图所示，胸部手巾袋的设计。
• 大袋除正统套装要求有袋盖和双开线的袋型
外．其他的斜袋、贴袋、猎装袋、褶袋和立
体袋等等，如图示。
7
•
图3 男西服大袋
8
• 但是，男西装的流行不同于女装，它往往 不容易被人们发觉表现男人魅力的细节， 即流行的主题。因此，要仔细的观察、分 析和研究，才能把握整体的流行风格，更 好地完美地进行整体的组合搭配。
• 一、双排戗驳头四粒扣西装
• 设计说明（图28）
• 双排扣的西装比单排扣的西装有重厚之感， 不同年龄皆可穿用。领子作成剑形的戗驳 领，剑尖通常是年轻人作成锐角，中年以 上的人要削弱角度，前门襟有直摆和斜摆 两种。
• 扣的位置可依据设计或流行情况而变化，
有扣二粒、扣四粒、扣六粒的，所以，驳
头的长短会因此而改变。最近是扣二个钮
•第三节 单排两粒扣平驳头西装（比例法）
•西装的结构设计除了用原型法之外，比例法也是常用方法之一。
• 制图依据
•
款式图（图12）
29
30
•
图12
• 图13款式图
31
（二） 制图规格
表1 制图规格
厘米
• 号型 部位 衣长 胸围 领围 肩宽 袖长 前腰长 • 170/88A 规格 73 108 40 45 58.5 42.5
• 3．从前门上分
• 有单排一粒、二粒、三粒和四粒扣的形式，双徘 扣有二粒、四粒和六粒扣的变化，前门襟有直摆、 斜摆和圆摆。
6
• 4．后开权
• 后开衩的位置长短，随造型的变化而改变， 但在套装中，随着后开衩功能的消失，已成 为男装流行中的形式因素。其基本形式有： 中开衩、中开明衩、侧开衩、无开衩。
西服制作工艺流程说明学习资料
西服制作工艺流程说明西服加工工艺流程说明利进行三、技术部：制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。
2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。
3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。
4、面辅料裁片检验。
5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。
6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。
五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。
六、缝制：1、上衣缝制：胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼胸衬：黑碳衬上部拉开1.5、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合1.0、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带领子：划剪领面、划剪领脚、划剪领底呢下口、上下领结合、分烫、切领脚明线、拉领底呢牵带、拔烫领底呢、划剪领底呢上口、领面里外口三角针缝合、夹领角、折烫领子、临缝领面里外口、临缝领拼缝、划剪领串口（按流水号有序堆放）袖子：领料、编号、拔烫大袖片、打袖口眼、合面袖底缝、分烫袖底缝、归拔袖片、扣烫袖口贴边、扣烫袖衩、打袖衩三角刀眼、缉袖衩三角、烫袖衩三角、合面袖外缝、合小袖衩、烫袖口、袖衩定位、袖缝化刀、烫面袖外缝、合里袖缝、偏烫里袖缝、钉袖口钮、面里袖口结合、撬袖口、的袖底缝、翻烫袖口、修剪袖笼夹里、拉袖笼纤带（按流水号有序堆放）前身：挂面：拼前里、偏烫拼缝、划里袋（卡袋）位、钉主商标、开里袋、开卡袋、绱右里袋三角盖、分烫袋口、袋口两端封口、烫袋口嵌线、绱袋贴、夹洗涤带、合缉袋布、烫袋布、打里袋（卡袋）套结前片：领料、编号、拉肩头夹里、拉袖笼夹里、收胸腰省（垫省条）、拼侧片、分烫侧缝、拉袖笼牵带、拉止口牵带、拉摆衩牵带、推门、划胸袋位、绱胸袋、胸袋盖、开大袋、分烫、两端暗封口、烫大袋嵌线、绱袋盖、绱袋贴、缉合袋布、袋口暗封口、烫袋布、打袋口套结、复胸衬、烫驳头牵带、撬驳头牵带、撬胸衬、前胸定型、划剪肩头、划剪驳头、复挂面、切止口、临缝驳头、临缝止口、删止口、分烫止口、翻烫止口、止口定型、撬里袋布、撬挂面、划衣片串口、修剪前袖笼夹里后片：领料、编号、缉面后背缝、拉后袖笼夹里、拉后领窝夹里、归拔后片、划剪领圈部件检验：前片拼合部件、后片拼合部件、领子、袖子组合工序：衣片对号、缉合面摆缝、扣烫下摆贴边、扣烫摆衩贴边、三角衩化刀、缉三角衩、翻烫摆衩、里子与摆衩结合、压止口明线、缉合里子侧片、缉合里子摆缝、偏烫里子缝子、临缝后中缝、缉合后中缝、留出坐缝、扣烫下摆贴边、修剪大袋布、临缝下摆面里、撬下摆贴边、的摆缝、修剪后袖笼夹里、修剪后领圈夹里、拷面肩头、拷里肩头、分烫肩缝、绱串口、分烫串口、临缝后领圈、绱领底呢、缉合后领圈、撬领角、钉领商标、撬后领圈、拉袖笼吃势、绱袖、定垫肩、袖山分缝、拉袖山牵带、捋前胸、绱袖条、切垫肩、袖山分缝、临缝袖笼夹里、合袖笼夹里、袖夹里封口、去临缝、摆衩定位、点眼位、打门襟眼、打驳头眼成品检验：上衣成品2、裤子缝制：前道：扎脚绸、拷边小料：门襟里口滚边、划剪里襟、合里襟、翻烫里襟、修剪后袋贴、修剪后袋嵌线、做皮带袢、切伸缩袢裤腰：粘衬、割腰、切腰里布、切商标、切洗涤带、拷四件扣、拷活动扣、切伸缩袢前片：收前省、割袋布、切袋布、绱袋贴、粘袋口纤带、绱袋布、破袋口、破口滚边、切袋口明线、（嵌袋嵌线）、袋口定位、划剪袋贴、折烫袋边后片：后档缝滚边、收后省、划后袋位、定袋布、绱袋贴、开袋、封袋口、点后袋眼、固尾、打眼、对折袋布，与腰齐平、割袋布、切袋布、打袋口套结部件检验：前后片拼合部件、腰面里拼合部件组合工序：拷栋缝、分烫栋缝、切眼皮、袋底封口、拷下档缝、分烫下档缝、绱门襟、绱里襟、压里襟明线、绱拉链、绱腰、夹皮带袢、绱皮带袢、夹腰头、袋布与腰里切住、切伸缩袢、压门襟明线、合后档缝、后小档、切里襟尾部、的腰、撬腰口、划里襟眼位、打里襟眼、打门襟套结、打内套结、打袋口套结成品检验：裤子成品七、整烫：压烫前身、压烫后身、吹烫袖管、压烫肩头、压烫袖笼、整烫袖口、驳头定型、压烫领型、压烫驳头、修烫、整烫里子八、钉扣：门襟钉扣、袖口钉扣、里袋扣钉九、成品终检：上衣、裤子十、仓储：控制温度、湿度、密度，按编号有序排列，便于查找和出运。
男西装工艺说明书
—男西装工艺说明书班级：姓名：学号：指导老师：日期：目录一、男西装款式图及款式说明1、男西装款式图………………………………………2、款式说明……………………………………………二、男西装纸样（1:5）1、男西装规格表及结构图……………………………2、男西装净样图（1）面料净样板…………………………………………（2）里料净样板…………………………………………3、男西装毛样图（1）面料毛样图…………………………………………（2）里料毛样图…………………………………………三、男西装排料图（1:10）1、面料排料图…………………………………………2、里料排料图…………………………………………四、男西装工艺流程图…………………………五、男西装重点、难点工艺分析1、口袋的工序分析（1）手巾袋的工序分析…………………………………. （2）大口袋的工序分析…………………………………. （3）里口袋的工序分析………………………………….2、领子的工序分析……………………………………3、袖子的工序分析……………………………………六、男西装成本核算表…………………………七、成衣着装照片数张…………………………一、男西装款式图及款式说明1、男西装款式图2、款式说明二、男西装纸样（1:5）1、男西装规格表及结构图2、男西装净样图（1）面料净样板（2）里料净样板3、男西装毛样图（1）面料毛样图（2）里料毛样图三、男西装排料图（1:10）1、面料排料图2、里料排料图四、男西装工艺流程图五、男西装重点、难点工艺分析1、口袋的工序分析（1）手巾袋的工序分析做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后将袋板辑在左前片上，再辑垫布，在反面看俩线迹要保证平行相等，最后剪袋口。
注意剪袋口时开口剪开宽度在1cm左右，距两端1.5cm 处开始剪三角，剪开三角时不要超过手巾袋边线。
袋板缝份及嵌线缝份劈缝烫平，垫布线缝辑压明线0.1cm，三角插入袋板缝内。
固定袋布，一块袋布与垫布辑合，另一块与袋板辑合，最后封袋布。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时，首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求，可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征，进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸，确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后，根据顾客的尺寸，将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向，确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制，首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制，确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后，接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制，确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来，进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来，并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料，男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感，还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后，需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等，以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后，将其试穿在顾客身上，并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整，确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后，将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后，进行整烫，使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度，而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求，对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节，使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后，对西服进行最后的验收。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
高级男西服的缝制工艺技巧
高级男西服的缝制工艺技巧高级男西服的缝制工艺技巧2010年11月27日一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格单位：cm 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。
后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。
服装生产工序流程PPT课件
男西服缝制工艺流程图
男西服的制作工艺步骤
（一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正 确或换片 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对 档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.开袋口 在两线中间剪开，袋口两端剪成三角形，注 意不能剪断缉线。 4.分烫缝头 将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。 5.固定袋爿和袋布 袋爿与袋垫布翻进，小片袋布与袋爿摆平， 沿分缝的缝份缉线一道，固定小袋布。再将下层 袋布放上，在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止 口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。 6.兜缉袋布 将两层袋布摆平，兜缉一圈。 7.封袋口 将手巾袋爿两端摆正，三角捅入，车缉来回 针，缉线距袋爿止口0.15～0.2 cm。
（5）归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体， 把腰节线折起，锁骨部位横直丝绺放直： ① 拔烫前横开领，向外肩方向抹大0.5～ 0.8 cm，同时将横领口斜丝略归。 ② 用熨斗将肩头横丝向下推弹，使肩缝呈 现凹势，将胖势推向胸部。 ③ 熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出，使外 肩点横丝略微上翘，使肩缝产生0.8～1 cm的回 势。 ④ 将胸高处胖势反复熨烫，使胸部横直丝 绺归烫顺直，胖势匀活。
（六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己 放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖 偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出 0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。 分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相 反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰 节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底 边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫 挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝 绺向胸省尖处推归、推顺。
西服工艺流程图
西服工艺流程图西装是一种高级男士服饰，被广泛应用于正式场合，如商务会议、婚礼等。
西服的制作过程包括设计、裁剪、缝制和修整等多个环节。
下面是一份简要的西服工艺流程图。
第一步：设计设计师根据客户需求和市场趋势，设计出款式各异的西服。
设计包括西服整体形状、款式、面料选取等。
设计师还需要制作出纸样，以便后续裁剪。
第二步：面料选取西服面料种类繁多，如羊毛、丝绸、麻、缎等。
根据设计要求，选取合适的面料。
面料材质决定了西服的手感、质量和适应性。
第三步：裁剪根据设计师提供的纸样，裁剪师将面料进行裁剪。
裁剪师需要精确测量出不同部位的尺寸，包括肩宽、袖长、腰围等。
通过将纸样放在面料上，裁剪出前后片、袖子、领子等不同的部位。
第四步：缝制裁剪完成后，缝纫工将各个部位的面料进行缝制。
缝纫工需要根据不同的缝纫工艺，将各个部位的面料进行缝接。
这包括将前后片进行接缝、袖子和身体接缝等工序。
第五步：配饰安装缝制完成后，西服需要安装各种配饰。
这包括纽扣、拉链、衬衫领等。
纽扣的种类大致分为扣子和按扣两种。
拉链的种类有金属拉链、尼龙拉链等。
配饰的选取和安装需要根据设计师的要求进行。
第六步：熨烫熨烫是西服制作过程中至关重要的一步。
通过熨烫可以使西服的线条更加平整，面料更加挺括。
熨烫师需要根据面料的特点和缝制的部位，选择合适的温度和熨烫时间。
第七步：修整修整是制作西服的最后一步。
检查西服是否有线头未剪去、面料是否破损等问题。
修整师会将这些问题进行修复，使西服更加完美无瑕。
最后，西服制作完成后，将进行最后的质量检验，确保每一件西服都达到预期的质量要求。
西服的制作过程繁琐，需要各个环节的专业人员共同合作。
只有通过精湛的工艺，才能制作出优质的西服。
西装工艺流程
西装工艺流程1工序名称：领料分包设备名称：推车2工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车3工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台4工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机5工序名称：前片推门设备名称：烫台6工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车7工序名称：劈手巾袋设备名称：台板8工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台9工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机10工序名称：分烫手巾袋设备名称：烫台11工序名称：装手巾袋布设备名称：平车12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机13工序名称：劈袋盖设备名称：台板14工序名称：割袋盖设备名称：割袋盖机15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机16工序名称：机开大袋设备名称：开袋机17工序名称：剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机18工序名称：装大袋布．辑袋贴设备名称：平车19工序名称：打大袋套节设备名称：套节车20工序名称：叠．切胸衬设备名称：三角针车21工序名称：复扎胸衬设备名称：扎线车22工序名称：烫驳口牵带设备名称：烫台23工序名称：中间压烫设备名称：前身定型烫机24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车25工序名称：修剪胸衬设备名称：台板26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车27工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台28工序名称：定里袋位设备名称：台板29工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台30工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机31工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台32工序名称：烫三角设备名称：烫台33工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车34工序名称：钉商标设备名称：三角针车35工序名称：辑里袋贴装里袋布设备名称：平车36工序名称：烫里袋布设备名称：烫台37工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车38工序名称：里袋打套节设备名称：套节机39工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车40工序名称：扎驳头设备名称：台板41工序名称：夹止口拆扎线设备名称：割止口车42工序名称：止口检查设备名称：台板43工序名称：修剪止口内缝设备名称：台板44工序名称：分止口内缝．止口翻出设备名称：专用烫台45工序名称：烫外止口．对长短设备名称：烫台46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车47工序名称：扎成品挂面设备名称：扎线车48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)49工序名称：几切被缝设备名称：长缝车50工序名称：拉后袖龙牵带设备名称：平车51工序名称：归烫后背设备名称：烫台52工序名称：拉后领圈牵带设备名称：平车53工序名称：辑里被缝设备名称：平车54工序名称：拷面子摆缝设备名称：拖轮链条车55工序名称：烫面摆缝．背逢设备名称：背摆缝烫机56工序名称：拷里摆缝设备名称：平车57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边设备名称：烫台58工序名称：拷面肩缝设备名称：平车59工序名称：分烫肩缝设备名称：肩缝烫机60工序名称：扎领圈设备名称：扎线车61工序名称：拷面肩缝设备名称：平车62工序名称：劈领脚设备名称：平车63工序名称：合领面设备名称：平车64工序名称：分烫领脚线设备名称：烫台65工序名称：辑领底呢脚线设备名称：融袖车66工序名称：合领设备名称：三角针车67工序名称：夹领脚设备名称：平车68工序名称：反烫成品领设备名称：烫台69工序名称：划领串口设备名称：台板70工序名称：撩缝设备名称：撩缝车71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚设备名称：平车72工序名称：分烫串口．粘侧面串口设备名称：烫台73工序名称：辑领底呢设备名称：三角针车74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子设备名称：平车75工序名称：粘烫领串口驳头设备名称：摇臂烫台76工序名称：扎上部位挂面设备名称：扎线车77工序名称：压领脚线设备名称：珠边车78工序名称：撬挂面设备名称：撬边车79工序名称：辑底边扎缝设备名称：平车80工序名称：撬底边设备名称：撬边车81工序名称：中段检查设备名称：车架82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼设备名称：袖叉眼机83工序名称：拔大袖片瘪缝设备名称：拔内袖缝机84工序名称：辑修叉三角设备名称：拖轮平缝车85工序名称：辑袖瘪缝设备名称：专用车86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角设备名称：烫台87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝设备名称：平车88工序名称：分烫袖胖缝设备名称：分烫外袖缝机89工序名称：钉袖口钮设备名称：自动钉扣机90工序名称：拼大小袖里子设备名称：平车91工序名称：烫袖里子设备名称：烫台92工序名称：套面．里袖口．摘缝设备名称：平车93工序名称：撬袖口贴边设备名称：撬边车94工序名称：袖子面．里摘缝设备名称：平车95工序名称：烫成品袖设备名称：袖口定型机96工序名称：装袖面设备名称：上袖机97工序名称：袖子检查设备名称：车架98工序名称烫里底边设备名称：烫台99工序名称：扎袖笼设备名称：烫袖底机100工序名称：叠．做弹袖衬设备名称：融袖机101工序名称：装弹袖衬设备名称：平车102工序名称：扎前袖笼设备名称：扎线车103工序名称：剪．分烫修山头设备名称：分烫外袖机104工序名称：捋肩头设备名称：高头扎线车105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子设备名称：切割肩棉车106工序名称：上袖里子设备名称：上夹里机107工序名称：封袖口设备名称：平车108工序名称：撬领角设备名称：手工109工序名称：拆全件线头设备名称：车架110工序名称：半成品检验设备名称：车架111工序名称：划眼位设备名称：台板112工序名称：锁眼设备名称：圆头锁眼机113工序名称：锁插花眼设备名称：圆头锁眼机114工序名称：打套节设备名称：套节车115工序名称：钉吊标设备名称：套节机116工序名称：点钮位设备名称：台板117工序名称：剪．刷线头设备名称：车架118工序名称：整烫。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
《男西装结构制图》课件
男西装结构制图的步骤
1
唇角线的确定
2
解释唇角线的作用并介绍如何正确确定
唇角线的位置。
3
身板后片的挖取
4
详细说明身板后片的挖取方法和注意事
项。
5
身板的挖取
6
介绍如何准确测量和挖取身板的宽度和
长度。
7
肩部尺寸的绘制
8
指导如何测量和绘制合适的肩部尺寸，
以保证西装的合身度。
9
舵手位置绘制
通过绘制舵手位置，确定西装的整体廓 形。
手臂孔的确定
教授如何准确测量和确定手臂孔的位置 和大小。
手臂垫的确认
介绍手臂垫的作用，并指导正确确认手 臂垫的位置。
领口位置的标记
讲解如何正确标记领口位置，以确保领 口与腰版的衔接。
各个部位的加工
解释每个部位具体的加工步骤和注意事 项。
制作过程中需要注意的事项
1 准确测量尺寸
2 布料延展性和弹性
确保尺寸测量的准确性， 以保证最合适的西装尺寸。
《男西装结构制图》PPT 课件
# 男西装结构制图 介绍男西装的结构制图，包括西装的基本要素和制作过程中需要注意的事项。
男西装的基本要素
款式类型
介绍男西装的不同款式类型，如单排扣、双排扣和无扣设计等。
尺码选择
讲解如何选择合适的男西装尺码，包括肩宽、胸围和袖长等要点。
布料选择和搭配
提供关于西服布料的选择和搭配建议，包括面料材质和图案的细节。
注意选择具有合适的延展 性和弹性的布料，以确保 穿着舒适度。
3 细节关注
注重结构制图中的细节， 如褶皱、纽扣和袋子的处 理。
4 加工顺序
5 质量检验
根据西装的结构特点，掌握正确的加工顺序， 以提高效率。
男西服 制作过程
服装工艺基础工艺报告班级：服装设计与工程2班姓名：学号：日期：2019/1/1一、男西服1.款式图2.结构图3.工艺流程①画版，裁片图1_画版图2_裁片②放缝、粘衬布和牵条面料放缝标准（如图3），里料放缝（如图4），粘衬部位（如图5），粘合牵条的部位有前片门襟处，沿着标记线，袖窿处沿着标记线贴一圈（后片、侧片、前片三片缝合后），领口处沿着标记线贴一圈（整个衣身缝合后），（如图6）。
图3_面料放缝图4_里料放缝图5_粘合衬部位图6_牵条粘合③衣片缝合（左右衣片缝制相同）a、做对位点，衣身、袖子和领子各处做好相应的对位点；衣身收省，将两侧的线对齐，之后沿着标记线车一道线，从中间剪开，距边缘0.2cm左右，之后沿中线剪开，距边缘顶点4cm处停止，用熨斗将其烫开，使其平整。
b、口袋，将侧片与前片按照缝迹线车一道线再将裁好的口袋两次对折2.5cm,靠近下方的一侧车0.2cm左右，再将其置于标记点出，距离周围0.1～0.2cm车一道线。
c、先将挂面与里布的前片按照缝迹线缝合，再将挂面与布料的前片按照缝迹线缝合，将缝份一侧修剪成0.5cm，另一侧缝份修剪成0.3cm左右，用手针在前片与挂面缝合处固定，止点以上挂面多于前片，止点以下前片多于挂面，小于等于0.1cm（如图7）；之后将靠近前中心线的省量与挂面与前片之间的缝份用手针固定在一起，有适当的松量（如图8）。
图7_门襟图8_省量d、里料的后片，先将两块后片按照缝迹线缝合，再用熨斗从下摆处的缝份开始烫开，上面多处来的对折烫，使其藏在里料里，再将整块后片与左右侧片缝合，在侧缝处扣烫0.2cm的“眼皮”，衣片下摆处扣烫4cm。
e、下摆里料与面料相缝合，后中线处，距扣烫线处2cm做标记点，依次递减0.5cm在每个缝份处做上标记，之后将里料的缝迹线与刚才做的标记点重合，（缝份对缝份），可先用手针固定，之后一边缝一边拆，在靠近挂面处的缝份，里料与面料缝迹线重合着缝，整体呈现靠近面料扣烫线的一条斜线（如图9）；再将缝份与面料做三角针（如图10）。
男西服结构制图
男西服结构制图学习目标知识目标学习和掌握男衬衫的结构制图步骤及方法。
技能目标使学生学会男衬衫的结构制图，培养学生对男衬衫的了解和掌握能力。
重点难点重点男西服的结构制图。
难点各部位的画顺。
一、款式特点及外形单排扣、平驳领男西服是常见西服基本款式。
前衣片大袋为双嵌线有盖开袋，左胸一只手巾袋，门襟单排两粒扣，左驳头有一插花眼，腰节处胸省及胁省，胁省为通省，圆角下摆，后片中缝开背缝，腰节以下开背衩（也可不开衩）。
袖型为圆装袖，袖口处开衩，钉装饰扣各3粒（见图）。
二、成品规格(见表)男西服成品规格参考表（5·4A）单位：cm160/80 165/84 170/88 175/92 180/96衣长68 70 72 74 76胸围98 102 106 110 114肩宽42.2 43.4 44.6 45.8 47袖长55.5 57 58.5 60 61.5前腰节长40 41 42 43 44三、制图规格单位：cm号型部位衣长胸围肩宽袖长前腰节长AH170/88A 规格72 106 44.6 58.5 42 52四、制图步骤（一）前衣片（见图）(1)止口线：与布边平行。
(2)底边线：与止口线垂直。
(3)上平线：②～③等于衣长72cm，与止口线垂直。
(4)落肩线：③～④B/20＝5.3 cm。
(5)胸围线：④～⑤B/6＋2＝19.7 cm。
(6)腰节线：③～⑥等于前腰节长42 cm。
(7)领口深线：③～⑦定数8cm，或由款式而定。
(8)搭门线：①～⑧搭门宽1.7 cm。
(9)领口宽线：⑧～⑨ B/10－0.5＝10.1 cm。
(10)前肩宽：⑧～⑩ S/2＋0.7＝23，与肩颈点相连，中间凸出0.3cm为肩斜线。
(11)前胸宽：⑧～B/6＋1.5＝19.2cm，在袖窿深2/3处量出，作一直线与胸围线垂直。
(12)前胸围大：⑧～B/3－2（前后差）＋1（省量）＝34.3 cm，作一直线与胸围线垂直，在胸围线上提高4.5 cm。
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男西装工艺流程图
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一、现代男西装精做工艺:
1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
４.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5．摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6．肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
７.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺:
1.前片工艺:粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
２．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4．摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
６.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺:
1．粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、
2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布
3.西裤归拔工艺
４.做侧口袋
５.做里襟
6．做腰头
７.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口
8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋
9.合侧缝
10.装门襟
1１.缝小裆
1２.装门襟拉链
13.合裆缝
14.手针
15.裤子整烫。
西装工艺
全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺,这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬,使得外观效果感觉挺括,给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
半里西服——它既具有穿着轻便、凉爽的特点，又不失挺括的感觉。
上衣里铡的后身片所有的缝份都要卷边或滚边工序处理,工艺设计精细,制作难度远大于全里西服。
在目前的国内外市场,这类西服在市场需求方面日趋增多。
清凉西服——这是向顾客提供的首选的春夏装西服产品，它采用国际先进的网眼里料,最大特点是透气性强,穿着更加轻便、柔软、舒适。
因为取消了胸绒，所以这种工艺对胸衬及其它辅料的性能要求更高，是目前国际上最流行的一种西服产品。
半毛芯西服——这是相对于普通牯合衬西服在技术上升级的高挡产品。
要求面料为弹性好、悬垂感强,手感柔滑的纯毛、高纱支精纺面料：毛衬必须选用轻薄软挺、弹性好、同时缩水好,含毛量高的毛衬。
由于半毛芯西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜,松紧适当。
面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬
的感觉，集合体造型与舒适感觉于一体。
全毛芯西服——这是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。
由于这种工艺是前身不拈胶衬,完全依靠毛衬来衬托西服的造型,
外观感觉柔软有弹性,穿着舒适、自然而挺括，袖里采用区别于大身的里料，光滑程度高,易于穿脱,也是一种新型的高档西服技术工艺。
在制作过程中使用全自动的纳毛芯机，将面料和毛衬进行沟缝合成。
由于操作复杂、费工耗时,材料成本很高，售价也就昂贵。
休闲合体型西服——西便装在简明休闲风格的倡导下，修身流畅的西便服造型,塑造出都市男士新的着装观念。
然而,简明并不代表简单，因此,西便服造型，无论从造型工艺还是面辅料的选择上以及生产加工设备方面都必须有严格的要求，才能保证其独特的造型效果。
着重突出了肩部圆顺、柔软的造型以及胸部及腰部的合体性，尤其对驳头及兜位等部位的细部处理，也更趋于精巧、完美，达到穿着效果的细腻优雅,以及穿着服装本身所能表达的强烈个性化感受及内涵。
手针工艺西服——产品的裁片组合、部件组合用机器设备来完成，而产品所有的外装饰线（包括上衣的驳头、子口、底摆、前省、手巾兜、大兜盖；裤子的侧兜、后兜、裤子外侧缝等部位)、袖扣的凤眼、大身扣的开眼及锁缝都是纯手针工艺。
产品充分表达了返璞归真、追求自然、现代与传统融合的风格。
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