化学水处理部分设计方案说明书(归档)
GEDI国家综合甲级
证书号:A144004317
××电厂1×1000MW超超临界化学水处理等部分公用系统设计工程
化学水处理部分
设计说明书
44-F0133E2S-H0101
目录
第一章概述1
1.1 设计依据1
1.2 工程简况1
1.3 设计基础资料2
1.4 设计范围3
第二章锅炉补给水处理4
2.1 锅炉补给水处理系统出力及出水质量4
2.2 锅炉补给水处理系统流程的确定4
第三章主要设备参数及系统控制6
3.1 锅炉补给水处理系统设备运行技术数据6
3.2 锅炉补给水处理设备的失效监督及控制方式8 3.3 锅炉补给水处理系统的连接9
3.4 辅助系统10
3.5 除盐水处理系统的控制功能及要求11
第四章化学水处理室设备布置12
4.1 锅炉补给水处理厂房12
4.2 锅炉补给水处理室外设备布置12
第五章制氢站13
5.1 制氢站主要设备13
5.2 制氢设备的运行。13
5.3 制氢设备的布置13
第六章施工注意事项14
第一章概述
1.1设计依据
1.1.1《关于进行化学水处理等系统勘测设计的委托函》
1.1.2××电厂1×1000MW超超临界机组化学水处理等部分公用系统设计初步设计文件。
1.1.3××电厂1×1000MW超超临界机组化学水处理等部分公用系统设计初步设计审查意见
1.1.4业主有关文件；
1.1.5《火力发电厂设计技术规程》(DL 5000－2000>；
1.1.6《火力发电厂化学设计技术规程》 (DL/T 5068－2006>；
1.1.7《超临界火力发电机组水汽质量标准》(DL/T912-2005>；
1.1.8《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999>；
1.1.9相关的国家法令、法规和规程规范。
1.2 工程简况
××电厂已建运行4×300MW燃煤机组，由于扩建1×1000MW超超临界机组，需要占用现有的化学水处理区域的场地，因此，现有的锅炉补给水处理系统需要拆除，新建一套满足全厂所有发电机组需要的锅炉补给水处理系统。系统容量按现有4×300MW燃煤机组、2×390MW燃气机组以及新建1×1000 MW机组、扩建2×390MW
LNG机组和对外供汽补水量20t/h的除盐水需求量设计。整套锅炉补给水处理系统出力按设计容量一次建成。
同时，因扩建1×1000MW超超临界机组占用现有的制氢站，本期需新建制氢站，系统出力按4×300MW＋4×390MW 1.3设计基础资料 1.3.1水源与水质 ××电厂位于×江西岸，近几年来,海水倒灌现象越来越严重, 冬季水的含盐量有增高的趋势,该厂原锅炉补给水处理系统水源也受到海水倒灌的影响。因此,本期锅炉补给水处理系统采用自来水，水质指标符合生活饮用水水质标准。 水源的水质资料见表1.3.1“××电厂水质全分析报告汇总表”。 表1.3.1××电厂水质全分析报告汇总表 1.3.2水汽质量标准 水汽质量标准按中华人民共和国电力行业标准 300MW机组和390MW机组 1000MW机组水汽质量标准按:《超临界火力发电机组水汽质量》 补给水质量以保证给水质量为标准，补给水质量可参照下表进行控制。 表1.3.2补给水质量标准 1.4设计范围 1.4.1锅炉补给水处理系统； 1.4.2除盐水管道厂区部分。 1.4.3制氢站 1.4.4制氢站至主厂房厂区管道 第二章锅炉补给水处理 2.1锅炉补给水处理系统出力及出水质量 2.1.1锅炉补给水处理系统出力 锅炉补给水处理系统设备的出力根据××电厂现有和在规划的机组4×300 MW燃煤机组、4×390MW燃气电厂、1×1000MW超超临界燃煤机组机组和对外供汽补水量20t/h的全部正常水汽损失,以及启动或事故而增加的耗水量等因素综合考虑见下表： 表2.1.1锅炉补给水处理正常补给水量和系统出力数据汇总表 2.1.2锅炉补给水处理系统的出水质量 硬度：～0 mol/L。 电导率(25℃>： ≤ 0.20μS/cm 期望值≤ 0.15μS/cm。 二氧化硅： ≤ 20μg/L 期望值≤ 10μg/L。 TOC：≤ 200μg/L。 2.2锅炉补给水处理系统流程的确定 本工程锅炉补给水处理系统设置反渗透膜处理装置作为预脱盐工艺，以应付水源可能出现的高含盐量特性，减少再生药剂消耗。锅炉补给水处理系 统的方案采用“细砂过滤器+反渗透+离子交换系统” 2.2.1细砂过滤器+反渗透+离子交换系统系统流程 1>自来水→细砂过滤器→清水箱→5u保安过滤器→高压泵→反渗透装置→反渗透水箱→预脱盐水泵→阳床→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房和LNG电厂。 2）当水源不受海水倒灌影响含盐量较低时，系统也可直接采用一级除盐+混床流程运行：自来水→细砂过滤器→反渗透水箱→预脱盐水泵→阳床→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房和LNG电厂。 3>系统流程详见锅炉补给水处理系统流程图(F0133E2S-H0201-01~09>。 第三章主要设备参数及系统控制 3.1锅炉补给水处理系统设备运行技术数据 3.1.1细砂过滤器：6台，5用1备。直径DN3400mm，滤料层高1500mm。进出口允许压降0.05MPa。设备正常运行流速：≤8m/h。细砂过滤器进水设置了絮凝剂加药装置、加杀菌剂装置各1套，可根据进水水质需要确定是否加药。加药点设在进水母管。 3.1.2反渗透单元:反渗透系统是整个锅炉补给水处理系统中主要的脱盐设备，其作用是脱除水中的可溶性盐份、溶硅、大分子有机物等。本工程设置2套,每套设计出力为143m3/h。按水温10℃设计）,系统脱盐率≥97%，水回收率按75%设计。每套反渗透单元包括:5u保安过滤器、高压泵、反渗透装置各2台，清洗装置1套, 加药系统、清洗系统及控制仪表。反渗透装置按一级二段设计。 1）保安过滤器 设置保安过滤器的作用是截留进水带来的大于5μm的颗粒，以防止其进入反渗透系统。 2）高压泵 高压泵为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。由于水温对反渗透装置的产水流量影响较大，即水温每变化1℃，在进水压力不变的情况下，其产水量大至增减2.7%。如果进水水温降低，在系统条件不变的情况下，将导致产水量的下降。本系统采用变频泵，改变进水压力，以保证反渗透系统足够的推动力，从而保证系统的产水能力。 3）反渗透本体装置 本工程设置2套反渗透装置，每套反渗透装置设计出力为143m3/h。反渗透膜采用美国海德能公司生产的增强型抗污染PROC10型聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的有效膜面积400ft2<37.2m2），膜通量按20L/m2.h<10℃）设计，单根膜脱盐率为99.75%。每套反渗透按一级二段设计，成22：11排列，每支压力容器内装6根膜，每套反渗透装置共用198支膜。 4）反渗透加药系统 a 加阻垢剂系统 加阻垢剂的作用是在反渗透装置进水管加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。 b 加还原剂系统 还原剂NaHSO3<亚硫酸氢钠）的作用是还原前级处理工艺中存在的余氯，以防止氧化剂对膜产水通量造成的衰减而导致反渗透膜脱盐率的下降。 5）反渗透清洗系统 反渗透系统运行压力约1.40MPa，反渗透膜组件在长时间运行后会受到污染，如微量盐份结垢和有机物的积累，从而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。一般情况下，每4～6个月清洗一次，每次清洗约1～2小时。本系统设置一套清洗装置，由1台不锈钢保安过滤器、1台清洗泵和1台清洗溶液箱组成。反渗透膜的维护和保养详见制造厂的维护和保养手册。 6）控制仪表 为了监测、控制反渗透系统运行情况，配置了电导率仪、流量计、压力表、取样装置、流量开关和高压保护开关等监测和控制仪表。反渗透系统为全自动运行，产水设高压保护爆破膜。 3.1.3无顶压逆流再生阳离子交换器 1）设备公称直径：DN2500 2）设备台数：3 3）设备内装：001×7型强酸阳离子交换树脂，层高2000mm。 4）工作交换容量:850mol/m3 5）正常运行流量：110m3/h 6）正常运行流速：22.5m/h 7）再生剂：采用31%的工业盐酸，再生液浓度为1.5～3%，流速为5m/h ，酸耗取55g/mol，正常时，再生一次需要31%的工业盐酸1.28 m3。 3.14无顶压逆流再生阴离子交换器 1）设备公称直径：DN2500 2）设备台数：3 3）设备内装：201×7型强碱阴离子交换树脂，层高2500mm。 4）工作交换容量:275mol/m3 5）正常运行流量：110m3/h 6）正常运行流速：22.5m/h 7）再生剂：采用32%的高纯度碱，再生液浓度为1~3%，流速为5m/h，碱耗取65g/mol，正常时，再生一次需要32%的高纯度碱0.508 m3。 3.1.5混合离子交换器 1）设备公称直径：DN2500 2）设备台数：2 3）设备内装：001×7MB型强酸阳离子交换树脂，层高500mm，201×7M B型强碱阴离子交换树脂，层高1000mm。树脂再生采用体内同时再生方式。 4）正常运行流量：220m3/h 5）正常运行流速：44.8m/h 6）再生剂： a.001×7MB型强酸阳离子交换树脂采用31%的工业盐酸再生，再生液浓度为5%，流速为5m/h，酸耗取80kg/m3 b.201×7MB强碱阴离子交换树脂采用32%的高纯度碱，再生液浓度为4%，流速为5m/h，碱耗取100kg/m3 3.2锅炉补给水处理设备的失效监督及控制方式 3.2.1细砂过滤器 细砂过滤器当满足下列条件之一时，停止运行，进行反洗。 1> 进出口压差达到设定值时； 2> 周期制水量达到设定值时<经调试确定）。 细砂过滤器的投运和反洗，采用程序控制。 3.2.2反渗透装置 反渗透装置投运和清洗，采用程序控制。 3.2.3阳离子交换器 阳离子交换器的失效监督指标有如下2个，当满足任一条件时，需停运再生。 1> 当其出水Na >50μg/L时； 2> 当其周期制水量达到规定时<经调试确定）。 阳离子交换器的投运和再生采用程序控制。 3.2.4阴离子交换器 阴离子交换器的失效监督指标有如下3个，当满足任一条件时，需停运再生。 1> 当其出水电导率≥5μS /cm时； 2> 当其出水SiO2≥100μg/L时； 3> 当其周期制水量达到规定时<经调试确定）。 阴离子交换器的投运和再生采用程序控制。 3.2.5混合离子交换器 混合离子交换器的失效监督指标有如下3个，当满足任一条件时，需停运再生。 1> 当其出水电导率≥0.2μS /cm时； 2> 当其出水SiO2含量≥15μg/L时； 3> 当其周期制水量达到规定时<经调试确定）。 混合离子交换器的投运和再生采用程序控制。 3.3锅炉补给水处理系统的连接 锅炉补给水处理系统主要制水设备均采用母管制并联连接。细砂过滤器采用母管制并联的连接。反渗透装置采用单元制连接。阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器则为母管制并联连接。细砂过滤器和离子交换器 均设备用，当1台设备失效时，自动解列该设备，投入备用设备，并对失效设备进行清洗或再生备用。 3.4辅助系统 3.4.1化学药剂的运输及贮存 树脂的再生采用盐酸和氢氧化钠，杀菌剂采用次氯酸钠，还原剂采用固体亚硫酸钠。酸、碱采用汽车槽车运输，通过酸、碱输送泵到贮存罐贮存。树脂再生时，酸、碱从贮存罐自流到计量箱，经过喷射器将酸、碱液混合稀释分别送入离子交换器进行再生。另外, 设置了酸、碱计量泵作为反渗透清洗装置配清洗液用,固体药剂采用搅拌溶液箱溶解后用计量泵送到加药点。 3.4.2排水的收集与处置 1）反渗透浓水一路接至清水池做为细砂过滤器反洗用水，一路接至清水回收水池，经清水回收水池排水泵送至电厂行政楼使用。本工程设置1个7 0m3清水回收水池和1台回收水池排水泵。 2）设备的排水和再生废水排到废水中和池储存和处理合格后送至沉渣池回用。本工程设置了250m3混凝土废水中和池2个，并设2台废水泵。中和池设有水力搅拌设施保证废水的充分混合与中和，达到pH值7- 9时排放至沉渣池回用。 3.4.3压缩空气系统 1）压缩空气由主厂房仪用空压系统供给。用于供给锅炉补给水处理系统工艺及仪表用气。 本工程设2台8m3的压缩空气贮存罐。其中1台仪用压缩空气贮存罐，另1台用于混床树脂混合。 2）本工程设置2台罗茨风机作为细砂过滤器擦洗用。 3）细砂过滤器的擦洗空气压力~0.098MPa；，混合离子交换器混脂用的压缩空气压力为0.1~0.15MPa；仪用气压力为0.6～0.8MPa，露点温度-40℃。 3.4.4供汽回收系统 本工程为电厂对外供汽<广控集团二甲谜工程）的凝结水回收配套，设 了250m3混凝土供汽凝结回收池1个，将符合锅炉补给水水质要求的合格凝结回收。通过回收水泵，将回收池不合格的水送至水工消防水池再用。并预留一路接口将合格的凝结水送至使用点。 3.5除盐水处理系统的控制功能及要求 1> 锅炉补给水处理系统的运行过程采用PLC自动化程序控制。系统的主要运行数据将送到控制系统，操作人员可在水处理控制室内通过CRT对系统的运行进行全过程的监督和控制。现场电磁阀箱保留进行人工按钮操作。反渗透装置的运行、加药等步骤都由PLC按程序自动进行。 2> 风机、泵和电动门等除了在控制室的遥控外，还设有就地控制开关。对于气动阀门能在电磁阀箱上进行控制，而且在手动时还能保持必要的联锁，但远方/就地切换在PLC内实现。 3> 水泵的控制受水箱液位高低的联锁，备用泵与运行泵互为联锁。 4> 凡是与腐蚀性介质接触的测量元件、阀门、逻辑开关、变送器、就地仪表等设备均满足相应介质的防腐要求。 5> 存放液体的箱、罐、池都有液位计和液位开关或远传连续式液位变送器。 第四章化学水处理室设备布置 4.1锅炉补给水处理厂房 锅炉补给水处理厂房按规划容量一次建成，水处理设备厂房占地为78.1×20m。其中除盐间厂房占地为52.6×15m2，除盐间内布置锅炉补给水处理各设备，辅助设备厂房占地为52.6×5m2，分别布置水泵、罗茨风机系统、反滲透清洗装置。锅炉补给水处理室的西端设有化验楼，化验楼为四层建筑，化验楼占地为25.5×20m2。化验楼首层设有运行化验室、运行控制室、电子设备室、变配电室、加热室、煤制样间等；化验楼二层设有水分析室、油水分析室、天平及分光度计室、色谱化验室、药品贮存间；化验楼三层设有煤分析室、天平室、验室、量热仪室、办公室、资料室；化验楼四层设有环保分析室、环保仪器室、环保办公室和检修办公室。 4.2锅炉补给水处理室外设备布置 中间水箱、除盐水箱、酸碱贮存罐、酸碱计量泵、中和池、废水泵和压缩空气贮存罐布置在水处理厂房北面的室外。酸碱贮存设备布置在废水中和池的上部，计量设备布置在排水收集池的上部，布置在水箱区域的东北面，该区域设置遮雨棚。详见锅炉补给水处理平面布置图，图号：F0133E2S- H0201-10。 第五章制氢站 5.1制氢站主要设备 本期新建制氢站，系统出力按4×300MW＋4×390MW 5.2制氢设备的运行。 新旧制氢设备1套运行1套备用，必要时也可2套同时运行。8台贮氢罐分成2组，4台1组互为备用。详见：系统图(F0133E2S- H0301-03～07> 。 5.3制氢设备的布置 新增一套15Nm3/h的制氢设备安装在2号电解间内，后将现有的一套15 m3制氢设备拆迁至1号电解间,8台贮存罐布置在室外， 布置详见：制氢站设备平面布置图(F0133E2S-H0301-08>。 第六章施工注意事项 1.严格按《电力建设施工及验收技术规范》 2004）第4部分：电厂化学及有关规程、规定进行施工和验收。 2.细砂过滤器、离子交换器、酸碱贮存罐、树脂捕捉器、等防腐设备，待 运到施工现场后，应对防腐层进行外观检查和漏电实验，如发现缺陷应及时处理。 3.衬里管道<衬胶管）在组装前，根据相关规定应进行外观检查和漏电实 验。胶层与钢管和法兰粘接应牢固没有鼓泡的现象，法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。漏电实验使用电压应大于15kV，探头行走速度为3m/min～6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。 4.衬胶蝶阀的安装，尤其是进口的气动衬胶蝶阀的安装，必须严格按厂家 提供的资料进行安装。安装好的衬胶蝶阀，应转动灵活，安装方向正确。 5.衬胶阀门在安装前应做漏电实验检查衬胶质量，结合面应平整无损伤， 衬里表面不应有鼓泡现象。 6.衬里及涂漆设备管道的焊接工作，必须在衬涂之前完成。不得在已衬里 和涂好漆的设备管道上施焊或钻孔。 7.沟道中的管道支架生根结构，应在沟道衬玻璃钢前焊接好。如在衬好玻 璃钢或涂好漆的作业面附近进行焊接的话，必须采取措施防止焊花溅射到防腐层面上损外防腐层。 8.离子交换树脂在储存过程中，应防止脱水和冻裂；离子交换树脂使用前 应进行预处理。装填时应按设计要求装料，树脂层高不可过高或过低，树脂层面应平整。 9.按设计规定许可，本设计少量DN50以下的管道没出图，请根据系统图 结合现场情况进行安装。做到整齐美观，不要妨碍检修通道，阀门布置要便于操作和维修。 10.穿墙的管道安装完毕后，请填孔、批荡。但墙中有滑动支架者除外。 11.制氢站的安装请见设计说明“F0133E2S-H0301-01” 施工图卷册目录 第一卷：总的部分 第一册：化学水处理部分设计说明书F0133E2S-H0101 第二册：设备及主要材料清册F0133E2S-H0102 第三册：阀门清册F0133E2S-H0103 第二卷：锅炉补给水处理部分 第一册：锅炉补给水处理系统总的部分F0133E2S-H0201 第二册：材料汇总表F0133E2S-H0201 第三册：保温油漆及防腐F0133E2S -H0203 第四册：锅炉补给水处理设备管路安装图<室内部分）F0133E2S -H0204 第五册：锅炉补给水处理室外水箱设备管道安装图F0133E2S -H0205 第六册：水泵及其它设备安装图F0133E2S -H0206 第七册:锅炉补给水处理再生附属系统设备管路安装图F0133E2S -H0207 F0133E2S -H0208 第八册：锅炉补给水处理系统室内,酸碱贮存及废水中和区 支吊架安装图 第九册：锅炉补给水处理系统热塑管道立体图F0133E2S -H0209 F0133E2S -H0210 第十册：锅炉补给水处理室至水工消防水池厂区管道安装 图 第十一册：3600m3除盐水箱制造图F0133E2S -H0211 第十二册：化水车间至4×300MW除盐水管,至LNG电厂, F0133E2S -H0212 至4×300MW灰场回用水管,4×300MW主厂房来 压缩空气管厂区管道安装图 第三卷制氢站 第一册：制氢站及设备管道安装图F0133E2S -H0301 F0133E2S -H0302 第二册：制氢站至主厂房,制氢站用除盐水, 制氢站用压缩空气管,制氢站冷却水回水管厂区管 道安装图 双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述 血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05 Q=10m3/h污水中水回用处理 设 计 方 案 目录 一、概述 二、设计依据 三、设计范围 四、设计原则 五、设计规模 六、污水处理工艺流程 七、工艺流程说明 八、设备选型 九、电器与控制 十、环境影响控制 十一、运行管理 十二、二次污染防治及环境效益分析 十三、售后服务 十四、主要构筑物一览表 十五、设备部分清单 一、概述 业主提供污水来源为生活污水，污水中COD、BOD等严重超标，污水直接排放必将对当地环境造成影响。目前我国水资源日益紧张，市政对各用水单位实行的定额供水，超过定额用量加收费用，而且城市自来水的水价格也日益上涨，今后一般水价都在3.5元/吨上，因此业主领导对此十分重视，提出在处理污水的基础上，再投资处理中水回用设备，主要用于于人体非接触的用水场合，如冲厕所、浇绿化、洗车等，这样一举两得，不但污水得以治理而且变废为宝，使污水经处理后得以重新利用，为国家节约了水资源，为业主节约了日常用水开支。 业主提供处理水量：Q=10m3/h，本方案按24小时连续运行设计。 根据我厂多年实践经验，本着一次性投资小、经常运行费用低、处理效果好的原则进行方案设计。 二、设计依据 1、按照国家规定污水综合排放标准《GB9878-1996》标准、 2、《建筑中水设计规范》（CECS3091）； 3、环境保护局的有关文件。 4、建设单位提供水量、及污水的有关资料。 5、城市区域环境噪声标准GB3093－97。 6、污水处理设计基础资料（参照同类生活污水监测的常规数据）。 CODcr：400mg/L SS：220mg/L BOD5：200mg/L NH4-N：50mg/L 7、经处理后达到中水回用标准 用于绿化、冲厕、喷水景观等回用水水质标准，应达到《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89） 目录第一章概述6 1.1 设计单位简介6 1.2 项目概况7 第二章设计依据、原则及范围8 2.1 设计依据8 2.2 方案编制原则9 2.3设计范围9 第三章企业排污状况及工程规模、目标10 3.1企业排污状况10 3.1.1废水水量11 3.1.2 原水水质情况11 3.2污水治理目标11 第四章工艺的选择及设计11 4.1 工艺选择11 4.2 工艺流程说明12 4.2.1 预处理12 4.2.2生化处理12 4.3 A/O工艺的特点13 4.3.1厌氧工艺概述13 4.3.2好氧工艺概述13 4.3.3“厌氧＋好氧MBR”工艺特点：14 4.4 工艺流程简图15 4.5 各主要处理单元的设计和设备、器材选型16 第五章电气工程19 5.1供电电源19 5.2配电系统19 5.3电缆及敷设20 5.3.1电缆选型20 5.3.2电缆敷设20 5.4防雷及接地20 第六章安全、环保、节能20 6．1主要安全措施20 6．2环境保护21 6．3节能21 第七章施工规划22 7.1 工程施工进度22 第八章土建工程23 8.1总平面设计23 8.1.1总平面设计的原则23 8.1.2构筑物23 8.2构筑物设计23 8.2.1地基处理23 8.2.2结构形式及技术要求23 8.3土方工程24 8.3.1施工排水24 8.3.2基坑开挖及防护设施25 8.3.3土方存放25 8.4钢筋工程26 8.4.1钢筋采购及进场检验26 8.4.2钢筋的存放26 8.4.3钢筋的加工26 8.4.4钢筋焊接27 8.4.5钢筋绑扎安装27 8.4.6垫块制作及使用28 8.5模板工程28 8.5.1模板的使用原则28 8.5.2模板的主要控制点29 8.5.2模板施工顺序29 8.5.3模板的施工30 8.5.4模板拆除30 8.6构筑物脚手架施工30 8.7混凝土工程31 8.7.1大混凝土浇筑31 8.7.2碱集料反应的防治32 8.7.3混凝土裂缝的防治32 8.7.4混凝土的搅拌站的要求34 8.7.5施工材料34 纯化水水处理说明书.. -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 哈尔滨万洁源科技开发有限公司 RO2- 1T/H 反渗透水处理系统 使用、维护、保养 说明书 执行标准：Q/321023 JZF01-2003 目录 1、纯化水设备产品合格证 2、反渗透装置使用说明书 3、反渗透装置PLC控制原理 4、多介质过滤器使用说明书 5、活性碳过滤器使用说明书 6、精密过滤器使用说明书 7、反渗透主机使用说明书 8、故障诊断及化学清洗一览表 9、RO系统常见故障及处理 10、进口计量泵技术参数（随机资料，注意收集） 11、CM-230电导率表使用说明书及使用证（随机资料，注意收集） 12、YXC压力开关使用说明书（随机资料，注意收集） 13、反渗透膜技术参数 14、CR高压泵技术参数（随机资料，注意收集） 15、CH水泵技术参数（随机资料，注意收集） 16、原水箱、纯水箱合格证、材质证明及相关资料 17、多介质过滤器、活性碳过滤器材质检验报告及合格证 18、系统连接管件的材质报告 19、纯水处理系统工艺流程图 20、纯水设备电路图 21、纯水设备平面布置图 22、纯水设备电力管线预埋图 23、反渗透系统药剂投放量参数 24、膜元件清洗导则 25、反渗透停运期间的管理 26、其它辅助配件的材质报告 27、售后服务及联系方法 28、向用户说明的其它事项 附表：1、水站操作记录表 GMP资料二：反渗透装置使用说明书 反渗透系统 使用说明书 目录 1、反渗透装置概述 2、反渗透进水条件 3、如何正确使用反渗透水处理系统 4、如何启动反渗透操作系统 5、如何关闭反渗透操作系统 6、反渗透装置维护保养及设备故障排除 ??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位：江苏科纯环保科技有限公司 设计日期：二零一三年九月日 一、方案设计采用标准和规范 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b.JB/T75-94《管路法兰类型》 c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本： GB中华人民共和国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会 关于中水处理设计方案 建设单位： 设计方案： 目录 一、相关技术参考资料 二、各种水质资料 三、拟开发小区的相关基础资料 四、处理内容 五、中水处理水量的确定及处理流程 六、设备选型 七、设备工艺说明 八、噪声控制 九、防腐措施 一、相关技术参考资料 1、用水种类：由给水系统供应的用水，随着建筑性质不同，其供应的范围也各不 相同，一般除了供作饮用水外，还供多方面的用途使用。 A．住宅、公寓、旅馆等建筑，其生活用水分：饮水、厨房用水、洗澡用水、漱洗用水、洗涤用水、厕所冲洗水、清扫用水、洗车用水、喷洒绿化用 水等。 B．办公楼等公共建筑，其公共用水分；饮水、洗涤用水、冷却用水、扫除用水、洗车用水、其他用水等。 C。工厂等工业用水，其用水范围、规模和用途，根据不同工艺要求差别较大，不好统一。一般有锅炉用水、原料水、产品处理、清洗用水、冷却、空 调用水及其他用水等。 D．环境用水分：消防用水、喷洒用水、喷泉用水、清扫用水、道路用水、化雪用水等。 以上各类建筑不同用途的用水，其中有部分用水很少与人体按触，有的在密闭体系中使用，不会影响使用者身体健康，严格从保健、卫生出发，以下用途的用水，可考虑由中水来供给： （１）洗厕所用水。 （２）喷洒用水（喷洒道路、花草、树木）。 （3）洗车用水 （４）防用水（属单独消防系统）。 （５）空调冷却用水（补给水）。 （6）娱乐用水（水池、喷泉等）。 2、用水量及比例：各类建筑的生活用水量，随建筑性质、使用功能、用水设备设 置情况而不同，而且还随周日和季节而变化。掌握各类建筑 各种用水量及占总用水量的比例是确定中水量的依据。我国 尚无这方面系统的测试资料，下面收集为某些单位测定数据。 公寓用水量比例 住宅用水量比例 注：上述相关资料摘自《建筑给水排水设计手册》。 MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米 三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数： 游泳池水循环净化消毒设备 操 作 说 明 手 册 一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 按摩池、B 室内泳池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C 室外泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 注：以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备，它们同是采用顺流式水处理，配有加热恒温 装置及自动投药器。水处理工艺流程如下： 目的：为满足生产需要并符合GMP规范要求，确保为生产提供性能稳定、质量合格的纯化水，便于设备动力部管理，特制定纯化水处理系统管理规程。 范围：适用于纯化水处理系统的管理。 职责：设备动力管理部有资格的技术人员负责编写； 设备动力部主管、质量管理部负责审核，设备动力部经理批准； 设备动力部及其它相关部门的实施人员执行。 内容： 1概述 纯化水为经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备的制药用水。其质量应符合《中国药典》2010年版二部规定，纯化水不应含有任何附加剂。 本公司处理系统原水为深井水，制备用于中药制剂洁净区，针对公司原水水质及产品工艺的要求，采用T/H二级反渗透水处理系统，用于制备纯化水。 2 工艺流程图 3 纯化水系统的基本要求 纯化水的预处理设备可根据原水水质情况配备。包括机械过滤器、活性碳过滤器、软水器、曝气装置等； 对贮罐的基本要求 3.2.1 采用符合GMP标准要求的不锈钢材质，内壁电抛光并作钝化处理。 3.2.2 贮水罐的通气口上安装不脱落纤维的疏水性除菌过滤器（呼吸器），并可以加热消毒。 3.2.3 阀门的材质、结构应符合GMP标准要求。 对管路及分配系统的基本要求 3.3.1 管路材质应无毒、耐腐蚀，符合GMP要求。 3.3.2 阀门材质结构符合GMP要求，采用卫生级接头连接。 3.3.3 管道采用热熔式氩弧焊连接，或者采用卫生级接头分段连接。 3.3.4 管道有一定的倾斜度，可采取缩小管径等方式增加压力。 3.3.5 管道采取循环布置，回水流入贮罐，各用水点采用串联连接。 对纯化水输送泵的基本要求 3.4.1 泵的材质及输送方式应符合GMP要求。 3.4.2 卫生级接头做连接件，不能使用螺纹连接。 3.4.3 纯化水泵采用自身冷却。 3.4.4 水泵的扬程、流量符合工艺设计要求。 紫外灯应选用254nm波长，定期更换。应有运行积累时间、更换等记录。 4 纯化水系统应制定确认及验证的条件、周期及内容。 5 日常使用 纯化水必须进行日常监测，填写记录。 5.1.1 监测频率：操作工两个小时监测一次。 5.1.2 采样位置：设备尾端（储罐）、总送水口、总回水口取样。 5.1.3 监测项目：酸碱度、电导率、铵盐的项目。 取样监测 5.2.1 取样频率：取样周期连续三周，设备尾端（储罐）、总送水口、总回水口每天取样，各使用点每周轮流取样一次。 5.2.2 重新取样：由于取样、检验等因素，有时会出现个别点水质不合格的现象，这时必须考虑重新取样化验。 5.2.3 在不合格的使用点再取1次样，重新化验不合格的指标。 电厂锅炉补给水和凝结水处理工艺设计 1.设计任务 1.1设计目的 通过本设计，熟悉并掌握电厂给水处理工程设计所涉及的内容、原理及方法，为 此，本设计需要达到如下目的： （1）具备收集设计基础资料、分析资料和自我学习的能力； （2）具备系统选择的能力； （3）具备处理构筑选型和计算的能力； （4）具备总平面布置和高程布置的初步能力； （5）具备编写设计计算说明书的初步能力。 1.2设计内容 针对给定水质全分析资料、锅炉和汽机的有关参数以及所要达到的水质要求，确 定补给水处理系统、凝结水精处理系统，并分别进行各种主、辅设备的选型、计算， 绘制补给水处理系统图、平面布置图、凝结水精处理系统图及酸碱系统图等系列图纸。 1.3设计要求 （1）机组形式和装机容量为2*300MW，锅炉为亚临界压力自然循环汽包炉，额定蒸 发量：1000吨/时。 （2）汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值； 轴承冷却水系统补充水10吨/时； 吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时； 化学及暖通用汽10吨/时。 （3）水质分析数据 表1水质分析数据 水质指 单位数值水质指标单位数值标 pH值—7.17 Na+mg/L 2.7 -mg/L 65.88 悬浮固mg/L 48.3 HCO 3 体 含盐量 mg/L 138 SO 42- mg/L 17.9 总硬度 mmol/L 1.82 Cl - mg/L 14.8 全碱度 mmol/L 1.08 游离CO 2 mg/L 4.84 Ca 2+ mg/L 27.4 （COD ）Mn mg/L 1.4 Mg 2+ mg/L 5.4 活性SiO 2 mg/L 6.8 2.水质分析资料的校核 水质资料是选择水处理方案和工艺系统、进行设备设计及确定化学药品耗量的重要基础资料，所以水质资料的正确与否，直接关系到设计结果是否可靠。为了确保水质资料准确无误，必须在设计开始之前，对水质资料进行必要的校核。校核．就是根据水质各分析项目之间的关系。验证其数据的可靠性。 水分析结果的校核，一般分为数据性校核和技术性校核两类。数据性校核式对数据进行核对，保证数据不出出错：技术性校核式根据天然水中各成分的相互关系，检查水分析资料是否符合水质组成的一般规律，从而判断分析结果是否正确。经过校核如发现误差较大时，应重新取样分析。校核一般包括以下几个方面。 2.1阴阳离子含量的校核 根据电离平衡原理，水中各种阴离子单位电荷的综合必须等于各种阳离子的各种离子总和。 即∑∑=A K 阳离子单位电荷总和为： 阴离子单位电荷总和为： %0.2%6.1<=δ所以阴阳离子含量的审查通过。 2.2含盐量与溶解固体的校核 ∑/ A ------水中除溶解硅酸根外的所有阴离子之和，L mg ； ∑/ K ------水中除铁、铝之外的所有阳离子之和，L mg 。 一般溶解固体（RG ）的含量可以代表水中的总含盐量，但由于溶解固体（RG ）的测试方法所得结果是分离了悬浮物的滤液蒸发、干燥所得残渣，并不能完全代表总含盐量，因此，用溶解固形物来校核总含盐量，需做如下校正。 第一章企业概况 一、企业简介 河北省藁城市化肥总厂位于河北省藁城市工业路，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。现已形成年产总氨10万吨，其中甲醇3万吨，尿素14万吨。 二、污水来源 该公司是一家合成氨生产企业，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。在不同工段产生的废水水质有较大不同，废水的特点如下： 气化工序产生的造气含氰废水、脱硫工序产生的脱硫废水、压缩工段由压缩机等大型机械产生的少量含油废水以及铜洗阶段产生的含氨废水等等，各有其特点，产生量也不相同。其中冬季造气水偶尔会有涨水现象。废水水质水量也会随生产情况产生一定波动。 由上述废水汇流形成的综合废水特点是含氨浓度高、成分复杂。 第二章设计原则、标准和规范 一、设计原则 1、全面规划、统一考虑，根据处理工程的水质特点，选用先进高效的工艺技术使处理出水和污泥达到排放标准和要求； 2、选择合适的工程标准、单元、工艺技术和设备，尽量减少工程投资和占地面积； 3、在力求工艺稳妥可靠的基础上，选择先进的节能技术和设备，方便运行管理，并尽量降低运行费用； 4、总体布置以功能区划为主，要求简洁便利，合理布置系统流程，减少废水提升次数，节省动力消耗。 二、设计采用的标准与规范 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)； 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)； 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)； 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)； 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90，97修订版)； 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)； 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)； 《供配电系统设计规范》(GB50052-95)； 《低压配电设计规范》(GB50054-95)； 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)； 《建筑制图标准》(GB50104-2001)； 山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计 学院：资环学院 专业班级：环本0803班 姓名：李聪聪 序号：27号 指导教师：尚贞晓 课程设计时间：2011年12月12日~2011年12月30号共3周 第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计 熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分：一部分为加药设备，一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制， 1、当旋转按钮打到自动，所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态，设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态，设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别： 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前，不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里，不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值，不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线，确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程：（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，按下启动按钮（绿色），运行指示灯亮，启动设备；按下停止按钮（红色），停止设备，设备故障指示灯（黄）亮，表示电流过载故障。 第二节电动球阀（加药系统管路控制阀） 加药间电动球阀共十五台编号分别： PAC加药系统：阀门1（药剂桶出口阀）、阀门2（计量泵进口阀）、进水阀1（药剂桶进水阀）、阀门3（药剂桶出口阀）、阀门4（计量泵进口阀）、进水阀2（药剂桶进水阀） PAM加药系统：阀门5（药剂桶出口阀）、阀门6（计量泵进口阀）、进水阀3（药剂桶进水阀）、阀门7（药剂桶出口阀）、阀门8（计量泵进口阀）、进水阀4（药剂桶进水阀） 三氯异氰尿酸加药系统：阀门9（药剂桶出口阀）、阀门10（计量泵进口阀）、进水阀5（药剂桶进水阀）、阀门11（药剂桶出口阀）、阀门12（计量泵进口阀）、进水阀6（药剂桶进水阀） 除COD加药系统：阀门13（计量泵进口阀）、进水阀7（药剂桶进水阀）。 除氨氮加药系统：阀门14（计量泵进口阀）、进水阀8（药剂桶进水阀）。 1、手动操作过程（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，阀门采用旋转开关控制阀门的开/关，旋转开关打到开，阀门处于开状态，到位后开到位指示灯亮（绿），旋转开关打到关，阀门处于关闭状态，到位后关到位指示灯亮（红）。电动球阀的开关时间一般为8S-12S，阀门处于中间位置，两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动，启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时，取下油塞[11]，用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向， 其方向必须与导 管[6]（图1-1） 上箭头标示方向一致 ，可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 （见2.4，电器安装） 化设备有限公司 药业股份有限公司大容量注射剂车间（20T/H） 二级反渗透水处理系统 使用、维护、保养 说明书 执行标准：Q/321023JZF01-2003 目录 一、概述 二、水源和RO进水以及装置组件功能 三、安装指导 四、操作规程 1、2、预处理操作规程反渗透操作规程 五、设备操作说明及维护保养 六、主要部件作用及使用维护 七、设备清洗工艺 八、系统注意事项 附录A、故障诊断及化学清洗一览表附录B、RO系统常见故障及处理 一、概述 本说明书是帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳使 用效果和最长的寿命周期。所以，请用户在安装和使用本设备认真阅读、参 考本说明书。 二级反渗透原理是将原水中的有机离子、细菌、病毒、有机物及胶体 等杂质去除，以获得高质量的纯净水的过程。 200L/hr 纯化水制备系统布置在大容量注射剂车间三楼纯化水制水间， 本纯化水系统流程主要包括用于纯化水制备的原水缓冲罐加供水泵、加药系统、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密保安过滤器、二级反渗透 主机装置、纯化水储罐以及连接管路等组成。设备总体设计易清洁无死角， 操作简便、直观且具备良好的可重复性。对活性炭过滤器、纯化水储罐及相 关管路系统进行在线巴氏消毒。管道安装均采用双面轨迹自动焊接方式和卫 生级快卡连接方式。完全满足系统安装、检修、操作、灭菌等功能处理要求。设备符合新版GMP的相关规定，水质符合中国药典2010 版的标准。其工艺 流程详见《0.2T/H二级反渗透工艺流程图》 本装置能采用自动和手动两种操作运行模式。 二、水源和RO进水以及装置组件功能 1、原水（自来水）进水口DN25。预处理水质达到以下参数 1.1 使用压力0.25-0.4Mpa, 1.2、水量0.5-1.0T/H 1.3、水温：5℃—45℃ 1.4、PH范围：4—10 1.5、硬度：17mg/L(以CaCO3计) 水處理程序設計指南鍾政諺2001/2/22 page 一、淨化處理 2 二、軟水處理 4 三、飲用水處理8 四、鍋爐用水處理10 五、醫療用水處理11 六、醫藥用水處理，生化用水處理12 七、食品飲料用水處理 八、實驗室用水處理 九、電著電鍍用水處理 十、海水淡化處理 十一、電子廠超純水處理 十二、冷卻水塔 十三、Condensate 回收 十四、電子廠low TOC last rinse reclamation 處理 十五、電子廠酸性廢水回收處理 十六、封裝廠切割廢水回收處理(參考用) 十七、封裝廠研磨廢水回收處理(參考用) 十八、晶元廠CMP廢水回收處理(參考用) 十九、水處理單元特性說明 二十、水處理需求調查資料表 二十一、水量平衡計算 二十二、水處理系統之管理 二十三、水處理發展之趨勢 二十四、水處理書單 二十五、其他 二十六、附錄 一.淨水處理: 淨水處理之作用及目的: 一般淨水處理指將原水做初步之淨化處理,許多地區並不提供工業用水或自來水，因此需就近引進水源；並視水源之情況實施初步之淨化；即稱之為淨水處理。淨水處理之要求為將水質處理至自來水標準，通常並不牽涉到脫鹽(desalination)程序。其主要要求為脫色、脫臭、除鐵錳、消毒、降低濁度等。 淨水處理後水質要求，可參考台灣省自來水標準。 淨水處理之程序: 地面水之淨水處理: 地面水受季節及氣候變化，其進水水質變化較大。在水質調查部份最好有全年度之水文調查資料,以便於掌握設計變數。一般之處理程序如下: 1.引水：引進水源，通常為土木工程範圍；例如引水渠道；伏流井取水等。 2.沉砂：原水引進通常挾帶泥沙及雜物，通常於進水口處設置欄柵阻攔雜物，原 水進入一緩衝池中，將挾帶之泥沙沉澱。 3.過濾：此處過濾常採用重力式過濾，凝集加藥亦有時合併使用。 4.加氯：加氯之主要作用在於氧化及消毒，採用加氯法之優點在於殘餘氯仍有持 續之殺菌能力。一般加氯法皆採用折點加氯法。但最大加氯量不超過 10ppm.一般加氯後之餘氯量為0.5ppm。 5.輸送：將淨化水輸送至下一製程。 最典型之應用為自來水公司之淨水場；本公司之客戶中例如苗栗長春石化之原水即採用後龍溪之伏流水，即經上述之處理程序。 电子水处理器使用维护说明书 一、工作原理： 电子水处理技术是物理水处理方法的一种典型应用。该方法不改变水质结构，但却能改变水质特性，以满足暖通、空调或生产工艺的要求。功能：防垢、除垢杀菌、灭藻防腐、除锈 二、性能特点 1、对环境友好，无污染。 2、替代或节省投药，运行免维护，运行成本极低。 3、减小水流阻力，降低能耗。 4、提高设备工作效率。 5、延长管道及设备寿命。 6、减少停车检修、清洗时间和费用。 7、可避免传统的化学清晰无法清除干净的生物粘泥。 三、应用领域 电子水处理器广泛应用于： 1、空调系统：冷冻、冷却水循环系统 2、热水系统：热水采暖、生活热水系统 3、工业系统：循环冷却（闭式、开式）、直流冷却系统 1 四、安装 1、安装须知 （1）必须保证系统内所有水都能流经电子水处理。 （2）电子水处理器水流没有方向性，不分出入口，用户可根据需要自行设定出入口。 （3）采用电子水处理器还需另行安装过滤器。 （4）系列电子水处理器一般可不设旁路，另行安装的过滤器应定期对滤网进行反冲洗。 （5）电子水处理器无论是垂直、水平、倾斜安装均可。 （6）主机和副机可一体安装，也可分体安装。当分体安装时，则可把主机移装在便于观察和维护的地方，主副机间的连接同轴线一般不超过5米。 （7）新系统和结垢较严重的老系统，必须先清洗再安装。 （8）电子水处理器安装时请注意保护水处理器内阳极，切勿碰撞。 2、安装位置： 电子水处理器应安装在水泵出水口之后，靠近需处理的管道和用水设备。 2 （1）冷水机组型中央空调系统，在冷却循环水和冷媒水的管路上个安装一台电子水处理器。 （2）热泵机组型中央空调系统，在冷媒水管路上安装一台电子水处理器。 （３）工业冷却系统，城需要冷却的设备前管道上安装一台电子水处理器。 （４）热交换系统，在热回水管路和供冷水管道上安装一台电子水处理器。 （５）热水锅炉系统，在供冷却水管道和供热水管上安装一台电子水处理器。 电子水处理器设备所用的电源为220V/50HZ，只需要在电子水处理的安装处附近设置的220V的三芯插座即可。 3、安装步骤 （１）对新系统，需在设计中按所选用的电子水处理器的尺寸预留安装位置。对老系统，要在管道上切割出安装位置，尺寸要与所选用的电子水处理器相符。 （２）将与电子水处理器的法兰相符的两块法兰分别套在管道上。 3 纯化水处理系统管理规 程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8- 目的：为满足生产需要并符合GMP规范要求，确保为生产提供性能稳定、质量合格的纯化水，便于设备动力部管理，特制定纯化水处理系统管理规程。范围：适用于纯化水处理系统的管理。 职责：设备动力管理部有资格的技术人员负责编写； 设备动力部主管、质量管理部负责审核，设备动力部经理批准； 设备动力部及其它相关部门的实施人员执行。 内容： 1概述 纯化水为经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备的制药用水。其质量应符合《中国药典》2010年版二部规定，纯化水不应含有任何附加剂。 本公司处理系统原水为深井水，制备用于中药制剂洁净区，针对公司原水水质及产品工艺的要求，采用T/H二级反渗透水处理系统，用于制备纯化水。 2 工艺流程图 3 纯化水系统的基本要求 纯化水的预处理设备可根据原水水质情况配备。包括机械过滤器、活性碳过滤器、软水器、曝气装置等； 对贮罐的基本要求 3.2.1 采用符合GMP标准要求的不锈钢材质，内壁电抛光并作钝化处理。 3.2.2 贮水罐的通气口上安装不脱落纤维的疏水性除菌过滤器（呼吸器），并可以加热消毒。 3.2.3 阀门的材质、结构应符合GMP标准要求。 对管路及分配系统的基本要求 3.3.1 管路材质应无毒、耐腐蚀，符合GMP要求。 3.3.2 阀门材质结构符合GMP要求，采用卫生级接头连接。 3.3.3 管道采用热熔式氩弧焊连接，或者采用卫生级接头分段连接。 3.3.4 管道有一定的倾斜度，可采取缩小管径等方式增加压力。 3.3.5 管道采取循环布置，回水流入贮罐，各用水点采用串联连接。 对纯化水输送泵的基本要求 3.4.1 泵的材质及输送方式应符合GMP要求。 3.4.2 卫生级接头做连接件，不能使用螺纹连接。 3.4.3 纯化水泵采用自身冷却。 3.4.4 水泵的扬程、流量符合工艺设计要求。 紫外灯应选用254nm波长，定期更换。应有运行积累时间、更换等记录。 4 纯化水系统应制定确认及验证的条件、周期及内容。 5 日常使用 纯化水必须进行日常监测，填写记录。 5.1.1 监测频率：操作工两个小时监测一次。 5.1.2 采样位置：设备尾端（储罐）、总送水口、总回水口取样。 5.1.3 监测项目：酸碱度、电导率、铵盐的项目。 取样监测 5.2.1 取样频率：取样周期连续三周，设备尾端（储罐）、总送水口、总回水口每天取样，各使用点每周轮流取样一次。 5.2.2 重新取样：由于取样、检验等因素，有时会出现个别点水质不合格的现象，这时必须考虑重新取样化验。 5.2.3 在不合格的使用点再取1次样，重新化验不合格的指标。 XXXX学院XXXXX 级 综合课程（2014）设计说明书 系别： XXXXXX 专业班级： XXXX 指导老师： XX 设计题目：城市生活污水处理 学生姓名： XX 学号： XXXXX 学期： 20XXXX XXX 2014年12月XX日 目录 设计任务书 (5) 一、设计题目 (5) 二、设计资料 (5) 1．废水资料 (5) 2．气象与水文资料 (5) 三、设计内容 (5) 第一章污水处理工艺方案选择 (6) 一、工艺方案分析与确定 (6) 二、工艺流程确定： (7) 第二章处理构筑物设计 (8) 一、流量计算 (8) 1.1.水量的确定： (8) 1.2.水质的确定： (8) 二、集水井 (8) 三、粗格栅 (9) 1.设计参数 (9) 2 设计计算 (9) 四、污水提升泵房 (11) 1. 流量确定 (11) 2 集水池容积 (11) 3 泵站扬程计算 (11) 4 设备选用 (11) 五、细格栅 (12) 1.设计参数 (12) 2 设计计算 (12) 六、配水井设计 (14) 七、曝气沉砂池 (14) 1 曝气沉砂池的设计参数： (14) 2 曝气沉砂池的设计与计算 (15) 八、氧化沟 (18) 1设计参数： (18) 2确定采用的有关参数： (18) 3泥龄的确定： (18) 4设计计算： (19) 5曝气量计算 (19) 6沟型尺寸设计及曝气设备选型 (20) 7其它附属构筑物的设计 (20) 九、配水井设计 (20) 十、辐流式二沉池 (21) 1 设计计算 (21) 2 进水系统计算： (22) 3出水部分计算： (22) 4 排泥部分设计 (23) 十一、接触池（消毒池）和加药系统 (24) 1 主要设计参数 (24) 2工艺尺寸 (24) 3加氯机 (25) 十二、污泥处理系统设计计算 (26) 1泵房设计计算 (26) 2污泥浓缩池的计算： (27) 3贮泥池设计计算 (30) 4污泥脱水 (30) 参考文献： (31) 全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒 为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。 4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生 目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19) 一、概 述 嘉超达（JCD ）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD ）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义 三、工艺要求 1. 原水水质：TDS ≤100PPM 2. 进水水源：市政自来水 3. 产水用途：生产用纯水 4. 系统出率：1.0T/H 5. 系统配置： 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率：50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机双级反渗透水处理系统说明书
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