通用标准作业指导书制作模板
标准作业指导书模板(SOP)
6
注塑 注塑产品并取件，产品经QC确认后流入下道工序
7
下模 模具冷却、二级保养后拆模，模具归还模具仓库
8
回料 余料粉碎后回收到喂料仓库
8
外观
/
9 重量尺寸
技术要求
参考注塑工艺参数 依照SIP
依照SIP 依照SIP
架模-注射调机-取件摆放
工序名称 会签
核准
注射作业 确认
作成
文件编号 文件版本 产品名称 产品版本
标准作业指导书
Standard Operation Procedure
序号
作业名称
操作说明
物料 确认
依照右侧表格信息进行（物料、治具、设备）确认和使用；
作业 检查
1
开机 打开注塑机，确认设备正常运转
2
装料 将喂料导入料斗
3
架模 将模具安全装入注塑机
4
升温 将料温与模温升到指定温度
5
调试 按照注塑工艺参数进行试做，确保产品状态可以生产
Standard Operation Procedure
工序名称 会签
核准
确认
文件编号 文件版本 产品名称 产品版本
作成日期 文件页数 产品料号
材料
作成
图片或者图纸附页
Hale Waihona Puke 序号 1 2名称 喂料 复制模具
作成日期 文件页数 产品料号
材料
物料
规格/材料
1of2 用量
治具/设备
1
名称
规格/材料
用量
2
注塑机
80T
1
3
工艺参数
序号
参数
要求
备注
1
见工艺参数表
标准作业指导书模板
标准工时(s)
平均 最小
1、（关键控制点用红色字体表示） 2、 3、制点用红色字体表示） 2、 3、 4、
标准工时(s)
平均 最小
作 业 要 点
完 结
所需工 具、标 准件
2、 3、 4、 4、
名称 数量
名称 数量
名称 数量
名称 数量
注意事项：
1、（自互检、标准手持、质量、安全、防护用品） 2、 3、 4、
变更履历：
编制/日期 审核/日期 标准化/日期 批准/日期
（标准作业票）
填写标准图
填数字即可， 不用写单位
书写格式：2018-05-
“作业要点”一 栏，用来填写该 工步具体操作步
“完结标准” 填写该工步完
（部门） （工序名称）
操 作 流 程
标准作业指导书
②
第 共
页 页
适用环节：
标准工时：
s
人员配置： 岗位等级：
人 编号：
生效日期：
①
1、（XX步骤）
③
2、（XX步骤） 3、（XX步骤）
④
4、（XX步骤）
XX 流 程 分 解
1、（关键控制点用红色字体表 示）
标准工时(s)
平均 最小
1、（关键控制点用红色字体表示） 2、 3、
(完整版)作业指导书SOP模板
序号物料名称用量序号
数量1XXXXX 11PCS
223344551,2,
1,修改人：批准：2,修改人：批准：
自检巡检1目测100%5%2目测100%5%
3
.
返工
标示，隔离
检验方案XXXXX 有 限 公 司
作业指导书
特殊性等级【A】
三、作业步骤:
二、工艺要求
1. 操作人员必须经过培训合格后方可上岗；
2. 按照以上表格标注核对物料和工具名称及数量，并整齐摆放于相应标识框内
3. 按静电防护要求做好静电防护。
(所有接触PCB 的人员必须配戴防静电手套)修改栏
序号检验内容和要求
评价/测量技术工具夹具/辅料名称
反应计划一、作业前的准备：
物料编号/规格XXXXX 图示 ：
型号规格
文件编号：产品的型号
适用机型：适用的产品
工序编号：10
标准工时：版本号：A1
产品型号：
工序名称：编制：审核 ：批准：
会签：
第1页/共1页。
标准化作业指导书(SOP)模板
可能出现不良点
1卫生工作不到位；
2表面清消不彻底；
3封口不好，有漏粉现象；
品质异常联络
控制重点
1工器具、环境的消毒灭菌；
2包材的消指导书》操作；
2发现异常立即向上一级主管报告；
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
1打开风机、杀菌灯和压缩机，进行空气杀菌30min以上，工作前关闭杀菌机。（维修人员）
2工作前保证现场卫生，工具齐全并按标示位置摆放，消毒用品（酒精、酒精棉球等）齐备，卷膜品种顺序正确，各开关、按钮及插头处于正确位置。（组长）
1卫生是否做到位；
2灭菌消毒设施是否已开启，听罐是否已消毒；
控制重点
职 责
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
控制重点
职 责
怎么做作业指导书模板
怎么做作业指导书模板
制作作业指导书模板可以帮助教师或教育工作者规范作业要求，提高学生的学习效率。
下面是一个简单的作业指导书模板示例，你可以根据实际情况进行调整和定制：
作业指导书模板
学科/课程名称：
作业主题：
完成时间：
提交方式：
作业要求：
1. 任务描述：
- 描述作业的主要任务或内容。
2. 完成标准：
- 阐明学生应该达到的标准或目标。
3. 作业格式：
- 要求作业的排版格式、字数要求等。
4. 参考资料：
- 提供学生可以参考的资料或资源。
评分标准：
1. 内容准确性（某某分）：
- 对作业要求内容理解的准确性。
2. 表达清晰（某某分）：
- 文字清晰、逻辑性强。
3. 创意与思考（某某分）：
- 是否有独到见解或创新思考。
4. 完整性与准时性（某某分）：
- 作业完成度和提交时间要求。
5. 其他要求（某某分）：
- 如作业态度、整洁性等其他方面的评价标准。
备注：
1. 学生完成作业过程中的注意事项或提醒。
2. 其他需要特别强调的事项。
根据这个模板，你可以填写具体的学科/课程名称、作业主题、完成时间、提交方式等信息，并在作业要求和评分标准部分详细描述作业内容、格式要求、评分标准等。
制作作业指导书模板有助于规范作业要求、提高学生的学习效率，同时也方便教师对学生的作业进行评价和反馈。
作业指导书模板
4.1、
4.2、
4.3、
5、修订记录
序号
修订原因
修订内容
修订后版本号
修订人员
日期
1
第几页第几项内容错误
修订为
2
内容补充
增加第几页内容
3
*本文件自批准之日起生效
批准
标准化
审核
制定
作业指导书
作业名称
适用产品
关联图纸
文件编号
标准工时
版本版次
人员配置标准
制修日期
1、作业准备
工具、量具、工装、设备清单
序号
编码
名称
型号/规格
数量
1
2345来自材料清单序号编码
名称
型号/规格
数量
1
2
3
4
5
标准件、辅料清单
序号
编码
名称
型号/规格
数量
1
2
3
4
5
2、作业流程图
3、操作步骤：
3.1、
3.2、
3.3、
SOP标准作业指导书模板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
标准作业指导书范本
1
产品喷粉均匀，产品筋条角上不能积粉，产品表面不能积粉、粉尘，产品表面不能有颗粒，产品颜色参考样品，
2
防喷一定要到位，M16牙孔及M5牙孔，侧面必须保证一半以上有粉，
3
保证产品附着力，能过百格测试，注意产品无漏底现象，注意产品碰伤及变形。
要求
▼作业后自检。
参考产品样品及品质要求，变形、碰伤、粉沉、积粉、漏粉、防喷不到位的情况出现，保证包装无问题，
2
3
珍珠棉C
1130*400*20
4
4
珍珠棉D
970*730*15
2
5
珍珠棉E
1150*73*300*7
70
品保
制造
生技
日期
辅料
1
铁笼1200*1000*890
2
白纸或气泡袋
3
2016-8-23
备注
文件编号: WG -PE –V001版本: A.1.0
作业指导书WI
文件编号: WG -PE –V001版本:A.1.0
图例说明
机种
T6
工位
6
工位名称
200W(380)高棚灯喷粉（包装）
标准工时
40”/PCS
步骤
作业内容
1
先用清洗铝件清洗液清洗干净，再用气抢把牙孔内部的牙吹干净，保证产品牙内及牙孔四周无油污，产品表面无油污，产品氧化层清洗干净。
2
产品清洗后，打磨表面氧化层，增加产品附着力，产品如表面有气孔或成型不饱满，用原子灰或修补脐修复好再喷粉，表面有喷伤或其它原因的需修复好喷粉。
3
注意防喷产品车加工面不能有粉，以M4牙孔旁边侧面边为基准，保证侧面一半以上有粉，下面一半可以有粉，也可以没粉，M16的牙孔防喷，M5牙孔防喷，注意牙孔防喷不能牙孔旁边有粉刺，
产品作业指导书模板
产品作业指导书模板作业指导书模板一、概述作业指导书是为了确保产品在生产过程中能够按照规范的程序和要求进行操作而编写的文档。
本文档旨在提供一个标准的作业指导书模板，以供参考和使用。
二、作业指导书模板结构1. 产品信息- 产品名称：[产品名称]- 产品型号：[产品型号]- 生产日期：[生产日期]- 生产批次：[生产批次]- 产品描述：[产品描述]2. 安全注意事项在进行任何操作之前，请务必阅读并理解以下安全注意事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃物品。
- 遵循正确的操作程序，避免操作失误造成危险。
3. 工具和材料- 所需工具：[列出所需的工具及其规格]- 所需材料：[列出所需的材料及其规格]4. 操作步骤4.1 准备工作- [描述准备工作的步骤和注意事项]4.2 操作步骤- [按照顺序描述每个操作步骤，包括所需的工具、材料和注意事项]4.3 检查和测试- [描述检查和测试的步骤和标准]5. 故障排除- [列出可能出现的故障及其解决方法]6. 维护和保养- [列出产品的维护和保养方法及周期]7. 质量控制- [描述产品质量控制的方法和标准]8. 常见问题解答- [列出常见问题及其解答]9. 附录- [附上相关的图纸、图表、测试报告等]三、使用说明1. 下载作业指导书模板。
2. 根据实际产品的特点和要求，修改模板中的产品信息、安全注意事项、工具和材料、操作步骤等内容。
3. 将修改后的作业指导书保存为适当的文件名，并在生产过程中使用。
四、注意事项1. 作业指导书应根据实际情况进行定制，确保内容准确、清晰易懂。
2. 作业指导书应定期进行更新，以适应产品和生产工艺的变化。
以上是一个标准的作业指导书模板，您可以根据实际需求进行修改和定制。
希望这个模板能够帮助您编写出符合要求的作业指导书。
如果您有任何问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
作业指导书模板
作业指导书模板一、引言作业指导书是为了指导员工或学生完成特定任务而编写的指南。
本文档旨在提供一个标准的作业指导书模板，以帮助您编写符合要求的作业指导书。
以下是一个典型的作业指导书的标准格式。
二、任务概述在这一部分，您需要明确任务的目标和范围，以及任务的背景和重要性。
您可以根据实际情况编写以下内容：1. 任务目标：明确任务的具体目标，例如提高生产效率、改进工作流程等。
2. 任务范围：描述任务所涉及的具体工作内容和相关部门或人员。
3. 任务背景：介绍任务出现的原因和背景信息，例如市场需求的变化、技术更新等。
4. 任务重要性：说明任务对组织或个人的重要性和影响，例如提高客户满意度、提升竞争力等。
三、任务要求在这一部分，您需要列出任务的具体要求和步骤。
以下是一个示例：1. 任务要求：- 完成时间：明确任务的截止日期和时间。
- 资源需求：列出完成任务所需的人力、物力和财力资源。
- 技能要求：说明完成任务所需的技能和知识。
- 任务分工：指定任务的责任人和分工。
2. 任务步骤：- 步骤一：描述第一步的具体操作和注意事项。
- 步骤二：描述第二步的具体操作和注意事项。
- ...四、任务评估在这一部分，您需要制定任务的评估标准和方法，以便对任务的完成情况进行评估。
以下是一个示例：1. 评估标准：- 完成质量：根据任务的要求评估任务的完成质量。
- 完成时间：评估任务是否按时完成。
- 资源利用：评估任务完成过程中的资源利用情况。
2. 评估方法：- 自评：由任务执行者自行评估任务的完成情况。
- 互评：由其他相关人员对任务的完成情况进行评估。
- 上级评估：由上级领导对任务的完成情况进行评估。
五、任务反馈在这一部分，您需要明确任务完成后的反馈机制和沟通方式。
以下是一个示例：1. 反馈机制：- 反馈内容：明确需要反馈的内容，例如任务完成情况、遇到的问题等。
- 反馈方式：指定反馈的渠道和方式，例如口头报告、书面报告、会议等。
- 反馈频率：确定反馈的频率，例如每周、每月等。
标准作业指导书模板
篇一：标准作业指导书范本作业指导书 wi作业指导书篇二：标准化作业指导书范本1-15范本1编号：q/×××10kv××线路××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作标准化作业指导书编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人:工作时间: 年月日时分至年月日时×××县供电公司××供电所(施工队)目次1.标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.作业阶段6.总结阶段分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。
3．引用文件1．《电力安全工作规程》（电力线路部分） 2．《配电作业安全管理规定》 3．《配电安全管理规定》 4．《配电工程安全管理暂行规定》 4．准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排4．2 工作人员要求10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求4．3 工器具准备10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5 危险点分析及安全控制措施10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施4．6 工作人员分工10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工5．工作阶段5．1作业内容、步骤及操作标准10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段 6．1 验收总结10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结6．2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式修编格式说明1、 2、 3、工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。
【精编范文】作业指导书标准-范文模板 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==作业指导书标准篇一：标准化作业指导书标准化作业指导书（试行）配电线路带电作业部分四川省电力公司201X年10月发布批准：陈晓林审定：王审核：周庆葭编写：王嘉明平钟耀荣韩晓言王小川李刚曹永兴贺含峰目录第一部分总则12345 适用范围 1页引用标准 1页组织机构及作业人员职责 1页天气及作业现场要求 3页标准化作业流程图 4页第二部分标准化作业指导书第一章带电断接引作业指导书8页第二章带电更换支撑绝缘子作业指导书页第三章第四章第五章第六章第七章20页 25页 31页 36页 42页第三部分附录附录1 带电作业登记表页附录2 带电作业分项需用工具卡 48页附录3 带电作业工具使用记录页附录4 带电作业工具电气性预防性试验卡页附录5 带电作业工具机械性预防性试验51页附录6 带电作业现场查勘记录表 52页第一部分总则1 适用范围本标准适用于四川省电力公司各下属单位进行“配电线路带电作业”（绝缘斗臂车作业法）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成本标准的条文。
本指导书出版时，所示的版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）2.2《带电作业技术管理制度》（国家电网公司1997）2.3《带电作业操作导则》（国家电网公司1997）2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T 18857-201X2.5《架空配电线路及设备运行规程》 SD 292-883 组织机构及作业人员职责3.1 电业局（公司）生产技术部职责3.1.1贯彻执行国家、部颁的电力生产法规。
3.1.2贯彻执行电业生产各项安全规章、制度。
3.1.3负责年度带电计划项目编制及上报省公司。
作业指导书基本格式及参考样本
作业指导书书写模板及参考样本一、作业指导书书写模板×××作业指导书1.目的（即书写作业指导书的目的是什么，是关键）1.12.适用范围（适用于那些人在哪个环节使用该作业指导书）2.13.工作职责（Who：什么样的人使用该作业指导书，各自的主要职责是什么？）3.13.2注意：职责尽量不要只写到部门，最好明确到具体岗位，作业指导书主要描述部门内部一个或多个岗位之间如何开展工作的，也有涉及到其它部门或其它板块的，如涉及其它部门的工作职责，应做好部门间沟通并明确接口部分的职责。
4.工作程序（可包括完成这一工作的工作步骤、工作方法指导、工作要求、内部审核、审批程序等）4.14.2除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。
5.支持性文件该作业指导书支持的流程文件名称6.工作中形成的记录邀请书、报告、表单等记录性文件7.其它注意事项8.完成标准（含完成时限）在步骤中明确标准和时限的，此环节可以省略二、作业指导书书写参考样本项目开发策划方案制定作业指导书1、目的在确定开发目标的基础上，通过编制策划纲要，提出项目的开发战略，解决项目面临的主要问题，并制定具有可实施性的开发要点。
2、适用范围适用于集团及下属开发子公司开发策划方案的编制工作3、工作职责3.1策划员负责集团总部项目开发策划方案的编制，修改和审批；3.2策划员组织集团各部门制定专业策划实施方案；3.3策划员负责策划纲要的报批和修改。
4、工作程序4.1项目简介4.1.1项目地理条件：包括位置、占地面积、周边自然条件等；4.1.2项目土地产权情况：地块性质（工业用地是否转制）、土地所有权人、拆迁土地原建筑面积及户数等；4.1.3项目周边配套设施：包括交通、教育、医疗、商业设施等配套；4.2市场分析4.2.1宏观市场分析4.2.1.1宏观经济环境对房地产开发行业的影响；包括宏观经济形势对房地产整体趋势的影响及预测。
标准化作业指导书模板
一、概述1. 编制目的：为提高工作效率，确保作业质量，规范作业流程，特制定本标准化作业指导书。
2. 适用范围：适用于本岗位所有相关作业。
3. 编制依据：根据国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度及岗位实际情况编制。
4. 有效期限：自发布之日起执行。
二、作业流程1. 准备工作（1）了解作业任务、要求及注意事项；（2）检查设备、工具、材料等是否齐全、完好；（3）佩戴好个人防护用品。
2. 作业步骤（1）按照作业任务，进行具体操作；（2）遵循作业顺序，确保作业质量；（3）注意观察作业过程中的异常情况，及时处理；（4）对作业结果进行自检，确保符合要求。
3. 作业完成后（1）清理作业现场，保持整洁；（2）填写作业记录，详细记录作业过程及结果；（3）对设备、工具、材料进行整理，归位；（4）如有异常情况，及时上报。
三、作业要求1. 严格执行作业流程，确保作业质量；2. 严格遵守安全操作规程，确保人身安全；3. 节约资源，降低成本；4. 注重环保，减少污染；5. 互相协作，共同提高。
四、监督检查1. 各部门负责人负责对本部门作业的监督检查；2. 质量管理部门负责对作业质量的监督检查；3. 安全管理部门负责对作业安全的监督检查；4. 定期组织检查，对发现问题及时整改。
五、奖惩措施1. 对严格执行标准化作业、作业质量优良的个人或团队给予表彰和奖励；2. 对违反作业规程、造成不良后果的个人或团队进行处罚。
六、附则1. 本指导书由XXX部门负责解释；2. 本指导书自发布之日起执行，原有相关规定与本指导书不一致的，以本指导书为准。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际岗位进行调整。
作业指导书模板
作业指导书模板【作业指导书模板】一、前言作业指导书是为了帮助学生正确理解和完成作业任务而设计的一份指导文档。
本文档旨在提供一个标准的作业指导书模板，帮助教师们更好地组织和安排学生的作业。
二、作业指导书模板1. 作业概述1.1 作业目的：明确作业的目标和意义。
1.2 作业要求：列出学生需要完成的具体任务和要求。
2. 作业内容2.1 题目：给出作业的题目或主题。
2.2 背景知识：提供学生完成作业所需的相关知识背景。
2.3 步骤和流程：详细描述完成作业的步骤和流程。
2.4 范例或示例：提供一个范例或示例，帮助学生更好地理解作业要求。
2.5 参考资料：列出学生可以参考的相关资料或资源。
3. 作业提交3.1 提交方式：说明学生需要如何提交作业（例如，纸质版、电子版、在线提交等）。
3.2 截止日期：明确作业的截止日期和时间。
3.3 提示或注意事项：提醒学生注意作业提交时需要注意的事项。
4. 作业评价标准4.1 评分标准：明确评分的具体标准和要求。
4.2 评分细则：详细解释每个评分标准的具体要求。
4.3 分值分配：给出每个评分标准的分值分配。
5. 常见问题解答5.1 常见问题：列出学生常见的问题和疑惑。
5.2 解答：提供对常见问题的解答和说明。
6. 反馈和答疑6.1 反馈方式：说明学生可以通过哪种方式向教师提问或反馈问题。
6.2 答疑时间：明确教师答疑的时间和方式。
三、结语作业指导书模板提供了一个规范和标准的作业指导书格式，帮助教师们更好地组织和安排学生的作业。
根据具体的教学需要，教师可以根据此模板进行适当的调整和修改，以满足不同学科和年级的要求。
希望此模板能够为教师们提供一些参考和帮助，使学生能够更好地完成作业任务。
作业指导书模板
作业指导书模板一、引言作业指导书是为了规范和统一工作流程，确保工作的顺利进行而编写的一份文档。
本文档旨在提供一个标准格式的作业指导书模板，以便于各个部门或者团队根据自身需求进行适当的调整和填写。
二、作业指导书模板以下是一个典型的作业指导书模板，包括了一些常见的章节和内容，可以根据实际情况进行修改和补充。
1. 项目概述1.1 项目背景在此部份，简要介绍项目的背景和目的，以便读者能够对项目有一个整体的了解。
1.2 项目范围描述项目的具体范围，包括涉及的工作内容、时间和资源等。
1.3 项目目标阐述项目的目标和期望达到的结果。
2. 作业流程2.1 作业流程图在此部份，可以插入一张作业流程图，以便读者能够直观地了解整个作业流程。
逐步描述作业的具体步骤，包括每一个步骤所需的工作内容、时间和责任人等。
2.3 作业要求阐述作业的具体要求，包括质量标准、安全要求和环境要求等。
3. 资源需求3.1 人力资源描述完成作业所需的人力资源，包括人员数量和相关技能要求等。
3.2 物资资源阐述完成作业所需的物资资源，包括材料、设备和工具等。
3.3 资金资源说明完成作业所需的资金资源，包括预算和费用等。
4. 风险管理4.1 风险识别列举可能存在的风险，并进行评估和分类。
4.2 风险应对措施针对每一个风险，提供相应的应对措施，包括预防和应急措施等。
4.3 风险监控描述如何进行风险监控和评估，以及相关的监控指标和措施。
5. 作业执行制定详细的作业计划，包括时间安排、资源分配和工作任务等。
5.2 作业执行描述作业的具体执行情况，包括进度控制、质量检查和问题解决等。
5.3 作业评估进行对作业执行情况的评估和总结，包括效果评价和改进措施等。
6. 附录在此部份，可以附上一些与作业相关的补充信息，如图表、表格和参考资料等。
三、总结本文提供了一个标准格式的作业指导书模板，包括了项目概述、作业流程、资源需求、风险管理、作业执行和附录等章节。
根据实际情况，可以对模板进行适当的调整和补充，以满足具体项目的要求。
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吹干净产品表面的杂物
8
松开气动阀，如图所示取下产品，
7
待
如图，将检查OK的产品放置在吸塑盘
用气枪将产品表面清理干净，自检，
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变更人 主主 副 主 副 主 副主 副 主 副 主 副主 主 主副 主 副 主 副 主副 主 副 主 副 主副 副 副000000000秒 秒 秒000秒 秒 秒秒 0秒 0秒 0秒 秒 秒秒 秒 秒工放放入程放放入放放螺：入螺入螺柱螺螺柱螺柱柱柱柱
*****有限公司
适用产品
*********
料号
*********
※操作条件:
1.主程式名：O1000
2.治具：***专用治具
3.其他：无
工站名称 CNC1
使用材料
使用工具/耗材
标 准 作 业 规 范 书（SOP)
设备 模治具
CNC机台 ****专用治具
文件编号
*********
名称/料号(H.H.) ********* 切削液
作业中﹕机台在加工中切误打开安全门，查看机台是否正常运行，切削液是否喷到刀具加工位置，以及刀具是否断
刀
作业后﹕ 1.治具上的铝屑清理干净，查看刀具是否断刀，气缸以及气压是否正常.
.
2.主机手和下班生技人员交接內容包括:机台,治具,刀具及本班出现的异常。
※门禁面版管控事項:
该产品加工所使用刀具﹑治具﹑切削液﹑辅助工具/耗材必须符合****检测计划 " 。
来料 无杂物
等
作业员
页次
1/1
A0
下一工站
CNC2
2
用气枪清理治具表面的杂物，保证清 理干净，防止产品压伤及吸附不牢，
关
开
3
1.将素材来料如图放置在治具的指定位置
3
裝夾
。
1.裝夾工件时要轻拿轻放;产品部位不能碰到
2.确认工件必須裝夾到位。
金属部位，防止刮﹑碰伤.
3.确认产品装夹后，开启夹具气缸开关， 2.必須确认产品吸附OK方可进行后续加工.
作业员
关好安全门，按下绿色启动按钮
并查看产品是否吸附OK。
5
检查刀具是否断刀
如图，装夹时需要一只手轻微按压产 品同时另外一只手开启气动阀，保证 产品装夹OK
6
1.合上CNC安全门﹔
4
开启动按 钮
2.按下控制面板上的循环按键(绿色按键) ﹐启动加工程式进行产品加工。 3.目视屏幕显示面板﹐确认程式是否运行
1.如有异常情況发生,按下紧急停止按键; 2切屑液是否充足，是否对准刀具刃口上。
正常﹐切削液是否喷到刀具加工位置，等
待工做完成。
作业员
5
打开安全 门
1.机台运行至暂停后打开安全门﹐并用气 枪将工件﹑治具及刀具上的铝屑清理干 淨.
1.检查刀具是否断刀，并用气枪吹干净治具上 的切削液。
作业员
1.打开安全门，松开气缸开关﹐双手将产 1.下料时避免工件碰撞治具和机台的任何部
材质/规格 ***** 8%-14%
图示 数量 (寿命)
1 *****
版本
※作业流程:
检查来料是否有不良
次序 作业步骤
作 业 细项
制程管制要点
作业者
1
检查来料 1.检查素材来料，目视是否有外观不良
1.不可有严重的压伤.刮伤.变形.具体依照限 度样品
作业员
4
2
清洁夹具/ 1.用气枪将治具表面清理干净，保证表面 1.保证治具表面无杂物，防止压伤及吸附不牢
制 定： 包沖裝后作平面
制定日主主 副期主 副副 主副
主主主 副主副主副 主副 主副
2016/8/18
发行
使用卡
主主主 副主 副主副 主副 主副000秒0秒秒 0秒秒 放放入放放入放放螺入螺入柱螺螺柱螺柱柱柱
加工完 品取出。
位;
6 毕，拆卸 2.如图所示并做自检，OK产品如图放置在 2.工件必须轻取轻放。
作业员
产品。 指定位置（待加工/以加工/NG品分开放 3.注意如果产品毛刺过大（具体比对依现场所
置）。注：加工完成，重复图-至图八 签的样品）﹐主机手要及时知会 生技进行调
※确认事項 :
作业前﹕检查刀具是否正常﹐治具夾紧裝置及气缸是否正常工作﹔并用气枪吹干净治具上的铝屑。