海上大桥船舶施工方案
跨海大桥工程专项施工方案

跨海大桥工程专项施工方案一、项目背景跨海大桥工程是当今世界上最为复杂的工程之一,需要充分考虑海洋环境、地质条件、施工工艺等多种因素。
据此,我们参照国内外类似工程的经验,结合目前的实际情况,制定了本次跨海大桥工程的专项施工方案,以确保工程的顺利进行和质量安全。
二、工程概况本次跨海大桥工程为连接A市和B市的交通大动脉,总长度约为10公里,其中包括陆地桥段2公里、海上桥段8公里。
大桥采用预应力混凝土梁和钢桁梁结合的结构形式,整体设计跨度为600米至1000米不等。
根据海洋潮汐和气象条件,本项目将综合采用浮船架及悬索桥结构。
工程施工过程中,需要克服的困难包括:复杂的海洋流动条件、深水浅水交替、风暴带气候条件等。
三、施工方案1.潮汐和气象条件的综合考虑海洋环境对跨海大桥工程是一个重要的挑战,为了充分考虑这一因素,我们将对潮汐和气象条件进行综合分析,以制定合理的施工计划。
根据不同的潮汐情况和气象条件,我们将灵活调整施工进度和工艺,确保施工的安全和质量。
2.深水浅水交替的施工工艺跨海大桥的海域地质条件十分复杂,存在深水浅水交替的情况,对施工工艺有着很高的要求。
为此,我们将采取合理的施工工艺,结合船舶浮吊、海床沉箱、海上支架等设备,以确保在不同海域条件下的施工工艺的顺利进行。
3.风暴带气候条件的应对措施本项目所处的海域地处风暴带,气候条件十分恶劣,对施工安全和质量提出了严峻挑战。
因此我们将制定严格的风暴气候应对方案,包括在风暴来临前及时撤离施工人员和设备,加固施工临时设施,以及对桥梁结构的本身进行风力面的设计等多方面的措施,确保施工的安全。
4.施工安全和质量保障在整个施工过程中,我们将始终把施工安全和质量放在首位,充分考虑可能的安全隐患和质量问题,并采取一系列的措施来预防和应对。
并且我们将加强施工过程的监管,严格按照相关标准和规范进行施工,确保工程的质量和安全。
结语本次跨海大桥工程是一项十分复杂而又具有挑战性的工程,但我们相信在科学的施工方案指导下,我们能够顺利、安全地完成这一重大工程。
水上段桥梁工程施工方案.doc
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水上段桥梁工程施工方案.doc第一篇范本:一份关于水上段桥梁工程施工方案的详细文档1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目时间计划2. 工程概况2.1 地理条件2.2 建设需求分析2.3 设计要求3. 施工组织与管理3.1 施工单位组织架构3.2 工作责任划分3.3 项目管理流程4. 施工方法与技术4.1 桥梁基础施工方案4.2 桥墩施工方案4.3 桥面铺设方案4.4 桥梁主体结构施工方案4.5 施工设备与材料选择5. 安全防护措施5.1 安全责任划分5.2 安全管理流程5.3 安全设备与措施6. 环境保护措施6.1 环境影响评价6.2 抗震防灾措施6.3 水下生态保护措施7. 质量控制措施7.1 施工质量标准7.2 质量检测与评估7.3 施工质量控制流程8. 工期与进度计划8.1 施工总进度计划8.2 关键路径分析8.3 里程碑节点9. 费用预算与成本控制9.1 施工费用预算9.2 资源分配9.3 成本控制流程10. 风险评估与应对措施10.1 施工风险评估10.2 风险应对策略10.3 风险监控与控制以上为水上段桥梁工程施工方案的文档范本,供参考。
本文档涉及附件:- 详细施工图纸- 施工设备清单- 施工质量标准及检测报告法律名词及注释:1. 施工单位:指承担工程建设的单位,负责项目的组织和实施。
2. 安全责任划分:指对项目中涉及的安全问题进行清晰的责任划分和安排。
3. 环境影响评价:指对工程施工过程对环境的影响进行评估和预测,并提出环境保护的对策和措施。
4. 施工质量标准:指工程建设中对质量要求的规定和要求。
第二篇范本:关于水上段桥梁工程施工方案的全面文档一:项目概述1.1 项目背景及目标1.2 项目范围和规模1.3 项目时间计划二:工程概况2.1 地理位置和地质条件2.2 建设需求分析2.3 技术要求三:施工组织与管理3.1 施工单位组织架构3.2 项目管理体系3.3 进度计划和工期安排四:施工方法与技术4.1 基坑开挖及土方施工4.2 桥墩基础施工4.3 桥梁主体结构施工4.4 桥面铺设及栏杆安装4.5 施工设备与材料选择五:安全防护措施5.1 安全管理组织与责任划分5.2 安全技术措施与操作规程5.3 现场安全监控与应急处置六:环境保护措施6.1 环境影响评价及预防措施6.2 水质保护与废水处理6.3 建造垃圾及遗留物处理七:质量控制措施7.1 施工质量标准与规范7.2 施工质量控制检查与评估7.3 现场质量安全监督与保证八:工期与进度计划8.1 施工总进度计划8.2 重要节点和关键路径8.3 问题与分析九:费用预算与成本控制9.1 施工费用预算9.2 成本控制与分析9.3 施工财务管理十:风险评估与应对措施10.1 工程风险评估与管理10.2 应急预案与风险控制10.3 项目风险沟通与监控本文档涉及附件:- 工程施工图纸和设计文件- 施工设备清单和配置方案- 质量检测报告和施工记录法律名词及注释:1. 建设需求分析:对工程建设项目的背景和目标进行深入的研究和分析,明确所需的建设内容和规模。
海上大桥船舶施工方案
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海上大桥船舶施工方案
海上大桥的建设是一个复杂而艰巨的工程,其中船舶施工方案是至关重要的一环。
在海上大桥的施工过程中,船舶扮演着至关重要的角色,不仅需要具备稳定的性能和强大的承载能力,还需要考虑到海上环境的复杂性和施工作业的安全性。
本文将从海上大桥船舶施工方案的选择、设计和实施等方面进行探讨。
1. 船舶施工方案的选择
在选择适合的船舶进行海上大桥施工时,需要考虑到以下几个方面的因素:•船舶类型:根据施工需求和海上环境的不同,可以选择不同类型的船舶,如平板驳船、浮式起重船等。
•承载能力:船舶需要具备足够的承载能力,能够满足吊装、运输等工程需求。
•稳定性:海上大桥施工需要考虑到海浪、风浪等环境因素,船舶的稳定性十分重要。
2. 船舶施工方案的设计
设计船舶施工方案时,需要考虑到以下几个方面的因素:
•施工计划:制定详细的施工计划,合理安排各项工序,减少施工过程中的不确定性。
•安全措施:制定严格的安全措施,保障施工人员和设备的安全。
•环境保护:采取环保措施,减少对海上环境的影响。
3. 船舶施工方案的实施
实施船舶施工方案时需要注意以下几点:
•操作规范:遵守操作规范,确保施工过程的顺利进行。
•协调沟通:加强与相关部门的沟通协调,保障施工过程中的协调顺利。
•质量监控:加强质量监控,确保施工质量符合要求。
综上所述,海上大桥船舶施工方案的选择、设计和实施都是十分重要的环节,只有科学合理地制定方案,并严格执行,才能保障海上大桥施工的顺利进行。
沿海大桥工程施工方案设计
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一、工程概况本工程为某沿海地区的一座大型跨海大桥,全长XX公里,主桥采用XX米单跨吊悬索桥设计,主塔高度XX米,引桥采用XX米双塔单跨吊悬索桥设计。
大桥连接两座岛屿,全长XX公里,其中主桥XX公里,引桥XX公里。
本工程位于沿海地区,受海洋气候影响较大,施工难度较高。
二、施工方案设计1. 施工顺序(1)基础施工:先进行主桥基础施工,包括主塔基础、主桥墩基础和引桥墩基础。
(2)主桥施工:完成基础施工后,进行主桥主塔、主梁、吊索等构件的安装。
(3)引桥施工:主桥施工完成后,进行引桥墩、引桥主梁、引桥吊索等构件的安装。
(4)桥面系施工:完成主桥和引桥施工后,进行桥面系施工,包括桥面铺装、伸缩缝、栏杆等。
2. 施工方法(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径XX米,桩长XX米。
采用旋挖钻机进行钻孔,灌注C30混凝土。
(2)主桥施工:采用吊装法进行主桥构件的安装。
主塔采用滑模施工,主梁采用预制拼装施工,吊索采用现场张拉。
(3)引桥施工:采用预制拼装法进行引桥构件的安装。
引桥墩采用滑模施工,引桥主梁采用预制拼装施工,吊索采用现场张拉。
(4)桥面系施工:采用现场浇筑法进行桥面铺装,伸缩缝采用预制件安装,栏杆采用现场焊接。
3. 施工技术措施(1)基础施工:严格控制钻孔垂直度,确保桩基质量。
加强混凝土养护,提高混凝土强度。
(2)主桥施工:加强主梁预制质量检验,确保预制梁质量。
严格控制吊装过程中的安全措施,确保吊装安全。
(3)引桥施工:严格控制预制构件质量,确保预制构件符合设计要求。
加强吊索张拉过程中的质量控制,确保吊索质量。
(4)桥面系施工:严格控制桥面铺装混凝土质量,确保桥面平整度。
加强伸缩缝和栏杆的施工质量,确保其功能性。
4. 施工进度安排(1)基础施工:预计XX个月。
(2)主桥施工:预计XX个月。
(3)引桥施工:预计XX个月。
(4)桥面系施工:预计XX个月。
三、施工安全管理1. 施工现场安全管理制度:建立健全施工现场安全管理制度,明确各工种的安全操作规程。
海上船舶施工技术方案
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青岛海湾大桥6合同海上船舶施工技术方案路桥集团国际建设股份有限公司青岛海湾大桥第六合同项目经理部二〇〇七年五月目录第一章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2设计概况 (1)1.3自然条件 (2)1.4海上船舶施工特点 (3)1.5船舶施工难点 (3)1.6施工依据 (3)第二章船舶施工 (4)第三章避风锚地布置及避风计划安排 (4)3.1锚地现场指挥部 (4)3.2驻船联络员 (4)3.3各级防台组织值班联络制度 (4)3.4船舶运行保障 (6)3.5避风锚地选择和确定 (6)3.6主要施工设备配置 (6)第四章、安全保证措施 (7)4.1安全施工组织保证 (7)4.2安全施工制度保证 (8)4.3安全施工资金保证 (8)4.4安全施工措施保证 (8)4.5思想保证 (9)4.6应急保证措施 (9)4.7人员、设备安全控制 (9)第五章船机设备管理 (13)5.1船机管理的意义及目标 (13)5.2船舶的安全检查 (14)5.3船舶的施工管理 (14)5.4船机设备管理办法 (15)第六章文明施工及环境保护 (21)6.1文明施工 (21)6.2环保措施 (21)6.3环保组织机构 (21)6.4船舶的环境保护管理 (22)青岛海湾大桥桥6合同海上船舶施工技术方案第一章工程概况1.1工程简介青岛海湾大桥是青岛市道路交通网络布局中胶州湾东西岸跨海通道的重要组成部分,也是山东省“五纵四横一环”公路网主框架的重要组成部分。
本工程的建成将进一步完善青岛市东西跨海交通联系,促进青岛市经济战略西移,解决黄岛前湾港外贸集装箱的疏运,缓解青岛胶州湾高速公路日趋饱和的交通压力,扩大青岛市城市主骨架,缩小青岛、红岛、黄岛三岛的时空距离,加强主城区与两翼副城区的联系,发挥青岛市在山东省经济发展的龙头作用,加快胶州半岛城市群体的发展等方面,将起到极大的促进作用。
图1-1青岛海湾大桥效果图1.2 设计概况本合同段为第六合同段(里程桩号K22+130~K24+890,总长2760m),工程内容包括青岛海湾大桥红岛航道通航孔桥+红岛航道通航孔桥黄岛侧的非通航孔桥。
施工船舶施工方案
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施工船舶施工方案为了让施工过程更高效、安全、节约成本,我们制定了以下施工方案:1. 前期准备:在施工开始前,我们将进行详细的规划和设计,包括确定施工船舶的类型和尺寸,制定施工计划和工艺流程,选择适当的设备和工具,并购买所需的材料和物品。
2. 施工准备:在施工船舶到位后,我们将进行所需的准备工作,包括清理和疏通施工区域,为施工做好基础工作,搭建船舶周边的临时设施,如安全围栏和工作平台等。
3. 施工过程:根据施工计划和工艺流程,我们将按照先后顺序进行各个工作步骤。
例如,若需进行船体加固,我们将先进行杂物清理,清除船上的障碍物,然后进行结构加固和焊接工作,最后进行表面处理和防腐涂装。
4. 施工安全:安全是首要考虑的因素,我们将制定详细的安全方案,并进行相关培训,确保施工人员熟悉安全操作、掌握紧急应急措施。
同时,我们将设置安全警示标志和安全防护设施,确保施工过程中人员和物品的安全。
5. 施工质量:为了保证施工质量,我们将配备专业的技术人员进行施工监督和质量检验,及时解决施工过程中的问题和质量缺陷。
6. 施工进度控制:我们将根据施工计划和实际情况,制定详细的施工进度表,并通过监控和沟通手段,及时调整施工进度,确保工期的顺利进行。
7. 成本控制:我们将进行详细的成本核算和控制,避免浪费和不必要的花费,确保施工过程中的成本控制在预算范围内。
8. 环保考虑:我们将注重环境保护,采取合理的施工方法和措施,减少施工过程中对环境的影响。
例如,在进行焊接工作时,我们将采用环保焊接材料和设备,减少有害气体的排放。
9. 施工后处理:在施工完成后,我们将进行相关的后处理工作,包括清理施工区域,整理设备和工具,做好相关的记录和报告。
总之,通过以上施工方案,我们将确保施工过程安全、高效、节约成本,达到预期的施工质量和环保要求。
水上施工方案
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水上施工方案水上施工是指在海洋、湖泊或河流等水体上进行的工程施工活动。
由于水上施工的特殊性,需要制定详细的方案,以确保工程质量和施工安全。
以下是一个水上施工方案的简要介绍,共700字。
1.项目背景及目标项目背景:本项目为一座跨江大桥的水上施工项目,桥梁全长1000米,主体结构采用预应力混凝土箱梁。
项目目标:确保施工质量,保证施工进度,确保工人安全。
2.施工方法与工序安排2.1施工方法:采用船舶吊装法进行梁段安装。
具体步骤包括:梁段运输、吊装架设、水下接头施工、定位调整、预应力张拉等。
2.2工序安排:根据项目进度和施工条件,制定了详细的工序安排。
包括:梁段制造、梁段运输、船舶吊装、接头施工、孔隙灌浆、预应力张拉等。
3.安全措施3.1船舶选择:选择适用于水上施工的船舶进行材料运输、梁段吊装等工作。
3.2工人防护:要求所有工人在施工过程中必须穿戴个人防护装备,包括救生衣、安全帽、安全带等。
3.3设备安全:对使用的吊车、起重机等设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
3.4作业区域标识:明确划定作业区域,并在作业区域周围设置明显的标志牌,以提醒过往船只和行人注意安全。
4.质量控制4.1梁段制造:按照规定的技术要求,进行模板制作、预应力筋布置、混凝土浇筑等工序,确保梁段的质量。
4.2梁段运输:在运输过程中,要注意保护梁段的完整性,避免碰撞和损坏。
4.3吊装和定位:掌握准确的梁段重心和浮力数据,合理进行吊装和定位,以保证梁段的精确安装。
5.环境保护5.1水质监测:在施工过程中,定期对周围水质进行监测,确保施工不对水质造成污染。
5.2噪音控制:采用降噪设备对施工过程中的噪音进行控制,减少对周围居民的影响。
5.3沉积物控制:在施工过程中,按照要求进行沉积物清理,避免对水域生态环境产生不良影响。
综上所述,本水上施工方案详细阐述了项目背景、目标、施工方法、工序安排、安全措施、质量控制和环境保护等方面,以确保施工的顺利进行和工程质量的达到预期目标。
跨海大桥工程施工方案
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一、工程概况本项目为某跨海大桥,全长约X公里,桥面宽度为X米,设计标准为X级。
大桥位于我国某海湾,海域环境复杂,施工难度大。
为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目指挥部,下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等管理部门,明确各部门职责,确保工程有序推进。
2. 施工材料及设备根据设计要求,准备相应的施工材料及设备,包括钢筋、混凝土、预应力材料、钢结构、施工船舶等。
3. 施工人员组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
4. 施工现场平整施工现场,确保施工场地满足施工需求。
三、施工工艺及方法1. 基础工程(1)桩基施工:采用钻孔灌注桩,桩径X米,桩长X米。
采用旋挖钻机进行钻孔,保证桩孔垂直度及质量。
(2)承台施工:采用现浇混凝土承台,厚度X米,尺寸X米×X米。
承台采用分层浇筑,每层厚度X米,确保混凝土密实。
(3)桥墩施工:采用预制构件拼装法,先预制X米×X米×X米桥墩,然后现场拼装。
2. 上部结构施工(1)梁板施工:采用预制梁板,梁长X米,板厚X厘米。
梁板采用吊装法安装,确保安装精度。
(2)桥面施工:采用现浇混凝土桥面,厚度X厘米。
桥面采用分层浇筑,每层厚度X厘米,确保混凝土密实。
3. 钢结构施工(1)预应力施工:采用预应力筋张拉法,张拉力XkN,确保预应力混凝土结构质量。
(2)钢结构安装:采用高空吊装法,将预制钢结构安装到位。
四、施工进度及质量控制1. 施工进度:根据工程量、人员配置、设备投入等因素,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 质量控制:严格执行国家及行业标准,加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制,确保工程质量。
3. 安全管理:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产法规,确保施工安全。
五、环境保护及文明施工1. 环境保护:加强施工现场环境管理,减少施工对周边环境的影响。
2. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,提高施工人员文明素质。
船舶施工策划方案
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船舶施工策划方案1. 项目背景船舶施工是船舶制造和维修过程中至关重要的一环。
为了确保项目顺利进行和高质量完工,需要制定科学合理的船舶施工策划方案。
本文将从施工准备、施工过程和施工管理三个方面,详细介绍船舶施工策划方案。
2. 施工准备2.1 资源准备在施工准备阶段,需要确保各项资源充足。
这包括人员、设备和物资的准备。
人员准备:需要根据项目要求确定施工团队的人员组成和人数。
施工团队应包括设计人员、工程师、技术人员和操作人员等。
同时,要进行岗位培训和资质认证,确保人员具备相应的技能和能力。
设备准备:根据船舶施工的具体要求,确定所需要的施工设备和工具。
包括起重机、焊接设备、涂装设备等。
确保设备的完好性和可靠性,以及设备的维护保养和检查。
物资准备:包括施工所需的原材料、零部件和工程物资等。
需要提前进行采购和储备,确保供应的及时性和质量。
同时,要对物资进行入库管理,做好材料组织和使用的规划。
2.2 施工环境准备在施工前,需要对施工环境进行评估和准备。
场地准备:确定施工所需的场地和施工区域。
对场地进行平整和清理,确保施工场地的安全和整洁。
同时,要对施工区域进行划分和标识,以保证施工的有序进行。
环境安全:对施工现场的环境安全进行评估和规划。
包括消防安全、电气安全、通风安全等。
确保施工现场的安全措施和应急措施得到有效实施。
2.3 施工计划制定在施工准备阶段,要制定详细的施工计划,明确各项工作任务和工期安排。
任务分解:依据船舶施工的不同工序和工艺,将施工任务进行分解,确定每个工作环节的具体任务和职责。
工期安排:结合任务和施工资源的情况,制定合理的工期安排。
确保施工进度的合理性和可行性。
里程碑设定:在施工计划中设置里程碑,用于标识关键节点和重要的阶段性成果。
便于监督和评估施工进展。
3. 施工过程3.1 施工工序根据船舶施工的不同要求,可以将施工过程分为以下几个工序:1. 前期准备工序:进行施工资源的调配和场地的准备工作。
海上桥梁施工方法
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海上桥梁施工方法随着城市发展和交通运输需求的增加,海上桥梁的建设日益重要。
海上桥梁作为连接两岸的重要交通枢纽,其施工方法必须经过精心设计和科学规划,以确保施工过程的安全性和施工质量的可靠性。
本文将介绍一些常用的海上桥梁施工方法,旨在为相关工程师和研究人员提供参考。
一、浮箱梁施工方法浮箱梁是一种常用于海上桥梁施工的结构形式。
它采用预制的箱形结构,通过浮筒或浮船将箱梁吊装至预定位置,并将其定位于桥墩上。
浮箱梁施工方法具有以下几个步骤:1. 桥墩建设:首先,在海上桥梁各桥墩的预定位置进行桥墩的建设。
桥墩可采用浮筒、钢管等固定在海底或海床上。
2. 箱梁制作:然后,根据设计要求,通过预制场所或在岸上预制浮箱梁。
箱梁的制作需要注意尺寸的精确控制和装配工艺的合理性。
3. 吊装浮箱梁:将预制的浮箱梁通过起重机吊装至桥墩位置。
吊装过程中需要确保箱梁的稳定性和平衡性。
4. 定位和固定:将浮箱梁定位到桥墩上,并采取固定措施,使其牢固地连接在桥墩上。
固定措施可以是使用钢筋、钢索、螺栓等。
5. 焊接和加固:最后,对浮箱梁进行焊接和加固工作,以确保整个结构的稳定和强度。
二、自升式斜塔施工方法自升式斜塔是一种适用于大型海上桥梁的施工方法。
它通过自身的浮力将塔体从水中升起,并在陆地上组装完成,再将其重新下沉至桥墩位置。
自升式斜塔的施工方法包括以下几个步骤:1. 塔体制造:首先,在岸上或临时的施工场地上制造大型自升式斜塔的塔体。
塔体制造需要分段完成,并在岸上进行组装。
2. 渡河布设:使用浮船或浮筒等浮力工具,将塔体从岸上拖曳至桥墩预定位置的附近,并进行合理的定位工作。
3. 自升作业:通过注水或抽水等控制手段,使自升式斜塔逐渐升起。
升起的过程需要保证塔体的平衡和稳定,并及时调整。
4. 定位和固定:当塔体升起到预定的高度后,将其定位到桥墩上。
通过大型螺栓、钢筋等固定材料将斜塔固定。
5. 完成和检查:最后,对自升式斜塔进行细节的完成工作,如焊接、拆除临时起重设备等。
海上大桥船舶施工方案
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目录第一章编制依据及编制范围 (1)1。
1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)第二章工程概述 (1)2。
1工程概况 (1)2。
2施工目标 (3)2。
2。
1安全目标 (3)2.2.2质量目标 (3)2。
2。
3成本控制目标 (3)2。
2.4环保目标 (3)2.2.5工期目标 (3)2.3主要技术标准 (4)2.4工程自然特征与施工条件 (4)2.4。
1工程地质 (4)2。
4.2水文气象 (4)2。
4。
3通航条件 (4)2.4。
4水电资源 (4)2。
5工程特点 (5)2.5.1第一座海上桥梁......................................... 错误!未定义书签。
2.5.2深水施工............................................... 错误!未定义书签。
2。
5。
3不可控制安全因素多................................... 错误!未定义书签。
2.5。
4小半径曲线主桥........................................ 错误!未定义书签。
第三章总体施工组织及大临工程 (6)3.1施工总体规划 (6)3。
1。
1施工组织机构 (6)3。
1。
2施工队伍安排 (6)3.1。
3设备人员动态表 (7)3.2施工平面布置图 (8)3.3大临工程 (9)3.3。
1混凝土拌合站 (9)3.2。
2码头 (9)3.3。
3钻孔平台 (11)第四章施工进度计划 (12)4。
1施工总体进度计划 (12)4.2横道图、网络图 (12)4.3各分项工程进度计划 (12)第五章机械设备投入计划 (13)5。
1机械设备投入计划 (13)5。
1。
1浮吊 (13)5.1。
2平驳 (13)5。
1.3拖轮 (13)5。
1.4其他船舶 (14)5.1.5履带吊 (14)5。
1。
6汽车吊 (14)5.1.7混凝土设备 (14)5。
起重船架梁专项方案
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一、工程概况本项目为某跨海大桥工程,位于我国东南沿海地区,跨越海域宽约5公里。
桥梁全长约10公里,主桥采用双塔双索面斜拉桥设计,主跨径为600米。
本项目采用起重船架梁施工技术,以实现快速、高效、安全地完成桥梁梁体的架设。
二、施工方案1. 起重船选择根据桥梁主梁的重量、跨径和施工要求,选择具备相应起重能力的起重船。
本次施工选用起重能力为3600吨的“大桥海鸥”号起重船,具备吊高110米的主钩4个和吊高130米的副钩2个,可满足主桥主梁的架设需求。
2. 架梁顺序(1)先架设边跨梁,再架设中跨梁。
(2)从主桥两侧向中心依次架设。
(3)先架设梁体较重的梁,再架设梁体较轻的梁。
3. 架梁设备(1)起重船:采用“大桥海鸥”号起重船,具备3600吨的起重能力。
(2)架梁吊机:采用双吊臂架梁吊机,吊臂长度根据主梁重量和跨径进行设计。
(3)支撑系统:采用高强度、高稳定性的支撑系统,确保梁体在运输和架设过程中的安全。
4. 架梁步骤(1)将梁体从预制场运输至起重船。
(2)将梁体吊装至架梁吊机。
(3)调整梁体位置,确保梁体与桥墩中心线对齐。
(4)将梁体缓缓降落到桥墩上。
(5)检查梁体与桥墩的连接情况,确保连接牢固。
(6)重复以上步骤,完成全部梁体的架设。
5. 安全措施(1)加强现场安全管理,严格执行各项安全操作规程。
(2)确保起重船、架梁吊机和支撑系统的安全性能,定期进行检查和维护。
(3)加强施工人员的安全培训,提高安全意识。
(4)制定应急预案,应对突发事件。
三、施工进度根据工程进度要求,预计本项目将在6个月内完成全部梁体的架设工作。
四、质量保证(1)选用优质材料,确保梁体的质量。
(2)严格按照设计要求进行施工,确保梁体的精度。
(3)加强施工过程中的质量控制,确保梁体的质量。
(4)进行施工后的质量检测,确保桥梁的整体质量。
本方案旨在实现跨海大桥工程中梁体的快速、高效、安全架设,为我国桥梁工程建设提供有力保障。
在施工过程中,我们将严格按照方案执行,确保工程质量和施工安全。
港珠澳大桥海上施工方案
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港珠澳大桥海上施工方案1. 简介港珠澳大桥是连接中国的香港特别行政区、澳门特别行政区和中国广东省珠海市的一座跨海大桥。
为确保港珠澳大桥的施工进展顺利,海上施工方案需要进行充分的规划和安排。
本文将详细介绍港珠澳大桥海上施工方案。
2. 施工前期准备在进行海上施工前,需要进行详细的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面:2.1 海上测量与勘察在进行施工前,需要对海床进行测量与勘察,确定潮汐、水位和水流等海洋环境因素。
同时,还需要通过测量和勘察确定桥梁施工区域的地质情况,以确保施工的可行性。
2.2 施工区域规划根据测量和勘察的结果,需要对施工区域进行详细的规划。
这包括确定桥梁的起点和终点,确定施工海域的范围,并制定相应的施工计划。
3. 施工方法选择在确定施工区域后,需要选择适合的施工方法。
港珠澳大桥海上施工可以采用以下几种方法:3.1 海上拖曳安装法海上拖曳安装法是将大型桥梁分成多个部分,然后通过船舶进行拖曳安装。
这种方法相对简单,适用于较小规模的桥梁。
3.2 海底施工法海底施工法是在海底进行桥墩的建设,然后将桥梁模块运输到海底进行安装。
这种方法适用于海洋环境较复杂的情况。
3.3 海上浇筑法海上浇筑法是将混凝土直接浇筑在海上,然后通过浮筒等设备将混凝土调整到合适的位置。
这种方法适用于海洋环境较平稳的情况。
4. 施工流程根据选择的施工方法,制定详细的施工流程是非常重要的。
下面是港珠澳大桥海上施工的基本流程:4.1 桥墩建设根据海底施工法,首先需要在海底建设桥墩。
这一步骤需要通过洗涤、沉箱等方式进行,确保桥墩的稳固。
4.2 模块制造在桥墩建设完成后,需要制造桥梁模块。
桥梁模块可以根据设计要求进行制作,并通过工厂化的生产方式提高效率。
4.3 模块运输与安装完成桥梁模块制造后,需要将其运输到施工现场,并进行安装。
根据选择的施工方法,可以通过海上拖曳、海底安装、海上浇筑等方式进行。
5. 施工安全措施为了确保施工过程的安全,需要采取一系列的安全措施。
施工船舶施工方案
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施工船舶施工方案船舶施工方案是指在船舶建造或修理过程中,按照一定的施工顺序和方法,采取相应的设备和工具,进行船舶的各项工作。
下面是一个700字的船舶施工方案示例:施工船舶:3000吨级集装箱船施工时间:2022年6月1日至2023年1月1日施工地点:****船厂施工队伍:船舶结构工人、焊接工人、涂装工人、电气工人、机械工人、安装工人施工设备:各类焊接设备、起重机械、电动工具、喷漆设备、电气设备、测试仪器等施工方案:1. 前期准备工作(6月1日至6月30日)- 安排施工队伍,确定各项工作任务和责任;- 安全培训,确保施工人员了解相关安全规定;- 检查施工设备,确保设备完好并符合操作标准;- 调配施工材料,采购所需的钢材、焊接材料、涂料等;- 制定详细的施工计划,并确定施工进度。
2. 船体建造工作(7月1日至10月30日)- 按照船舶设计图纸,制定各分段的建造顺序和方法;- 搭建船舶建造所需的临时设施,如钢板焊接支架、拼装台等;- 制造各分段所需的船舶结构部件,包括钢板、型材等;- 进行船体的分段制造和拼装,按照焊接工艺进行焊接,确保船体结构牢固;- 进行各级舾装工作,包括甲板、舱口、隔舱、船舱等舾装工作;- 进行船舶内外部的涂装工作,确保船体防腐、美观;- 进行船舶设备安装,包括机舱设备、舱室设备、导航设备等;- 进行电气设备安装和配线,确保各种电气设备正常运行。
3. 舾装和设备调试工作(11月1日至12月31日)- 进行船舶内部的舾装,包括内饰装修、船舱设施安装等;- 完成船舶设备的安装和调试工作,确保各项设备正常运转;- 进行电气线路的连接和调试,测试电气设备的性能;- 测试船舶各项系统,包括供电系统、动力系统、导航系统等;- 进行船舶的试航和性能测试,确保各项指标达到设计要求;- 完善船舶消防设施和安全设备,确保船舶航行安全。
施工船舶施工方案就是根据具体的船舶项目,将建造和修理过程划分为不同的阶段和任务,并制定相应的施工计划和安排。
船舶工程施工方案(3篇)
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第1篇一、项目概述本项目为某海域船舶工程施工,主要包括船舶码头建设、船坞建造、设备安装、航道疏浚等工程。
为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目经理部,下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、财务部等部门,明确各部门职责和分工。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 安全质量管理严格执行国家有关安全生产法律法规,建立健全安全质量管理体系,加强施工现场安全管理,确保工程质量和安全生产。
三、施工工艺与技术1. 船舶码头建设(1)基础处理:采用深层搅拌桩、预应力管桩等工艺,确保基础稳定。
(2)承台施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料,按设计要求进行承台施工。
(3)墩身施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料,按设计要求进行墩身施工。
(4)梁板施工:采用预制梁板或现浇梁板,按设计要求进行梁板施工。
2. 船坞建造(1)基础处理:采用深层搅拌桩、预应力管桩等工艺,确保基础稳定。
(2)坞体施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料,按设计要求进行坞体施工。
(3)坞门施工:采用钢结构、液压系统等材料,按设计要求进行坞门施工。
3. 设备安装(1)设备进场:按照设备清单,组织设备进场,确保设备质量。
(2)设备安装:按照设备安装工艺要求,进行设备安装。
(3)设备调试:对安装完毕的设备进行调试,确保设备正常运行。
4. 航道疏浚(1)航道测量:对航道进行测量,确定疏浚范围。
(2)疏浚施工:采用挖泥船、绞吸挖泥船等设备,进行航道疏浚。
(3)疏浚质量检测:对疏浚后的航道进行质量检测,确保疏浚效果。
四、施工保障措施1. 人力资源保障根据工程需要,招聘具备相关资质和经验的技术人员、施工人员和管理人员,确保工程顺利进行。
2. 物资设备保障根据工程进度和施工要求,提前采购、储备所需物资设备,确保施工过程中物资设备供应。
3. 技术保障加强施工技术培训,提高施工人员的技术水平;引进先进施工设备,提高施工效率。
海上大桥打桩工程施工方案
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海上大桥打桩工程施工方案一、工程概况海上大桥是连接两个海岛或者大陆与海岛之间的桥梁,通常跨度大、桩基较深,为了保证桥梁的稳定性和安全性,打桩工程是海上大桥施工中非常重要的一项工作。
海上大桥打桩工程是通过钢筋混凝土桩基的建设,将桩基通过锤击或者振动机械打入海床,以支撑桥梁结构,并承受桥梁和交通的荷载。
本文将针对海上大桥打桩工程进行详细介绍,包括工程准备、施工方案、施工工艺、施工机械、质量和安全控制等方面的内容,以期为相关从业人员提供参考。
二、工程准备1. 环境勘察和设计在进行打桩工程前,必须对施工区域进行环境勘察,并根据勘察结果进行合理的设计。
海上大桥打桩工程应该考虑到海床的地质情况、海水深度、海洋动力作用、潮汐和海浪等因素,在设计时需要考虑到桩基的稳定性和承载力。
2. 施工图纸审核在进行打桩工程前,施工方案和施工图纸需要进行审查,以保证施工方案合理、安全。
3. 设备准备为确保施工顺利进行,必须准备好水上和陆上的打桩机械、起重机、输送设备、测量仪器和其他所需的设备。
4. 施工人员培训施工人员应该具备相关的资质和证书,并经过钢筋混凝土桩基施工相关的培训,了解施工方案和操作规程。
5. 安全措施施工前需制定施工安全计划和应急预案,确保施工现场的安全。
三、施工方案1. 施工工艺海上大桥的桩基施工通常采用沉井打桩或者水中施工两种工艺。
沉井打桩是将桩管从工程船上沉入水中,通过往复冲击或者振动等方法将桩管打入海床。
水中施工是将桩挖孔机和浆液管道,驱动螺旋锥、振动锥等设备安装在海工平台上,通过水下操作进行桩基设立。
2. 施工机械海上大桥打桩机械通常包括振动锤、压桩机、钻孔设备、吊装设备和安全防护设备等。
振动锤常常用于较浅水区,而压桩机用于较深水区的桩基施工。
3. 施工质量控制施工中需严格按照设计要求进行检查,确保桩基的位置、高程和垂直度符合设计要求。
同时施工中需定期检测桩基的承载力,确保桩基的稳定性和安全性。
四、施工工艺1. 施工准备施工准备包括清理施工区域、架设船台、安装应用设备等工作,确保施工区域的安全和清洁。
大桥防船舶碰撞工程施工方案
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一、工程背景随着我国经济的快速发展,船舶运输业日益繁荣,船舶碰撞桥梁的事故频发,给桥梁安全及船舶航行安全带来了严重威胁。
为提高桥梁防船舶碰撞能力,保障桥梁和船舶的安全,特制定本工程施工方案。
二、工程目标1. 提高桥梁防船舶碰撞能力,降低船舶碰撞桥梁事故的发生概率;2. 保障桥梁和船舶的安全,减少事故损失;3. 优化桥梁结构,提高桥梁使用寿命。
三、工程内容1. 防撞设施安装:包括防撞墙、防撞柱、防撞梁等;2. 船舶碰撞预警系统安装:包括超高检测单元、水位监测单元、偏航检测单元、视频监控单元、声光报警单元、监控中心云平台等;3. 施工区域交通组织及安全管理。
四、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解桥梁结构及施工要求;2. 施工人员:组织专业施工队伍,明确各岗位人员职责;3. 施工设备:准备防撞设施、船舶碰撞预警系统安装设备、交通设施等;4. 施工材料:采购符合要求的防撞设施、船舶碰撞预警系统设备、施工材料等;5. 施工现场:做好施工现场的布置,确保施工安全。
五、施工工艺1. 防撞设施安装:(1)根据设计要求,对桥梁结构进行测量,确定安装位置;(2)在安装位置进行钻孔、打眼等前期工作;(3)将防撞设施与桥梁结构进行连接;(4)对防撞设施进行加固,确保其稳定性。
2. 船舶碰撞预警系统安装:(1)根据设计要求,对桥梁结构进行测量,确定安装位置;(2)安装超高检测单元、水位监测单元、偏航检测单元、视频监控单元、声光报警单元等;(3)将各单元与监控中心云平台进行连接;(4)对系统进行调试,确保其正常运行。
六、施工进度安排1. 施工前期:1个月;2. 防撞设施安装:1个月;3. 船舶碰撞预警系统安装:1个月;4. 系统调试及验收:1个月。
七、施工安全管理1. 施工现场布置:合理布置施工现场,确保施工安全;2. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识;3. 施工设备安全检查:定期对施工设备进行检查,确保其安全可靠;4. 施工现场安全监管:加强施工现场安全监管,防止安全事故发生。
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目录第一章编制依据及编制范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)第二章工程概述 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工目标 (3)2.2.1安全目标 (3)2.2.2质量目标 (3)2.2.3成本控制目标 (3)2.2.4环保目标 (3)2.2.5工期目标 (3)2.3主要技术标准 (4)2.4工程自然特征与施工条件 (4)2.4.1工程地质 (4)2.4.2水文气象 (4)2.4.3通航条件 (4)2.4.4水电资源 (4)2.5工程特点 (5)2.5.1第一座海上桥梁......................................... 错误!未定义书签。
2.5.2深水施工............................................... 错误!未定义书签。
2.5.3不可控制安全因素多..................................... 错误!未定义书签。
2.5.4小半径曲线主桥......................................... 错误!未定义书签。
第三章总体施工组织及大临工程 (6)3.1施工总体规划 (6)3.1.1施工组织机构 (6)3.1.2施工队伍安排 (6)3.1.3设备人员动态表 (7)3.2施工平面布置图 (8)3.3大临工程 (9)3.3.1混凝土拌合站 (9)3.2.2码头 (9)3.3.3钻孔平台 (11)第四章施工进度计划 (12)4.1施工总体进度计划 (12)4.2横道图、网络图 (12)4.3各分项工程进度计划 (12)第五章机械设备投入计划 (13)5.1机械设备投入计划 (13)5.1.1浮吊 (13)5.1.2平驳 (13)5.1.3拖轮 (13)5.1.4其他船舶 (14)5.1.5履带吊 (14)5.1.6汽车吊 (14)5.1.7混凝土设备 (14)5.1.8钻机 (14)5.1.9发电机 (14)5.1.10塔吊 (15)5.1.11泥浆分离器 (15)5.2主要设备一览表 (15)第六章主要工程项目施工方案 (17)6.1主要工程项目施工方案 (17)6.1.2总体施工方案 (17)6.1.3主要工程项目的施工方案 (17)6.2主要工程项目的施工方法及施工工艺 (38)6.2.1钻孔桩施工 (38)6.2.2水中承台施工 (42)6.2.3墩柱施工 (45)6.2.4主桥T构悬臂挂篮施工 (46)6.2.5挂梁施工 (60)6.2.6桥面系施工 (60)第七章关键技术解决方案 (61)7.1箱梁防开裂技术 (61)7.2小曲线半径桥梁悬臂施工的线形控制技术 (61)第八章安全生产和文明施工措施 (63)8.1安全生产保证体系及措施 (63)8.2文明施工措施 (66)第九章质量保证措施 (68)9.1建立健全质量保证体系、质量管理的自检组织机构 (68)9.2确保承诺质量目标的管理措施 (68)9.3保证施工工艺标准的主要措施 (69)9.4质量通病及防治措施 (70)9.5正确处理进度和质量的关系 (72)第十章工期保证措施 (73)10.1建立保证工期组织机构与体系 (73)10.2工期保证的管理措施 (73)10.3劳动力保障措施 (74)10.4机械设备保障措施 (74)第十一章环保、水保措施 (75)11.1环境保护措施 (75)11.2雨季施工保证措施 (75)附件 (77)第一章编制依据及编制范围1.1编制依据(1)铁四院设计图纸《跨Lagoon湖高架桥方案设计(2×20)mT构梁方案》。
(2)业主对本工程安全、质量、工期要求。
(3)现有设备、材料资源。
(4)结合本项目施工现场实地的考察情况。
(5)充分利用现有设备材料,减少采购,减少投入的原则。
(6)优化、比选施工方案,方便现场施工,降低施工成本的原则。
(7)结合本工程的特点及水文、气候等条件。
1.2编制范围全桥长度为第104号桥墩(含)DK003+320.540至第114号桥墩(含)DK003+791.560,全长471.02m。
第二章工程概述2.1工程概况本桥深水区380m采用(2×20)mT构主跨连续梁跨越。
孔跨布置为2-30m简支T梁+6×(1-22.5m简支T梁+(2×20)mT 构)+1-22.5m简支T梁+1-30m简支T梁。
下部结构:主桥桥墩基础由11根φ1.5m的钻孔桩组成,最大桩长59.5m,摩擦群桩设计;承台为高桩承台,承台最大平面尺寸为10.6×14.6米,承台厚度4m;T构桥墩采用矩形桥墩,桥墩尺寸为纵向3.2m,横向6.5m,主墩高9.0m。
主梁构造:主梁横截面为单箱单室直腹板截面,主梁宽9.1m,底宽6.5m,边支点梁高3.2m,中支点梁高6m,梁底圆曲线半径为R=61.85m;主梁两侧各悬臂1.3m,悬臂端部厚度20cm,悬臂根部厚度50cm,截面顶板厚度40cm,腹板厚度分别为70~120cm,底板厚度35~85cm,T构两悬臂端各挂1孔22.5mT梁。
表2-1-1 全桥主要工程数量表表2-1-1 全桥主要工程数量表2.2施工目标2.2.1安全目标五杜绝:杜绝死亡事故,杜绝结构垮塌事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大海损事故。
二控制:年重伤率控制在0.2‰以下,年负伤率控制在6‰以下。
三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。
一创建:创建安全文明标准工地。
安全管理规范,资料齐全,安全考核达到市级标化工地。
完成建设单位下达的文明工地创建目标。
2.2.2质量目标经检验评定和质量鉴定,分项工程合格率100%,分部工程优良率95%以上(含95%)及单位工程优良率90%以上。
2.2.3成本控制目标优化施工方案,进行施工图核对,优化施工图。
2.2.4环保目标严格遵守拉各斯州政府等有关部门的规定,防止施工水域污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。
2.2.5工期目标实现轻轨项目部工期目标。
2.3主要技术标准铁路等级:普通铁路。
正线铺轨数目:双线铺轨。
轨距:1435mm。
速度:100 km/h。
2.4工程自然特征与施工条件2.4.1工程地质目前铁四院未完成地质勘探工作,暂不详。
2.4.2水文气象(1)水文最大水深17m,最大潮差1.5m,最大流速3.6km/h,最大浪高1.0m。
(2)气象全年平均风力4级,和风,浪高1m。
雨季常有暴风雨天气,风力可达11级。
2.4.3通航条件桥位处水上交通繁忙,每周2000多船次通过施工海域。
2.4.4水电资源(1)施工用水施工用水采用自来水或打井抽取的方式解决。
(2)施工用电施工用电全部采用自发电解决,配备足够的发电机组,以保证满足施工用电的需要。
2.5工程特点2.5.1海上桥梁施工拉各斯轻轨跨lagoon湖高架桥是中土在尼日利亚有限公司承建的第一座海上桥梁,主桥位于小半径曲线上,R=400m,施工技术复杂,难度大,线形控制困难。
当地技工短缺,队伍组织困难。
2.5.2深水施工水深大,施工环境复杂,海上作业不可控因素多,安全风险大。
2.5.3不可控制安全因素多驳船受环境(大风、大浪、潮汐、通航等)影响大,难以保证足够的作业时间;船机容易发生各种故障,零配件及修理人员没有国内便利,影响施工的进度。
锚碇系统由于既有拉各斯公路桥的影响,锚位设置以及抛锚、起锚工作极为不便,这些都给施工管理和设备调度带来极大困难。
2.5.4海工混凝土施工本工程下部工程大部分为海工砼,桥梁承台、墩身均为大体积砼;大体积海工砼浇筑防开裂是本工程成败的关键因素。
第三章总体施工组织及大临工程3.1施工总体规划3.1.1施工组织机构项目队设项目经理1人,副经理1人,项目总工1人。
设立工程部、安全部、试验室、测量队及设备物资部。
3.1.2施工队伍安排共配置11个施工班组。
表3-1-1 施工组织3.1.3设备人员动态表表3-1-2 设备人员动态表表3-1-2 设备人员动态表第N月设备人员时间21 桥墩、连续梁施工设备进场200 2016年5月22 连续梁施工设备进场170 2016年6月23 施工收尾50 2016年7月3.2施工平面布置图钢结构加工场、钢筋加工场在预制场院内。
混凝土拌合站、材料码头、车辆码头在第114号墩附近。
图3-2-1施工现场平面布置图3.3大临工程3.3.1混凝土拌合站生产区拟设在桥头化肥厂及线路红线内,占地约3600平米。
配置自动计量混凝土搅拌站1座,两台主机搅拌混凝土,每台主机每盘生产1.0m3,每小时两台主机可生产56立方米混凝土。
每天两台主机共生产混凝土56×8=448m3。
6个主墩承台灌注混凝土时,需要预制场混凝土搅拌站供应混凝土196m3。
3.2.2码头(1)码头工程数量建设码头2座,共使用钢材360.8吨。
其中:材料码头1座,长×宽=19.5×18m,用于各种材料、机具上船,材料码头钢材186.8吨。
车辆临时码头1座,长×宽=12×8m,用于混凝土罐车上驳船,车辆临时码头钢材174吨。
(2)码头搭建材料码头使用50吨履带吊、导向架插打钢管桩,履带吊站在岸边,逐次插打。
车辆临时码头斜道使用50吨履带吊、导向架插打钢管桩、钢板桩,履带吊站在岸边,逐次插打,然后填砂石料,最后浇筑混凝土路面。
图3-3-1 材料码头图3-3-2 车辆临时码头3.3.3钻孔平台计划投入6座主墩平台材料,周转一次,完成11个水中桥墩施工。
平台长×宽=22.5×12.6m。
每座平台重量203.4吨,总重1220吨。
平台承载能力见《钻孔平台计算书》。
平台搭设、拆除设备:浮吊1台,平驳1艘。
图3-3-3 平台图第四章施工进度计划4.1施工总体进度计划总工期起始时间2014年9月1日~2016年7月31日。
总工期4+12+7=23个月。
4.2横道图、网络图横道图见附件1,网络图见附件2。
4.3各分项工程进度计划第五章机械设备投入计划5.1机械设备投入计划5.1.1浮吊(1)浮吊共3艘,尺寸36×12m(标准浮箱12件),共36件标准浮箱。
每艘浮吊配置1台50吨履带吊作为起重设备,浮吊共需要配3台50吨履带吊。
(2)钢平台搭建用1艘浮吊,先插打钢管、护筒,然后焊接连接系。
(3)桩基、承台、桥墩施工共用2艘浮吊。
5.1.2平驳(1)大平驳共3艘,其中用于混凝土运输平驳2艘,用于平台搭设平驳1艘。
大平驳尺寸36×12m(12件标准浮箱),用标准浮箱12×3=36个。
(2)泥浆平驳共2艘,尺寸18×12m。