自控系统调试方案
自控系统调试方案
自控系统调试方案1. 引言自控系统是工业控制领域中的一种常见系统，它通过测量和分析系统的运行状态，自动调整控制器的输出信号，以实现对系统动态特性的控制和优化。
在实际应用中，调试自控系统是确保系统性能和稳定性的重要步骤。
本文档将介绍一个通用的自控系统调试方案，帮助工程师们快速准确地调试自控系统。
2. 调试流程自控系统调试的一般流程如下：1.系统理解和参数确认在开始调试前，工程师需要全面了解自控系统的结构和各个组成部分的功能。
同时，还需要确认系统的参数设置是否正确。
2.测量和校准使用合适的传感器进行测量，并通过校准来确保测量结果的准确性。
这一步骤对于自控系统的稳定性和性能非常重要。
3.控制器调试根据系统的动态特性和要求，对控制器进行调试和优化。
可以根据系统的反馈信号和输出信号的比较来判断调试效果。
4.系统性能测试在完成控制器调试后，对系统进行性能测试，通过对系统的输出进行分析来评估系统的性能和稳定性。
可以使用合适的测试工具进行这一步骤。
5.性能优化根据系统的测试结果，对系统的性能进行优化。
可以通过改变参数设置、调整控制器的输出曲线等方法来提高系统的性能。
6.文档记录调试完成后，及时记录和整理调试的过程和结果。
这有助于以后的问题追踪和系统维护。
3. 调试工具和技术在自控系统调试过程中，有一些常用的工具和技术可以帮助工程师快速定位问题和优化系统性能：•示波器：用于观察和分析信号波形，可以帮助工程师了解系统的响应和动态特性。
•数据记录仪：可以记录系统的输入和输出数据，以便后续的分析和优化。
•PID调节器：常用的控制器之一，可以根据系统的反馈信号调整输出信号，以实现对系统的控制和优化。
•MATLAB/Simulink：用于系统建模、仿真和优化的工具，可以帮助工程师更好地理解和优化自控系统。
•频率响应分析：通过对系统的输入和输出信号进行频谱分析，可以了解系统的频率响应和稳定性。
4. 调试注意事项在实际的自控系统调试中，还有一些注意事项需要工程师们注意：•确保安全：在调试过程中，要注意遵守安全规范，对系统和设备进行正确的操作和保护。
自控系统调试方案
自控系统调试方案1、概述本方案编制目的是，在调试工作开始之前准确的制定调试计划，并使用户能够了解我们的调试步骤，指导调试人员进行系统调试及按调试步骤制定及记录准确的调试报告。
2、调试大纲2.1准备工作➢调试前检查各设备的电源是否连接无误；➢机柜设备安装是否和审批图纸相同并确保已完成接地；➢检查控制设备箱与相关设备的型号，确保等同审批型号；➢检查所有设备箱的接地，测试相关地线的阻值是否<1欧姆；➢检查所有电缆接线编号和设备箱编号是否等同审批号码；➢相关线管和线槽的标志和区分颜色是否等同审批；➢检查各接线的电压是否正常，如电源是交流的，量度是否为交流220V，房间PLC电源是否为交流24V，而所有的干接点型DI点是否不带电压，而AI输入接点是否在4-20mA或0-10V范围之内；➢在调试工作前要做好警示牌和指示牌，并正确就位，调试时先用仪器检查接线是否准确，是否有短路或断路等现象发生。
2.2 调试方法➢在确认无误状况下，开始系统内的调试。
➢在各子系统调试时，如系统的任何部分在测试中不合格，承包方都将进行矫正，直至没有问题为止。
➢所有测试所需的仪器工具均由承包方负责解决。
整理移交竣工文件，编制竣工报告，标准化的文件格式，并对照实际工程进行审核，保证文件与实际情况相吻合。
➢在验收竣工后，向业主提交完整的竣工图纸及设备运行调试报告。
2.3 施工调试工具➢数字万用表➢手持式温/湿度测试仪➢便携式计算机➢对讲机➢电工工具一套(电工刀、剥线钳、螺丝刀等)➢弯管器➢套丝机➢电转3、PLC联网调试3.1 控制器调试方案3.1.1 控制器调试之前➢所需供电电源均已到位，网络控制器已具备调试条件。
➢设备的型号与业主审批文件的型号一致。
➢确保接线正确并完成当地测试。
3.1.2 供电之前检测➢对设备的电缆接线，网络线和端子排进行检查，端子及设备标签是否与图纸编号相同，确保等同审批图纸。
➢检查接线端子，以排除外来电压，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查所有端子排的交流电压，若发现有交流电压存在(电源接线端子除外)，查找要源。
自控系统调试方案
自控系统调试方案一、调试目标1.功能测试：验证系统各个功能块的正确性，包括传感器采集、信号处理、控制算法、执行机构等。
2.性能验证：检测系统的工作性能，包括响应速度、控制精度、稳定性等。
3.故障排除：识别并解决系统中可能出现的故障，包括硬件故障、软件故障和通信故障等。
二、调试步骤1.确定调试计划：根据自控系统的设计文档和相关测试要求，制定详细的调试计划，明确调试的步骤、方法和时间安排。
2.搭建测试平台：搭建一个模拟测试环境，包括传感器、执行机构、控制器和显示设备等。
确保测试平台与实际系统的硬件配置和软件结构一致。
3.功能测试：逐个测试系统的各个功能模块，检测传感器是否能够正常采集数据，控制器是否能够正确处理信号，执行机构是否能够按照要求执行动作。
对于每个功能模块，可以采用自动化测试工具进行测试，也可以手动操作进行测试。
4.性能验证：针对系统的工作性能进行验证，包括响应速度、控制精度和稳定性。
可以通过改变输入信号的大小和频率，观察系统的响应情况；通过测量输出信号的大小和稳定性，评估系统的性能。
5.故障排除：在测试过程中遇到故障时，根据故障的现象和可能的原因进行排查。
可以使用故障诊断仪器进行故障定位，如示波器、多用表和通信测试仪等。
根据故障现象，逐步缩小故障范围，找到具体的故障点，并采取相应的修复措施。
6.系统优化：在调试的过程中，根据测试结果和用户反馈，对系统进行优化。
可以调整控制算法的参数，改进信号处理的方法，优化执行机构的动作方式等。
三、调试工具在自控系统调试过程中，可以使用一系列工具来帮助测试和故障排除，主要包括：1.示波器：用于测量信号的波形和频率，检测信号的幅值和稳定性。
2.多用表：用于测量电流、电压和阻抗等参数，检测线路的连通性和信号的强弱。
3.故障诊断仪器：如通信测试仪、信号发生器和频谱分析仪等，用于检测通信故障，诊断信号的质量和频谱分布。
4.自动化测试工具：可以快速、准确地进行功能测试，提高测试效率和可靠性。
楼宇自控系统施工调试方案
楼宇自控系统施工调试方案1. 引言楼宇自控系统作为现代建筑中重要的一部分，用于实现楼宇内各类设备的集中监控与控制。
施工调试是确保楼宇自控系统正常运行的关键环节。
本文档旨在介绍楼宇自控系统施工调试方案，包括施工准备、调试流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行楼宇自控系统施工调试之前，需要做以下准备工作：•获取相关设计图纸和说明文档，包括楼宇自控系统的布置图、网络连接图、设备连接图等。
•确保所有所需的设备、传感器、控制器等已经到位，并进行必要的检查和测试。
•建立施工调试团队，明确各成员的职责和任务分工。
•制定施工调试计划，确定施工调试的时间安排和目标任务。
3. 调试流程楼宇自控系统施工调试的流程主要包括以下几个步骤：3.1 设备安装和布线根据设计图纸要求，进行设备的安装和布线工作。
确保设备、传感器等按照正确的位置布置，并连接好电源线、信号线等。
3.2 网络设置和连接将楼宇自控系统与本地局域网或互联网连接，确保网络设置正确并进行网络测试，保证楼宇自控系统能够正常与其他设备通信和数据传输。
3.3 系统配置和调试根据设计要求进行系统配置和参数设置，包括设备识别、数据采集周期、阈值设定等。
然后进行系统调试，逐一测试各设备、传感器的功能和连接情况，确保系统能够正常工作。
3.4 功能测试和优化对楼宇自控系统的各项功能进行测试，包括温度控制、湿度控制、照明控制等。
根据测试结果对系统进行调整和优化，保证系统在各项功能上能够达到设计要求。
3.5 系统整体测试在完成各项功能测试后，进行系统整体测试，确保各设备、传感器能够配合协调地工作。
同时进行应急情况的测试，确保系统在紧急情况下能够正常运行。
4. 注意事项在进行楼宇自控系统施工调试时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工调试过程中不造成任何安全事故，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
•注意电气连接：严格按照设计要求进行电气连接，避免电气线路短路、接错等情况发生。
楼宇自控调试方案
楼宇自控调试方案1. 简介楼宇自控调试是指对楼宇自控系统进行调试和优化，以确保系统正常运行并提高系统的性能和效率。
本文档将介绍楼宇自控调试的方案和步骤。
2. 调试目标楼宇自控系统的调试目标通常包括以下几个方面：•系统功能测试：确保所有系统功能正常运行，包括温度控制、湿度控制、照明控制等。
•系统性能测试：测试系统的性能指标，如温度控制的稳定性、照明控制的亮度等。
•能耗优化：通过调整控制算法和参数，使系统能耗最小化，实现能源的节约。
•故障诊断：通过测试和监测，及时发现系统故障，并进行相应的排除和修复。
3. 调试步骤楼宇自控调试通常可以按照以下步骤进行：3.1 调试准备在进行楼宇自控调试前，需要进行一些准备工作：•确定调试计划和目标。
•准备相关的调试工具和设备，如温度计、测量仪表等。
•编写调试程序和脚本，用于系统的自动化测试和数据记录。
•检查和确认楼宇自控系统的硬件和软件安装完好。
3.2 功能测试功能测试是首要的调试步骤，通过验证系统的功能是否能够正常运行。
•确保所有传感器和执行器正常连接和通信。
•逐一测试各个功能模块，如温度控制、湿度控制、照明控制等。
•检查和确认系统的控制算法和逻辑是否正确。
3.3 性能测试性能测试是对楼宇自控系统进行全面评估的步骤，包括稳定性、响应时间、准确性等指标的测试。
•测试系统的控制能力和稳定性，如温度控制的稳定性和准确性。
•测试系统的响应时间，包括传感器数据采集和执行器控制的时间。
•根据实际使用情况设置测试场景，如高温、低温、高湿度、低湿度等。
3.4 能耗优化能耗优化是调试过程中的重要环节，通过调整控制算法和参数，使系统能耗最小化，实现能源的节约。
•分析当前的能耗情况，找出能耗较高的设备和系统。
•优化控制策略，如调整控制周期、优化控制算法等。
•在实际使用过程中进行能耗监测和数据记录，对比优化前后的能耗情况。
3.5 故障诊断故障诊断是调试过程中的必要步骤，通过测试和监测，及时发现系统故障，并进行相应的排除和修复。
自控调试方案
自控调试方案第1篇自控调试方案一、项目背景随着科技的发展，自动化控制系统在工业生产中的应用日益广泛，为提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量提供了有力保障。
为确保自动化控制系统的稳定运行，充分发挥其效能，需对系统进行严格的自控调试。
本方案针对某项目自控调试需求，制定一套合法合规的调试方案。
二、调试目标1. 确保系统设备按照设计要求正常运行，满足生产工艺需求；2. 优化系统控制参数，提高系统运行效率；3. 消除系统隐患，降低故障率；4. 培训操作人员，使其熟练掌握系统操作和维护方法。
三、调试范围1. 控制系统：包括PLC、DCS、现场仪表等；2. 执行机构：包括电动执行器、气动执行器、液压执行器等；3. 传感器：包括温度、压力、流量、液位等传感器；4. 通信网络：包括工业以太网、现场总线等；5. 监控系统：包括SCADA、组态软件等。
四、调试流程1. 调试准备（1）收集项目相关资料，包括设备说明书、电气图纸、控制系统配置表等；（2）组织调试团队，明确各成员职责，制定调试计划；（3）准备调试工具和仪器，如示波器、万用表、调试计算机等；（4）编制调试程序和调试脚本。
2. 设备检查（1）检查设备外观，确认无损坏、无松动现象；（2）检查设备接线，确认接线正确、牢固；（3）检查设备电源，确认电源电压、频率等参数符合要求；（4）检查设备接地，确认接地良好。
3. 系统调试（1）对控制系统进行初步调试，包括硬件检查、软件配置等；（2）对执行机构进行调试，包括动作测试、位置反馈等；（3）对传感器进行调试，包括校准、补偿等；（4）对通信网络进行调试，包括网络配置、通信测试等；（5）对监控系统进行调试，包括画面组态、报警设置等。
4. 系统优化（1）根据实际运行情况，调整系统控制参数；（2）对系统进行性能测试，如响应时间、稳态误差等；（3）消除系统隐患，提高系统稳定性。
5. 培训与验收（1）对操作人员进行培训，包括系统操作、维护保养等；（2）组织系统验收，确认系统满足调试目标；（3）编制调试报告，整理调试资料。
仪表(自控)安装和调试方案
山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表（自控）安装与调试方案目录1．编制说明2．施工工序3．主要施工方法和技术措施4．质量保证措施5．安全保证措施6．施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案，将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。
2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况，主要采用如下施工工序：否 否 否否 否 否否否 否否否否 否 否图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图施工技术准备 材料设备验收仪表单体调校 桥架敷设或接线箱安装 盘柜台安装 调校合格 保温（保护箱）、现场仪表安装检验合格 气源管敷设检验合格 导压管敷设 检验合格 管线吹扫、试压、气密 检验合格配合单机试车 检验合格 穿线管配制 电缆敷设 检验合格现场校接线检验合格 报警联锁试验 检验合格 检验合格接地系统安装检验合格 配合控制室电缆接线 检验合格 仪表系统调试 检验合格 联动试车3、主要施工方法和技术措施3.1 主要施工办法3.1.1 仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所，并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案，在仪表安装前对仪表进行单体调试。
经调试合格后方能进行现场安装。
A、仪表调校前应进行一般性检查，如外观、附件、铭牌、规格等，并做好记录，发现问题及时通知业主工程师。
B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内，工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。
C、从事校准和调试工作的人员，应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用的工作计量器具。
D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。
E、对调节阀，输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。
空调自控系统调试方案
空调自控系统调试方案
一．目的
指导空调自控系统调试方案的编制
二．适用范围
中央空调系统
三．引用规范
GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》
GB50243-2016 《通风与空调工程施工质量规范》
四．调试具备条件
1.配合通风空调工程，各传感器安装完成。
2.配合通风空调工程，各控制阀门安装完成。
3.配电盘（控制盘）安装完成。
4.配线工程完成。
（控制线和各部件电源线）
5.控制盘已经正常供电；各控制部件也能够正常供电。
6.调试用的施工图纸齐全。
五．调试前线路检查。
六．单体动作检查
七．监测与控制系统的联动调试。
净化区域自控系统调试方案
医疗专项净化空调自控系统调试计划一、净化空调系统调试前需确认的事项1. 空调系统冷热源设备能正常开机运行，并按照洁净手术部净化空调系统要求，提供温度、流量、压力参数满足要求的冷热水；2. 设备用电源已经过调试，能正常供电；3. 设备加湿用水源已经能够正常供应；4. 洁净手术室、空调机房、净化空调循环机组、净化空调新风机组、净化空调风管系统、供回水管路系统、冷凝水排放管路系统、加湿水管路系统均做完清洁或试压工作；二、调试范围：所有医疗专项区域净化空调，包括住院部1号楼1至4层（含产科、手术室、生殖中心、急诊急救等区域），住院部2号楼1至4层（含输血科、手术室、病理科、检验科、供应中心、静配中心等区域），门诊楼一层新生儿筛查、三层产前诊断，行政科研楼负一层、六层、七层等电箱调试，共计52台自控柜、11台VAV风阀控制箱、4台冷热阀控制线，56台屋面排风机启停箱。
按区域进行调试，首先住院部1号楼1至4层，住院部2号楼1至4层，门诊楼一层新生儿筛查、三层产前诊断，行政科研楼六层、七层、负一层依次分别进行送电。
三、施工准备：1、人员准备：操作人员必须持有电工操作证并在有效期内，计划人员6人，自控厂家技术员1人；2、机具准备：万用表2台、兆欧表2台、插座验电器2台、螺丝刀若干、尖嘴钳若干，电动手钻等。
四、净化空调系统单机调试（一）强弱电一体化机组控制柜单机调试检查电源、电流是否符合要求；接线端子上电线松紧是否合适；电气控制元器件（总微型断路器MCB、交流接触器、热继电器、中间继电器）是否能够正常吸合和断开；PE线铜排接驳、N 线铜牌接驳是否符合安全要求；通电后，风扇是否正常工作；控制器主要用来控制机组的启停、值机控制、紫外线杀菌灯开、关,温湿度控制、故障报警控制、显示等。
检查DDC 控制器接线是否符合要求，通电后，通过手操器是否能够正确传递控制信号；与情报面板之间的通讯是否正常。
（二）PTC 电加热器单机调试给出控制信号后，是否分级开启、温度保护是否正常；把设定温度调到高于室内温度，并且没有热水信号，PTC 电加热器会根据DDC 控制信号的大小以二进制的方式进行分级导通。
自控仪表调试方案
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工前的准备工作 (1)五、热工仪表及装置单体调试 (2)六、仪表系统试验 (8)七、安全技术措施 (9)八、环境保护及文明施工 (10)九、主要标准仪器配置表 (11)一、编制说明本工程中设备、管道内的介质多为剧毒、有腐蚀性、易燃易爆的化学物质,施工中应严格按照设计图纸和施工规范进行,加强对防爆环境自控仪表调试的技术管理，从而保障施工使用的安全和可靠性.为了给工人创造一个安全的操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全质量目标，特制订本调试方案.二、编制依据设计施工图纸和有关产品说明书及技术文件《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521—2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131—2007《化学工业工程建设交工技术文件规定》GB20237-1994《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》GB50257-96《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99《自控安装图集》HG/T21581—2010三、工程概况————-—-—-项目分馏区自控仪表调试工程。
本工程包括400＃工段、600＃工段、冷凝水回收系统的自控仪表安装。
分馏区装置主要仪表类型:1温度测量，选用一体化温度变送器,隔爆铂热电阻及双金属温度计；2压力测量，选用智能差压变送器、智能压力变送器、智能绝对压力变送器及各种类型压力表；3流量测量，选用节流装置配智能差压变送器、金属管浮子流量计、质量流量计及电磁流量计；4液位测量，选用一体化磁耦合液位计、智能浮筒液位变送器及双法兰智能差压变送器；5执行器选用气动薄膜调节阀、气动蝶阀及气动切断球阀；6可燃气体检测选用可燃气体变送器7冷凝水回收系统中随汽水分离器配套的仪表选型由设备成套供货商提供。
楼宇自控系统调试方案
上海卢湾110 工程楼宇自控系统调试方案西门子楼宇科技工程搂宇自控系统〔BAS〕调试方案鉴于上海卢湾110 工程的建筑特点以及建筑物功能的特别性，BAS 运行是否良好，将直接影响到整个楼宇系统的运行和使用。
BAS 调试是否顺当，对于整个楼宇系统是否正常运行起着打算性的作用。
明显调试在整个工程中是一个格外重要的环节。
BAS 调试方案大致如下：一．预备工作及调试条件1.受BAS 监控的设备必需先手动调试通过。
2.各设备机房必需有充分的照明和电源3.各家机电设备厂家必需有人协作4.BA 中心必需装修完整，清扫干净，必需有足够的照明和电源5.调试工具：A.手提电脑一台(Windows 2023 or Windows 98)B.对讲机两副C.万用表两只D.电工工具两套等等二．调试步骤1.单机调试：即每一台DDC 箱逐一调试。
例如：调试MEC-1（1）先复查整个DDC 箱以及未端设备，接线准确无误后，DDC 通电，通电正常后，给DDC 装程序。
（2）空调机电气掌握箱，冷热水调整阀等都移到手动档，手动启动正常，再移到自动档。
（3）在DDC 里面，人为的给几个温度参数，冷热水调整阀能依据程序运行。
参数取消，运行停顿；给它参数，能正常运行。
这就证明调整阀能自动运行，调试成功。
（4）空调自动启停。
例如，需要空调机按时启停，一般上午8：00 开，晚上18：00 关，在DDC 箱里设置这个参数以后，人为的让程序里时钟走到8：00，空调机能自动启动；同样让时钟走到18：00，空调机能自动停机，证明空调机能自动启停。
这一项调试完毕。
（5）其它输入信号，如报警信号、状态信号等，只能在计算机上显示，不作过多的调试。
2.支线调试。
在单机调试的根底上，把手提电脑插在MBC 箱上，这个MBC 所管辖的Lan Device 以及MBC 本身直接掌握的未端设备的运行状况，都能在手提电脑里显示出来，并能直接掌握。
这条支网就算正常运行。
3.总网调试。
自控调试方案
自控调试方案1. 背景在自动化领域，自控系统是至关重要的。
自控系统的设计和调试是确保系统正常运行的关键步骤。
在本文档中，我们将讨论一种有效的自控调试方案，以确保系统的性能和可靠性。
2. 目标我们的目标是设计和调试一个自控系统，使其能够实现预期的功能，并满足一定的性能要求。
通过系统的调试，我们可以确保系统在不同工作条件下都能正常运行，并且对外部干扰具有一定的抗扰性。
3. 自控系统的设计在开始调试之前，我们需要设计一个合适的自控系统。
这包括确定所需的传感器类型和数量，选择适当的控制器和执行器，并设计系统的反馈回路。
3.1 传感器选择根据系统的需求和条件，我们需要选择合适的传感器来测量所需的物理量。
例如，对于温度控制系统，我们可以选择温度传感器来测量环境温度。
在选择传感器时，我们需要考虑其精度、响应时间和稳定性等因素。
3.2 控制器选择控制器是自控系统的核心部件，它根据传感器的反馈信号来调整执行器的输出。
在选择控制器时，我们需要考虑系统的动态特性和控制要求。
常见的控制器类型包括比例-积分-微分（PID）控制器和模糊控制器等。
3.3 执行器选择执行器根据控制器的输出信号来实现所需的控制操作。
根据具体的应用需求，我们可以选择电动阀门、电动马达等执行器。
在选择执行器时，我们需要考虑其响应速度、控制精度和功耗等因素。
3.4 反馈回路设计反馈回路是自控系统中重要的一环，它通过将执行器的输出信号与传感器的反馈信号进行比较来调整控制器的输出。
在设计反馈回路时，我们需要考虑传感器和执行器的响应时间、信号处理和滤波等因素。
4. 自控系统的调试步骤一旦自控系统被设计和组装完成，我们需要进行一系列的调试步骤来验证其性能和可靠性。
下面是一些常见的调试步骤。
4.1 传感器校准在使用传感器之前，我们需要进行校准来确保其输出值与所测量的物理量之间的准确关系。
校准过程通常涉及到与已知输入值进行比较，根据测量误差来调整传感器的输出。
4.2 控制器参数调整控制器参数的选择对自控系统的性能影响很大。
BA楼宇自控调试方案
BA楼宇自控调试方案引言：BA（Building Automation，楼宇自控）是指利用先进的信息技术及自动化设备，对楼宇内的照明、空调、电梯、暖通、安防等各系统进行集中控制和管理的技术。
在楼宇运行中，BA系统的调试是非常重要的一环。
本文将提出一个基于典型应用场景的BA楼宇自控调试方案，并详细阐述方案的实施步骤和注意事项。
一、调试前准备阶段：1.确定调试目标：明确需要调试的楼宇系统，如照明系统、空调系统、电梯系统等，并针对每个系统制定调试目标，如提高照明系统的能效、优化空调系统的控制策略等。
2.确定调试工具：根据调试目标，选择合适的调试工具，如照明系统的照度仪、温湿度记录仪等。
3.检查设备运行状态：在开始调试之前，要确保楼宇内各系统设备的正常运行，如检查电源供应是否正常、设备是否处于待机状态等。
二、调试步骤：1.照明系统调试：a.确保灯具和照明控制器的连接正确；b.使用照度仪对各区域的照度进行测量，根据测量结果调整灯具的亮度；c.根据楼宇的使用场景，调整照度传感器的灵敏度；d.针对特定区域，通过调整照度传感器的位置，进一步优化照度控制效果。
2.空调系统调试：a.确认空调设备的正常运行状态，包括冷却剂是否充足、温度传感器的准确性等；b.根据楼宇的使用情况和需求，制定合适的温度设定值；c.通过调整温度传感器的位置，确保温度的准确性；d.观察空调设备的运行情况，如风速、制冷/制热效果等，根据实际情况调整控制策略。
3.电梯系统调试：a.确认电梯设备的功能是否正常，包括开关按钮、故障报警系统等；b.检查电梯的运行速度和准确性，根据实际需求调整控制系统参数；c.检查电梯的载重能力，根据实际需求调整参数；d.测试电梯的故障报警系统，确保在紧急情况下能够及时发出警报。
4.暖通系统调试：a.检查暖通设备的正常运行状态，如温湿度传感器的准确性、风机的运行状态等；b.根据楼宇的使用情况，制定合适的温湿度设定值；c.观察暖通设备的运行情况，如风速、温湿度的稳定性等，根据实际情况调整控制策略。
楼宇自控系统调试流程
楼宇自控系统调试流程楼宇自控系统调试流程系统施工阶段单机调试阶段系统联调阶段123调试条件所有设备已安装完毕，所有管线敷设完成及设备（传感器，执行器及控制器）的接线完成。
调试步骤检查所有设备是否安装合格。
检查校对线路的正确性，确认安装合格后开始下一步调试。
调试条件所有被调设备已经经过设备供货厂家调试试验收合格后。
调试步骤对单台被控对象进行逐点调试，并填写调试报告。
调试合格后由业主代表签字验收。
设备厂家提供设备已由安装单位安装结束并由设备厂家确认安装无误，而被控设备已能由配电柜手动启动并正常运行重要设备（如：冷水机组、水泵、专用空调等）已在手动状态下无故障连续运行十五天以上，且需在厂家及业主代表同时在现场的情况下进行调试。
调试条件单台设备调试已经通过，并服务器及工作站已具备工作条件，通讯线已敷设到位。
调试步骤测试通讯网络工作正常。
现场被控设备控制开关放置自动位置，用楼宇自控启动各楼层被控设备，设备启动后工况（如温度、湿度、风量等）满足设计要求为合格。
测试服务器，操作站系统功能正常。
测试操作界面反应速度，链接，与设备点位对应等功能正常。
调试步骤以上调试通过后，对使用方进行系统使用培训。
由业主代表在完成上述工作完成后组织各方签字验收。
与建筑专业的配合与其他专业的配合施工要求施工注意事项弱电系统的接地保护●与建筑专业的配合●与暖通空调专业配合●与电气专业的配合●设备接口要求●系统施工总体要求●设备施工要求●设备材料安装高度●钢管敷设●金属线槽安装●管内穿线（电缆）敷设工程●元器件安装●设备安装●电子设备的接地●数据处理设备的接地●接地极和接地线的安装与建筑专业的配合调试前提调试前的准备系统设备单体调试被控设备的单体调试●管线安装完毕●线缆接线完毕●提供电源●被控机电设备完成单机试运行并可以正常运行●设备安装完成●图纸的检查●软件编程基本完成●设备外观和安装状况的检查●设备柜内外配线检查●调试环境条件的检查●电源检查●数字量输入调试●数字量输出调试●模拟量输入调试●模拟量输出调试●DDC 调试●配电柜接口测试●传感器测试●执行器测试●联动测试●控制逻辑测试被控设备现场调试方案●空调机组●联网型温控器●送、排风机●给水系统●排水系统●照明系统●冷热源●集成系统与建筑专业的配合调试前提调试步骤系统试运行●现场单点调试完成●现场已可以正式供电●各被控机电设备完成单机试运行并可以正常运行●配置系统服务器●配置网络控制器●网络通信调试●单机调试●记录系统的运行情况●处理警报信息●查看历史记录●运行程序和参数进行调整。
自控调试方案范文
自控调试方案范文1.调试目标和任务：明确自控系统的调试目标和任务，例如系统的稳定性、精度、灵敏度等性能指标，以及要完成的自控任务和控制流程。
2.调试流程和方法：制定自控系统的调试流程和方法，包括调试步骤、调试顺序、调试方法和相关仪器设备的选择和使用等。
3.硬件调试：对自控系统中的传感器、执行器、控制器等硬件进行调试。
例如，通过校准传感器的零位、满位、灵敏度等参数，确保其准确度；验证执行器的动作是否符合要求，调整控制器的参数使其输出与控制目标一致。
4.软件调试：对自控系统中的控制算法、参数设置、程序逻辑等软件进行调试。
例如，通过仿真和实验验证控制算法的性能和稳定性，并根据实际情况进行调整；检查程序逻辑是否合理，是否存在死循环、逻辑错误等问题。
5.联调测试：对整个自控系统进行联调测试，包括不同硬件和软件的串联、并联、通讯等测试。
例如，测试不同传感器、执行器之间的数据传输是否正常；测试不同控制器之间的通讯是否稳定。
6.现场调试：将自控系统安装到实际工作环境中进行现场调试。
例如，根据实际工况进行参数调整，优化系统的控制性能；检查是否存在电磁干扰、扰动等问题，采取相应的措施进行调整。
7.调试记录和整理：在调试过程中，及时记录和整理调试的结果和问题。
例如，记录调试过程中的关键参数和曲线，以便于后续分析和评估。
在进行自控调试方案时1.安全性：在调试过程中，要确保安全操作，避免发生意外。
例如，保证电气和机械设备的安全可靠性，遵守相关操作规程和安全标准。
2.稳定性：自控系统的稳定性是保证系统正常运行的基础。
在调试过程中，要注意调整参数和控制算法，使系统达到稳定工作状态。
3.精度和灵敏度：根据自控系统的要求，调试传感器、控制器等设备的精度和灵敏度，确保系统的控制精度和响应速度符合要求。
4.可靠性和可调性：自控系统需要具有可靠性和可调性，以应对不同的工况和控制要求。
在调试过程中，要考虑系统的可靠性和可调性，使系统能够适应不同的工况和控制要求。
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成都银河磁体股份有限公司高精度、高洁净度硬盘用粘结钕铁硼磁体扩建项目自控系统调试方案二〇二二年四月二十四日成都柏斯顿智能科技有限公司目录一.监控点线路测试 (1)1.监控点对应关系校对 (1)2.线路对地测试 (1)二.PLC控制器测试 (1)1.电源检测 (1)2.状态指示检测 (2)3.输入输出点检测 (2)4.通讯端口检测 (2)三.工作站监控软件安装 (2)1.操作系统安装 (2)2.监控软件安装 (2)3.编辑图形监控软件。
(2)四.系统网络连路测试 (2)五.监控点信号测试 (2)1.检测受控制设备监控点 (2)2.DDC监测点与现场设备一致性检测 (4)六.设备系统功能调试与联动 (4)1.设备联调条件 (4)2.中央工作站 (4)3.冷源系统的群控 (5)4.空调机组控制 (6)5.二层空调区域控制 (7)6.通讯集成 (7)7.与第三方设备联网说明 (7)七.系统试运行 (8)银河磁体HDD二层自控系统调试方案本项目楼宇自控系统采用西门子PLC楼宇自控系统，我们根据西门子楼宇自控系统产品的特点、结合现场实际施工情况按以下步骤进行BAS调试工作：在系统布线安装完成后，现场工作进度将进入系统调试阶段。
在调试阶段将对系统所有监控点进行上电前线路、点对应关系、传感器信号校对、执行器信号/动作校对、DDC控制器上电测试、系统网络连路测试、通讯网关调试、监控软件调试（软件安装、数据库建立、监控图形编辑、控制程序编写等）、单机（套）设备功能调试、系统联动调试、系统试运行观查。
该自控系统根据实际情况, 我们参照和严格执行国家民用建筑电气设计规范。
●《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)●《智能建筑设计标准》(GB/T50314-2006)●《供配电系统设计规范》（GB50052-95）●《低压配电系统设计规范》（GB50054-95）●《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）●《信息技术互连国际标准》(ISO／IECl1801-95)●《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)●《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）●《智能建筑施工质量验收规范》（GB50339-2003）●《智能建筑工程应用技术规程》（DG/TJ08-2050-2008）一. 监控点线路测试在安装接线工作完成后，需将已接好的端子与PLC控制分离，目的是防止线路破损、串电或错接等情况而造成对控制器损害。
所以在上电前需做以下工作：1.监控点对应关系校对按PLC接线图纸所示内容对各控制器、监控点进行校对，以确保一对一的对应关系。
包含PLC控制器电源、传感器电源、执行器电源。
用万用表测量，对每一对线路作多次通断方法检测。
2.线路对地测试用绝缘表对每根线进行对地绝缘测试，确保每根线路在安装过程外保护层没有破损。
二. PLC控制器测试1.电源检测检测供电电源是否为AC24V，+/-10% 。
2.状态指示检测检测各状状指示灯是否正确3.输入输出点检测数字量点检测DI点：外部短接，用调试软件检测信号是否正确；DO点：用调试调试软件驱动输出信号，用万用表检测输出信号是否正确；模拟量点检测AI点：通过信号发生器输入0~10VDC、4~20mA，用调试软件检测信号是否正确。
AO点：通过调试软件驱动输出信号，用万用表检测输出信号是否一致。
4.通讯端口检测通过调试电脑与其进行通讯方式检测通讯端口是否正常。
三. 工作站监控软件安装1.操作系统安装安装Windows操作系统及所有驱动程序。
2.监控软件安装安装图形监控软件。
3.编辑图形监控软件。
数据库建立、监控图形编辑、控制程序编写等四. 系统网络连路测试逐一将PLC控制器上电，并在工作站的监控软件上也能检测到其通讯状态。
五. 监控点信号测试1.检测受控制设备监控点1.1数字量点数字量输出点(应用于控制)：－LDO(如风机启停控制等等)•命令设备开•记录设备实际开关状态•命令设备关•记录设备实际开关状态•将设备恢复原有状态数字量输入点(应用于监测)：－LDI(如风冷机组、水泵的状态与故障，水流开关，风机状态，空调处理机组状态，过滤网报警，风压开关，报警状态等等)•记录当前BMS系统显示的状态与设备实际状态•通过短路或断开现场接线端子，模拟改变设备状态•记录BMS系统显示的状态与设备实际状态•将设备恢复原有状态1.2模拟量点模拟量输入点：－LAI空气温度/湿度•在传感器附近使用温度计或湿度计得到一个相应的读数•比较BMS系统的读数与上面得到的现场实际读数记录二个以上读数水管式温度•在同一水管上最近的放水点，通过使用温度计，得到一个相应的现场温度•比较BMS系统显示的温度与上面得到的现场实际温度记录二个以上读数水管式压力•在同一水管上最近点，通过使用现场精密压力表，得到一个相应的现场压力•比较BMS系统与上面得到相应的压力记录二个以上读数模拟量输出：－LAO(如调节阀控制，可调节风门等等)•在BMS系统上，发出设备全关命令检查设备实际状态•在BMS系统上，发出设备全开命令检查设备实际状态•在BMS系统上，发出设备开25%，50%，75%的命令检查设备实际状态，并记录以上数据1.3各种驱动器的调试调试条件：A.电源要求：220VAC/50Hz的交流电源及一个220/24VAC的电源变压器。
B.环境要求：温度条件-32~70℃；湿度条件<95%。
C.标准仪器：一台0~10VDC的信号发生器；一台万用表，电压档0~10VDC的精度为0.5级D.驱动器动作行程范围为：0~100%或0~90o驱动器的检查步骤：手动检查：如驱动器有手动/自动切换开关，首先切换至手动档，然后转动手动摇柄，同时检查驱动器的行程，如果行程在0~100%的范围内，则认为该驱动器合格，并允许进行电动检查；否则认为该驱动器不合格，同时不必再进行电动检查。
电动检查：把驱动器置于室温环境下，对其进行正确接线并通电30分钟后，分别加入0V、5V、10V的电压信号，检查其动作行程是否为0%、50%、100%或0o、45o、90o。
2.DDC监测点与现场设备一致性检测与各启动柜的操作运行状态是否一致。
与各风滤网状态是否一致。
与各检测温度、压力、流量信号是否正确。
与各检测执行器执行动作是否正确。
以上信号检测时同时进行响应时间测试：工作站至PLC间<0.1ms ；PLC至传感器<1~10 ms(以传感器技术资料为准)；PLC至执行器<1~5 ms(以执行器技术资料为准)；PLC至启动柜<1~2s(以中间继电器或相应设备技术资料为准)；是要是确认信号线损是否严生，PLC控制和末端传感器、执行器都是的响应时间ms级；中间继电器因是电气物理驱动，其响应时间也是s级。
六. 设备系统功能调试与联动1.设备联调条件在精密空调各执行单元（如风机，冷水盘管，点加湿器）单机调试完毕后，方可进行空调的联调。
联调前需保证各传感器，执行设备已安装到位，空调机组已手动正常运行3天，洁净间和空调管道已打扫干净。
以上条件具备后，根据工艺要求，编写空调控制程序，对整个系统进行自动控制。
2.中央工作站中央管理工作站位于监控室内。
数据库服务器可将设备数据动态存在数据库中；实时动态显示自控所监控的设备运行状态、报警状态、启停控制、显示及设定各种参数值；编制设备启停控制时间计划表；编制重要数据运行数据采集计划；输出相关数据报表等软件功能。
主要软件功能：西门子PLC监控管理软件基于Microsoft Windows 2003 、Windows XP、Windows VISTA、Windows7等实时多任务处理操作系统，采用分层面向用户的模块化结构，同时提供许多功能模块，便于系统功能的扩充和更新。
●监控方面系统具有友好的、易于操作的中文图形用户界面（GUI），软件包含的专用绘图软件，可以根据建筑各楼层设备的平面布局图、各受控设备控制的工艺流程图、自动控制系统图绘制相应的图形界面，直观显示各受控设备的地理位置，并对不同设备能通过图形、图像、动画、报表等多种方式，表示设备的开/关状态、等级、人工/自动模式、温度、流量、湿度、压力、位置等状态和参数。
操作人员只需通过键盘或鼠标等操作方式就能通过交互式菜单实现对有关设备的监制和监视，发出命令的操作指示、被操作的控制点受控后的状态都能即时显示，且系统还为操作员对系统进行访问提供清晰导航目录。
●安全机制方面系统具有多级操作和口令设置，按不用等级操作用户，自定义最合适的操作权限。
●程序调试方面系统操作软件同时包含编程工具软件、无模型自适应控制及自适应最优化控制软件、故障诊断软件、能源管理软件、用户在线编程软件，以及数据库编程软件等。
●报警处理方面当设备发生故障时，可通过自动跳出自动报警信息文本框的方式提供报警显示和报警设备名称、类型、位置等详细信息，便于报警事件和设备维护检修，同时建立设备的维护档案；3.冷源系统的群控【主要监控点】♦控制柜:水泵机组的手自动状态、运行状态、故障报警及启停控制；♦热交换器：一次侧电动阀控制、二次侧旁通阀控制、位置反馈。
♦供回水管路：进出水阀、冷却水供回水温度、水压差。
自控系统详细监控点详见《自控点表》。
【控制设备配置】♦PLC控制器：SIEMENS模块化PLC控制器：中央控制器和输入/输出点模块；♦供回水管路:插入式水管温度传感器；液体压差传感器；电动蝶阀。
【群控策略】♦系统负荷计算：根据冷却水供、回水温度和回水流量测量值，自动计算建筑空调实际所需冷负荷量。
空调区域负荷计算根据:Q=C*M*(T1-T2)(注：T1＝总回水管温度，T2＝总供水总管温度，M＝总回水管回水流量)♦运行台数控制：根据实时系统负荷大小，判定热交换器及冷却水塔运行台数。
♦冷源系统启停次序：➢启动：选定热交换器→开启二次侧水蝶阀→开启冷却水塔进出水蝶阀→启动冷却水泵→启动一次侧冷却水泵→启动选定热交换器。
➢停止：选定热交换器→停止冷却水泵→停止一次侧冷却水泵→关闭冷却水塔进出水蝶阀→关闭选定热交换器二次侧出水蝶阀。
➢各设备运行之前判定运行条件是否满足。
♦选定运行设备依据：根据累计运行时间选定热交换器、冷却水泵、冷却水塔，做到等同功能设备互为备用。
同时均衡设备运行时间，延长设备使用寿命。
♦冷却水塔风扇启停控制：根据冷却水回温度控制冷却水塔运行和风扇台数。
♦冷却水供回水总管控制：根据冷却水供回水总管压差调节三通阀开度。
以及在冬季水温度低于设定温度时，关闭三通阀，使冷却水不经冷却塔直接循环。
♦实时故障监测：当运行中的设备故障时，系统自动将选定等同功能的设备投入运行以保持系统正常运行。
♦自动重置冷却水设定温度：根据室外温湿度计算出绝对湿度和露点温度，判定冷却水设定温度，减少冷却风扇运行时间，使冷却水塔运行在最佳状态点，节约能源。