瓦斯抽放监测原理与使用手册
ISO9001:2000认证企业
煤炭科学研究总院重庆研究院CDM项目瓦斯抽采利用管理系
统
用户操作手册
版本号: VER1.
出版日期：2008.08
第七章瓦斯抽放控制显示装置
7.1 功能及主要技术参数
瓦斯抽放显示控制装置是系统的主要设备之一，可联网使用，也可独立使用。是集自动控制和大屏显示于一身的智能化新型设备，主要以可编程控制器PLC为主要控制单元，具有数据采集、数值处理、数码显示、过程控制、报警信息液晶屏显示和以太网通讯。瓦斯抽放显示控制装置主要用于地面瓦斯泵房。
瓦斯抽放显示控制装置除具备抽放分站所有功能外，还可以就地和远程对抽放泵、水泵、电动阀、电磁阀进行控制，远程和就地都可以实现自动模式和手动模式，并可连续监测泵房的各种环境参数及设备开停或开闭状态，如瓦斯、温度、压力、水位和管道阀门等，显示控制装置和上位机进行通讯，及时将监测到的各种环境参数、瓦斯抽放量上传给上位机，并执行上位机发送的各种命令。显示控制装置可以独立使用，提供累计量查询、监测和显示运行参数超限发出声光报警和断电控制信号。交流断电后备用电源可连续供电2小时以上。
图7-1 控制柜外观图
7.1.1设备主要技术指标
7.1.2控制柜内部原理图
图7-2 控制柜内部原理图
7.2 设备安装及设置
7.2.1控制柜电源箱
控制柜电源箱采用KJ90-F8/16分站电源箱，电源箱可接入127V/220V/380V/660V交流电源。电源箱必须有效接地才可投入使用，连接方式与普通KJ90-F8/16分站电源箱方式一致，将电源箱多芯插头与控制柜接线板上相应的插头对接即可。
7.2.2控制柜接线排
在控制柜接线排中，L0为+12VDC电源正；L1 —L6为+18VDC电源正；L7和L8为+5VDC电源正；M为电源负；A1 —A16为控制柜采集传感器的数据通道号；COMA和
COMB是接受流量计的通信线（从通讯）；ZTXA和ZTXB是与计算机中心站连接的通信线（主通讯）。
其中，L6为抽放泵运行指示灯，缺水指示灯的供电电源；L7为液晶显示板供电电源；L8为各显示板供电电源。
7.2.3控制柜报警功能
声光报警安装接线方式为：取一路+18VDC（与各类传感器电源分开，单独使用，建议采用L6），将L6（电源正）、报警器红线和报警灯一端连接起来；报警器黑线、报警灯另一端和液晶主板第5接线口相连接；液晶主板第6接线口和M（电源负）相连接即可。
其工作原理是，在KJ90中心站设置环境瓦斯、缺水传感器、轴温传感器等设备声光报警条件，其对应控制口为分站电源箱3#近程断电C3，控制柜的液晶显示主板通过从通讯读取分站近程控制口3的状态转换情况（即判断控制口是否执行控制，当控制口执行控制时，就进行声光报警），来判断泵房各类工况参数是否达到报警界限。当达到报警值时，由液晶主板上的继电器常开触点变成常闭触点，控制柜就发出声光报警；当达到低于报警值时，继电器恢复常开状态，控制柜停止报警。
7.2.4抽放泵启动、停止和断电
在控制柜里有两个深红色防爆开关盒，打开开关盒，将抽放泵的启动、停止和断电控制线接上，1#抽放泵断电控制接电源箱1#近程断电C1，2#抽放泵断电控制接电源箱2#近程断电C2。现以QC80开关为例，接线方式如下图所示：
图7-3 按钮箱内部接线图
7.2.5各类传感器接线及端口设置
各个传感器口定义如下：
7.2.6控制柜面板各个数码显示板拨码设置
显示板拔码、分站板的通道连接关系
1、四位显示板
显示板内容拔码对应通道
管道浓度1_1 1通道
水池水温1_2 2通道
水池水位1_3 3通道
一氧化碳1_4 4通道
1号抽放泵轴温1_5 5通道
2号抽放泵轴温1_6 6通道
1号电机轴温1_7 7通道
2号电机轴温1_8 8通道
1号环境瓦斯1_9 9通道
2号环境瓦斯1_10 10通道
标况混合流量1_17 17通道
标况纯流量1_18 18通道
管道温度1_20
管道压力1_21
工况流量1_22
2、六位显示板
日标况混合累计1_1
年标况混合累计1_3
日标纯流量累计1_4
年标纯流量累计1_6
3、时钟显示板01 取1号分站板的时钟
以上拔码盘（1为高位、8为低位，其中：123表示分站号45678表示要显示的数据号；靠近排阻的那边为高电平1、否则为低电平0）
例如：
拔码拔码盘12345678
1100100001 表示1号分站板1通道的数据
12
13
时钟 1 （拔码盘1为低位、8为高位）
例如：
拔码拔码盘12345678
1 10000000
第八章流量传感器
8.1 流量传感器技术选型
对瓦斯抽放管道内流量的准确测量，是煤矿瓦斯抽放系统做到计量准确、运行正常的重要条件之一。目前，国内有的瓦斯抽放管道流量计采用的是涡街流量传感器，涡街流量传感器的优点是输出为脉冲频率信号、压损较小、无转动部件、结构简单。但涡街流量传感器受其检测原理的影响，也存在明显的不足，特别是在大管径（大于Φ250mm）、低流速(5m/s)的情况下，满管式涡街流量传感器产生的漩涡信号非常微弱，检测元件根本无法检测正确的信号，导致涡街流量传感器在此种情况下测量误差非常大，有的涡街流量传感器生产商针对这个缺点，提出了“等流变径”的现场解决方法，通过缩小管径将流速提高到满管式涡街流量传感器能够正确测量的范围（5 m/s～35 m/s），这种方法虽然能解决流量的测量问题，但是又引出另一个问题——压损大，对压损要求非常严格的瓦斯抽放系统来说，“等流变径”这种方法不应是优选的。如果用插入式涡街传感器来解决大管径、低流速的测量问题，又存在测量精度无法达到CDM项目的技术要求。众所周知，与满管式涡街流量传感器相比较，插入式涡街传感器本来就存在测量精度差的缺点，再说插入式涡街传感器本来检测的就是管道内的“点流速”，通常插入式涡街传感器的传感头安放在管道的中央，检测到的是管道中最高流速，以检测到最高流速作为管道的平均流速，测量误差大是不言而喻的。对于计量精度要求高的CDM项目，此种流量检测方法也不应是优选的。鉴于涡街流量传感器在瓦斯管道流量测量中存在的这些问题，在此设计方案中，我们选择V锥流量传感器来检测瓦斯管道中的流量。
8.2 V锥流量传感器的测量原理
V锥流量传感器是近年发展起来的一种差压式流量传感器，目前正在其它工业领域如：石化、热能、供水等广泛地应用。与其他差压流量传感器一样，都是基于密闭管道中能量相互转化的伯努利定律，即在稳定流场情况下，管道中的流速与差压的平方根成正比。测量出差压即可计算出流体的流速。它是在管道中心安装一个锥形体来阻挡流体，使管道中心的流体绕锥形体流动，所以当流体流过锥形流量传感器时，锥体直接和流体高速中心部分相互作
用，迫使高速的中心与接近管壁的低速流体均匀化，从而产生正确的压差，这在低流速测量时尤其适用。图8-1、8-2分别是V锥流量传感器的平面与立体结构示意图。
图8-1 图8-2
8.3 V锥流量传感器的技术特点
a、自整流、自清洁、前后直管段要求较短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。
b、精度高，差压输出值可实现±0.1% 的重复性。
c、压损小，适合低静压、低流速的测量。
d、长期使用稳定可靠。
8.4 V锥流量传感器与涡街传感器的比较
8.4.1计量精度与重复性比较
涡街流量计由于测量原理的限制，仪表系数（脉冲数/升）相对较小，分辩率低，且口径越大仪表系数越低。测量气体时Φ100mm涡街流量计的仪表系数在1.05左右。Φ200mm 涡街流量计的仪表系数在0.1左右。由于分辩率太低，一般生产涡街流量计的管径≤250mm。气体测量精度能达±1%（流速5-35m/s，流量1:7范围内）。V锥流量传感器在流速2-36m/s，流量1:18范围内测量精度很容易达到±1%
涡街流量计管径250mm以上时一般都选用插入式（插入头一般为Φ40mm，）。气体测
量精度一般为±5%左右。主要是以下两点严重影响计量精度：
a）插入式涡街流量计属于点流速测量，测量头只能检测到管道的中心流速，远不能代表管道断面的平均流速。
b)由于受涡街检测原理的局限，大于250mm以上的“满管式”涡街流量计仪表系数太小（一般在0.07-0.01），分辩率低，测量流量时，测量值波动大。
V锥流量传感器具有较高的精度，这是由于产生差压信号的锥形体位于管道的中心，流体与其分离产生的漩涡对差压信号影响很小，因此其初始元件能达到读数±0.5%的高精度，V锥流量传感器与涡街流量计不同，无论管径大小，每台都是“满管式”，带有计量管段进行出厂标定，精度也不受仪表系数分辩率的限制，保证了实验室标定结果与现场使用结果的一致，从根本上保证了现场使用精度。
8.4.2适应使用现场工况条件能力的比较
涡街流量计有多种检测方式，现在生产使用的多为应力式。即用压电元件来检测旋涡产生的应力来记录下旋涡的个数，从而以旋涡的数量计算出流速及流量。从涡街流量计的测量原理可以看出以下几点现场工况会严重影响涡街流量计的正常工作。
a)涡街流量计的工作原理决定了它对流速要求较高，低流速下（气体5m/s）旋涡生成非常困难，即使有微弱旋涡生成，产生的应力也不足以压过工频噪声，引起涡街流量计低于下限后乱计量的结果
b)涡街流量计属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计。旋涡的形成受流速分布畸变及旋转流的影响，故上游侧应配置足够长的直管段，具体长度参照标准孔扳的直管段长度要求安装（一般不少于前10D后5D）。
c）应力式涡街流量计对现场管道机械振动非常敏感，不适于有振动的场所。
V锥流量传感器的V型锥体具有独特的"自整流、自清洁"功能。流体在节流元件的作用下，流场将经过"非稳定流→稳定流→恒（常）流"的变化过程，在节流元件的上游部分达到差压式流量计测量原理所需要的理想前提条件，前后直管段要求较短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。从本质上保证了能广泛适用各种复杂现场。
由于涡街流量计的工作原理决定了每一种管径的表的特征尺寸都是一样的，即每一台同口径的涡街流量计要求的上下限流速范围是一样的。用户选用表时，只能靠改造现场使用条件（缩径、增加直管段）去满足涡街流量计的要求，而决非象V锥流量传感器是以用户
的现场使用条件（多大的管径、流量范围）来设计生产该仪表。得出的结果就是：选用涡街流量计，必须是使用现场去适应流量计。选用V锥流量传感器，是流量计去适应使用现场。
8.4.3永久压损比较
涡街流量计和V锥流量传感器之间永久压损的比较，目前国内还没有权威数据统计。有据可查的数据是：北京化工大学的流量专家、教授孙延祚发表在2006年《工业计量》杂志增1期上的文章“从节能降耗要求再论推广锥型流量计的必要性”中有国外实流实验的测试结果。测试过程是在相同管径（80mm）的管道中，让相同的流体（水）流过，在相同的流量（流速等于3.765m/s）下测量出每一种流量计的永久压损。其数据如下：
从以上数据中可以看出Foxboro 公司和Miero-Motion公司的科氏力质量流量计的永久压损最大，V锥流量传感器、文丘利管和文丘利喷嘴三种流量计的永久压损最小，而涡街流量计的永久压损比喷嘴流量计还大。这组实流实验的实测数据也从另一个方面印证了选用涡街流量计，是用户现场去适应流量计；选用V锥流量传感器，是流量计去适应用户现场这一恰当的比喻。
8.4.4安装使用及校验方便性比较
在安装使用方便性方面，由于涡街流量计和V锥流量传感器同属法兰连接式，安装过
程基本相同。在对在用的流量传感器校验时，V锥流量传感器只需将差压元件取下校验即可，非常方便；而“满管式”涡街流量传感器，则需要将整体取下，才能完成校验工作，工作量大很多。
8.4.5长期使用稳定性、可靠性比较
涡街流量计尚属发展中的流量计，无论其理论基础或实践经验较差。至今最基本的流量方程经常引用卡曼涡街理论，而此理论及其一些定量关系是卡曼在气体风洞（均匀流场）中实验得出的，它与封闭管道中具有三维不均匀流场其旋涡分离的规律是不一样的。一般流量计出厂校验是在实验室参考条件下进行的，在现场偏离这些条件不可避免。在实用中经常会出现一些预料不到的问题，比如低于下限流速后反而计量出高流速的流量，无流量时常常会计量出流量等等，这就是用户对涡街流量计存在一些疑虑的原因，它亟需探索解决。
V锥流量传感器是集差压类流量计百年沉淀之精华的结晶。它的节流缘是钝角，流动时形成边界层，使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘，其β值长期不变。因此无需重复标定，具有长期的稳定性。是一种接近理想状态的节流装置。
综上所述，V锥流量传感器相比涡街流量传感器具有精度高、寿命长、直管段要求低、量程比宽、信号稳定、压损小等优点，涡街流量传感器存在下限流速高（测量气体时下下限流速为5m/s）、直管段要求高、易受电磁干扰、易受管道振动影响等缺点。V锥流量传感相特别适合于以下场所：脏污介质、直管段不足的场所、对精度要求高的场所。当然，作为差压流量传感器的一种，由于成本关系不能完全取代孔板、文丘里的位置，但对于瓦斯抽放等计量精度要求较高的应用场所，采用V锥流量传感是一个较理想的选择。
8.5 安装
V型锥流量计自带有高品质的差压传感器、压力传感器，有铂热电阻温度传感器接口。内装多功能微处理器，用微处器将差压传感器、压力传感器、温度传感器、流量计算显示有机的结合在一起。相互之间不再用4-20mA标准信号来连接。取而代之的是在微处理器控制下的数字信号进行传递和处理。从根本上解决因使用现有的差压变送器引起的流量测量范围窄、计算精度不高、安装使用复杂的问题。能自动根据被测流量的大小来调整差压传感器的输出信号。V型锥流量计输出信号是RS485通讯输出瞬时标况混合量、瞬时工况混合量、标况累计量、温度和绝对压力。
V型锥流量计默认主示值是瞬时流量（用户特别要求除外）。压力显示值为4位数，温度显示值为4位数，差压显示值为4位数，累积流量显示为8位整数，瞬时流量显示为6位数。使用中只能同时显示4个参量，温度显示和差压显示可交替进行。
8.5.1 外型及尺寸
图8-3 V型锥流量计显示外型尺寸
⑴电源及信号进线套
⑵累积、瞬时、压力和温度显示屏
⑶盒盖
⑷负压端排气阀盖
⑸正压端排气阀盖
⑹正压端取压过程连接口（以＋号标志为准）
⑺负压端取压过程连接口（以－号标志为准）
⑻外接Pt100热电阻进线套
8.5.2 安装位置
V型锥流量计自带有差压传感器，安装位置要求与差压变送器一样。如果使用在蒸汽管道上，必须在表的上游或下游管道上安装疏水阀，以防止蒸汽管道内产生的“水锤”现象引起的过压打坏仪表。出厂默认安装位置是水平（垂直于水平管通上方或下方）安装，如下图所示。管道垂直时也应保障V型锥流量计是垂直于地面的。
为了保证流量计测量数据的准确性，流量计在安装时必须保证一定的直管段距离，在流
量计上游保证0至3倍管道直径距离，在流量计下游保证0至1倍管道直径距离。流量计的通讯线必须采用屏蔽电缆，电缆的屏蔽层必须有效接地。（接地方式详见附件一）
水平管道垂直管道
图8-4 V型锥流量计安装位置示意图
8.5.3V型锥流量计显示内容
显示内容如下图8-5 所示:
图8-5
8.5.4 温度传感头（Pt100）铂热电阻的连接
本仪表在Pt100铂热电阻的连接上提供2线连接和4线连接两种方式。一般Pt100铂热电阻与仪表之间的连接线短于1米以内，可以用2线连接。连接线距离在1米以上的，建议采用4线连接以避免连接导线自身电阻带来的测量误差。温度传感头接线不分正负极a）2线制连接：用户在进行Pt100铂热电阻2线连接时，将Pt100铂热电阻两端接到A ＋和A－上即可。（目前均采用这种方式）
b）4线制连接：用户在进行Pt100铂热电阻4线连接时，请按图5方式联接。首先将Pt100铂热电阻两端分别联接两根导线，再将Pt100铂热电阻1端的两根线分别联接到A＋和B＋上，Pt100铂热电阻另1端的两根线分别联接到A－和B－上即可。
8.5.5 V型锥流量计与控制柜连线方式
将V型锥流量计红线和黑线与控制柜接线排上的+18VDC（L1）和M相连接，V型锥流量计白线和绿线与控制柜接线排上的COMB和COMA相连接（即连接分站的智能口）。到目前为止，一个主板最多能挂接两台V锥流量计。
8.5.6 V型锥流量计参数设置
V型锥流量计是通用型仪表，具有多种计算功能，所配节流装置参数己在仪表中设置完成，可直接安装使用。在更换流量计表头或开始使用前必需对相关参数进行设置，设置内容依据所配节流装置不同略有差异。应对照内部参数表的内容，依据节流装置设计计算书进行必要的参数设置。设置数据方法如下：
在主板上方右边有一个拨动开关W1，下方左右各有1个独立按键K1和K2。位置如图8-8所示：
图8-8 主板元件位置示意图
主板拨码开关使用方法：
W1是主板是置数功能开关：开关共有4位。ON为接通，OFF为断开。其中第4位是仪表主板数字电路部份的电源开关
1-0N、2-0ff、3-0ff、4-0N是调整输出电流状态。
1-0ff、2-0N、3-0N、4-0N是PC机下传数据状态。
1-0N、2-0N、3-0ff、4-0N是按键修改数据状态。
1-0N、2-0N、3-0N、4-0N是清除累积值工作状态。
1-0ff、2-0ff、3-0ff、4-0N是正常工作状态。
K1是修改数据显示键，按动K1键后内部参数的序号显示在累积流量的低位上。按动1次显示一组参数。反复按动K1键则循环显01-1B共28组参数。
K2是参数修改键。按动1次将修改闪动显示的数，反复按动则将闪动显示的数从0 、0. 、1 、1. 、2 、2. 直到9 、9. 循环修改。每位数都分带小数点和不带小数点两种。
特别提示：
⑴内部数据的格式固定为两种，一种是6位数，另一种是2位数。按动K1健选中需修改的
数据后，无论最高位显示出来否，都应马上按动K2健置数，否则可能会失去对最高位的置数机会，这种情况发生后，就只能等闪动1圈后最高位再闪动时才能进行。
⑵按动K1健选中需修改的数据后，这6位数的默认值均为“0”。需要置入“0”的位可以
不进行操作，也无需看它显示为何值，只要这一位数未经K2健修改，同时按动K1 K2键后该位置入的默认值就是“0”。
修改数据操作步骤：
⑴取下显示液晶板锁紧螺钉，液晶板连接线不取，关掉电路板上的W1拨码开关的第四位（即
电源开关位），取下左上角的通讯芯片（防止在调节参数时通讯干扰），再打开电路板上的W1拨码开关的第四位（即电源开关位）。
⑵将开关W1的1、2位顺序拨向ON，进入修改数据初始介面。序号显示0，参数组内容为
140。
⑶按动K1键，显示出要修改参数的序号（序号显示在液晶板累积流量低位）
⑷如果显示的数没有闪动位，马上按动1次K2键，让共6位显示数的最高位闪动起来。
⑸每位数闪动10次后转入下一位数闪动，并依次循环。
⑹每次要修改的数据必需是6位全部重新置入。也就是只要改变了6位数中的任一位，其它
5位数（0除外）也必需重新置入。否则其它位会置入默认值0
⑺多次按动K2键直到你需要的数出现在闪动位。在多次按动K2键时闪动位的数依顺序改
变内容为0 0. 1 1. 2 2. - - - - -9 9. 循环闪显。
⑻如果置入的数是6位整数，则无小数点出现。
⑼用k2键置入你需要的全部6位数后，同时按下K1、K2键。回到修改数据初始介面。⑽按动K1键到相应序号，查看修改数据是否正确。出现错误就重新修改。修改正确即可退出。
⑾退出修改数据介面的操作：从修改数据操作回到正常工作状态，必须按下列步骤进行，否则可能会产生错误结果
⑿顺序将W1的1、2、位开关拨向OFF状态
⒀再将W1的第4 位开关拨向OFF
⒁等待5秒后再将W1的第4 位开关拨向ON（相当于重新上一次电）。仪表就从修改数据操作回到正常工作状态。否则仪表仍处于修改数据操作状态。
清除累积值操作：
将开关W1的1、2、3位开关顺序拨向OFF，仪表进入清除累积值状态，再同时按下K1、K2键。累积值清除操作完毕。按照
上述退出修改数据介面的操作顺序，从修改数据操作回到正常工作状态。
8.6 流量计电涌保护器(地面用)
8.6.1 功能
该地面用电涌保护器是用来保护地面仪器仪表设备不受感应雷击等浪涌电压电流损坏的一个保护用设备，将该设备串联到仪器仪表的进线端，能够起到对电源线和仪器仪表侧485信号线的浪涌保护。其应用技术条件为：电源电压不超过25VDC，信号线电压不应超过6VDC。电源电涌保护器最大放电电流（8/20us）为2KA，响应时间为不大于100ns，信号电涌保护器最大放电电流（8/20us）为20KA，相应时间不大于1ns。
8.6.2 接线说明
⑴打开地面用电涌保护器外壳；
⑵盒内有带有2个黄色接线柱和2个红色接线柱的电路板各一个，带有黄色接线柱的为
信号电涌保护器，在该板的左侧胶木板上印有相应的“黄色信号电涌保护器”字样；
带有红色接线柱的为电源电涌保护器，在该板的右侧侧胶木板上印有相应的“红色电源电涌保护器”字样；
⑶输入端子和输出端子的识别方式：
在电源电涌保护器电路板的两端会看到两行字符，表示含义如下：
IN---------------------------------------电源输入端
OUT------------------------------------电源输出端
L/+-------------------------------------正极
N/—-----------------------------------负极
PE--------------------------------------电源防雷接地极
在信号电涌保护器的电路板两端也会看到两行字符，表示含义如下：
IN---------------------------------------信号输入端
OUT------------------------------------信号输出端
3，5------------------------------------接上位机通讯线
4，6------------------------------------接传感器通讯线
2----------------------------------------信号防雷接地极
⑷接线方法
电源电涌保护器输入端的“L/+”接分站电源正极，“N/-”接分站电源负极。输出端的“L/+”接传感器的正极，“N/-”接传感器的负极，“PE”通过一根四芯电缆（将4根线扭在一起以增加接地线的粗度。）接大地。
信号电涌保护器输入端接分站485通讯线，输出端接传感器485通讯线。其中“3”，“4”为同一条信号通道，“5”，“6”为同一条信号通道。“2”通过一根四芯电缆（将4根线扭在一起以增加接地线的粗度。）接大地。
8.6.3 接线注意事项
⑴保护器的输入端线路和输出端线路必须分开敷设，不可捆扎在一起；
⑵两保护器的防雷接地均接在输出端。
⑶两接地线分别从接线盒的两个喇叭嘴引出至输气管道，接在管道的同一点。（走线应尽
可能的直。）
⑷保护器应安装在与传感器最近的位置，保护器与传感器之间的连接线应越短越好，进
来减少感应雷通过电缆对传感器的影响。
特别提示：电源防雷地线和信号防雷地线接分别引至管道上并接在在管道的同一点上。输气管道应有可靠的接地措施。(接地方式详见附件一)
8.7 安装调试及注意事项
在安装流量计时，必须保证流量计表头的正负压两端水平，如果无法保证水平时，在安装完成后就必须进行差压零点调节（注：表头安装完之后，不管安装位置是否水平都要进行差压零点调节）。
如果流量计安装在正压端，尽量选择在一个管道积水比较少的地方进行安装，比如在抽放泵出口端10m内都比较合适，因为抽放泵出口温度比较高，有时温度能达到60℃左右，由于管道温度高，环境温度低，管道内热空气遇冷就冷凝成水，导致管道内积水比较多，离泵的距离越远，管道内积水相应也较多。同时也尽量安装在水平管道部分。
流量计安装位置必须远离干扰场所，离抽放泵、发电机组尽可能的远，同时流量计的通讯线必须采用屏蔽电缆，电缆的屏蔽层必须有效接地；电缆铺设时也远离干扰源，流量计通讯线在进入控制柜时，与泵的启动停止按钮箱的电缆线分开走线以避免干扰。一般流量计被干扰后的现象有两种，一是压力显示值偏小（零千帕至几十千帕），温度值偏大（上百度至几百度）；二是流量计显示值不停的复位，显示值闪烁，同时通讯不传送。
流量计安装完毕后必须对整个表头进行调试，各个调试部分如下：
⑴保证表头的出厂编号与V锥管道的编号一致。因为每个V锥管道因为加工工艺原因，不
可能内部截流件开孔直径完全一致，所以每个V锥管道的仪表系数都不一样，为了保证测量的精确度，必须保证编号一致，如果不一致时，应该以V锥管道为准，与公司相关人员取得联系，得到V锥管道的流量系数，植入表头内部参数0A单元并保存。
⑵调节流量计水平，差压零点。首先保证表头液晶面板的左下角温度和差压是循环显示的，
如果差压没有显示，请将内部参数11单元改为01即可，同时保证表头内部参数0F单元数据为0.0002左右。然后关掉流量计表头与管道部分的两个截止阀，打开表头两旁的排气阀，观察这时的差压显示，如果这时差压显示为零，表示表头处于水平，就可以不用调节，反之，这时候差压有显示，即把这个差压值植入表头内部参数0F单元并保存，操作完成之后，如果液晶面板显示的差压为零，操作成功。如果显示不对就再重复操作，直到差压显示为零。
⑶低流速流量测量。在这里以现场为例作说明，某瓦斯发电站进气管路为DN400，当运行
一台发电机组时，流量为8Nm3/min，由于管道直径大，流速低（约为1.06m/s），这时候流量计检测不到该流量，但是通过调节内部增益（内部参数00单元），将140调节为141就可以检测到该流量。但是调节内部增益之后必须调节差压零点之后才能投入使用。
煤矿井瓦斯监测系统
煤矿井下瓦斯监测监控系统建设合同 甲方：荔波县巴合煤矿有限责任公司（以下简称甲方） 乙方：贵州祥瑞科技有限公司（以下简称乙方）甲方委托乙方对其煤矿原有井下人员定位系统实施升级改造建设，经友好协商达成以下协议： 1、乙方以其代理的井下瓦斯监测监控系统KJ70N(KJ70X)，对甲方 煤矿井下瓦斯监测监控系统进行升级改造施工。 2、乙方保证所安装系统符合最新标准（AQ-1029、AQ6201），经双 方友好协商，乙方提供煤矿标准系统报价为：元, (大写：元)，详细清单附后(若需增加设备，费用甲方负责）。 3、此合同由设备购销和安装调试两部份组成，合同签订时由甲方付 设备款10万元后合同生效，在设备进场后付款5万元，设备安装调试正常合格运行后付清余款，原则上在6月6日前安装试运行完成（由于厂家货物紧张，非人为因素，设备不能如期到达，调试时间往后推）。 4、在乙方进行安装调试的时候，甲方有义务提供尽可能的配合（提 供人力），以保证乙方在系统安装顺利进行，乙方尽可能为甲方提供技术咨询及培训。 5、乙方在设备调试完成后即开始对甲方新购设备实施为期一年的 免费维护（人为或自然因素如雷击电压过高损坏除外），在一年中除收取消耗品费用外其它一律免费（一年后维护费另行协商）。
6、设备出现故障维修需要换相关元件时收取相关费用，此费用以市 场价为准。 7、KJ70N(KJ70X)系统出现故障，甲方无法排除时，乙方保证在24 小时内到达现场排除故障（设备硬性故障除外）。 8、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。 9、未尽事宜双方友好协商解决。 甲方：荔波县巴合煤矿有限责任公司乙方：贵州祥瑞科技有限公司 代表签字代表签字： 日期：日期：
煤矿瓦斯监控系统管理办法
煤矿安全监控 系统管理办法 根据AQ 1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》及兄弟单位治理瓦斯经验,结合本矿实际,特制定《原相煤矿安全
监控系统管理办法》： 二、安全监控系统的安装、使用、维护、管理 1、通风区负责安全监控系统的安装、维护、管理工作。 2、采掘队组在编制采掘作业规程或制定安全技术措施时，必须对传感器的数量、种类和位臵，分站、动力开关的安装地点，控制电缆和电源线的敷设、控制区域等做出明确规定，并绘制布臵图，报矿总工批准。 3、采掘队组在开工前7天必须填写安全监测装臵安装申请单，并根据已批准的作业规程或安全技术措施对传感器的种类、数量和分站位臵、动力开关的安装地点、信号电缆、控制电缆以及电源线的连接方法，超限断电控制区域等做出明确规定,分送通风区和机电科进行会签，报矿总工批准后由监测队进行安装。监控设备未安装完毕前严禁开工。 4、因工作面贯通、封闭、搬迁需要拆除监测装臵时，由采掘队组提出拆除申请，送通风区和机电科签注意见，并经矿总工程师批准后实施。 5、由机电科负责向通风区提供采掘工作面详细的供电系统图。 6、安装“瓦电、风电闭锁”装臵时，采掘区域队组、监测队、机电队三方必须有专人在场，互相配合使“闭锁”装臵安装调试正常后方可同时离开，严禁中途离岗。 7、甲烷传感器的设臵： ㈠甲烷传感器的位臵设臵： ①甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不大于300mm，
距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人 和行车。 ②采掘工作面甲烷传感器的设臵参照AQ1029-2007执行，另工作面距上隅角20m处增设一台T9（架间甲烷传感器）。 当掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲 烷传感器。 ④采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设臵甲烷传感器。 ⑤井下煤仓，封闭的地面煤仓上方应设臵甲烷传感器。 ⑥瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设臵： (a)地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设臵甲烷传感器； (b)井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设臵甲烷传感器； (c)抽放泵输入管路中应设臵甲烷传感器。利用瓦斯时。应在输出管路中设臵甲烷传感器；不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设臵甲烷传感器。 ㈡甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围 掘进工作面及其回风流、采煤工作面及其回风流、采煤工作面回风尾巷及架间甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度实行 0.8%CH4管理（报警浓度大于等于0.8%CH4、断电浓度大于等于0.8%CH4、复电浓度小于0.8%CH4），上隅角的报警浓度为大于等于0.8%CH4，断电浓度为大于等于１.２％CH4，复电浓度为小于０.８%CH4。断电范围及其它位臵的甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度的设臵参照AQ1029-2007的规定执行。 8、一氧化碳传感器： ①一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷壁不小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ②开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设臵一个一氧
阳泉煤业集团瓦斯监测监控管理制度汇编
阳泉煤业(集团)有限公司 安全监控系统管理制度表报汇编 2008年4月 目录
阳泉煤业集团瓦斯监测监控管理规定--------------------6 总则---------------------------------------------------------6系统建设与安装-----------------------------------------------6 井下管理-----------------------------------------------------8机房、联网与调度管理-----------------------------------------11 便携式仪器管理----------------------------------------------16 机构、人员与投入---------------------------------------------17 设备检修----------------------------------------------------18制度与资料---------------------------------------------------------------------------19 阳煤集团安全监测监控系统年检考核管理制度-----------22 概述------------------------------------------------------------------------------------22 设备及机房---------------------------------------------------------------
基于单片机的煤矿瓦斯监测系统设计
XXXX大学 课 程 设 计 说 明 书 学生姓名：学号： 学院： 专业： 题目：基于单片机的煤矿瓦斯监测系统设计 指导教师： 职称： 职称： ２０＊＊年１２月５日
设计题目基于单片机的煤矿瓦斯监测系统设计 姓名班级 答辩小组成员（职称）： 说明书主要内容：（小摘要） １：目前我国煤矿的安全事故频频发生，其原因是多方面的，但井下安全监测手段落后是其中的一个主要原因。这篇文章就是针对导致矿难频发的瓦斯浓度进行监控而 设计的。 ２：针对瓦斯的特点，设计出同时监测高低浓度的瓦斯系统，全天候不间断的对井下瓦斯浓度进行监测。 ３：采用声光报警系统，一旦瓦斯超标，系统立即提醒正在井下作业的工人紧急撤离，避免人员伤亡，并且还运用红外遥控系统来进行远程监控。 ４：这种智能传感器采用闭环控制来确保采样的平稳。 ５：该传感器以ＡＴ８７Ｃ５５２单片机为核心，实现对瓦斯的检测、报警和控制。适合各类煤矿瓦斯的监控，可以大大降低煤矿事故的发生，降低企业成本，提高煤炭开采率。 评定成绩： 答辩小组组长：年月日
目 次 引 言 (1) 1 文献综述 (3) 1.1 关于瓦斯 (3) １．１．１ 矿井瓦斯监控技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３ 1.2 系统原理介绍 (4) 2 总体设计方案 (5) 2.1 硬件电路介绍 (5) ２．１．１ 恒温控制信号取样电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６ ２．１．２ 锯齿波发生电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７ ２．１．３ 电压比较电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ２．１．４ 脉冲电压稳幅电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ２．１．５ 声光报警电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０3 具体实施方案 (12) 3.1 CPU模块设计- AT89S8252 单片机的结构及原理简介 (12) 3.2 智能瓦斯传感器的设计 (12) ３．３智能监控系统下位机的软件框架 (14) 3.4 LCD显示器 (18) 3.5 PID控制 (20) ＰＩＤ控制实现．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２１ 3.6 软件流程图 (24) 总结 (26) 参考文献 (26)
煤矿瓦斯在线监测与报警系统毕业设计
河南理工大学本科毕业设计课题：煤矿瓦斯在线监测与报警系统
摘要 能源工业是一个国家经济发展的命脉。近年来，随着石油的紧张，石油价格的飙升，煤炭行业的重要地位和不可替代性也日益显现。煤矿生产是地下作业，自然条件和生产条件都复杂，在采掘过程中出现的瓦斯涌出、煤尘飞扬、自然发火等都有可能造成严重事故。为了防止事故发生，保障矿工的健康和安全，促进生产发展，提高煤炭企业的经济效益，应对井下的气象进行检测，对可能造成灾害事故的各种有的害气体及矿尘进行及时而准确的检测和严格控制，一旦发生灾变，必须及时救护遇难人员和处理事故。然而，中国煤炭行业的安全形势却不容乐观，尤其是重、特大上网那个事故屡见报端。在这些事故中，瓦斯爆炸有占绝大多数。这其中，固然有很多诱发因素，但个煤矿生产企业安全监测设备不完备、管理手段落后是造成事故的重要因素之一。 煤矿生产安全监控系统，是目前为止实际通风甲烷管理工作中最重要和最有效的自动化手段，已经装备监控系统的煤矿的甲烷事故发生率大为下降，实践证明，煤矿生产安全监控系统对保障煤矿安全生产，提高煤矿生产率，提高煤矿自动化程度以及促进煤矿管理现代化水平，都有着举足轻重的作用 在文章里，我针对瓦斯的特点，设计出同时监测高低浓度的瓦斯系统，全天候不间断的对井下瓦斯浓度进行监测。同时采用声光报警系统，一旦瓦斯超标，系统立即提醒正在井下作业的工人紧急撤离，避免人员伤亡，并且还运用红外遥控系统来进行远程监控。设计这种智能传感器采用闭环控制来确保采样的平稳。 该传感器以AT87C552单片机为核心，实现对瓦斯的检测、报警和控制，安全可靠，经久耐用，适合各类煤矿瓦斯的监控，可以大大降低煤矿事故的发生，降低企业成本，提高煤炭开采率，为我国煤炭事业做出贡献。 关键字瓦斯监测传感器单片机声光报警 A/D转换电路组态控制
瓦斯监控系统管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD780 瓦斯监控系统管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
瓦斯监控系统管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、瓦斯监控室每班至少有1名值班员值班，值班人员应忠于职守，遵章守纪，严格按《煤矿安全规程》规定设置好各面的测点定义，任何人不得擅自变更。 2、认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，认真填写日志，统计当班瓦斯传感器信号传输的故障情况，及时汇报安全部值班人员和通风调度。 3、值班人员必须对当日获得的信息进行分析整理，将主要情况、问题及处理意见写在监测日报上，打印并报送安全部汇总，由安全部报送项目经理、安全总监、总工程师和通风总调审签。 4、值班人员对瓦斯变化异常地点要详细跟踪监视。 5、值班人员配合好监测工搞好系统的调整工作。 6、值班人员要穿洁净工作服，拖鞋，不得将磁性和带静电材料、绒线和有灰尘的物品带进机房，保持室内文明卫生。 7、监控室主机严禁使用带有病毒的软盘、U盘。
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)要点
矿井瓦斯抽放管理规范 （国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施） 一、范围 本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。 本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款： ——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。 ——《煤矿安全规程》（2004年版）。 ——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。 ——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。 ——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。 三、定义 下列术语和定义适用于本标准： （一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。 （三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。 （四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。 （五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。 （六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。 （七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。 （八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。 （九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。 （十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。 （十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。 （十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。 （十三）矿井瓦斯抽放量（纯瓦斯抽放量）：矿井抽出瓦斯气体中的甲烷含量。
标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准
矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。 本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。 并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统 矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等，并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器 将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器 能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器 控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站 系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机
瓦斯监控系统常见故障处置
“一通三防”信息化建设与创新实践 一、“一通三防”信息化创新建设前的基本情况 （一）“一通三防”信息化建设的起源和发展历程 坤升公司是全省挂号的高瓦斯矿井，自1990年矿井鉴定为高瓦斯矿井以来，瓦斯涌出量逐年增加，瓦斯绝对涌出量和相对涌出量连续多年居全省第一，2006年，矿井瓦斯涌出量虽为近五年来最低的一年，但相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量仍分别达到21.54m3/min、25.967m3/t，治理瓦斯工作成为“一通三防”管理的重点和难点。 从80年代开始，以瓦斯监测技术为代表的“一通三防”信息化技术的应用和推广，使传统的“一通三防”管理手段和方法人为影响因素大、监测内容单调、方法落后、可靠性差等缺点越来越凸显出来，研究新的管理技术和方法很有必要。 针对以上情况，坤升公司较早就介入“一通三防”信息化建设与应用，1988年5月，投资23万元，建立了第一套瓦斯监控系统（MJC－100A型煤矿集中监控系统），开始对矿井瓦斯进行实时监测，随着传感器技术、电子技术、计算机技术和信息传输技术的发展和应用，矿井监测系统由单一的甲烷监测和就地断电控制的瓦斯遥测系统和简单的开关
量监测模拟调度发展起来，不断发展和完善，逐步从MJC-100A、KJ-2逐步发展到KJ95监控系统，直至目前使用的KJ76监控系统，功能也更加完善和强大。以KJ76监控系统作为平台，“一通三防”信息化建设蓬勃开展起来。 (二)改造创新前的信息化水平 坤升公司原有的“一通三防”信息化工作主要依托山东瑞安特公司生产的KJ76监测系统实现。 1、KJ76矿井监控系统组成 坤升公司使用的KJ76矿井监控系统是一个基于网络化的监测监控系统，可以实现灵活组合的联网监测功能。其主要由监测终端、监控主机（中心站）、通信接口装置、井下
矿井瓦斯监测监控系统管理规定及考核细则正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.矿井瓦斯监测监控系统管理规定及考核细则正式版
矿井瓦斯监测监控系统管理规定及考 核细则正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、矿井安全监测监控系统管理原则 矿井安全监测监控系统的管理必须始终坚持人机结合的原则，实行专业全面管理制、主机定期巡查制、设备定期调试更换制、24小时监视汇报制、专职监督制、相关人员定期检查制、人员包干制的管理体系。 二、管理职责及负责范围 1、监控室负责矿井安全监测监控系统的全面管理工作。 （1）负责安全监控中心主机至井下分站的安装、维修调校，并对主机系统进行
适时调整和各类传感器的定期校对。 （2）按照采掘接替安排，及时对分站、各类传感器的拆装作出安排，指导各使用单位正确使用、监护好监控系统的设备、缆线等。 （3）认真填写维修、调校记录，建立安全监控设备、仪表、缆线、各类传感器等台帐，并按规定绘制监控系统布置图。 （4）认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测瓦斯报表。每日必须检查安全监控设备及电缆接头是否正常，根据风量、瓦斯变化情况进行认真分析、查找变化原因，制定防范措施。并将监测瓦斯日报表报送有关部门和领导审阅。
瓦斯监控系统制度汇编
目录 一、瓦斯监测监控系统管理制度 (3) 二、瓦斯监测监控系统设备，设施的管理制度 (5) 三、瓦斯监测监控系统技术资料管理制度 (7) 四、煤矿监控中心值班制度 (8) 五、瓦斯监测监控系统设备和传输设备的定期检修制度 (9) 六、瓦斯监测监控系统网络运行管理制度 (10) 七、瓦斯监控监测系统故障报告制度 (11) 八、瓦斯监测监控系统监测监控异常上报制度 (13) 九、瓦斯监测工安全操作规程 (14) 十、监控系统防雷保护措施 (19) 十一、故障期间安全措施 (19) 十二、甲烷传感器中断追究制度 (20) 十三、煤矿监控人员岗位责任制 (21) 十四、监控室监测日报制度 (22) 十五、瓦斯监测监控人员值班制度 (22) 十六、甲烷传感器检验制度 (23) 十七、瓦斯监控系统设备调试、校正制度 (24) 十八、甲烷超限断电功能测试制度 (24) 十九、系统故障信息传输制度 (24)
二十、矿井瓦斯监测监控系统维护制度 (25) 二十一、系统故障信息反馈制度 (26) 二十二、甲烷传感器报警追究制度 (26) 二十三、瓦斯超限信息反馈制度 (26) 二十四、瓦斯信息传输制度 (27) 附录、相关表格样式 (28)
一、瓦斯监测监控系统管理制度 煤矿瓦斯监控系统是为了实现对井下瓦斯涌出量情况进行实时监控，超限报警、断电、闭锁的数据采集监控系统。为更好的落实安全生产，有效提高安全管理，充分发挥监测系统功能，确保监测系统监测的连续性、准确性、特制定以下管理办法。 1、瓦斯监测监控系统各工种必须经培训合格并持证上岗。 2、矿井安全监测系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。 3、该系统的使用由监测室统一管理。 4、监测中心主任负责全系统稳定运行的协调领导工作并负责组织各具体操作人员的组织和故障处理工作。 5、系统维护人员进行日常维护、检验工作。 6、值班人员负责当班故障报告与处理，运行日志记录、报表打印等工作。 7、当监测巡检工负责日常巡检，传感器位置调整，校验对比等日常工作。 8、监测维修工负责对井下传感器及各分站、监测电缆、井口至监测室的线路维修维护工作由监控维修工负责。 10、井下工作面搬家，监测设备及电缆的移动由监测中心、机电科、生技科共同完成，并确保传感器首先工作。 11、掘进工作面传感器要悬挂在距工作3-5m的地方，距顶板小于
阳煤集团瓦斯监控系统网络运行管理制度(标准版)
阳煤集团瓦斯监控系统网络运行管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0502
阳煤集团瓦斯监控系统网络运行管理制度 (标准版) 第一条瓦斯监测系统的三级联网网络为煤矿瓦斯安全管理开辟了新的有效管理途径，它加大了井下瓦斯管理的透明度，有效遏制了重大瓦斯事故的发生。 第二条安全监控系统联网实行分级管理。集团公司安全监控网络中心必须向省安全监控网络中心上传实时测控数据，各矿必须向集团公司安全监控网络中心上传实时测控数据，网络中心对矿安全监控系统的运行进行监督和指导。 第三条网络中心必须24h有人值班。值班人员应认真监视测控数据，核对矿上传的隐患处理情况，发现异常情况要详细查询，按规定进行处理。填写运行日志，打印报警信息日报表，报值班领导
审阅。 第四条网络中心值班人员发现瓦斯超限报警、馈电状态异常情况等必须通知该矿核查情况，按应急预案进行处理。 第五条网络中心值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，并根据具体情况下达处理意见，处理情况记录备案，上报值班领导。 第六条安全监控系统中心站值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后，要立即处理落实，并将处理结果向网络中心反馈。 第七条煤矿安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。 第八条联网主机应装备硬件防火墙等网络安全设备。 第九条矿安全监控系统主机或显示终端应设置在矿调度室内。 第十条矿安全监控网络系统由矿信息中心、通风区共同负责管理，确保瓦斯监控网络24小时不间断正常有效运转。 第十一条瓦斯监控网络系统的各种设备（服务器、路由器、交换机、工作机）必须配备专线双回路供电电源或8小时制式的UPS
瓦斯监控系统制度大全
目录 一、瓦斯监测监控系统管理制度 煤矿瓦斯监控系统是为了实现对井下瓦斯涌出量情况进行实时监控，超限报警、断电、闭锁的数据采集监控系统。为更好的落实安全生产，有效提高安全管理，充分发挥监测系统功能，确保监测系统监测的连续性、准确性、特制定以下管理办法。 1、瓦斯监测监控系统各工种必须经培训合格并持证上岗。 2、矿井安全监测系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。 3、该系统的使用由监测中心管理组统一管理。 4、监测中心主任负责全系统稳定运行的协调领导工作; 监测中心副主任负责组织各具体操作人员的组织和故障处理工作。 5、系统维护人员进行日常维护、检验工作。 6、值班人员负责当班故障报告与处理，运行日志记录、报表打印等工作。 7、当监测巡检工负责日常巡检，传感器位置调整，校验对比等日常工作。 8、监测中心负责对井下传感器及各分站进行维修校正。 9、井下监测电缆、井口至监测室的线路维护由监测中心负责。 10、井下工作面搬家，监测设备及电缆的移动由监测中心、机电科、生技科共同完成，并确保传感器首先工作。 11、掘进工作面传感器要悬挂在距工作3-5m的地方，距顶板小
于30cm,距巷帮大于20cm处，打炮时要把探头移至放炮员躲避地点，炮后再挂回规定的标准位置，这个工作面组长或放炮员完成。 12、掘进工作面回风流中的传感器应悬挂在距回风巷口10-15米的地方，标准同上，由监测巡检工完成。 13、进入被串工作面风流中设置的传感器应吊挂在局扇前3-5米的地方，标准同上。 14、回采工作面的传感器应吊挂在回风顺槽，距工作面3-5的地方，距回风10-15米的地方，标准同上。 15、监测巡检工每天必须对传感器校正对比一次，并有对比记录。 16、监测巡检工每天对监测系统进行巡查，及时与瓦检员核对传感器显示的瓦斯浓度是否与光瓦检仪检测的一致，如不一致要及时校正。 17、监测巡检工入井时要携带必要的工具和材料，对监测系统进行中出现的故障要在24小时内解决，解决不了的要在24小时内更换，要向地面监测室汇报具体情况，并做好记录。18、监测巡检工对传感器吊挂错误，强制送电，或者擅自甩掉系统不用的现象，有权责令改正。对拒不改正的有权停止作业，并向安全指挥中心汇报进行严肃处理。 19、瓦检员要对所辖区域内的监测系统进行巡查，发现问题及时与维修工联系，如果维修校正工不在，要安全指挥中心或者监测中心汇报。
瓦斯监控系统管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 瓦斯监控系统管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5491-22 瓦斯监控系统管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、瓦斯监控室每班至少有1名值班员值班，值班人员应忠于职守，遵章守纪，严格按《煤矿安全规程》规定设置好各面的测点定义，任何人不得擅自变更。 2、认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，认真填写日志，统计当班瓦斯传感器信号传输的故障情况，及时汇报安全部值班人员和通风调度。 3、值班人员必须对当日获得的信息进行分析整理，将主要情况、问题及处理意见写在监测日报上，打印并报送安全部汇总，由安全部报送项目经理、安全总监、总工程师和通风总调审签。 4、值班人员对瓦斯变化异常地点要详细跟踪监视。 5、值班人员配合好监测工搞好系统的调整工作。 6、值班人员要穿洁净工作服，拖鞋，不得将磁性
移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用(正式版)
文件编号：TP-AR-L9840 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用(正式版)
移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的 应用(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 六家煤矿隶属于平庄煤业(集团)公司,设计生产 能力为90万t/a,该矿井于1990年12月20日开工 建设,1998年初进行试生产,20xx年10月16日正式 移交投产。矿井开拓方式为立井单一水平,投产采区 为南二和西二2个采区。井田含煤地层为佅罗系上统 元宝山组下段,煤层赋存深度350~600m,区内共有4 个煤层组,其中2个主要煤组共有9个可采煤层,煤种 为老年褐煤。矿井2003-20xx年度瓦斯等级鉴定结果 都为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量分别为5.16m3/t、 6.1m3/t、5.29m3/t。但由于煤层埋藏深度大,一些地
阳煤瓦斯监控系统网络运行管理制度范本
内部管理制度系列 阳煤瓦斯监控系统网络运 行管理制度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17943阳煤瓦斯监控系统网络运行管理制 度 Yangmei Coal Gas Monitoring System Network Operation Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一条瓦斯监测系统的三级联网网络为煤矿瓦斯安全管理开辟了新的有效管理途径，它加大了井下瓦斯管理的透明度，有效遏制了重大瓦斯事故的发生。 第二条安全监控系统联网实行分级管理。集团公司安全监控网络中心必须向省安全监控网络中心上传实时测控数据，各矿必须向集团公司安全监控网络中心上传实时测控数据，网络中心对矿安全监控系统的运行进行监督和指导。 第三条网络中心必须24h有人值班。值班人员应认真监视测控数据，核对矿上传的隐患处理情况，发现异常情况要详细查询，按规定进行处理。填写运行日志，打印报警信息日报表，报值班领导审阅。
第四条网络中心值班人员发现瓦斯超限报警、馈电状态异常情况等必须通知该矿核查情况，按应急预案进行处理。 第五条网络中心值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，并根据具体情况下达处理意见，处理情况记录备案，上报值班领导。 第六条安全监控系统中心站值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后，要立即处理落实，并将处理结果向网络中心反馈。 第七条煤矿安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。 第八条联网主机应装备硬件防火墙等网络安全设备。 第九条矿安全监控系统主机或显示终端应设置在矿调度室内。 第十条矿安全监控网络系统由矿信息中心、通风区共同负责管理，确保瓦斯监控网络24小时不间断正常有效运转。 第十一条瓦斯监控网络系统的各种设备(服务器、路由器、交换机、工作机)必须配备专线双回路供电电源或8小时
监控设备管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 监控设备管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
监控设备管理制度(新编版) 1、监控主机管理员负责监测设备的日常管理、登记工作，保证设备的正常运行。 2、认真填写监测系统台帐、设备维修、维护故障登记表、检修校验等记录。 3、计算机的任何文件，严禁任何人进行删除、改名、移动等非法操作。 4、当瓦斯监测系统发生响声时，表明井下发生异常，如瓦斯超限、停电等情况，必须仔细观察，并作好记录，向有关部门进行汇报。 5、按要求认真打印监测报表并送相关人员签字审批。 6、在进行瓦斯监测时，严禁在计算机上做与工作无关的事。 7、监测电工负责监测系统及断电仪的安装、调试、校验、回撤工作。对新安装监测系统，断电仪等有备用电缆。
8、监测系统：断电仪每隔7天对仪器零点、精度、报警点、断电点进行调校，并填写调校记录。 9、当监测系统、断电仪等设备、设施发生故障或损坏要及进进行维修或更换，确保系统运行正常。 10、负责瓦斯传感器、便携式瓦斯报警仪、调试、检验工作，确保仪器维修质量精度。 11、定期更换感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 Prepared on 22 November 2020
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029 —2007） 2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 煤矿安全规程 AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 煤矿安全监控系统 coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 传感器 transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 甲烷传感器 methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 风速传感器 air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 风压传感器 wind pressure transducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。
煤矿安全监控系统设计探讨实用版
YF-ED-J2458 可按资料类型定义编号 煤矿安全监控系统设计探 讨实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿安全监控系统设计探讨实用 版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 鉴于煤矿生产环境的特殊性，其生产过程 的安全性也就显得尤为重要，而煤矿安全监控 系统正是煤矿诸多安全措施中最为重要的一 种。煤矿安全监控系统能实时、准确地反映井 下环境状况，并能在瓦斯超限时发出声光报 警，同时切断相关设备电源，预防事故发生。 下面笔者从设备选型、系统设计及监控设备布 点等三方面，来探讨煤矿安全监控系统设计。 一、设备选型 在煤矿安全监控系统设备选择过程中应始
终遵循以下几个原则：（1）系统设备应是通过国家技术监督局认证、经过有关部门检验，取得“MA标志准用证”的产品，并符合《AQ6201-2006》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》及其它规程、规范、标准的要求；（2）系统选型应结合煤矿的实际情况，考虑设备的可靠性、先进性、开放性及可扩展性等特性，以满足矿井对监控信息有效获得的需要，同时要考虑矿井近、远期发展以及产品的技术更新情况，以减少重复投资；（3）考虑技术先进性的同时，还应结合矿井规模、建设条件等实际情况，考虑系统设备的经济合理性。 二、系统设计 煤矿安全监控系统设计应符合《AQ1029-2007》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井
阳煤集团瓦斯监测监控设备设施的管理制度示范文本
阳煤集团瓦斯监测监控设备设施的管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
阳煤集团瓦斯监测监控设备设施的管理 制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和 经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据集团公司 的实际情况，特制定本制度。 第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护 与计划性检修，依靠技术进步，坚持专业管理与群众管 理，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条矿井安全监测监控系统设备管理由监控队队长 负责，其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完 好。 第四条矿井安全监测监控系统设备必须按要求取得 “MA”标志准用证，“安全仪器、仪表合格证”，用于爆
炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的关联设备。 第五条矿井安全监测监控系统设备到货后，供应部门应及时会同监测部门、供应商共同开箱验收，三方办理验收手续，发现问题应立即与供货单位协商解决，确认数量、质量无误，移交监控队。 第六条矿井安全监测监控系统设备配套的制造厂家原始图纸、安装使用说明书、资质证明、合格证等技术资料，要妥善保存，确保资料完整，相关的规定祥见《安全监控系统技术资料管理制度》。 第七条矿井安全监测监控系统设备供应部门移交监控队后，监控队及时办理入库手续，库管员将所有设备（包括配套的零配件）逐一填写《安全监控设备、仪表台
瓦斯抽放监控系统在煤矿中的应用
瓦斯抽放监控系统在煤矿中的应用 摘要】近些年来，煤矿事业发展迅速，煤矿井下安全工作重要性愈发突出。瓦 斯抽放监控系统应用在煤矿中，实现了实时瓦斯抽放监控，确保了煤矿安全的同时，降低了煤矿相关工作人员的劳动强度，具有显著的经济效益和社会效益。本 文主要以瓦斯抽放监控系统在煤矿中的应用，在具体分析了系统优点、组成的基 础上，从瓦斯抽放监控系统创新点、经济效益各社会效益两个方面，简要论述了 瓦斯抽放监控系统在煤矿中的应用效果。 【关键词】瓦斯抽放监控系统；煤矿；应用 近些年来，我国煤矿工业在科技快速发展的支持下，机械化和自动化水平日 渐提高，煤矿井下不断有先进的监控系统投入使用，促进了煤矿现代化发展，并 极大地提高了煤矿井下作业安全水平。瓦斯抽放监控系统作为一类监测煤矿井下 瓦斯参数的系统，可在实时监测瓦斯参数的基础上，通过计算机在有网络支持下 进行数据传输，以此为依据实现设备的控制，确保控制设备处于正常工作状态中，一方面减少了煤矿井下成本投入；另一方面降低了工作人员劳动强度，具有较好 的经济效益和社会效益。接下来，笔者在查阅大量与之相关文献资料的基础上， 结合个人工作经验，对瓦斯抽放监控系统在煤矿中的应用展开具体分析，供业内 人士借鉴。 1.瓦斯抽放监控系统优点和组成分析 1.1瓦斯抽放监控系统优点分析 瓦斯抽放监控系统优点，总结起来，主要涉及九个方面的内容：一是拥有多种 形式的工作方式和数据传输方式，并且实现了各节点数据的全面监控、测试和传输，当中节点数据主要在太网支持下传输到总线；二是实现了节点故障类型判断，并在节点故障判别之后，将其排除在系统功能之外，可合理规避故障点的干扰， 确保了其他节点正常运行，为提高安全水平提供了可能性；三是通信方式灵活， 数据传输、接收方式主要实现了广播式转变，节点之间不会相互干扰，一定程度 上提高瓦斯抽放监控系统的灵活性，为拓展功能提供了可能性；四是设有统一标准，具有较强的通用性，设备之间可实现互换和操作；五是通信和数据传输以电 缆或者光纤为主，使用变得更加简单；六是实现了同平台运行；七是分站具有较 强的环境适应力；八是拥有远程维护功能，并具备较为完善的报警功能，如声光、语言等，提高了安全通信水平；九是在网络通信的支持下，实现了总站和各终端 之间数据的查询和共享[1]。 1.2瓦斯抽放监控系统组成分析 煤矿井下所应用的瓦斯抽放监控系统，主要作用在于实时监测瓦斯抽放过程 及相关参数。系统连接方式主要有三种类型，一是树形；二是单层；三是多层。 瓦斯抽放监控系统组成比较复杂，主要包括由中心站、信息传输接口、通信信号 避雷器、服务器、矿用本安型分站、矿用隔爆兼本质安全型多路电源、传感器、 工作站、传输电缆、网络设备等[2]。当中地面中心站通常建立在地面控制室内， 作为系统的控制中心。另外，煤矿区域内的地面监测室内设有KJ635－J矿用信息 传输接口，主要作在于信号转变，具体为安全场所中的UDP信号转变为 5kb /s的ＲS485总线信号，待信号转变完成之后，将其传输到分站，同时将接收到的信号 转变为UDP信号传送到监控主机，为相关工作人员实时掌握煤矿井下情况提供数