焊工考试记录表

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PE管焊接规范

PE管焊接规范

燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程Safety Regulation on Welding Technology for GasPolyethylene Pipe(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日TSG 特种设备安全技术规范 TSG D2001-2005目录第一章总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章燃气用聚乙烯管道元件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第三章焊接工艺评定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第四章焊工考试与管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3) 第五章焊接机具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5) 第六章焊接操作基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6) 第七章检验与试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7) 第八章附则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7)附件 1 聚乙烯( PE)焊接工艺评定参数、试验和要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(8) 附件 2 聚乙烯( PE)焊工考试内容、方法和要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(13) 附件 3 聚乙烯( PE)焊接操作过程基本要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(17) 附件 4 聚乙烯( PE)焊接检查与试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20) 附件5 撕裂剥离试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(23) 附件6 聚乙烯( PE)焊接工艺评定报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26) 附件7 聚乙烯( PE)焊工考试基本情况表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(28) 附件4 聚乙烯(PE)焊工焊接操作技能考试检验记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(29)燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程第一章总则第一条为了规范燃气用聚乙烯管道的焊接技术工作,提高管道焊接质量,根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》的规定,制定本规程。

电焊工技能鉴定实操试题

电焊工技能鉴定实操试题

附件3:河北省职业技能鉴定统一试卷(电焊工)(初、中、高级)操作技能考核准备通知单(电焊考场钢构厂)姓名:准考证号:单位:试题技能鉴定考评项目(初级焊工实操技能)1、焊工技能鉴定实操考评项目(初级技能):设2个项目(见下表)。

焊工技能鉴定实操考评项目(初级技能)2、实际操作考评有关规定(1)考试人员应尊重并服从监考裁判员,按规定进行实际操作,考场内不得喧哗和相互讨论。

在操作中违反规则者,监考裁判员有权予以制止。

(2)参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评,并按规定时间完成实操焊接。

(3)组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参加考评人员自定。

(4)试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,对接板定位焊在坡口内的两端,不允许加引弧板和引出板,定位焊每段长≦20mm。

(5)管的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度≤20mm。

上架固定时。

(6)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置(转动焊除外)。

(7)板对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

(8)管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。

(9)参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。

(10)焊接完毕,参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能对焊缝表面修磨,和破坏试件焊缝的原始成形。

焊工技能鉴定实操项目一(初级工)电焊:Φ108×5mm钢管v形坡口对接水平固定焊接技术要求:1、要求单面焊接成形。

2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙3、焊接时自6点位到12点位焊接,焊件不可移动,4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态,否则,焊件作废5、考试时间30分钟技术要求:1、要求单面焊,焊缝反变形、钝边、间隙自定。

2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。

3、焊接时焊件不可移动,4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态,否则,焊件作废5、考试时间30分钟3、评分标准见附表:技能鉴定考评项目(中级焊工实操技能)1、焊工技能鉴定实操考评项目(中级技能):设2个项目(见下表)。

《TSG-Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》

《TSG-Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》

TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding OperatorsOf Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言2007年12月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备监察局(以下简单特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。

2008年1月中国特检院组织成立起草组,在前期工作的基础上,形成草案。

2008年3月和6月,起草组在北京和济南分别召开工作会议,形成征求意见稿。

2008年12月,特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见,并且上网征求意见。

根据征求到的意见,起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。

2009年10月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组按照审议的意见,修改形成报批稿。

2010年11月4日,由国家质检总局批准颁布。

本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅〔2002〕109号)基础上修订的。

在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。

本细则主要起草单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰中国石化第十建设公司袁转东江西省质量技术监督局李顺珍辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海振华港口机械(集团)股份有限公司龚美琪大连重工起重集团有限公司郭胜伟河南卫华重型机械股份有限公司牛豫兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆上海锅炉厂有限公司王烱祥中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞中山市金马游艺机有限公司康纪华中国重型机械工业协会肖力群亚大塑料制品有限公司贡爱国山东省特种设备检验研究院锅怀力港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌何健文目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件C特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件D特种设备焊接操作人员考试基本情况表 (50)附件E 金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表 (51)附件F 非金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表(PE) (53)附件G特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H特种设备焊接操作人员焊绩记录表 (57)相关章节和规范历次制(修)定情况 (58)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。

船舶技术档案管理

船舶技术档案管理

分类号
n 分类号是由大类号(CJ)、属类号(5)、 小类号、四级类目和五级类目(下级类) 号构成的
n 如CJ5.1.1.2代表法定检验中审批船舶图 纸类档案 。
船舶技术档案管理
项目顺序号
n 项目顺序号通常可采用三位数字流水编 号,或者采用项目代号、工作控制号、 船检登记号、图纸批准号等作为项目顺 序号 。
船舶技术档案管理
转出档案的立卷
n 转出的重要资料,单船立卷,1年为1个 项目保管单位。项目顺序号的为: 4位年份+ZJ+4位机构代码, 如:2006ZJ5101,该档案5年后销毁。
n 船检档案交接凭证,1年立1卷,所有凭 证为1个项目保管单位。保存期限为永久, 项目顺序号为ZJ+4位机构代码。
船舶技术档案管理
n (三)接收的船舶检验机构根据移交表内容进行验收, 验收合格后在两份移交表上签字盖章,7个工作日内将 其中一份寄给转出的船舶检验机构。
船舶技术档案管理
转出档案的记录
n 转出的船舶检验机构应将档案内重要资 料复印保存5年。重要资料包括:
n (一)各立卷目录; n (二)最近一次签发的证书; n (三)其它认为重要的资料。
船检技术档案分类编号办法
n 《交通部科学技术档案分类编号办法》 规定了大类、属类、小类三级分类编号 方法,将船检作为大类用汉语拼音字母 CJ表示,将检验类作为属类用阿拉伯数 字5表示 。
船舶技术档案管理
分类的基本类目
n 《分类编号办法》将船舶检验技术档案 分为船舶检验、海上设施检验、船用产 品类检验和机构认可检验等4个小类,每 个小类又按检验性质设法定检验、入级 检验、公证检验等3个四级类目,每个四 级类目又根据检验活动的分工或特征分 若干个五级类目。

电焊工实操考试

电焊工实操考试

国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能操作试卷一、说明:1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。

2、 本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制。

3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。

4、 本试卷无地域和行业限制。

5、 本试卷无其他特殊要求。

二、项目:1、 试题名称(一) Q235钢板平对接焊(图1) (二) Q235钢板立对接焊(图2) 2、 试题文字或图表的技术说明:技术要求1、 焊条直径自定。

4、 准备时间:15min 。

2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。

5、正试操作时间:60mim 。

3、 试件离地面高度自定。

6、总时间75min 。

三、Q235钢板平对接焊评分表四、Q235钢板立对接焊评分表国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能试卷(M–06)一、说明1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。

2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。

3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。

4、本试卷无地域或行业限制。

5、本试卷无其它特殊要求。

二、项目1、试题名称:<一>、低合金钢板—板对接立位手弧焊<二>、低合金钢管板(骑座式)垂直府位手弧焊2、试题文字或图表的技术说明:装配图技术要求:1、要求单面焊双面成形。

2、钝边、间隙自定,板状试件允许反变形。

3、焊条直径自选。

4、试件离地面高度自定。

三、考试规则1、所用试件,焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用,试件要统一打印钢字考号标记。

2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。

3、考评人员与考生比例为1:5。

4、除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场。

5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。

6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。

电焊工考试记录

电焊工考试记录
外观
检查
焊缝尺寸检查
其它检查
备注
试件编号母材钢号源自焊条直径考试日期焊接方式
焊条牌号
焊缝检查
外观
检查
焊缝尺寸检查
其它检查
备注
焊工考试记录表
编号
性别
考前工种
备注
姓名
年龄
焊工等级
出生年月
籍贯
文化程度
考试记录




考试日期
考试成绩
主考人




考试日期
考试结果
考试日期
考试结果
考试情况记录
试件编号
母材钢号
焊条直径
考试日期
焊接方式
焊条牌号
焊缝检查
外观
检查
焊缝尺寸检查
其它检查
备注
试件编号
母材钢号
焊条直径
考试日期
焊接方式
焊条牌号
焊缝检查

ISO9606焊工考试明细表

ISO9606焊工考试明细表

培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数: 6 人取证人数:6人
考试项目:EN287 标准(PA)平焊WPS 编号:PWPS-DZ-607
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:6人取证人数: 6 人
考试项目:EN287 标准(PB)角焊WPS 编号:PWPS-DZ-606
按 ISO9606(EN287) 标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称 (中英文 ) :
培训教师: 现场监考人员: 培训时间: 考试时间 : 培训人数: 考试项目: EN287 标准( PA )平焊
取证人数:
WPS PWPS-DZ-0605
按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
考试项目:EN287 标准(PB)角焊WPS 编号:PWPS-DZ-0604
按ISO9606(EN287) 标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称
培训教(中英文) :
现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
考试项
目:
EN287 标准(PA)平焊WPS 编号:PWPS-DZ-0609
按ISO9606(EN287) 标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称
培训教(中英文) :
现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
考试项
目:
EN287 标准(PB)角焊WPS 编号:PWPS-DZ-0608。

特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)

特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)
国家质检总局特种设备安全监察局
高继轩 尚 洪 张建荣
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
戈兆文
中国特种设备检测研究院
石 坤 董尚元
合肥通用机械研究院窦万波
房务农
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
杨 松
上海市特种设备监督检验研究院
顾福明
山东省特种设备检验研究院
单汝刚 汪立新
抚顺机械设备制造有限公司
胡希海
湖北省特种设备检验研究院
第十五条市级质监部门负责对行政辖区内的焊工考试实施监督检查,不定期对焊工考试过程进行现场监督,每年至少进行一次,并且将监督检查结果报上级质监部门。
监督检查的内容如下:
(一)考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围;
(二)焊工考试申请资料;
(三)焊工考试质量保证体系建立与实施情况;
(四)焊工考试用焊接工艺评定和焊接作业指导书以与基本知识考试题;
杨笑峰
江苏省电力建设第一工程公司
徐佩兰
中国石化第十建设公司
袁转东
江西省质量技术监督局
李顺珍
辽宁省安全科学研究院
赵鹏华
上海振华港口机械(集团)公司
龚美琪
大连重工大起集团公司
郭胜伟
河南卫华重型机械股份公司
牛 豫
兰州兰石机械设备有限公司
雷万庆
上海锅炉厂有限公司
王烱祥
中国石化集团南化公司机械厂
董安霞
广东省中山市金马游艺机有限公司
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝,与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以下简称考试机构)及其承担的考试类别、项目范围,其中承担长输(油气)管道和非金属材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、项目范围,由省级质监部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。

焊工中级操作评分记录表

焊工中级操作评分记录表

评分人:
年月日
核分人:
年月日
09GS20000000-60402050040001
第5页 共5页
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位:
若考生出现下列情况,则应及时终止其考试,考生该试题成绩记为零分: ① 工具准备不齐,无法完成考试; ② 超过规定时间 15 分钟; ③焊缝表面没有焊接成型或不是原始状态,有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气 孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在; ④焊缝外观质量得分低于 24 分。
扣完为 止
5 考试用时 考试用时超时
超时在总分中扣除: --- 每超过时间允许差 5min 扣总分 1
09GS20000000-60402050040001
第4页 共5页
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位:
(不足 5min 按 5min 计 算) 超过额定时间 15min。
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位:
总成绩表
序 号
试题名称
配分
得分
权重
最后 得分
焊条电弧焊低碳钢板对接横焊单面焊双面成型
60
焊条电弧焊低碳钢对接垂直固定管单面焊双面成

40
备注


100
统分人:
年月日
09GS20000000-60402050040001
⑤焊缝直线度>2mm; 扣 4 分
⑥弯折
⑥弯折>1.5/100;
扣4分
焊缝外观 ⑦错边
2

焊工技能考试检验记录表

焊工技能考试检验记录表
焊工焊接操作技能考试检验记录表
姓名试件编号
焊接方法
焊机操作工□,手工焊焊工□
焊接工艺规程编号
母材钢号
试件板材厚度
试件管材外径和壁厚
螺拴直径
焊材名称及型号
考试项目代号
试件外观检查
焊缝表面状况
焊缝余高
焊缝余高差
比坡口每侧曾宽
宽度差
焊缝边缘直线
背面焊缝余高
裂纹
未熔合
夹渣
咬边
未焊透
背面凹坑
气孔
焊瘤
变形角度
错边量
结果
检验员Biblioteka 金相检验报告编号及日期结果
式样Ⅰ
式样Ⅱ
式样Ⅲ
检验员
螺拴侧弯试验
折弯方法
检验结果
报告编号及日期
结果
式样Ⅰ
式样Ⅱ
式样Ⅲ
式样Ⅳ
式样Ⅴ
检验员
本焊工考委会确认该焊工按《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》进行焊接操作
技能考试和检验、数据正确,记录无误。
该项目焊接操作技能考试结果评为(合格、不合格)
主任委员
年 月 日
通球检验
角焊缝凹凸度
焊脚
堆焊焊道接头平面度
堆焊焊道高度差
堆焊凹下量
外观检查结果(合格、
不合格)
检验员
无损检验
射线透照质量等级
焊缝缺陷等级
报告编号及日期
结果
渗透检测方法
渗透检测结果
报告编号及日期
结果
无损检测人员
无损检测人员证书号
弯曲试验
面弯
背弯
侧弯
报告编号及日期
结果
检验员
断口检查
检验结果
报告编号及日期

ISO9606焊工考试明细表

ISO9606焊工考试明细表

按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:6人取证人数:6人
按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:6人取证人数:6人考试项目:EN287标准(PB)角焊WPS编号: PWPS-DZ-0606
按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
考试项目: EN287标准(PA)平焊WPS编号: PWPS-DZ-0605
按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
考试项目: EN287标准(PA)平焊WPS编号: PWPS-DZ-0609
按ISO9606(EN287)标准焊工培训、考试资料明细表
培训班名称(中英文):
培训教师:现场监考人员:培训时间:考试时间: 培训人数:取证人数:
考试项目: EN287标准(PB)角焊WPS编号: PWPS-DZ-0608。

焊工培训与考试管理办法

焊工培训与考试管理办法

焊工培训与考试管理办法1、目的和适用范围为明确钢结构事业部各项目焊工的培训、考试工作流程,明确相关责任、方法和要求,确保焊工理论知识和操作技能满足项目焊接方面的各项要求,特制定本管理办法。

本办法适用于钢结构事业部各项目焊工的培训和考试。

2、工作先决条件焊工应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试,并取得相应的资格证书(特种作业操作证),其施焊范围不得超越资格证书的规定。

持有特种作业操作证的焊工进场后,各项目需对其资格项目进行抽检考试,合格后方能上岗。

3、管理办法3.1 焊工培训在项目开工前,项目焊接工程师组织所有焊工进行培训,培训内容包括本项目所涉及的焊接方法、焊材材料、焊缝类型、焊接技术要求、常见焊接缺陷的预防与处理等,培训需留下书面记录。

3.2 理论考试培训完成后,焊接工程师组织所有焊工参加理论考试,理论考试采用书面形式,试题由焊接工程师结合本工程项目特点、安全质量控制要点等编制。

理论考试合格的焊工进入实操考试,不合格的焊工进行退场处理,考试记录保留至工程结束。

3.3 实操考试焊工实操考试由项目技术质量部组织进行,主要流程如下:根据本工程特点,参照GB 50661-2011确定考试焊接方法、焊缝类型、焊接位置等考试内容和事项;确定考试焊工名单,考试时间,并准备焊工考试所需的试件、焊接材料、焊接设备及考试场地等;邀请甲方、监理、总包单位进行见证;焊接工程师监督、见证焊工考试,并做好焊工考试记录;焊接工程师对考试的试件进行外观检验,然后组织对熔透或半熔透焊缝进行100%的超声波探伤,按GB 11345-2013判断焊缝是否合格;焊接工程师根据焊工的考试情况,评定焊工的考试是否合格。

3.4 焊工管理考试合格的焊工列入本项目合格焊工清单,可以在资格证书许可范围内焊接本工程构件,否则不得焊接本工程构件。

工程需要增加焊工时,对拟增加的焊工按照上述流程进行培训和考试,否则不得参加工程焊接作业。

特种设备焊接操作人员考核细则(TSG_Z6002-2010)

特种设备焊接操作人员考核细则(TSG_Z6002-2010)
(七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。
考试机构的人员、设备、场地等基本条件见表1。
表1焊工考试机构基本条件
要求
金属类焊工考试机构
非金属类(PE)焊工考试机构
主要人员
(1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技能教师(2名)应为本单位正式人员;
(2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称;
第七条有下列情况之一的,应当进行相应基本知识考试:
(一)首次申请考试的;
(二)改变或者增加焊接方法的;
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛等)的;
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。
第八条特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定,按照本细则附件A、附件B的规定执行。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)基础上修订的。在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE管)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下:
国家质检总局特种设备安全监察局
高继轩 尚 洪 张建荣
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
戈兆文
中国特种设备检测研究院
石 坤 董尚元
合肥通用机械研究院窦万波
房务农
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
杨 松
上海市特种设备监督检验研究院
顾福明
山东省特种设备检验研究院
单汝刚 汪立新
抚顺机械设备制造有限公司
胡希海
湖北省特种设备检验研究院
(四)专职人员不少于3人,人员技术能力与焊工考试类别、项目相适应;

五、焊工考核

五、焊工考核

(2)考核内容:

(3)焊工分类:

(4)焊接操作技能考试的要素

2、焊接操作技能考试的替代原则

(1)焊接方法:

变更焊接方法,需重新考试 同一种焊接方法:

手工焊焊工变更为焊机操作工,或反之,需重新考试 自动焊焊工变更为机动焊焊工
焊接方法 焊条电弧焊 气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护电弧焊 埋弧焊 电渣焊 代号 SMAW OFW GTAW GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) SAW ESW
焊接方法与代号见表 1 、机动化程度与代号见表 2 。热熔对接法分为机动 焊和自动焊,电熔连接法则全为自动焊。
表1 焊接方法与代号
焊接方法
代号
热熔法 电熔法
BW EW
表2 机动化程度代号
机动化程度 机动焊 自动焊
代号 J Z
B.2
试件类别与代号
试件类别与代号见表B3与图B1。 表3 试件类别与代号
水平对接 纤维素焊条电弧焊 (SMAW)+半自动药 芯焊丝电弧焊(FCAW) 45°对接 529×8
长 输 管 道 焊 接
水平对接 纤维素焊条电弧焊 (SMAW)+半自动药 芯焊丝电弧焊(FCAW) 45°对接 426×15 焊条电弧焊(SMAW) 52U焊条 STT打底焊(GMAW) +半自动药芯焊丝电弧 焊(FCAW)填充盖面 水平对接 45°对接 水平对接 45°对接
镍材:JB/T4756〈镍及镍合金制压力容器〉附录A

GB50236〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉
1、焊工考核内容和方法
(1)考试管理:

考试机构 考试和复审 基本知识考试 焊接操作技能考试 手工焊焊工,焊机操作工(机动焊焊工和自动焊焊工) 焊接方法,母材,填充金属,试件位置,衬垫,焊缝金属厚度, 管材外径,焊接工艺因素

TSGZ6002-2010

TSGZ6002-2010
上海振华港口机械(集团)股份有限公司龚美琪 大连重工起重集团有限公司郭胜伟 河南卫华重型机械股份有限公司牛豫
特种设备安全技术规范
TSG Z6002-2010
兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆 上海锅炉厂有限公司王炯祥 中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞 中山市金马游艺机有限公司康纪华 中国重型机械工业协会肖力群 亚大塑料制品有限公司贡爱国 山东省特种设备检验研究院郭怀力 港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌何健文
TS肠。种设备安全技术规。TSG Z6002-2010
特种设备焊接操作人员考核细则
Examination Rules for Welding Operators of Special Equipment
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2010年11月4日
TS肠,种设备安全技术规范下SG Z6002-2010
考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作,按照本细则第四条规定 的权限,由国家质检总局或者省级质监部门指定考试机构组织实施。
第+一条考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目,为该考试机构承担焊工
考试的项目范围。焊接操作技能教师在任职期间,可视为从事特种设备焊接操作。
第十二条考试机构的主要职责如下: (一)制定焊工考试计划并且向社会公布; (二)审查焊工考试申请资料; (汽)确定基本知识考试试卷和操作技能考试试件; (四)准备考试用试板(管)、焊材、设备和设施; (五)组织实施焊工基本知识计算机考试和焊接操作技能考试,负责试卷的评判和
本细则主要起草单位和人员如下: 国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣 全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文 中国特种设备检测研究院石坤董尚元 合肥通用机械研究院窦万波房务农 哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松 上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明 山东省特种设备检验研究院单汝刚汪立新 抚顺机械设备制造有限公司胡希海 湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰 江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰 中国石化第十建设公司袁转东 江西省质量技术监督局李顺珍 辽宁省安全科学研究院赵鹏华

焊工上岗资格考试评定记录表

焊工上岗资格考试评定记录表

建设单位:
年月日
年月日
年月日
年月日
焊工上岗资格考试评定记录表
考试日期: 年 月 日
施工单位
陕西化建工程有限责任公司
焊工姓名
焊工编号
照片
考试项目
试件编号
焊机型号
试件规格
材质:
Байду номын сангаас
外径(mm):
壁厚(mm):
焊材型号及规格
根焊:
填充盖面:
焊接时间
气候条件
其它:靖边工业园 DMTO 烯烃分离单元装置区现场施焊
组对焊接
坡口角度:
钝边:
(mm);间隙:
;未熔合:

焊缝外观
夹渣: 未焊透:
;表面气孔:
;焊瘤:

;咬边:
;背面凹坑:

其它:
检查人(签字):
复查人(签字):
方法:
;结果:

无损检测 其它:
评片人(签字):
复评人(签字):
结论:
该焊工本项上岗资格认定考试:
合格
不合格
考试单位(公章):
考试单位负责人(签字):
年月日
施工单位:
总包单位:
监理单位:
(mm);
焊接电压:
(V);焊接电流
(A);极性:
焊接速度:打底
(cm/min); 填盖
(cm/min)
根焊与热焊时间间隔:
(min);
其余焊道间时间间隔:
(min);
预热温度:
℃;层间温度: ℃;加热方法:
焊后热处理:
其它:
余高: (mm);余高差:
(mm);焊缝宽度:

焊工档案

焊工档案
焊工培训、进修学习履历登记表
日期
学习、培训、进修主办单位
培训考试内容
成绩
证件编号
焊接质量事故登记表
日期
质量事故内容
检验部门
检验员
见证件编号
备注:1、该表记录在生产过程中因操作不当二导致焊件报废或施焊的产品出场后发生的质量事故。
2、该表记录应以经探伤室、检验部门共同会签,并由相关人员同时签署意见的处理报告为依据。
水压实验结果
填表人及日期
长度
结果
数量
结果
备注:焊工焊绩的统计为抽查记录;要求至少3个月统计一次,多次不限。
焊工档案
哈尔滨东升锅炉有限公司
2012年3月1日
序号
名 称
编 号
页 码
1
焊工履历登记表
1
2
焊工考试登记表
2
3
焊工培训、进修学习履历表
3
4
焊接质量事故登记表
4
5
焊工奖罚登记表
5
6
焊工免试登记表
6
7
焊工焊绩记录表
7
焊工履历登记表
姓 名
钢印编号
照片
性 别
年 龄
出生年月
工 种
身份证号
家庭住址
参加工作时间
从事锅炉压力容器焊接时间
学历
时间
学校
学历
备注
工作简历
时间
单位
工种
备注
焊工考试考核表
理论考试
考试日期
考 试 成 绩
考试地点
考试机构
年 月
年 月
年 月
年 月
操作技能考试
考试日期
考试合格项目代号
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