(完整版)低压断路器检修与维护
低压电器设备的维护与保养
低压电器设备的维护与保养低压电器是指交流电压在l000V以下，直流电压在1200V以下的电气线路中起保护，控制或调节等作用的电气元件，低压电器的种类繁多，文章主要从低压控制电器的日常维护来谈谈一些建议和措施。
标签：低压电器；控制；电气保护低压电器常用配电电器包括刀开关，转换开关，熔断器，低压断路器等，低压控制电器主要用于电力传输系统中，具有工作准确可靠，操作效率高，寿命长，体积小等优点。
常用的低压控制电器包括接触器，继电器，启动器，主令电器，控制器，电阻器，变阻器，电磁铁等，可用来直接控制小容量电动机的启动，停止和正，反转，低压开关一般为非自动切换电器，常用的主要类型有刀开关，组合开关和低压断路器。
1 低压配电设备的保护低压配电设备的维护需要注意：人工倒换备用电源设备时，必须遵守有关技术规定，严防人为差错；要定期试验信号继电器的动作和指示灯是否正常。
加强对配电设备的巡视、检查。
主要内容包括：继电器开关的动作是否正常，接触是否良好；熔断器的温升应低于80℃；螺丝有无松动；电表指示是否正常。
低压配电设备的维护项目及周期见下表：短的时间（以秒计）切断电源，而过载保护则允许有较长的延时，其执行元件既可断开电源开关（如电动机的过载保护），也可不断开电源开关，只发出过负荷预告信号（如变压器的过负荷保护）。
过电压按其能量来源可分为内部过电压和外部过电压两类。
内部过电压可因操作、故障、谐振、运行状况变化而激发，因其能量来自电网内部，故名为内部过电压；外部过电压系因雷击所致，因其能量来自大气中的雷电，故亦称大气过电压。
过电压将危及电气设备或线路的绝缘，造成设备、建筑物的损坏，从而导致供电中断、引发火灾、爆炸，伤害人畜等事故。
因此，必须采取有效的防护措施。
2 低压开关维护保养低压框架开关主要运用在变压器的下一级的保护，主进的电流一般较大，为避免大面积停电，保障框架开关的正常使用尤其重要。
而电子脱扣单元又是框架断路器的大脑，它负责当有电气故障时，发出警报并及时准确地断开断路器。
低压断路器的常见故障及维修
低压断路器的常见故障及维修1、手动操作断路器，触头不能闭合1）失压脱扣器无电压或线圈烧坏检查线路或更换线圈。
2）储能弹簧变形，闭合力减小更换储能弹簧。
3）机构不能复位再扣调整再扣接触面至规定值。
4）反作用弹簧力过大重新调整弹簧压力。
2、电动操作断路器，触头不能闭合1）操作电源电压不符更换相应电压等级的操作电源。
2）电源容量小提高操作电源容量。
3）电磁铁拉杆行程不够重新调整或更换拉杆。
4）电动机操作定位开关失灵重新调整或更换开关。
5）控制器中整流管或电容器损坏更换整流管或损坏的电容器。
3、有一相触头不能闭合1）一相连杆断裂更换连杆。
2）限流断路器斥力机构可折连杆间角度变大调整角度至规定要求。
4、失压脱扣器不能使低压断路器分断1）反力弹簧反力变小调整弹簧弹力。
2）机构卡阻消除卡阻原因。
3）若为储能释放，则为储能弹簧力变小调整储能弹簧。
5、分励脱扣器不能使低压断路器分断1）线圈断路更换线圈。
2）电源电压太低调整电源电压。
3）分励脱扣器再扣接触面太大重新调整再扣接触面。
4）螺钉松动拧紧螺钉。
6、启动电动机时低压断路器立即分断1）过电流脱扣器瞬时整定值太小调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧。
2）空气式脱扣器阀门失灵或橡皮膜破裂更换空气式脱扣器或修理损坏部件。
7、断路器闭合后一段时间又分断1）过流脱扣长延时整定值有误重新调整整定值。
2）热元件或半导体延时电路元件变值调整或更换元件。
8、失压脱扣器噪声大1）反力弹簧力太大重新调整弹簧压力。
2）铁芯工作表面有油污清除极面油污。
3）短路环断裂更换短路环。
9、断路器温升过高1）触头压力太低调整压力或更换不合格弹簧。
2）触头表面磨损严重或接触不良更换触头或修整接触面。
3）导电零件连接处螺钉松动拧紧螺钉。
10、辅助触头失零1）动触桥卡死或脱落重新装好动触桥。
2）传动机构断裂，滚轮脱落更换传动杆和滚轮。
11、半导体过流脱扣器误动1）半导体元件损坏更换损坏的半导体元件。
2）定值不稳定换成有温度补偿的稳压管。
【实用】低压开关柜维修及其安全技术规程
适用设备型号
GCS（胶南）
生产厂家
青岛远东
故障现象
原因分析
判断方法及表现状况
故障排除方法
所需主要配件和材料
安全注意事项
进线断路器不能合闸
二次控制回路无电源或熔丝断
面板所有指示灯不亮
恢复电源断路器未推到位Fra bibliotek查看断路器位置
将断路器推到试验位置或工作位置
储能不到位
储能指示不到位
查看转换开关位置
转换开关转到抽出位置
机械故障
检查其它方面无问题
拆卸面板检查机械故障
查看接触器
多分合几次清除灰尘，或者解体清洁修复触头
散热风扇故障
查看风扇
更换风扇轴承或润滑
开关柜内异味
接头过热；元器件线圈烧坏
检查异味处器件
停电拧紧接头；查清原因更换元器件
导线过流烧坏
检查异味处导线
查清原因更换导线
抽屉不能推进拉出
断路器在合闸状态，连锁未解除
合闸指示灯亮
分闸后移动
转换开关未在抽屉抽出位置
检查储能电源
与其它开关柜的连锁未解除
查看线路图
解除连锁
合闸二次回路断线、限位开关不到位或元器件损坏
合闸二次回路不通
检查合闸二次回路及元器件
操动机构机械器件损坏
更换断路器测试
解体断路器检查
热继电器保护动作
负荷故障或电缆线路损坏
故障指示灯亮
检查负荷是否故障，电缆是否损坏
开关柜内异响
接触器触头灰尘或磨损导致吸合不到位
完整版)低压配电柜检修方案
完整版)低压配电柜检修方案低压配电柜检修方案电仪车间，2013年5月16日目录一、编制目的二、检修配电柜概况三、配电柜检修步骤四、检修部署五、安全防护措施六、危险源辨识一、编制目的本方案的编制目的是为了检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。
二、检修配电柜概况配电柜的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。
为了保证配电柜设备长期运行，需要对在运行配电柜进行计划检修。
本次检修的内容包括：01 配电屏02 电器仪表03 继电器、交流接触器04 断路器、控制回路05 指示灯、按钮转换开关06 电容无功补偿07 母线排08 配电屏对地为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。
三、配电柜检修步骤1）备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票、电气作业票；3）按照检修内容展开工序。
具体步骤如下：1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。
2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。
3.检修时应从变压器低压侧开始。
配电柜断电后，挂接地线防止突然来电和母线残存电荷放电，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。
所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。
4.检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。
检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。
清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。
电源指示仪表、指示灯完好。
四、检修部署本次检修工作由电仪车间负责，配合机修、电气、生产等部门的工作人员进行。
五、安全防护措施1.检修前应对设备进行全面检查，确保设备处于安全状态。
低压电器维护检修规程
低压电器维护检修规程一、总则（一）主题内容与适用范围1、主题内容本规程规定了部分低压电器的检修周期、项目、工艺、质量标准、测试内容、交接内容、验收程序及要求，维护检查周期，项目要点。
说明了常见故障及处理方法。
1、适用范围本规程适用于中石化各单位使用以下型号国产低压电器维护检修。
a.CJ10 CJ12CJ20系列的交流接触器.b.CK1 CKJ5真空接触器.c.DE10DW10 DW15系列自动空气开关.d.DM2DM3系列自动灭磁开关.e.隔爆动力配电箱,防爆按钮,防爆插销.f.JR10JR15JR16系列热继电器.g.本篇未列入的型号可参照执行.(二)编写依据以原水电部≤电气设备维护检修规程≥,国家标准≤电气装置安装工程施工验收规范GBJ232_82≥第七篇,第十六篇,第十七篇,中石化≤电气设备预防性度规程(试行)为依据,结合中石化企业的生产特点,参照其它有关标准、规程、生产厂家说明书，结合实践经验写而成。
（三）检修前准备1、根据设备状况，确定检修内容，编制检修计划，进度和方案。
2、组织好检修人员，进行技术交底，讨论完善检修方案,明确检修任务。
3、备好检修所有设备、材料、工器具、备品配件和文明、安体全检修所用物品。
4、做好安全防护措施，如办好工作票等。
（四）交接与验收1、交接内容a、检修后的低压电器本体、配线、保护等。
b、各种测试、试验、整定数据。
c、检修中变更部分的内容，图纸及其它技术资料。
d、电器设备的安全保护设施。
2、验收程序与要求。
1、检修项目全部完成后，由主管部门组织有关人员进行验收。
2、验收时应有检修报告，各种记录，特别是变更部分技术资料。
3、在现场对检修后的低压电器交接检查，符合质量标准要求，更换后的电器型号符合运行要求，达到中石化要求的电器设备完好标准。
4、进行必要的操作演示与试运。
5、低压电器的接零，接地应连结可靠。
6、有遗留问题时，应由电气专业负责人认可，才能验收。
7、验收全部合格后，低压电器方可投入运行。
低压开关柜运行维护及检修规程
低压开关柜运行维护及检修规程1.范围本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。
2.目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。
3内容及要求3.1 低压开关柜运行一般要求3.1.1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
3.1.2二次回路辅助开关动作准确，接触可靠。
3.1.3装有电器的可开启门，有以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
3.1.4成套柜有供检修的接地装置。
3.1.5低压开关柜统一编定编号，并标明负荷名称及容量，同时应与低压系统操作模拟图版上的编号对应一致。
3.1.6低压开关柜上的仪表及信号指示灯、报警装置完好齐全、指示正确。
3.1.7开关的操作手柄、按钮、锁键等操作部件所标志的“合”、“分”、“运行”、“停止”等字，模拟图版上的编号与设备的实际运行状态相对应。
3.1.8装有低压电源自投装置的开关柜，定期做投切试验，检验其动作的可靠性。
3.1.9两个电源的联络装置处，应有明显的标志。
当联锁条件不同时具备的时候，不能投切。
3.1.10低压开关柜与自备发电设备的联锁装置动作可靠。
严禁自备发电设备与电力网私自并联运行。
3.1.11低压开关柜前后左右操作维护通道上铺设绝缘垫，同时严禁在通道上堆放其他物品。
3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。
3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。
其低压电器的备品、备件应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。
同时应具备和携带式检测仪表。
4.低压开关柜的巡视检查4.1 低压开关柜的巡视检查周期；一般应每班一次。
4.2 巡视检查的内容4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。
4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整。
4.2.3易受外力震动和多尘场所，应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。
低压断路器的维护与检修
低压断路器的维护与检修
标签：低压断路器维护检修
供电企业管辖的电力设施中，有很多低压断路器。
笔者结合自己工作实践，谈谈低压断路器维护检修注意事项。
一要保证低压断路器外装灭弧室与相邻电器的导电部分和接地部分之间的安全距离，杜绝漏装断路器的隔弧板现象发生。
只有严格按规程要求装上隔弧板后方可投入运行，以防止切断电路时产生电弧，引起相间短路。
二要定期检查低压断路器的信号指示与电路分、合闸状态是否相符，检查其与母线或出线连接点有无过热现象。
检查时要及时彻底清除低压断路器表面上的尘垢，以免影响操作和绝缘性能。
停电后，要取下灭弧罩，检查灭弧栅片的完整性，清除表面的烟痕和金属粉末。
外壳应完整无损，若有损坏，应及时更换。
三要仔细检查低压断路器动、静触头，发现触头表面有毛刺和金属颗粒时应及时清理修整，以保证其接触良好。
若触头银钨合金表面烧损并超过1毫米时，应及时更换新触头。
四要认真检查低压断路器触头压力有无因过热而失效，适时调节三相触头的位置和压力，使其保持三相同时闭合，保障接触面完整、接触压力一致。
并用手缓慢分、合闸，检查辅助触点的动断、动合工作状态是否符合规程要求。
同时，清擦其表面，对损坏的触头应予及时更换。
五要全面检查低压断路器脱扣器的衔接和弹簧活动是否正常，动作应无卡阻，电磁铁工作极面应清洁平滑，无锈蚀、毛刺和污垢;查看热元件的各部位有无损坏，其间隙是否符合规程要求。
若有不正常情况，应进行清理或调整。
还要对机构各摩擦部位定期加润滑油，确保其正确动作，可靠运行。
低压断路器工作原理与维护解析
三、脱扣器的工作原理
1、电磁脱扣器 电磁脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，电磁铁 产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力，衔铁不能被电磁铁吸动，断 路器正常运行。当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干 倍，电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁被电磁铁 吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。主触头在分闸弹簧 的作用下分开切断电路起到短路保护作用。
四、常用万能式断路器的操作
1、贮能操作
பைடு நூலகம்
1）、手动贮能
•贮能时将贮能手柄上下反复扳动适当次数（约6～7次），当手感觉 不到反力时就完成了贮能。
•贮能完毕后，“贮能、释能”指示器在“贮能”位置。
2）、电动操作 •控制回路通电后，电动贮能即自动运行（控制电路已接成自动预贮
能形式时）。
2、分合闸操作
1、手动分合操作 1）、当断路器处于贮能、断开状态时，推压绿色按钮，断路器合闸 ，“分闸、合闸”指示器由“ 绿色”转换到“ 红色 ”，“贮能、释 能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。 2）、当断路器处于闭合状态时，推压红色按钮，断路器即分闸，“ 分闸、合闸”指示器由“ 红色”转换到“ 绿色”。
1）有源脱扣器
所谓有源智能脱扣器就是脱扣器另外增加一路工作用DC24V电源， 当断路器无负荷时脱扣器工作电源由外接电源供电，当随着断路器负
荷的增加（一般大于额定电源的30℅，）时外接电源退出工作、此时
脱扣器工作电源由断路器内部电流互感器经过电子电路稳压、调整、
取样、放大形成稳定的直流电供应，同样如果负荷降低时断路器自身
•灭弧栅内是否有因触点接触不良而发生放电响声；
•辅助触点有无烧蚀现象； •信号指示与电路分、合状态是否相符；
低压断路器的维护要点
低压断路器的维护要点I. 引言1.1 研究背景1.2 研究目的II. 低压断路器概述2.1 定义和分类2.2 工作原理2.3 主要零部件介绍III. 低压断路器维护要点3.1 日常维护3.2 定期维护3.3 技术维护IV. 低压断路器故障分析与解决4.1 常见故障原因4.2 故障检测方法4.3解决方法V. 低压断路器的技术提升5.1 国内外低压断路器发展情况5.2 低压断路器发展趋势5.3 未来低压断路器的应用领域VI. 结论6.1 研究结果6.2 展望未来VII. 参考文献第一章引言1.1 研究背景低压断路器广泛应用于电力、工矿企业和民用电气设备中，作为电气设备的一种重要组成部分，低压断路器的正常使用对于电气设备的长期稳定运行至关重要。
随着电气设备的使用和维护负担增加，低压断路器维护也变得越来越重要。
因此，对低压断路器进行科学合理的维护是保证电气设备安全稳定性的关键。
1.2 研究目的本文旨在深入研究低压断路器的工作原理、日常维护方法、定期维护以及技术维护技术要点，以提高低压断路器的可靠性和延长使用寿命，同时避免在使用过程中出现因低压断路器故障引起的事故事故。
第二章低压断路器概述2.1 定义和分类低压断路器是一种用于保护低压电气设备的断路器，通常用于保护电路或发电机、电动机等设备，遇到短路或过载电流时自动切断电源。
低压断路器按照其应用场合，可分为工业型和家用型两大类。
2.2 工作原理低压断路器的工作原理是通过组成断路器的电器元器件的配合，实现电路的自动保护。
当设备遇到短路或过载等故障时，电路会发生过电流现象。
过电流会使热保护器中的温度升高，热膨胀片受热后发生位移，从而使操作机构动作，使机械触头分离，实现短路电流或过载电流的保护。
2.3 主要零部件介绍低压断路器主要由五个部分组成：操作机构、热保护器、触头、弹簧和外壳。
操作机构是断路器的核心部件，用于控制断路器的开和关。
热保护器用于检测电流过载情况，当电流过载时，保护器会发出信号，使操作机构动作。
低压断路器维修施工方案
低压断路器维修施工方案1. 引言低压断路器广泛应用于电力系统中，负责对电路中的电流进行保护、控制和隔离。
随着设备使用时间的增加，断路器可能会出现故障或需要进行维护和修复。
本文档将介绍低压断路器维修施工方案，包括维修前的准备工作、维修过程中的注意事项以及维修后的测试和验收。
2. 维修前准备工作在进行低压断路器的维修前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施维修前必须确保安全措施已经到位，包括断电、拆除电源线、安装警示标志等。
确保没有电流通过的情况下才能展开维修工作。
2.2 工具和设备准备准备维修所需的工具和设备，包括螺丝刀、电压表、电路测试仪等。
确保这些工具和设备都处于良好状态，准备充足。
2.3 维修手册和规范熟悉低压断路器的维修手册和规范，了解维修流程和步骤。
按照相关的规范进行操作，确保维修的准确性和安全性。
3. 维修过程进行低压断路器的维修时，需要注意以下几个方面：3.1 拆卸和清洁首先，断开电源，并使用合适的工具拆卸断路器外壳。
拆卸时要小心，确保不损坏断路器内部的元件。
然后，对断路器进行清洁，去除灰尘和污垢。
可以使用无水酒精或干净的软布进行清洁。
3.2 检查和更换损坏部件检查断路器内部的各个部件和连接线路，查找损坏或松动的部件。
对于损坏的部件，需要进行更换。
在更换部件时，要注意选择与原件相匹配的新部件，并按照正确的方法进行安装。
3.3 连接和接线当更换损坏部件后，重新连接和接线。
确保连接牢固，接线正确，不会出现接触不良或短路的情况。
使用电路测试仪等设备来检查连接和接线的质量。
3.4 维修记录在维修过程中，要详细记录维修的各个步骤和操作。
包括拆卸和清洁的日期、更换部件的型号和数量、连接和接线的过程等。
这些记录有助于日后的维护和维修工作。
4. 维修后测试和验收在完成低压断路器的维修后，需要进行测试和验收。
测试的内容包括：4.1 耐压测试使用电压表或绝缘电阻测试仪进行耐压测试，确保断路器的绝缘性能满足要求。
【低压电器】低压电器故障检修方法 低压电器维护和修理保养
【低压电器】低压电器故障检修方法低压电器维护和修理保养当低压电器设备显现故障时，快速而精准地判明故障原因、找出故障部位，并予以恰当的修理，是维护和修理必备的技能之一、故障检修方法紧要有以下六种1、直观法。
就是通过“问、看、听、摸、闻”来发觉异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
（1）问。
向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁起动和停止；故障发生时是否有异常声音和振动、有没有冒烟、冒火等现象。
（2）看。
认真看各种电器元件的外观变化情况。
如看触头是否烧融、氧化，熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值合适，自动开关瞬时动作整定电流是否符合要求等。
（3）听。
紧要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。
如听起动时是否嗡嗡响而不转；接触器线圈获电后是否噪声很大等。
（4）摸。
故障发生后，断开，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如摸电机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否快捷等。
（5）闻。
故障显现后，将鼻子靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。
如有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，紧要原因是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障造成。
2、测量法。
即用仪表测量某些电参数的大小，经与正常的数值对比后，来确定故障部位和故障原因。
（1）测量电压法。
用交流500V档测量电源、主电路线电压以及各接触器和继电器线圈、各掌控回路两端的电压。
若发觉所测处电压与额定电压不相符合（超过10%以上），则是故障可疑处。
（2）测量电流法。
用钳形电流表或交流电流表测量主电路及有关掌控回路的工作电流。
若所测电流值与设计电流值不符（超过10%以上），则该相电路是故障可疑处。
（3）测量电阻法。
即断开电源后，用万用表欧姆档测量有关部位电阻值。
若所测电阻值与要求的电阻值相差较大，则该部位极有可能就是故障点。
低压断路器检修及维护
低压断路器的检修与维护1. 教学目的通过对整篇课程的学习，使参加培训的人员能够根本了解和掌握低压断路器的工作原理和部构造，使培训人员能够到达独立检修低压断路器和处理问题的能力。
本次课程以理论联系实际的方法进展，中间穿插一些图片，使大家通俗易懂、一目了然，就是为了使学习者能尽快的熟悉和掌握关于我厂低压断路器检修与日常维护、常见的故障分析和处理，以便于在以后的检修工作中，举一反三的处理各类异常问题。
下面主要就我厂安装的几种低压开关来进展介绍。
2. DW17B(ME)系列开关2.1 操作方式本厂使用的DW17B(ME)系列开关有三种操作方式：2.1.1正面手动直接操作该机构位于断路器正前方，将操作手柄插入塑料手柄正中方孔，顺时针旋转90度即可将断路器闭合，闭合后应取下操作手柄；如需手动断开断路器，只需将固定在面板上的塑料手柄向逆时针旋转使断路器断开；2.1.2电动机操作有电机和储能机构组成，通过电动操作控制装置控制断路器闭合；2.1.3电动机预储能带释能操作其操作分为二个过程，第一个过程为储能，只操作储能按钮即可完成；第二个过程为闭合操作，当需要断路器闭合时，接通闭合操作按钮即可完成。
2.2 断路器的触头系统〔如图1〕断路器的触头系统采用电动补偿构造，大大的提高了断路器的通断能力。
图1 ME型断路器的触头系统示意图触头系统通过连杆机构，绕主轴转动而闭合。
触头系统闭合顺序是弧触头先闭合，然后主触头闭合，断开顺序那么相反，主触头断开，然后弧触头再断开，使分断的电弧从弧触头引到灭弧罩灭弧。
ME2500每相有2组触头系统并联组成。
2.3 脱扣器断路器装有分励脱扣器，可远方操作使断路器断开。
〔外形如图2〕图2 二只分励脱扣器2.4 安装联结方式本厂使用的ME系列断路器为抽屉式断路器，它由插入断路器与抽屉框组成。
抽屉式断路器有三个工作位置：“接通〞位置、“测试〞位置、“断开〞位置。
位置变更通过手柄旋转来实现，三个位置均有标记指示。
低压电器维护检修规程
低压电器维护检修规程交流接触器自动空气开关热继电器1、检查各部元件有无放电现象、有无过热灼伤痕迹、有无螺丝松动脱落现象。
2、检查各部件有无异味。
3、检查各部件有无异声。
一、交流接触器检修周期不超过5年检修一次或按制造厂要求。
交流接触器的维护接触面如有烧伤，用细锉锉好，并擦拭干净；触头脱焊、脱离或磨损到原厚度的1/3，或触头的超程小到0.5mm以下，应更换；辅助触头动作可靠，接触良好。
绝缘材料无烧焦的痕迹。
线圈表层无过热变色，无断线。
触头接触良好，并满足三相同期要求；接触器吸合灵活，无卡涩。
铁芯无噪音；各部件无松动。
以上要求，反复操作并检查3次。
维护周期为，开放式安装的每天检查一次；封闭安装的每半年一次。
二、自动空气开关检修周期不超过5年检修一次或按制造厂要求。
分、合故障短路电流3次后，应至少进行临时性检查1次。
塑壳自动空气开关的维护：1、合、分开关，在开关合闸时用试验按钮分断开关，操作次数为5次，开关应能可靠地分、合动作。
2、用清洁、干燥的抹布或漆刷清除开关表面及各连接处的灰尘。
3、清洁隔弧板。
4、测试绝缘。
（进出线间、相间、相与外壳）5、检查所有的连接情况，用砂布擦除氧化物，用溶剂清洁，拧紧螺栓与螺母。
6、如开关带手操机构的，用手操作开关进行3次分合闸，操作杆或手柄应运动自如。
7、如开关带电操机构的，用电操对开关进行3次分合闸，电操控制功能应正常。
框架式自动空气开关的维护：1、检查并清扫开关本体及抽屉座绝缘件的灰尘。
2、所有摩擦、移动部件按期润滑。
3、检查开关与母线连接处螺栓是否被拧紧，接触是否良好。
4、检查开关二次回路端子连线是否可靠。
5、检查控制器保护特性整定值是否正确。
6、检查开关各部分是否完整、清洁。
（壳体、架座、绝缘部件）7、检查开关基础是否牢固，操作时应无振动。
8、手动分合机构应动作灵活，无卡阻。
9、手动将开关摇进、摇出。
试验、分离、连接位置应正确，联锁应可靠动作。
10、电动操作机构应动作正确。
低压断路器维护保养规程
3）检查触头护板上有无拉弧点，有则用砂布磨去拉弧点，严重的则更换。
3
主触头
1）检查主触头上有无拉弧点和损伤，有则用砂布磨去拉弧点，严重的则需更换。
2）检查主触头的紧固螺丝有无松动，有则拧紧螺丝。4来自主回路、母排、隔离触头检查
低压断路器维护保养规程
1.0 目的
规范ABB低压断路器的维护保养，确保其正常、安全运行。
2.0 适用范围
适用于XXX管理处ABB低压断路器的年度维护保养。
3.0 职责
3.1 设备运行人员负责ABB低压断路器的日常维修保养。
3.2 工程主管负责组织、参与、指导ABB低压断路器的维修保养及按运行情况组
织制定紧急维修计划和实施。
6
二次回路电源
1）检查电气动作部分的电源，在额定电压的85%和110%的范围内脱扣，联锁功能均能动作
7
SACE PRI电子脱扣器
1）按下PRI脱扣器的试验按钮，如空气开关不分闸时，则联系ABB SACE公司用专用仪器检查PRI/P的功能。
8
操作和控制部件
1）按照检测操作时相关元件显示的故障更换相关元件，如有需要则向ABB SACE公司咨询。
1）用刷子或布擦净灰烬和灰尘。
2）检查安全卡簧、螺丝螺母有无弹出、松动，有则重新放入卡簧、拧紧螺丝螺母。
3）检查绝缘部件有无爆裂或变形，有则向ABB SACE公司要求提供备件更换。
4）检查隔离触头有无氧化，有则用粗布加溶剂擦净并加中性润滑油脂。
5
接地螺丝
1）检查螺丝有无氧化或松动，有则用粗布加溶剂擦净，涂上中性油脂，拧紧螺丝。
5.0 记录
低压断路器维护、保养、试验方案
低压断路器维护、保养、试验方案试验目的：验证低压电器设备是否满足原产品的技术要求，发现并处理缺陷，以达到安全可靠的使用。
对断路器进行专业的检测和保养可以发现断路器的缺陷,并可根据实际情况对个别损坏元件或整体进行修复、更换，以保证断路器的功能正常、性能稳定，并延长使用寿命:1.清除导体表面的氧化层,防止工作状态下的非正常温升.2.可以检测经过长时间运行后的绝缘是否老化.3.检测断路器主触头的磨损情况和动作位置并校正.4.预防设备的二次回路的松动或破损而导致的开关非正常动作.5.可以检测操作机构和传动机构的功能状态及指示功能.6.防止保护单元的非正常动作甚至拒动.7.可以消除由于非正常原因(如灰尘)而导致的断路器非正常工作.8.可以防止设备经过长时间运行后各部件的松动.9.可对保护单元的程序进行检查和升级.内容：一般检查、动作性能试验、绝缘耐压试验、设备清洁、各接点的紧固。
引用标准：电力工程手册（水利电力部）、结合IEC和GB标准，这类设备一般运行2年时间(五年以上建议每年一次)，或者发生过大电流的分断后，或者操作次数超过100次，取其三者中最小数，需要对其做测试和检查。
使用仪器：1、保护测试仪2、断路器专用测试仪3、接触电阻测试仪4、调压器5、绝缘测试仪6、试验变压器设备、紧固工器具等。
试验方案：一、低压断路器特性试验按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验；1．保护校验内容：1.保护单元整定值检查校验；2.保护单元出口及跳闸测试；3.过载保护测试；短路保护测试；4、速断保护测试5、接地保护测试；6、保护单元程序检查、升级7、保护单元电池检查。
2．电气测试内容:1.一次回路相间绝缘电阻测试；2.二次回路相间绝缘电阻测试；3.主触头接触电阻测试；4.合闸动作试验；5.合闸线圈的动作电压、输出阻抗；6.分闸动作试验；7.分闸线圈的动作电压、输出阻抗；8.失压线圈动作电压测试；9.手动储能机构动做试验；10.电动储能机构动做试验；11.接地连接检查12.相间绝缘电阻测试；13.手动合闸动作试验；14.手动分闸动作试验；15.手动储能机构动做试验；16.低压系统交流耐试验。
ME(DW17)低压断路器检修维护技术总结讲义
总结提纲一、ME（DW17）低压断路器前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法（1）合闸后电机出现连转故障。
（2）合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
（3）ME（DW17）断路器合闸前电机空转。
（4）开关合闸过程中，机构噪声大，电机拖不动或烧坏，过热，速度缓慢。
（5）前面板机械机构常见故障处理，及各个机械机构之间相互自由配合最佳状态要求调整尺寸标准。
二、ME（DW17）触头系统（1）主触头同期。
（2）触头开距。
（3）弧触头同期。
（4）触头系统重要数据。
三、ME（DW17）自由脱扣机构（右侧操作部分）自由脱扣机构动作如何实现，及调整数据要求。
四、ME（DW17）大、小修检查、检修要求如何保养、及定期检查重点。
技术总结一、前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法。
1、合闸后电机出现连转故障：要想知道电机出现连转故障原因。
首先要了解ME（DW17）断路器电气操作原理（见图1）：ME（DW17）断路器电气操作原理动作过程：操作万能转换开关后，KK万能转换开关触点接通→HJ线圈吸合→HJ合闸接触器常开触点接通→通过K1接触器常闭触点→M电动机旋转→同时K2接触器常开触点接通自保→电机带动（ME（DW17）断路器主触头接通）SE终点开关动作接通→K1接触器线圈吸合→K1接触器常闭触点断开→电动机停止旋转。
熟悉ME（DW17）断路器电气操作原理动作过程后，故障原因就很容易找得到。
合闸后电机出现连转故障原因分析如下：注: 1、（●）为选中故障类型。
2、C1、C2电容在操作回路中以减少触点间飞弧，在回路动作时，吸收一部分能量。
ME（DW17）断路器各个元件正面布置视图（见图2）2、合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
手动手柄停留位置过头故障，造成原因有以下两种：A、前面板操作机构安装或长期在振动环境中运行，固定螺丝松动、前面板操作机构移位。
B、操作机构与本体壳配合面不平滑，造成机构与本体壳有磨察、卡涩现象不能自由动作，配合不好。
低压断路器的运行与维护
低压断路器运行维护低压断路器的正常运行，是配电装置安全运行的重要条件，为保证配电装置的安全运行和用电安全，低压断路器在运行中应认真做好维护工作。
现将低压断路器的运行维护要点简述如下：一、万能式断路器的运行维护(1)运行中检查：1、负荷电流是否符合断路器的额定值；2、过载的整定值与负载电流是否配合；3、连接线的接触处有无过热现象；4、灭弧栅有无破损和松动现象；5、灭弧栅内是否有因触点接触不良而发生放电响声；6、辅助触点有无烧蚀现象；7、信号指示与电路分、合状态是否相符；8、失压脱扣线圈有无过热现象和异常声音；9、磁铁上的短路环绝缘连杆有无损伤现象；10、传动机构中连杆部位开口销子和弹簧是否完好；11、电动机和电磁铁合闸机构是否处于正常状态。
(2)使用维护事项：①在使用前应将电磁铁工作极面的锈油抹净；②机构的摩擦部分应定期涂以润滑油；③断路器在分断短路电流后，应检查触点(必须将电源断开)，并将断路器上的烟痕抹净，在检查触点时应注意：1)如果在触点接触面上有小的金属粒时，应用锉刀将其清除并保持触点原有形状不变；2)如果触点的厚度小于1mm(银钨合金的厚度)，必须更换和进行调整，并保持压力符合要求；3)清理灭弧室两壁烟痕，如灭弧片烧坏严重，应予更换，甚至更换整个灭弧室。
④在触点检查及调整完毕后，应对断路器的其他部分进行检查：1)检查传动机构动作的灵活性；2)检查断路器的自由脱扣装置(传动机构与触点之间的联系装置)，当自由脱扣机构扣上时，传动机构应带动触点系统一起动作，使触点闭合。
当脱扣后，使传动机构与触点系统解脱联系。
3)检查各种脱扣器装置，如过流脱扣器、欠压脱扣器、分励脱扣器等。
二、塑壳式断路器的运行维护(1)运行中检查：1、检查负荷电流是否符合断路器的额定值；2、信号指示与电路分、合状态是否相符；3、过载热元件的容量与过负荷额定值是否相符；4、连接线的接触处有无过热现象；5、操作手柄和绝缘外壳有无破损现象；6、内部有无放电响声；7、电动合闸机构润滑是否良好，机件有无破损情况。
低压智能断路器故障处理与维护
低压智能断路器故障处理与维护摘要：目前低压智能断路器已广泛应用于我国低压配电系统，该断路器具备短路、过电压、过负载等多种智能保护功能，保护动作迅速、精确。
本文主要研究低压智能断路器在实际运行过程中比较常见的故障类型，做出了比较详细的分析和总结，以便于设备管理维护人员能够快速发现故障原因并采取行之有效的解决措施，及时消除设备故障，降低故障带来的损失。
关键词：低压；智能；断路器；故障；处理；维护一、低压智能断路器的常见故障分析与处理1.低压断路器不能合闸（1）失压脱扣机构故障导致断路器无法合闸：故障原因：失压脱扣器供电电源电压异常或者失压线圈烧毁，造成断路器无法合闸。
故障分析与处理：失压脱扣器是欠电压、失压保护的执行元件，线圈失电时动作，因此断路器在合闸之前，失压线圈必须处于通电状态，当失压脱扣器没有接通电源或是供电电源电压低于标准值的85%时,均为异常状态，此时断路器无法合闸。
失压脱扣器的故障一般就是电源模块烧坏，简单的判别方法可通过手动强行吸合失压脱扣器衔铁，同时按下合闸按钮，若断路器可以合闸且不会自动断开，说明是失压脱扣器故障导致的断路器无法正常合闸。
另外，如果失压线圈被烧坏，也是造成无法合闸的原因，处理方法就是更换电源板或失压脱扣器。
（2）储能操作机构故障导致断路器无法合闸：故障原因：储能电机无法正常储能，导致断路器无法自动合闸。
故障分析与处理：若合闸之前储能指示灯没亮，可对储能电机的控制电源进行检查，无电源电压或电压过低均不能电动储能，这时检查端子排接触是否良好，另外，如果储能电机被烧坏，也会导致无法电动储能（正常情况下储能电机的电阻值是86欧姆左右）。
如果手动操作也无法储能，说明故障点在储能机构的本身，这时检查合闸线圈、分励脱扣器、失压脱扣器等附件与储能机构连接点是否有故障。
（3）合闸电磁铁故障导致断路器无法合闸：故障原因：合闸电磁铁线圈烧坏导致断路器无法合闸。
故障分析与处理：正常情况下，在储能结束后，按下合闸按钮后，合闸电磁铁能使操作机构的储能弹簧力得以释放，使断路器合闸。
低压电器设备的维护与保养文档资料
低压电器设备的维护与保养文档资料低压电器设备是现代电力系统的重要组成部分，它们的正常运转不仅关系到电力系统的稳定运行，也直接关系到电力设备的安全性和寿命。
因此，需要对低压电器设备进行定期的维护和保养。
本文档为您介绍低压电器设备的维护与保养知识，希望能为您的工作提供帮助。
低压电器设备的种类低压电器设备通常包括断路器、接触器、继电器等电力元件，以及低压开关柜、配电柜等设备。
这些设备在电力系统中的作用不同，其具体种类和用途如下：断路器断路器是电力系统中一种用来保护电路的电器元件，其作用是在电路出现短路或过载时，迅速切断电路。
断路器通常由触发机构、断路机构、电弧灭弧装置等部分组成。
断路器的种类包括空气断路器、油浸式断路器、真空断路器等。
接触器接触器是电力系统中用来接通和断开电路的电器元件，其作用是通过控制电磁线圈的通断，使接触器的接触片接通或者断开电路。
接触器通常由静触头、动触头、电磁线圈等部分组成。
接触器的种类包括交流接触器、直流接触器等。
继电器继电器是一种电力控制的装置，其作用是在电路中监测电流、电压、温度等特定物理量，从而实现自动控制。
继电器通常由电磁铁、触点、控制电路等部分组成。
继电器的种类包括时间继电器、电流继电器、温控继电器等。
低压开关柜、配电柜等设备低压开关柜、配电柜等设备是用来安装和接线低压电器元件的设备。
低压开关柜通常由断路器、接触器、继电器等元件组成，用来控制电路的开关和保护；配电柜则用来分接电源电路和供给电器元件。
低压电器设备的维护与保养低压电器设备在长期使用过程中，由于各种原因可能出现故障，因此需要进行定期的维护和保养，保障设备的正常运转和寿命，同时保证电力系统的稳定运行。
定期全面检查定期全面检查低压电器设备，包括外观检查、内部结构检查、电气性能检查等方面。
外观检查主要是检查外部机械结构及绝缘状况是否完好；内部结构检查主要是检查连接部分、运动机构、电气部分的情况；电气性能检查主要是对设备的开关功能、接触可靠性、保护功能、电流电压负载容量、漏电流等电学参数进行检查，确保设备的完好性。
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低压断路器的检修与维护1. 教学目的通过对整篇课程的学习，使参加培训的人员能够基本了解和掌握低压断路器的工作原理和内部构造，使培训人员能够达到独立检修低压断路器和处理问题的能力。
本次课程以理论联系实际的方法进行，中间穿插一些图片，使大家通俗易懂、一目了然，就是为了使学习者能尽快的熟悉和掌握关于我厂低压断路器检修与日常维护、常见的故障分析和处理，以便于在以后的检修工作中，举一反三的处理各类异常问题。
下面主要就我厂安装的几种低压开关来进行介绍。
2. DW17B(ME)系列开关2.1 操作方式本厂使用的 DW17B(ME)系列开关有三种操作方式：2.1.1正面手动直接操作该机构位于断路器正前方，将操作手柄插入塑料手柄正中方孔内，顺时针旋转90度即可将断路器闭合，闭合后应取下操作手柄；如需手动断开断路器，只需将固定在面板上的塑料手柄向逆时针旋转使断路器断开；2.1.2电动机操作有电机和储能机构组成，通过电动操作控制装置控制断路器闭合；2.1.3电动机预储能带释能操作其操作分为二个过程，第一个过程为储能，只操作储能按钮即可完成；第二个过程为闭合操作，当需要断路器闭合时，接通闭合操作按钮即可完成。
2.2 断路器的触头系统（如图1）断路器的触头系统采用电动补偿结构，大大的提高了断路器的通断能力。
图1 ME型断路器的触头系统示意图触头系统通过连杆机构，绕主轴转动而闭合。
触头系统闭合顺序是弧触头先闭合，然后主触头闭合，断开顺序则相反，主触头断开，然后弧触头再断开，使分断的电弧从弧触头引到灭弧罩内灭弧。
ME2500每相有2组触头系统并联组成。
2.3 脱扣器断路器装有分励脱扣器，可远方操作使断路器断开。
（外形如图2）图2 二只分励脱扣器2.4 安装联结方式本厂使用的ME系列断路器为抽屉式断路器，它由插入断路器与抽屉框组成。
抽屉式断路器有三个工作位置：“接通”位置、“测试”位置、“断开”位置。
位置变更通过手柄旋转来实现，三个位置均有标记指示。
当处于“接通”位置时，主回路和二次回路均接通；当处于“测试”位置时，主回路断开，并有可靠的隔离距离，仅二次回路接通，当处于“断开”位置时，主回路和二次回路全部断开。
该断路器具有机械联锁装置，使断路器在“接通”位置或“测试”位置时才能合闸，而在“接通”位置和“测试”位置的中间位置不能合闸。
2.5铭牌及技术参数型号：DW17B(ME)-2500主电路电压：380V额定电流：2500A操作方式：手动正面操作、电动机快速操作电动机预储能带释能操作脱扣器形式：分励脱扣器、过流脱扣器安装联结方式：抽屉式水平联接全分断时间：约30mS额定分断能力：80kA/0.2S分励脱扣器功率：220W 220VDC.释能电磁铁：220W 220VDC.电动机：400W 220VDC.机械寿命：10000次额定短时耐受电流：80kA2.6检修周期和项目2.6.1检修周期（1）大修：每三年一次。
（2）小修：每年一次。
（3）临时性检修：当切断故障或发生缺陷时，应进行临时性检修。
2.6.2检修项目2.6.2.1 大修（1）检修触头，测量调整间隙；（2）检修操动机构；（3）检修辅助开关；（4）检修灭弧室；（5）检查储能电机及合闸线圈；（6）检查过流脱扣器、失压脱扣器及分闸线圈；（7）紧固全部螺丝；（8）做动作试验。
2.6.2.2小修（1）对开关清扫（2）检查开关及二次回路绝缘；（3）检查开关二次回路；（4）紧固全部螺丝；（5）在活动部分加注润滑油；（6）做动作试验。
2.7 检修工艺2.7.1 本体清扫对断路器本体进行清扫，以保持断路器绝缘良好，用500V摇表测试，要求在10M欧姆以上。
2.7.2 触头系统检修（1）擦净触头上的烟痕，发现触头接触面上有小的金属颗粒时，应将其清除；（2）如果触头银合金的厚度小到1mm时必须更换触头；（3）如主触头超程小于4mm以及动静弧触头刚接触时动静主触头距离小于2mm时，调整触头；（4）检查软联接有无损伤，如有折断层应去掉折断层，发现折断严重，应更换；（5）清理灭弧罩两壁烟痕，如果灭弧栅片烧损严重，则应更换灭弧罩。
2.7.3操作机构检修（1）手动操作断路器,检查可动部分与灭弧室的零件应无卡住和碰擦现象,并且指示牌能正确地指示断路器工作状态；（2）紧固所有固定螺丝,对各个转动或滑动部分加注少许润滑油。
2.7.4二次回路及控制部分检修（1）对二次回路清扫, 紧固所有接线端子螺丝；（2）检查中间继电器、辅助接点完好，动作正常；（3）检查电阻电容完好,无烧损现象；（4）检查电机、跳合闸线圈完好。
2.7.5做动作试验将开关摇至试验位置，通电做动作试验，要求各部件动作正常。
2.7.6检修后的验收开关检修后，工作负责人认真填写作业包，通知分厂专工或点检员进行验收，验收合格后，移交运行人员验收。
3.ＳＡＣＥＦ系列开关3.1开关铭牌数据标准符号ＩＥＣ９４７·２／ＣＥＩ１７·５空气开关型号Ｆ１ＢＦ２Ｓ和系列号额定电流１２５０Ａ２５００Ａ额定电压６６０Ｖ短时耐受电流４０ＫＡ×１Ｓ最大分断容量４０ＫＡ运行分断容量ＩＣＳ＝１００‰ＩＣＵ3.2抽出部分结构特点（见结构图）1.钢板构件2.水平后接线3.固定触头4.动触头5.灭弧罩6.主回路绝缘罩7.保护脱扣器电流互感器8.空气开关动作机构9.合闸弹簧10.手动储能杆 11.保护脱扣器 12.合闸弹簧储能电动机 13.脱扣器14.活动灭弧触头 15.固定灭弧触头3.3检修周期（1）低压空气开关每三年大修一次，每年小修一次；（2）当切断故障或发生缺陷时，应进行临时检修。
3.4 大修项目（1）检修触头，测量调整间隙；（2）检修操作机构；（3）检修辅助开关；（4）检查灭弧室；（5）检查储能电机及合闸线圈；（6）检查过流脱扣器，失压脱扣器，及分闸线圈；（7）紧固全部螺丝；（8）做动作试验。
3.5小修项目（1）对开关清扫；（2）检查开关及二次回路绝缘；（3）检查开关二次回路；（4）紧固全部螺丝；（5）在活动部分加注润滑油；（6）做动作试验。
3.6检修工艺SACE F系列开关机构为储能式,操作机构具有自由脱扣功能。
3.6.1检修步骤（1）拆装操作盖板和面框步骤：取掉面框2；拧松螺丝1；拧松螺丝4；取出操作盖板3。
（见图1）图1.拆装操作盖板和面框（2）取出灭弧罩步骤：取出灭弧罩5；拧松螺丝B；抽出灭弧罩；按图示转动取出。
（见图2）3.6.2主触头检修检查触头是否有拉弧点和损伤，用砂布磨去拉弧点，损伤严重的进行更换，上紧图中C区的螺丝。
（见下图）1--活动灭弧触头 2—固定灭弧触头 3—金属板A＝1.2÷1.53.6.3灭弧罩检查用刷子刷净灭弧罩上的烟熏或灰迹，发现罩外爆裂或固定触头附近的第一块灭弧板严重损坏的更换灭弧罩。
3.6.4灭弧触夹检修检查触夹间距不平均，用塞尺检查，标准间距为1.2～1.5mm；用砂布磨去护板上的拉弧点，严重的进行更换。
3.6.5主回路、母排、隔离触头检修清除灰尘，检查安全卡等，螺丝螺母是否松动，发现松动，上紧。
用汽油清洗隔离触头，并涂上一薄层凡士林。
3.6.6操作机构检修清除灰尘，发现弹簧变形或氧化时应更换弹簧。
手动操作机构，检查储能机构活动是否轻松自如、跳合闸是否正常，发现问题及时调整排除。
接上储能电机电源，检查是否正常储能，信号是否正常，储能后电机是否停止转动，动作数次，检查和闸后电机是否自动储能。
3.6.7二次控制回路检查回路清扫，端子上紧，检查电机、跳、合闸线圈、辅助开关动作情况正常。
3.6.8试验位置作动作试验：要求分合闸动作正常。
3.6.9检修后验收开关检修后，工作负责人认真填写作业包，通知分厂专工或点检员进行验收，验收合格后，移交运行人员验收。
3.74.DW10系列低压开关4.1检修周期（1）低压自动空气开关每三年大修一次，每二年小修一次。
（2）接触器每年至少检修一次。
（3）当切断断路故障或发生缺陷时应进行临时性检修。
4.2大修项目（1）检修触头，测量调整间隙。
（2）检修操作机构。
（3）检修辅助开关。
（4）检查继电器，直流接触器，操作开关等二次回路。
（5）检查灭弧室。
（6）检查合闸动力电磁铁和电动机。
（7）检查特殊失压脱扣器。
（8）检查过流脱扣器。
（9）检查欠压脱扣器。
（10）检查分励脱扣器。
（11）紧固全部螺丝。
（12）作动作实验。
4.3小修项目（1）对开关进行清扫。
（2）检查开关及二次回路绝缘。
（3）检查二次回路。
（4）紧固所有螺丝（5）在活动部分加人润滑油。
（6）作开关动作实验。
4.4机构检修。
（1）所有轴销与孔配合严密，活动范围不能太大，各挂钩部位无磨损情况，以免着力点改变，影响动作性能。
（2）脱扣挂钩上的弹簧拉力约为19.6N（2Kg），过小合闸不动作，过大影响动作性能。
（3）机构在合闸位置时，各挂钩接触位置应符合图1要求。
（4）机构（掣子）调整尺寸应符合在机构合闸时扣入约2mm，脱扣时，扣拴板挂钩与掣子顶部间隙约0.5mm。
（5）机构修理完毕检查动作应灵活，并在活动部分注润滑油。
（6）检查杠杆1－7与操作机构底板之间距离应有0.5mm左右。
（7）合闸拉杆调整适当，手动合闸时扣栓板应进入掣子1～1.5mm。
（8）操作机构合闸后，与限位装置间隙不大于3mm。
（9）机构组装时，各部垫圈应齐全，厚度适当，开口销应全部打开，所有螺丝应全部紧固。
4.5脱扣器检修（1）分离脱扣器，失压脱扣器，过电流脱扣器共同作用于脱扣轴上。
检应修时除检查每个脱扣器动作灵活，线圈良好外，应检查和脱扣轴配合情况，必要时对脱口杠杆加以调整，以保证动作可靠。
（2）过电流脱扣器直接装于开关下的母线上，其动作整定应按所带负荷要求进行，必要时可通电试验。
（3）分离脱扣器应在75％额定电压下正确动作。
（4）失压脱扣器的动作电压为额定电压的40％，在75％额定电压时应能可靠吸合。
（5）特殊失压脱扣器动作电压为额定电压的40％，在75％额定电压时应能可靠吸合，在吸合时脱扣器与脱扣轴杠杆间隙为2mm。
（6）检查开关触头闭合顺序应为弧触头，付触头，主触头，断开时相反。
（7）检查开关同期不大于0.5mm。
（8）检查触头及软连接固定紧固，无变形损坏现象。
（9）当环境温度为20±5℃时绝缘电阻应不小于10MΩ。
4.6灭弧室检修（1）灭弧室必须清洁完整，各灭弧片无破损及烧损现象，否则应予更换，无灭弧室的开关禁止使用。
（2）当切断短路故障后，必须检查灭弧室，消除烟痕。
（3）灭弧室安装完毕，用手推动开关，检查应无与触头相碰现象，否则必须取下灭弧室检查原因并重装。
4.7附件检修（1）辅助开关、抱闸、电磁铁、电动机、接触器、继电器都是独立电器，每次开关检修都应按规定对上述部件检查，必要时进行大修，以保证开关的良好动作。