檩条到雨棚施工组织设计
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7.4 檩条加固施工
简支檩条加固采用增设上翼缘拉条,减少平面外长度,满足稳定要求,进行
加固和支座增设C 型檩条,使简支檩条改为连续檩条,满足强度要求
7.4.1 加固材料选取
1)钢材的型号和要求:
所有钢材均须有出厂证明书及试验报告,并符合材质验收标准要求。本工程增设C型檩条Q235B,采用热浸镀锌防腐,镀层标准为A级,镀锌量250g/m2。。自动螺栓详见说明书,高强螺栓采用
10.9 级(摩擦型)。
Q235和Q345钢材的力学性能及化学成分须分别符合《碳素结构钢》GB/T 700 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的要求。
钢材力学指标:
Q235 钢:
f=215N/mm*mmfv=125N/mm*mm,屈服点235,伸长率25%。Q345 钢:
f=310N/mm*mmfv=180N/mm*mm, 屈服点345,伸长率21%。钢材的屈服强度
实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于
0.85。
2)连接材料:
手工焊接:
Q235钢采用E43型焊条,Q345钢采用E50型焊条,焊条性能须符合
GB/T5117或GB/T5118的规定。母材Q345钢自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,其性能须符合GB/T 5293和GB/T 12470中相关的规定。Q345钢与Q235钢自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,其性能须符合GB/T 5293和GB/T 12470中相关的规定。普通螺栓
•螺母•垫圈及槽钢的方斜垫圈采用Q235B钢制作,其外形尺寸及技术要求须符合
GB/T5780和GB/T5782的规定。高强螺栓应符合现行国家标准GB/T1228~1231 或
GB/T 3632~3633的规定。
3)自攻螺栓的型号和要求:
檩条加固采用增加角钢的方法,角钢与原檩条采用自动螺栓进行连接。自
攻螺栓采用喜利得M10 HUS-H切底自攻锚栓。自攻螺栓采用专用的工具施工。
7.4.2加固施工工艺
7.4.
2.1 檩条类型
檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程如图所示。
7.4.
2.2 安装要求
(1)檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行;
(2)檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩
托的
焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。
3)对于坡度小于1:
12.5 的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。
(4)檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋
紧,以便自专将檩条调直。
5)檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±
5.0 mm,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于
12.0 mm。用钢尺和拉线检查。
7.4.3 允许偏差项目表
序号项目
桁架及其受压弦杆的侧向弯曲
矢高钢19桁架20安装在混凝土柱上时,支座中
心线对定位轴线偏移
跨中垂直度允许偏差
(MM)
18L(L1)/1000
10.0
h/250
15.0
10.0 用经纬仪或吊线和钢尺检查用钢尺检查按每类钢构件数量各抽查10%,但检验方法检查数量注:
①H为柱高:
②h为屋架高度;⑧L为横梁长度;④L1为弦杆相邻节点间距离
21 中心线对定位轴线位移xx
22 围护结
25
构檩条
(包括
墙皮
抗风桁架垂直度弯曲矢高L/1000
10.0
h/250
15.0 用吊线和钢尺检查弯曲矢高
间距H/
25015.0± 1.5 0
垂直度H/1000
5.0用钢尺检查用吊线或经纬仪和钢尺检查用钢尺检查均不少于3件23
24
26
注:
①H为立柱高度;②L为檩条节点间距:
③h为桁架高度
7.5 屋面板更换施工方案
7.5.1 施工顺序
为保证车间内部生产不间断,并保护车间内部货物,施工顺序为从车间东侧向车间西侧开始拆除和安装。以每天的工作量为单元进行拆除和安装,过程中随时备有防水布,用于施工过程下雨时遮挡新安装屋面与旧屋面之间缝隙。
从东向西每天施工5 米纵长,每天工作完成后立即遮挡新屋面板与旧屋面之间缝隙。
7.5.2 施工步骤
(1) 拆除原有屋面板
原有屋面板为锁螺丝钉形式屋面板,首先找到屋面板之间的搭接缝隙,对缝隙进行人工脱离,然后对需要拆除的单张屋面板上的螺丝钉进行拆除。拆下的屋面板平铺在未拆除的原有屋面上,拆除完5 米纵长工作量后,一组工人4-6 人对拆除的屋面板进行搬运至地面上计划好的废品堆放区,拆下屋面板的屋面只剩保温棉,需隔5-6 米处用木块压住,防止刮风破坏保温棉。因屋面只有檩条可承重,且不易被发现,危险度比较高。施工工人需把保险带固定于檩条上的安全绳上,并且对可落脚的檩条位置进行预标记。
(2) 安装保温棉
因长度较大,加工的保温棉为带铝箔贴面的玻璃丝保温棉。由4 名工人在已安装完毕的屋面内板上从东向西,从南向北铺设,铺设完毕后对檩条位置进行标志。
(3) 安装屋面外板
首先根据标志好的檩条位置固定好屋面外板固定件,然后按顺序铺设好屋面外板,并对屋脊处和檐口处进行加固处理,每天工作量完成后,把每单元的屋脊盖板施工完毕,并认真检查好已安装屋面外板的咬合程度是否已达到理想状态。保证完成后的屋面外板,不再上人二次施工。
(4) 场地及机械要求
屋面外板需在现场加工,需事先备好加工场地,大约场地的尺寸为4 米宽
60 米长。
加工好的屋面板需25 吨汽车吊,用事先备好的屋面板托架吊运至屋面,吊车需要的场地为6 米宽,8米长。吊车作业空间内,未经允许严谨外来人员出入。
7.5 雨棚加固施工
7.5.1 施工维护