一体化污水提升泵站操作规程
一体化污水提升泵站操作规程
一体化污水提升泵站操作规程一体化污水提升泵站操作规程一、操作前的准备工作1、设备启动前，应检查水位是否达到规定水位，出水管口处应无阻塞。
2、把控制箱上的断路器、空气开关合上，检查控制箱上排风扇是否运转正常。
二、启泵程序1、将控制箱上转换开关转到手动位置。
2、按下一体化污水提升泵站的启动按钮。
3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调节变频器到合适频率。
4、仔细观察，电流表指示稳定在50A左右。
故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮无异常声响和状况，则该泵启动正常。
5、如观察后有“4”中出现的问题，应立即停止该泵运行，并及时通知值班领导和机修工检修处理。
三、运行检查及运行记录1、在泵运行过程中，要按规定定时和不定时的检查一体化污水提升泵站运转声音是否正常，是否有泄漏、高温、故障报警等异状。
若一体化污水提升泵站有异常现象，应停泵检查，并将出现的问题和故障现象报告值班领导或机修工。
2、检查泵控制箱内温度是否过高，如温度太高应立即停机，打开控制箱柜门以便更好的散热，再开启该泵运行。
3、每隔2小时巡查集水井水位一次，水位不得超过设定的最低值。
设定水位最高值出现时应及时调整泵的频率和开启台数。
4．按照运行记录表要求，作好运行记录。
四、停泵程序1、按下变频器停止按钮。
2、待变频器显示频率归零后，按下控制柜外停止按钮，一体化污水提升泵站停止运行。
五、注意事项在运行过程中观察电流值并做好记录，电流值异常或设备有异常声音时，应及时停机并检查，若不能处理必须及时向值班领导汇报，并通知机修人员对设备进行检修。
为保护设备正常运转，水泵运行时，变频器频率不得低于30HZ。
污水提升泵站操作规程
污水提升泵站操作规程背景介绍随着城市化进程的推进，城市污水排放量不断增加，加剧了水环境的破坏和水资源的短缺。
为了解决城市污水处理和排放难题，建设了大量污水处理设施，其中污水提升泵站是城市污水处理设施的重要组成部分之一。
本文将介绍污水提升泵站的操作规程，以确保正常运行和污水排放质量。
操作规程内容1. 操作前准备在进行泵站操作前，必须进行安全检查，确保设备没有故障。
检查的主要内容包括但不限于：•泵站的电源和配电箱是否正常。
•排污管道和排污阀门是否正常。
•根据泵站出水口的设定水位，清点泵站的进水口、出水口和排气口。
•检查泵站设施是否完整，是否存在水泄露等现象。
•确认泵站的控制系统、传感器、监控系统等仪器设备是否正常，相关参数与指标是否达标。
当确认泵站设备工作正常后，操作人员才能开始进行操作。
2. 开始运行在进行泵站启动操作前，应先了解泵站的压力高低，使泵站的运行达到最佳状态。
具体操作流程如下：•确认泵站进出水口、排气口是否通畅并开启。
•打开相应的电源，操作面板上电气操纵按钮从手动调至自动档。
•手动启动泵站，然后通过监控系统观察泵站的各种参数是否正常，若出现异常现象及时进行处理，确保泵站正常工作。
3. 运行及检查在泵站正常运行期间，必须定期对泵站进行检查和保养，确保设备的长期稳定运行。
具体操作流程如下：•定时查看泵站各设备是否正常运行，出水质量是否符合要求。
•定期对泵站进行清洗，清理杂物和污垢，保持泵站的清洁卫生。
•定期检修泵站设施，维护设备的正常状态。
•尽可能对泵站设备进行防腐蚀处理，减少设备的损坏。
•做好泵站日志记录，包括泵站运行时间、操作人员、泵站维护记录等。
4. 关闭泵站在确定泵站不再需要运行时，需要停止泵站的工作。
具体操作流程如下：•先将泵站的出水、进水和排气管道逐个关闭。
•关闭泵站控制室中的主控制开关，梯形电源两端有正确电压。
关闭操作面板上面板按扭，将设备从自动档慢慢调回到手动档。
•对泵站进行全面检查，确保泵站停止运行后没有任何的异常情况。
污水提升泵安全操作规程范本
污水提升泵安全操作规程范本污水提升泵是用于将污水或废水从低处提升到高处的设备，常用于地下室、地下管道、污水处理厂等地方。
为了确保污水提升泵的安全使用，下面是一份污水提升泵安全操作规程的范本，共____字：一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉污水提升泵的结构、性能、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须具备一定的维修和故障排除能力。
4. 操作人员必须严格遵守本规程和相关安全操作规定。
二、设备的准备与检查1. 操作人员必须在操作前检查设备是否正常运行，包括泵体、密封件、电机、电气部分等是否完好无损。
2. 确保污水提升泵的供电线路、接地线路正常接好，安全开关处于断开状态。
3. 检查污水提升泵的出水管道是否通畅，防止堵塞。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、手套、护目镜等。
三、污水提升泵的启动与停机1. 启动前，操作人员必须确认周围环境安全无隐患。
2. 启动前，操作人员必须确保设备正常停于原位，无异物阻挡。
3. 启动污水提升泵前，操作人员必须按照正确的启动顺序操作，并观察设备的运行情况。
4. 发现设备异常运行、噪音过大或其他不正常情况时，操作人员应立即停机检查。
四、操作注意事项1. 操作人员严禁戴手套进行操作，以免手套被轴承等运转部件勾住。
2. 操作人员不得随意触碰泵体及电动机，以免发生感电或其他安全事故。
3. 操作人员不得随意调整设备的工作参数，如电流、电压等，以免引起设备故障。
4. 操作人员在清理设备或进行维修时，必须进行设备断电，并采取防护措施，以免发生伤害事故。
五、设备维护与保养1. 污水提升泵使用一段时间后，应定期进行清洗和消毒，以确保设备的正常工作。
2. 定期检查设备的密封件，如发现破损或老化，应及时更换。
3. 定期检查设备的电机、电气部分，如发现漏电或其他异常情况，应及时处理。
4. 定期检查设备的运行状况，如发现轴承过热、异响等问题，应及时进行维修或更换。
污水提升泵站安全操作规程
污水提升泵站安全操作规程《污水提升泵站安全操作规程》为了保障污水提升泵站的安全运行，特制定以下操作规程：一、准备工作1.操作人员应熟悉污水提升泵站的结构和工作原理，掌握应急处理方法。
2.检查设备和工具是否完好，确保安全操作。
3.准备好个人防护用具，包括手套、护目镜等。
二、开启操作1.确认提升泵站设备处于关闭状态，关闭所有相关阀门。
2.依次启动主泵和辅助泵，确保泵站设备正常运转。
3.检查泵站运行情况，确保泵站无异常声音和异味。
三、运行监测1.定时检查泵站设备运行状态，如发现异常立即关闭设备并进行检修。
2.注意监测泵站排放情况，确保排放水质合格。
四、关闭操作1.当需要关闭泵站设备时，依次关闭主泵和辅助泵。
2.关闭相关阀门，确保泵站停止排放。
3.清理泵站设备及周围环境，做好设备检查和维护工作。
五、安全注意事项1.严禁在设备运行时进行维修和清洁，必须在设备停机后方可进行。
2.操作人员须穿戴个人防护用具，严格遵守操作规程，严禁酗酒、疲劳操作。
3.严格按照标准操作程序进行操作，严禁擅自操纵设备。
六、紧急处理1.如遇到泵站故障、泵泄漏等紧急情况，应立即停止运行，采取相应的应急措施，如清污、堵漏等操作。
2.对故障设备进行及时维修，确保泵站设备正常运行。
七、操作记录1.操作人员每次操作泵站需做好操作记录，记录包括运行状态、运行时间、异常情况等。
2.对泵站设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
以上就是关于污水提升泵站安全操作规程的相关内容，希望大家严格遵守规程，确保泵站设备的安全运行。
污水厂提升泵站操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保污水厂提升泵站安全、稳定、高效运行，保障职工人身安全和设备完好，特制定本规程。
2. 本规程适用于污水厂提升泵站的操作、维护和管理工作。
3. 操作人员必须熟悉本规程，并严格执行。
二、岗位设置与职责1. 泵站站长：负责泵站全面工作，组织实施本规程，对泵站安全、生产、设备管理负总责。
2. 泵站操作员：负责泵站日常操作、维护和管理，确保泵站安全、稳定、高效运行。
3. 泵站维修工：负责泵站设备维修、保养，确保设备完好。
三、操作前的准备1. 操作人员必须持证上岗，熟悉泵站设备、工艺流程及本规程。
2. 检查泵站设备、设施、仪表、工具是否完好，确保运行正常。
3. 检查供电系统，确保电压稳定、线路安全。
4. 检查各阀门、管道、法兰等连接部位，确保无泄漏、损坏。
5. 检查泵站运行记录，了解泵站运行状况。
四、泵站操作1. 启动泵站前，操作员应向站长报告，得到批准后方可启动。
2. 启动泵站时，操作员应按照以下步骤进行：（1）开启进水阀门，关闭出水阀门。
（2）启动备用泵，观察泵运行状态。
（3）确认泵运行正常后，关闭备用泵，启动主泵。
（4）观察泵运行状态，确保泵运行稳定。
3. 泵站运行过程中，操作员应：（1）密切观察泵站设备、设施、仪表运行状况，发现异常及时处理。
（2）定期检查泵站设备、设施、仪表，确保运行正常。
（3）做好泵站运行记录，包括设备运行时间、故障处理、维修保养等。
4. 停止泵站运行时，操作员应：（1）向站长报告，得到批准后方可停止。
（2）关闭主泵，启动备用泵，确认泵站无水后关闭备用泵。
（3）关闭进水阀门，开启出水阀门。
（4）做好泵站运行记录。
五、泵站维护1. 操作员应定期对泵站设备、设施、仪表进行清洁、保养，确保设备完好。
2. 维修工应定期对泵站设备进行检查、维修、保养，确保设备运行正常。
3. 操作员和维修工应共同做好泵站设备、设施、仪表的维护工作。
六、事故处理1. 发生事故时，操作员应立即停止泵站运行，并向站长报告。
污水提升泵安全操作规程
污水提升泵安全操作规程污水提升泵是一种用于将污水提升至较高位置的设备，为了确保工作的安全和可靠，制定安全操作规程是非常重要的。
以下是一份污水提升泵的安全操作规程，共2000字。
一、操作前准备1.1 在操作污水提升泵之前，必须进行必要的安全培训，了解设备的结构、性能和操作方法，并熟悉操作规程。
1.2 检查设备是否正常运转，并确保所有紧固件已经固定好。
1.3 确保提升泵的供电电压、频率与电源匹配，并使用接地线连接泵体和地面。
1.4 确保提升泵周围没有易燃物品和腐蚀性物品，并保持通风良好。
1.5 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保其使用和佩戴正确。
二、操作步骤2.1 开机前检查2.1.1 检查电源是否正常，确保开关处于关闭状态。
2.1.2 检查泵体和周围是否有异物，如有必要清理干净。
2.1.3 确保进水口阀门已经打开，并确保泵体内无处于运转状态的机械设备。
2.1.4 检查供水管道和排水管道是否畅通，避免堵塞或漏水。
2.2 开机操作2.2.1 将电源开关置于关闭状态，并使用电压表检测电源电压是否符合要求。
2.2.2 确保提升泵的各个阀门处于关闭状态。
2.2.3 将电源开关置于开启状态，并观察泵体是否正常运转。
2.2.4 检查泵体运转是否正常，包括电机是否正常工作、水流是否顺畅等。
2.2.5 如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即关闭电源，并进行检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关闭电源前，先关闭提升泵的各个阀门。
2.3.2 将电源开关置于关闭状态，并断开电源。
2.3.3 清理泵体内积聚的污物，并保持设备干燥清洁。
三、安全注意事项3.1 禁止在设备运行时随意触摸或接近设备，以免发生意外伤害。
3.2 禁止在设备工作期间拔出或插入电源，以免发生电击。
3.3 禁止在设备工作期间使用手插入进水口或排水口，以免发生伤害。
3.4 禁止在设备工作期间摇晃或移动设备，以免设备倾覆或损坏。
一体化生活污水处理泵房操作规程-4块
一体化生活污水处理泵房操作规程一、安全操作1、水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
2、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
3、清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
4、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
5、严禁频繁启动水泵。
6、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：1）水泵发生断轴故障；2）突然发生异常声响；3）轴承温度过高；4）压力表、电流表的显示值过低或过高；5）机房管线、闸阀发生大量漏水；6）电机发生严重故障。
二、运行管理1 根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
2 水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
(2)轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度zui高不得超过75℃。
(3)应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。
(5)水池水位应保持正常。
3)应使泵房的机电设备保持良好状态。
4)操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
5)应及时叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
3、维护保养 1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
一体化生活污水处理设备公司好施工方案及步骤1．管路安装 a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。
b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。
c 管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。
一体化污水处理设备操作规程-无删减范文
一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程1. 引言一体化污水处理设备是将各种污水处理工艺集成在一个设备中的一种处理方式。
操作规程的编制旨在明确污水处理设备的操作要求、操作流程和注意事项，确保设备的正常运行和处理效果。
本规程适用于一体化污水处理设备的操作人员和维护人员，必须严格遵守本规程的要求进行操作和维护。
2. 设备操作流程2.1 设备开启与关闭1. 确保设备外部电源开关处于关闭状态。
2. 检查设备的供电电源是否可靠、稳定。
3. 打开设备外部电源开关。
4. 如有启动按钮，请按下启动按钮，等待设备自检完成。
5. 如果设备没有启动按钮，则直接打开进水阀门，设备将开始运行。
6. 在关闭设备时，按照相同的步骤逆序操作。
7. 关闭设备外部电源开关。
8. 检查设备是否完全停止运行，确认无残余电流存在后，再切断电源。
2.2 进水操作1. 打开进水阀门。
2. 检查进水口是否正常工作，如有异常应及时停止进水并进行排查。
3. 设置进水流量，以确保在设备承载范围内。
4. 检查进水水质，确保处于设备适宜运行状态。
5. 在操作过程中，需要随时监测进水水质和流量，如有异常应及时处理。
2.3 处理操作1. 根据设备的处理工艺要求，设置好各个处理单元的参数。
2. 在操作过程中，需定期检查设备各个处理单元的运行状况，如有异常应及时处理。
3. 定期监测处理后的出水水质，确保达到要求的排放标准。
4. 如有异常情况或故障发生，应立即停止设备运行，并联系维修人员进行处理。
2.4 出水处理1. 关闭进水阀门。
2. 开启出水阀门。
3. 监测出水水质是否符合排放标准，如有不符合的情况应进行调整。
3. 安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，了解设备的基本原理和操作要求。
2. 在操作过程中，严禁使用方式或其他电子设备，以免分散注意力导致操作失误。
3. 在接触设备内部部件之前，必须切断设备的电源和外部电源。
4. 严禁将手伸入设备内部进行操作，必须使用专用工具进行操作。
一体化污水提升泵站安全操作规定
一体化污水提升泵站安全操作规定前言一体化污水提升泵站是城市污水处理系统的重要组成部分，提升泵是泵站中的核心设备。
安全是保证泵站正常运行的前提条件，也是保障工作人员人身安全的必要条件。
本文档旨在规范一体化污水提升泵站的安全操作流程，保障设备和工作人员的安全。
泵站的日常管理1.泵站管理人员应当对泵站进行定期巡检和维护，及时处理发现的问题，确保设备正常运行。
2.泵站应当配备操作手册和设备清单，以备不时之需。
3.泵站管理人员要对设备进行分类，按照规定存放，保证设备的完好和减少事故发生的风险。
4.泵站应当进行常规排查、检查和维护。
如：电器设备检查、防爆电器的定期检查、安全阀的排水检查等等。
泵站设备的操作规范1. 泵站操作流程1.在操作泵站之前，应当熟悉泵站布局、设备及其构造和性能，掌握运行控制和管理规范、应急预案，并做好设备确认和预处理。
2.操作者应当进行安全和技能培训，获取操作泵站相关证书。
3.在开启设备之前检查是否存在异常，主要是检查电气、水力系统是否正常，规格是否匹配，泵站和周边环境是否安全等情况。
4.确认设备牌说明和操作手册中的参数、设备和控制信号，开启设备之后不得离开设备周围，特别注意设备运转的稳定性和安全性。
5.当设备出现异常情况时，要及时进行处理，并制定震旦应急预案。
2. 泵站操作注意事项1.操作者应当穿戴合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、头盔等，以降低意外事故的发生率。
2.操作者应当了解旁路设备的安全性和使用方法，包括监控摄像头、紧急停车装置、智能升级装置等等。
3.操作者应当遵守作业人员坐姿，严禁坐在运转设备的周边。
4.操作者应当按照泵站操作规定开启和关闭泵站设备，不得擅自更改设备工作状态。
5.当设备出现异常时，应当及时采取应急措施，防止事故进一步扩大。
6.操作者在操作设备时，不得带有任何饮用物品、食品等。
总结一体化污水提升泵站是城市污水处理系统不可缺少的组成部分，提升泵则是泵站中的核心设备。
一体化污水提升泵站下井(池)作业安全规程
一体化污水提升泵站下井（池）作业安全规程
一、下井作业员的要求
1、进入一体化污水提升泵站井筒作业的员，为已接受过本规程的安全的员；
2、作业员下井(池)作业时，井上有少两全程监护，监护员严禁擅离职守；
3、承载重量不得过服务维修平台和顶盖的承重。
下井作业前的准备：
4、为确保作业员的身安全，下井员配备合格的气体仪器和合格的防毒面具、手套、安全绳、安全帽、安全锁等；
5、一体化污水提升泵站作业区域周围应设置明显的标志，所有打开井口旁均应设置围栏.夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的标志，并在一体化污水提升泵站井口周围悬挂红色灯，以提醒来往车辆绕道和防止行坠入.作业完毕后应立即盖好全部井盖并锁好；
6、作业前应提前2小时打开一体化污水提升泵站的顶盖，用排风扇、轴流风机强排风1小时以上.操作员下井后井口连续排风，直操作员上井；
7、经过强制通风1小时后，用气体仪井下气体中的空气质量要求。
二、下井作业期间的注意事项
1、一体化污水提升泵站作业期间每半小时须用化氢仪井内的空气是否正常，有异常时立即采取必要的应急措施；
2、一体化污水提升泵站作业期间，作业员在进入不同深度或区城作
业前，按照上述要求用气体仪对要进入区域进行并合格后方可进入；
3、在作业期间如需接触设备的传动旋转部分或带电部分，则要断开设备的全部电源，并在控制柜开关上挂上停电牌.严禁在井下进行带电操作；
4、在井下作业时严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下井(池)作业.如需动用明火作业(如电焊等)，使用通风设备，同时配备消防器材，并得到主管单位的批准方可下井(池)作业。
污水提升泵站安全操作规程
污水提升泵站安全操作规程污水提升泵站是处理城市污水的重要设施之一，为了保证泵站的正常运行和操作人员的安全，制定一套安全操作规程是非常必要的。
以下是污水提升泵站安全操作规程的主要内容：一、安全管理制度1. 泵站应设立专门的安全管理人员，负责制定和组织实施安全管理制度，确保泵站的安全运行。
2. 泵站工作人员应按照安全管理制度进行操作，禁止违反规定进行操作。
二、设备安全操作规程1. 在开启泵站设备之前，使用人员应进行设备检查，确保设备工作正常。
2. 在操作泵站设备时，使用人员应严格按照操作流程进行，不得随意变动设备设置。
3. 操作人员应熟悉各类设备的操作方法和注意事项，并按照规定的操作程序进行操作。
4. 操作人员应严禁私自改动设备参数和控制系统设置，如有需要应经过相关负责人同意后方可进行。
三、安全防护措施1. 使用人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护服和防护手套等。
2. 在操作泵站设备时，使用人员应将控制台放置在适当位置，保持操作人员的身体平衡，防止操作过程中的意外伤害。
3. 使用人员应注意设备周边环境，保持设备清洁和通风，防止积尘和堵塞影响设备正常工作。
4. 如发现设备发生故障或异常，使用人员应立即停止操作，并及时报告相关人员，不可私自进行修理和维护。
四、泵站安全警示标识1. 泵站应设置明显的安全提示标识，包括禁止入内、高压电警示、防护装备提示等。
2. 使用人员应密切注意安全警示标识，遵守相应的规定和要求。
五、紧急事故应急预案1. 泵站应制定健全的紧急事故应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。
2. 使用人员应熟悉紧急事故应急预案，并参与相应的演练和培训。
六、定期安全检查1. 泵站管理人员应定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 泵站应定期对使用人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。
以上是关于污水提升泵站安全操作规程的主要内容，希望能对保证泵站的安全运行和操作人员的安全提供一定的指导和参考。
污水提升泵站操作过程
污水提升泵站操作规程
整体运行操作流程：
1、启动输送机；
2、启动压榨机；
3、启动1#（或2#）格栅；
4、将提升泵选择旋钮置于手动位置，根据水量选择启动1#、
2#、3#、4#提升泵台数。
水泵运行操作流程
1、在无人值守的情况下可将提升泵选择旋钮置于1#（2#），
或3#（4#）位置，提升泵由浮球液位仪控制，根据水位自动运行，水位达到设定高位提升泵自动启动运行，水位达到设定低位提升泵停止。
2、设备运行过程中值班人员必须定时巡回检查，发现设备运
行异常须及时处理。
设备停止运行操作步骤：
1、停止提升泵，停止格栅，等待2分钟后停止压榨输送机，等待2分钟后停止输送机
备注（建议）：因污水提升泵站里淤泥太多，如经常采用自动打水，应叫值班人员每隔一个星期手动开启每台泵运转一次，防止淤泥堆积时间过长提升泵启动时瞬间电流过大提升泵会烧毁。
污水提升泵站操作规程
污水提升泵站操作规程
1启动前准备
11水管结扎牢固；
1.2放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
13叶轮和进水节无杂物；
1.4电缆绝缘良好。
2、泵的运行
2.1打开泵的出口阀门。
2.2按下“开始”按钮为开，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示。
2.23、当泵站内水位（由粗格栅间后的水位计测得）达O.70m时，一台大泵加一台小泵工作，一台大泵.一台小泵备用；当泵站内水位达
1Om时，一台大泵加两台小泵工作，一台大泵备用；当泵站内水位降至0.OOOm时；一台大泵或两台小泵工作；当水位降至-0.70m时；水泵停机。
2.4、按时记录好有关资料数据。
3潜污泵的维护
2.31应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5〜
3.Om 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不得与井壁、池壁相擦。
2.42新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。
当泄漏量超过5m1时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25m1时，可继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
3.3经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各
部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
3.4当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
3.5每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
污水提升泵安全操作规程范本（2篇）
污水提升泵安全操作规程范本1. 泵站操作人员应熟悉污水提升泵的结构、性能和操作规程，并严格按照下列安全操作规程进行操作。
2. 操作前应检查污水提升泵、控制设备和电气设备是否完好，如有异常应及时通知检修人员进行维修。
3. 在进行操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜和防滑鞋等。
4. 操作人员应确保泵站周围工作区域的地面清洁平整，无明显障碍物，以确保操作的安全性。
5. 在操作过程中，操作人员应注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累和受伤。
在搬运重物时，应采取正确的姿势，并使用合适的搬运工具。
6. 操作人员应按照操作规程，依次进行泵站设备的启动和停止。
在启动操作之前，应保证所有人员已安全离开危险区域并确保操作环境安全。
7. 在操作过程中，操作人员应留意设备运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并通知相关人员进行检修。
8. 操作人员应定期检查泵站的液位、压力和温度等运行参数，确保设备处于正常工作状态。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
9. 操作人员在泵站巡视时应保持警觉，发现任何可能导致事故的隐患，应立即采取措施消除隐患或上报相关人员。
10. 操作人员应定期清洁和保养污水提升泵设备，包括清理滤网、润滑轴承和清理泵站周围环境等。
11. 操作人员在泵站操作中应严格按照相关规定进行操作，禁止随意操作设备或进行未经许可的操作。
12. 操作人员在操作结束后，应及时关闭设备，切断电源，并对现场环境进行整理和清洁，确保设备安全。
13. 操作人员应定期进行安全培训和演练，提高对紧急情况的应对能力和安全意识。
14. 操作人员应定期检查泵站的消防设施和安全设施的功能，确保设备正常运行和安全使用。
15. 操作人员应定期参加有关污水提升泵安全操作规程的培训和考核，提高操作水平和安全意识。
16. 污水提升泵的故障和事故应及时上报，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。
17. 泵站应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全，并对未经授权的人员进行限制和警告。
一体化污水设备操作流程
8
水质检测
1. 不定期对一体化污水处理设备出水的水质进行检测2. 确保设备正常运行，出水水质符合标准
9
停机与维护
1. 在需要停机或维护时，按照操作规程逐步关闭设备2. 定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行
初次运行及调试
1. 当水位到达设备1/2高度时，停止进水提升水泵2. 打开风机进风阀，开启风机3. 慢慢打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时4. 重新启动进水提升水泵，将污水加至设备3/4处，再向池内曝气24小时
4
检查填料与微生物生长情况
1. 用手触摸填料，检查是否有粘状感2. 观察水体微生物生长状况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜
一体化污水设备操作流程
步骤序号
操作内容
注意事项
1
启动设备前准备
1. 检查电源是否正常接通2. 检查各阀门（进水阀、出水阀、风机进风阀、风机出风阀等）是否处于关闭状态3. 检查设备内部是否有杂物或堵塞
2
开启进水提升水泵
1. 打开进水阀门2. 启动进水提升水泵，将调节池的污水输送到一体化污水处理设备中
3
5
连续运行
1. 当填料上生长出橙黄色生物膜后，可连续向设备报送污水2. 水量应逐渐增加至设计水量3. 定期检查活性污泥的情况，确保污泥能够正常自我循环
6
沉淀池排泥
1. 观察沉淀池中水流的流态2. 一般每隔24小时须排泥一次3. 排泥时处理（如有需要）
(完整word版)一体化污水处理设备操作规程
一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。
企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。
2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员.3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
二、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除,不得带病工作，不得违章作业.2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行,达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查.三、管理范围从污水进入污水处理设备起,至污水流经污水处理设备的各个单元,实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。
四、工艺说明1、工艺流程说明本工艺采用物化方式.废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池，提升泵2台，一备一用。
反应池分三格，采用搅拌机搅拌，使药液快速充分混合反应：第一格进行中和反应，采用pH自动控制，当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内,当废水呈碱性时自动加入H 2SO4调节pH至6～8范围内；第二格进行混凝反应，手动开启泵加入适量的PAC（聚合氯化铝），加药量以产生细小矾花为准,第三格进行絮凝反应，采用加药桶自流加入PAM充分混合，以助凝产生更大的矾花。
随后反应出水自流进入沉淀池，在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开，沉淀池上清液排放进入清水池中,在清水池手动开启泵加入COD去除剂进行处理,最后达标排放.沉淀池污泥通过泵泵入污泥浓缩池进行污泥浓缩,污泥浓缩池的污泥通过气动隔膜泵泵至板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池，压缩的泥饼外运交由专业回收公司处理。
一体化泵站操作规程
一体化泵站的操作规程
1. 启动前检查：
确保所有的阀门关闭，然后开启进水管和出水管，并检查泵站内的水位。
当水位达到预设高度时，打开出水管阀门，并向泵站内注入一定量的水。
当水位达到泵房的最低高度时，关闭出水管阀门。
然后启动水泵，当水泵的电机电流超过额定电流时，控制柜会自动切断电机电源。
此时必须先手动关闭水泵入口阀门和出口阀门，然后再进行手动启停。
泵站运行时应保持进水阀、出水阀和检修阀处于开启状态。
2. 水泵运行：
在水泵启动前，应先检查水泵是否在规定的水位范围内运行，并检查各部件是否正常。
启动后，应根据实际情况进行调整和维护。
在水泵停止运行后，应关闭进水阀门和出水阀。
应定期检查泵体上的压力表，并注意泵的运行状况。
3. 检查维护：
检查泵的转向是否正确，并且根据现场条件，必要时进行调整。
定期检查和调整水泵、电机等主要部件的润滑情况，以保持其正常工作。
定期检查污水管道内的水位是否正常，及时添加清水或使用排水处理药剂。
如果发现水泵叶轮损坏，应及时更换或修理。
检查泵体的密封性，特别是与泵轴相连的密封圈是否损坏或松动，并进行调整和
更换。
经常检查排污管道和排泥管是否通畅，并及时清理杂物。
污水提升泵安全操作规程模版
污水提升泵安全操作规程模版污水提升泵是用于将污水从低洼地区提升至高处或远处的设备，广泛应用于城市排水系统、建筑物排水系统、工业生产过程中的废水处理以及农田灌溉等领域。
为了确保使用污水提升泵的时候的安全性，特制定以下操作规程：一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，了解污水提升泵的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 检查污水提升泵的外观，确保设备无明显的损坏或泄漏现象。
如果发现异常情况，应立即停机并通知上级进行检修或更换。
3. 确保提升泵的电源线路符合相关安全标准，并使用漏电保护器等设备。
4. 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
5. 清理工作区域，确保操作环境整洁、无杂物。
二、操作步骤1. 启动前检查：打开电源箱或开关，检查设备的工作状态和仪表指示是否正常。
确保电机运行方向正确，不得反转。
2. 试运行：在启动前，可进行试运行，观察设备运转是否平稳，各部件是否正常工作。
3. 启动提升泵：按下启动按钮，使提升泵正常运行起来。
在启动过程中，应观察设备运转声音、振动和温度等参数，确保设备无异常。
4. 监测工作状态：设备启动后，应定时监测提升泵的运行状态，如电流、电压、温度、润滑油等。
如发现异常情况，应立即停机进行检修或通知上级处理。
5. 清洁维护：定期对提升泵进行清洁和维护保养，确保设备的工作效率和使用寿命。
清洗过程中，应戴好相应的防护装备，切勿直接用手触摸设备。
6. 停机操作：操作结束或发生紧急情况时，应立即停止提升泵的运行。
按下停机按钮后，等待设备完全停止运转后方可进行后续操作。
三、安全注意事项1. 禁止在设备运行时操作或接近提升泵，以防止发生意外伤害。
2. 在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，严禁饮酒、嗑药等影响操作安全的行为。
3. 运行中发现设备异常或异常响声时，应立即停机检查，防止设备进一步损坏。
4. 不得私自更改设备的工作参数或进行非法改装，以免引发设备故障或事故。
污水提升泵站操作规程
污水提升泵站操作规程1. 引言污水提升泵站是用于将污水从低处提升到高处的设备，广泛应用于城市排污系统。
为了确保提升泵站的正常运行和安全操作，制定了以下操作规程。
2. 设备概述污水提升泵站主要由泵、电机、控制系统等组成。
泵负责将污水提升至高处，而电机作为泵的驱动力。
控制系统包括自动控制装置、监测装置等，用于实现对泵站的自动化控制和运行状态的监测。
3. 操作要求3.1 安全操作•操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、安全帽和防护鞋。
•在操作过程中，禁止在泵站周围堆放杂物，保持通道畅通。
•操作人员必须熟悉污水提升泵站的工作原理和操作流程，并接受相关的培训。
3.2 操作流程1.打开泵站的电源开关，并确认电流表指示正常。
2.启动自动控制装置，检查各个传感器的工作状态。
3.通过控制装置选择运行模式：手动控制模式或自动控制模式。
4.如选择手动控制模式，操作人员需手动控制泵的启停以及设定泵站的运行参数。
5.如选择自动控制模式，泵站将会根据设定的参数自动运行。
6.操作人员需定期检查各个设备的工作情况，如发现异常应及时报修。
7.操作结束后，应关闭电源开关并彻底清理泵站周围的杂物。
3.3 应急措施•在发生突发情况时，如泵站故障或电力中断，应立即关闭电源开关，采取相应的应急措施。
•操作人员应熟悉泵站的应急处理流程，并随时做好应急准备。
4. 维护与保养为了确保污水提升泵站的正常运行，需要定期进行维护与保养工作。
•定期检查泵的运行状况和轴承润滑情况，并进行必要的维护和更换。
•清洁泵站周围的杂物和沉积物，确保通风良好。
•定期检查控制系统的工作状态，并进行必要的调试和维护。
5. 安全注意事项•操作人员在操作过程中要保持集中注意力，严禁在操作过程中走神或听音乐等分散注意力的行为。
•在操作过程中，禁止随意触摸电气设备和开关。
•在维护和保养过程中，确保操作人员和设备的安全，遵循相关的安全操作规程。
6. 总结操作污水提升泵站是一项重要的工作，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。
污水提升泵站操作规程及维护保养
污水提升泵站操作规程及维护保养一、集水池操作规程1.1提升泵站运行时，南侧水池水位上升至过水孔下沿后，开始向北侧水池溢流过水，当两侧水池水位持平，此时达到南侧水泵启动水位，南侧水泵启动，水位下降，直至停泵下限水位；当南侧水泵启动运行五分钟后，水位没有下降，北侧水泵启动，此时两台泵同时运行，当水位下降至南侧水泵启动水位时，北侧水泵停运，南侧水泵继续运行，直至停泵下限水位，如此往复；1.2集水池分为两格，一用一备，南侧水池常用，北侧水池为检修备用，相应的进水闸门一开一闭；1.3集水池、格栅，每月清理一次，若污水杂物较多时，可缩短清理周期；1.4清理集水池时，两格水池轮换清理，先将潜污泵切换为手动控制，开启一侧水池进水闸门，关闭另一侧水池的进水闸门，闸门开启侧水池手动控制潜污泵，水位升至过水孔下沿时开泵，水位下降至露出水泵时停泵，保持此状态运行；闸门关闭侧水池手动启动潜污泵，待水位降至露出水泵二分之一时停泵，此时可对此格水池进行清理。
清理完毕后，可按上述步骤倒换清理另一侧水池。
1.5对停运的水池进行清理，可用清水冲刷池底淤泥，必要时人工搅动池底淤泥，然后用潜污泵抽排泥水至污水管道；1.6 定期巡查集水池，发现大片漂浮物等可能堵塞潜污泵叶轮的杂物及时清理；1.7 清理完毕后，应切换至南侧水池运行状态，并将水泵切换为自动控制。
二、潜污泵操作规程2.1 启动前准备工作：（1）检查集水池进水闸门是否开启正确，水泵出水阀门是否开启（两台潜污泵出水阀门都要开启）；（2）配电箱是否通电；（3）检查潜污泵出口与自耦装置结合是否紧密、稳固（可用手链提拉潜污泵判断）；（4）液位控制器有无显示，探头显示是否与集水池中水位高度相符；（5）打开出水压力表阀门（6）集水池中水位是否在下限水位以上，否则不允许启泵；（7）水泵下限水位为距池底0.4m，约为水泵露出水面二分之一。
2.2 启动、运转（1）潜污泵启停由液位控制器根据集水池中水位高低控制，也可根据实际情况由人工手动控制；（2）启动后守机五分钟，检查设备情况，如有不正常的震动和声音，或出水情况异常应立即停机检查，并切换到另一测水池运行；（3）观察水泵出水压力是否在正常范围内（0.08—0.15MPa），过高或过低，应停机检查出水管道和潜污泵；（4）若集水池水位到达上限水位潜污泵未启动，或水位到达下限水位潜污泵未停机，应立即切换至手动控制，并检查液位控制器；（5）潜污泵运行过程中，应每班巡视一次，并做好记录；（6）南侧潜污泵由超声波液位计控制自动启停，北侧潜污泵由手动控制，检修、清理水池，开启北侧潜污泵时，必须有人值守。
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一体化污水提升泵站操作规程
一、操作前的准备工作
1、设备启动前，应检查水位是否达到规定水位，出水管口处应无阻塞。
2、把控制箱上的断路器、空气开关合上，检查控制箱上排风扇是否运转正常。
二、启泵程序
1、将控制箱上转换开关转到手动位置。
2、按下一体化污水提升泵站的启动按钮。
3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调节变频器到合适频率。
4、仔细观察，电流表指示稳定在50A左右。
故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮无异常声响和状况，则该泵启动正常。
5、如观察后有“4”中出现的问题，应立即停止该泵运行，并及时通知值班领导和机修工检修处理。
三、运行检查及运行记录
1、在泵运行过程中，要按规定定时和不定时的检查一体化污水提升泵站运转声音是否正常，是否有泄漏、高温、故障报警等异状。
若一体化污水提升泵站有异常现象，应停泵检查，并将出现的问题和
故障现象报告值班领导或机修工。
2、检查泵控制箱内温度是否过高，如温度太高应立即停机，打开控制箱柜门以便更好的散热，再开启该泵运行。
3、每隔2小时巡查集水井水位一次，水位不得超过设定的最低值。
设定水位最高值出现时应及时调整泵的频率和开启台数。
4．按照运行记录表要求，作好运行记录。
四、停泵程序
1、按下变频器停止按钮。
2、待变频器显示频率归零后，按下控制柜外停止按钮，一体化污水提升泵站停止运行。
五、注意事项
在运行过程中观察电流值并做好记录，电流值异常或设备有异常声音时，应及时停机并检查，若不能处理必须及时向值班领导汇报，并通知机修人员对设备进行检修。
为保护设备正常运转，水泵运行时，变频器频率不得低于30HZ。