中国电解铝工业的发展与节能
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中国电解铝工业的发展与节能陶遵华[1] 梁学民[2]
[1] 中国有色金属工业协会综合业务部巡视员、
中有色金会综合务
教授级高工
[2] 河南中孚实业股份公司副总经理兼总工程
[2]
师、教授级高工
一中国电解铝工业的基本概况
一、中国电解铝工业的基本概况
年均中国国家或地区2003年2004年2005年2006年2007年增长率(%)
非洲142.8171.1175.3186.4181.5 4.91¾举足轻重
¾全球新增产量主北美洲549.5511.0538.2533.3564.30.53
拉丁美洲227.5235.6239.1249.2255.8 2.36
要来自中国
¾中国产量占全球
336%亚洲247.5273.5313.9349.3370.68.41西欧406.8429.5435.2417.8430.6 1.14
铝产量的33.6%
(2007年)中/东欧399.6413.9419.4423.0446.0 5.6
大洋洲219.8224.6225.2227.4231.5 1.04
中国596.0660.5781.1935.01255.916.08
世界总产量2789.52919.73127.43397.03736.2 6.02
中国电解铝消费若干特点
建筑行业的消费量居首位,占30%以上
¾建筑行业的消费量居首位占
交输领域消费年来增较快
¾交通运输领域铝消费近年来增长较快
•1987年我国交通运输行业铝消费在全部铝消费中所占比例仅为
2.4%,到2004年已经提高到2
3.2%。
¾包装行业铝消费相对较少
•我国包装行业铝消费仅占7.1%,而在发达国家却占消费量的20
%左右。
¾电力建设铝消费所占的比例大
2004年达到14%。
•2004年达到14%
•近年来我国正在持续进行大规模的城市电网和农村电网改造,
预计该领域消费量仍将保持较快增长势头。
电解铝工业总用电量已接近全国电
力总消费量的5%
2000~2006年电解铝每年耗电总量及增长百分比(%)
总耗电量比上年增长占全国用电量年份
(亿千瓦时)(%)(%)
2000462.73 5.58 3.43
“十五”2001551.3219.15 3.77
2002685.8624.40 4.20
2003836.1221.91 4.38
2004979.5017.15 4.51
20051137.7016.15 4.59
“十一五”20061375.3720.89 4.86
电解铝生产能耗占整个有色金属工
业能耗的80%
2007万吨占年中国电解铝产量1256万吨,占10种常用有色金属产量的53.21%,是历史同期之最。
年份
产品
耗能及比重19961997199819992000200120022003耗能(万tce)
345.92356.96343.61324.66369.66371.58360.48381.88占总能源消费
铜
量比重(%)11.2011.5110.449.6410.169.157.50 6.54耗能(万tce)
1713.631890.762035228824512838.43479.54397.5铝
占总能源消费
量比重(%)55.4960.9561.8567.9667.3969.8672.4275.31耗能(万tce)
107.56111.82109.85121.52129.85147.64146.67180.68铅
占总能源消费
量比重(%) 3.48 3.60 3.34 3.61 3.57 3.63 3.05 3.09tce)487.82565.44492.46512.92561.76540.67562.34564.14锌
耗能(万)
占总能源消费量比重(%)
15.79
18.23
14.96
15.23
15.44
13.31
11.7
9.66
中国电解铝工业平均生产能源消耗
接近国际先进水平
美铝、加铝欧洲法铝海德鲁中国电解铝企业
美铝加铝
氧化铝单耗(Kg)––1930
阳极电流密度(A/cm2)0.8~0.90.76~0.820.70~0.73
0809076082070073
工作电压(V) 4.3~4.4 4.05~4.15 4.05~4.35
电流效率(%)
9494~9691~95
直流电耗(kWh/t-Al)13800~1450013000~1320013000~13500 AE系数(次/槽日)0.03~0.050.030.02~0.2
净炭耗(kg/t)400~410395~405390~440
阴极炭块类别无烟煤、半石墨质石墨质或石墨化无烟煤、半石墨质
(10~30%石墨)(6~30%石墨)平均槽寿命(d)25002200~25001500~2000
投资(USD/t Al)
(USD/t-Al)4000~50003500~45001500~1800
电解铝工业节能降耗的主要途径
¾提高供电系统效率
•推广采用晶闸管整流装置
对现有极管整流系统进行技术提升改造
•对现有二极管整流系统进行技术提升改造
•提高整流效率,降低供电过程中的电能损耗
¾降低电解槽平均电压,减少无功能耗
降低电解槽平均电压减少无功能耗
•降低E反,即主要是降低过电压
•提高电解质电导率,即减少电解质电压降
提高电解质电导率即减少电解质电压降
•提高电解槽控制水平,降低阳极效应系数
•降低阴极电压降
•电解槽上阳极压降
¾提高电流效率,降低电耗