桩基系梁技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
请各位仔细阅读并按照文档要求进行操作。
一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工，保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员，确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作，注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量，避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工，包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备，确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域，设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度，及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件：相关技术手册、操作规范、施工图纸等，请在施工前认真研读。
法律名词及注释：1. XX法律：xxxxx2. XX法规：xxxxx3. XX规定：xxxxx范本二：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
系梁技术交底
系梁技术交底XXX大桥桩基地系梁、墩柱中系梁均采用C30钢筋砼结构，其中2.0m桩基地系梁9个，1.8m桩基地系梁9个， 1.8m墩柱中系梁9个，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下：1、施工程序场地平整基坑测量放样定位基坑开挖桩头砼浮浆凿除基坑平整绑扎系梁钢筋、安装墩身预埋钢筋报监理检查支立模板报监理检查混凝土浇筑报监理检查混凝土养生。
2、施工准备每个墩的系梁开挖之前，应根据系梁所处地形位置，做出可行的施工方法，搞好土石方的堆放位置，修好便道，做好基坑周围的排水系统，防止地表水及雨水侵入坑内，确保基坑开挖的顺利进行。
3、施工放样依据放出系梁的纵、横向中线，并在中心线延长方向设置护桩，用砼加固保护，埋深不小于30cm，且位置合适，不受施工扰动。
利用系梁设计尺寸及地质情况，放出基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应增宽50cm工作面，坡度应按实际开挖地质条件，基坑深度根据现场具体情况确定。
4、基坑开挖及处理（1）基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机施工，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。
基坑开挖方式根据地质情况，基坑有无地下水等，分别采取不同的施工办法。
1）基坑无地下水时，土质和强风化岩层采用放坡施工，硬质岩层不放坡，但基坑底各边应增宽50cm工作面，便于施工。
2）基坑内有地下水时，地下水位以上部分可采用放坡开挖，地下水位以下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固基坑开挖，在基坑四周设排水沟汇集水井，采用潜水泵抽排水，保证基坑底处于无水浸泡状态。
基坑底各边除排水沟外应增宽50cm工作面，便于施工。
3）施工过程中，保证地面排水畅通，不得污染环境。
（2）基底处理1）基坑开挖完成，应对桩头浮浆进行凿除处理，桩头的凿除采用风镐破碎，人工清理到设计标高。
2）基底检验浇筑系梁混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。
桩基技术交底记录范文
桩基技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，桩基可是重中之重。
就像大楼的腿一样，腿要是不结实，楼可就不稳当了。
咱们这项目的桩基类型是[具体桩基类型，比如钻孔灌注桩]，总共要打[X]根桩呢。
这些桩分布在[具体施工区域]，每根桩的设计长度是[X]米，桩径是[X]米。
这就好比咱们要种[X]根又粗又长的大树，给咱的大楼稳稳地扎根。
二、施工准备。
1. 人员方面。
咱这施工队伍得是专业的，就像武林高手一样，各有各的本事。
打桩的工人师傅们得经验丰富，特别是那些操作桩机的师傅，那可是咱们的主力军。
每个工人都得清楚自己的活儿，可不能像没头的苍蝇一样乱撞。
还有现场的管理人员，要时刻盯着，就像监工一样，但是要比监工更贴心，得及时发现问题解决问题，可不能让小问题变成大麻烦。
2. 材料方面。
钢筋是桩基的骨架，就像人的骨头一样重要。
咱们选用的钢筋得符合设计要求，要有质量证明文件，就像人的身份证一样，证明它是合格的。
钢筋进场后，要按照规格、型号分类堆放整齐，可不能乱七八糟的堆在一起，那找起来多费劲啊。
混凝土呢，那就是给桩基长肉的东西。
混凝土的配合比得严格按照实验室给的来，这就像做饭的菜谱一样，少一点盐或者多一点水，味道就不对了。
而且混凝土的原材料也要保证质量，砂、石、水泥都得是好东西。
3. 机械设备方面。
桩机是咱们打桩的大武器，在进场之前就得检查好，就像战士上战场前检查自己的枪一样。
看看各个部件是不是灵活，有没有损坏的地方。
要是桩机在施工的时候出故障了，那就像战士的枪卡壳了，多耽误事儿啊。
还有其他的辅助设备，像电焊机、起重机这些，也都要调试好，确保它们能正常工作。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是打桩的第一步，就像盖房子要先画个草图一样。
测量人员要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪把桩位精确地放出来，误差可不能太大，就像射箭一样，要射中靶心才行。
每个桩位都要做好标记，就像给每个桩位都起了个名字，这样施工的时候就不会找错地方了。
接桩系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保接桩系梁施工过程中的安全，降低施工风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全，符合施工要求。
（2）施工人员应经过专业培训，了解接桩系梁施工工艺和安全操作规程。
（3）检查施工材料、设备是否齐全，性能良好，符合设计要求。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸，合理布置接桩系梁的位置和结构形式。
（2）接桩前，应对桩基进行检查，确保桩基稳定，无异常情况。
（3）接桩过程中，应严格按照施工规范进行，确保接桩质量。
（4）系梁施工时，应保证系梁与桩基的连接牢固，确保结构安全。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（3）高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落事故发生。
（4）使用电动工具时，应确保电源线完好，防止触电事故。
（5）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保其有效性。
4. 事故应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、止血、疏散等。
（3）及时报告上级部门，并按照规定进行处理。
5. 施工记录（1）施工过程中，应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工内容等。
（2）对施工过程中发现的问题，应及时上报，并采取措施予以解决。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理。
四、附件1. 接桩系梁施工图纸2. 安全操作规程3. 事故应急预案本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
交底人：___________交底日期：___________接受人：___________接受日期：___________。
桩基工程技术交底范文
桩基工程技术交底范文一、工程概况。
咱这个桩基工程啊，可是整个项目的根基，就像盖房子打地基一样重要。
这个工程的地点就在[具体地点]，总共要打[X]根桩，桩的类型呢是[桩的类型，比如混凝土灌注桩之类的]，每根桩的设计长度大概是[具体长度]米，桩径是[直径数值]毫米。
大家可一定要重视起来，这是咱们整个工程的第一步，也是关键的一步。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱们这个施工队伍得是精兵强将啊。
所有的施工人员，不管是打桩的师傅，还是在旁边帮忙的小工，都得经过专业的培训，要有相关的操作证书。
特别是那些操作桩机的师傅，那得是经验丰富的老司机（这里是开玩笑哈，就是说技术很熟练的意思）。
新来的兄弟们，要是有啥不懂的，一定要多问，多跟老师傅们学习，别不懂装懂，这可关系到大家的安全和工程的质量呢。
2. 材料准备。
桩材的质量那是重中之重啊。
就像咱们做饭，食材不好，做出来的饭肯定也不好吃。
对于咱们这个桩基工程来说，桩材要是有问题，那整个工程可就毁了。
比如说混凝土，一定要按照设计要求的强度等级来准备，水泥、砂石的比例都得严格控制。
钢筋也要符合标准，不能是那种生锈的、有裂缝的次品。
材料进场的时候，大家要仔细检查，每一批都要有质量合格证明文件，就像人的身份证一样，没有这个证明文件的材料，咱可不能要。
3. 机械设备准备。
工欲善其事，必先利其器。
咱们的桩机、吊车、混凝土搅拌机这些机械设备，在施工前一定要好好检查、保养。
像桩机的钻头，要是磨损得太厉害，打桩的时候就费劲了，还可能影响桩的质量。
还有吊车的钢丝绳，要是有断丝的情况，那可是很危险的，就像悬在头上的一把剑一样。
所以在施工前，机械师傅们要把这些设备都检查得仔仔细细的，该加油的加油，该换零件的换零件，确保每一台设备都能正常运转。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是咱们打桩的第一步，就像在大海里航行得先找到方向一样。
测量师傅们要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪这些仪器，把桩位的准确位置在地面上标记出来。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底系梁施工可是个技术活，就像搭积木一样，每一步都得精准到位，不然这“积木”可就搭不稳啦！我还记得之前参与的一个项目，那时候系梁施工就出了点小状况，让我对这方面的技术有了更深的体会。
当时，我们的施工团队在一个桥梁工程中负责系梁的施工。
开工前，大家都信心满满，觉得这不是什么难事。
可谁知道，真正动起手来，问题一个接一个地冒了出来。
先说测量放线这一步吧。
这就好比给系梁定个位，位置要是错了，后面的活儿可就全乱套了。
在那次施工中，负责测量的小伙子可能是太紧张了，数据出现了一点偏差。
结果，挖基的时候才发现位置不对，又得重新测量，浪费了不少时间和人力。
这让大家都意识到，测量放线可容不得半点马虎，必须要认真再认真。
好了，言归正传，咱们来说说系梁施工的具体技术要点。
首先是基坑开挖。
开挖的时候要根据地质情况选择合适的开挖方式。
如果地质比较好，像那种硬邦邦的土层，直接放坡开挖就行；要是碰到软土或者地下水丰富的地方，那可就得做好支护措施，不然这坑壁容易坍塌。
就像我之前说的那个项目，有一处就是因为没做好支护，挖着挖着坑壁开始掉土块，吓得大家赶紧停止作业，重新进行支护加固，这一来一回，进度又被耽搁了不少。
基坑挖好后，接下来就是凿除桩头。
这一步可得小心，不能把桩身给弄坏了。
要用风镐一点点地把多余的部分凿掉，露出新鲜的混凝土面。
而且，桩头的钢筋要保护好，不能让它弯曲或者折断。
记得有一次，一个工人干活太鲁莽，一锤子下去，把钢筋砸弯了，被工头狠狠批评了一顿。
然后是基底处理。
要把基底的杂物、淤泥清理干净，确保基底平整、坚实。
如果基底承载力不够，还得进行处理，比如换填或者打桩加固。
有一回，我们在处理基底的时候，发现有一块地方比较松软，就赶紧换填了碎石，这才保证了基底的稳定性。
模板安装也是很关键的一步。
模板要选择平整、光滑的，拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土浇筑的时候会漏浆。
安装模板的时候，要用对拉螺栓和支撑固定好，防止模板变形。
系梁技术交底
系梁技术交底一、工程概述系梁是指在桩基础中，为了增强桩与柱之间的连接而设置的水平构件。
系梁的主要作用是将各桩基础连接成一个整体，提高基础的稳定性和承载能力。
本次系梁施工涉及_____工程的_____部位，施工范围为_____至_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范要求，进行技术交底。
（2）编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、质量应符合国家标准和设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适的混凝土配合比，混凝土的强度等级、坍落度等应符合设计要求。
3、机械设备准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
（2）混凝土施工设备：如搅拌机、运输车、振捣器等。
（3）模板及支撑设备：如钢模板、木模板、钢管支架等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定系梁的位置和高程，并设置好控制桩。
2、基坑开挖（1）采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式进行基坑开挖。
（2）开挖过程中，应注意控制基坑的尺寸和深度，避免超挖和扰动基底土。
（3）在基坑底部设置排水设施，及时排除积水。
3、桩头处理（1）对桩头进行凿毛处理，清除桩头表面的浮浆和松散混凝土。
（2）将桩头钢筋调直，并清理干净。
4、钢筋加工与安装（1）根据设计图纸，对钢筋进行下料、加工和弯曲。
（2）将加工好的钢筋运至施工现场，进行安装。
钢筋的间距、数量、长度等应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或机械连接，并符合规范要求。
（3）在钢筋安装过程中，应设置好钢筋保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。
5、模板安装（1）选用合适的模板，如钢模板或木模板，并进行拼装。
（2）模板安装前，应清理干净，并涂刷脱模剂。
（3）模板安装时，应保证模板的平整度和垂直度，模板的接缝应严密，不得漏浆。
（4）采用钢管支架对模板进行支撑和加固，确保模板的稳定性和安全性。
桩基工程技术交底范文
桩基工程技术交底范文一、工程概况。
咱这个桩基工程啊，可是整个项目的根基，就像大楼的脚一样重要。
这个工程位于[具体地点]，总共要打[X]根桩，桩的类型呢，是[桩型，比如钻孔灌注桩之类的]，桩径是[具体直径数值]，桩长大概在[桩长范围]。
这些数据可都得记清楚了啊，这就像是打仗前要知道自己的武器装备一样。
二、施工准备。
# （一）场地准备。
1. 平整场地。
咱得把施工场地给整平整喽。
这场地就像是舞台，不平怎么能让咱的打桩设备好好表演呢？把那些坑洼的地方填平，凸起的地方铲平，要保证施工场地有足够的空间来摆放咱们的设备和材料。
2. 设置排水系统。
可不能让场地里积水，水就像捣乱的小鬼，会影响施工进度和质量。
在场地周围要挖好排水沟，让水有地方流走。
如果是下雨天，还要及时把场地上的积水排干净。
# （二）材料准备。
1. 钢筋。
钢筋可是桩的骨架，就像人的骨头一样重要。
咱们要用的钢筋必须符合设计要求，要有质量合格证明文件。
进场的时候，要仔细检查钢筋的规格、型号、数量，看看有没有生锈或者弯曲变形的情况。
要是发现有问题的钢筋，就像挑水果一样，把坏的挑出来，不能让它混进咱们的工程里。
2. 混凝土。
混凝土就像是给桩穿上的厚厚的铠甲。
咱要用的混凝土强度等级得按照设计来，在搅拌混凝土的时候，各种原材料的比例要严格控制。
就像做饭一样，盐放多了太咸，放少了没味，混凝土的原材料比例不对，那桩的质量可就没保障了。
# （三）机械设备准备。
1. 打桩机。
打桩机可是咱的主力军，在使用之前，一定要检查它的性能是否良好。
就像检查汽车一样，看看发动机、液压系统这些关键部位有没有问题。
还要对打桩机进行调试，让它能按照咱们的要求准确地打桩。
2. 电焊机等辅助设备。
电焊机这些小帮手也不能忽视。
要检查电焊机的电线有没有破损，能不能正常焊接。
这些设备要是出了问题，就像掉链子的自行车，会影响整个工程的进展。
三、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
这就像是给桩找个准确的家的位置。
桩间系梁施工技术交底
山西省山阴至平鲁（晋蒙界）高速公路LJ6 标段东河湾1＃大桥桩间系梁技术交底中铁一局五公司山平高速公路路基桥隧第六项目部二〇一一年四月二十三日承台施工技术交底1、桩柱连接段a、桩头开凿前先对桩头周边土方进行开挖，开挖的大小必须满足接桩立模作业的需要,开挖直径应大于桩径0。
6~1.0m，每个桩头开挖完毕后，在作业面外增设一个集水坑安设水泵，排除地下水和雨水。
b、桩基砼强度达到2.5Mp a可用人工凿除,砼强度达到10Mp a后可采用凿岩机铲除砼。
c、采用机械凿除桩头时，保留10～20cm高用人工凿除.d、人工凿除砼至桩顶设计标高时，桩顶表面必须达到粗糙平整的要求。
e、桩基与墩柱连接钢筋应满焊，连接处弯折角度应符合设计要求。
f、桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度应符合设计要求。
2、桩间系梁施工a、系梁及承台基坑采用人工配合挖掘机挖基。
基坑开挖成型后应尽早施工，防止坑内积水，必要时应在基底设积水坑和流水沟,施工时用水泵随时抽排坑内积水;对于较大渗水量基坑，采用钢板桩施工支护方案.b、桩基无损检测合格后，整平并夯实基底，铺设3cm厚砂浆垫层至系台座标高。
垫层尺寸要比承台宽10cm，以便承台、系梁钢筋绑扎和支立模板，模板使用钢模板。
c、钢筋采用加工场统一加工，现场绑扎成型工艺.立柱钢筋绑扎时要保证中心准确、竖直度符合规范要求.d、桩基顶主筋伸入承台连接时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断；当桩基顶直接埋入承台连接时，其底层钢筋网碰及桩身时允许调整钢筋间距或在桩身两侧改用束筋穿过,确需截断时，宜在截断处增设附加钢筋连续绕过桩身.e、砼应在无水条件下浇筑，并应采用溜槽，严禁将砼放到承台一侧,然后用振捣棒赶向另一侧.砼施工应连续进行，水平分层浇筑，每层厚度大于30cm，砼不准离析，防止石子滚到边上,如有滚到边上时在振动前用和易性好的砼覆在上面，再行振动。
振动顺序为先中间，后边缘,振动距离为30-40cm,振动时间为15-20秒，保证砼表面无气泡,无水泡溢出为度。
桩基系梁技术交底
施工技术交底工程名称沙河大桥桩基系梁施工技术交底内容交底交底内容：一、适用范围 :沙河大桥桩基系梁施工。
二、施工方法a.测量放线根据设计图纸和业主所提供的控制桩点实地放出系梁的中线、结构边线并作好护桩，然后报请测量监理工程师复验，经签字验收同意后开始施工。
为保证结构的界限尺寸和便于钢筋、模板施工，开挖尺寸每边各放大100cm。
b.基坑开挖系梁基坑开挖采用边坡无支撑开挖法，开挖作业采用挖掘机配合自卸汽车运输，辅以人工清槽。
基坑底面，按设计尺寸每边放宽不小于 50cm，基坑坑壁坡度按下表选定，挖到接近系梁底时放慢挖掘速度，开挖预留 20～ 30cm 厚度用人工挖除。
有水影响时应设置排水沟和汇水井，以保证桩基系梁的正常施工基坑坑壁坡度表坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无荷载基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11： 1.251： 1.5碎石类土1：0.751： 11：1.25黏性土、粉土1：0.331：0.51：0.75弃土堆距坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度，以免塌方和影响施工。
施工时要注意观察坑缘顶面有无裂缝坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。
c.凿除桩头（1）、测量人员先在桩基上准确测放出系梁底标高，并做上标记。
（2）、由人工用风镐凿除至系梁底标高，凿除桩头及多余的混凝土，露出密实的混凝土，大致凿平。
及时将碎渣清除出基坑。
d.基底处理、浇筑垫层系梁开挖至要求的高程后应及时进行垫层混凝土的浇筑，垫层混凝土的顶面标高与系梁的设计底面标高相同，垫层厚度为 10cm，平整度为 2cm。
垫层混凝土浇筑完成后，用全站仪精确放出桩基的中心点，并按轴线放出系梁轮廓，弹出墨线放完成后桥梁工程师、质检工程师进行检查，确保模板安装位置的准确性。
e.钢筋绑扎1）钢筋制作① 所用钢筋应具有出厂证明书和试验报告单，且工地试验室应按规定抽检频率进行抽样检查，其技术要求应符合现行国家标准的有关规定。
② 钢筋在钢筋场内下料、弯制成型，再倒运至现场进行绑扎安装。
系梁全套安全技术交底模板
一、交底项目：系梁施工二、交底日期：年月日三、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与系梁施工的人员必须经过专业培训，熟悉系梁施工的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）操作人员应严格遵守安全生产纪律，不得酒后作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等安全设施，并定期检查维护。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保施工安全。
3. 系梁施工安全技术要求（1）系梁施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
（2）系梁施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
（3）系梁施工过程中，应严格控制钢筋间距、绑扎质量、混凝土浇筑等环节。
（4）系梁施工应采用分段浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
4. 系梁施工主要安全措施（1）钢筋加工与绑扎- 钢筋加工应采用专业设备，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按照规范要求进行，确保钢筋间距、搭接长度等符合设计要求。
- 绑扎过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（2）模板工程- 模板应采用符合设计要求的材料，并确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板安装前，应对其进行检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应采用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑应按照规范要求进行，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（4）施工机械与设备- 施工机械与设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严禁违规操作。
5. 系梁施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时采取措施。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，确保施工安全。
（3）施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
四、接受交底人员签名：（签名）五、备注：1. 本安全技术交底适用于系梁施工全过程。
关于系梁、墩柱接桩基、盖梁技术交底(JD5)
关于系梁、墩柱接桩基、盖梁技术交底（JD5）下构施工队：根据系梁、墩柱盖梁施工的特点，做技术交底如下：一．测量放样：严格控制纵、横方位坐标，高程控制必须及时准确。
二．上下系梁、墩柱盖梁钢筋制安1、上系梁：按设计图纸S-1-54制安。
2、下系梁：按设计图纸S-1-55制安。
3、墩柱：按设计图纸S-1-51(1)、S-1-51(2)、S-1-52、S-1-53制安。
4、盖梁：桥台盖梁按设计图S-1-42，桥墩盖梁按S-1-49、S-1-50制安。
钢筋位置允许偏差加工钢筋的允许偏差三．模板制安本工程系梁、墩柱、盖梁使用定型钢模板施工。
在安装时严格按规范进行操作，其允许偏差值如下：1模板标高、柱、墙、梁允许偏差值±10mm。
2模板轴线偏位：柱：8mm；梁：10mm。
四．必须仔细阅读设计图纸，领会设计意图，严格按设计几何尺寸施工。
五．混凝土浇筑1、必须分层水平上升，每层入仓厚度不得超过30cm。
2、使用插入式振动棒，移动间距不得超过振动器作用半径1.5倍。
与侧模应保持5-10cm间距。
插入下层混凝土控制在5-10cm，每一处震动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
六．混凝土养护：1当混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快以覆盖和洒水进行养护。
2混凝土覆盖洒水养护时间为7天。
七．拆模按混凝土终浇时间侧模不低于三十六小时，底模不少于七天。
八．成品保护必须采取围护、覆盖的方法对成品进行保护。
九．每道工序完成，先进行自检，后报项目部复检，经监理工程师检验合格批准后方可进行下道工序施工。
十．预埋件、预留孔等必须按设计要求准确预埋、预留，以免影响下道工序施工。
（盖梁垫石钢板预埋误差控制在2mm以内）十一．以上交底未尽事宜或不详之处请与项目部工程技术人员联系沟通。
中铁六局洺河大桥项目部2010年7月1日。
系梁施工技术交底6篇
系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。
中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。
在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。
2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。
待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。
2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。
在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。
钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。
全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。
钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。
φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。
主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。
钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。
钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。
当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。
钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。
盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。
全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。
桩基系梁技术交底(第3级)
施原05 桩基系梁技术交底书施工单位：江西际洲建设工程集团有限公司合同号： CW10 监理单位：北京华路顺工程咨询有限公司编号：工程名称桩号及部位技术负责人领工员班组（组长）计划开、竣工日期主要的交底内容一、说明本技术交底是针对进行编制的，交底的对象主要是施工一线的操作班组，施工前施工班组必须认真阅读和掌握。
二、内容桩基中心间距6.8m，系梁高度1.6m，宽度1.4m。
系梁底铺设10cm厚C20素混凝土找平垫层；底层及面层钢筋采用B22钢筋，上下各10根，单根下料长度828cm；侧面采用B16钢筋一边各9根，单根下料长度815cm；箍筋采用B12钢筋，单根下料长度505cm，间距布置15cm；系梁混凝土采用C30混凝土。
质量要求1、基坑开挖控制要求：系梁基坑开挖宽度根据实际地形条件可按垂直坡度和斜坡度开挖，若按垂直坡度开挖必须采用支护措施，若按斜坡度开挖则每侧加宽50-100cm；开挖时在坑缘边留有护道，弃土及材料堆放距坑缘不小于0.5m，机械及机车通道距坑缘不小于1.0m。
桩头破除时为确保桩头顶面周边棱角完整，无论采用何种方法破桩头，桩头顶面要预留10cm，待系梁垫层施工完毕后，再打掉预留的多余部分，表面要平整，高度同垫层顶面。
2、垫层施工：垫层厚度按图纸为10cm，宽度同系梁等宽，为便于放线，绑钢筋、支模，施工时宽度应比系梁每边宽20cm。
为不超出设计的砼用量，垫层厚度应做成边部10cm，中部5cm，底部土基层基本为弧形。
为保证系梁模板的稳定性及底部不漏浆，垫层表面应平整。
3、钢筋加工及安装：焊接立柱钢筋前应放桩点位，放完后用钢尺检查尺寸，用拉线法检查顺直度。
立柱钢筋骨架要精确对中，最大偏差不超过10mm。
桩、柱的主筋焊接为上、下两端各10d（d为桩基主筋直径），中部点焊两处，注意立柱钢筋骨架的垂直度。
系梁钢筋保护层底部可用方垫块，立面应用半圆垫块，垫块设绑丝，厚度按图纸保护层施工。
系梁钢筋按图纸间距施工，如与桩钢筋相碰时，调整系梁钢筋。
桩系梁技术交底
桩系梁技术交底1. 背景桩系梁技术是指将桩与梁通过连接材料紧密结合，在工程施工中用于支撑、承载和传递荷载的一种工程技术。
桩系梁广泛应用于土木工程、建筑工程、桥梁工程等领域，具有承载能力强、稳定性好、施工便捷等优点。
本文将介绍桩系梁的基本原理、施工步骤以及相关的安全注意事项。
2. 桩系梁的基本原理桩系梁的基本原理是利用连接材料将桩与梁牢固地连接在一起，形成一个整体结构。
通过桩的承载能力，将荷载传递到地基中，使桩与地基共同承担起工程的荷载。
桩系梁的连接材料一般采用钢筋混凝土或钢结构。
具体的连接方式有焊接、螺栓连接、扣件连接等。
连接的强度和稳定性直接影响着桩系梁的承载能力和安全性。
3. 桩系梁的施工步骤桩系梁施工一般分为桩基施工和梁体施工两个阶段。
具体步骤如下：3.1 桩基施工1.地面标定：确定桩位、开挖范围和桩孔深度等参数。
2.基坑开挖：按照标定的参数进行开挖。
3.桩孔清理：清除桩孔内的杂物和泥土。
4.桩基浇筑：按照设计要求进行桩基的浇筑，可使用钢筋混凝土或钢结构。
5.桩身检查：对桩基进行检查，确保质量合格。
3.2 梁体施工1.安装支撑：在桩基上安装支撑结构，用于支撑梁体的施工。
2.梁体制作：按照设计要求进行梁体的制作，可使用钢筋混凝土或钢结构。
3.梁体安装：将制作好的梁体安装到支撑结构上。
4.焊接或连接：对桩与梁进行焊接或连接，确保连接牢固。
5.完工验收：对桩系梁进行验收，确保质量合格。
4. 安全注意事项在桩系梁的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须经过专业培训，具备相关的工程知识和技能。
•施工现场应设置合适的安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
•施工过程中应严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改或减少连接件。
•钢筋混凝土梁体的施工中，应注意混凝土浇筑的均匀性和密实性。
•施工中应严格按照焊接或连接工艺规范进行操作，保证连接的强度和稳定性。
•若发现施工中存在质量问题或安全隐患，应立即停工并及时报告相关人员。
桩系梁技术交底.docx
桩系梁技术交底
（1）施工准备
施工前，应先清理场地，进一步修整施工便道。
场地平整后利用全
站仪的坐标放样功能，放出下系梁控制点和桩基桩位，用白灰洒出
基坑位置线。
（2）基坑开挖
待桩基混凝土强度满足施工要求后，方可进行系梁基坑开挖。
采用
挖掘机开挖、人工清理基坑。
基坑开挖时，基坑底部四周各超宽
50cm，作为模板施工宽度。
周围坑壁根据土质情况和基坑深度进行
放坡处理，且坡度不陡于1：0.5。
为防止基坑超挖，挖掘机开挖时，基坑尺寸和深度预留20—30cm，由人工随后清理至规定尺寸和标高。
所开挖土方应堆放在基坑周边5m范围以外或运往指定地点堆放。
基坑开挖时还应该注意保护桩头混凝土和桩头钢筋，根据所放桩基
桩位采取适当避让措施，避免直接勾挖桩基混凝土及钢筋，造成桩
头破损或钢筋弯折。
基坑开挖后，需在基坑顶周围边缘配置20—30cm高的土垄，并设置临时排水设施，以防止雨水或其他杂物进入基坑。
基底采用小型夯
实机具蛙式电动夯实机进行夯实处理。
（3）凿除多余桩头
用风镐凿、手锤和錾子除桩头多余的混凝土，并把混凝土渣清出坑外，待桩头凿到设计高程后，经检验合格的桩，可进行后续的工序。
（4）铺设混凝土垫层。
系梁、承台、墩身技术交底
3.7钢筋绑扎
① 利用塔吊辅助人工逐根逐节安装加工成型的钢筋，按《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的规定进行安装控制、检查。
② 扎钢筋时严格控制主筋间距、尺寸，按《直螺纹接头》的规定进行接头施工，按50%接头位置错开布置。
技术交底记录
编号：
工程名称
部位
交底内容：承台、系梁、墩身技术交底
工程概况
技术交底
一、承台、系梁
1、工程概况：
根据设计图纸，我部系梁、承台总体概况如下：
承台31个、桩系梁115道、中横系梁59道。
2、施工准备工作
1.1 桩头破除：根据图纸标高破除桩头，桩顶混凝土必须密实、新鲜且无松散现象。
1.2 桩头必须伸入承台15cm，伸入系梁5cm——系梁在图纸上无这样的要求，但是为保证我部系梁质量，特作此要求！
1.3 桩基钢筋必须调直，且清理干净。
1.4在桩基未检测前，必须保护好声测管。待监理、业主抽检完成后方可进行混凝土浇筑工序。
3、承台、系梁施工工艺
定位放线→土方开挖→模板加工及支模→钢筋加工及绑扎→检查验收签证→浇筑混凝土→养护→拆模→验收竣工。
主要施工方法及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术保证措施
2.1测量放线，定出开挖边线，并浇筑垫层混凝土。
脚手架随墩身每节段施工而接高，并在人员操作层满铺脚手板形成操作台，在平台底及侧面四周布设安全防护网封闭。
3.5钢筋加工制作
钢筋加工制作执行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定要求；镦粗直螺纹施工时从加工开始直至现场安装必须专人负责。
3.6立模板
① 先立外侧钢模，再立内侧木模，设拉杆并调整固定位置，经检查合格后方准投入使用。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底一、交底目的为了使本分部系梁施工能够有序的进行，明确施工任务、施工工艺流程等，确保施工质量符合强制性要求及能够更好的进行指导作业。
二、施工工艺三、施工方法相邻两根桩基检测全部合格后，方可进行基坑开挖至设计标高并对桩头砼进行凿毛处理。
1、施工准备⑴使用全站仪依据设计图纸进行测量放样；⑵砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；⑶砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；⑷对施工队伍进行技术交底；⑸为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好；⑹对施工便道进行进一步修整；2、基坑开挖系梁基坑主要采用机械开挖施工，配合人工清底。
基坑开挖时在底系梁两边各加宽0.5m，保证模板安装的工作面。
在基坑周围开挖排水坑及集水井，保证基坑不积水。
3、桩顶处理系梁基础开挖到设计的高程后，用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，桩顶面碎石出露均匀，凿完后用空压机对桩头表面的松散层、清理。
待桩头凿到设计高程后，经检验合格的桩，可进行后续的工序施工。
4、铺筑垫层待桩顶处理完毕后即可进行基底平整，基底应铺筑5cm厚的砂浆垫层进行找平。
5、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
6、钢筋制作及安装地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，并将桩头钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用缆风绳拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
（1）墩柱与桩基钢筋采用直螺纹方式进行连接，在连接时两接头应严格对中，确保确保钢筋安装位置准确。
（2）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
桩基施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基施工涉及钻孔灌注桩、预制桩等类型，施工区域包括场地平整、桩基钻孔、桩身灌注、桩基检测等环节。
为确保施工质量和安全，现将桩基施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、施工准备1. 技术准备：- 全面熟悉设计文件和交底纪要文件，了解桩基施工区域的地下管线和构筑物情况，编写施工方案。
- 熟悉施工范围内的构筑物埋设地点、类型、尺寸，如有影响应与有关单位联系解决。
2. 场地准备：- 清除地表杂物，平整场地，做好排水工作。
- 修筑临时便道，做好交通疏导。
3. 材料设备准备：- 检查钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等设备，确保其正常运行。
- 准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钻孔灌注桩施工：- 根据测量放样的数据，明确布控方向及高程控制点，经复核后方可进行开孔。
- 钻孔过程中，注意控制孔径、孔深和垂直度，确保满足设计要求。
- 灌注混凝土前，将导管插入距孔底面40cm处，将球阀置于漏斗颈口处，用钢丝绳牵住，球下设一层塑料纸垫层。
- 混凝土灌注过程中，注意控制混凝土面高度，及时提升导管，拆除导管，重复以上步骤直至灌注完毕。
2. 预制桩施工：- 预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 堆放预制桩时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
四、安全注意事项1. 施工人员安全：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：- 定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 环境保护：- 施工过程中，注意减少噪声、粉尘等污染。
- 做好施工废料处理，确保施工现场整洁。
五、质量要求1. 桩基施工质量应符合国家相关规范和标准。
桩系梁技术交底
桩系梁技术交底前言在道路、铁路、桥梁、码头等建设项目中，桩基础和梁的组合构成了桩系梁结构，其作用是将列装在上面的荷载分散到桩基础中。
桩系梁结构具有结构简单、施工便利、强度高等优点，在工程中得到了广泛应用。
本文将对桩系梁技术进行交底，包括桩基础、梁的设计、施工工艺及质量控制等方面的内容。
桩基础设计与施工桩基础的种类桩基础包括沉桩、钻孔灌注桩和螺旋桩，这三种桩基础均可用于桩系梁结构。
根据地质条件和荷载要求，选择不同的桩基础。
1.沉桩沉桩根据不同施工方式分为手工沉桩和机器沉桩。
手工沉桩的优点是施工简单、工具简单、操作便利，但限制了其施工深度和受力情况。
机器沉桩可以在较大深度和较大受力情况下施工，施工效率较高。
2.钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工主要分为钻孔、打击钢筋篮、注浆、撤模、披灰五个环节。
在施工过程中要控制好注浆量、灌浆密度、钢筋折弯等参数方可保证钻孔灌注桩的质量。
3.螺旋桩螺旋桩是一种新型的桩基础，其施工便利、无振动、无污染、抗深度较强，在一些地质条件较差的地区得到了广泛应用。
桩基础质量控制桩基础的质量控制主要包括静载试验、动载试验和桩身质量检验。
1.静载试验静载试验是评价桩基础承载力的有效方法，其基本原理是将标准试验荷载施加在桩上，测量桩身沉降变形和结构响应，从中得到桩的承载力数据。
静载试验有单桩静载试验和组桩静载试验两种，施工时应选择适当的方式进行质量控制。
2.动载试验动载试验主要是评估桩的自振频率和阻尼比等指标，其应用数据反演方法，通过对桩的振动响应数据处理，得出桩的动态弹性模量并进行分析。
动载试验可以作为静载试验的补充，提高桩基础的质量控制精度。
3.桩身质量检验桩身质量检验包括出桩、切样、测长、外观检查和常规力学性能指标测试等。
其中，出桩能直接反映浅层桩的质量和受力情况，切样和测长能够精确测定桩的直径和长度等参数，常规力学性能指标测试则能够衡量桩的强度和稳定性。
梁设计与施工梁的设计梁与桩基础的结合形式有直接支承方式和独立支承方式。
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15.自高处向摸板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。
16.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
施工技术交底
工程名称
沙河大桥
交底内容
桩基系梁施工技术交底
交底内容：
一、适用范围:
沙河大桥桩基系梁施工。
二、施工方法
a.测量放线
根据设计图纸和业主所提供的控制桩点实地放出系梁的中线、结构边线并作好护桩，然后报请测量监理工程师复验，经签字验收同意后开始施工。为保证结构的界限尺寸和便于钢筋、模板施工，开挖尺寸每边各放大100cm。
3.模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍钢筋绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联结，避免引起模板变形。
4.安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外侧设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。
5.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超出允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
b.基坑开挖
系梁基坑开挖采用边坡无支撑开挖法，开挖作业采用挖掘机配合自卸汽车运输，辅以人工清槽。基坑底面，按设计尺寸每边放宽不小于50cm，基坑坑壁坡度按下表选定，挖到接近系梁底时放慢挖掘速度，开挖预留20～30cm厚度用人工挖除。有水影响时应设置排水沟和汇水井，以保证桩基系梁的正常施工
基坑坑壁坡度表
e.钢筋绑扎
1）钢筋制作
① 所用钢筋应具有出厂证明书和试验报告单，且工地试验室应按规定抽检频率进行抽样检查，其技术要求应符合现行国家标准的有关规定。
② 钢筋在钢筋场内下料、弯制成型，再倒运至现场进行绑扎安装。
③ 钢筋加工弯制前，其表面的油污、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净，钢筋应顺直，无局部弯折，加工后表面无削弱钢筋截面的伤痕。
a绑扎接头在受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。
b钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
c 在同一根钢筋上应少设接头。
3）钢筋安装
① 钢筋应按设计图纸要求进行绑扎安装。钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、接头等均应符合设计图纸的要求，并严格做好原材料抽检和接头试验工作。
模板施工如图所示：
模板安装示意图
g.混凝土浇筑、养护
混凝土采用自动计量式搅拌机拌合，混凝土搅拌运输车运输。混凝土入模后应及时振捣。分层浇筑，分层厚度不得大于30cm。采用插入式振捣器振捣，振捣棒不得碰到钢筋和模板，混凝土浇筑时不得搬动钢筋。当混凝土浇筑完毕后，在顶部初凝前，对其进行二次振捣，并压实抹平。
10.钢筋接头采用焊接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。
11.拌制混凝土所用的各项材料及拌合物的质量应经过检验合格后，方可投入工程实体中使用。
12.拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。
13.混凝土的运输能力应适应混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运道浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
6.模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
7.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋宜堆置在钢筋棚内，堆置时，应用方木垫高并加覆盖。
8.钢筋进场应出具有出厂质量证明书和试验报告单，试验室应及时抽取取样进行力学性能试验，合格后方可使用。
9.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
混凝土终凝后，应及时覆盖草袋或者土工布，及时浇水养护以防止混凝土面收缩产生裂缝。
h.拆模、土方回填
待系梁混凝土强度≥2.5MPa要求后，拆除模板，经监理工程师验收合格后系梁基础四周用土方分层回填压实。
三、质量控制、质量保证
1.质量控制标准
系梁的允许偏差及检验方法
序号
项目
规定值或允许偏差(mm)
检验方法
④ 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
⑤ 钢焊缝长度不小于5d+1cm，单面焊长度不小于10d+1cm（d为钢筋直径）。
⑥ 具体制作见附件：桩顶系梁钢筋构造图
2）钢筋连接
钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提要求时，应符合下列规定：
1
混凝土强度
在合格标准内
试件抗压强度
2
尺寸
±30
尺量：长、宽、高个2个点
3
顶面高程
±20
水准仪：检查5处
4
轴线偏位
15
全站仪：测量纵横各2点
2.质量保证
1.模板、支架可采用钢材符合设计要求的材料进行制作。钢材可采用用符合现行国家标准《碳素结构》（GB700）中的标准。
2.系梁模板采用钢模板，钢模板宜采用标准化的组合模板。组合模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。
② 钢筋骨架应绑扎牢固并有足够的刚度，且在混凝土浇筑过程中，不发生任何松动或大的变形。
③ 钢筋保护层5cm，采用同标号混凝土垫块，保护层垫块宜错开布置。
④ 钢筋的交叉点处，应用直径0.7～0.2mm的铁丝，逐点改变扎丝的方向（8自形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
4）预留、预埋
墩身预埋钢筋伸入系梁内高度根据施工图纸进行确定，应与桩基主筋采用焊接。
17.混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
18.混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
四、附件：
沙河大桥桥墩桩系梁钢筋布置图
交底人
接底人
年月日
c.凿除桩头
（1）、测量人员先在桩基上准确测放出系梁底标高，并做上标记。
（2）、由人工用风镐凿除至系梁底标高，凿除桩头及多余的混凝土，露出密实的混凝土，大致凿平。及时将碎渣清除出基坑。
d.基底处理、浇筑垫层
系梁开挖至要求的高程后应及时进行垫层混凝土的浇筑，垫层混凝土的顶面标高与系梁的设计底面标高相同，垫层厚度为10cm，平整度为2cm。垫层混凝土浇筑完成后，用全站仪精确放出桩基的中心点，并按轴线放出系梁轮廓，弹出墨线放完成后桥梁工程师、质检工程师进行检查，确保模板安装位置的准确性。
坑壁土
坑壁坡度
基坑顶缘无荷载
基坑顶缘有静载
基坑顶缘有动载
砂类土
1：1
1：1.25
1：1.5
碎石类土
1：0.75
1：1
1：1.25
黏性土、粉土
1：0.33
1：0.5
1：0.75
弃土堆距坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度，以免塌方和影响施工。施工时要注意观察坑缘顶面有无裂缝坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。
f.模板制作与安装
系梁采用整体钢模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。模板的支撑以及栓接要牢固，模板采用φ16mm对拉螺栓固定。在模板安装完成后，技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在混凝土浇筑之前报监理工程师进行复查。