斜齿圆柱齿轮设计示例修改后

湖南工业大学

课程设计任务书

2012-2013学年第一学期

机械工程学院（系、部）工业设计—艺专业班

课程名称：机械设计基础

设计题目：带式输送机传动系统设计

完成期限：自 2012 年 12 月 22 日至 2013 年 1 月 4 日共 2 周

内容及任务一、传动装置简图

二、原始数据

带的圆周力F/N 带速v（m/s）滚筒直径D/mm

1500 2.2 300

三、工作条件

两班制，使用年限8年，常温连续单向运转，载荷平稳，中批量生产，运输带速度v 的允许误差为±5%,三相交流电压为380/220V。

三、设计任务

1、传动系统的总体设计；传动零件的设计计算；减速器的结构、润滑和密封；减速器装配图及零件工作图的设计；设计计算说明书的编写。

2、每个学生应在教师指导下，独立完成以下任务：

（1）减速器装配图1张；（2）零件工作图2张；（3）设计说明书一份。

起止日期工作内容

2012.12.22～12.25 传动系统总体设计；传动零件的设计计算

2012.12.26～1.3 减速器装配图及零件工作图的设计、整理说明书

进度

安排

1.4 交说明书、图纸并答辩

主要参考资料[1] 刘扬等.机械设计基础.北京：清华大学出版社，北京交通大学出版社，2011.12.

[2] 银金光等.机械设计课程设计.北京交通大学出版社，2011.11.

相关国家标准、设计手册等

指导教师（签字）：吴子红 2012年12月 12 日

系（教研室）主任（签字）：2012年12 月日

设计计算及说明

结果

表2-1电动机技术数据

通过对上述两种方案比较我可以看出:方案Ⅱ选用的电动机转速高、质量轻、价格低，故选方案Ⅱ较为合理。

由【2】表12-2查得电动机中心高H=112mm，轴伸出部分用于装联轴器轴段的直径和长度分别为D=28mm 和E=60mm.

表4-1 传动系统的动力及动力参数

方案号 电动机型号 额定功率/kW

同步转速/(r/min 满载转速/(r/min)

电流/A 堵转转矩/ 额定转矩 最大转矩/ 额定转矩 堵转电

流/ 额定电流 Ⅰ

Y132M1-6

4.0

1000

960

9.40

2.0

2.2

6.5

Ⅱ Y112M-4 4.0 1500 1440 8.77 2.2 2.3 7.0

电动机 一级齿轮圆柱减速器 轴号 0轴

Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 转速n(r/min) 1440 480 140 140 功率kw 3.882 3.68 3.534 3.464 转矩N.m 25.73 73.22

241.07

236.29

传动比i

3

3.428 1

第六章、齿轮传动设计

1、材料，热处理及精度

考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用软齿面渐开线圆柱斜齿轮。

齿轮材料及热处理查[1] 表12-1得 ：

小齿轮 45钢 调质处理 HBS1=240

大齿轮 45钢 正火处理 HBS2=200

两齿轮齿面硬度差为40HBS，符合软齿面传动的设计要求

初选齿轮精度：由查[1]表12-2（P180，选择9级，齿根喷丸强化（选择8级也行要与前面一至）。

2、确定材料许用接触应力

查[1]表12-6(P185)，两试验齿轮材料的接触疲劳极限应力分别为: бHlim1= 480+0.93×（HBS1-135）=480+0.93×（240-135）=577.65MPa

бHlim2= 480+0.93×（HBS2-135）=480+0.93×（200-135）=540.45MPa

查[1]表12-7(P186)，接触疲劳强度的最小安全系数S Hlim =1.0，则两齿轮材料的许用接触应力分别为：

[бH1]=бHlim1／S Hlim =577.65MPa

[бH2]=бHlim2／S Hlim =540.45MPa

3、根据设计准则，按齿轮接触疲劳强度进行设计， 初定小齿轮

小齿轮HBS1=240大齿轮HBS2=200

9级精度бHlim1=

577.65MPa бHlim2= 540.45MPa