酚醛树脂讲诉
酚醛树脂简介演示
04
在聚合反应阶段，低分 子量酚醛树脂发生聚合 ，生成高分子量酚醛树 脂。
酚醛树脂的制备方法
热固性酚醛树脂的制备方法可以分为一步法和两步法。
一步法是将酚类和醛类化合物在酸性催化剂存在下加热反应，直接得到热固性酚醛 树脂。
两步法是先在酸性催化剂存在下，将酚类和醛类化合物进行加成反应，得到低分子 量酚醛树脂，然后再加热进行聚合反应，得到热固性酚醛树脂。
酚醛树脂在绝缘材料中的应用
酚醛树脂具有良好的介电性能和耐热 性，是制备绝缘材料的重要原料。它 可以用于生产绝缘漆、浸渍漆、层压 制品和云母制品等。
在电线电缆、电机电器、变压器等领 域，酚醛树脂绝缘材料发挥着重要的 作用，保障了电器设备的正常运行和 安全性能。
酚醛树脂在粘合剂与涂料中的应用
酚醛树脂具有较好的粘附性和耐久性，可以作为粘合剂和 涂料的基料。在粘合剂方面，酚醛树脂主要用于木材、皮 革、金属等材料的粘结。
酚醛树脂简介演示
汇报人： 2024-01-10
目录
• 酚醛树脂的概述 • 酚醛树脂的合成与制备 • 酚醛树脂的性能特点 • 酚醛树脂的应用领域 • 酚醛树脂的发展趋势与挑战
01
酚醛树脂的概述
定义与性质
定义
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物 通过聚合反应形成的合成树脂。
性质
酚醛树脂具有较高的耐热性、耐 腐蚀性和电绝缘性，同时具有良 好的加工性能和力学性能。
历史与发展
历史
酚醛树脂最早由美国人于1909年发 明，经过一个世纪的发展，其性能和 应用领域不断拓展。
发展
随着环保意识的提高和新型复合材料 的出现，酚醛树脂在高性能复合材料 、电子封装材料、航空航天等领域的 应用越来越广泛。
分类与应用
酚醛树脂原理
酚醛树脂原理酚醛树脂是一种重要的热固性树脂，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于制造业中。
它的原理主要是通过酚和醛的缩聚反应形成线性或网状的高分子化合物，从而实现树脂的固化和硬化。
在本文中，将详细介绍酚醛树脂的原理，以及其在工业生产中的应用。
酚醛树脂的原理是基于酚和醛的缩聚反应。
酚醛树脂的合成通常使用酚和醛的缩聚反应，生成酚醛树脂的预聚体，然后通过热固化或者添加固化剂进行固化反应，形成最终的酚醛树脂。
酚醛树脂的合成过程中，酚和醛分子之间通过缩聚反应形成芳香环或者杂环结构，从而形成高分子链或者网状结构，这种结构赋予了酚醛树脂优异的物理性能和化学稳定性。
酚醛树脂的合成过程中，酚和醛的摩尔比、缩聚反应的条件和固化条件等因素都会对最终产物的性能产生重要影响。
在酚醛树脂的合成中，酚和醛的摩尔比通常在1:1至1:2之间，不同的摩尔比会导致不同的树脂结构和性能。
此外，缩聚反应的温度、压力和催化剂的选择也会影响酚醛树脂的性能。
固化条件包括固化温度、时间和固化剂的选择，这些条件的选择将直接影响酚醛树脂的硬化程度和最终性能。
酚醛树脂具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，因此被广泛应用于制造业中。
在航空航天、汽车制造、电子电器、建筑材料等领域，酚醛树脂都扮演着重要的角色。
例如，在航空航天领域，酚醛树脂被用作复合材料的基体树脂，用于制造飞机机身、发动机零部件等高温结构件；在汽车制造领域，酚醛树脂被用于制造制动片、离合器片等耐磨耐热零部件；在电子电器领域，酚醛树脂被用于制造绝缘材料、电路板等高温耐热零部件。
总之，酚醛树脂是一种重要的热固性树脂，其原理是基于酚和醛的缩聚反应形成高分子化合物。
酚醛树脂具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器等领域。
通过对酚醛树脂的原理和应用的深入了解，可以更好地发挥其在工业生产中的作用，推动制造业的发展。
《酚醛树脂》课件
酚醛树脂在绝缘材料领域的应用
酚醛树脂在化学工业中用作催化剂、溶剂和化学反应介质。
在铸造工业中，酚醛树脂被用于制造砂型模具和金属型模具，以提高铸件的质量和生产效率。
在胶粘剂和密封剂领域，酚醛树脂具有良好的粘附力和耐热性，可用于制造各种类型的胶粘剂和密封剂。
酚醛树脂在其他领域的应用
04
酚醛树脂的性能与改性
通过共聚、共混或接枝等方法，在酚醛树脂分子链中引入耐热基团或耐热结构，提高其热稳定性。
耐热改性后的酚醛树脂可以在高温环境下保持较好的力学性能和化学稳定性，适用于高温环境下的应用。
耐热改性过程中需注意控制改性剂的用量和改性工艺条件，以获得最佳的耐热性能和力学性能。
01
02
03
酚醛树脂的耐热改性
05
《酚醛树脂》课件
CATALOGUE
目录
酚醛树脂简介 酚醛树脂的合成 酚醛树脂的应用 酚醛树脂的性能与改性 酚醛树脂的发展趋势与展望
01
酚醛树脂简介
酚醛树脂定义
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物经过缩聚反应形成的聚合物，是一种热固性树脂。
酚醛树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和机械强度，广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
02
根据分子结构的不同，酚醛树脂可以分为线型酚醛树脂和体型酚醛树脂。
根据用途的不同，酚醛树脂可以分为通用型酚醛树脂和功能性酚醛树脂。
03
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂合成原理概述
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物通过缩聚反应合成的。酚类化合物如苯酚、甲酚等，醛类化合物如甲醛、乙醛等，在催化剂的作用下进行缩聚反应，生成酚醛树脂。
酚醛树脂的发展趋势与展望
环保化
高性能化
第十四章精讲 酚醛树脂
OH
OH
或
H CH OH
HO
H C OH H
CH2
OH
OH
CH2
OH
+
OH
HO
CH2
OH
再进一步缩聚为聚合度为4～12的线型PF（酚 醛树脂）
OH
OH
CH2
OH
(
)nCH
2
n=4~12
上述缩聚反应制得的PF分子，不存在自身进 一步反应的的基团，即使加热也不能形成体型 结构。 需加入固化剂才能转变为体型结构。
热固化实质：体型缩聚的继续进行，在两酚环间形成亚甲基键和醚键。
(2) 影响热固化的因素 a．苯酚，甲醛的投料比 一阶酚醛树脂固化时的反应速度与合成时的甲醛投料量有关。甲醛含量 提高，树脂的凝胶时间减少，即凝胶速度提高。 b．酸、碱性(酸、碱都是—CH2—形成的有效催化剂)
c．温度：固化温度升高，使酚醛树脂的凝胶时间明显缩短，即固化速 度提高，温度每升高10℃，凝胶时间约缩短一半。
热塑性酚醛树脂是在酸性催化剂作用下苯酚与甲醛以摩尔 比大于1的情况下反应制成。
a）酸法（热塑性）酚醛树脂
用酸（盐酸、草酸等）作催化剂，苯酚甲醛的 摩尔比为1：0.8
OH OH
OH
+
H C O H
或
H C H OH
H C OH H
羟甲基酚不稳定（PH<7时），很快与苯酚反 应生成二羟基二苯基甲烷。
六亚甲基四胺是最常用的酸法PF固化剂。
CH2 N N
CH2 CH2 CH2
N CH2 N CH2
b）碱法（热固性）酚醛树脂合成原理
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2.4 热塑性树脂
• 热塑性树脂是指具有线型或分枝型结构的 有机高分子化合物。
• 这一类树脂的特点是遇热软化或熔融而处 于可塑性状态，冷却后又变坚硬，而且这 一过程可以反复进行。
热塑性树脂
典型代表性热塑性树脂如聚烯烃、氟树 脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚甲醛、 聚丙烯-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯-丙烯腈 等。
热塑性树脂
这类塑料虽有许多优点，但仍有不少不 足之处，如强度、硬度、耐热性、尺寸精 度等较低，热膨胀系数较大，力学性能受 温度影响较大，蠕变、冷流、耐负荷变形 较大等。
热塑性树脂
用玻璃纤维增强热塑性树脂而制得的 热塑性玻璃纤维增强复合材料，不仅可使 上述缺点得到不同程度的改善，还可使某 些性能达到或超过热固性玻璃纤维增强复 合材料的水平，而且仍可以用一般注射方 法成型。纤维的含量通常在20%～40%。
三、酚醛树脂的性能特点
• 密度低，强度较高，具有很高的热强度。 • 价格低廉。 • 工艺性能好，有甲、乙、丙三个阶段，生
产的调节和控制较方便。 • 耐火焰性好。 • 有较好的电性能。
四、酚醛树脂的应用
• 电绝缘材料 • 制备复合材料 • 用于隔热，耐高温 • 制备发泡蜂窝材料 • 胶粘剂
火箭
• 运载火箭是由多级火箭组成的航天运输工 具，是星际间航行的唯一交通员。因为它 靠自身携带的燃料产生的喷气反作用力飞 行，而不是像气球要靠空气的浮力，飞机 要靠空气的升力飞行，有没有空气对它来 讲无所谓，没有空气时它受到的阻力小， 飞起来反而更“惬意”。所以，到没有空 气的宇宙空间去，非它莫属。
的耐热性、尺寸稳定性、抗蠕变、尺寸公 差小。
1、热固性酚醛树脂
原料：苯酚和甲醛 条件：甲醛过量
以碱为催化剂 特点：含有羟甲基结构，可自固化
酚醛树脂合成全套资料
酚醛树脂合成全套资料酚醛树脂是一种常见的合成树脂，具有优异的性能和广泛的应用领域。
下面是一份酚醛树脂合成的全套资料，供参考。
一、酚醛树脂的概述酚醛树脂是一种由酚和醛通过缩聚反应形成的树脂，它具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，被广泛应用于胶粘剂、涂料、粘合剂、绝缘材料等领域。
二、酚醛树脂的合成1.原料准备：酚醛树脂的主要原料是酚和醛。
常用的酚有间甲酚、间甲酚等；常用的醛有甲醛、硫代甲醛等。
2.缩聚反应：将酚和醛按一定的摩尔比例混合，并加入一定量的缩聚催化剂（如氢氧化钠、氢氧化钾）进行缩聚反应。
反应条件一般为高温和高压，通常需要在150-200°C和10-20MPa下进行反应。
3.结晶和沉淀：将反应混合物冷却至室温，酚醛树脂会逐渐结晶和沉淀下来。
可以通过过滤或离心等方法将树脂固体分离出来。
4.清洗和干燥：将固体树脂用无水醇或其他溶剂进行清洗和去除残余的催化剂和杂质。
然后将树脂进行干燥，去除水分和溶剂。
三、酚醛树脂的性能调节酚醛树脂的性能可以通过以下几种方式进行调节：1.酚和醛的种类和摩尔比例：不同种类和比例的酚和醛会对酚醛树脂的性能产生影响。
2.缩聚反应的温度和压力：反应温度和压力的调节可以改变树脂的分子结构和分子量，从而改变其性能。
3.催化剂的种类和用量：不同种类和用量的催化剂会对缩聚反应速率和产物的性质产生影响。
4.添加剂的引入：可以通过添加填料、增塑剂、阻燃剂等添加剂来改善树脂的性能和成本效益。
四、酚醛树脂的应用领域酚醛树脂具有优异的性能和广泛的应用领域：1.胶粘剂：酚醛树脂可以作为胶粘剂用于制作家具胶合板、合成木材、胶合板等。
2.涂料：酚醛树脂可以作为涂料的主要成分，用于制作耐磨、耐腐蚀、耐高温的涂层。
3.粘合剂：酚醛树脂可以作为粘合剂用于制作复合材料、纤维增强材料等。
4.绝缘材料：酚醛树脂可以作为绝缘材料用于制作电器、电气设备的绝缘部件。
5.其他应用：酚醛树脂还可以用于制作齿轮、轴承、管道等工程塑料制品。
酚醛树脂概述
酚醛树脂概述酚醛树脂（Phenol-Formaldehyde Resin，PF），也称为电木或电木粉。
酚醛树脂是由酚类化合物（如苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚、叔丁酚、双酚A等）与醛类化合物（如甲醛、乙醛、多聚甲醛、糠醛等）在碱性或酸性催化剂作用下，经加成缩聚反应制得的一类聚合物的统称。
它是合成树脂中发现最早、最先实现工业化生产的树脂品种，已有百年历史。
1872年，德国化学家Bayer首先发现酚和醛在酸的存在下可以缩合得到无定形棕红色的不可处理的树枝状产物，但未开展研究；1902年，布卢默（Blumer）用酒石酸作催化剂，得到了第一个商业化酚醛树脂，命名为Laccain，但没有形成工业化规模；1905—1907年，酚醛树脂创始人美国科学家贝克兰（Baekeland）对酚醛树脂进行了系统而广泛的研究，并于1909年提出了关于酚醛树脂“加压、加热”固化的专利，实现了酚醛树脂的实用化，解决了重大的关键问题。
1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。
1911年，艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得性能良好的塑料制品，获得广泛的应用。
1913年，德国科学家阿尔贝特（Albert）发明在苯酚-甲醛酸性缩合物中加松香，制得了油溶性酚醛树脂。
这一发明开辟了酚醛树脂在涂料工业中的应用。
1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚-甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。
酚醛树脂作为三大热固性树脂之一，其产量在合成高分子聚合物中居第五位，在热固性树脂中居第一位。
以选用催化剂的不同，酚醛树脂可分为热固性和热塑性两类。
以酚醛树脂为主要成分并添加大量其他助剂而制得的制品称为酚醛塑料，主要包括PF模塑料制品、PF层压制品、PF泡沫塑料制品、PF纤维制品、PF铸造制品、PF封装材料等。
1.酚醛树脂的生产酚醛树脂的生产可以按两条具有显著差异的工艺路线来生产，即通称为热塑性树脂（又称二步法树脂、线型树脂、Novolak树脂）路线和热固性树脂（又称一步法树脂、甲阶或A阶树脂、Resole树脂）路线，两条工艺路线示意图如图2-12所示。
酚醛树脂原理
酚醛树脂原理酚醛树脂是一种重要的热固性树脂，具有优异的绝缘性能、耐热性和耐化学性能，被广泛应用于电气、建筑、航空航天等领域。
其原理主要是通过酚和醛的缩聚反应形成线性或网状聚合物结构，从而实现树脂的固化和硬化。
本文将从酚醛树脂的原理入手，对其形成、性能和应用进行详细介绍。
首先，酚醛树脂的形成是通过酚和醛的缩聚反应而实现的。
在缩聚反应中，酚和醛分子之间发生亲核加成反应，生成缩聚产物，进而形成线性或网状聚合物结构。
这种结构具有较高的交联密度和分子量，从而赋予了酚醛树脂优异的物理和化学性能。
其次，酚醛树脂的性能主要包括优异的绝缘性能、耐热性和耐化学性能。
首先，酚醛树脂具有良好的绝缘性能，能够有效阻止电流的通过，因此被广泛应用于电气绝缘材料的制备。
其次，酚醛树脂具有较高的耐热性，能够在较高温度下保持稳定的性能，因此被广泛应用于高温工况下的材料。
此外，酚醛树脂还具有良好的耐化学性能，能够抵抗酸、碱等化学介质的侵蚀，因此被广泛应用于化工设备和管道的制备。
最后，酚醛树脂在各个领域都有着广泛的应用。
在电气领域，酚醛树脂被用于制备绝缘材料、电器外壳等；在建筑领域，酚醛树脂被用于制备防火材料、耐候涂料等；在航空航天领域，酚醛树脂被用于制备航空器件、航天器件等。
可以说，酚醛树脂在现代工业中发挥着不可替代的作用。
综上所述，酚醛树脂是一种重要的热固性树脂，其原理是通过酚和醛的缩聚反应形成线性或网状聚合物结构，从而实现树脂的固化和硬化。
酚醛树脂具有优异的绝缘性能、耐热性和耐化学性能，被广泛应用于电气、建筑、航空航天等领域。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解酚醛树脂的原理和应用。
酚醛树脂及其应用
酚醛树脂及其应用酚醛树脂啊，这可是个很有趣的东西呢！一、酚醛树脂是什么酚醛树脂就是由酚类和醛类在一定条件下缩聚而成的高分子化合物。
它就像是化学世界里的一个小魔法师变出来的神奇物质。
酚类和醛类就像是两个小伙伴，手拉手，然后越聚越多，就形成了酚醛树脂这个大分子。
二、酚醛树脂的特性1. 它的机械强度还不错呢。
就好比是一个小小的坚强战士，能够承受一定的压力和拉力，在很多需要坚固材料的地方都能派上用场。
2. 酚醛树脂还很耐热。
就像一个不怕热的小火龙，在高温环境下也不会轻易变形或者被破坏，这一点在一些高温作业的环境里可太重要啦。
3. 它的绝缘性也很好。
就像一个小小的绝缘卫士，把电啊什么的都挡在外面，在电器元件的制造方面有很大的用途。
三、酚醛树脂的应用1. 在建筑行业的应用可以用来制作各种建筑板材，像那种复合板之类的。
这些板材有酚醛树脂的加持，就会更加坚固耐用，而且还能起到一定的防火作用呢。
想象一下，我们住的房子里有这些酚醛树脂做成的板材，就像有了一个隐形的保护罩。
2. 在电子行业的应用由于它的绝缘性好，所以可以用来制作电子元件的外壳或者电路板的基板等。
就像是给电子元件穿上了一件绝缘的小衣服，让它们能够安全地工作。
3. 在汽车制造行业的应用汽车里面也有酚醛树脂的身影哦。
比如汽车的内饰部件，像仪表盘什么的，用酚醛树脂制作既美观又耐用，还能减少在车内因为高温而产生异味的情况呢。
4. 在航空航天领域的应用航空航天可是要求很高的领域，酚醛树脂的耐热和高强度的特性就发挥作用啦。
可以用来制作一些航空航天设备的零部件，保证在极端的环境下也能正常工作。
概括来说，酚醛树脂虽然是个化学产物，但是它在我们生活的很多方面都默默地发挥着重要的作用，就像一个幕后英雄一样呢。
《酚醛树脂》课件
酚醛树脂的特性
耐高温
酚醛树脂能耐受高温环境，不易熔化和变形。
化学稳定性
它具有优异的化学稳定性，能抵御酸、碱和 溶剂的腐蚀。
机械强度
酚醛树脂具有良好的机械强度和硬度，适用 于需要承受压力和冲击的应用场景。
电绝缘性
它是一种良好的电绝缘材料，可广泛应用于 电子和电气领域。
酚醛树脂的用途
模塑成型
绝缘材料
总结
通过这份课件，我们了解了酚醛树脂的定义、特性、用途、制作工艺、优缺 点和市场前景。希望这些知识能为您的理解和应用提供帮助。
酚醛树脂的优缺点
1 优点
2 缺点
具有良好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性， 广泛应用于各行各业。
酚醛树脂在制作过程中会产生有害气体， 对环境和人体健康有一定影响。
酚醛树脂的市场前景
1
现状
酚醛树脂的市场正不断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ大，应用领域不断拓展。
2
发展
随着科技和工业的进步，酚醛树脂的市场前景将更加广阔。
3
创新
未来可能会有更多创新的酚醛树脂产品问世。
酚醛树脂可用于制造各种塑料 制品，如开关、插座和壳体等。
由于其优良的电绝缘性，酚醛 树脂常用于电线电缆绝缘材料 的制造。
装饰材料
酚醛树脂也用于制造装饰材料， 如台面、墙板和家具配件。
酚醛树脂的制作工艺
原料准备
首先准备酚和醛作为原料。
聚合反应
将酚和醛进行聚合反应，生 成酚醛树脂。
成型
将酚醛树脂进行成型，如注 塑成型或压力成型。
《酚醛树脂》PPT课件
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酚醛树脂范文
酚醛树脂范文酚醛树脂酚醛树脂是一种重要的合成树脂材料，广泛应用于建筑、制造、电子、汽车和化妆品等领域。
它具有优良的性能和多样的用途，在工业生产中发挥着重要作用。
酚醛树脂是由酚和醛混合物经过缩聚反应制得的一类树脂，常见的酚有苯酚和甲酚，常见的醛有甲醛和丁醛。
酚醛树脂具有良好的耐热性、耐化学性和机械强度，同时还具有良好的绝缘性能和耐候性。
这些优良性能使得酚醛树脂成为一种理想的制造材料。
首先，酚醛树脂在建筑领域具有广泛应用。
它可用于制造防火板、压力板、酚醛泡沫板等建筑材料，这些材料具有耐高温、阻燃性能好、耐腐蚀、耐热稳定等特点，被广泛应用于建筑墙体、屋顶、地板等部位。
其次，酚醛树脂在制造领域也有重要的用途。
由于它具有优良的电绝缘性能和耐高温性能，因此广泛应用于电子元件的制造。
例如，酚醛树脂可以用于制造电路板、绝缘片、插座等电子元器件，这些制品具有优良的绝缘性能和稳定性。
此外，在汽车制造中，酚醛树脂也发挥着重要的作用。
它可以用于制造汽车零部件，如制动片、刹车衬片和垫圈等。
由于酚醛树脂具有良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，使得汽车零部件具有较好的耐用性和稳定性。
此外，酚醛树脂还可以用于化妆品行业。
它可以作为基质添加剂，用于制造化妆品乳液、精华液等产品。
酚醛树脂具有稳定性好、易吸水性小和黏度调节等特点，可以提高化妆品的稳定性和质感。
尽管酚醛树脂在许多领域中发挥着重要作用，但它也存在一些局限性。
首先，酚醛树脂有刺激性气味，需要在生产和使用过程中注意防护措施。
其次，由于酚醛树脂的硬度较高，在加工过程中易产生裂纹，需要进行适当的加工控制。
此外，酚醛树脂的价格相对较高，在一些应用领域受到限制。
综上所述，酚醛树脂是一种重要的合成树脂材料，具有优良的性能和多样的用途。
它在建筑、制造、电子、汽车和化妆品等领域中发挥着重要作用，使得这些行业在生产中更加高效和可靠。
随着科学技术的不断发展和人们对环保材料的需求增加，酚醛树脂的应用前景将更加广阔。
《酚醛树脂》课件2
低成本化
随着市场竞争的加剧，酚醛树 脂的生产成本将逐渐降低，提 高其市场竞争力。
酚醛树脂面临的挑战
技术瓶颈
目前酚醛树脂的生产技术还存在一些瓶颈，如生 产过程中的废气处理、高分子量酚醛树脂的合成 等，需要进一步突破。
原材料供应问题
酚醛树脂的原材料主要来源于石油化工，随着石 油资源的日益枯竭，原材料的供应问题将逐渐凸 显。
酚醛树脂在粘合剂领域的应用
酚醛树脂在粘合剂领域中是一种常用的粘合剂，主要用于木材、金属、玻璃、陶瓷 等材料的粘接和固定。
酚醛树脂具有优良的粘附力和耐久性，能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能 。
酚醛树脂可以用于制备各种类型的粘合剂，如热熔胶、压敏胶、结构胶等，广泛应 用于包装、建筑、汽车等领域。
04
酚醛树脂的发展趋势与挑战
酚醛树脂的发展趋势
01
02
03
04
环保化
随着环保意识的增强，酚醛树 脂的生产和应用将更加注重环 保，减少对环境的污染。
高性能化
为了满足高端领域的需求，酚 醛树脂将不断向高性能化发展 ，提高其耐热性、耐腐蚀性和 力学性能。
多功能化
酚醛树脂将朝着多功能化的方 向发展，具备阻燃、绝缘、导 热等多重功能，满足多样化的 需求。
酚醛树脂的市场需求与供给
市场需求
酚醛树脂广泛应用于耐火材料、铸造 、绝缘材料、胶粘剂等领域。随着工 业化和城市化进程的加速，市场需求 呈现稳步增长趋势。
供给ห้องสมุดไป่ตู้况
全球酚醛树脂产能主要集中在中国、 美国和欧洲等地。中国是全球最大的 酚醛树脂生产和消费国，产能占比超 过一半。
酚醛树脂的市场竞争格局
竞争格局
未来酚醛树脂的发展将更加依赖于技术创 新，通过技术进步提高酚醛树脂的性能和 降低成本。
磨具磨料酚醛树脂-概述说明以及解释
磨具磨料酚醛树脂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磨具磨料酚醛树脂是一种重要的工业材料，广泛应用于各类磨削、研磨、抛光等加工过程中。
它是一种由酚醛树脂为基体，通过添加一定比例的磨料制成的新型复合材料。
酚醛树脂作为一种高性能合成树脂，具有很好的耐磨性、耐高温性、耐化学品侵蚀性和机械强度等优异特性。
而添加的磨料则可以增加材料的磨削能力和磨损耐久性。
在工业制造中，磨具磨料酚醛树脂扮演着重要的角色。
它可以用于金属、石材、陶瓷等材料的磨削和抛光过程，能够提高加工效率、改善表面质量和尺寸精度。
同时，磨具磨料酚醛树脂还广泛应用于制造业的各个领域，如汽车零部件的加工、机械零件的制造、电子元件的加工等。
它的应用范围非常广泛，对于提高产品的加工质量和降低生产成本具有重要意义。
本文将主要介绍磨具磨料酚醛树脂的概念、分类以及特性和应用。
首先，我们将对磨具和磨料酚醛树脂进行概念的解释，并介绍它们的分类和特点。
然后，我们将重点讨论磨料酚醛树脂的特性，包括其耐磨性、耐高温性、耐化学品侵蚀性等。
同时，我们还将探讨磨具磨料酚醛树脂的应用领域，如何在实际生产中发挥优势和应用场景。
最后，我们将总结磨具磨料酚醛树脂的重要性，并展望其未来的发展前景。
通过对磨具磨料酚醛树脂的全面了解和深入研究，我们可以更好地应用这一材料于工业生产中，提高生产效率和产品质量，促进制造业的快速发展。
本文将为读者提供有关磨具磨料酚醛树脂的全面介绍和详细信息，希望能够对相关行业和学术界的研究人员提供有价值的参考和借鉴。
文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
1. 引言部分1.1 概述在引言部分，将简单介绍磨具磨料酚醛树脂的概念和应用，并指出其在实际生产和加工中的重要性。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行展开：第2部分为正文部分，主要包括磨具的概念和分类以及磨料酚醛树脂的特性和应用。
第3部分为结论部分，总结磨具磨料酚醛树脂的重要性，并展望其未来的发展前景。
酚醛树脂的简介ppt课件
玻璃钢格栅
防腐工程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
其他性能及应用
热固性（开关、插座、插头等电气零件）
压塑粉
热塑性（高电绝缘制件）
耐烧蚀材料 广泛应用于火箭，导弹，飞机，宇宙
飞船等
酚醛树脂的一些局限性 病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
路线A
酚/醛=1：（1.2~2.0） PH>7
苯酚和甲醛
路线B
酚/醛=1：（0.8~0.9） PH<3
甲阶酚醛树脂
线性热塑性酚醛树脂
加热或加酸
乙阶酚醛树脂
加入固化剂 加热
加热或加酸
丙阶酚醛树脂
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
热塑性型
加入固化剂（如六亚甲基四胺）后
才可反应形成具有三向网络结构的 固化树脂。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
1、加成反应 为例）
2、缩聚反应(以苯酚与甲醛
1、加成反应：苯酚与甲醛作用，在苯酚的邻位或对位上引入羟 甲基
废旧酚醛树脂产品及其 复合材料的循环利用
酚醛树脂的生产和使用会给环 对策 境带来一定程度的污染
废水处理
酚醛树脂的发展方向
1.高附加值 尖端领域如军事，航天航空等
2.环保型 如不含甲醛的新酚醛树脂（由苯酚和芳烷基醚替代）
酚醛树脂是什么材料
酚醛树脂是什么材料
酚醛树脂是一种热固性树脂，也被称为酚醛塑料，是由酚和醛类化合物在酸性
或中性催化剂作用下聚合而成的树脂。
它具有优良的绝缘性能、机械性能和耐化学腐蚀性能，因此被广泛应用于电气、汽车、机械等领域。
本文将对酚醛树脂的材料特性、应用领域以及制备工艺进行介绍。
首先，酚醛树脂具有优异的绝缘性能，能够在较高温度下保持稳定的绝缘性能，因此常被用于电气领域，如制造绝缘材料、绝缘零件等。
其次，酚醛树脂具有较高的机械强度和硬度，耐磨损性能好，因此在汽车和机械领域有着广泛的应用，如制造汽车零部件、机械零件等。
此外，酚醛树脂还具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在化工设备、管道等方面也有着重要的应用。
酚醛树脂的制备工艺通常包括酚和醛的混合、缩聚、加热固化等步骤。
首先，
将酚和醛按一定的摩尔比混合，并加入酸性或中性催化剂，在一定的温度下进行缩聚反应，形成预聚体。
然后，将预聚体加热固化，形成三维网状结构的高分子化合物，即酚醛树脂。
制备工艺中的温度、压力、催化剂种类和用量等因素都会对产物的性能产生影响，需要进行精确控制。
总的来说，酚醛树脂作为一种热固性树脂，具有优良的绝缘性能、机械性能和
耐化学腐蚀性能，被广泛应用于电气、汽车、机械等领域。
其制备工艺复杂，需要精确控制各项工艺参数。
希望本文对酚醛树脂的材料特性、应用领域以及制备工艺有所帮助，让读者对酚醛树脂有更深入的了解。
复合材料酚醛树脂
复合材料酚醛树脂酚醛树脂是一种具有优异性能的复合材料，由酚和醛两种原料经过缩聚反应制得。
它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
酚醛树脂的制备过程包括酚和醛的混合、缩聚反应和固化反应。
首先，将酚和醛以一定的比例混合，并加入催化剂和其他辅助剂，形成混合物。
然后，在高温下进行缩聚反应，将酚和醛的分子结构连接起来，形成树脂。
最后，通过固化反应，使树脂完全固化，形成坚硬、稳定的材料。
酚醛树脂的优点之一是其高强度。
由于酚醛树脂分子中具有大量的键连接，使得材料具有很高的强度和刚性。
这使得酚醛树脂能够承受较大的力和重量，适用于一些要求高强度的应用领域，如航空航天和汽车制造。
另一个优点是其耐磨损性。
酚醛树脂的分子结构致密，具有很好的耐磨损性能。
这使得酚醛树脂在摩擦、刮擦等高摩擦环境下具有良好的使用寿命和耐久性。
酚醛树脂还具有耐腐蚀性。
由于酚醛树脂的分子结构稳定，具有很强的耐腐蚀性，能够抵御化学物质和酸碱的侵蚀。
这使得酚醛树脂能够在一些腐蚀性环境下使用，如化学实验室和酸碱加工工厂。
此外，酚醛树脂还具有耐高温性能。
由于酚醛树脂的分子结构稳定，高温下不易发生分解和熔化，能够在高温环境中保持良好的性能。
这使得酚醛树脂在高温工艺和高温设备中具有广泛的应用潜力。
总之，酚醛树脂是一种性能优良的复合材料，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等特点。
它在航空航天、汽车、电子、建筑等领域具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和发展，酚醛树脂将会进一步改进和创新，为各行各业带来更多的发展机遇和挑战。
酚醛树脂的基本知识可修改文字
加热或加酸
一阶过程
C阶酚醛树脂
二阶过程
A、B、C阶是根据反应程度(p)的不同来划分体型缩聚 物的合成。
A阶：粘流态，可熔，可溶；P<Pc，线型或支链型低聚物。 B阶：凝胶态；半溶；P接近Pc，高度支链，溶解性变差， 但可熔融。 C阶：固化态；不溶，不熔；P>Pc，已交联。
1.2 热固性一阶酚醛树脂的合成
1 酚醛树脂的合成
1.1 合成条件
➢ 官能度 ➢ 催化条件 ➢ 酚醛比例
多官能度体系
醛：酚>1(摩尔比)
碱催化：可以人为控制缩聚反应程度。如可控制在
可溶、可熔阶段，得热固性酚醛树脂 。
酸催化：反应难以控制，无实用价值。
醛：酚<1
酸催化：合成热塑性酚醛树脂，可加入固化剂，可使其缩聚，
固化。
邻、对位取代基位置上三个活性点均未被取代，则可与甲醛反应形成 交联体型的酚醛树脂。
醛：以甲醛和糠醛应用最广。
糠醛
HC CH
HC C CHO O
苯酚 NaOH，K2CO3等
糠醛苯酚 树脂
其他有使用价值的醛类： 乙醛、丁醛（反应活性较低，常与甲醛混用）
酚醛树脂的缩聚反应：
反应的平衡常数很大（K＝10000），反应可逆性 小，反应速度和缩聚程度取决于催化剂浓度、反应温 度和时间，受产物水的影响较小。
N
CH2 H2C N
CH2 CH2 CH2
N
采用hexa的优点：
能快速固化； 模压料在升高温度下具有较好的刚性，制 品不易翘曲； 固化时不放出水，制品电性能较好。
简称Hexa，HMTA
普遍承认的Hexa固化酚醛树脂的反应：
固化反应不完全 固化结构中存在缺陷
酚醛树脂综述
酚醛树脂综述酚醛树脂综述简介酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重1.25~1.30，是酚与醛经聚合制得的合成树脂统称, 原为无色或黄褐色透明物，，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
主要包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
其中以苯酚-甲醛树脂最重要。
酚醛树脂有热塑性和热固性两类。
热塑性酚醛树脂（或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。
主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。
为指导树脂合成和成型加工，常将其固化过程分为A、B、C三个阶段。
具有可溶可熔性的预聚体称作A阶酚醛树脂;交联固化为不溶不熔的最终状态称C阶酚醛树脂；在溶剂中溶胀但又不完全溶解，受热软化但不熔化的中间状态称B阶酚醛树脂,热固性酚醛树脂存放过程中粘度逐渐增大，最后可变成不溶不熔的C阶树脂。
因此,其存放期一般不超过3～6个月。
热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
常见的高压电插座、胶粘剂和改性其他高聚物。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
酚醛树脂的发展史酚醛树脂综合性能优良，是一种人工合成的最古老树脂，拥有近百年的使用历史。
《酚醛树脂》课件
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
新型酚醛树脂的开
发
随着科技的发展和新兴领域的出 现，开发具有优异性能的新型酚 醛树脂将成为未来的研究重点。
酚醛树脂的应用拓
展
在环保、能源、生物医学等领域 ，酚醛树脂有望发挥更大的作用 ，为人类社会的发展做出贡献。
• 温度是酚醛树脂合成的重要条件之一，它直接影响着缩聚反应的速度和产物的分子量。通常，在较高的温度下，缩聚反应速度较快，但产物的分子量较低。因此，选择适当的温度是获 得高质量酚醛树脂的关键。
• 压力对酚醛树脂的合成也有一定的影响。在较高的压力下，反应体系中的气体组分被压缩，有利于提高酚醛树脂的产率和质量。 • 时间是酚醛树脂合成的另一个重要条件。在缩聚反应过程中，随着时间的推移，产物的分子量和粘度逐渐增加。因此，选择适当的时间是获得所需粘度和分子量的关键。
热分解
酚醛树脂在高温下会发生热分解，产生气体 和残渣。
热塑性
部分酚醛树脂具有热塑性，可在加热时塑形 加工。
热固性
部分酚醛树脂具有热固性，加热时发生交联 固化，不溶不熔。
04
酚醛树脂的应用
酚醛树脂在复合材料中的应用
酚醛树脂在复合材料中主要用作基体树脂，用于制造层压板、玻璃钢、纤维增强复 合材料等。
根据用途
酚醛树脂可以分为通用型和特殊型两类。通用型酚醛树脂主要用于制造层压板、模塑料 等，而特殊型酚醛树脂则用于制造高性能复合材料、航空航天材料等。
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成过程中，酚和醛的种类、比例 以及反应条件对产物的分子结构、相对分子质
量及其分布有着显著的影响。
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这些酚醛树脂生产 企业主要集中在经 济相对发达的东部 沿海地区。
1.我国酚醛树脂的消费状况
表1 2004-2006年中、美、日三国酚醛树脂人均消费量
2.我国酚醛树脂的生产企业
表5 我国主要酚醛树脂生产企业
主要产品 山东圣泉海沃斯化工有限公司 可隆乔治亚太平洋化学（苏州） 有限公司 河南邦得化工有限公司 大石桥市树脂厂 太尔化工（上海）有限公司 太尔化工（北京）有限公司 太尔化工（广州）有限公司 大石桥天源树脂厂 郑州市双鸽树脂有限公司 山东莱芜润达化工有限公司 常熟东南塑料有限公司 十拿化工（上海）有限公司 摩擦材料、耐火材料、模具磨料、铸造 材料用酚醛树脂 轮胎橡胶、磨具磨料用酚醛树脂
高温性能
保温隔热材料 （以酚醛树脂的发泡材料为主）
保温、隔热、防火、质轻
优异的防火性能
保温层
防火隔离层
2、粘结性能
酚醛树脂另一个重要的应用就是作
为粘结剂。酚醛树脂与其他材料相容性
好。润湿速度特别快。并且在交联后可
以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电 木粉提供所需要的机械强度，耐热性能 和电性能。
粘结性能
纯UP树脂透明性好，易着色，刚度、 硬度和电性能亦较好。
UP配方中加入各种填料和增强材料， 性能有很大变化。UP玻璃钢力学强度 高于铝合金，有些接近于钢材，而其 密度仅为钢材的1/5～1/4，因而，可 代替金属用作承强结构材料 。
2、应用
UP玻璃钢：桌椅、船、建筑板材、 飞机部件、各种板材、汽车、工业电 器部件等 ；
防腐蚀材料
PF浸渍纤维布卷制的化工管道
防腐工程
应用
热固性 （开关、插座、插头等电气零件）
压塑粉
热塑性 （高压绝缘制件）
耐烧蚀材料 广泛应用于火箭，导弹，
飞机，宇宙飞船等
酚醛树脂塑料制造的耐高温轮子
PF塑料制造的仿木枪托、枪把手
酚醛树脂塑料制造的电器元件
酚醛树脂 塑料把手
酚醛树脂塑料轴承 酚醛树脂防锈漆
与其他材料相容性好，交联后，可以为磨具、耐 火材料，摩擦材料，绝缘材料等。
酚醛胶
优良的粘结剂
摩擦材料
绝缘材料
粘结力强、结合强度高 绝缘好，材质
强度高
3、高残碳率
在温度大约为1000℃ 的惰性气体
条件下，酚醛脂会产生很高的残碳，
这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。
酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐
火材料领域的一个重要原因。
黏稠的液状不饱和聚酯树脂
粘接剂 涂 料 胶 泥
玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或
热塑性树脂复合而成的纤维增强塑料材料。
聚酯玻璃钢具有优异的力学性能、防蚀性 能，质轻，成型加工方便，可代替金属应用于 汽车、航空、造船、化工、建筑等方面。
二、不饱和聚酯的合成和固化
1、合成
饱和二元酸 不饱和二元酸 二元醇
浇铸制品：刀把、伞柄、标本、 钮扣、浇铸水晶石板、水晶桌面、墙 面、地面的装饰，具有施工简便、装 饰性好、耐磨耐蚀的特点。
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
第六章 热固性树脂 酚醛树脂
一、酚醛树脂的简介
1、概念
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄色
透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、
绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
酚醛树脂
2、历史
德国化学 家拜尔首 先发现了 酚醛树脂 1907
艾尔斯沃思，发现用 六次甲基四胺可以使 酚醛树脂固化，使其 具有较高电绝缘性等 应用特性。酚醛树脂 因此开始用于电绝缘 制品。 1913
4、抗化学性
与其他树脂相比，酚醛树脂固化后是网状立 体结构。其分子链是由C-C链构成，能耐多种化 学介质的腐蚀，特别是在非氧化性酸中很稳定。
因此可广泛用在化工生产中，如: 防腐蚀管道，
储槽、储罐等。
抗化学性
固化交联后的酚醛树脂可以抵制多种化学物质的 分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇和各种碳氢 化合物。
德国科学家阿尔 贝特发明了松香 改性酚醛树脂， 这种树脂适合制 作油漆涂料，这 一发明为酚醛树 脂在涂料领域的 应用铺展了成功 之路
主要围绕着增强 阻燃、低烟以及成型 适用性方面开展，向 功能化、精细化发展
拜耳
贝克兰
二、酚醛树脂的合成
酚醛树脂泛指酚(苯酚、甲酚、二甲酚、 间苯二酚等)与醛(甲醛、乙醛、糠醛等)合 成的树脂，其中以苯酚与甲醛合成的苯酚甲 醛树脂最为重要，它的产量占酚醛类树脂的 首位，应用也最广泛。
酚醛树脂做成的砂轮
酚醛树脂防火漆
军工方面的应用：PFC-C复合材料制作火箭发动 机罩、喷嘴、鼻锥。装甲材料。
火箭喷嘴、工作温 度高达5000oC
鼻锥由C－C复 合材料制成
美国亚特兰底斯 号航天飞机
飞机、汽车刹车片
5、酚醛树脂的改性
酚醛树脂虽然具有胶接强度高、耐热、耐磨及化 学稳定性好等优点
但因其存在韧性较低、质地较脆、固化温度高、 热压时间长等缺点，使其应用受到一定限制
分隔包围羟基
从而达到改变固化速 度，降低吸水性的目 的。引进其它的高分 子组分，则可兼具两 种高分子材料的优点。
四、酚醛树脂的发展现状
只在上海和天 津有小型工厂 以落后的工艺 小规模生产酚 醛树脂，用于 制造模塑粉 改革开放政策促进了 中国国民经济全面大 发展，也带动了酚醛 树脂工业的飞跃式发 展。 解放后 统计资料显示，近几年国 内酚醛树脂行业在以15% 左右的速度增长，2010年 中国酚醛树脂的产量已达 到78.7万吨
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性，增强材 料韧性
5.1 增强增韧
柔韧性好的线 型高分子化合 物(如合成橡胶、 聚乙烯醇缩醛、 聚酰胺树脂等)
酚 醛 树 脂
功能完 善的酚 醛树脂
某些黏附性 常用的改性物 强的，或者耐 质有哪些？ 热性好的高分 子化合物或单 体 研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、 聚乙烯醇、间苯二酚等物质对其进行改性。
1 3
抗化学性
4
1、高温性能
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温
性，即使在非常高的温度下，也能保持
其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因
为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些
高温领域，例如耐火材料，摩擦材料， 粘结剂和铸造行业。
高温性能
热塑性线性酚醛树脂
熔融纺丝 固化处理
酚醛纤维
防化服 耐燃织物等等 酚醛纤维 为主体材料, 浸渍PTFE及特种 润 滑剂,经编织制成 的绳状或环状密封产品
产能
（万吨/年） 4.3 1.8 1-1.5 1 1
有机磨具、摩擦材料、耐火材料用酚醛树 脂 耐火材料用酚醛树脂
酚醛树脂胶粘剂
耐火材料、铸造材料用酚醛树脂 有机磨具、摩擦材料、耐火材料、绝缘材 料用酚醛树脂 铸造造型、摩擦材料、油田、耐火材料、 磨具磨料用酚醛树脂 酚醛模塑料、氨基模塑料、不饱和聚酯模 塑料用酚醛树脂 摩擦材料、轮胎橡胶用酚醛树脂
虽然不存在未反应的羟甲基。但苯环 上羟基的邻位和对位上还存在未作用 的反应点，因此，固化剂作用下，可 而交联形成不溶不熔的体型大分子。 可加固化剂使之交联。常用固化剂： 六亚甲基四胺（乌洛托品）
热塑性酚醛树脂的固化剂：
乌洛托品 （六亚甲基四胺）
4、热固性酚醛树脂的固化
固化反应主要形成亚甲基键。
热固性酚醛树脂含有羟甲基，自身具
第二节 不饱和聚酯树脂及塑料
一、不饱和聚酯树脂的概念
什么是饱和聚酯？ 不饱和聚酯(UP)是指分子主链上 含有不饱和双键 的聚酯，由不饱和 及部分饱和二元酸与饱和二元醇缩 聚而成，在缩聚反应结束后趁热加 入一定量交联单体配制成黏稠的液 体树脂。
聚酯玻璃钢占不饱和聚酯树脂总产量的70%～80%
俗称聚酯玻璃钢 玻璃纤维增强塑料制品
5.2 封锁酚羟基
为什么要封锁 酚羟基呢？
酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般 不参加化学反应。
在树脂分子链中留下的酚羟基 容易吸水，使固化制品的电性能、 耐碱性和力学性能下降。同时酚羟 基易在热或紫外光作用下生成醌或 其它结构，造成颜色的不均匀变化。
怎样封锁酚 羟基呢？
引进与酚醛 树脂发生化 学反应或与 它相容性较 好的组分
0.9
0.7 0.6 0.5 0.5
3.酚醛树脂的未来发展
绿色酚醛树脂的研究
酚醛树脂的生产和使用会给环境带来一定程度的污 染，影响整个生态环境，然而注意或加强治理污染，包 括废水处理和废旧酚醛树脂产品及其复合材料的循环利 用，可使酚醛树脂健康而快速发展。
酚醛树脂的最新发展及展望
有关酚醛树脂的开发和研究工作， 主要围绕着增强、阻燃、低烟以及成型 适用性方面开展，向功能化、精细化发 展。
2000年后
now
解放前
改革开放后 酚醛树脂行业发展迅 在政府大力扶持 速，既有国外企业落 鼓励下，各酚醛 户中国市场，也有不 树脂生产企业广 断涌现的新的酚醛树 泛进行技术革新 脂加工企业。至2006 工作，至上世纪 年我国酚醛树脂产量 60年代中期，国 已达到45万吨，居世 内技术比较成熟 界第三位。
不锈钢反应釜,170～210℃缩聚反应
1000～7000左右 苯乙烯、阻聚剂
稀释釜，搅拌均匀 ， 90℃，稀释 一定黏度的液体树脂 冷却过滤
2、固化成型过程
一定黏度的液体树脂 固 化 剂
热固化体系 过氧化二异丙苯
室温固化体系 过氧化环己酮/环烷酸钴
压制成型制品